一种电缆生产用引导传送装置

摘要

本发明公开了一种电缆生产用引导传送装置，包括操作主体，所述操作主体包括引导座，所述引导座内部分别开设有引导孔和内滑槽，传动部，所述传动部包括缓冲件，所述缓冲件外侧设有用于外部电缆中部驱动的引导轮组件，所述引导轮组件外侧设置有可与内滑槽内壁滑动连接的滑块，所述引导座外侧设置有可与引导轮组件外侧相适配的锁紧件，本发明涉及电缆生产技术领域。该一种电缆生产用引导传送装置，能够有效地解决现有技术中，电缆生产过程中，需要对其进行卷扬处理，使得电缆能够成卷放置，由于电缆过长，现有的牵引机仅仅对电缆端部进行驱动，过大的牵引力，容易造成电缆端部脱离或者扯坏的问题。

权利要求

1.一种电缆生产用引导传送装置，其特征在于，包括：

操作主体（1），所述操作主体（1）包括引导座（11），所述引导座（11）内部分别开设有引导孔（12）和内滑槽（13）；

传动部（2），所述传动部（2）包括缓冲件（21），所述缓冲件（21）外侧设有用于外部电缆中部驱动的引导轮组件（22），所述引导轮组件（22）外侧设置有可与内滑槽（13）内壁滑动连接的滑块（23），所述引导座（11）外侧设置有可与引导轮组件（22）外侧相适配的锁紧件（3）；

其中，所述锁紧件（3）包括挤压板（31），所述挤压板（31）外侧与引导座（11）内部滑动连接，所述挤压板（31）外侧与引导轮组件（22）外侧相贴合，所述挤压板（31）外侧设置有内滑杆（32），所述内滑杆（32）外端固定连接有连接板（33），所述连接板（33）内部螺纹连接有可与引导座（11）外侧转动安装的锁紧杆（34）；

其中，所述引导轮组件（22）包括驱动机组（221），所述驱动机组（221）顶部的转轴固定连接有第一引导轮（222），所述第一引导轮（222）顶部固定连接有十字板（223），所述十字板（223）外侧滑动连接有第二引导轮（224），所述第二引导轮（224）顶部通过连接杆转动连接有斜块（225），所述缓冲件（21）包括直杆（211），所述直杆（211）外侧滑动连接有中空杆（212），所述中空杆（212）设置有两组，每组所述中空杆（212）设置有两个并以直杆（211）为中心对称分布，每组所述中空杆（212）之间连接有强力弹簧（213），所述强力弹簧（213）套设在直杆（211）外侧，所述中空杆（212）外端与斜块（225）外侧固定连接；

其中，所述驱动机组（221）外侧与滑块（23）外侧固定连接，所述驱动机组（221）和斜块（225）外侧均与引导孔（12）内壁滑动连接，所述十字板（223）靠近第二引导轮（224）一侧固定连接有弹簧组（226），所述弹簧组（226）位于第二引导轮（224）内部，还包括调节件（4），所述调节件（4）包括斜面螺纹块（41），所述斜面螺纹块（41）外侧与引导座（11）内部滑动连接，所述斜面螺纹块（41）外侧螺纹连接有螺纹环（42），所述螺纹环（42）内侧与引导座（11）外侧转动连接，所述斜面螺纹块（41）外侧与引导轮组件（22）外侧相适配，在斜面螺纹块（41）对引导轮组件（22）中的斜块（225）进行挤压时，缓冲件（21）中的强力弹簧（213）始终处于压缩状态，反向力作用于中空杆（212），使斜面螺纹块（41）和斜块（225）之间始终紧密贴合，进而使斜面螺纹块（41）、缓冲件（21）以及斜块（225）结合成一个整体，相邻所述螺纹环（42）之间设置有握杆（43），所述握杆（43）内部滑动连接有可与螺纹环（42）外侧固定连接的L型杆（44）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用引导传送装置，其特征在于：所述引导座（11）外侧固定连接有可与外部设备螺纹安装的支撑板（14），所述引导轮组件（22）设置有两个且均匀分布在引导孔（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用引导传送装置，其特征在于：所述引导座（11）通过设置在其外侧的螺纹组螺纹安装有限位环（45），所述限位环（45）外侧与螺纹环（42）外侧相适配。

说明书

一种电缆生产用引导传送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产用引导传送装置。

背景技术

[0002] 通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

[0003] 电缆生产过程中，需要对其进行卷扬处理，使得电缆能够成卷放置，由于电缆过长，现有的牵引机仅仅对电缆端部进行驱动，过大的牵引力，容易造成电缆端部脱离或者扯坏的情况，其次，现有的牵引机以及传送装置，对电缆进行输送的滚轮多数采用固定式，无法满足多种规格不同直径电缆生产使用，少部分传送装置中的滚轮距离可以相对调节，但是对称设置的滚轮，只能对电缆两侧面进行夹紧固定（调节后滚轮半径不匹配多种规格电缆半径），过大的夹紧力容易造成电缆内部端面失圆，电缆内部的线芯不圆，首先影响绝缘电阻，外部的护套不圆，影响电缆整体强度，降低对线芯的保护。

发明内容

[0004] 解决的技术问题

[0005] 针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电缆生产用引导传送装置，能够有效地解决现有技术中，电缆生产过程中，需要对其进行卷扬处理，使得电缆能够成卷放置，由于电缆过长，现有的牵引机仅仅对电缆端部进行驱动，过大的牵引力，容易造成电缆端部脱离或者扯坏的问题。

[0006] 技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

[0008] 本发明提供一种电缆生产用引导传送装置，包括：

[0009] 操作主体，所述操作主体包括引导座，所述引导座内部分别开设有引导孔和内滑槽；

[0010] 传动部，所述传动部包括缓冲件，所述缓冲件外侧设有用于外部电缆中部驱动的引导轮组件，所述引导轮组件外侧设置有可与内滑槽内壁滑动连接的滑块，所述引导座外侧设置有可与引导轮组件外侧相适配的锁紧件；

[0011] 其中，所述锁紧件包括挤压板，所述挤压板外侧与引导座内部滑动连接，所述挤压板外侧与引导轮组件外侧相贴合，所述挤压板外侧设置有内滑杆，所述内滑杆外端固定连接有连接板，所述连接板内部螺纹连接有可与引导座外侧转动安装的锁紧杆。

[0012] 进一步地，所述引导座外侧固定连接有可与外部设备螺纹安装的支撑板，所述引导轮组件设置有两个且均匀分布在引导孔内部。

[0013] 进一步地，所述引导轮组件包括驱动机组，所述驱动机组顶部的转轴固定连接有第一引导轮，所述第一引导轮顶部固定连接有十字板，所述十字板外侧滑动连接有第二引导轮，所述第二引导轮顶部通过连接杆转动连接有斜块。

[0014] 进一步地，所述驱动机组外侧与滑块外侧固定连接，所述驱动机组和斜块外侧均与引导孔内壁滑动连接，所述十字板靠近第二引导轮一侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组位于第二引导轮内部。

[0015] 进一步地，所述缓冲件包括直杆，所述直杆外侧滑动连接有中空杆，所述中空杆设置有两组，每组所述中空杆设置有两个并以直杆为中心对称分布，每组所述中空杆之间连接有强力弹簧，所述强力弹簧套设在直杆外侧，所述中空杆外端与斜块外侧固定连接。

[0016] 进一步地，还包括调节件，所述调节件包括斜面螺纹块，所述斜面螺纹块外侧与引导座内部滑动连接，所述斜面螺纹块外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环内侧与引导座外侧转动连接。

[0017] 进一步地，所述斜面螺纹块外侧与引导轮组件外侧相适配，相邻所述螺纹环之间设置有握杆，所述握杆内部滑动连接有可与螺纹环外侧固定连接的L型杆。

[0018] 进一步地，所述引导座通过设置在其外侧的螺纹组螺纹安装有限位环，所述限位环外侧与螺纹环外侧相适配。

[0019] 有益效果

[0020] 本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

[0021] 本发明设置有引导轮组件，电缆生产初始时，当电缆端部延伸至操作主体的引导孔中，第一引导轮和第二引导轮均采用1/2滚轮（由竖直放置的凹轮，从中部横切面切割一分为二，并且两个重新组合而成的滚轮，其滚轮槽半径远大于电缆半径，四组对称分布设置的1/2滚轮对电缆进行圆周包裹），且均匀分布设置在电缆的圆周侧面，对电缆进行圆周包裹，驱动机组采用伺服电机，前轴带动第一引导轮转动，通过十字板传动第二引导轮转动，能够对电缆中部产生驱动作用，从而降低牵引机对电缆初始端部进行牵引所需的牵引力，避免电缆端头脱落或者变形损坏的情况。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本发明实施例立体的结构示意图；

[0024] 图2为本发明实施例立体局部剖面的结构示意图；

[0025] 图3为本发明实施例立体局部分离的结构示意图；

[0026] 图4为本发明实施例传动部立体的结构示意图；

[0027] 图5为本发明实施例传动部立体局部分离的结构示意图；

[0028] 图6为本发明实施例传动部正视的结构示意图；

[0029] 图7为本发明实施例引导轮组件立体的结构示意图。

[0030] 图中的标号分别代表：1、操作主体；11、引导座；12、引导孔；13、内滑槽；14、支撑板；2、传动部；21、缓冲件；211、直杆；212、中空杆；213、强力弹簧；22、引导轮组件；221、驱动机组；222、第一引导轮；223、十字板；224、第二引导轮；225、斜块；226、弹簧组；23、滑块；3、锁紧件；31、挤压板；32、内滑杆；33、连接板；34、锁紧杆；4、调节件；41、斜面螺纹块；42、螺纹环；43、握杆；44、L型杆；45、限位环。

具体实施方式

[0031] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

[0033] 实施例：

[0034] 请参阅图1‑图7，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用引导传送装置，包括：

[0035] 操作主体1，操作主体1包括引导座11，引导座11内部分别开设有引导孔12和内滑槽13；

[0036] 传动部2，传动部2包括缓冲件21，缓冲件21外侧设有用于外部电缆中部驱动的引导轮组件22，引导轮组件22外侧设置有可与内滑槽13内壁滑动连接的滑块23，引导座11外侧设置有可与引导轮组件22外侧相适配的锁紧件3；

[0037] 其中，锁紧件3包括挤压板31，挤压板31外侧与引导座11内部滑动连接，挤压板31外侧与引导轮组件22外侧相贴合，挤压板31外侧设置有内滑杆32，内滑杆32外端固定连接有连接板33，连接板33内部螺纹连接有可与引导座11外侧转动安装的锁紧杆34。

[0038] 引导座11外侧固定连接有可与外部设备螺纹安装的支撑板14，引导轮组件22设置有两个且均匀分布在引导孔12内部。

[0039] 引导轮组件22包括驱动机组221，驱动机组221顶部的转轴固定连接有第一引导轮222，第一引导轮222顶部固定连接有十字板223，十字板223外侧滑动连接有第二引导轮
224，第二引导轮224顶部通过连接杆转动连接有斜块225，电缆生产初始时，当电缆端部延伸至操作主体1的引导孔12中，第一引导轮222和第二引导轮224均采用1/2滚轮（由竖直放置的凹轮，从中部横切面切割一分为二，并且两个重新组合而成的滚轮，其滚轮槽半径远大于电缆半径，四组对称分布设置的1/2滚轮对电缆进行圆周包裹），且均匀分布设置在电缆的圆周侧面，对电缆进行圆周包裹，驱动机组221采用伺服电机，前轴带动第一引导轮222转动，通过十字板223传动第二引导轮224转动，能够对电缆中部产生驱动作用，从而降低牵引机对电缆初始端部进行牵引所需的牵引力，避免电缆端头脱落或者变形损坏的情况。

[0040] 驱动机组221外侧与滑块23外侧固定连接，驱动机组221和斜块225外侧均与引导孔12内壁滑动连接，十字板223靠近第二引导轮224一侧固定连接有弹簧组226，弹簧组226位于第二引导轮224内部。

[0041] 缓冲件21包括直杆211，直杆211外侧滑动连接有中空杆212，中空杆212设置有两组，每组中空杆212设置有两个并以直杆211为中心对称分布，每组中空杆212之间连接有强力弹簧213，强力弹簧213套设在直杆211外侧，中空杆212外端与斜块225外侧固定连接。

[0042] 还包括调节件4，调节件4包括斜面螺纹块41，斜面螺纹块41外侧与引导座11内部滑动连接，斜面螺纹块41外侧螺纹连接有螺纹环42，螺纹环42内侧与引导座11外侧转动连接。

[0043] 斜面螺纹块41外侧与引导轮组件22外侧相适配，在斜面螺纹块41对引导轮组件22中的斜块225进行挤压时，缓冲件21中的强力弹簧213始终处于压缩状态，反向力作用中空杆212，使斜面螺纹块41和斜块225之间始终紧密贴合，使斜面螺纹块41、缓冲件21以及斜块225结合成一个整体，斜面螺纹块41作用斜块225时，同时在斜块225的水平和竖直方向产生分力，竖直分力向下带动第二引导轮224，弹簧组226发生弹性形变，水平分力横向带动驱动机组221在引导孔12中滑动（滑块23在内滑槽13中滑动，避免驱动机组221发生倾斜），二者分力共同作用下，带动第二引导轮224紧密贴合在电缆外侧，第一引导轮222和第二引导轮
224均采用1/2滚轮，四组对称分布设置的1/2滚轮对电缆进行圆周包裹挤压，相比传统的滚轮只能对电缆两侧面进行夹紧固定，大大降低电缆内部端面失圆的情况，满足多种规格不同直径电缆引导传送。调节完毕后，转动锁紧杆34，带动挤压板31紧密贴合在驱动机组221外侧，对驱动机组221进行限位固定，配合斜面螺纹块41的两侧同步固定以及缓冲件21的支撑，使第一引导轮222和第二引导轮224平稳转动，相邻螺纹环42之间设置有握杆43，握杆43内部滑动连接有可与螺纹环42外侧固定连接的L型杆44，转动锁紧件3中的锁紧杆34，螺纹传动连接板33，连接板33向外运动，通过内滑杆32带动挤压板31脱离驱动机组221外侧，此时锁紧件3对引导轮组件22的限位效果消失。随后手动握住握杆43，转动握杆43，通过L型杆
44带动两组螺纹环42同步转动，斜面螺纹块41和螺纹环42之间螺纹安装，带动四组斜面螺纹块41同步在引导座11中滑动，进一步调节传动部2中的引导轮组件22和缓冲件21，相比传统的滚轮一一调节，本发明通过L型杆44配合螺纹环42实现四组斜面螺纹块41同步调节，操作简单，省去手动多次调节的麻烦，极大提高两组引导轮组件22之间的精准度，避免对电缆挤压力过大或电缆传送打滑的情况。

[0044] 引导座11通过设置在其外侧的螺纹组螺纹安装有限位环45，限位环45外侧与螺纹环42外侧相适配，在螺纹环42调节完毕后，转动限位环45绕引导座11外侧螺纹组进行转动，使限位环45紧密贴合在螺纹环42外侧，对螺纹环42进行限位，避免螺纹环42出现松动的情况。

[0045] 参考图1‑图7，在电缆生产加工过程中，需要对其进行卷扬处理，使得电缆能够成卷放置，电缆的初始端部需要牵引机对其端部进行牵引，由于电缆过长，电缆的初始端部受力过大，容易造成端部脱落和拉扯变形损坏的情况，本发明设置了一种对电缆中部进行引导的传送装置，生产初始时，当电缆端部延伸至操作主体1的引导孔12中，第一引导轮222和第二引导轮224均采用1/2滚轮（由竖直放置的凹轮，从中部横切面切割一分为二，并且两个重新组合而成的滚轮，其滚轮槽半径远大于电缆半径，四组对称分布设置的1/2滚轮对电缆进行圆周包裹），且均匀分布设置在电缆的圆周侧面，对电缆进行圆周包裹，驱动机组221采用伺服电机，前轴带动第一引导轮222转动，通过十字板223传动第二引导轮224转动，能够对电缆中部产生驱动作用，从而降低牵引机对电缆初始端部进行牵引所需的牵引力，避免电缆端头脱落或者变形损坏的情况。

[0046] 现有的牵引机以及传送装置，对电缆进行输送的滚轮多数采用固定式，无法满足多种规格不同直径电缆生产使用，少部分传送装置中的滚轮距离可以相对调节，但是对称设置的滚轮，只能对电缆两侧面进行夹紧固定（调节后滚轮半径不匹配多种规格电缆半径），过大的夹紧力容易造成电缆内部端面失圆，电缆内部的线芯不圆，首先影响绝缘电阻，外部的护套不圆，影响电缆整体强度，降低对线芯的保护。本发明中，转动锁紧件3中的锁紧杆34，螺纹传动连接板33，连接板33向外运动，通过内滑杆32带动挤压板31脱离驱动机组221外侧，此时锁紧件3对引导轮组件22的限位效果消失。随后手动握住握杆43，转动握杆
43，通过L型杆44带动两组螺纹环42同步转动，斜面螺纹块41和螺纹环42之间螺纹安装，带动四组斜面螺纹块41同步在引导座11中滑动，进一步调节传动部2中的引导轮组件22和缓冲件21，相比传统的滚轮一一调节，本发明通过L型杆44配合螺纹环42实现四组斜面螺纹块
41同步调节，操作简单，省去手动多次调节的麻烦，极大提高两组引导轮组件22之间的精准度，避免对电缆挤压力过大或电缆传送打滑的情况（两组螺纹环42之间间距发生变化时，两组L型杆44与握杆43之间发生相对滑动，使握杆43、L型杆44以及螺纹环42始终为一个整体），在螺纹环42调节完毕后，转动限位环45绕引导座11外侧螺纹组进行转动，使限位环45紧密贴合在螺纹环42外侧，对螺纹环42进行限位，避免螺纹环42出现松动的情况。

[0047] 在斜面螺纹块41对引导轮组件22中的斜块225进行挤压时，缓冲件21中的强力弹簧213始终处于压缩状态，反向力作用中空杆212，使斜面螺纹块41和斜块225之间始终紧密贴合，使斜面螺纹块41、缓冲件21以及斜块225结合成一个整体，斜面螺纹块41作用斜块225时，同时在斜块225的水平和竖直方向产生分力，竖直分力向下带动第二引导轮224，弹簧组226发生弹性形变，水平分力横向带动驱动机组221在引导孔12中滑动（滑块23在内滑槽13中滑动，避免驱动机组221发生倾斜），二者分力共同作用下，带动第二引导轮224紧密贴合在电缆外侧，第一引导轮222和第二引导轮224均采用1/2滚轮，四组对称分布设置的1/2滚轮对电缆进行圆周包裹挤压，相比传统的滚轮只能对电缆两侧面进行夹紧固定，大大降低电缆内部端面失圆的情况，满足多种规格不同直径电缆引导传送。调节完毕后，转动锁紧杆
34，带动挤压板31紧密贴合在驱动机组221外侧，对驱动机组221进行限位固定，配合斜面螺纹块41的两侧同步固定以及缓冲件21的支撑，使第一引导轮222和第二引导轮224平稳转动。

[0048] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。