本发明属于水工环地质检测技术领域，涉及水工环地质裂缝测量装置，包括控制箱和与远程遥控器，还包括移动车体、宽度测量机构、位置调节机构和升降机构，移动车体上设有车载板，车载板上设有检测窗口，宽度测量机构包括固定支架、双向丝杆、平衡滑杆、第一电机和两个同步抵压块，固定支架上设有刻度，同步抵压块的前部设有距离补偿组件，补偿组件上安装有测量板，同步抵压块的侧壁上设有转向组件，转向组件上设有摄像头，同步抵压块上设有第一螺纹孔以及与滑孔。本发明提高了裂缝宽度的测量精确性，操作十分便捷，安全性高。
1.一种水工环地质裂缝测量装置，包括控制箱（1）和与控制箱（1）信号连接的远程遥控器，其特征在于，还包括移动车体（6）、宽度测量机构（2）、用于调节宽度测量机构（2）位置的位置调节机构（3）和用于驱动宽度测量机构（2）升降的升降机构（4），所述移动车体（6）上设有车载板（61），所述车载板（61）上设有检测窗口（611），所述宽度测量机构（2）包括固定支架（21）、双向丝杆（22）、平衡滑杆（23）、第一电机（24）和两个同步抵压块（25），所述固定支架（21）上设有刻度（211），所述同步抵压块（25）的前部设有距离补偿组件（26），所述距离补偿组件上安装有测量板（27），所述同步抵压块（25）的侧壁上设有与距离补偿组件（26）传动连接的转向组件（28），所述转向组件（28）上设有用于观察数值的摄像头（29），所述同步抵压块（25）上设有与双向丝杆（22）配合的第一螺纹孔（253）以及与平衡滑杆（23）配合的滑孔（254），所述双向丝杆（22）转动设置在固定支架（21）上，所述平衡滑杆（23）固定设置在固定支架（21）上，所述第一电机（24）设置在固定支架（21）的侧壁上，且第一电机（24）的输出端与双向丝杆（22）的一端固定连接，两个同步抵压块（25）设置在双向丝杆（22）以及平衡滑杆（23）上，所述控制箱（1）设置在移动车体（6）上，所述位置调节机构（3）设置在车载板（61）的检测窗口（611）处，所述升降机构（4）设置在位置调节机构（3）上，所述宽度测量机构（2）的固定支架（21）设置在升降机构（4）的底部，所述宽度测量机构（2）、调节机构和升降机构（4）均与控制箱（1）电性连接，所述距离补偿组件（26）包括补偿抵压块（261）和弹簧（262），所述补偿抵压块（261）的背部开设有安装槽（263），所述同步抵压块（25）的前部开设有滑槽（251），所述补偿抵压块（261）滑动设置在滑槽（251）内，所述弹簧（262）设置在滑槽（251）内，且弹簧（262）与安装槽（263）的槽壁以及滑槽（251）的槽壁固定连接，所述测量板（27）固定连接补偿抵压块（261）上。
2.根据权利要求1所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：所述位置调节机构（3）包括纵向移动丝杆滑台（31）、横向移动丝杆滑台（32）和角度调节组件（33），所述横向移动丝杆滑台（32）上安装有移动框体（321），所述移动框体（321）的底部开设有容纳槽（322），所述纵向移动丝杆滑台（31）设置在检测窗口（611）处，所述横向移动丝杆滑台（32）设置在纵向移动丝杆滑台（31）上，所述角度调节组件（33）设置在移动框体（321）的顶部，所述升降机构（4）设置在角度调节组件（33）上。
3.根据权利要求2所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：所述角度调节组件（33）包括转动罩体（331）、第二电机（332）和第一齿轮（333），所述转动罩体（331）靠近顶部的外壁上安装有第一外齿轮（334），转动罩体（331）转动设置在移动框体（321）的顶部，所述第二电机（332）设置在移动框体（321）的顶部，且第二电机（332）位于转动罩体（331）的旁侧，所述第一齿轮（333）设置在第二电机（332）的输出端上，且第一齿轮（333）与第一外齿轮（334）啮合，所述移动框体（321）的顶部开设有与容纳槽（322）连通的调节窗口（323）。
4.根据权利要求3所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括升降螺杆（41）、L型支架（42）、第三电机（43）、第二齿轮（44）、安装座（45）和导向座（46），所述安装座（45）的顶部转动设置有转动环（451），所述转动环（451）上开设有与升降螺杆（41）配合的第二螺纹孔，所述转动环（451）的外壁上设有第二外齿轮（452），所述导向座（46）内设有与其滑动配合的导向杆（461），所述安装座（45）、导向座（46）、L型支架（42）均设置在转动罩体（331）的顶部，所述安装座（45）与转动罩体（331）共轴线，所述第三电机（43）呈竖直设置在L型支架（42）的顶部，所述第二齿轮（44）设置在第三电机（43）的输出端上，且第二齿轮（44）与第二外齿轮（452）啮合，所述固定支架（21）的顶部与升降螺杆（41）、导向杆（461）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：所述转向组件（28）包括转动座（281）、转向杆（282）和联动杆（283），所述补偿抵压块（261）的侧壁上设有牵拉块（264），所述牵拉块（264）的顶部设有牵拉杆（265），所述同步抵压块（25）的侧壁开设有用于避让牵拉块（264）的避让槽（252），所述避让槽（252）与滑槽（251）连通，所述转向杆（282）的顶部设有固定套（284），所述联动杆（283）上设有供牵拉杆（265）移动的移动槽（285），所述转动座（281）设置在同步抵压块（25）的侧壁上，所述转向杆（282）呈竖直转动设置在转动座（281）上，所述摄像头（29）设置在固定套（284）内，所述联动杆（283）的一端固定连接在转向杆（282）的底部，所述牵拉杆（265）位于移动槽（285）内。
6.根据权利要求1所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：所述测量板（27）的顶部设有与其一体成形的T型块（271），所述固定支架（21）上设有与T型块（271）导向配合的导向槽（212）。
7.根据权利要求1所述的水工环地质裂缝测量装置，其特征在于：还包括两个稳固组件（5），两个稳固组件（5）分别位于检测窗口（611）的前后两侧，所述稳固组件（5）包括安装框（51）、下推电动推杆（52）和固定钉（53），所述车载板（61）上开设有下移通孔（612），所述安装框（51）安装在车载板（61）的顶部，且安装框（51）与下移通孔（612）衔接，所述下推电动推杆（52）呈竖直设置在安装框（51）的顶部，所述固定钉（53）位于安装框（51）内，且固定钉（53）的顶部与下推电动推杆（52）的输出端固定连接。
水工环地质裂缝测量装置
技术领域
[0001] 本发明涉及水工环地质检测技术领域，尤其是涉及水工环地质裂缝测量装置。
背景技术
[0002] 水工环地质是水文地质、工程地质和环境地质的简称，主要是对地下水资源、工程建设和自然环境的地质条件进行调查评价的一项地质工作。随着经济的高速发展，自然环境地质发生很大的变化，而地质的改变长久下去对人类的生活会产生极大的影响。为了改善自然环境，对于地质的保护也越来越重视，水工环地质表面产生裂缝会影响人类生活和城市发展，因此为了及时的治理该种现象，需要使用专业仪器对其测量研究；但是现在的水工环地质裂缝测量装置存在以下问题：不具有高度调节功能，因而造成装置的测量部件无法完全嵌入到裂缝中，从而影响了对地质裂缝的测量结果。
[0003] 公开号为CN113776476A的一种水工环地质裂缝测量装置，包括固定腔体，固定腔体右侧中部固定连接有连接杆，连接杆右端面固定连接有固定框架，固定框架内腔横向设有凹槽，凹槽内腔设有连接板，连接板右端面固定连接滑套，连接板端面横向中心轴线处开设有条形孔，条形孔内腔右侧固定连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺母贴合连接板前端面，滑套内腔纵向贯穿设置有连接柱，连接柱与固定腔他体下端面中心处均固定连接有支撑柱，支撑柱下端面固定连接有尖角，固定框架下端面固定连接有宽度测量装置，此专利结构简单，操作方便，便于对裂缝进行测量，便于后期施工。
[0004] 但是以上装置依然存在不足：在测量裂缝时，需要将左右两侧的尖角和支撑柱插入土中，然后通过旋转手轮驱动双向丝杆旋转，使得两个T型测量板能够反向移动，直到T型测量板贴合裂缝的侧壁上，在此过程中，两个T型测量板必须同步贴合在裂缝的两侧侧壁上才能够确保测量的数据精确性，那么两个T型测量板之间的中心分割线必须与裂缝的中心分割线对齐，然而在安装整个装置时，其位置均是人为判断的，因此很难使得两个T型测量板之间的中心分割线与裂缝的中心分割线对齐，因而时常导致其中一个T型测量板已经抵触到裂缝的一侧侧壁上，另一个T型测量板离裂缝的另一侧侧壁还具有一定间隙，这样就使得测量裂缝的宽度不够精确。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中对比文件依然存在测量裂缝的宽度不够精确的问题，本发明提供了水工环地质裂缝测量装置。
[0006] 本发明提供水工环地质裂缝测量装置，包括控制箱和与控制箱信号连接的远程遥控器，还包括移动车体、宽度测量机构、用于调节宽度测量机构位置的位置调节机构和用于驱动宽度测量机构升降的升降机构，所述移动车体上设有车载板，所述车载板上设有检测窗口，所述宽度测量机构包括固定支架、双向丝杆、平衡滑杆、第一电机和两个同步抵压块，所述固定支架上设有刻度，所述同步抵压块的前部设有距离补偿组件，所述补偿组件上安装有测量板，所述同步抵压块的侧壁上设有与距离补偿组件传动连接的转向组件，所述转向组件上设有用于观察数值的摄像头，所述同步抵压块上设有与双向丝杆配合的第一螺纹孔以及与平衡滑杆配合的滑孔，所述双向丝杆转动设置在固定支架上，所述平衡滑杆固定设置在固定支架上，所述第一电机设置在固定支架的侧壁上，且第一电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，两个同步抵压块设置在双向丝杆以及平衡滑杆上，所述控制箱设置在移动车体上，所述位置调节机构设置在车载板的检测窗口处，所述升降机构设置在位置调节机构上，所述宽度测量机构的固定支架设置在升降机构的底部，所述宽度测量机构、调节机构和升降机构均与控制箱电性连接；采用远程遥控器操作位置调节机构工作调节宽度测量机构的水平位置，使得两个同步抵压块之间的中心分割线与裂缝的中心分割线进行粗调对齐，升降机构驱动宽度测量机构升降下移至裂缝后，两个同步抵压块就开始进行反向移动，通过距离补偿组件能够使得已经抵触到侧壁的同步抵压块还能够缓冲移动一定距离，测量板所指的位置不发生变化，待另一个同步抵压块也抵压到另一侧侧壁才停止双向丝杆的转动，从而提高测量裂缝宽度的精确性。
[0007] 所述位置调节机构包括纵向移动丝杆滑台、横向移动丝杆滑台和角度调节组件，所述横向移动丝杆滑台上安装有移动框体，所述移动框体的底部开设有容纳槽，所述纵向移动丝杆滑台设置在检测窗口处，所述横向移动丝杆滑台设置在纵向移动丝杆滑台上，所述角度调节组件设置在移动框体的顶部，所述升降机构设置在角度调节组件上；宽度测量机构能够进行前后左右的两轴向的移动。
[0008] 所述角度调节组件包括转动罩体、第二电机和第一齿轮，所述转动罩体靠近顶部的外壁上安装有第一外齿轮，转动罩体转动设置在移动框体的顶部，所述第二电机设置在移动框体的顶部，且第二电机位于转动罩体的旁侧，所述第一齿轮设置在第二电机的输出端上，且第一齿轮与第一外齿轮啮合，所述移动框体的顶部开设有与容纳槽连通的调节窗口；宽度测量机构能够进行绕转动罩体的轴线的角度调节。
[0009] 所述升降机构包括升降螺杆、L型支架、第三电机、第二齿轮、安装座和导向座，所述安装座的顶部转动设置有转动环，所述转动环上开设有与升降螺杆配合的第二螺纹孔，所述转动环的外壁上设有第二外齿轮，所述导向座内设有与其滑动配合的导向杆，所述安装座、导向座、L型支架均设置在转动罩体的顶部，所述安装座与转动罩体共轴线，所述第三电机呈竖直设置在L型支架的顶部，所述第二齿轮设置在第三电机的输出端上，且第二齿轮与第二外齿轮啮合，所述固定支架的顶部与升降螺杆、导向杆的底部固定连接；利用升降螺杆和转动环的第二螺纹孔的配合使得转动环在转动时能够使得升降螺杆能够升降，即宽度测量机构能够接近裂缝。
[0010] 所述距离补偿组件包括补偿抵压块和弹簧，所述补偿抵压块的背部开设有安装槽，所述同步抵压块的前部开设有滑槽，所述补偿抵压块滑动设置在滑槽内，所述弹簧设置在滑槽内，且弹簧与安装槽的槽壁以及滑槽的槽壁固定连接，所述测量板固定连接补偿抵压块上；补偿抵压块抵压到裂缝侧壁上后，补偿抵压块能够缩入到滑槽内，且缩入过程中测量板位置无变化，直到另一个补偿抵压块抵触到裂缝另一侧侧壁上。
[0011] 所述转向组件包括转动座、转向杆和联动杆，所述补偿抵压块的侧壁上设有牵拉块，所述牵拉块的顶部设有牵拉杆，所述同步抵压块的侧壁开设有用于避让牵拉块的避让槽，所述避让槽与滑槽连通，所述转向杆的顶部设有固定套，所述联动杆上设有供牵拉杆移动的移动槽，所述转动座设置在同步抵压块的侧壁上，所述转向杆呈竖直转动设置在转动座上，所述摄像头设置在固定套内，所述联动杆的一端固定连接在转向杆的底部，所述牵拉杆位于移动槽内；补偿抵压块在缩入滑槽内时能够带动牵拉块以及牵拉杆同步移动，然后将此移动力转化为转动转向杆的转动力，即摄像头能够始终对准测量板所指的位置。
[0012] 所述测量板的顶部设有与其一体成形的T型块，所述固定支架上设有与T型块导向配合的导向槽；提高测量板的稳定性。
[0013] 本发明还包括两个稳固组件，两个稳固组件分别位于检测窗口的前后两侧，所述稳固组件包括安装框、下推电动推杆和固定钉，所述车载板上开设有下移通孔，所述安装框安装在车载板的顶部，且安装框与下移通孔衔接，所述下推电动推杆呈竖直设置在安装框的顶部，所述固定钉位于安装框内，且固定钉的顶部与下推电动推杆的输出端固定连接；提高整个移动车体静止后的稳定性。
[0014] 本发明的有益效果在于：
[0015] 其一，本发明的水工环地质裂缝测量装置，通过位置调节机构能够调节宽度测量机构的位置，使得两个同步抵压块之间的中心分割线能够与裂缝的中心分割线接近，通过距离补偿组件来弥补未抵触到裂缝侧壁的测量板的距离，综上所述，本发明提高了裂缝宽度的测量精确性，操作便捷。
[0016] 其二，本发明的水工环地质裂缝测量装置，整个装置通过移动车体进行搬运移动，无需工作人员在裂缝处人工操作，提高了安全性。
[0017] 其三，本发明的水工环地质裂缝测量装置，补偿抵压块在缩入滑槽内时，通过转向组件能够让摄像头始终对着测量板所指的刻度位置处，避免摄像头观察位置错误而导致无法及时得知测量裂缝宽度的数据。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对本发明或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本发明的水工环地质裂缝测量装置的结构示意图一；
[0020] 图2为本发明的水工环地质裂缝测量装置的结构示意图二；
[0021] 图3为本发明的位置调节机构和升降机构的结构示意图一；
[0022] 图4为本发明的位置调节机构和升降机构的结构示意图二；
[0023] 图5为本发明的位置调节机构和升降机构的结构示意图三；
[0024] 图6为本发明的宽度测量机构的结构示意图；
[0025] 图7为本发明的宽度测量机构的局部剖视图。
[0026] 附图标记：1、控制箱；2、宽度测量机构；21、固定支架；211、刻度；212、导向槽；22、双向丝杆；23、平衡滑杆；24、第一电机；25、同步抵压块；251、滑槽；252、避让槽；253、第一螺纹孔；254、滑孔；26、距离补偿组件；261、补偿抵压块；262、弹簧；263、安装槽；264、牵拉块；265、牵拉杆；27、测量板；271、T型块；28、转向组件；281、转动座；282、转向杆；283、联动杆；
284、固定套；285、移动槽；29、摄像头；3、位置调节机构；31、纵向移动丝杆滑台；32、横向移动丝杆滑台；321、移动框体；322、容纳槽；323、调节窗口；33、角度调节组件；331、转动罩体；
332、第二电机；333、第一齿轮；334、第一外齿轮；4、升降机构；41、升降螺杆；42、L型支架；
43、第三电机；44、第二齿轮；45、安装座；451、转动环；452、第二外齿轮；46、导向座；461、导向杆；5、稳固组件；51、安装框；52、下推电动推杆；53、固定钉；6、移动车体；61、车载板；611、检测窗口；612、下移通孔。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028] 在本实施方式中，如图1至图7所示，水工环地质裂缝测量装置包括控制箱1和与控制箱1信号连接的远程遥控器，工作人员操作远程遥控器就能够控制相关机构进行工作，还包括移动车体6、宽度测量机构2、位置调节机构3和升降机构4，移动车体6能够行驶到裂缝处，无需工作人员人工推移，这样也提高了安全性，移动车体6上设有车载板61，车载板61上设有检测窗口611，宽度测量机构2包括固定支架21、双向丝杆22、平衡滑杆23、第一电机24和两个同步抵压块25，固定支架21上设有刻度211，同步抵压块25的前部设有距离补偿组件26，补偿组件上安装有测量板27，为了提高测量板27在移动时的稳定性，因此在测量板27的顶部设置了与其一体成形的T型块271，固定支架21上设有与T型块271导向配合的导向槽
212，通过T型块271和导向槽212来提高测量板27的移动稳定性，同步抵压块25的侧壁上设有与距离补偿组件26传动连接的转向组件28，转向组件28上设有摄像头29，同步抵压块25上设有与双向丝杆22配合的第一螺纹孔253以及与平衡滑杆23配合的滑孔254，双向丝杆22转动设置在固定支架21上，平衡滑杆23固定设置在固定支架21上，第一电机24设置在固定支架21的侧壁上，且第一电机24的输出端与双向丝杆22的一端固定连接，两个同步抵压块
25设置在双向丝杆22以及平衡滑杆23上，第一电机24驱动双向丝杆22转动，双向丝杆22就能够驱动两个同步抵压块25相对或反向移动，两个测量板27与两个同步抵压块25同步移动，两个测量板27所指的刻度211之间的距离即为裂缝的宽度，通过两个摄像头29来观察测量板27所指的刻度211位置处，控制箱1设置在移动车体6上，位置调节机构3设置在车载板
61的检测窗口611处，升降机构4设置在位置调节机构3上，宽度测量机构2的固定支架21设置在升降机构4的底部，宽度测量机构2、位置调节机构3和升降机构4均与控制箱1电性连接。
[0029] 作为优选，测量板27的形状可为L型，也可为U型。
[0030] 移动车体6在停止移动后要保证不能够发生偏移，因此在检测窗口611的前后两侧还均设置的稳固组件5，稳固组件5包括安装框51、下推电动推杆52和固定钉53，车载板61上开设有下移通孔612，安装框51安装在车载板61的顶部，且安装框51与下移通孔612衔接，下推电动推杆52呈竖直设置在安装框51的顶部，固定钉53位于安装框51内，且固定钉53的顶部与下推电动推杆52的输出端固定连接，下推电动推杆52将固定钉53从安装框51内推出并插入到土壤中，即提高了整个装置的稳定性。
[0031] 通过位置调节机构3来调节整个宽度测量机构2的所处的位置，使得两个同步抵压块25之间的中心分割线与裂缝的中心分割线接近，位置调节机构3包括纵向移动丝杆滑台31、横向移动丝杆滑台32和角度调节组件33，横向移动丝杆滑台32上安装有移动框体321，移动框体321的底部开设有容纳槽322，纵向移动丝杆滑台31设置在检测窗口611处，横向移动丝杆滑台32设置在纵向移动丝杆滑台31上，角度调节组件33设置在移动框体321的顶部，升降机构4设置在角度调节组件33上，纵向移动丝杆滑台31能够驱动横向移动丝杆滑台32进行前后平移，横向移动丝杆滑台32能够驱动升降机构4以及宽度测量机构2进行左右平移，即整个宽度测量机构2能够进行前后左右的两轴向位置调节。
[0032] 进一步的，由于移动车体6停在裂缝处时，测量宽度机构的位置可能不是与裂缝呈垂直的状态，因此需要将测量宽度机构调节成呈垂直的状态，通过角度调节组件33就能够达到此目的，角度调节组件33包括转动罩体331、第二电机332和第一齿轮333，转动罩体331靠近顶部的外壁上安装有第一外齿轮334，转动罩体331转动设置在移动框体321的顶部，第二电机332设置在移动框体321的顶部，且第二电机332位于转动罩体331的旁侧，第一齿轮333设置在第二电机332的输出端上，且第一齿轮333与第一外齿轮334啮合，移动框体321的顶部开设有与容纳槽322连通的调节窗口323，通过第二电机332驱动第一齿轮333转动，第一齿轮333带动第一外齿轮334以及转动罩体331绕转动罩体331的轴线进行转动，升降机构
4以及测量宽度机构也随之进行转动，即使得测量宽度机构具有三轴向调节的功能。
[0033] 作为优选，由于工作人员是站在远离裂缝的位置处操作远程遥控器来控制位置调节机构3来工作，全程是工作人员用肉眼观察，由于距离过远，工人人员的判断有可能发生误差，在移动框体321的底部也可安装摄像头29，利用摄像头29来观察测量宽度机构的位置调节过程。
[0034] 位置调节完成后，通过升降机构4就将测量宽度机构驱动下降至裂缝内，升降机构4包括升降螺杆41、L型支架42、第三电机43、第二齿轮44、安装座45和导向座46，安装座45的顶部转动设置有转动环451，转动环451上开设有与升降螺杆41配合的第二螺纹孔，转动环
451的外壁上设有第二外齿轮452，导向座46内设有与其滑动配合的导向杆461，安装座45、导向座46、L型支架42均设置在转动罩体331的顶部，安装座45与转动罩体331共轴线，第三电机43呈竖直设置在L型支架42的顶部，第二齿轮44设置在第三电机43的输出端上，且第二齿轮44与第二外齿轮452啮合，固定支架21的顶部与升降螺杆41、导向杆461的底部固定连接；第三电机43工作驱动第二齿轮44转动，第二齿轮44驱动第二外齿轮452以及转动环451在安装座45上进行自转，转动环451转动后利用第二螺纹孔与升降螺杆41的螺纹配合使得升降螺杆41能够下降，导向杆461和导向座46导向配合能够提高宽度测量机构2下降时的稳定性。
[0035] 之后，宽度测量机构2就开始工作，第一电机24驱动双向丝杆22转动，通过距离补偿组件26来弥补同步抵压块25的移动距离，距离补偿组件26包括补偿抵压块261和弹簧262，补偿抵压块261的背部开设有安装槽263，同步抵压块25的前部开设有滑槽251，补偿抵压块261滑动设置在滑槽251内，弹簧262设置在滑槽251内，且弹簧262与安装槽263的槽壁以及滑槽251的槽壁固定连接，测量板27固定连接补偿抵压块261上，一个补偿抵压块261抵压优先到裂缝侧壁上后，由于双向丝杆22依然在继续转动，因此补偿抵压块261被裂缝侧壁抵压缩入到滑槽251内，此补偿抵压块261上连接的测量板27所指的位置在同步抵压块25移动时不会再发生变化，而另一个同步抵压块25上的测量板27依然可以继续移动，直到另一个补偿抵压块261抵压到裂缝的另一个侧壁上，停止双向丝杆22的转动，此时两个测量板27测量的裂缝宽度十分精确。
[0036] 由于补偿抵压块261在缩入到滑槽251的过程中，补偿抵压块261与同步抵压块25的整体宽度在逐渐减小，而摄像头29依旧在随同步抵压块25的移动而同步移动，这样导致摄像头29的最终观察位置观察不到测量板27，因此设置了转向组件28使得补偿抵压块261在缩入滑槽251内时，摄像头29能够转向，让摄像头29始终对着测量板27，转向组件28包括转动座281、转向杆282和联动杆283，补偿抵压块261的侧壁上设有牵拉块264，牵拉块264的顶部设有牵拉杆265，同步抵压块25的侧壁开设有用于避让牵拉块264的避让槽252，避让槽252与滑槽251连通，转向杆282的顶部设有固定套284，联动杆283上设有供牵拉杆265移动的移动槽285，转动座281设置在同步抵压块25的侧壁上，转向杆282呈竖直转动设置在转动座281上，摄像头29设置在固定套284内，联动杆283的一端固定连接在转向杆282的底部，牵拉杆265位于移动槽285内；补偿抵压块261在缩入滑槽251内时，补偿抵压块261带动牵拉块
264同步移动，牵拉块264带动牵拉杆265，牵拉杆265带动联动杆283的一端移动，移动槽285提供了牵拉杆265移动时的移动空间，避免牵拉杆265卡死，之后联动杆283的另一端带动转向杆282绕转向杆282的轴线进行转动，从而改变了位于固定套284的摄像头29的摆放角度，即摄像头29能够始终对准测量板27所指的位置。
[0037] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
