用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置

摘要

本发明公开了用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，涉及纺织品输送技术领域，解决了现有的线辊在使用时会产生过度转动，导致纺织原料不能撑紧传送，纺织原料会出现松垮、扭曲等现象，不能够捋直使用的问题。用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，包括撑紧捋直组件，所述线辊挡盘转动连接在控制筒一侧的外部。该装置能够适应对不同内径线辊的固定和安装，且当机器牵引线辊上的纺织原料时，撑紧捋直组件能够为纺织原料提供一个反作用力，从而在不影响线辊出料的同时，将纺织原料撑紧捋直，使得纺织原料始终处于良好的绷直状态使用，制成的纺织品成品质量更高。

权利要求

1.用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：包括固定组件（1）；

所述固定组件（1）包括有固定底板（101）、支撑立板（102）和控制筒（103），所述固定底板（101）通过螺丝拧接固定在加工装置外部，且支撑立板（102）固定安装在固定底板（101）板体顶部的侧面，所述控制筒（103）固定连接在支撑立板（102）的顶部；

撑紧捋直组件（2），所述撑紧捋直组件（2）包括有线辊挡盘（201）、控制块（202）和线辊内套（203），所述线辊挡盘（201）转动连接在控制筒（103）一侧的外部，且控制块（202）转动连接在控制筒（103）的内部，所述线辊内套（203）固定安装在线辊挡盘（201）的盘体侧面；

所述线辊内套（203）的内部安装有线辊撑紧组件（3）。

2.如权利要求1所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述线辊撑紧组件（3）包括有：线辊撑杆（301），线辊撑杆（301）插接在线辊内套（203）的内部；

调节杆（302），调节杆（302）转动连接在线辊内套（203）的内部；

撑紧联动块（303），撑紧联动块（303）插接在调节杆（302）的杆体外部。

3.如权利要求1所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述线辊挡盘（201）的一侧内部设有随动齿槽（2011），且控制块（202）的块体外侧设有随动齿块（2021），随动齿块（2021）的轮齿插接在随动齿槽（2011）的内部。

4.如权利要求3所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述控制块（202）的内侧设有两个对称的轨道控制杆（2022），且控制筒（103）的筒壁内部设有两个轨道控制槽（1031），其中一个轨道控制杆（2022）插接在一个轨道控制槽（1031）的内部，且另一个轨道控制杆（2022）穿过另一个轨道控制槽（1031）的槽体内部。

5.如权利要求4所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述轨道控制槽（1031）的槽体为螺旋状设计，轨道控制槽（1031）槽体的螺旋长度大于随动齿块（2021）的齿块宽度，且轨道控制槽（1031）朝向支撑立板（102）的方向螺旋，轨道控制槽（1031）的螺旋角度小于四十五度。

6.如权利要求4所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：穿出所述轨道控制槽（1031）槽体内部轨道控制杆（2022）的杆体外端设有功能拉簧（2023），功能拉簧（2023）的两端分别固定连接在固定底板（101）的顶部和轨道控制杆（2022）的杆体端部。

7.如权利要求2所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述线辊撑杆（301）在线辊内套（203）的内部设有环形排列的三个，且相邻线辊撑杆（301）之间夹角的角度为一百二十度，线辊撑杆（301）的杆体顶部设有弧形的防滑抵接块（3011），且防滑抵接块（3011）为橡胶材质。

8.如权利要求2所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述线辊撑杆（301）的杆体底部设有“V”形的倾斜面，且撑紧联动块（303）在调节杆（302）的杆体外部设有对称的两个，撑紧联动块（303）的块体外部设有联动顶块（3031），且联动顶块（3031）的块体顶部为梯形设计。

9.如权利要求2所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：所述调节杆（302）的杆体外部设有螺纹，且调节杆（302）杆体两侧螺纹的走向相反，撑紧联动块（303）的块体内部设有撑紧螺纹孔（3032），且两个撑紧联动块（303）分别通过撑紧螺纹孔（3032）拧接在调节杆（302）两段走向相反的螺纹外部。

10.如权利要求2所述用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，其特征在于：

所述线辊撑杆（301）的杆体侧面设有“T”形的定位块（3012），且线辊内套（203）的内部设有定位槽（2031），定位块（3012）插接在定位槽（2031）的内部，定位块（3012）的侧面设有限位块（30121），且线辊内套（203）的内部设有顶端封堵的限位槽（2032），限位块（30121）插接在限位槽（2032）的内部。

说明书

用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织品输送技术领域，更具体地说，特别涉及用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置。

背景技术

[0002] 纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，纺织品在加工时，纺织品原料比如纱线、织布等都需要通过线辊向加工装置的内部输送，加工装置将线辊上的纺织品原料牵引输送至机器的内部进行加工，从而一步步加工成成品。

[0003] 如申请号为：CN201810242348.X的专利中，公开了纺织品输送装置，包括机架，机架上转动连接有左齿轮和右齿轮，左齿轮和右齿轮之间啮合有链条，机架上固定有间歇送料机构，右齿轮内开有空腔，右齿轮上的轮齿内均开有输料孔，输料孔内安装有输料管，所有输料管顶端均伸出轮齿的顶部，所有输料管底端均与空腔连通，链条包括若干个链板和
若干个凸链，相邻两个链板通过凸链连接，每个链板上均开有进料孔，每个链板内侧均滑动连接有用于挡住内孔的挡板，挡板左侧面可与输料管上部侧面相抵；与现有技术相比，本方案通过进料孔和输料管的设置，可将符合标准的纺织品筛分到空腔内，无需操作人员手工
进行挑选筛分，不紧降低了操作人员的劳动强度，也提高了工作效率。

[0004] 现有线辊能够在辊轴上自由转动，使得当加工装置牵引纺织原料时，线辊会产生过度转动，导致纺织原料不能撑紧传送，纺织原料会出现松垮、扭曲等现象，不能够捋直使用，影响纺织品的加工质量，良品率交底，实用性不高。

[0005] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，以解决现有线辊能够在辊轴上自由转动，使得当加工装置牵引纺织原料时，线辊会产生过度转动，导致纺织原料不能撑紧传送，纺织原料会出现松垮、扭曲等现象，不能够捋直使用，影响纺织品的加工质量，良品率交底，实用性不高的问题。

[0007] 本发明用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0008] 用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，包括固定组件；

[0009] 所述固定组件包括有固定底板、支撑立板和控制筒，所述固定底板通过螺丝拧接固定在加工装置外部，且支撑立板固定安装在固定底板板体顶部的侧面，所述控制筒固定
连接在支撑立板的顶部；

[0010] 撑紧捋直组件，所述撑紧捋直组件包括有线辊挡盘、控制块和线辊内套，所述线辊挡盘转动连接在控制筒一侧的外部，且控制块转动连接在控制筒的内部，所述线辊内套固定安装在线辊挡盘的盘体侧面；

[0011] 所述线辊内套的内部安装有线辊撑紧组件。

[0012] 进一步的，所述线辊撑紧组件包括有：

[0013] 线辊撑杆，线辊撑杆插接在线辊内套的内部；

[0014] 调节杆，调节杆转动连接在线辊内套的内部；

[0015] 撑紧联动块，撑紧联动块插接在调节杆的杆体外部。

[0016] 进一步的，所述线辊挡盘的一侧内部设有随动齿槽，且控制块的块体外侧设有随动齿块，随动齿块的轮齿插接在随动齿槽的内部。

[0017] 进一步的，所述控制块的内侧设有两个对称的轨道控制杆，且控制筒的筒壁内部设有两个轨道控制槽，其中一个轨道控制杆插接在一个轨道控制槽的内部，且另一个轨道
控制杆穿过另一个轨道控制槽的槽体内部。

[0018] 进一步的，所述轨道控制槽的槽体为螺旋状设计，轨道控制槽槽体的螺旋长度大于随动齿块的齿块宽度，且轨道控制槽朝向支撑立板的方向螺旋，轨道控制槽的螺旋角度
小于四十五度。

[0019] 进一步的，穿出所述轨道控制槽槽体内部轨道控制杆的杆体外端设有功能拉簧，功能拉簧的两端分别固定连接在固定底板的顶部和轨道控制杆的杆体端部。

[0020] 进一步的，所述线辊撑杆在线辊内套的内部设有环形排列的三个，且相邻线辊撑杆之间夹角的角度为一百二十度，线辊撑杆的杆体顶部设有弧形的防滑抵接块，且防滑抵
接块为橡胶材质。

[0021] 进一步的，所述线辊撑杆的杆体底部设有“V”形的倾斜面，且撑紧联动块在调节杆的杆体外部设有对称的两个，撑紧联动块的块体外部设有联动顶块，且联动顶块的块体顶部为梯形设计。

[0022] 进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆杆体两侧螺纹的走向相反，撑紧联动块的块体内部设有撑紧螺纹孔，且两个撑紧联动块分别通过撑紧螺纹孔拧接在调节杆两段走向相反的螺纹外部。

[0023] 进一步的，所述线辊撑杆的杆体侧面设有“T”形的定位块，且线辊内套的内部设有定位槽，定位块插接在定位槽的内部，定位块的侧面设有限位块，且线辊内套的内部设有顶端封堵的限位槽，限位块插接在限位槽的内部。

[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0025] 1、该装置在使用时，线辊能够通过线辊撑紧组件固定在线辊内套的外部，且线辊撑紧组件的撑紧半径可调，能够适应对不同内径线辊的固定和安装，当机器牵引线辊上的
纺织原料时，撑紧捋直组件能够为纺织原料提供一个反作用力，从而在不影响线辊出料的
同时，将纺织原料撑紧捋直，使得纺织原料始终处于良好的绷直状态使用，制成的纺织品成品质量更高，使用方便，提高了该装置的实用性和灵活性。

[0026] 2、线辊撑紧组件的撑紧半径可调节，能够适应不同型号内径线辊的安拆使用，当转动调节杆时，调节杆杆体两端相反的螺纹通过撑紧螺纹孔能够带动两个撑紧联动块同步
反向的运动，并通过顶部联动顶块梯形的斜面抵在线辊撑杆底部“V”形的斜面底部，带动线辊撑杆向外移动伸出线辊内套的内部使用，从而将线辊撑紧固定，能够对不同型号内径的
线辊进行固定使用，提高了该装置的灵活性和适应性。

[0027] 3、撑紧捋直组件能够为纺织原料在被牵引时提供一个反作用力，从而在不影响线辊出料的同时，将纺织原料撑紧捋直，使得纺织原料始终处于良好的绷直状态使用，当加工装置牵引线辊外部纺织原料进行加工时，由于该装置复位状态时随动齿块卡接在随动齿槽
的内部，故此时牵引纺织原料时线辊能够带动线辊挡盘和控制块同步转动，控制块转动时
轨道控制杆能够沿着倾斜的轨道控制槽向外移动，将随动齿块逐步的脱出随动齿槽的内
部，同时功能拉簧能够为纺织原料提供反作力进行撑紧捋直使用，当随动齿块脱出随动齿
槽的内部时线辊挡盘能够独力转动进行送料，同时控制块又在功能拉簧的作用下会始终处
于回转复位的状态，从而能够持续的纺织原料提供反作用力进行撑紧捋直使用，保证了纺
织品成品的加工质量，提高了该装置的实用性。

附图说明

[0028] 图1是本发明的结构示意图。

[0029] 图2是本发明内部的结构示意图。

[0030] 图3是本发明固定组件和撑紧捋直组件拆解后的结构示意图。

[0031] 图4是本发明线辊撑紧组件拆解后的结构示意图。

[0032] 图5是本发明使用时内部的结构示意图。

[0033] 图6是本发明图4中A部位放大的结构示意图。

[0034] 图7是本发明图4中B部位放大的结构示意图。

[0035] 图8是本发明图5中C部位放大的结构示意图。

[0036] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0037] 1、固定组件；101、固定底板；102、支撑立板；103、控制筒；1031、轨道控制槽；2、撑紧捋直组件；201、线辊挡盘；2011、随动齿槽；202、控制块；2021、随动齿块；2022、轨道控制杆；2023、功能拉簧；203、线辊内套；2031、定位槽；2032、限位槽；3、线辊撑紧组件；301、线辊撑杆；3011、防滑抵接块；30121、限位块；3012、定位块；302、调节杆；303、撑紧联动块；3031、联动顶块；3032、撑紧螺纹孔。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0039] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0041] 实施例：

[0042] 如附图1至附图8所示：

[0043] 本发明提供用于纺织品输送的能够实现自动捋直的传送装置，包括固定组件1；

[0044] 固定组件1包括有固定底板101、支撑立板102和控制筒103，固定底板101通过螺丝拧接固定在加工装置外部，且支撑立板102固定安装在固定底板101板体顶部的侧面，控制
筒103固定连接在支撑立板102的顶部；

[0045] 撑紧捋直组件2，撑紧捋直组件2包括有线辊挡盘201、控制块202和线辊内套203，线辊挡盘201转动连接在控制筒103一侧的外部，且控制块202转动连接在控制筒103的内
部，线辊内套203固定安装在线辊挡盘201的盘体侧面，当机器牵引线辊上的纺织原料时，撑紧捋直组件2能够为纺织原料提供一个反作用力，从而在不影响线辊出料的同时，将纺织原料撑紧捋直，使得纺织原料始终处于良好的绷直状态使用，制成的纺织品成品质量更高。

[0046] 其中，线辊挡盘201的一侧内部设有随动齿槽2011，且控制块202的块体外侧设有随动齿块2021，随动齿块2021的轮齿插接在随动齿槽2011的内部，在使用中，当加工装置牵引线辊外部纺织原料进行加工时，由于该装置复位状态时随动齿块2021卡接在随动齿槽
2011的内部，故此时牵引纺织原料时线辊能够带动线辊挡盘201和控制块202同步转动，使
用稳定。

[0047] 其中，控制块202的内侧设有两个对称的轨道控制杆2022，且控制筒103的筒壁内部设有两个轨道控制槽1031，其中一个轨道控制杆2022插接在一个轨道控制槽1031的内
部，且另一个轨道控制杆2022穿过另一个轨道控制槽1031的槽体内部，轨道控制槽1031的
槽体为螺旋状设计，轨道控制槽1031槽体的螺旋长度大于随动齿块2021的齿块宽度，且轨
道控制槽1031朝向支撑立板102的方向螺旋，轨道控制槽1031的螺旋角度小于四十五度，穿出轨道控制槽1031槽体内部轨道控制杆2022的杆体外端设有功能拉簧2023，功能拉簧2023
的两端分别固定连接在固定底板101的顶部和轨道控制杆2022的杆体端部，在使用中，当控制块202转动时轨道控制杆2022能够沿着倾斜的轨道控制槽1031向外移动，将随动齿块
2021逐步的脱出随动齿槽2011的内部，同时功能拉簧2023能够为纺织原料提供反作力进行
撑紧捋直使用，当随动齿块2021脱出随动齿槽2011的内部时线辊挡盘201能够独力转动进
行送料，同时控制块202又在功能拉簧2023的作用下会始终处于回转复位的状态，从而能够持续的纺织原料提供反作用力进行撑紧捋直使用，如附图5所示，保证了纺织品成品的加工质量。

[0048] 线辊内套203的内部安装有线辊撑紧组件3，线辊撑紧组件3包括有：

[0049] 线辊撑杆301，线辊撑杆301插接在线辊内套203的内部；

[0050] 调节杆302，调节杆302转动连接在线辊内套203的内部；

[0051] 撑紧联动块303，撑紧联动块303插接在调节杆302的杆体外部；

[0052] 线辊能够通过线辊撑紧组件3固定在线辊内套203的外部，且线辊撑紧组件3的撑紧半径可调，能够适应对不同内径线辊的固定和安装。

[0053] 其中，线辊撑杆301在线辊内套203的内部设有环形排列的三个，且相邻线辊撑杆301之间夹角的角度为一百二十度，线辊撑杆301的杆体顶部设有弧形的防滑抵接块3011，
且防滑抵接块3011为橡胶材质，在使用中，橡胶材质的防滑抵接块3011能够增加线辊撑杆
301与线辊内壁的摩擦力，从而能够将线辊更稳定的固定在线辊撑紧组件3的外部使用。

[0054] 其中，调节杆302的杆体外部设有螺纹，且调节杆302杆体两侧螺纹的走向相反，撑紧联动块303的块体内部设有撑紧螺纹孔3032，且两个撑紧联动块303分别通过撑紧螺纹孔3032拧接在调节杆302两段走向相反的螺纹外部，在使用中，当转动调节杆302时，调节杆
302杆体两端相反的螺纹通过撑紧螺纹孔3032能够带动两个撑紧联动块303同步反向的运
动，线辊撑杆301的杆体底部设有“V”形的倾斜面，且撑紧联动块303在调节杆302的杆体外部设有对称的两个，撑紧联动块303的块体外部设有联动顶块3031，且联动顶块3031的块体顶部为梯形设计，撑紧联动块303在移动时通过顶部联动顶块3031梯形的斜面抵在线辊撑
杆301底部“V”形的斜面底部，带动线辊撑杆301向外移动伸出线辊内套203的内部使用，从而将线辊撑紧固定，能够对不同型号内径的线辊进行固定使用，提高了该装置的适应性。

[0055] 其中，线辊撑杆301的杆体侧面设有“T”形的定位块3012，且线辊内套203的内部设有定位槽2031，定位块3012插接在定位槽2031的内部，定位块3012的侧面设有限位块30121，且线辊内套203的内部设有顶端封堵的限位槽2032，限位块30121插接在限位槽2032的内部，在使用中，定位块3012能够通过定位槽2031限制线辊撑杆301的移动轨迹，限位块
30121通过限位槽2032能够限制线辊撑杆301的最大伸出长度，使得该装置在使用时不会出
现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，提高了该装置的稳定性。

[0056] 在另一实施例中，支撑立板102通过螺丝拧接安装在加工装置的外部使用时，可实现线辊撑紧组件3的纵向使用需求，能够适应对线辊不同固定方向使用的需求，适应性更
高。

[0057] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0058] 本发明中，先将外部缠绕有纺织原料的线辊固定在线辊撑紧组件3的外部使用，通过转动调节杆302可将线辊固定在线辊撑紧组件3的外部，当转动调节杆302时，调节杆302
杆体两端相反的螺纹通过撑紧螺纹孔3032能够带动两个撑紧联动块303同步反向的运动，
并通过顶部联动顶块3031梯形的斜面抵在线辊撑杆301底部“V”形的斜面底部，带动线辊撑杆301向外移动伸出线辊内套203的内部使用，从而将线辊撑紧固定，能够对不同型号内径
的线辊进行固定使用，定位块3012能够通过定位槽2031限制线辊撑杆301的移动轨迹，限位块30121通过限位槽2032能够限制线辊撑杆301的最大伸出长度，使得该装置在使用时不会
出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，固定完成后，将纺织原料的一端固定在加工装置的内部进行牵引，开启加工装置即可将线辊外部的纺织原料牵引至加工装置的内部进
行加工，当加工装置牵引线辊外部纺织原料进行加工时，由于该装置复位状态时随动齿块
2021卡接在随动齿槽2011的内部，故此时牵引纺织原料时线辊能够带动线辊挡盘201和控
制块202同步转动，控制块202转动时轨道控制杆2022能够沿着倾斜的轨道控制槽1031向外
移动，将随动齿块2021逐步的脱出随动齿槽2011的内部，同时功能拉簧2023能够为纺织原
料提供反作力进行撑紧捋直使用，当随动齿块2021脱出随动齿槽2011的内部时线辊挡盘
201能够独力转动进行送料，同时控制块202又在功能拉簧2023的作用下会始终处于回转复
位的状态，从而能够持续的纺织原料提供反作用力进行撑紧捋直使用，如附图5所示，保证了纺织品成品的加工质量。

[0059] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。