用于特定空间的圆形电连接器拆装装置

摘要

本申请提供一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，包括上夹具体和下夹具体，上夹具体和下夹具体合抱组成夹持组，夹持组一端设有细径部，细径部一端设有抱夹空间，抱夹空间用于抱紧电连接器，还包括第一半切螺母和第二半切螺母，第一半切螺母和第二半切螺母合抱组成开合螺母组，开合螺母组一端设有内锥面，夹持组的细径部远离抱夹空间的一端设有外锥面，夹持组上靠近抱夹空间的一端沿周向设有多个开口槽，开合螺母组的内锥面挤压夹持组的外锥面以使抱夹空间夹紧电连接器，解决了狭小空间内圆形电连接器的拆装。

权利要求

1.一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：包括上夹具体（4）和下夹具体（5），上夹具体（4）和下夹具体（5）合抱组成夹持组（1），夹持组（1）一端设有细径部，细径部一端设有抱夹空间，抱夹空间用于抱紧电连接器（21）；

还包括第一半切螺母（9）和第二半切螺母（10），第一半切螺母（9）和第二半切螺母（10）合抱组成开合螺母组（2），开合螺母组（2）一端设有内锥面，夹持组（1）的细径部远离抱夹空间的一端设有外锥面，夹持组（1）上靠近抱夹空间的一端沿周向设有多个开口槽，开合螺母组（2）的内锥面挤压夹持组（1）的外锥面以使抱夹空间夹紧电连接器（21）；

第一半切螺母（9）和第二半切螺母（10）连接处外壁设有凸台结构，还设有滑盖，滑盖内设有卡槽结构，滑盖卡住凸台结构。

2.根据权利要求1所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：夹持组（1）的抱夹空间侧壁设有调节螺钉（3），调节螺钉（3）一端穿过抱夹空间侧壁以抵靠在电连接器（21）外壁。

3.根据权利要求1所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：上夹具体（4）和下夹具体（5）之间设有定位连接块，定位连接块两端分别连接上夹具体（4）和下夹具体（5）。

4.根据权利要求1所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：开合螺母组（2）外壁还套有滑动衬套（18）或扶正导向装置（19），滑动衬套（18）和扶正导向装置（19）外侧抵靠电连接器安装孔（20）内壁。

5.根据权利要求4所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：扶正导向装置（19）包括第一半环体（1901）和第二半环体（1902），第一半环体（1901）与第二半环体（1902）相对转动以形成整环体，第一半环体（1901）和第二半环体（1902）侧壁沿周向设有多个伸缩柱塞（1903），伸缩柱塞（1903）两端设有滚珠（1913），伸缩柱塞（1903）两端分别抵靠电连接器安装孔（20）内壁和开合螺母组（2）外壁。

6.根据权利要求5所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：第一半环体（1901）一侧设有卡轨（1904），第二半环体（1902）设有环形的卡轨槽（1905），卡轨（1904）卡在卡轨槽（1905）中滑动。

7.根据权利要求6所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：第一半环体（1901）和第二半环体（1902）的周向度数大于一百八十度，卡轨槽（1905）两端贯通，卡轨（1904）为至少两个，两个卡轨（1904）一端对接，两个卡轨（1904）与第一半环体（1901）固定连接，第二半环体（1902）的卡轨槽（1905）内设有可伸缩的挡销（1907），挡销（1907）伸出以挡住卡轨（1904）端面。

8.根据权利要求7所述用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，其特征是：伸缩柱塞（1903）包括筒体（1910），筒体（1910）内设有可滑动的中间柱塞（1911），中间柱塞（1911）两端设有柱塞弹簧（1912），滚珠（1913）设在筒体（1910）内部两端，各滚珠（1913）一侧还设有滚珠顶套（1914），各柱塞弹簧（1912）抵靠各滚珠顶套（1914）；

筒体（1910）由螺纹连接的第一壁体（1916）和第二壁体（1917）组成。

说明书

用于特定空间的圆形电连接器拆装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电连接器安装领域，尤其是涉及一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置。

背景技术

[0002] 随着电子信息技术的发展，圆形电连接器因其连接方便可靠，被广泛应用于各类仪器仪表、电子设备间的互连，成为构成整机电路系统电气连接必需的基础元件之一。圆形电连接器作为电路系统内沟通的桥梁，有着易于维修、便于升级等特点，同时能够简化电子产品的装配过程、提高设计和生产的灵活性。

[0003] 圆形电连接器属于快插接头结构，插头外壁一般设有一个可转动的螺纹环，插头、插座的对接采用人手直接拧动即可完成。圆形电连接器安装时，最简单的设计就是按凸出于设备或零件外侧面，便于手动安装，但是设备搬运或零件组装时接头极易被碰撞损坏，因此，为了圆形电连接器的耐用性、美观性或紧凑性，有些设备采用了内凹式设计，即将圆形电连接器安装在一些狭小、密闭等特定空间，尤其是一些内孔中。

[0004] 这些特定空间较为狭小，无法用手或普通工具来完成圆形电连接器插头、插座的连接工作，这就限制了圆形电连接器的应用，只得采取线缆短接或绕行等方式，极大地影响了产品整体设计先进性和使用性能，对产品售后安装及维修也带来诸多不便。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，解决了狭小空间内圆形电连接器的拆装。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，包括上夹具体和下夹具体，上夹具体和下夹具体合抱组成夹持组，夹持组一端设有细径部，细径部一端设有抱夹空间，抱夹空间用于抱紧电连接器。

[0007] 优选的方案中，还包括第一半切螺母和第二半切螺母，第一半切螺母和第二半切螺母合抱组成开合螺母组，开合螺母组一端设有内锥面，夹持组的细径部远离抱夹空间的一端设有外锥面，夹持组上靠近抱夹空间的一端沿周向设有多个开口槽，开合螺母组的内锥面挤压夹持组的外锥面以使抱夹空间夹紧电连接器。

[0008] 优选的方案中，第一半切螺母和第二半切螺母连接处外壁设有凸台结构，还设有滑盖，滑盖内设有卡槽结构，滑盖卡住凸台结构。

[0009] 优选的方案中，夹持组的抱夹空间侧壁设有调节螺钉，调节螺钉一端穿过抱夹空间侧壁以抵靠在电连接器外壁。

[0010] 优选的方案中，上夹具体和下夹具体之间设有定位连接块，定位连接块两端分别连接上夹具体和下夹具体。

[0011] 优选的方案中，开合螺母组外壁还套有滑动衬套或扶正导向装置，滑动衬套和扶正导向装置外侧抵靠电连接器安装孔内壁。

[0012] 优选的方案中，扶正导向装置包括第一半环体和第二半环体，第一半环体与第二半环体相对转动以形成整环体，第一半环体和第二半环体侧壁沿周向设有多个伸缩柱塞，伸缩柱塞两端设有滚珠，伸缩柱塞两端分别抵靠电连接器安装孔内壁和开合螺母组外壁。

[0013] 优选的方案中，第一半环体一侧设有卡轨，第二半环体设有环形的卡轨槽，卡轨卡在卡轨槽中滑动。

[0014] 优选的方案中，第一半环体和第二半环体的周向度数大于一百八十度，卡轨槽两端贯通，卡轨为至少两个，两个卡轨一端对接，两个卡轨与第一半环体固定连接，第二半环体的卡轨槽内设有可伸缩的挡销，挡销伸出以挡住卡轨端面。

[0015] 优选的方案中，伸缩柱塞包括筒体，筒体内设有可滑动的中间柱塞，中间柱塞两端设有柱塞弹簧，滚珠设在筒体内部两端，各滚珠一侧还设有滚珠顶套，各柱塞弹簧抵靠各滚珠顶套；

[0016] 筒体由螺纹连接的第一壁体和第二壁体组成。

[0017] 本发明的有益效果为：

[0018] 1、上夹具体和下夹具体、第一半切螺母和第二半切螺母均采用对称结构型式，装配方便，简化了制造加工工艺，降低了材料和加工成本；

[0019] 2、解决了狭小、密闭等特定空间无法安装使用圆形电连接器的技术难题，拓宽了圆形电连接器的应用范围，利于产品优化升级，降低维护成本；

[0020] 3、夹持部位设有调节螺钉，能适应不同直径尺寸系列的圆形电连接器，提高了装置通用性；

[0021]  4、装置自身拆装不需要使用任何工具，分合操作简单，夹紧牢固可靠，工作效率高；

[0022] 5、采用灵巧的开合机构，圆形电连接器线缆不用脱焊便能从装置内部穿过，装置可旋转任意角度而不会导致线缆缠绕、损伤，提升了装配工艺性和可维修性，适应卡口式、螺纹式等各种不同连接方式的圆形电连接器装配与拆卸。

[0023] 6、设有不同厚度的滑动衬套或扶正导向装置，便于夹持组的抱夹空间对准电连接器。

附图说明

[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0025] 图1为本发明的三维图（隐藏第一半切螺母）。

[0026] 图2为本发明的平面主视剖面图。

[0027] 图3为本发明的平面左视剖面图。

[0028] 图4为本发明的平面右视图。

[0029] 图5为本发明的平面仰视剖面图。

[0030] 图6为本发明的第一半切螺母三维图。

[0031] 图7为本发明的第一连接支板三维图。

[0032] 图8为本发明的工作实施例图一。

[0033] 图9为本发明的工作实施例图二。

[0034] 图10为本发明的扶正导向装置侧视图。

[0035] 图11为本发明的扶正导向装置爆炸图。

[0036] 图12为本发明的挡销处剖视图。

[0037] 图13为本发明的伸缩柱塞结构图一。

[0038] 图14为本发明的伸缩柱塞结构图二。

[0039] 图中：夹持组1；开合螺母组2；调节螺钉3；尖端301；上夹具体4；第一外螺纹401；第一开口槽402；第二开口槽403；第一圆形锥面404；第一螺纹孔405；第一插槽406；第一润滑槽407；下夹具体5；第二外螺纹501；第三开口槽502；第四开口槽503；第二圆形锥面504；第二螺纹孔505；第二插槽506；第二润滑槽507；第一定位连接块6；第二定位连接块7；第一锁紧螺钉8；第一半切螺母9；第一内螺纹901；第三圆形锥面902；第一键槽903；第一半T形台904；第二半T形台905；第一防脱槽906；第二防脱槽907；第二半切螺母10；第二内螺纹1001；
第四圆形锥面1002；第二键槽1003；第三半T形台1004；第四半T形台1005；左滑盖11；第一T形槽1101；右滑盖12；第二T形槽1201；防脱螺钉13；第一连接支板14；第一限位柱1401；第一限位孔1402；第二连接支板15；第二锁紧螺钉16；定位键17；滑动衬套18；扶正导向装置19；
第一半环体1901；第二半环体1902；伸缩柱塞1903；卡轨1904；卡轨槽1905；锁销1906；挡销
1907；限位套1908；挡销弹簧1909；筒体1910；中间柱塞1911；柱塞弹簧1912；滚珠1913；滚珠顶套1914；端盖1915；第一壁体1916；第二壁体1917；电连接器安装孔20；电连接器21。

具体实施方式

[0040] 实施例1：

[0041] 如图1‑14中，一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，包括上夹具体4和下夹具体5，上夹具体4和下夹具体5合抱组成夹持组1，夹持组1一端设有细径部，细径部一端设有抱夹空间，抱夹空间用于抱紧电连接器21。

[0042] 优选的方案中，还包括第一半切螺母9和第二半切螺母10，第一半切螺母9和第二半切螺母10合抱组成开合螺母组2，开合螺母组2一端设有内锥面，夹持组1的细径部远离抱夹空间的一端设有外锥面，夹持组1上靠近抱夹空间的一端沿周向设有多个开口槽，开合螺母组2的内锥面挤压夹持组1的外锥面以使抱夹空间夹紧电连接器21。

[0043] 优选的方案中，第一半切螺母9和第二半切螺母10连接处外壁设有凸台结构，还设有滑盖，滑盖内设有卡槽结构，滑盖卡住凸台结构。

[0044] 优选的方案中，夹持组1的抱夹空间侧壁设有调节螺钉3，调节螺钉3一端穿过抱夹空间侧壁以抵靠在电连接器21外壁。

[0045] 优选的方案中，上夹具体4和下夹具体5之间设有定位连接块，定位连接块两端分别连接上夹具体4和下夹具体5。

[0046] 优选的方案中，如图8和9中，对于电连接器21安装在正中心的情况，开合螺母组2外壁可套接滑动衬套18或扶正导向装置19，滑动衬套18和扶正导向装置19外侧抵靠电连接器安装孔20内壁，插入时不会晃动，便于抱夹空间对准电连接器21插座的锁紧环。

[0047] 滑动衬套18由两个半环拼接而成，厚度可配备多种，根据开合螺母组2外径和电连接器安装孔20内径确定，材质可采用滑动性能和刚性良好的材料如陶瓷、黄铜等。

[0048] 优选的方案中，扶正导向装置19包括第一半环体1901和第二半环体1902，第一半环体1901与第二半环体1902相对转动以形成整环体，由于电连接器21的线缆在安装时不可切断，因此扶正导向装置19采用开环设计即第一半环体1901和第二半环体1902转动到缺口对齐，然后缺口由夹持组1的细径部穿入后套接到粗径部的外壁，然后，第一半环体1901与第二半环体1902转动到缺口形成整环体，第一半环体1901和第二半环体1902侧壁沿周向设有多个伸缩柱塞1903，伸缩柱塞1903两端设有滚珠1913，伸缩柱塞1903两端分别抵靠电连接器安装孔20内壁和开合螺母组2外壁。

[0049] 伸缩柱塞1903与第一半环体1901和第二半环体1902螺纹连接，可调整位置，对于电连接器21偏心安装的情况，将伸缩柱塞1903统一向偏心侧调整然后套上，抱夹空间依然可以对准电连接器21。

[0050] 优选的方案中，第一半环体1901一侧设有卡轨1904，第二半环体1902设有环形的卡轨槽1905，卡轨1904卡在卡轨槽1905中滑动。

[0051] 优选的方案中，第一半环体1901和第二半环体1902的周向度数大于一百八十度即为优弧，卡轨槽1905两端贯通，卡轨1904为至少两个，两个卡轨1904一端对接，两个组合起来弧度与第一半环体1901或第二半环体1902相当，如此，卡轨1904便于分体装入卡轨槽1905中，并且无论旋转到任何角度，卡轨1904始终有一部分处于卡轨槽1905中，两个卡轨
1904与第一半环体1901通过锁销1906固定连接，第二半环体1902的卡轨槽1905内设有可伸缩的挡销1907，挡销1907伸出以挡住卡轨1904端面。

[0052] 挡销1907下端凸缘，并设有限位套1908，挡销弹簧1909提供保持力，缺口对齐时，挡销1907被压缩，形成整环体时，挡销1907被释放，挡住卡轨1904两端，保持整环体稳定。

[0053] 优选的方案中，伸缩柱塞1903包括筒体1910，筒体1910两端设有带孔的端盖1915，筒体1910内设有可滑动的中间柱塞1911，中间柱塞1911两端设有柱塞弹簧1912，滚珠1913设在筒体1910内部两端，各滚珠1913一侧还设有滚珠顶套1914，各柱塞弹簧1912抵靠各滚珠顶套1914；

[0054] 筒体1910由螺纹连接的第一壁体1916和第二壁体1917组成。

[0055] 伸缩柱塞1903总长度即旋入位置可根据电连接器安装孔20内径和开合螺母组2外径调整，适应不同的安装需求。

[0056] 实施例2：

[0057] 如图1‑8，一种用于特定空间的圆形电连接器拆装装置，包括夹持组1、开合螺母组2和调节螺钉3：

[0058] 夹持组1中的上夹具体4局部外径设有第一外螺纹401，右端设有第一开口槽402、第二开口槽403和第一圆形锥面404，还设有第一螺纹孔405，左端设有第一插槽406，锥形面和柱面局部设有第一润滑槽407；下夹具体5局部外径设有第二外螺纹501，右端设有第三开口槽502、第四开口槽503和第二圆形锥面504，第一圆形锥面404和第二圆形锥面504的半锥角为优选为22.5度还设有第二螺纹孔505，左端设有第二插槽506，锥形面和柱面局部设有第二润滑槽507，插槽用于使表面形成凸凹不平，增加摩擦力，润滑槽可储存一定的润滑脂起到长效润滑的作用，开口槽便于夹持组受力产生形变。

[0059] 所述的上夹具体4和下夹具体5呈对称体，通过第一定位连接块6、第二定位连接块7和4颗第一锁紧螺钉8连接组合成夹具组1，由此结构，连接方便，定位可靠。第一定位连接块6和第二定位连接块7形状大小相同，外径小于第一外螺纹401和第二外螺纹501的小径，由此结构，避免了对螺纹连接配合的干涉，上夹具体4和下夹具体5可由整体对称切分而成，由此结构，节约原材料，简化工艺，降低成本，同时连接方便可靠。

[0060] 所述的第一开口槽402、第二开口槽403、第三开口槽502、第四开口槽503使得上夹具体4和下夹具体5右端在外力作用下可做径向弹性膨胀和收缩运动，易于实现对物体目标的松开和夹紧。

[0061] 所述的第一圆形锥面404和第二圆形锥面504半锥角为22.5度，属标准圆锥，便于加工。

[0062] 所述的夹具组1外部设有开合螺母组2，开合螺母组2中的第一半切螺母9和第二半切螺母10呈对称体，由此结构，可由整体对称切分而成，加工工艺简单，节约成本。第一半切螺母9设有第一内螺纹901和第三圆形锥面902，两侧设有第一键槽903和第一半T形台904、第二半T形台905，第一半T形台904和第二半T形台905分别设有第一防脱槽906和第二防脱槽907；第二半切螺母10设有第二内螺纹1001和第四圆形锥面1002，两侧设有第二键槽1003和第三半T形台1004、第四半T形台1005；左滑盖11、右滑盖12分别设有第一T形槽1101和第二T形槽1201，左滑盖11和右滑盖12的形状大小相同。

[0063] 在开合螺母组2的左侧，2颗定位键17分别安装在第二半切螺母10的两侧第二键槽1003内，与第一半切螺母9的两侧第一键槽903形成配合定位；左滑盖11通过左滑盖11上第一T形槽1101与第一半切螺母9上第一半T形台904和第二半切螺母10上第三半T形台1004进行连接，并由防脱螺钉13通过第一半切螺母9上第一防脱槽906限制左滑盖11滑脱；右滑盖
12通过右滑盖12上第二T形槽1201与第一半切螺母9上第二半T形台905和第二半切螺母10上第四半T形台1005进行连接，并由防脱螺钉13通过第一半切螺母9上第二防脱槽907限制右滑盖12滑脱，由此结构，装拆便捷，定位可靠。在开合螺母组2的右侧，第一连接支板14通过第一连接支板14上第一限位柱1401与第二半切螺母10连接，第二锁紧螺钉16通过第一连接支板14上第一限位孔1402将第一连接支板14固定在第一半切螺母9上；第二连接支板15通过第二连接支板15上第二限位柱与第二半切螺母10连接，第二锁紧螺钉16通过第二连接支板15上第二限位孔将第二连接支板15固定在第一半切螺母9上，由此结构，装配简单，连接可靠。

[0064] 所述的夹持组1与开合螺母组2通过上夹具体4上的第一外螺纹401、下夹具体5上的第二外螺纹501、第一半切螺母9上的第一内螺纹901、第二半切螺母10上的第二内螺纹1001连接。螺纹的旋合带动第一半切螺母9上第三圆形锥面902和第二半切螺母10上第四圆形锥面1002相对于上夹具体4上第一圆形锥面404和下夹具体5上第二圆形锥面504作轴向位移，形成锥面过盈或间隙配合，从而产生径向作用力。

[0065] 所述的第一半切螺母9上第三圆形锥面902和第二半切螺母10上第四圆形锥面1002半锥角为22.5度，属标准圆锥，便于加工。

[0066] 还设有4颗调节螺钉3，通过第一螺纹孔405、第二螺纹孔505安装在上夹具体4和下夹具体5上，用于调节适应圆形电连接器的直径，由此结构，扩充了装置的使用范围。调节螺钉3的头部设有尖端301，由此结构，利于夹持力集中，牢固抱紧被夹持对象。

[0067] 装置的具体工作过程如下：

[0068] 如图8，当需要安装或拆卸带线缆的圆形电连接器时，先将线缆放入上夹具体4和下夹具体5内部，合上上夹具体4和下夹具体5，再装上第一定位连接块6、第二定位连接块7，拧紧4颗第一锁紧螺钉8，完成夹持组1的组装。在上夹具体4和下夹具体5的外部螺纹的右侧，套上第一半切螺母9和第二半切螺母10，通过定位键17实现轴向和水平径向定位，装上左滑盖11和右滑盖12，将2颗防脱螺钉13分别拧入第一半切螺母9上第一防脱槽906和第二防脱槽907内，防止左滑盖11和右滑盖12滑脱，在右侧，装上第一连接支板14，第一连接支板14一端通过第一连接支板14上第一限位柱1401与第二半切螺母10连接，另一端由第二锁紧螺钉16穿过第一连接支板14上第一限位孔1402与第一半切螺母9连接；第二连接支板15结构与第一连接支板14相同，第二连接支板15一端通过第二连接支板15上第二限位柱与第二半切螺母10连接，另一端由第二锁紧螺钉16穿过第二连接支板15上第二限位孔与第一半切螺母9连接；此时，开合螺母组2连接完成，将开合螺母组2从左端旋入夹持组1。均匀调节4颗调节螺钉3的径向位置，使其尖端301刚好包络圆形电连接器的直径，然后将圆形电连接器拆装装置伸入待拆装圆形电连接器所在位置，右端套住圆形电连接器插头，保持由夹持组1不动，旋转开合螺母组2，随着螺纹的旋入，带动第一半切螺母9第三圆形锥面902和第二半切螺母10第四圆形锥面1002向左移动，直至与上夹具体4上第一圆形锥面404和下夹具体5上第二圆形锥面504形成过盈配合，因上夹具体4右端设有第一开口槽402和第二开口槽
403，下夹具体5右端设有第三开口槽502和第四开口槽503，其组成的夹持组1右端可做弹性膨胀和收缩运动，此时圆形锥面过盈配合产生径向作用力，使得右端收缩并带动4颗调节螺钉3均匀抱紧圆形电连接器插头柱面，再手拧夹持组1，带动圆形电连接器插头旋转，使得圆形电连接器插头与插座咬合或者分离，从而实现带线缆的圆形电连接器的安装或拆卸。

[0069] 上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。