本发明提供一种模块化数据传输终端，包括传输终端本体，所述传输终端本体包括主板仓、模组套壳、模组安装组件和模组固定组件，所述主板仓的顶端安装有天线，所述主板仓的一侧设置有线材滑管，所述线材滑管的一侧设置有升降通道，所述模组套壳与升降通道的一侧固定连接，所述模组安装组件和模组固定组件均安装在模组套壳的内部，将电路主板安装在主板仓内，利用前端的多种结构将主板仓封堵，即可大幅度提高主板的密封性，减小了与外部潮湿空气接触导致损坏的概率，采用柱状的模组套壳，以及可升降的模组安装组件，因此在后续的拆卸采集过程中不需要将顶部全部的模组安装组件取下，降低拆卸难度，且安全性更高。
1.一种模块化数据传输终端，包括传输终端本体，其特征在于：所述传输终端本体包括主板仓（1）、模组套壳（5）、模组安装组件（6）和模组固定组件（7），所述主板仓（1）的顶端安装有天线（2），所述主板仓（1）的一侧设置有线材滑管（3），所述线材滑管（3）的一侧设置有升降通道（4），所述模组套壳（5）与升降通道（4）的一侧固定连接，所述模组安装组件（6）和模组固定组件（7）均安装在模组套壳（5）的内部，所述模组安装组件（6）的底端设置有调节机构（8），所述模组安装组件（6）的后端安装有立柱（9），所述立柱（9）的表面开设多个接线端口（12），所述接线端口（12）的顶部设置有线材导管（11），所述立柱（9）插装在升降通道（4）的内部，所述线材导管（11）在线材滑管（3）的内部移动，所述模组固定组件（7）设置有多个顶板（20），且每个顶板（20）的表面均被金属杆（23）贯穿，所述金属杆（23）的顶端与最顶部的顶板（20）焊接为整体，所述主板仓（1）的内部固定安装有电路主板，所述模组固定组件（7）和模组安装组件（6）以及相关结构在线材滑管（3）、升降通道（4）和模组套壳（5）的内部同步进行上下移动，所述模组安装组件（6）包括模块仓（14）和立柱（9），所述立柱（9）的顶端安装有限位板（10），所述立柱（9）的表面设置有多个连接柱（13），每个所述连接柱（13）的末端均安装有模块仓（14），所述模块仓（14）的底端设置有底板（15），所述底板（15）的顶部通过支撑弹簧（17）与托板（16）相连，所述模块仓（14）的侧边贴装有密封卡圈（18），所述模组固定组件（7）包括金属杆（23）和顶板（20），所述顶板（20）的底端通过下压弹簧（22）与压板（21）相连，所述金属杆（23）的底端从最下方的底板（15）处穿出后与外部的调节机构（8）固定连接，所述调节机构（8）包括拉板（24）和螺杆（26），所述拉板（24）的中间开设有螺纹孔（25），所述螺杆（26）从螺纹孔（25）的内部穿过，所述螺杆（26）通过轴承（19）与模组安装组件（6）中最底部的底板（15）部分活动连接，所述调节机构（8）整体均低于模组套壳（5）的底部，所述拉板（24）通过转动螺杆（26）来调节控制拉板（24）与模组安装组件（6）之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种模块化数据传输终端，其特征在于：所述主板仓（1）、线材滑管（3）、升降通道（4）以及模组套壳（5）的内部均相互连通，且主板仓（1）、线材滑管（3）、升降通道（4）以及模组套壳（5）之间采用焊接工艺进行无缝连接处理。
3.根据权利要求1所述的一种模块化数据传输终端，其特征在于：所述立柱（9）的一侧开设有接线端口（12），所述接线端口（12）通过电线从立柱（9）的内部穿入后再从顶部的线材导管（11）处穿出，最终与主板仓（1）内部安装的电路主板进行电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化数据传输终端，其特征在于：所述模组套壳（5）的内壁上嵌装有挡环（27），且挡环（27）、模块仓（14）以及密封卡圈（18）的数量均相同，所述模组安装组件（6）通过密封卡圈（18）挤压在挡环（27）的顶部保持固定。
5.根据权利要求1所述的一种模块化数据传输终端，其特征在于：每个所述模块仓（14）的侧边均开设有通孔，且金属杆（23）从每个模块仓（14）侧边的通孔内穿过，所述模块仓（14）的内部放置有相应的模块配件，且该模块配件通过压板（21）和托板（16）装夹固定，所述金属杆（23）与每个模块仓（14）活动连接，所述金属杆（23）与每个顶板（20）固定连接。
一种模块化数据传输终端
技术领域
[0001] 本发明涉及水资源信息化工程领域，具体为一种模块化数据传输终端。
背景技术
[0002] 在水质水文水资源信息化工程搭建过程中，需要使用数据传输终端对区域内水资源的状态参数信息向主机端进行发送，因此数据传输终端为了得到可靠且更加精准的探测数据，往往会安装在靠近水资源现场的位置上，现有技术中，模块化数据传输终端结构较为简单，通过外部保护壳对内部的主板电路以及每个模组进行遮挡保护，但是对于可更换的模块化结构而言，主板为该终端的核心区域，一旦主板发送损坏，会使维修成本大大增加，但常规的传输终端缺乏对主板的有效保护，另一方面，对于需要频繁检修或者更换采集的模块化终端而言，频繁的拆转会降低整体的密封性，且每次拆装均需要将全部配件暴漏在外部，增加了损坏故障的风险。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种模块化数据传输终端，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明密封性更强，降低了主板故障率，不需要全部进行拆卸即可进行参数采集或者配件更换。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种模块化数据传输终端，包括传输终端本体，所述传输终端本体包括主板仓、模组套壳、模组安装组件和模组固定组件，所述主板仓的顶端安装有天线，所述主板仓的一侧设置有线材滑管，所述线材滑管的一侧设置有升降通道，所述模组套壳与升降通道的一侧固定连接，所述模组安装组件和模组固定组件均安装在模组套壳的内部，所述模组安装组件的底端设置有调节机构，所述模组安装组件的后端安装有立柱，所述立柱的表面开设多个接线端口，所述接线端口的顶部设置有线材导管，所述立柱插装在升降通道的内部，所述线材导管在线材滑管的内部移动，所述模组固定组件设置有多个顶板，且每个顶板的表面均被金属杆贯穿，所述金属杆的顶端与最顶部的顶板焊接为整体。
[0005] 进一步的，所述主板仓的内部固定安装有电路主板，所述模组固定组件和模组安装组件以及相关结构同步在线材滑管、升降通道和模组套壳的内部上下移动。
[0006] 进一步的，所述主板仓、线材滑管、升降通道以及模组套壳的内部均相互连通，且主板仓、线材滑管、升降通道以及模组套壳采用焊接工艺进行无缝连接。
[0007] 进一步的，所述模组安装组件包括模块仓和立柱，所述立柱的表面设置有多个连接柱，每个所述连接柱的末端均安装有模块仓，所述模块仓的底端设置有底板，所述底板的顶部通过支撑弹簧与托板相连，所述模块仓的侧边贴装有密封卡圈，所述模组固定组件与模块仓之间重叠安装。
[0008] 进一步的，所述立柱的一侧开设有接线端口，所述接线端口通过电线从立柱的内部穿入后从顶部的线材导管处穿出，最终与主板仓内部安装的电路主板电性连接。
[0009] 进一步的，所述模组套壳的内壁上嵌装有挡环，且挡环、模块仓以及密封卡圈的数量均相同，所述模组安装组件通过密封卡圈挤压在挡环的顶部保持固定。
[0010] 进一步的，所述模组固定组件包括金属杆和顶板，所述顶板的底端通过下压弹簧与压板相连，所述金属杆的底端从最下方的底板处穿出后与外部的调节机构固定连接。
[0011] 进一步的，每个所述模块仓的侧边均开设有通孔，且金属杆从每个模块仓侧边的通孔内穿过，所述模块仓的内部放置有相应的模块配件，且该模块配件通过压板和托板装夹固定在内部，所述金属杆与每个模块仓活动连接，所述金属杆与每个顶板固定连接。
[0012] 进一步的，所述调节机构包括拉板和螺杆，所述拉板的中间开设有螺纹孔，所述螺杆从螺纹孔的内部穿过，所述螺杆通过轴承与模组安装组件中最底部的底板部分活动连接。
[0013] 进一步的，所述调节机构整体均低于模组套壳的底部，所述拉板通过转动螺杆来调节控制拉板与模组安装组件之间的间距。
[0014] 本发明的有益效果：本发明的一种模块化数据传输终端，包括传输终端本体，所述传输终端本体包括主板仓、天线、线材滑管、升降通道、模组套壳、模组安装组件、模组固定组件、调节机构、立柱、限位板、线材导管、接线端口、连接柱、模块仓、底板、托板、支撑弹簧、密封卡圈、轴承、顶板、压板、下压弹簧、金属杆、拉板、螺纹孔、螺杆、挡环。
[0015] 1.该模块化数据传输终端通过将主板安装在主板仓内，利用前端的多种结构将主板封堵，并使用焊接工艺完全将主板固定在内部，即可大幅度提高主板的密封性，减小了与外部潮湿空气接触导致损坏的概率。
[0016] 2.该模块化数据传输终端通过采用柱状的模组套壳，以及可升降的模组安装组件，即可将需要频繁更换的模组或者拆卸采集的配件放置在底端的模块仓内，因此在后续的拆卸采集过程中不需要将顶部全部的模组安装组件取下，降低拆卸难度，且安全性更高。
[0017] 3.该模块化数据传输终端同底部的调节机构和顶部的模组固定组件可以一次性对每个模块安装后进行加固，并在顶端和底端分别安装弹簧以及相应的装夹结构，即可提高整体的缓冲性能。
附图说明
[0018] 图1为本发明一种模块化数据传输终端的外形的结构示意图；
[0019] 图2为本发明一种模块化数据传输终端模组安装组件部分的结构示意图；
[0020] 图3为本发明一种模块化数据传输终端模组固定组件的局部放大图；
[0021] 图4为本发明一种模块化数据传输终端部分的结构示意图；
[0022] 图5为本发明一种模块化数据传输终端模块仓部分的剖视图；
[0023] 图中：1、主板仓；2、天线；3、线材滑管；4、升降通道；5、模组套壳；6、模组安装组件；7、模组固定组件；8、调节机构；9、立柱；10、限位板；11、线材导管；12、接线端口；13、连接柱；
14、模块仓；15、底板；16、托板；17、支撑弹簧；18、密封卡圈；19、轴承；20、顶板；21、压板；22、下压弹簧；23、金属杆；24、拉板；25、螺纹孔；26、螺杆；27、挡环。
具体实施方式
[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0025] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种模块化数据传输终端，包括传输终端本体，所述传输终端本体包括主板仓1、模组套壳5、模组安装组件6和模组固定组件7，所述主板仓1的顶端安装有天线2，所述主板仓1的一侧设置有线材滑管3，所述线材滑管3的一侧设置有升降通道4，所述模组套壳5与升降通道4的一侧固定连接，所述模组安装组件6和模组固定组件7均安装在模组套壳5的内部，所述模组安装组件6的底端设置有调节机构8，所述模组安装组件6的后端安装有立柱9，所述立柱9的表面开设多个接线端口12，所述接线端口12的顶部设置有线材导管11，所述立柱9插装在升降通道4的内部，所述线材导管11在线材滑管3的内部移动，所述模组固定组件7设置有多个顶板20，且每个顶板20的表面均被金属杆23贯穿，所述金属杆23的顶端与最顶部的顶板20焊接为整体，该模块化数据传输终端将主板部分在生产制造时将其固定安装在主板仓1的内部，然后将接线端口12部分通过电线从立柱9内部穿入，从线材导管11处穿出，再从线材滑管3内穿过，最后与安装在主板仓1内的电路主电性连接，即可将该装置的外部部分利用焊接工艺进行焊接加工处理，使主板仓1、线材滑杆、升降通道4和主板仓1四个结构利用焊接进行无缝连接处理，且主板仓1、线材滑杆、升降通道4和主板仓1之间相互连通，因此当后续将模组安装组件6和模组固定组件7安装在模组套壳5的内部后，通过模组安装组件6后端立柱9自身的阻挡，即可将主板仓
1、线材滑管3与模组套壳5之间进行初步封闭，该结构提高了主板的密封性，并将其隐藏在设备的最内部，提高了主板的防水、防尘效果，再配合模组安装组件6侧边的密封卡圈18以及多个底板15的阻挡，即可进一步提高内部模块配件和主板的密封性，使该装置能够在潮湿的环境中具有更长的使用寿命，扩大了该装置的安装范围，并通过靠近水资源区域提高数据监测的分析精度。
[0026] 本实施例，所述主板仓1的内部固定安装有电路主板，所述模组固定组件7和模组安装组件6以及相关结构同步在线材滑管3、升降通道4和模组套壳5的内部上下移动，所述主板仓1、线材滑管3、升降通道4以及模组套壳5的内部均相互连通，且主板仓1、线材滑管3、升降通道4以及模组套壳5采用焊接工艺进行无缝连接，由于后续的使用过程中，模组固定组件7和模组安装组件6会通过上下升降的方式进行拆卸打开，因此模组安装组件6后端的立柱9、接线端口12以及相应的连接用线材均会随着进行同步升降，在立柱9后端的顶部将每个线材进行集中，在该设备正常安装使用时，线材导管11会将全部线材集中在线材滑管3的顶部，并在线材滑管3内部将具有大量冗余的线材进行堆积，且每个线材末端均保持与主板的部分内进行连接的状态，当通过底部的调节机构8将模组安装组件6进行下拉后，后端的立柱9带动线材导管11下移，线材导管11在线材滑槽内部下降，由于升降通道4和线材滑管3之间保持连通状态，因此随着线材导管11会无阻碍的进行下降，且线材滑管3内部的冗余线材提供足够长的移动空间，确保将模组安装组件6取出后，后端的线材仍旧能够保持与主板之间的关联。
[0027] 本实施例，所述模块仓14的侧边贴装有密封卡圈18，所述模组固定组件7与模块仓14之间重叠安装，所述立柱9的一侧开设有接线端口12，所述接线端口12通过电线从立柱9的内部穿入后从顶部的线材导管11处穿出，最终与主板仓1内部安装的电路主板电性连接，所述模组套壳5的内壁上嵌装有挡环27，且挡环27、模块仓14以及密封卡圈18的数量均相同，所述模组安装组件6通过密封卡圈18挤压在挡环27的顶部保持固定，该装置通过将多个配件进行模块化处理，将相应的传感觉模组、无线通讯模组、电池模组等配件均进行尺寸定制后安装在相应的模块仓14内，并使用短线将每个模组与立柱9上预先设置对应的接线端口12进行连接，即可将每个功能性配件以模块化的方式与后端的电路主板进行连接，为后续的数据采集和配件更换提供了便利，并且可以根据需求将需要频繁更换的模组安装在底部，而高精度或者不需要频繁拆卸的模组安装在顶部，后续将模组安装组件6打开时，只需要向下拉动至所需要操控的模块拉出即可停止，对顶部的一些非必要模组仍旧保持密封在模组套壳5内，增加了针对性。
[0028] 本实施例，所述模组固定组件7包括金属杆23和顶板20，所述顶板20的底端通过下压弹簧22与压板21相连，所述金属杆23的底端从最下方的底板15处穿出后与外部的调节机构8固定连接，每个所述模块仓14的侧边均开设有通孔，且金属杆23从每个模块仓14侧边的通孔内穿过，所述模块仓14的内部放置有相应的模块配件，且该模块配件通过压板21和托板16装夹固定在内部，所述金属杆23与每个模块仓14活动连接，所述金属杆23与每个顶板20固定连接，模组固定组件7通过多个顶板20以及压板21对安装在模块仓14内的配件进行挤压固定，并通过底部的调节机构8进行同步调节控制，由于模组固定组件7整体保持弧顶，因此通过底部的调节机构8将模组固定组件7整体上移时，即可将每个模块仓14打开，进而将内部放置的模块取出或采集，再通过调节机构8控制模组固定组件7下移，即可将每个压板21均按压在每个模块的顶部实现固定。
[0029] 本实施例，所述调节机构8包括拉板24和螺杆26，所述拉板24的中间开设有螺纹孔25，所述螺杆26从螺纹孔25的内部穿过，所述螺杆26通过轴承19与模组安装组件6中最底部的底板15部分活动连接，所述调节机构8整体均低于模组套壳5的底部，所述拉板24通过转动螺杆26来调节控制拉板24与模组安装组件6之间的间距，该模组安装组件6通过侧边的密封卡圈18和挡环27进行限位、密封和固定，当转动底部的螺杆26时，螺杆26顶部通过轴承19与底板15活动连接，因此即可通过拉板24改变整个模组固定组件7与模组安装组件6之间的间距，分散到每个顶板20和模块仓14之间，即可控制每个顶板20和模块仓14的距离，起到同步调节效果。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
