本发明公开了一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，涉及净化通风装置技术领域，包括通风管和过滤器，所述过滤器设置于所述通风管的内壁，连通槽；更换机构；清理机构。本发明通过设置更换机构，电机定期自动启动，电机运转带动下压板向下位移与备用的过滤器相接触，下压板带动备用的过滤器向下进行位移，取消对正在使用的过滤器的固定，正在使用的过滤器进入收集箱内进行收集，备用的过滤器与支撑架的外壁接触，从而对备用的过滤器进行使用，下压板向上进行复位时，定位杆位移进入定位槽，对活动块和支撑架进行固定，从而防止受振动发生松动，造成过滤器发生松动，便于定期对过滤器进行自动的更换。
1.一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，包括通风管（1）和过滤器（2），所述过滤器（2）设置于所述通风管（1）的内壁，其特征在于，
连通槽（3），所述连通槽（3）设置于所述通风管（1）的内部并位于所述过滤器（2）的外壁；
更换机构（4），所述更换机构（4）设置于所述通风管（1）的外壁并延伸至所述通风管（1）的内部，所述更换机构（4）包括存放箱（401）和收集箱（402），所述存放箱（401）固定连接于所述通风管（1）的顶端，所述收集箱（402）固定连接于所述通风管（1）的底端，所述存放箱（401）的内壁连接有伸缩杆（403），所述伸缩杆（403）的一端连接有推板（404），所述推板（404）与所述存放箱（401）之间位于所述伸缩杆（403）的外壁连接有推动弹簧（405），所述存放箱（401）的内部安装有电机（406），所述电机（406）的输出端连接有连接杆（407），所述连通槽（3）的顶端连接有下压板（408），所述连接杆（407）贯穿于所述下压板（408）；
清理机构（5），所述清理机构（5）设置于所述通风管（1）的内部并与所述更换机构（4）相连接，所述清理机构（5）包括安装座（501）和第一锥齿轮（502），所述安装座（501）固定连接于所述通风管（1）的内壁并位于所述过滤器（2）的一端，所述第一锥齿轮（502）固定连接于所述连接杆（407）的外壁并位于所述安装座（501）的内部，所述第一锥齿轮（502）的外壁设置有第二锥齿轮（503），所述第二锥齿轮（503）的一端通过转动轴固定连接有清理架（504），所述通风管（1）内壁底端设置有延伸至所述收集箱（402）内壁的收集槽（505），所述收集槽（505）的内壁固定连接有安装块（506），所述连接杆（407）的底端固定连接有第三锥齿轮（507），所述第三锥齿轮（507）的外壁设置有第四锥齿轮（508），所述第四锥齿轮（508）的一端通过连接轴固定连接有位于所述安装块（506）内部的第五锥齿轮（509），所述第五锥齿轮（509）的外壁设置有第六锥齿轮（510），所述第六锥齿轮（510）的底端固定连接有风扇（511）；
所述连通槽（3）的内壁两侧滑动连接有延伸至所述通风管（1）内部的支撑架（409），所述连通槽（3）的内壁两侧滑动连接有延伸至所述存放箱（401）内部的活动块（410），所述活动块（410）与所述支撑架（409）固定连接，所述支撑架（409）与所述通风管（1）之间连接有支撑弹簧（411），所述活动块（410）的顶端设置有定位槽（412），所述定位槽（412）的内壁滑动连接有延伸至所述存放箱（401）内部的定位杆（413），所述存放箱（401）的内部位于所述定位杆（413）的顶端滑动连接有延伸至所述连通槽（3）内壁的滑块（414），所述收集槽（505）的内壁两侧滑动连接有延伸至所述通风管（1）内部的挡板（512），所述收集槽（505）的内壁两侧位于所述挡板（512）的下方滑动连接有过滤板（513），所述过滤板（513）的外壁固定连接有活动板（514），所述通风管（1）的内部位于所述挡板（512）和所述活动板（514）之间转动连接有直齿轮（515），所述收集槽（505）的内壁两侧位于所述过滤板（513）的顶端固定连接有刮板（516）；
所述通风管（1）的内部设置有与所述支撑架（409）与所述活动块（410）外壁相匹配的位移槽，所述活动块（410）的一端设置有斜面，所述定位槽（412）的内壁与所述定位杆（413）的外壁相贴合，所述定位杆（413）靠近所述滑块（414）的一端设置有斜面，所述滑块（414）远离所述定位杆（413）的一端设置有斜面，所述存放箱（401）的内部设置有与所述定位杆（413）和所述滑块（414）外壁相匹配的滑槽，所述滑槽的内壁设置有限位板，所述定位杆（413）的外壁位于限位槽的内壁固定连接有限位板，所述限位板与限位槽之间连接有限位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，其特征在于，所述存放箱（401）的顶端转动连接有第一箱门，所述第一箱门与所述存放箱（401）之间通过卡扣相连接，所述收集箱（402）的外壁转动连接有第二箱门，所述第二箱门与所述存放箱（401）之间通过卡扣相连接，所述第二箱门的外壁设置有贯穿于第二箱门的通气孔，所述连通槽（3）的顶端和底端分别与所述存放箱（401）和所述收集箱（402）的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，其特征在于，所述连接杆（407）的外壁设置有外螺纹，所述下压板（408）的内壁设置有内螺纹，所述连接杆（407）的外螺纹与所述下压板（408）的内螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，其特征在于，所述过滤器（2）的外壁与所述连通槽（3）的内壁相贴合，所述连通槽（3）的内壁设置有活动槽，所述活动槽的内壁与所述下压板（408）的外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，其特征在于，所述支撑架（409）与所述挡板（512）固定连接，所述挡板（512）的底端与所述活动板（514）的顶端均设置有齿槽，所述直齿轮（515）的轮齿与所述挡板（512）和所述活动板（514）的齿槽相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（502）的轮齿与所述第二锥齿轮（503）的齿槽相啮合，所述第三锥齿轮（507）的轮齿与所述第四锥齿轮（508）的齿槽相啮合，所述第五锥齿轮（509）的轮齿与所述第六锥齿轮（510）的齿槽相啮合，所述清理架（504）的外壁设置有毛刷，所述毛刷与所述通风管（1）的内壁相接触。
一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置
技术领域
[0001] 本发明涉及净化通风装置技术领域，具体是一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置。
背景技术
[0002] 家用空调就是居民自己家中安装的空调，提高人居环境水平成为当今社会关注的问题，人们不但要关心室内空气环境的改善、而且也要关心城市、特别是小区空气环境的改善，家用空调在进行通风时，通常使用通风管进行通风，为了防止外部空气中的灰尘通过通风管进入，通常在通风管内设置有过滤器，过滤器由外框架和外框架内壁的折叠状态的无纺布组成。
[0003] 在对通风管进行使用的过程中，灰尘容易粘附在过滤器上，在对过滤器进行更换时，需要人工进行定期更换，在更换过程中，容易导致管道内和附着在过滤器表面的灰尘逸散，从而造成在更换新的过滤器后，会有部分灰尘通过进气管道进入室内机，使得室内机滤网上粘附较多灰尘，同时在通风口与过滤器之间，容易囤积灰尘，此处的灰尘不便于清理，若进行清理需要耗费较多人工成本及时间，增大了人工工作量，因此提供了一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于：为了解决过滤器更换操作较为复杂的问题，提供一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，包括通风管和过滤器，所述过滤器设置于所述通风管的内壁，所述通风管与过滤器相连部分的两端为中空圆形；
[0006] 连通槽，所述连通槽设置于所述通风管的内部并位于所述过滤器的外壁；
[0007] 更换机构，所述更换机构设置于所述通风管的外壁并延伸至所述通风管的内部，所述更换机构包括存放箱和收集箱，所述存放箱固定连接于所述通风管的顶端，所述收集箱固定连接于所述通风管的底端，所述存放箱的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有推板，所述推板与所述存放箱之间位于所述伸缩杆的外壁连接有推动弹簧，所述存放箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有连接杆，所述连通槽的顶端连接有下压板，所述连接杆贯穿于所述下压板；
[0008] 清理机构，所述清理机构设置于所述通风管的内部并与所述更换机构相连接，所述清理机构包括安装座和第一锥齿轮，所述安装座固定连接于所述通风管的内壁并位于所述过滤器的一端，所述第一锥齿轮固定连接于所述连接杆的外壁并位于所述安装座的内部，所述第一锥齿轮的外壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端通过转动轴固定连接有清理架，所述通风管内壁底端设置有延伸至所述收集箱内壁的收集槽，所述收集槽的内壁固定连接有安装块，所述连接杆的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外壁设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端通过连接轴固定连接有位于所述安装块内部的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的外壁设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的底端固定连接有风扇。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述连通槽的内壁两侧滑动连接有延伸至所述通风管内部的支撑架，所述连通槽的内壁两侧滑动连接有延伸至所述存放箱内部的活动块，所述活动块与所述支撑架固定连接，所述支撑架与所述通风管之间连接有支撑弹簧，所述活动块的顶端设置有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有延伸至所述存放箱内部的定位杆，所述存放箱的内部位于所述定位杆的顶端滑动连接有延伸至所述连通槽内壁的滑块。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述收集槽的内壁两侧滑动连接有延伸至所述通风管内部的挡板，所述收集槽的内壁两侧位于所述挡板的下方滑动连接有过滤板，所述过滤板的外壁固定连接有活动板，所述通风管的内部位于所述挡板和所述活动板之间转动连接有直齿轮，所述收集槽的内壁两侧位于所述过滤板的顶端固定连接有刮板。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述存放箱的顶端转动连接有第一箱门，所述第一箱门与所述存放箱之间通过卡扣相连接，所述收集箱的外壁转动连接有第二箱门，所述第二箱门与所述存放箱之间通过卡扣相连接，所述第二箱门的外壁设置有贯穿于第二箱门的通气孔，所述连通槽的顶端和底端分别与所述存放箱和所述收集箱的内壁相连接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的外壁设置有外螺纹，所述下压板的内壁设置有内螺纹，所述连接杆的外螺纹与所述下压板的内螺纹相匹配。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述过滤器的外壁与所述连通槽的内壁相贴合，所述连通槽的内壁设置有活动槽，所述活动槽的内壁与所述下压板的外壁相贴合。
[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述通风管的内部设置有与所述支撑架与所述活动块外壁相匹配的位移槽，所述活动块的一端设置有斜面，所述定位槽的内壁与所述定位杆的外壁相贴合，所述定位杆靠近所述滑块的一端设置有斜面，所述滑块远离所述定位杆的一端设置有斜面。
[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述存放箱的内部设置有与所述定位杆和所述滑块外壁相匹配的滑槽，所述滑槽的内壁设置有限位板，所述定位杆的外壁位于所述限位槽的内壁固定连接有限位板，所述限位板与限位槽之间连接有限位弹簧。
[0016] 作为本发明再进一步的方案：所述支撑架与所述挡板固定连接，所述挡板的底端与所述活动板的顶端均设置有齿槽，所述直齿轮的轮齿与所述挡板和所述活动板的齿槽相啮合。
[0017] 作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合，所述第三锥齿轮的轮齿与所述第四锥齿轮的齿槽相啮合，所述第五锥齿轮的轮齿与所述第六锥齿轮的齿槽相啮合，所述清理架的外壁设置有毛刷，所述毛刷与所述通风管的内壁相接触。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 1、通过设置更换机构，电机定期自动启动，电机运转带动下压板向下位移与备用的过滤器相接触，下压板带动备用的过滤器向下进行位移，取消对正在使用的过滤器的固定，正在使用的过滤器进入收集箱内进行收集，备用的过滤器与支撑架的外壁接触，从而对备用的过滤器进行使用，下压板向上进行复位时，定位杆位移进入定位槽，对活动块和支撑架进行固定，从而防止受振动发生松动，造成过滤器发生松动，便于定期对过滤器进行自动的更换；
[0020] 2、通过设置清理机构，当电机运转带动下压板向下进行位移时，连接杆转动带动清理架进行转动对通风管的内壁进行刷动，连接杆转动带动风扇进行转动，同时挡板相互远离位移取消对收集槽的遮挡，过滤板相互靠近位移接触，风扇转动带动通风管内的空气通过收集槽进入收集箱内，灰尘在过滤板的顶端聚集，当支撑架进行复位时带动挡板进行复位，过滤板复位同时刮板对过滤板的顶端进行刷动，将杂质刷入收集箱内进行收集，便于在更换过滤器的同时对通风管的内壁进行刷动。
附图说明
[0021] 图1为本发明的结构示意图；
[0022] 图2为本发明的过滤器的安装示意图；
[0023] 图3为本发明的通风管的剖视图；
[0024] 图4为本发明的图3中A处的放大图；
[0025] 图5为本发明的图3中B处的放大图；
[0026] 图6为本发明的收集槽的结构示意图；
[0027] 图7为本发明的图6中C处的放大图；
[0028] 图8为本发明的图7中D处的放大图；
[0029] 图9为本发明的支撑架的安装示意图；
[0030] 图10为本发明的图9中E处的放大图；
[0031] 图11为本发明的图9中F处的放大图；
[0032] 图12为本发明的图9中G处的放大图。
[0033] 图中：1、通风管；2、过滤器；3、连通槽；4、更换机构；401、存放箱；402、收集箱；403、伸缩杆；404、推板；405、推动弹簧；406、电机；407、连接杆；408、下压板；409、支撑架；410、活动块；411、支撑弹簧；412、定位槽；413、定位杆；414、滑块；5、清理机构；501、安装座；502、第一锥齿轮；503、第二锥齿轮；504、清理架；505、收集槽；506、安装块；507、第三锥齿轮；508、第四锥齿轮；509、第五锥齿轮；510、第六锥齿轮；511、风扇；512、挡板；513、过滤板；514、活动板；515、直齿轮；516、刮板。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1～12，本发明实施例中，一种具有自清洁功能的家用空调净化通风装置，包括通风管1和过滤器2，过滤器2设置于通风管1的内壁，通风管1与过滤器2相连部分的两端为中空圆形；连通槽3，连通槽3设置于通风管1的内部并位于过滤器2的外壁；更换机构4，更换机构4设置于通风管1的外壁并延伸至通风管1的内部，更换机构4包括存放箱401和收集箱402，存放箱401固定连接于通风管1的顶端，收集箱402固定连接于通风管1的底端，存放箱401的内壁连接有伸缩杆403，伸缩杆403的一端连接有推板404，推板404与存放箱
401之间位于伸缩杆403的外壁连接有推动弹簧405，存放箱401的内部安装有电机406，电机
406的输出端连接有连接杆407，连通槽3的顶端连接有下压板408，连接杆407贯穿于下压板
408；清理机构5，清理机构5设置于通风管1的内部并与更换机构4相连接，清理机构5包括安装座501和第一锥齿轮502，安装座501固定连接于通风管1的内壁并位于过滤器2的一端，第一锥齿轮502固定连接于连接杆407的外壁并位于安装座501的内部，第一锥齿轮502的外壁设置有第二锥齿轮503，第二锥齿轮503的一端通过转动轴固定连接有清理架504，通风管1内壁底端设置有延伸至收集箱402内壁的收集槽505，收集槽505的内壁固定连接有安装块
506，连接杆407的底端固定连接有第三锥齿轮507，第三锥齿轮507的外壁设置有第四锥齿轮508，第四锥齿轮508的一端通过连接轴固定连接有位于安装块506内部的第五锥齿轮
509，第五锥齿轮509的外壁设置有第六锥齿轮510，第六锥齿轮510的底端固定连接有风扇
511。
[0036] 在本实施例中：通过更换机构4对过滤器2进行定期的更换，同时在更换过滤器2的时通过清理机构5对通风管1的内壁进行刷动，刷动产生的杂质和更换的过滤器2进入收集箱402内进行收集。
[0037] 请着重参阅图2‑12，连通槽3的内壁两侧滑动连接有延伸至通风管1内部的支撑架409，连通槽3的内壁两侧滑动连接有延伸至存放箱401内部的活动块410，活动块410与支撑架409固定连接，支撑架409与通风管1之间连接有支撑弹簧411，活动块410的顶端设置有定位槽412，定位槽412的内壁滑动连接有延伸至存放箱401内部的定位杆413，存放箱401的内部位于定位杆413的顶端滑动连接有延伸至连通槽3内壁的滑块414。
[0038] 在本实施例中：过滤器2放置在存放箱401内进行备用，推板404受推动弹簧405弹力作用与备用的过滤器2相接触，电机406定期自动启动，电机406运转带动连接杆407进行转动，连接杆407转动带动下压板408向下进行位移，下压板408向下位移与备用的过滤器2相接触，同时下压板408与滑块414分离，限位板受限位弹簧弹力作用进行复位，从而带动定位杆413位移出定位槽412，取消对活动块410的固定，下压板408带动备用的过滤器2向下进行位移，备用的过滤器2与活动块410的斜面接触带动活动块410进行位移，活动块410位移带动支撑架409进行位移，支撑架409位移与正在使用的过滤器2分离，取消对正在使用的过滤器2的固定，正在使用的过滤器2通过连通槽3滑落进入收集箱402内进行收集，同时备用的过滤器2越过活动块410时，支撑架409受支撑弹簧411弹力作用进行复位，备用的过滤器2与支撑架409的外壁接触，从而对备用的过滤器2进行使用，当电机406反向运转带动下压板408向上进行复位时，下一个过滤器2受推板404推力作用进入连通槽3，同时下压板408与滑块414接触带动滑块414进行位移，滑块414位移带动定位杆413进行位移，定位杆413位移进入定位槽412，对活动块410和支撑架409进行固定，从而防止活动块410和支撑架409受振动发生松动，造成过滤器2发生松动，便于定期对过滤器2进行自动的更换。
[0039] 请着重参阅图3、图5和图7‑图9，收集槽505的内壁两侧滑动连接有延伸至通风管1内部的挡板512，收集槽505的内壁两侧位于挡板512的下方滑动连接有过滤板513，过滤板513的外壁固定连接有活动板514，通风管1的内部位于挡板512和活动板514之间转动连接有直齿轮515，收集槽505的内壁两侧位于过滤板513的顶端固定连接有刮板516。
[0040] 在本实施例中：当电机406运转带动下压板408向下进行位移时，连接杆407转动带动第一锥齿轮502进行转动，第一锥齿轮502转动带动第二锥齿轮503进行转动，第二锥齿轮503转动带动清理架504进行转动对通风管1的内壁进行刷动，连接杆407转动带动第三锥齿轮507进行转动，第三锥齿轮507转动带动第四锥齿轮508进行转动，第四锥齿轮508转动带动第五锥齿轮509进行转动，第五锥齿轮509转动带动第六锥齿轮510进行转动，第六锥齿轮
510转动带动风扇511进行转动，同时过滤器2带动活动块410和支撑架409进行位移时，支撑架409位移带动挡板512相互远离位移取消对收集槽505的遮挡，挡板512位移带动直齿轮
515进行转动，直齿轮515转动带动活动板514进行位移，活动板514位移带动过滤板513相互靠近位移接触，风扇511转动带动通风管1内的空气通过收集槽505进入收集箱402内，清理架504刷动产生的灰尘随着空气一起位移，灰尘在过滤板513的顶端聚集，当支撑架409进行复位时带动挡板512进行复位，挡板512复位带动过滤板513进行复位，过滤板513复位同时刮板516对过滤板513的顶端进行刷动，将杂质刷入收集箱402内进行收集，便于在更换过滤器2的同时对通风管1的内壁进行刷动。
[0041] 请着重参阅图3，存放箱401的顶端转动连接有第一箱门，第一箱门与存放箱401之间通过卡扣相连接，收集箱402的外壁转动连接有第二箱门，第二箱门与存放箱401之间通过卡扣相连接，第二箱门的外壁设置有贯穿于第二箱门的通气孔，连通槽3的顶端和底端分别与存放箱401和收集箱402的内壁相连接。
[0042] 在本实施例中：通过卡扣打开第一箱门将过滤器2放置进入存放箱401内，通路共卡都打开第二箱门，对收集箱402内的过滤器2和杂质进行处理。
[0043] 请着重参阅图3和图4，连接杆407的外壁设置有外螺纹，下压板408的内壁设置有内螺纹，连接杆407的外螺纹与下压板408的内螺纹相匹配。
[0044] 在本实施例中：电机406定期自动启动，电机406运转带动连接杆407进行转动，连接杆407转动带动下压板408向下进行位移，下压板408向下位移与备用的过滤器2相接触。
[0045] 请着重参阅图2‑5，过滤器2的外壁与连通槽3的内壁相贴合，连通槽3的内壁设置有活动槽，活动槽的内壁与下压板408的外壁相贴合。
[0046] 在本实施例中：连接杆407转动带动下压板408向下进行位移，下压板408在活动槽内进行滑动，下压板408与过滤器2接触带动过滤器2在连通槽3的内壁进行滑动。
[0047] 请着重参阅图9和图11，通风管1的内部设置有与支撑架409与活动块410外壁相匹配的位移槽，活动块410的一端设置有斜面，定位槽412的内壁与定位杆413的外壁相贴合，定位杆413靠近滑块414的一端设置有斜面，滑块414远离定位杆413的一端设置有斜面。
[0048] 在本实施例中：下压板408与滑块414分离，限位板受限位弹簧弹力作用进行复位，从而带动定位杆413位移出定位槽412，取消对活动块410的固定，下压板408带动备用的过滤器2向下进行位移，备用的过滤器2与活动块410的斜面接触带动活动块410进行位移，活动块410位移带动支撑架409进行位移。
[0049] 请着重参阅图11，存放箱401的内部设置有与定位杆413和滑块414外壁相匹配的滑槽，滑槽的内壁设置有限位板，定位杆413的外壁位于限位槽的内壁固定连接有限位板，限位板与限位槽之间连接有限位弹簧。
[0050] 在本实施例中：当电机406反向运转带动下压板408向上进行复位时，下一个过滤器2受推板404推力作用进入连通槽3，同时下压板408与滑块414接触带动滑块414进行位移，滑块414位移带动定位杆413进行位移，定位杆413位移进入定位槽412，对活动块410和支撑架409进行固定，从而防止活动块410和支撑架409受振动发生松动，造成过滤器2发生松动。
[0051] 请着重参阅图7、图8、图9和图12，支撑架409与挡板512固定连接，挡板512的底端与活动板514的顶端均设置有齿槽，直齿轮515的轮齿与挡板512和活动板514的齿槽相啮合。
[0052] 在本实施例中：支撑架409位移带动挡板512相互远离位移取消对收集槽505的遮挡，挡板512位移带动直齿轮515进行转动，直齿轮515转动带动活动板514进行位移，活动板514位移带动过滤板513相互靠近位移接触。
[0053] 请着重参阅图3‑5，第一锥齿轮502的轮齿与第二锥齿轮503的齿槽相啮合，第三锥齿轮507的轮齿与第四锥齿轮508的齿槽相啮合，第五锥齿轮509的轮齿与第六锥齿轮510的齿槽相啮合，清理架504的外壁设置有毛刷，毛刷与通风管1的内壁相接触。
[0054] 在本实施例中：连接杆407转动带动第一锥齿轮502进行转动，第一锥齿轮502转动带动第二锥齿轮503进行转动，第二锥齿轮503转动带动清理架504进行转动对通风管1的内壁进行刷动，连接杆407转动带动第三锥齿轮507进行转动，第三锥齿轮507转动带动第四锥齿轮508进行转动，第四锥齿轮508转动带动第五锥齿轮509进行转动，第五锥齿轮509转动带动第六锥齿轮510进行转动，第六锥齿轮510转动带动风扇511进行转动。
[0055] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
