本发明涉及水刺无纺布生产技术领域，具体为一种水刺无纺布生产装置及其工艺，包括底座；底座的两端均设置有布料收卷机构；两个布料收卷机构之间设置有槽板，槽板的顶端开设有水槽；水槽的内侧设置有下安装板A和下安装板B，下安装板A沿横向滑动安装在槽板上，下安装板B则沿纵向滑动安装在槽板上，下安装板A的上方和下安装板B的上方分别设置有上安装板A和上安装板B，上安装板A、下安装板A、上安装板B和下安装板B上均设置有清洁软毛；上安装板A和上安装板B之间设置有连杆，槽板上设置有往复气缸。本发明通过对移动中的布料的上下端面进行横向摩擦清洗和纵向摩擦清洗，从而能够大大提升对布料的清洁效果。
1.一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)的两端均设置有布料收卷机构；两个布料收卷机构之间设置有槽板(11)，槽板(11)与底座(1)之间连接有支架B(18)，槽板(11)的顶端开设有水槽(111)；水槽(111)的内侧设置有下安装板A(82)和下安装板B(92)，其中，下安装板A(82)沿横向滑动安装在槽板(11)上，下安装板A(82)与水槽(111)的内壁之间连接有弹性安装组件A，下安装板B(92)则沿纵向滑动安装在槽板(11)上，下安装板A(82)的上方和下安装板B(92)的上方分别设置有上安装板A(81)和上安装板B(91)，上安装板A(81)与下安装板A(82)之间连接有固定板(26)，且上安装板B(91)与下安装板B(92)之间也连接有固定板(26)，上安装板A(81)、下安装板A(82)、上安装板B(91)和下安装板B(92)上均设置有清洁软毛(29)；上安装板A(81)和上安装板B(91)之间设置有连杆(25)，连杆(25)的两端分别与上安装板A(81)和上安装板B(91)转动连接，槽板(11)上设置有用于驱动下安装板B(92)来回移动的往复气缸(24)；槽板(11)一侧设置有烘干机构；底座(1)上设置有支架C(23)，支架C(23)的顶端安装有清洁液喷头(13)和高压喷头A(14)，槽板(11)的内侧固定安装有高压喷头B(21)。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，布料收卷机构包括转动架(4)、传动轴(5)、卷料套筒(6)和伺服电机，转动架(4)设置在底座(1)上，传动轴(5)转动安装在转动架(4)上，伺服电机安装在转动架(4)上且其输出轴与传动轴(5)连接，卷料套筒(6)套设在传动轴(5)的外侧，传动轴(5)上沿其长度方向设置有定位键(31)，卷料套筒(6)的内壁上开设有与定位键(31)相契合的键槽(601)。
3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，卷料套筒(6)上开设有条形孔(602)，条形孔(602)的内侧设置有压紧条(12)和多组弹性安装组件B，弹性安装组件B包括导向杆B(30)和弹簧B(32)，导向杆B(30)固定设置在条形孔(602)的内侧，压紧条(12)滑动设置在导向杆B(30)上，弹簧B(32)套设在导向杆B(30)上。
4.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，两侧的转动架(4)上均设置有压平机构，压平机构包括上下并排设置的两个压紧辊(7)，两个压紧辊(7)均转动安装在对应一侧的转动架(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，烘干机构包括支两个热风机(19)，底座(1)上设置有支架A(17)，两个热风机(19)上下对称安装在支架A(17)上，两个热风机(19)的出风口均斜朝向槽板(11)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，弹性安装组件A包括导向杆A(27)和弹簧A(28)，导向杆A(27)固定设置在水槽(111)的内壁上，下安装板A(82)滑动设置在导向杆A(27)上，弹簧A(28)套设在导向杆A(27)上。
7.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，底座(1)上设置有清洁液箱(2)和储水箱(3)，清洁液箱(2)和储水箱(3)上分别设置有水泵A(15)和水泵B(16)，水泵A(15)的输出端和输入端分别连接有输水管(151)和进水管A(152)，其中，输水管(151)的另一端与清洁液喷头(13)连接，进水管A(152)的另一端设于清洁液箱(2)的内部，水泵B(16)的输入端设置有进水管B(162)，进水管B(162)的另一端设于储水箱(3)的内部，水泵B(16)的输出端连接有两个分水管(161)，两个分水管(161)的另一端分别与高压喷头A(14)和高压喷头B(21)连接。
8.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产装置，其特征在于，底座(1)上设置有收集箱(10)，收集箱(10)与水槽(111)之间连通设置有排水管(20)，排水管(20)上安装有净化装置(22)。
9.一种根据权利要求7所述的水刺无纺布生产装置的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、启动右侧的布料收卷机构工作，对布料进行缓慢收卷；
S2、启动水泵A(15)工作将清洁液输送清洁液喷头(13)内，清洁液再均匀地喷洒到布料上，启动水泵B(16)工作，水泵B(16)将储水箱(3)内的清水输送到高压喷头A(14)和高压喷头B(21)内，高压喷头A(14)和高压喷头B(21)喷出的水分别喷向布料所清洁区域的上下端；
S3、启动往复气缸(24)工作驱动下安装板B(92)和上安装板B(91)沿纵向来回往复移动，在连杆(25)和弹性安装组件A的配合工作下能够驱动上安装板A(81)和下安装板A(82)沿横向来回往复移动，且通过设置在上安装板A(81)、下安装板A(82)、上安装板B(91)和下安装板B(92)上的多个清洁软毛(29)，从而可对布料进行横向摩擦和纵向摩擦，由此大大提升了对布料的清洁效果。
一种水刺无纺布生产装置及其工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及水刺无纺布生产技术领域，特别是涉及一种水刺无纺布生产装置及其工艺。
背景技术
[0002] 水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0003] 水刺无纺布在出厂之前需要对其进行清洗工作，现有技术中用于无纺布的清洗设备的结构通常较为简单，常见的方式是采用毛刷滚筒对布料进行清洗工作，但毛刷滚筒只能朝着一个方向对布料进行摩擦清洁，虽然能够代替人工进行清洗工作，但是其清洗的效果不佳。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水刺无纺布生产装置及其工艺。
[0005] 一方面，本发明提供了一种水刺无纺布生产装置，包括底座；底座的两端均设置有布料收卷机构；两个布料收卷机构之间设置有槽板，槽板与底座之间连接有支架B，槽板的顶端开设有水槽；水槽的内侧设置有下安装板A和下安装板B，其中，下安装板A沿横向滑动安装在槽板上，下安装板A与水槽的内壁之间连接有弹性安装组件A，下安装板B则沿纵向滑动安装在槽板上，下安装板A 的上方和下安装板B的上方分别设置有上安装板A和上安装板B，上安装板A与下安装板A之间连接有固定板，且上安装板B与下安装板B之间也连接有固定板，上安装板A、下安装板A、上安装板B和下安装板B上均设置有清洁软毛；上安装板A和上安装板B之间设置有连杆，连杆的两端分别与上安装板A和上安装板B转动连接，槽板上设置有用于驱动下安装板B来回移动的往复气缸；槽板一侧设置有烘干机构；底座上设置有支架C，支架C的顶端安装有清洁液喷头和高压喷头A，槽板的内侧固定安装有高压喷头B。
[0006] 优选的，布料收卷机构包括转动架、传动轴、卷料套筒和伺服电机，转动架设置在底座上，传动轴转动安装在转动架上，伺服电机安装在转动架上且其输出轴与传动轴连接，卷料套筒套设在传动轴的外侧，传动轴上沿其长度方向设置有定位键，卷料套筒的内壁上开设有与定位键相契合的键槽。
[0007] 优选的，卷料套筒上开设有条形孔，条形孔的内侧设置有压紧条和多组弹性安装组件B，弹性安装组件B包括导向杆B和弹簧B，导向杆B固定设置在条形孔的内侧，压紧条滑动设置在导向杆B上，弹簧B套设在导向杆B上。
[0008] 优选的，两侧的转动架上均设置有压平机构，压平机构包括上下并排设置的两个压紧辊，两个压紧辊均转动安装在对应一侧的转动架上。
[0009] 优选的，烘干机构包括支两个热风机，底座上设置有支架A，两个热风机上下对称安装在支架A上，两个热风机的出风口均斜朝向槽板的上端面。
[0010] 优选的，弹性安装组件A包括导向杆A和弹簧A，导向杆A固定设置在水槽的内壁上，下安装板A滑动设置在导向杆A上，弹簧A套设在导向杆A上。
[0011] 优选的，底座上设置有清洁液箱和储水箱，清洁液箱和储水箱上分别设置有水泵A和水泵B，水泵A的输出端和输入端分别连接有输水管和进水管A，其中，输水管的另一端与清洁液喷头连接，进水管A的另一端设于清洁液箱的内部，水泵B的输入端设置有进水管B，进水管B的另一端设于储水箱的内部，水泵B的输出端连接有两个分水管，两个分水管的另一端分别与高压喷头A和高压喷头B连接。
[0012] 优选的，底座上设置有收集箱，收集箱与水槽之间连通设置有排水管，排水管上安装有净化装置。
[0013] 另一方面，本发明还提供了一种上述的水刺无纺布生产装置的生产工艺，包括如下步骤：
[0014] S1、启动右侧的布料收卷机构工作，对布料进行缓慢收卷；
[0015] S2、启动水泵A工作将清洁液输送清洁液喷头内，清洁液再均匀地喷洒到布料上，启动水泵B工作，水泵B将储水箱内的清水输送到高压喷头A和高压喷头B内，高压喷头A和高压喷头B喷出的水分别喷向布料所清洁区域的上下端；
[0016] S3、启动往复气缸工作驱动下安装板B和上安装板B沿纵向来回往复移动，在连杆和弹性安装组件A的配合工作下能够驱动上安装板A和下安装板A沿横向来回往复移动，且通过设置在上安装板A、下安装板A、上安装板B和下安装板B上的多个清洁软毛，从而可对布料进行横向摩擦和纵向摩擦，由此大大提升了对布料的清洁效果。
[0017] 与现有技术相比，发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明通过对移动中的布料的上下端面进行横向摩擦清洗和纵向摩擦清洗，从而能够大大提升对布料的清洁效果，且清洗后的布料能够实现自动烘干和自动收卷的功能，自动化程度较高。
附图说明
[0018] 图1为本发明的的结构示意图。
[0019] 图2为本发明中槽板与下安装板A和下安装板B连接关系的结构示意图。
[0020] 图3为本发明中传动轴与卷料套筒连接关系的结构示意图。
[0021] 图4为图3的A处局部放大结构示意图。
[0022] 附图标记：1、底座；2、清洁液箱；3、储水箱；4、转动架；5、传动轴； 6、卷料套筒；601、键槽；602、条形孔；7、压紧辊；81、上安装板A；82、下安装板A；91、上安装板B；92、下安装板B；10、收集箱；11、槽板；111、水槽；12、压紧条；13、清洁液喷头；14、高压喷头A；15、水泵A；
151、输水管；152、进水管A；16、水泵B；161、分水管；162、进水管B；17、支架A； 18、支架B；19、热风机；20、排水管；21、高压喷头B；22、净化装置；23、支架C；24、往复气缸；25、连杆；26、固定板；27、导向杆A；28、弹簧A； 29、清洁软毛；30、导向杆B；31、定位键；32、弹簧B。
具体实施方式
[0023] 实施例一
[0024] 如图1‑4所示，本发明提出的一种水刺无纺布生产装置，包括底座1；底座 1的两端均设置有布料收卷机构；布料收卷机构包括转动架4、传动轴5、卷料套筒6和伺服电机，转动架4设置在底座1上，传动轴5转动安装在转动架4 上，伺服电机安装在转动架4上且其输出轴与传动轴5连接，卷料套筒6套设在传动轴5的外侧，传动轴5上沿其长度方向设置有定位键31，卷料套筒6的内壁上开设有与定位键31相契合的键槽601，启动伺服电机(未图示)工作，伺服电机驱动传动轴5转动，传动轴5又带动卷料套筒6转动，从而可对布料进行收卷工作；且通过设置的定位键31和键槽601，使得卷料套筒6能够便于从传动轴5上拆卸下来。
[0025] 两个布料收卷机构之间设置有槽板11，槽板11与底座1之间连接有支架 B18，槽板11的顶端开设有水槽111；水槽111的内侧设置有下安装板A82和下安装板B92，其中，下安装板A82沿横向滑动安装在槽板11上，下安装板A82 与水槽111的内壁之间连接有弹性安装组件A，弹性安装组件A包括导向杆A27 和弹簧A28，导向杆A27固定设置在水槽111的内壁上，下安装板A82滑动设置在导向杆A27上，弹簧A28套设在导向杆A27上，下安装板B92则沿纵向滑动安装在槽板11上，下安装板A82的上方和下安装板B92的上方分别设置有上安装板A81和上安装板B91，上安装板A81与下安装板A82之间连接有固定板26，且上安装板B91与下安装板B92之间也连接有固定板26，上安装板A81、下安装板A82、上安装板B91和下安装板B92上均设置有清洁软毛29；上安装板A81 和上安装板B91之间设置有连杆25，连杆25的两端分别与上安装板A81和上安装板B91转动连接，槽板11上设置有用于驱动下安装板B92来回移动的往复气缸24。
[0026] 槽板11一侧设置有烘干机构，烘干机构包括支两个热风机19，底座1上设置有支架A17，两个热风机19上下对称安装在支架A17上，两个热风机19的出风口均斜朝向槽板11的上端面，此结构的设计能够扩大布料的受热范围。
[0027] 底座1上设置有支架C23，支架C23的顶端安装有清洁液喷头13和高压喷头A14，槽板11的内侧固定安装有高压喷头B21；底座1上设置有清洁液箱2 和储水箱3，清洁液箱2和储水箱3上分别设置有水泵A15和水泵B16，水泵A15 的输出端和输入端分别连接有输水管151和进水管A152，其中，输水管151的另一端与清洁液喷头13连接，进水管A152的另一端设于清洁液箱2的内部，水泵B16的输入端设置有进水管B162，进水管B162的另一端设于储水箱3的内部，水泵B16的输出端连接有两个分水管161，两个分水管161的另一端分别与高压喷头A14和高压喷头B21连接。
[0028] 两侧的转动架4上均设置有压平机构，压平机构包括上下并排设置的两个压紧辊7，两个压紧辊7均转动安装在对应一侧的转动架4上，此结构的设计能够保证位于槽板11上方的布料始终处于水平的状态。
[0029] 底座1上设置有收集箱10，收集箱10与水槽111之间连通设置有排水管 20，排水管20上安装有净化装置22，水槽111内的废水流入到排水管20中，通过设置的净化装置22能够对废水进行过滤处理，以实现水资源循环利用的目的。
[0030] 本实施例中，在对布料进行清洗工作时，先启动右侧的布料收卷机构工作，对布料进行缓慢收卷；接着启动水泵A15、水泵B、往复气缸24和热风机19工作，水泵A15将清洁液箱2中的清洁液输送清洁液喷头13内，清洁液再通过清洁液喷头13均匀地喷洒到布料上，往复气缸24工作驱动下安装板B92和上安装板B91沿纵向来回往复移动，在连杆25和弹性安装组件A的配合工作下能够驱动上安装板A81和下安装板A82沿横向来回往复移动，且通过设置在上安装板A81、下安装板A82、上安装板B91和下安装板B92上的多个清洁软毛29，可对布料进行横向摩擦和纵向摩擦，由此提升对布料的清洁效果，水泵B16将储水箱3内的清水输送到高压喷头A14和高压喷头B21内，高压喷头A14和高压喷头B21喷出的水分别喷向布料所清洁区域的上下端，从而能够将布料上的泡沫进行冲洗，冲洗后的废液流入到水槽111中，清洗后的布料被传输移动到热风机19处，热风机19产生的热风从而能够将布料表面的水渍进行烘干，烘干后的布料被收卷到位于右侧的卷料套筒6上。
[0031] 实施例二
[0032] 如图3和图4所示，本发明提出的一种水刺无纺布生产装置，相较于实施例一，在本实施例中，卷料套筒6上开设有条形孔602，条形孔602的内侧设置有压紧条12和多组弹性安装组件B，弹性安装组件B包括导向杆B30和弹簧B32，导向杆B30固定设置在条形孔602的内侧，压紧条12滑动设置在导向杆B30上，弹簧B32套设在导向杆B30上；在将布料缠绕在卷料套筒6上时，可拨动压紧条12向弹簧B32一侧移动，随后将布料的端部设于条形孔602的内侧，再松开压紧条12，此时在弹簧B32的弹力作用下能够驱动压紧条12对布料的端部进行压紧，从而方便对布料进行固定。
[0033] 上述水刺无纺布生产装置的生产工艺包括如下步骤：
[0034] S1、启动右侧的布料收卷机构工作，对布料进行缓慢收卷；
[0035] S2、启动水泵A15工作将清洁液输送清洁液喷头13内，清洁液再均匀地喷洒到布料上，启动水泵B16工作，水泵B16将储水箱3内的清水输送到高压喷头A14和高压喷头B21内，高压喷头A14和高压喷头B21喷出的水分别喷向布料所清洁区域的上下端；
[0036] S3、启动往复气缸24工作驱动下安装板B92和上安装板B91沿纵向来回往复移动，在连杆25和弹性安装组件A的配合工作下能够驱动上安装板A81和下安装板A82沿横向来回往复移动，且通过设置在上安装板A81、下安装板A82、上安装板B91和下安装板B92上的多个清洁软毛29，从而可对布料进行横向摩擦和纵向摩擦，由此大大提升了对布料的清洁效果。
[0037] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
