多场景使用风扇转让专利

申请号 : CN202210553198.0

文献号 : CN114810629B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 冉宏宇路尧远刘义刚陈其李鸿强

申请人 : 苏州贝昂科技有限公司

摘要 :

本发明提供了一种多场景使用风扇,涉及家用电器技术领域,本发明提供的多场景使用风扇包括头部、铰链关节机构、伸缩杆、锁紧机构、底盘以及安装于底盘内的驱动机构,伸缩杆的一端通过铰链关节机构与头部铰接,另一端与驱动机构铰接并与驱动机构之间设有锁紧机构,锁紧机构用于锁定以及解除锁定伸缩杆相对于驱动机构的位置,驱动机构用于带动伸缩杆自转;头部与伸缩杆之间的铰接轴线平行于伸缩杆与驱动机构之间的铰接轴线。本发明提供的多场景使用风扇便于收纳,使用场景多元化,可以满足人们的多种使用需求,基本不需要家里购置其他款式的风扇,且风扇头部向上送风时,保留了进风通道,可实现向上吹风的使用场景。

权利要求 :

1.一种多场景使用风扇,其特征在于,包括头部(1)、铰链关节机构(2)、伸缩杆(3)、锁紧机构(4)、底盘(5)以及安装于所述底盘(5)内的驱动机构(6),所述伸缩杆(3)的一端通过所述铰链关节机构(2)与所述头部(1)铰接,另一端与所述驱动机构(6)铰接并与所述驱动机构(6)之间设有所述锁紧机构(4),所述锁紧机构(4)用于锁定以及解除锁定所述伸缩杆(3)相对于所述驱动机构(6)的位置,所述驱动机构(6)用于带动所述伸缩杆(3)自转;

所述头部(1)与所述伸缩杆(3)之间的铰接轴线平行于所述伸缩杆(3)与所述驱动机构(6)之间的铰接轴线;

所述铰链关节机构(2)包括扭矩铰链、第一夹紧轴套(21)、第二夹紧轴套(22)和防松组件(23),所述扭矩铰链包括固定轴组件(24)以及与所述固定轴组件(24)铰接的转动凸轮(25),所述转动凸轮(25)与所述固定轴组件(24)间具有轴向预压力;

所述第一夹紧轴套(21)和所述第二夹紧轴套(22)通过所述防松组件(23)锁定于所述固定轴组件(24)的两端,所述第一夹紧轴套(21)和所述第二夹紧轴套(22)均与所述头部(1)固接,所述第一夹紧轴套(21)上设有用于限定所述头部(1)转动行程的限位槽;

所述转动凸轮(25)与所述伸缩杆(3)的端部固接;

所述固定轴组件(24)包括螺纹杆(241)、限位螺母(242)和蝶形弹片(243),所述转动凸轮(25)与所述螺纹杆(241)铰接,所述限位螺母(242)安装于所述螺纹杆(241)上,所述第一夹紧轴套(21)和所述第二夹紧轴套(22)套设于所述限位螺母(242)上,所述蝶形弹片(243)用于产生轴向预压力;

所述第一夹紧轴套(21)和/或所述第二夹紧轴套(22)沿所述固定轴组件(24)的轴向与所述固定轴组件(24)之间夹设有阻尼圈(26)。

2.根据权利要求1所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述锁紧机构(4)包括外套筒(41)、第一螺纹(42)和第二螺纹(43);

所述驱动机构(6)包括旋转座(61),所述旋转座(61)的外表面具有所述第一螺纹(42),所述伸缩杆(3)的外表面具有所述第二螺纹(43);

所述外套筒(41)套设于所述伸缩杆(3)的外部仅与所述第二螺纹(43)配合时,所述锁紧机构(4)解除锁定所述伸缩杆(3)相对于所述驱动机构(6)的位置;

所述外套筒(41)套设于所述伸缩杆(3)和所述旋转座(61)的外部与所述第一螺纹(42)和所述第二螺纹(43)配合时,所述锁紧机构(4)锁定所述伸缩杆(3)相对于所述驱动机构(6)的位置。

3.根据权利要求2所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述伸缩杆(3)靠近所述旋转座(61)的端部具有旋转关节(31),所述旋转座(61)开设有安装通槽(611),所述安装通槽(611)沿所述旋转座(61)的径向贯穿所述旋转座(61),所述安装通槽(611)内固装有连接座(612),所述旋转关节(31)与所述连接座(612)铰接。

4.根据权利要求2所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述驱动机构(6)还包括电机和传动组件(62),所述电机的动力输出轴与所述传动组件(62)连接,所述传动组件(62)与所述旋转座(61)连接。

5.根据权利要求1所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述伸缩杆(3)包括第一支撑管(32)、调节机构(33)和第二支撑管(34),所述第一支撑管(32)通过所述调节机构(33)插装于所述第二支撑管(34)内,所述调节机构(33)用于调节所述第一支撑管(32)的插装深度,所述第一支撑管(32)远离所述第二支撑管(34)的一端以及所述第二支撑管(34)远离所述第一支撑管(32)的一端中的一者与所述头部(1)铰接,另一者与所述驱动机构(6)铰接。

6.根据权利要求5所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述调节机构(33)包括蓄力弹性件(331)以及安装于所述第二支撑管(34)外部的按钮(332),所述按钮(332)两端之间的位置与所述第二支撑管(34)铰接,所述按钮(332)的一端与所述第二支撑管(34)之间设有所述蓄力弹性件(331),所述按钮(332)的另一端具有凸台(3321);

所述第二支撑管(34)设有用于所述凸台(3321)穿过的通孔(341),所述第一支撑管(32)的外壁沿自身长度方向开设有多个用于与所述凸台(3321)卡接的凹槽(321)。

7.根据权利要求6所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述第二支撑管(34)与所述第一支撑管(32)之间设有轴套(35),所述轴套(35)与所述第二支撑管(34)靠近所述第一支撑管(32)的端部连接,所述第一支撑管(32)伸入所述第二支撑管(34)的端部设有限位环(323),所述限位环(323)用于与所述轴套(35)抵接,以限定所述第一支撑管(32)的极限伸长位置。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的多场景使用风扇,其特征在于,所述头部(1)包括头部本体(11)和连接臂(12),所述连接臂(12)的一端与所述头部本体(11)固接,另一端通过所述铰链关节机构(2)与所述伸缩杆(3)铰接,所述连接臂(12)的延伸方向与所述头部本体(11)的出风端面(111)间具有夹角。

说明书 :

多场景使用风扇

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种多场景使用风扇。

背景技术

[0002] 电风扇是最早普及的家用电器,人们通过电风扇吹风,进行解暑纳凉,随着社会的发展,人们对电风扇的使用场景有了更多的期待。然而传统的折叠电风扇具有以下不足:
[0003] 第一、传统的折叠电风扇适用场景较少,导致家里需要购置多款电风扇。
[0004] 第二、市场上现有的可折叠电风扇,为解决易收纳的问题,采用铝管型伸缩杆,伸缩杆逐级变细,其支撑强度和刚度不足以支撑大尺寸的风扇,大多为8英寸以下风扇。
[0005] 第三、市场上现有的折叠电风扇,折叠完成以后,风扇头部贴紧风扇底盘,该状态下无进风通道,无法实现折叠后向上吹风的使用场景。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种多场景使用风扇便于收纳,使用场景多元化,且风扇头部向上送风时,保留了进风通道,可实现向上吹风的使用场景。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
[0008] 本发明提供一种多场景使用风扇,包括头部、铰链关节机构、伸缩杆、锁紧机构、底盘以及安装于所述底盘内的驱动机构,所述伸缩杆的一端通过所述铰链关节机构与所述头部铰接,另一端与所述驱动机构铰接并与所述驱动机构之间设有所述锁紧机构,所述锁紧机构用于锁定以及解除锁定所述伸缩杆相对于所述驱动机构的位置,所述驱动机构用于带动所述伸缩杆自转;
[0009] 所述头部与所述伸缩杆之间的铰接轴线平行于所述伸缩杆与所述驱动机构之间的铰接轴线。
[0010] 进一步地,所述锁紧机构包括外套筒、第一螺纹和第二螺纹;
[0011] 所述驱动机构包括旋转座,所述旋转座的外表面具有所述第一螺纹,所述伸缩杆的外表面具有所述第二螺纹;
[0012] 所述外套筒套设于所述伸缩杆的外部仅与所述第二螺纹配合时,所述锁紧机构解除锁定所述伸缩杆相对于所述驱动机构的位置;
[0013] 所述外套筒套设于所述伸缩杆和所述旋转座的外部与所述第一螺纹和所述第二螺纹配合时,所述锁紧机构锁定所述伸缩杆相对于所述驱动机构的位置。
[0014] 进一步地,所述伸缩杆靠近所述旋转座的端部具有旋转关节,所述旋转座开设有安装通槽,所述安装通槽沿所述旋转座的径向贯穿所述旋转座,所述安装通槽内固装有连接座,所述旋转关节与所述连接座铰接。
[0015] 进一步地,所述驱动机构还包括电机和传动组件,所述电机的动力输出轴与所述传动组件连接,所述传动组件与所述旋转座连接。
[0016] 进一步地,所述伸缩杆包括第一支撑管、调节机构和第二支撑管,所述第一支撑管通过所述调节机构插装于所述第二支撑管内,所述调节机构用于调节所述第一支撑管的插装深度,所述第一支撑管远离所述第二支撑管的一端以及所述第二支撑管远离所述第一支撑管的一端中的一者与所述头部铰接,另一者与所述驱动机构铰接。
[0017] 进一步地,所述调节机构包括蓄力弹性件以及安装于所述第二支撑管外部的按钮,所述按钮两端之间的位置与所述第二支撑管铰接,所述按钮的一端与所述第二支撑管之间设有所述蓄力弹性件,所述按钮的另一端具有凸台;
[0018] 所述第二支撑管设有用于所述凸台穿过的通孔,所述第一支撑管的外壁沿自身长度方向开设有多个用于与所述凸台卡接的凹槽。
[0019] 进一步地,所述第二支撑管与所述第一支撑管之间设有轴套,所述轴套与所述第二支撑管靠近所述第一支撑管的端部连接,所述第一支撑管伸入所述第二支撑管的端部设有限位环,所述限位环用于与所述轴套抵接,以限定所述第一支撑管的极限伸长位置。
[0020] 进一步地,所述铰链关节机构包括扭矩铰链、第一夹紧轴套、第二夹紧轴套和防松组件,所述扭矩铰链包括固定轴组件以及与所述固定轴组件铰接的转动凸轮,所述转动凸轮与所述固定轴组件间具有轴向预压力;
[0021] 所述第一夹紧轴套和所述第二夹紧轴套通过所述防松组件锁定于所述固定轴组件的两端,所述第一夹紧轴套和所述第二夹紧轴套均与所述头部固接;
[0022] 所述转动凸轮与所述伸缩杆的端部固接。
[0023] 进一步地,所述第一夹紧轴套和/或所述第二夹紧轴套沿所述固定轴组件的轴向与所述固定轴组件之间夹设有阻尼圈。
[0024] 进一步地,所述头部包括头部本体和连接臂,所述连接臂的一端与所述头部本体固接,另一端通过所述铰链关节机构与所述伸缩杆铰接,所述连接臂的延伸方向与所述头部本体的出风端面间具有夹角。
[0025] 本发明提供的多场景使用风扇能产生如下有益效果:
[0026] 本发明提供的多场景使用风扇具有以下几种使用模式:
[0027] 模式一:伸缩杆伸长至最长状态,锁紧机构锁定伸缩杆相对于驱动机构的位置,驱动机构可控制伸缩杆自转实现自动摇头功能,同时可手动调节头部相对于伸缩杆的俯仰角度,作为落地式电风扇使用。
[0028] 模式二:伸缩杆缩短至最短状态,锁紧机构锁定伸缩杆相对于驱动机构的位置,驱动机构可控制伸缩杆自转实现自动摇头功能,同时可手动调节头部相对于伸缩杆的俯仰角度,作为桌面或台式电风扇使用。
[0029] 模式三:在模式二的基础上,将头部向下转动,风扇吹向地面,居家地板湿拖后可用于吹干地板。
[0030] 模式四:伸缩杆缩短至最短状态,锁紧机构取消锁定伸缩杆相对于驱动机构的位置,伸缩杆靠近底盘折叠,头部背向底盘折叠于伸缩杆的上方,驱动机构不进行作业,折叠后可用于收纳,置放于床下或柜中;折叠后风扇头部向上,由于头部折叠于伸缩杆的上方,风扇头部与底盘之间保留了进风通道,风扇向上送风,可用于吹干阳台顶部晾晒衣服。
[0031] 模式五:在模式四的基础上,转动头部,取消头部的折叠状态,头部与地板呈现仰角,可用于定点吹风或空气循环。
[0032] 模式六:在模式四的基础上,将底盘通过螺钉等连接件悬挂于墙面上,实现壁挂式风扇的使用场景。
[0033] 相对于现有技术来说,本发明提供的风扇便于收纳,使用场景多元化,可以满足人们的多种使用需求,基本不需要家里购置其他款式的风扇,且风扇头部向上送风时,保留了进风通道,可实现向上吹风的使用场景。

附图说明

[0034] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035] 图1为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇的三维结构示意图;
[0036] 图2为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式一状态下的结构示意图;
[0037] 图3为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式二状态下的结构示意图;
[0038] 图4为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式三状态下的结构示意图;
[0039] 图5为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式四状态下的结构示意图;
[0040] 图6为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式五状态下的结构示意图;
[0041] 图7为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇在模式六状态下的结构示意图;
[0042] 图8为本发明实施例提供的一种多场景使用风扇(无部分头部及底盘)的爆炸图;
[0043] 图9为图8的A处局部放大示意图;
[0044] 图10为本发明实施例提供的一种调节机构的结构示意图;
[0045] 图11为本发明实施例提供的一种铰链关节机构的结构示意图。
[0046] 图标:1‑头部;11‑头部本体;111‑出风端面;12‑连接臂;2‑铰链关节机构;21‑第一夹紧轴套;22‑第二夹紧轴套;23‑防松组件;24‑固定轴组件;241‑螺纹杆;242‑限位螺母;243‑蝶形弹片;25‑转动凸轮;26‑阻尼圈;3‑伸缩杆;31‑旋转关节;32‑第一支撑管;321‑凹槽;322‑滑槽;323‑限位环;33‑调节机构;331‑蓄力弹性件;332‑按钮;3321‑凸台;34‑第二支撑管;341‑通孔;35‑轴套;4‑锁紧机构;41‑外套筒;42‑第一螺纹;43‑第二螺纹;5‑底盘;
6‑驱动机构;61‑旋转座;611‑安装通槽;612‑连接座;62‑传动组件。

具体实施方式

[0047] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0048] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0049] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0051] 本实施例在于提供一种多场景使用风扇,如图1至图8所示,包括头部1、铰链关节机构2、伸缩杆3、锁紧机构4、底盘5以及安装于底盘5内的驱动机构6,伸缩杆3的一端通过铰链关节机构2与头部1铰接,另一端与驱动机构6铰接并与驱动机构6之间设有锁紧机构4,锁紧机构4用于锁定以及解除锁定伸缩杆3相对于驱动机构6的位置,驱动机构6用于带动伸缩杆3自转;头部1与伸缩杆3之间的铰接轴线平行于伸缩杆3与驱动机构6之间的铰接轴线。
[0052] 上述实施例所提供的多场景使用风扇具体可以在以下六个场景下进行使用:如图1所示,可从较高的位置摆头送风,作为落地式电风扇使用;如图2所示,可放置于桌面上摆头送风,作为桌面或台式电风扇使用;如图3所示,可令头部摆头向下送风,居家地板湿拖后可用于吹干地板;如图4所示,可折叠伸缩杆和头部,进行收纳或者头部向上送风,可用于吹干阳台顶部晾晒衣服;如图5所示,可折叠伸缩杆,头部斜向上送风,用于定点吹风或空气循环;如图6所示,可将底盘悬挂于墙面上,折叠伸缩杆,头部斜向下送风,实现壁挂式风扇的使用场景。
[0053] 需要说明的是,上述实施例所提供的风扇并不限于以上六种使用状态,也并不限于以上六种使用场景,以上六种场景意在对风扇的变形形态进行举例,以说明上述实施例的风扇可具有多种变形以适应不同的场景。
[0054] 上述风扇实现多种变形所依据的结构分别为伸缩杆3通过铰链关节机构2与头部1铰接、伸缩杆3的伸缩、伸缩杆3与驱动机构6的铰接以及驱动机构6带动伸缩杆3自转。
[0055] 具体地,伸缩杆3通过铰链关节机构2与头部1铰接可实现头部1俯仰角度的变化,从而改变头部1的出风朝向。具体地,以图4中头部1所处位置为初始位置,头部1相对于伸缩杆3顺时针转动的最大角度至少为185°,具体可以为185°、190°、195°或200°,转动过程中,头部1可以静止在任意角度上。
[0056] 伸缩杆3的伸缩可改变风扇头部1的高度,同时可通过控制伸缩杆3的伸缩距离来保证风扇折叠后头部1的圆心经过底盘5的中心轴。在至少一个实施例中,底盘5呈圆盘形,折叠后头部1和底盘5沿头部1轴线方向的投影所形成的圆同心。
[0057] 伸缩杆3与驱动机构6的铰接可实现伸缩杆3的折叠,伸缩杆3可实现0°‑90°范围内的转动,当伸缩杆3转动0°时,伸缩杆3处于直立状态,当伸缩杆3转动90°时,伸缩杆3处于折叠状态。
[0058] 驱动机构6带动伸缩杆3自转可实现头部1的摇头功能,从而改变头部1的出风方向。驱动机构6可带动伸缩杆3实现至少±60°的自转,即其转动范围至少为120°,当然也可以扩大至130°、140°、150°、180°甚至360°,扩大至360°时,可实现圆周360°方向吹风。
[0059] 上述实施例所提供的多场景使用风扇变形多样,适用于多种场景,具有更强的实用性,特别是头部1向上送风时,保留了进风通道,可实现向上吹风的使用场景,易于推广。
[0060] 以下对锁紧机构4的结构进行具体说明:
[0061] 需要说明的是,凡是能够锁定以及解除锁定伸缩杆3相对于驱动机构6位置的结构都可以是上述实施例所提及的锁紧机构4。例如锁紧机构4可以包括与所述驱动机构6和所述伸缩杆3插装的销子,或者锁紧机构4可以包括与所述驱动机构6和所述伸缩杆3可拆卸连接的限位卡扣。
[0062] 在一些实施例中,为使得锁紧机构4能够有效的锁定伸缩杆3相对于驱动机构6位置,如图9所示,锁紧机构4包括外套筒41、第一螺纹42和第二螺纹43;驱动机构6包括旋转座61,旋转座61的外表面具有第一螺纹42,伸缩杆3的外表面具有第二螺纹43,外套筒41的内壁可以具有与第一螺纹42和第二螺纹43配合的内螺纹。
[0063] 在使用时,当外套筒41套设于伸缩杆3的外部仅与第二螺纹43配合时,如图4所示,锁紧机构4解除锁定伸缩杆3相对于驱动机构6的位置,伸缩杆3可以相对于旋转座61转动,转动轴线平行于底盘5的顶面;当外套筒41套设于伸缩杆3和旋转座61的外部与第一螺纹42和第二螺纹43同时配合时,如图7所示,锁紧机构4锁定伸缩杆3相对于驱动机构6的位置,伸缩杆3处于直立状态。
[0064] 上述两种连接状态的切换可以通过转动外套筒41来实现,将外套筒41转动至与旋转座61脱离即可实现伸缩杆3的转动,将外套筒41转动至与旋转座61上的第一螺纹42连接,在旋转座61的阻碍下,伸缩杆3无法转动。上述锁紧机构4结构简单,能够稳定锁定伸缩杆3相对于驱动机构6的位置,且操作简单、方便。
[0065] 在一些实施例中,为便于伸缩杆3与驱动机构6的铰接,如图9所示,伸缩杆3靠近旋转座61的端部具有旋转关节31,旋转座61开设有安装通槽611,安装通槽611沿旋转座61的径向贯穿旋转座61,安装通槽611内固装有连接座612,旋转关节31与连接座612铰接,以实现伸缩杆3相对于驱动机构6的转动。
[0066] 在装配时,可如图9所示,先将旋转关节31与连接座612铰接,随后再将连接座612固装在安装通槽611内,便于伸缩杆3与驱动机构6的安装。
[0067] 其中,旋转关节31可呈滚轮状,连接座612包括左连接座和右连接座,左连接座和右连接座沿旋转关节31的轴向铰接于旋转关节31的两侧,左连接座和右连接座的底端可通过螺钉等连接件与旋转座61固装。
[0068] 以下对驱动机构6的结构进行具体说明:
[0069] 需要说明的是,凡是能够带动所伸缩杆3自转的结构都可以是上述实施例所提及的驱动机构6,例如:驱动机构6可以为步进电机等做旋转运动的结构,也可以为气压缸、液压缸等做直线运动的结构与连杆组件的结合,连杆组件能够将气压缸、液压缸等结构的直线运动转化为旋转运动。
[0070] 在一些实施例中,如图8所示,驱动机构6还包括电机(图中未示出)和传动组件62,电机的动力输出轴与传动组件62连接,传动组件62与旋转座61连接,以将电机的动力传递至旋转座61。
[0071] 具体地,传动组件可以包括主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮,主动齿轮与电机的动力输出轴连接,从动齿轮与旋转座61固接,电机的动力输出轴转动时,传动组件可将电机的动力传递至旋转座61,实现旋转座61的转动。同样的,传动组件也可以通过电机驱动带轮和同步带进行扭矩的传递,实现旋转运动;也可以通过电机驱动链轮和链条进行扭矩的传递,实现旋转运动。
[0072] 以下对伸缩杆3的结构进行具体说明:
[0073] 伸缩杆3长度调节功能可通过各个杆件之间螺钉连接件的拆装实现,也可以通过各个杆件间卡扣的卡接位置实现,即凡是能够实现伸缩功能的结构均可。
[0074] 在一些实施例中,以图10为例进行具体说明,伸缩杆3包括第一支撑管32、调节机构33和第二支撑管34,第一支撑管32通过调节机构33插装于第二支撑管34内,调节机构33用于调节第一支撑管32的插装深度。优选地,第一支撑管32远离第二支撑管34的一端与头部1铰接,第二支撑管34远离第一支撑管32的一端与驱动机构6中的旋转座61铰接。
[0075] 上述伸缩杆3仅包括两根支撑管,相对于设置三根、四根甚至更多根支撑管来说,两根支撑管能够避免部分支撑管过细,从而导致伸缩杆3的支撑强度不足,可适用于头部1径向尺寸更大的风扇。
[0076] 当然,在上述实施例中,也可以第一支撑管32远离第二支撑管34的一端与驱动机构6中的旋转座61铰接,第二支撑管34远离第一支撑管32的一端与头部1铰接。
[0077] 在一些实施例中,如图10所示,调节机构33包括蓄力弹性件331以及安装于第二支撑管34外部的按钮332,按钮332两端之间的位置与第二支撑管34铰接,按钮332的一端与第二支撑管34之间设有蓄力弹性件331,按钮332的另一端具有凸台3321。
[0078] 在自然状态下,按钮332在蓄力弹性件331弹力的作用下,其上的凸台3321穿过第二支撑管34上的通孔341卡入第一支撑管32外壁的某一个凹槽321内,从而限定第一支撑管32相对于第二支撑管34的位置;当需要调节二者的相对位置时,可以克服蓄力弹性件331的弹力下压按钮332的端部,由于按钮332两端之间的位置与第二支撑管34铰接,按钮332具有凸台3321的一端翘起,凸台3321退出凹槽321,第一支撑管32可相对于第二支撑管34滑动。
[0079] 可以理解的是,在自然状态下,蓄力弹性件331处于压缩状态,但是其还具有压缩余量。
[0080] 上述调节机构33结构简单,便于调节,可稳定锁定第一支撑管32相对于第二支撑管34的位置。
[0081] 在上述实施例的基础上,如图10所示,第一支撑管32上还可以设有沿第一支撑管32长度方向延伸的滑槽322,滑槽322的底部开设有若干个凹槽321。当按压按钮332与蓄力弹性件331相抵接的端部时,凸台3321可以退出凹槽321但不退出滑槽322,滑槽322对凸台
3321起到一个导向作用,从而使得第一支撑管32相对于第二支撑管34伸缩时,伸缩方向能够平行于第一支撑管32的长度方向,便于凸台3321与其他凹槽321的卡接。
[0082] 另外,为便于按钮332的安装,第二支撑管34的外壁可以设有环形安装板,按钮332扣合在环形安装板上,蓄力弹性件331包围在环形安装板内部。
[0083] 在至少一个实施例中,蓄力弹性件331为螺旋弹簧。当然蓄力弹性件也可以为弹性片等结构。
[0084] 在一些实施例中,如图10所示,第二支撑管34与第一支撑管32之间设有轴套35,轴套35与第二支撑管34靠近第一支撑管32的端部连接,轴套35与第二支撑管34具体可以通过螺钉、螺栓等连接件进行连接。
[0085] 为便于实现第一支撑管32的轴向限位,第一支撑管32伸入第二支撑管34的端部设有限位环323,限位环323的外径大于轴套35的内径,以使第一支撑管32处于极限伸长位置时,限位环323可与轴套35抵接,限定第一支撑管32的伸长长度。
[0086] 以下对铰链关节机构2的结构进行具体说明:
[0087] 铰链关节机构2可利用组合蝶形弹片的静摩擦原理制作而成,通过增加轴向压力来增加转动摩擦力,从而使得头部1可以静止在任意角度上。
[0088] 在一些实施例中,如图11所示,铰链关节机构2可以包括扭矩铰链、第一夹紧轴套21、第二夹紧轴套22和防松组件23,扭矩铰链包括固定轴组件24以及与固定轴组件24铰接的转动凸轮25,转动凸轮25与固定轴组件24间具有轴向预压力,使得固定轴组件24相对于转动凸轮25转动时,能够静止在任意角度上。
[0089] 其中,第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22通过防松组件23锁定于固定轴组件24的两端,防松组件23与固定轴组件24相配合可限定第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22的轴向位置。
[0090] 具体地,固定轴组件24可包括螺纹杆241、限位螺母242、蝶形弹片243等;转动凸轮25与螺纹杆241铰接;限位螺母242安装于螺纹杆241上,第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22可以套设于固定轴组件24中的限位螺母242上,从而使得第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套
22转动时,可带动螺纹杆241转动;蝶形弹片243可用于产生轴向预压力,从而使得第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22带动螺纹杆241相对于转动凸轮25转动时,第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22能够静止在任意角度上。
[0091] 其中,第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22均与头部1固接,第一夹紧轴套21上设有用于限定头部1转动行程的限位槽,伸缩杆3端部的部分结构伸入限位槽内,转动凸轮25与伸缩杆3的端部固接。头部1转动时,可带动第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22转动,转动凸轮25静止,在轴向预压力的作用下,头部1可静止在任意角度。
[0092] 防松组件23可以包括两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别拧紧于螺纹杆241的两端,分别限定第一夹紧轴套21和第二夹紧轴套22的轴向位置。
[0093] 在一些实施例中,沿固定轴组件24的轴向,第一夹紧轴套21与固定轴组件24之间夹设有阻尼圈26;或者如图10所示,第二夹紧轴套22与固定轴组件24之间夹设有阻尼圈26;或者第一夹紧轴套21与固定轴组件24之间、第二夹紧轴套22与固定轴组件24之间均夹设有阻尼圈26。
[0094] 阻尼圈26可起到减小噪音的目的,使得头部1转动的过程中声音更小。
[0095] 以下对头部1的结构进行具体说明:
[0096] 在一些实施例中,如图7所示,头部1可以包括头部本体11和连接臂12,连接臂12的一端与头部本体11固接,另一端通过铰链关节机构2与伸缩杆3铰接,连接臂12的延伸方向与头部本体11的出风端面111间具有夹角。如图1所示,可使得伸缩杆3处于竖直状态下,头部本体11相对于伸缩杆3前倾,一方面便于头部本体11的向下转动,另一方面如图4所示,使得风扇处于折叠状态下,头部本体11能够尽量完全贴合伸缩杆3。
[0097] 具体地,连接臂12的延伸方向与头部本体11的出风端面111间的夹角为锐角,即如图1所示,当出风端面111竖直设置时,连接臂12沿逐渐远离伸缩杆3的方向,斜向上延伸。
[0098] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。