一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨及制备方法

摘要

本申请具体公开了一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨及制备方法，一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨，按重量百分比计，包括钛白粉40‑50%、聚酯丙烯酸树脂15‑20%、大豆油改性的丙烯酸酯5‑10%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8‑12%、光引发剂10‑18%、滑石粉0.5‑2%，碳酸镁0.5‑2%，分散剂0.5‑2%，凡士林0.5‑1.5%，聚乙烯蜡0.5‑1.2%。本申请的组合物/产品该组合物可用塑料基材表面的印刷，其具有在塑料基材表面附着性强的优点。

权利要求

1. 一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨，其特征在于，按重量百分比计，包括钛白粉40‑50%、聚酯丙烯酸树脂15‑20%、大豆油改性的丙烯酸酯5‑10%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8‑12%、光引发剂10‑18%、滑石粉 0.5‑2%，碳酸镁0.5‑2%，分散剂0.5‑2%，凡士林0.5‑

1.5%，聚乙烯蜡0.5‑1.2%；

所述聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯的重量比为17.2:7.5；

所述的光引发剂选自2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮；

所述1‑羟基环己基苯基甲酮、所述N‑二甲氨基苯甲酸乙酯、所述2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦的重量比(3‑5):(4‑5):5；所述聚乙烯蜡的粒径不大于5μm。

2.根据权利要求1所述的uv白墨，其特征在于，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与光引发剂的重量比为（8‑12）:13.5。

3.根据权利要求1所述的uv白墨，其特征在于，所述聚乙烯蜡用量为0.5‑1.0wt%。

4. 根据权利要求1所述的uv白墨，其特征在于，以重量百分比计，包括钛白粉45%、聚酯丙烯酸树脂17.2%、大豆油改性的丙烯酸酯7.5%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10%、光引发剂

13.5%、滑石粉 1%，碳酸镁3%，分散剂1%，凡士林1%，聚乙烯蜡0.8%。

5.一种制备如权利要求1‑4任一项所述的uv白墨的方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，将钛白粉、滑石粉，碳酸镁，分散剂，聚乙烯蜡混合均匀；

S2，随后加入聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦和1‑羟基环己基苯基甲酮，搅拌均匀；

S3，对S2所得混合物进行轧制研磨，控制粒径小于7.5μm。

6.根据权利要求5所述的uv白墨的制备方法，其特征在于，S3中轧制研磨时使用斜列式三辊机进行，轧制温度为55‑65℃，斜列式三辊机转速为600转/min。

说明书

一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨及制备方法

技术领域

[0001] 本申请涉及印刷油墨的领域，尤其涉及一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨及制备方法。

背景技术

[0002] 在实际印刷生产过程中，常常需要将uv白墨整版的印刷在塑料基材上，同时为了保证印刷的uv白墨的不透明度，uv白墨的印刷层通常较厚，这就导致了塑料基材上的uv白墨层附着困难，从而容易造成油墨脱墨的现象，进而影响印刷品的质量。

[0003] 因此亟需提供一种与塑料基材附着力强的uv白墨。

发明内容

[0004] 为了提高uv白墨在塑料基材上的附着性，本申请提供一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨及制备方法

[0005] 第一方面，本申请提供一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨，采用如下的技术方案：一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨，按重量百分比计，包括钛白粉40‑50％、聚酯丙烯酸树脂15‑20％、大豆油改性的丙烯酸酯5‑10％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8‑12％、光引发剂10‑18％、滑石粉0.5‑2％，碳酸镁0.5‑2％，分散剂0.5‑2％，凡士林0.5‑
1.5％，聚乙烯蜡0.5‑1.2％。

[0006] 通过选择三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为单体在光引发剂的作用下，发生聚合反应，形成的低聚物与聚酯丙烯酸树脂在自由粒子的撞击下发生反应，生成的高分子具有墨层皮膜软，皮膜韧性佳特点。并且聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性的丙烯酸酯进行组合使用后，可以加强皮膜的韧性，提高皮膜与基材的附着力，进而使得uv白墨可以稳定的印刷在塑料基材上，不易脱落。

[0007] 优选的，所述聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯的重量比为(17‑18):(5‑10)。

[0008] 在申请的一种实施方案中，聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性丙烯酸酯的重量比为17:5；在申请的一种实施方案中，聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性丙烯酸酯的重量比为17.2:
5；

[0009] 在申请的一种实施方案中，聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性丙烯酸酯的重量比为18:5；

[0010] 在申请的一种实施方案中，聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性丙烯酸酯的重量比为17.2:7.5。

[0011] 优选的，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与光引发剂的重量比为(8‑12):13.5[0012] 在本申请的一种实施方案中三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与光引发剂的重量比为10:13.5。

[0013] 优选的，所述的光引发剂选自2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮。

[0014] 优选的，所述光引发剂包括2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮；

[0015] 通过2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮组成的高效光引发剂，可以促进单体快速发生聚合反应，进而使油墨快速干燥，保证了油墨的干燥性能，进而提高了油墨的附着性。

[0016] 所述1‑羟基环己基苯基甲酮、所述N‑二甲氨基苯甲酸乙酯、所述2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦的重量比(3‑5):(4‑5):5。

[0017] 优选的，所述聚乙烯蜡用量为0.5‑1.0wt％。

[0018] 更优选的，所述聚乙烯蜡的用量为0.5wt％、0.8wt％、1wt％。

[0019] 在一种优选的实施方式中，所述聚乙烯蜡的用量为0.8wt％。

[0020] 优选的，所述聚乙烯蜡的粒径不大于5μm。

[0021] 在本申请的几种实施方式中，聚乙烯蜡的粒径可以是3μm、4μm、5μm。

[0022] 优选的，所述在塑料基材上具有高附着性的uv白墨包括，钛白粉45％、聚酯丙烯酸树脂17.2％、大豆油改性的丙烯酸酯7.5％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10％、光引发剂13.5％、滑石粉1％，碳酸镁3％，分散剂1％，凡士林1％，聚乙烯蜡0.8％。

[0023] 第二方面，本申请提供一种制备在塑料基材上具有高附着性的uv白墨的方法，采用如下的技术方案。

[0024] 一种制备在塑料基材上具有高附着性的uv白墨的方法，包括以下步骤，[0025] S1，将钛白粉、滑石粉，碳酸镁，分散剂，聚乙烯蜡混合均匀；

[0026] S2，随后加入聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯、光引发剂，搅拌均匀；

[0027] S3，对S2所得混合物进行轧制研磨，控制粒径小于7.5μm。

[0028] 优选的，S3中轧制研磨时使用斜列式三辊机进行，轧制温度为55‑65℃，斜列式三辊机转速为600转/min。

[0029] 综上所述，本申请具有以下有益效果：

[0030] 1、由于本申请通过对聚酯丙烯酸树脂和大豆油改性丙烯酸酯进行组合，并调整二者用量比，从而可以改善uv油墨漆膜的柔韧性，同时通过选用2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮作为光引发剂引发单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯发生聚合反应，从而是uv油墨快速干燥，进而提高了油墨在塑料基材表面的附着性和耐磨性能。

[0031] 2、本申请中通过加入聚乙烯蜡，并对聚乙烯蜡的用量及粒径进行选择，从而进一步的提高了uv油墨皮膜的柔韧性，提高了uv油墨的粘性与流动性。使得uv油墨可以更好的附着在塑料基材的表面。

具体实施方式

[0032] 本申请具体实施方式中所用原料均可以通过市售购买获得。

[0033] 聚酯丙烯酸树脂购买自双键化工股份有限公司，型号为2315HM35；

[0034] 大豆油改性的丙烯酸酯购买自淮南市科迪化工科技有限公司；

[0035] 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购自长兴合成树脂有限公司；

[0036] 分散剂购买自路博润24000分散剂；

[0037] 聚乙烯蜡购买自自吉林市龙运化工有限公司

[0038] 一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨，包括以下原料，包括钛白粉、聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、光引发剂、滑石粉，碳酸镁，分散剂，凡士林，聚乙烯蜡。

[0039] 光引发剂选自2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯和1‑羟基环己基苯基甲酮。

[0040] 一种在塑料基材上具有高附着性的uv白墨的制备方法，包括以下步骤：

[0041] S1，将钛白粉、滑石粉，碳酸镁，分散剂，聚乙烯蜡混合均匀；

[0042] S2，随后加入聚酯丙烯酸树脂、大豆油改性的丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N‑二甲氨基苯甲酸乙酯、光引发剂，搅拌均匀；

[0043] S3，使用斜列式三辊机对S2所得混合物进行轧制研磨，轧制温度为55‑65℃，斜列式三辊机转速为600转/min，轧制研磨到白墨中各原料粒径小于7.5μm。

[0044] 实施例

[0045] 实施例1‑15及对比例1‑9的制备方法相同，不同之处在于各组分配比不同。

[0046] 实施例1‑15及对比例1‑9的用量配比如表1，单位(wt％)

[0047] 表1

[0048]

[0049]

[0050]

[0051] 注：表1中粒径指的是聚乙烯蜡的平均粒径。

[0052] 性能检测试验

[0053] 检测方法/试验方法

[0054] 1、根据GB/T 1724‑2019对实施例1‑15，对比例1‑9所得的uv白墨的细度进行检测。

[0055] 2、根据GB/T 9286‑1998对实施例1‑15，对比例1‑9所得的uv白墨的漆膜附着力进行检测；其中样板使用的是2㎜厚、表面达因值为36的pVC基材。

[0056] 3、根据GB/T 7706‑2008对实施例1‑15，对比例1‑9所得的uv白墨耐磨性进行测定。

[0057] 4、根据GB/T 14624.5‑1993对实施例1‑15，对比例1‑9所得的uv白墨的粘性进行测定。

[0058] 5、使用平行板粘度计，根据GB/T 14624.3‑2008对实施例1‑15，对比例1‑9所得的uv白墨的流动度进行测定。

[0059] 检测结果

[0060] 实施例1‑15，对比例1‑9的检测结果如表2

[0061] 表2

[0062]

[0063]

[0064] 结合表2，参考实施例1‑5与对比例1‑4可以看出聚酯丙烯酸树脂与大豆油改性丙烯酸酯的用量会影响白墨的附着力以及抗磨性能，当聚酯丙烯酸酯用量为17.2wt％，大豆油改性丙烯酸酯的用量为5wt％，所得白墨的附着力可以4B以上。

[0065] 结合实施例6、8、9可以看出作为单体的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与光引发剂的用量改变影响的白墨的附着力和抗磨性能，当三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与光引发剂的重量比为10:13.5时，白墨的抗磨性能最优，同时耐磨性能更优。

[0066] 聚乙烯蜡的加入，可以提高uv白墨的弹性，进而提高所得漆膜的柔韧，从而使漆膜可以更稳定的附着在塑料基材的表面，另一方面，聚乙烯蜡的引入，还提高了uv白墨的粘性和流动性，从而使得白墨可以更好的附着在塑料基材的表面。

[0067] 聚乙烯蜡粒径的限定，使得油墨内部颗粒的分散性更好，同时聚乙烯蜡较小的粒径也减小了油墨涂覆后颗粒对漆膜厚度的影响，从而提高使得漆膜的流动性和柔韧性进一步的提高，从而uv白墨的附着力和抗磨性能。

[0068] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。