一种UV热转印膜性能检测系统转让专利

申请号 : CN202210718108.9

文献号 : CN114813429B

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相似专利:

发明人 : 江俊葳

申请人 : 江苏慈美新材料科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种UV热转印膜性能检测系统,包括底座,底座上侧设置用于固定热转印膜的固定组件,固定组件上侧设置有用于检测热转印膜耐磨性能的检测组件;本发明通过固定环向下运动,在八个外撑块与热转印膜抵接时,八个外撑块同时向外运动,从而实现将热转印膜撑平,直至固定环与热转印膜抵接,从而实现将热转印膜固定于底座上端面上,而且,通过擦拭块以导向杆为中心转动,同时擦拭块自转,从而带动浸有酒精的布团对热转印膜进行转动擦拭,以此检测热转印膜的性能,而且储料腔内的酒精通过毛细管的毛细作用,能够在浸湿布团的同时而不会大量渗出,从而使得在一次检测后,可通过更换布团后进行下一次检测,提高了检测效率。

权利要求 :

1.一种UV热转印膜性能检测系统,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上侧设置用于固定热转印膜的固定组件,所述固定组件上侧设置有用于检测热转印膜耐磨性能的检测组件;

所述固定组件包括固定环(21),所述固定环(21)内设有上下贯通的通腔(49),所述固定环(21)内设置有八个滑块(46),八个所述滑块(46)外侧端面上均固定有滑杆(45),八个所述滑杆(45)外周上均滑动配合有外撑块(50);

所述检测组件包括主箱体(16),所述主箱体(16)内设置有储料箱(23),所述储料箱(23)内设置有擦拭块(22),所述擦拭块(22)下侧部分向下延伸至所述储料箱(23)外;

所述固定环(21)内设有八个开口向外的滑块腔(48),八个所述滑块(46)和对应侧的所述滑块腔(48)均滑动配合,八个所述滑块(46)和对应侧的所述滑块腔(48)上端面之间均固定有滑块弹簧(47),八个所述外撑块(50)和所述固定环(21)外周之间均铰接有铰接杆(19),八个所述滑块(46)以所述固定环(21)为中心周向分布;

所述主箱体(16)内设有开口向下的储料箱腔(24),所述储料箱(23)和所述储料箱腔(24)之间转动配合,所述储料箱腔(24)外侧连通设有上环形腔(29),所述上环形腔(29)左侧连通设有触点齿轮腔(28),所述触点齿轮腔(28)下侧设有与所述主箱体(16)固设的电机(25),所述电机(25)上端动力连接有电机轴(26),所述电机轴(26)上侧部分向上延伸至所述触点齿轮腔(28)内,所述电机轴(26)上侧末端固定有主动齿轮(27),所述储料箱(23)外周上固定有上环形齿轮(15),所述上环形齿轮(15)位于所述上环形腔(29)内,所述主动齿轮(27)和所述上环形齿轮(15)啮合;

所述储料箱(23)内设有储料腔(17),所述储料腔(17)下端壁内固定有密闭环(36),所述密闭环(36)下端面固定有排液口(44),所述密闭环(36)下侧设置有擦拭块(22),所述擦拭块(22)和所述储料腔(17)转动配合,所述擦拭块(22)内设有进液口(42),所述进液口(42)下侧连通设有毛细管(43),所述毛细管(43)下侧连通设有布团腔(38),所述布团腔(38)下端开口设置,所述排液口(44)内设有上下贯通的连通腔(35),所述连通腔(35)上端与所述储料腔(17)连通,所述连通腔(35)下端与所述进液口(42)连通。

2.根据权利要求1所述的一种UV热转印膜性能检测系统,其特征在于:所述擦拭块(22)外侧设有下环形腔(34),所述擦拭块(22)外周上固定有下环形齿轮(37),所述下环形齿轮(37)和所述下环形腔(34)均以所述擦拭块(22)为中心环形设置,所述下环形腔(34)右侧连通设有从动齿轮腔(39),所述从动齿轮腔(39)上下端壁之间固定有从动齿轮轴(40),所述从动齿轮轴(40)外周上转动配合有从动齿轮(41),所述从动齿轮(41)与所述下环形齿轮(37)啮合,所述从动齿轮(41)和所述储料箱腔(24)内壁啮合。

3.根据权利要求1所述的一种UV热转印膜性能检测系统,其特征在于:所述底座(10)上端面固定有两个前后对称的支撑板(20),二个所述支撑板(20)内均设有开口向内的滑动杆腔(32),二个所述滑动杆腔(32)上端壁内均固定有电磁铁(33),二个所述滑动杆腔(32)内均滑动配合有磁性滑动杆(30),二个所述磁性滑动杆(30)和对应侧的所述滑动杆腔(32)下端壁之间均固定有复位弹簧(31),二个所述磁性滑动杆(30)内侧一端面均与所述主箱体(16)外周固定。

4.根据权利要求3所述的一种UV热转印膜性能检测系统,其特征在于:所述主箱体(16)上端面固定有导向杆(13),所述导向杆(13)外周上滑动配合有滑动板(14),所述滑动板(14)和所述固定环(21)之间固定有四个连接杆(18),四个所述连接杆(18)以所述主箱体(16)为中心周向分布,所述导向杆(13)上端面固定有弹簧座(11),所述弹簧座(11)和所述滑动板(14)之间固定有压力弹簧(12),前后两侧的所述连接杆(18)分别贯穿对应侧的所述磁性滑动杆(30)。

5.根据权利要求1所述的一种UV热转印膜性能检测系统,其特征在于:八个所述外撑块(50)均弧形设置,八个所述外撑块(50)的圆心均与所述固定环(21)圆心重合。

说明书 :

一种UV热转印膜性能检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及热转印膜检测相关技术领域,具体为一种UV热转印膜性能检测系统。

背景技术

[0002] 热转印膜是热转印工艺的一种介质材料,通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。
[0003] 热转印膜需要经过多项检测,以此判断其性能好坏,其中就包括酒精测试,主要用粗质的棉布或布料沾工业酒精,保持棉布湿润,压在印刷产品表面,施加特定压力来回擦
拭,压力的大小与擦拭次数要根据客户的工艺要求而定。
[0004] 而传统的热转印膜酒精测试主要通过人工进行,不仅检测效率低,而且作业人员长时间的接触高浓度酒精,对作业人员的身体产生一定影响,现有的热转印膜酒精测试机
在压紧热转印膜之前无法对其撑平,可能在夹紧热转印膜时,导致热转印膜出现褶皱,从而
影响检测结果,同时热转印膜酒精测试机在检测时,浸有酒精的棉布只是在一个方向上往
复擦拭,这种擦拭方法较为温和,无法真实的体现热转印膜的性能。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种UV热转印膜性能检测系统,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0006] 根据本发明的一种UV热转印膜性能检测系统,包括底座,所述底座上侧设置用于固定热转印膜的固定组件,所述固定组件上侧设置有用于检测热转印膜耐磨性能的检测组
件;
[0007] 所述固定组件包括固定环,所述固定环内设有上下贯通的通腔,所述固定环内设置有八个滑块,八个所述滑块外侧端面上均固定有滑杆,八个所述滑杆外周上均滑动配合
有外撑块;
[0008] 所述检测组件包括主箱体,所述主箱体内设置有储料箱,所述储料箱内设置有擦拭块,所述擦拭块下侧部分向下延伸至所述储料箱外。
[0009] 在上述的技术方案中,所述固定环内设有八个开口向外的滑块腔,八个所述滑块和对应侧的所述滑块腔均滑动配合,八个所述滑块和对应侧的所述滑块腔上端面之间均固
定有滑块弹簧,八个所述外撑块和所述固定环外周之间均铰接有铰接杆,八个所述滑块以
所述固定环为中心周向分布,通过所述铰接杆的支撑作用,使得对应侧的所述外撑块在向
上运动同时,能够向外运动,以此实现对热转印膜的撑平。
[0010] 在上述的技术方案中,所述主箱体内设有开口向下的储料箱腔,所述储料箱和所述储料箱腔之间转动配合,所述储料箱腔外侧连通设有上环形腔,所述上环形腔左侧连通
设有触点齿轮腔,所述触点齿轮腔下侧设有与所述主箱体固设的电机,所述电机上端动力
连接有电机轴,所述电机轴上侧部分向上延伸至所述触点齿轮腔内,所述电机轴上侧末端
固定有主动齿轮,所述储料箱外周上固定有上环形齿轮,所述上环形齿轮位于所述上环形
腔内,所述主动齿轮和所述上环形齿轮啮合,利用所述主动齿轮带动所述上环形齿轮转动,
能够使得所述储料箱带动所述擦拭块以所述导向杆为中心转动。
[0011] 在上述的技术方案中,所述储料箱内设有储料腔,所述储料腔下端壁内固定有密闭环,所述密闭环下端面固定有排液口,所述密闭环下侧设置有擦拭块,所述擦拭块和所述
储料腔转动配合,所述擦拭块内设有进液口,所述进液口下侧连通设有毛细管,所述毛细管
下侧连通设有布团腔,所述布团腔下端开口设置,所述排液口内设有上下贯通的连通腔,所
述连通腔上端与所述储料腔连通,所述连通腔下端与所述进液口连通。
[0012] 在上述的技术方案中,所述擦拭块外侧设有下环形腔,所述擦拭块外周上固定有下环形齿轮,所述下环形齿轮和所述下环形腔均以所述擦拭块为中心环形设置,所述下环
形腔右侧连通设有从动齿轮腔,所述从动齿轮腔上下端壁之间固定有从动齿轮轴,所述从
动齿轮轴外周上转动配合有从动齿轮,所述从动齿轮与所述下环形齿轮啮合,所述从动齿
轮和所述储料箱腔内壁啮合,通过所述储料箱的转动能够使得所述从动齿轮转动,从而使
得所述下环形齿轮转动,进而使得所述擦拭块自转。
[0013] 在上述的技术方案中,所述底座上端面固定有两个前后对称的支撑板,二个所述支撑板内均设有开口向内的滑动杆腔,二个所述滑动杆腔上端壁内均固定有电磁铁,二个
所述滑动杆腔内均滑动配合有磁性滑动杆,二个所述磁性滑动杆和对应侧的所述滑动杆腔
下端壁之间均固定有复位弹簧,二个所述磁性滑动杆内侧一端面均与所述主箱体外周固
定,利用所述电磁铁的得失电能够使得对应侧的所述磁性滑动杆上下运动。
[0014] 在上述的技术方案中,所述主箱体上端面固定有导向杆,所述导向杆外周上滑动配合有滑动板,所述滑动板和所述固定环之间固定有四个连接杆,四个所述连接杆以所述
主箱体为中心周向分布,所述导向杆上端面固定有弹簧座,所述弹簧座和所述滑动板之间
固定有压力弹簧,前后两侧的所述连接杆分别贯穿对应侧的所述磁性滑动杆。
[0015] 在上述的技术方案中,八个所述外撑块均弧形设置,八个所述外撑块的圆心均与所述固定环圆心重合。
[0016] 本发明的有益效果是:本发明通过固定环向下运动,在八个外撑块与热转印膜抵接时,八个外撑块同时向外运动,从而实现将热转印膜撑平,直至固定环与热转印膜抵接,
从而实现将热转印膜固定于底座上端面上,而且,通过擦拭块以导向杆为中心转动,同时擦
拭块自转,从而带动浸有酒精的布团对热转印膜进行转动擦拭,以此检测热转印膜的性能,
而且储料腔内的酒精通过毛细管的毛细作用,能够在浸湿布团的同时而不会大量渗出,从
而使得在一次检测后,可通过更换布团后进行下一次检测,提高了检测效率。

附图说明

[0017] 图1是本发明的外观示意图;
[0018] 图2是本发明的一种UV热转印膜性能检测系统整体结构示意图;
[0019] 图3是本发明图2中A‑A的示意图;
[0020] 图4是本发明图2中擦拭块部件的局部放大示意图;
[0021] 图5是本发明图2中铰接杆部件的局部放大示意图;
[0022] 图6是本发明图2中B‑B的示意图;
[0023] 图7是本发明图1中外撑块部件的三维示意图。
[0024] 图中:
[0025] 10、底座;11、弹簧座;12、压力弹簧;13、导向杆;14、滑动板;15、上环形齿轮;16、主箱体;17、储料腔;18、连接杆;19、铰接杆;20、支撑板;21、固定环;22、擦拭块;23、储料箱;24、储料箱腔;25、电机;26、电机轴;27、主动齿轮;28、触点齿轮腔;29、上环形腔;30、磁性滑动杆;31、复位弹簧;32、滑动杆腔;33、电磁铁;34、下环形腔;35、连通腔;36、密闭环;37、下环形齿轮;38、布团腔;39、从动齿轮腔;40、从动齿轮轴;41、从动齿轮;42、进液口;43、毛细管;44、排液口;45、滑杆;46、滑块;47、滑块弹簧;48、滑块腔;49、通腔;50、外撑块。

具体实施方式

[0026] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因
此不能理解为对本发明的限制。
[0027] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发
明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格
的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一
种UV热转印膜性能检测系统的具体特征:
[0028] 参照图1‑图6,根据本发明的实施例的一种UV热转印膜性能检测系统,包括底座10,所述底座10上侧设置用于固定热转印膜的固定组件,所述固定组件上侧设置有用于检
测热转印膜耐磨性能的检测组件;
[0029] 所述固定组件包括固定环21,所述固定环21内设有上下贯通的通腔49,所述固定环21内设置有八个滑块46,八个所述滑块46外侧端面上均固定有滑杆45,八个所述滑杆45
外周上均滑动配合有外撑块50;
[0030] 所述检测组件包括主箱体16,所述主箱体16内设置有储料箱23,所述储料箱23内设置有擦拭块22,所述擦拭块22下侧部分向下延伸至所述储料箱23外。
[0031] 示例性地,所述固定环21内设有八个开口向外的滑块腔48,八个所述滑块46和对应侧的所述滑块腔48均滑动配合,八个所述滑块46和对应侧的所述滑块腔48上端面之间均
固定有滑块弹簧47,八个所述外撑块50和所述固定环21外周之间均铰接有铰接杆19,八个
所述滑块46以所述固定环21为中心周向分布,通过所述铰接杆19的支撑作用,使得对应侧
的所述外撑块50在向上运动同时,能够向外运动,以此实现对热转印膜的撑平。
[0032] 示例性地,所述主箱体16内设有开口向下的储料箱腔24,所述储料箱23和所述储料箱腔24之间转动配合,所述储料箱腔24外侧连通设有上环形腔29,所述上环形腔29左侧
连通设有触点齿轮腔28,所述触点齿轮腔28下侧设有与所述主箱体16固设的电机25,所述
电机25上端动力连接有电机轴26,所述电机轴26上侧部分向上延伸至所述触点齿轮腔28
内,所述电机轴26上侧末端固定有主动齿轮27,所述储料箱23外周上固定有上环形齿轮15,
所述上环形齿轮15位于所述上环形腔29内,所述主动齿轮27和所述上环形齿轮15啮合,利
用所述主动齿轮27带动所述上环形齿轮15转动,能够使得所述储料箱23带动所述擦拭块22
以所述导向杆13为中心转动。
[0033] 示例性地,所述储料箱23内设有储料腔17,所述储料腔17下端壁内固定有密闭环36,所述密闭环36下端面固定有排液口44,所述密闭环36下侧设置有擦拭块22,所述擦拭块
22和所述储料腔17转动配合,所述擦拭块22内设有进液口42,所述进液口42下侧连通设有
毛细管43,所述毛细管43下侧连通设有布团腔38,所述布团腔38下端开口设置,所述排液口
44内设有上下贯通的连通腔35,所述连通腔35上端与所述储料腔17连通,所述连通腔35下
端与所述进液口42连通,储料腔17内的酒精能够通过所述连通腔35、所述进液口42以及所
述毛细管43至所述布团腔38内,以此浸湿布团。
[0034] 示例性地,所述擦拭块22外侧设有下环形腔34,所述擦拭块22外周上固定有下环形齿轮37,所述下环形齿轮37和所述下环形腔34均以所述擦拭块22为中心环形设置,所述
下环形腔34右侧连通设有从动齿轮腔39,所述从动齿轮腔39上下端壁之间固定有从动齿轮
轴40,所述从动齿轮轴40外周上转动配合有从动齿轮41,所述从动齿轮41与所述下环形齿
轮37啮合,所述从动齿轮41和所述储料箱腔24内壁啮合,通过所述储料箱23的转动能够使
得所述从动齿轮41转动,从而使得所述下环形齿轮37转动,进而使得所述擦拭块22自转。
[0035] 示例性地,所述底座10上端面固定有两个前后对称的支撑板20,二个所述支撑板20内均设有开口向内的滑动杆腔32,二个所述滑动杆腔32上端壁内均固定有电磁铁33,二
个所述滑动杆腔32内均滑动配合有磁性滑动杆30,二个所述磁性滑动杆30和对应侧的所述
滑动杆腔32下端壁之间均固定有复位弹簧31,所述复位弹簧31用于对应侧的所述磁性滑动
杆30复位,二个所述磁性滑动杆30内侧一端面均与所述主箱体16外周固定,利用所述电磁
铁33的得失电能够使得对应侧的所述磁性滑动杆30上下运动。
[0036] 示例性地,所述主箱体16上端面固定有导向杆13,所述导向杆13外周上滑动配合有滑动板14,所述滑动板14和所述固定环21之间固定有四个连接杆18,四个所述连接杆18
以所述主箱体16为中心周向分布,所述导向杆13上端面固定有弹簧座11,所述弹簧座11和
所述滑动板14之间固定有压力弹簧12,通过所述弹簧座11的拉力,能够使得所述固定环21
与热转印膜紧密抵接,前后两侧的所述连接杆18分别贯穿对应侧的所述磁性滑动杆30。
[0037] 示例性地,八个所述外撑块50均弧形设置,八个所述外撑块50的圆心均与所述固定环21圆心重合。
[0038] 本发明的一种UV热转印膜性能检测系统,其工作流程如下:
[0039] 储料腔17内存放有浓度为96%的乙醇液体,将成团的白色布料放入布团腔38内,乙醇通过连通腔35流入进液口42内,通过毛细管43的毛细作用,使得乙醇液体润湿布团。
[0040] 将热转印膜放置于底座10上侧,带有图案的部分对准擦拭块22。
[0041] 启动二个电磁铁33,使得二个电磁铁33得电排斥对应侧的磁性滑动杆30,从而使得二个磁性滑动杆30克服对应侧的复位弹簧31的弹力向下运动,从而带动主箱体16向下运
动。
[0042] 通过压力弹簧12的弹力,使得滑动板14向下运动,从而通过四个连接杆18带动固定环21向下运动。
[0043] 当八个外撑块50下端面与热转印膜抵接时,固定环21继续向下运动,使得八个滑块46相对于固定环21均向上运动,由于对应侧的铰接杆19的抵接,使得对应侧的外撑块50
向外运动,从而使得热转印膜被撑紧。
[0044] 直至固定环21下端面与热转印膜抵接。
[0045] 此时主箱体16继续向下运动,压力弹簧12拉伸,直至白色布团与热转印膜抵接。
[0046] 此时,启动电机25,使得电机轴26转动,从而带动主动齿轮27转动,进而使得上环形齿轮15转动,进而带动储料箱23转动,从而使得擦拭块22以导向杆13为中心转动。
[0047] 于此同时储料箱23转动,使得从动齿轮41转动,从而带动下环形齿轮37转动,进而使得擦拭块22自转的,从而使得被乙醇液体浸湿的白色布团在热转印膜上往复擦拭。
[0048] 当擦拭块22以导向杆13为中心转动一定的圈数后,关闭电机25以及电磁铁33,使得本发明恢复初始状态,此时观察热转印膜掉色情况,以此判断热转印膜的性能。
[0049] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案
以本发明所附的权利要求书为准。