本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种节能环保的建筑施工场地除尘装置。技术问题：在固定位置设置除尘装置，有效处理范围受到限制，以及通过传统的将水雾鼓向空中，其降尘的效果并不理想，也存在降尘死角，还会浪费大量的水资源。技术方案：一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，包括有水箱和降噪系统等；水箱上表面连接有用于降低除尘过程噪音的降噪系统。本发明通过将工地内的空气抽入风筒内，将水分散抛洒在风筒内，便于空气中灰尘在水中的吸附，再是将风筒内壁的残留的灰尘和污渍扫下，而后再通过将脏水挤出，有利于清洗件的循环使用，并将脏水进行过滤，重新回流至水箱内，便于水资源的循环使用。
1.一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，包括有水箱（1）、安装座（2）、注水口（3）和管口帽（4）；水箱（1）中部开有储水腔（1001）；水箱（1）前部和后部各开有一个降噪腔（1002）；水箱（1）前部和后部各固接有两个安装座（2）；水箱（1）左部连接有注水口（3）；注水口（3）左部可拆卸式连接有管口帽（4）；其特征在于：还包括有风筒（6）、排风口（7）、降噪系统、降尘系统和循环单元；水箱（1）上表面连接有用于降低除尘过程噪音的降噪系统；降噪系统上连接有风筒（6）；风筒（6）后侧上部安装有排风口（7）；风筒（6）内连接有用于对工地上的空气净化的降尘系统；降尘系统前部与水箱（1）连接；风筒（6）下部连接有用于对水循环使用的循环单元；循环单元下部与水箱（1）连接；
还包括有圆板（203）和分水件（408）；风筒（6）内表面左部和内表面右部各固接有一个圆板（203），且两个圆板（203）下部均开有若干个通气槽；两个圆板（203）均与降尘系统连接；降尘系统连接有两个分水件（408），且分水件（408）为纺锤形；
两个圆板（203）通气槽相向侧的开口收缩，并且两个圆板（203）的通气槽的收缩口的朝向相互错开，使得通过两个圆板（203）的空气在风筒（6）内相互干涉形成螺旋状气流；
两个分水件（408）的左部和右部各设置有一个翘起部，且外表面环形阵列开有若干个凹槽，用于将支管（405）喷出的水，通过纺锤形的分水件（408）往两边的翘起部引导，翘起部将水分散出更大的面积，用于覆盖更大空气面积，对空气降尘净化，同时通过分水件（408）的凹槽增大与水的接触面积，使得水向多个方向发散，提高水对空气中灰尘的冲击力度，使得灰尘快速沉降；
降尘系统包括有动力单元、吸尘单元、降尘单元和刷洗单元；风筒（6）上连接有动力单元；风筒（6）左部和右部连接有用于将空气抽入的吸尘单元；风筒（6）内连接有用于对吸入的空气中喷水的降尘单元；风筒（6）内连接有用于防污水残留的刷洗单元；动力单元左部和右部与吸尘单元连接；动力单元下部与降尘单元连接；动力单元与刷洗单元连接；动力单元包括有动力组件（201）、第一传动轮（202）、传动杆（204）、第一防护罩（205）和第二传动轮（206）；风筒（6）外表面上部安装有动力组件（201）；动力组件（201）输出轴固接有第一传动轮（202）；两个圆板（203）中部转动连接有传动杆（204）；传动杆（204）外表面左部和外表面右部与吸尘单元连接；传动杆（204）外表面左部和外表面右部与刷洗单元连接；传动杆（204）外表面中部转动连接有第一防护罩（205），且第一防护罩（205）上部开口并与风筒（6）外连通；传动杆（204）外表面固接有第二传动轮（206），且第二传动轮（206）位于第一防护罩（205）内；第二传动轮（206）外环面通过皮带与第一传动轮（202）传动连接；
吸尘单元包括有安全网（301）、风扇（302）、第一固定环（303）和防尘刷（304）；风筒（6）内表面左部和内表面右部各固接有一个安全网（301）；传动杆（204）外表面左部和外表面右部各固接有一个风扇（302），且两个风扇（302）呈对称设置；两个风扇（302）位于两个安全网（301）之间；两个圆板（203）位于两个风扇（302）之间；传动杆（204）外表面左部和外表面右部各固接有一个第一固定环（303）；两个第一固定环（303）位于两个风扇（302）之间；两个第一固定环（303）外表面各环形阵列插接有四个防尘刷（304），且防尘刷（304）上设置有若干个用于承接灰尘的凹槽；左方的四个防尘刷（304）和右方的四个防尘刷（304）相向侧各与一个相邻的圆板（203）接触。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，其特征在于：降噪系统包括有封口板（5）和减震单元；两个降噪腔（1002）的左右两端各固接有一个封口板（5），用于将两个降噪腔（1002）完全密封；水箱（1）上表面连接有四个减震单元；四个减震单元分别位于两个降噪腔（1002）的上方；减震单元包括有缓冲件（101）、第一弹性件（102）和第一支板（103）；水箱（1）上表面固接有四个缓冲件（101）；每两个缓冲件（101）位于一个降噪腔（1002）的上方；四个缓冲件（101）上各固接有一个第一弹性件（102）；四个第一弹性件（102）上各固接有一个第一支板（103）；左方两个第一支板（103）相向侧和右方两个第一支板（103）相向侧均与风筒（6）固接。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，其特征在于：降尘单元包括有水泵（401）、汲水管（402）、输水管（403）、第二支板（404）、支管（405）、电磁阀（406）和第二防护罩（407）；水箱（1）上表面前部安装有水泵（401），且水泵（401）位于前方的降噪腔（1002）的上方；水泵（401）汲水口连接有汲水管（402）；汲水管（402）下部与储水腔（1001）连通；水泵（401）的输水口连接有输水管（403）；风筒（6）外表面前侧固接有两个第二支板（404）；两个第二支板（404）前部均与输水管（403）固接；输水管（403）上部通过三通管连接有两个支管（405）；两个支管（405）上各连通有一个电磁阀（406）；两个支管（405）的管口均与风筒（6）内连通；风筒（6）外表面固接有两个用于对电磁阀（406）防护的第二防护罩（407）；两个第二防护罩（407）前部各与一个支管（405）固接；传动杆（204）外表面左部和外表面右部各固接一个分水件（408）；两个分水件（408）位于两个圆板（203）之间；第一防护罩（205）位于两个分水件（408）之间；两个支管（405）的管口各朝向一个分水件（408）。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，其特征在于：刷洗单元包括有弧板（501）、凸块（502）、第二固定环（503）、连接杆（504）、刷洗盒（505）、清洗件（506）、T形板（507）、第二弹性件（508）和滚轴（509）；风筒（6）内表面通过连接块固接有弧板（501）；弧板（501）左部和右部各固接有三个凸块（502）；传动杆（204）外表面固接有两个第二固定环（503）；两个第二固定环（503）上各固接有一个连接杆（504）；两个连接杆（504）上各固接有一个内部掏空的刷洗盒（505），且刷洗盒（505）上部开有一个一字滑槽，刷洗盒（505）下部开有两个一字滑槽；两个刷洗盒（505）底部安装有用于对风筒（6）内壁刷洗的清洗件（506），清洗件（506）为疏松多孔的泡棉材质；清洗件（506）下部与风筒（6）内表面接触滑动；两个刷洗盒（505）上部的一字滑槽内滑动连接有T形板（507）；两个T形板（507）各与一个连接杆（504）滑动连接；两个T形板（507）相向侧各固接有一个第二弹性件（508）；两个第二弹性件（508）相向侧各与一个刷洗盒（505）内壁固接；两个T形板（507）下部各转动连接有两组若干个滚轴（509）；且同一侧的两组滚轴（509）分别与清洗件（506）的两侧接触配合；每个刷洗盒（505）下部的两个一字滑槽各与一组滚轴（509）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，其特征在于：循环单元包括有环形框（601）、过滤箱（602）、导流箱（603）、吸附件（604）和滤网（605）；风筒（6）下部固接有环形框（601）；环形框（601）上部与风筒（6）连通；环形框（601）下部固接有过滤箱（602）；过滤箱（602）上部与环形框（601）连通；过滤箱（602）下部与水箱（1）固接；过滤箱（602）前侧和后侧各固接有一个导流箱（603）；过滤箱（602）内侧上部分别与两个导流箱（603）通过通槽连通；过滤箱（602）内可拆卸式连接有吸附件（604）；两个导流箱（603）下部各开有一个通槽，且每个通槽内各安装有一个滤网（605）；水箱（1）上部开有两个通槽，两个通槽上部各与一个导流箱（603）连通。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，其特征在于：吸附件（604）为中部开有凹槽的疏松多孔材质。
一种节能环保的建筑施工场地除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种节能环保的建筑施工场地除尘装置。
背景技术
[0002] 建设施工的扬尘污染，是指在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁和泥地裸露等生产活动中产生粉尘颗物粒，对大气造成的污染，扬尘污染对于居民区等周边群众居住量大的地方，给居民生活带来了严重的影响，为了防止扬尘污染，保护和改善大气环境质量，需要采取有效措施，最大限度地减少和控制施工产生的扬尘对环境的不利影响。
[0003] 现有中国专利：（CN213790692U）一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，通过蓄水箱将水喷洒在抽入的空气中，通过第二水泵，将蓄水箱内的水再次抽出进入到储水箱中，循环使用，但空气中的灰尘杂质吸附在喷洒出的水上，水中杂质在循环过程中会富集，不利于循环过程的进行；
[0004] 并且现有的工地除尘装置中，在固定位置设置除尘装置，有效处理范围受到明显的限制，以及通过传统的将水雾喷向空中，来达到降尘的目的，其降尘的效果并不理想，也存在降尘死角，还会浪费大量的水资源。
发明内容
[0005] 为了克服在固定位置设置除尘装置，有效处理范围受到明显的限制，以及通过传统的将水雾喷向空中，来达到降尘的目的，其降尘的效果并不理想，也存在降尘死角，还会浪费大量的水资源的缺点，本发明提供一种节能环保的建筑施工场地除尘装置。
[0006] 本发明的技术方案为：一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，包括有水箱、安装座、注水口和管口帽；水箱中部开有储水腔；水箱前部和后部各开有一个降噪腔；水箱前部和后部各固接有两个安装座；水箱左部连接有注水口；注水口左部可拆卸式连接有管口帽；还包括有风筒、排风口、降噪系统、降尘系统和循环单元；水箱上表面连接有用于降低除尘过程噪音的降噪系统；降噪系统上连接有风筒；风筒后侧上部安装有排风口；风筒内连接有用于对工地上的空气净化的降尘系统；降尘系统前部与水箱连接；风筒下部连接有用于对水循环使用的循环单元；循环单元下部与水箱连接；
[0007] 还包括有圆板和分水件；风筒内表面左部和内表面右部各固接有一个圆板，且两个圆板下部均开有若干个通气槽；两个圆板均与降尘系统连接；降尘系统连接有两个分水件，且分水件为纺锤形。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，降噪系统包括有封口板和减震单元；两个降噪腔的左右两端各固接有一个封口板，用于将两个降噪腔完全密封；水箱上表面连接有四个减震单元；四个减震单元分别位于两个降噪腔的上方；减震单元包括有缓冲件、第一弹性件和第一支板；水箱上表面固接有四个缓冲件；每两个缓冲件位于一个降噪腔的上方；四个缓冲件上各固接有一个第一弹性件；四个第一弹性件上各固接有一个第一支板；左方两个第一支板相向侧和右方两个第一支板相向侧均与风筒固接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，降尘系统包括有动力单元、吸尘单元、降尘单元和刷洗单元；风筒上连接有动力单元；风筒左部和右部连接有用于将空气抽入的吸尘单元；风筒内连接有用于对吸入的空气中喷水的降尘单元；风筒内连接有用于防污水残留的刷洗单元；动力单元左部和右部与吸尘单元连接；动力单元下部与降尘单元连接；动力单元与刷洗单元连接；动力单元包括有动力组件、第一传动轮、传动杆、第一防护罩和第二传动轮；风筒外表面上部安装有动力组件；动力组件输出轴固接有第一传动轮；两个圆板中部转动连接有传动杆；传动杆外表面左部和外表面右部与吸尘单元连接；传动杆外表面左部和外表面右部与刷洗单元连接；传动杆外表面中部转动连接有第一防护罩，且第一防护罩上部开口并与风筒外连通；传动杆外表面固接有第二传动轮，且第二传动轮位于第一防护罩内；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮传动连接。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，两个圆板通气槽相向侧的开口收缩，并且两个圆板的通气槽的收缩口的朝向相互错开，使得通过两个圆板的空气在风筒内相互干涉形成螺旋状气流。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，吸尘单元包括有安全网、风扇、第一固定环和防尘刷；风筒内表面左部和内表面右部各固接有一个安全网；传动杆外表面左部和外表面右部各固接有一个风扇，且两个风扇呈对称设置；两个风扇位于两个安全网之间；两个圆板位于两个风扇之间；传动杆外表面左部和外表面右部各固接有一个第一固定环；两个第一固定环位于两个风扇之间；两个第一固定环外表面各环形阵列插接有四个防尘刷，且防尘刷上设置有若干个用于承接灰尘的凹槽；左方的四个防尘刷和右方的四个防尘刷相向侧各与一个相邻的圆板接触。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，降尘单元包括有水泵、汲水管、输水管、第二支板、支管、电磁阀和第二防护罩；水箱上表面前部安装有水泵，且水泵位于前方的降噪腔的上方；水泵汲水口连接有汲水管；汲水管下部与储水腔连通；水泵的输水口连接有输水管；风筒外表面前侧固接有两个第二支板；两个第二支板前部均与输水管固接；输水管上部通过三通管连接有两个支管；两个支管上各连通有一个电磁阀；两个支管的管口均与风筒内连通；风筒外表面固接有两个用于对电磁阀防护的第二防护罩；两个第二防护罩前部各与一个支管固接；传动杆外表面左部和外表面右部各固接一个分水件；两个分水件位于两个圆板之间；第一防护罩位于两个分水件之间；两个支管的管口各朝向一个分水件。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，两个分水件的左部和右部各设置有一个翘起部，且外表面环形阵列开有若干个凹槽，用于将支管喷出的水，通过纺锤形的分水件往两边的翘起部引导，翘起部将水分散出更大的面积，用于覆盖更大空气面积，对空气降尘净化，同时通过分水件的凹槽增大与水的接触面积，使得水向多个方向发散，提高水对空气中灰尘的冲击力度，使得灰尘快速沉降。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，刷洗单元包括有弧板、凸块、第二固定环、连接杆、刷洗盒、清洗件、T形板、第二弹性件和滚轴；风筒内表面通过连接块固接有弧板；弧板左部和右部各固接有三个凸块；传动杆外表面固接有两个第二固定环；两个第二固定环上各固接有一个连接杆；两个连接杆上各固接有一个内部掏空的刷洗盒，且刷洗盒上部开有一个一字滑槽，刷洗盒下部开有两个一字滑槽；两个刷洗盒底部安装有用于对风筒内壁刷洗的清洗件，清洗件为疏松多孔的泡棉材质；清洗件下部与风筒内表面接触滑动；两个刷洗盒上部的一字滑槽内滑动连接有T形板；两个T形板各与一个连接杆滑动连接；两个T形板相向侧各固接有一个第二弹性件；两个第二弹性件相向侧各与一个刷洗盒内壁固接；两个T形板下部各转动连接有两组若干个滚轴；且同一侧的两组滚轴分别与清洗件的两侧接触配合；每个刷洗盒下部的两个一字滑槽各与一组滚轴滑动连接。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，循环单元包括有环形框、过滤箱、导流箱、吸附件和滤网；风筒下部固接有环形框；环形框上部与风筒连通；环形框下部固接有过滤箱；过滤箱上部与环形框连通；过滤箱下部与水箱固接；过滤箱前侧和后侧各固接有一个导流箱；过滤箱内侧上部分别与两个导流箱通过通槽连通；过滤箱内可拆卸式连接有吸附件；两个导流箱下部各开有一个通槽，且每个通槽内各安装有一个滤网；水箱上部开有两个通槽，两个通槽上部各与一个导流箱连通。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，吸附件为中部开有凹槽的疏松多孔材质。
[0017] 有益效果：1、本发明通过两个风扇将工地内的空气抽入风筒内，抽入的空气在通过两个圆板下部的通槽时，由于通槽的缩口方向相反，气流相互错开，并在两个圆板之间相互干涉形成螺旋状气流，螺旋状气流使得空气在风筒内的存留时间更长，而不会直接从排风口排出，便于在风筒内对空气进行降尘。
[0018] 2、本发明通过两个分水件，将排水管导出的清水向两边分散，分水件上的凹槽还带动部分水在风筒旋转，水珠在风筒内以抛物线的方式分散抛洒，增加了水与空气接触的时间，便于空气中灰尘在水中的吸附。
[0019] 3、本发明通过清洗件将风筒内壁的残留的灰尘和污渍扫下，而后再通过滚轴将清洗件上吸附的带有灰尘的脏水挤出，有利于清洗件的循环使用。
[0020] 4、本发明还通过带凹槽的吸附件将淋洗的水进行过滤，而后过滤出的水通过两个导流箱重新回流至水箱内，便于水资源的循环使用。
附图说明
[0021] 图1为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的第一立体结构示意图；
[0022] 图2为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的第二立体结构示意图；
[0023] 图3为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的剖视图；
[0024] 图4为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的水箱剖视图；
[0025] 图5为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的第一组合立体结构示意图；
[0026] 图6为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的降尘单元立体结构示意图；
[0027] 图7为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的第二组合立体结构示意图；
[0028] 图8为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的刷洗单元局部立体结构示意图；
[0029] 图9为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的第三组合立体结构示意图；
[0030] 图10为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的循环单元剖视图；
[0031] 图11为本发明的节能环保的建筑施工场地除尘装置的A区放大图。
[0032] 图中标记为：1‑水箱，2‑安装座，3‑注水口，4‑管口帽，5‑封口板，6‑风筒，7‑排风口，1001‑储水腔，1002‑降噪腔，101‑缓冲件，102‑第一弹性件，103‑第一支板，201‑动力组件，202‑第一传动轮，203‑圆板，204‑传动杆，205‑第一防护罩，206‑第二传动轮，301‑安全网，302‑风扇，303‑第一固定环，304‑防尘刷，401‑水泵，402‑汲水管，403‑输水管，404‑第二支板，405‑支管，406‑电磁阀，407‑第二防护罩，408‑分水件，501‑弧板，502‑凸块，503‑第二固定环，504‑连接杆，505‑刷洗盒，506‑清洗件，507‑T形板，508‑第二弹性件，509‑滚轴，601‑环形框，602‑过滤箱，603‑导流箱，604‑吸附件，605‑滤网。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0034] 实施例
[0035] 一种节能环保的建筑施工场地除尘装置，根据图1‑4所示，包括有水箱1、安装座2、注水口3和管口帽4；水箱1中部开有储水腔1001；水箱1前部和后部各开有一个降噪腔1002；水箱1前部和后部各螺栓连接有两个安装座2；水箱1左部连接有注水口3；注水口3左部可拆卸式连接有管口帽4；
[0036] 还包括有风筒6、排风口7、降噪系统、降尘系统和循环单元；水箱1上表面连接有降噪系统；降噪系统上连接有风筒6；风筒6后侧上部安装有排风口7；风筒6内连接有降尘系统；降尘系统前部与水箱1连接；风筒6下部连接有循环单元；循环单元下部与水箱1连接；水箱1、风筒6、排风口7和降尘系统配合，将工地上的空气吸入风筒6，降尘系统将水箱1中的水喷淋在吸入的空气中，空气再从排风口7排出，喷淋所用的水在风筒6底部聚集，循环单元将水过滤后重新汇入水箱1，降噪系统将风筒6内产生的噪音和震动吸收；
[0037] 还包括有圆板203和分水件408；风筒6内表面左部和内表面右部各固接有一个圆板203，且两个圆板203下部均开有若干个通气槽；两个圆板203均与降尘系统连接；降尘系统连接有两个分水件408，且分水件408为纺锤形。
[0038] 在使用节能环保的建筑施工场地除尘装置前，以下简称该工地除尘装置，首先打开管口帽4，使得注水口3露出，将水管接通工地上的自来水，而后将水管连通注水口3，往水箱1内注入清水，待水箱1灌注有足量水后，关闭自来水，移开水管，用管口帽4重新将注水口3封闭，而后通过四个安装座2将该工地除尘装置固定在外设的移动小车上，并接通到移动小车上的电源，移动小车载着该工地除尘装置在工地内靶向式巡游，降尘系统将空气吸入风筒6内，并对空气以水淋的方式进行降尘，净化后的空气通过排风口7排出，脏水在风筒6底部聚集，而后通过循环单元将水中的杂质滤出，并将过滤后的水重新导入水箱1进行循环利用。
[0039] 根据图1和图5所示，降噪系统包括有封口板5和减震单元；两个降噪腔1002的左右两端各螺栓连接有一个封口板5，用于将两个降噪腔1002完全密封；水箱1上表面连接有四个减震单元；四个减震单元分别位于两个降噪腔1002的上方；
[0040] 减震单元包括有缓冲件101、第一弹性件102和第一支板103；水箱1上表面螺栓连接有四个缓冲件101；每两个缓冲件101位于一个降噪腔1002的上方；四个缓冲件101上各固接有一个第一弹性件102；四个第一弹性件102上各固接有一个第一支板103；左方两个第一支板103相向侧和右方两个第一支板103相向侧均与风筒6焊接。
[0041] 第一弹性件102为弹簧。
[0042] 根据图1和图5‑8所示，降尘系统包括有动力单元、吸尘单元、降尘单元和刷洗单元；风筒6上连接有动力单元；风筒6左部和右部连接有吸尘单元；风筒6内连接有降尘单元；风筒6内连接有刷洗单元；动力单元左部和右部与吸尘单元连接；动力单元下部与降尘单元连接；动力单元与刷洗单元连接；
[0043] 动力单元包括有动力组件201、第一传动轮202、传动杆204、第一防护罩205和第二传动轮206；风筒6外表面上部安装有动力组件201；动力组件201输出轴固接有第一传动轮202；两个圆板203中部转动连接有传动杆204；传动杆204外表面左部和外表面右部与吸尘单元连接；传动杆204外表面左部和外表面右部与刷洗单元连接；传动杆204外表面中部转动连接有第一防护罩205，且第一防护罩205上部开口并与风筒6外连通；传动杆204外表面固接有第二传动轮206，且第二传动轮206位于第一防护罩205内；第二传动轮206外环面通过皮带与第一传动轮202传动连接。
[0044] 动力组件201为伺服电机。
[0045] 两个圆板203通气槽相向侧的开口收缩，并且两个圆板203的通气槽的收缩口的朝向相互错开，使得通过两个圆板203的空气在风筒6内相互干涉形成螺旋状气流。
[0046] 根据图1和图5所示，吸尘单元包括有安全网301、风扇302、第一固定环303和防尘刷304；风筒6内表面左部和内表面右部各焊接有一个安全网301；传动杆204外表面左部和外表面右部各固接有一个风扇302，且两个风扇302呈对称设置；两个风扇302位于两个安全网301之间；两个圆板203位于两个风扇302之间；传动杆204外表面左部和外表面右部各固接有一个第一固定环303；两个第一固定环303位于两个风扇302之间；两个第一固定环303外表面各环形阵列插接有四个防尘刷304，且防尘刷304上设置有若干个凹槽；左方的四个防尘刷304和右方的四个防尘刷304相向侧各与一个相邻的圆板203接触。
[0047] 根据图1和图6‑7所示，降尘单元包括有水泵401、汲水管402、输水管403、第二支板404、支管405、电磁阀406和第二防护罩407；水箱1上表面前部安装有水泵401，且水泵401位于前方的降噪腔1002的上方；水泵401汲水口连接有汲水管402；汲水管402下部与储水腔
1001连通；水泵401的输水口连接有输水管403；风筒6外表面前侧焊接有两个第二支板404；
两个第二支板404前部均与输水管403固接；输水管403上部通过三通管连接有两个支管
405；两个支管405上各连通有一个电磁阀406；两个支管405的管口均与风筒6内连通；风筒6外表面焊接有两个第二防护罩407；两个第二防护罩407前部各与一个支管405焊接；传动杆
204外表面左部和外表面右部各固接一个分水件408；两个分水件408位于两个圆板203之间；第一防护罩205位于两个分水件408之间；两个支管405的管口各朝向一个分水件408。
[0048] 两个分水件408的左部和右部各设置有一个翘起部，且外表面环形阵列开有若干个凹槽，用于将支管405喷出的水，通过纺锤形的分水件408往两边的翘起部引导，翘起部将水分散出更大的面积，用于覆盖更大空气面积，对空气降尘净化，同时通过分水件408的凹槽增大与水的接触面积，使得水向多个方向发散，提高水对空气中灰尘的冲击力度，使得灰尘快速沉降。
[0049] 根据图1和图7‑8所示，刷洗单元包括有弧板501、凸块502、第二固定环503、连接杆504、刷洗盒505、清洗件506、T形板507、第二弹性件508和滚轴509；风筒6内表面通过连接块焊接有弧板501；弧板501左部和右部各焊接有三个凸块502；传动杆204外表面焊接有两个第二固定环503；两个第二固定环503上各焊接有一个连接杆504；两个连接杆504上各焊接有一个内部掏空的刷洗盒505，且刷洗盒505上部开有一个一字滑槽，刷洗盒505下部开有两个一字滑槽；两个刷洗盒505底部安装有清洗件506，清洗件506为疏松多孔的泡棉材质；清洗件506下部与风筒6内表面接触滑动；两个刷洗盒505上部的一字滑槽内滑动连接有T形板
507；两个T形板507各与一个连接杆504滑动连接；两个T形板507相向侧各固接有一个第二弹性件508；两个第二弹性件508相向侧各与一个刷洗盒505内壁固接；两个T形板507下部各转动连接有两组若干个滚轴509；且同一侧的两组滚轴509分别与清洗件506的两侧接触配合；每个刷洗盒505下部的两个一字滑槽各与一组滚轴509滑动连接。
[0050] 第二弹性件508为弹簧。
[0051] 通过移动小车带着该工地除尘装置转移至施工现场，首先启动动力组件201，动力组件201输出轴带动第一传动轮202传动第二传动轮206转动，第二传动轮206带动传动杆204转动，传动杆204带动两个风扇302转动，两个风扇302将工地上的空气抽入风筒6内，由于空气只能由圆板203下方的通气槽进入到两个圆板203之间，故而会有部分灰尘在两个圆板203的相背侧沉降，此时传动杆204转动，并通过第一固定环303各带动四个防尘刷304转动，防尘刷304在贴着圆板203转动时，圆板203上的灰尘被一个防尘刷304刮下，并且灰尘会落在下一个防尘刷304的凹槽上，防尘刷304在转动过程中，带着灰尘转动，当防尘刷304转动到圆板203下部的通气槽的位置时，灰尘随着进入通气槽的气流，一起进入到两个圆板
203之间，此时两侧的空气经过圆板203下方的通气槽时，由于两侧的通气槽的缩口方向相反，使得两侧的空气经过圆板203下方的通气槽后，两股气流的朝向不是正对，而是相互错开，两股空气在两个圆板203之间，相互干涉交互形成螺旋状气流，螺旋状气流使得空气在风筒6内的存留时间更长，而不会直接从排风口7排出，便于在风筒6内对空气进行降尘，接着启动水泵401，水泵401通过汲水管402将储水腔1001内的清水抽出，而后通过输水管403和两个支管405，分别通过一个电磁阀406的控制，两个支管405将清水喷至分水件408的表面，纺锤形的分水件408将水流往两边分散，水流在与分水件408两边的翘起部接触时，水流被分水件408的翘起部限位后分散抛向风筒6内空间，使水流能够被甩出，增大了清水与空气的接触面积，便于空气中的灰尘吸附在水中，而后下落至风筒6的底部，同时分水件408上的凹槽有利于增大与水的接触面积，同时带动水旋转，清水以旋转的方式抛洒在风筒6内空间，水珠以抛物线的方式在风筒6内运动，增加与空气的接触时间，水珠暴露在空气中时间更长，会有更多灰尘吸附溶解于其上，空气的净化效果更佳。
[0052] 通过分水件408将清水甩向风筒6内壁的方式，空气中的灰尘粘附在水珠上，并且随着水珠一起飞向风筒6的内壁，可能会在风筒6内有部分灰尘残留，并未随着水珠沿着风筒6内壁往下滑动，此时通过传动杆204转动，并通过第二固定环503各带动一个连接杆504转动，两个连接杆504通过刷洗盒505各带动一个清洗件506转动，两个清洗件506沿着风筒6内壁转动，将风筒6内壁上残留的灰尘刷下，还能减少污渍在风筒6内壁的残留，接着两个刷洗盒505转动至风筒6内壁下方时，两个刷洗盒505上的T形板507依次各与一个凸块502接触，两个T形板507往相互远离的方向运动，两个T形板507各带动两组若干个滚轴509往相互远离的方向运动，两个第二弹性件508被拉伸，此时每相邻两组滚轴509各在一个清洗件506上滚动，有效将清洗件506上的带有灰尘的脏水挤出至风筒6下部，在T形板507转至两个凸块502之间的位置时，两个第二弹性件508恢复，并各带动一个T形板507复位，在每次与凸块502接触时，T形板507均会往复运动一次，通过多次的往复运动，有利于滚轴509对清洗件
506的挤水。
[0053] 同时在该工地除尘装置运转时，产生的震动和噪音，通过与风筒6相连的四个第一支板103传导至四个第一弹性件102上，四个第一弹性件102通过缓冲件101间接与水箱1连接，避免震动直接传输至水箱1中，同时由震动产生的噪音在两个降噪腔1002和每个缓冲件101的配合下，噪音在两个降噪腔1002内传导，向外传出的噪音减少。
[0054] 根据图1和图9‑11所示，循环单元包括有环形框601、过滤箱602、导流箱603、吸附件604和滤网605；风筒6下部焊接有环形框601；环形框601上部与风筒6连通；环形框601下部焊接有过滤箱602；过滤箱602上部与环形框601连通；过滤箱602下部与水箱1固接；过滤箱602前侧和后侧各焊接有一个导流箱603；过滤箱602内侧上部分别与两个导流箱603通过通槽连通；过滤箱602内可拆卸式连接有吸附件604；两个导流箱603下部各开有一个通槽，且每个通槽内各安装有一个滤网605；水箱1上部开有两个通槽，两个通槽上部各与一个导流箱603连通。
[0055] 吸附件604为中部开有凹槽的疏松多孔材质。
[0056] 在风筒6对灰尘淋洗的过程中，吸附有灰尘的脏水在风筒6内底部聚集，再通过环形框601进入到过滤箱602内，脏水进入过滤箱602后落入带有凹槽的吸附件604内，首先吸附件604将脏水中的灰尘杂质滤出，使得灰尘杂质留在吸附件604的凹槽内壁，同时过滤后的水，随着水平面的上升，通过过滤箱602上部的通槽分别进入两个导流箱603内，接着水再通过两个导流箱603下部的滤网605重新回流至水箱1内，参与循环，有效节约水资源。
[0057] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
