本发明涉及疫苗注射器包装机技术领域，具体为一种疫苗注射器包装机用输送装置，包括填料模块、动力组件、撑口模块和推料模块，所述填料模块包括与所述填料模块连接的桌台、开设于所述桌台顶部的多个T形深槽和多个矩形浅槽、安装于所述T形深槽内部的U形接料座。启动电动推杆，电动推杆活动端通过升降板使海绵和压杆下降，压杆会与三角形块接触，然后三角形块通过推板对包装袋端口施压，包装袋端口向内凹，接着海绵压紧包装袋两侧，由此对包装袋固定，期间若包装袋袋口为张开，那么第一气罐、第一气管和第一喷气管配合，会向包装袋方向吹起，使得包装袋袋口张开，降低了包装成本，提高包装以及输送效率。
1.一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，包括：填料模块（100）、动力组件（200）、撑口模块（300）和推料模块（400），
填料模块（100）包括与所述填料模块（100）连接的桌台（110）、开设于所述桌台（110）顶部的多个T形深槽（120）和多个矩形浅槽（130）、安装于所述T形深槽（120）内部的U形接料座（140）、安装于所述桌台（110）一侧的竖板（150）、与所述竖板（150）连接的横板（160）、安装于所述横板（160）内部的两个导杆（170）、滑动套接于两个所述导杆（170）外侧的补料室（180）、与所述补料室（180）插接的插板（190）和连接于所述补料室（180）和插板（190）之间的两个拉簧（191），所述补料室（180）上设有动力组件（200），所述拉簧（191）位于补料室（180）外侧，多个所述矩形浅槽（130）分别位于多个T形深槽（120）外端并且与T形深槽（120）内部连通；
动力组件（200）包括与所述补料室（180）连接的撑架（210）、活动贯穿于所述撑架（210）顶部的第一转轴（220）、活动贯穿于所述撑架（210）底部的第二转轴（230）、套接于所述第一转轴（220）外侧的大齿轮（240）、与所述第一转轴（220）后端连接的电机（250）、套接于所述第二转轴（230）外侧的小齿轮（270）、套接于所述第一转轴（220）前端和第二转轴（230）前端的两个皮带轮（280）、连接于两个所述皮带轮（280）之间的皮带（290），所述横板（160）底部加工有齿块，所述大齿轮（240）与齿块啮合，所述小齿轮（270）外壁与插板（190）外壁摩擦；
撑口模块（300）包括套接于所述桌台（110）顶部的U形板（310）、贯穿于所述U形板（310）顶部的两个电动推杆（320）、连接于两个所述电动推杆（320）之间的升降板（330）、与所述升降板（330）底部连接的多个海绵（340）、与所述升降板（330）底部连接的多个压杆（350）、安装于所述桌台（110）底部的第一气罐（360）、与所述第一气罐（360）连接且连通的第一气管（370）、与所述第一气管（370）连接且连通的多个第一喷气管（380）、滑动安装于所述T形深槽（120）内部的两个推板（390）、与所述推板（390）内端连接的三角形块（391）、与所述推板（390）外端连接的弹簧（392），所述第一喷气管（380）顶端穿过桌台（110）并且延伸至T形深槽（120）内部，启动电动推杆（320），电动推杆（320）活动端通过升降板（330）使得海绵和压杆（350）下降，压杆（350）会与三角形块（391）接触，第一气罐（360）、第一气管（370）和第一喷气管（380）配合，会向包装袋方向吹气；
推料模块（400），包括与所述桌台（110）底部连接的第二气罐（410）、与所述第二气罐（410）连接且连通的第二气管（420）和与所述第二气管（420）连接且连通的多个第二喷气管（430），多个所述第二喷气管（430）分别位于多个T形深槽（120）内部。
2.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，所述桌台（110）底部安装有两个桌腿（500），两个所述桌腿（500）底部均与竖板（150）底部位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，所述U形接料座（140）由一个塑料长板和两个弧形橡胶板构成，两个所述弧形橡胶板安装于塑料长板顶部，两个所述弧形橡胶板顶端的间距略小于疫苗注射器直径。
4.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，所述插板（190）设置为L形，所述插板（190）底部与补料室（180）内腔底部摩擦，所述拉簧（191）位于撑架（210）前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，多个所述齿块等间距、呈一排排列，所述齿块位于两个导杆（170）之间。
6.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，多个所述海绵（340）分别位于多个矩形浅槽（130）顶部，所述海绵（340）宽度与矩形浅槽（130）宽度相等，多个所述压杆（350）分别位于多个推板（390）顶部，所述压杆（350）底端活动嵌设有弹珠。
7.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，所述第一喷气管（380）数量是U形接料座（140）的两倍，所述U形接料座（140）位于两个第一喷气管（380）之间。
8.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器包装机用输送装置，其特征在于，所述第二气罐（410）位于第一气罐（360）一侧，所述第二气罐（410）与第一气罐（360）结构、形状相同，所述第二气管（420）位于第一气管（370）一侧，所述第二气管（420）与第一气管（370）结构、形状相同。
一种疫苗注射器包装机用输送装置
技术领域
[0001] 本发明涉及疫苗注射器包装机技术领域，具体为一种疫苗注射器包装机用输送装置。
背景技术
[0002] 注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体。注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
[0003] 在将注射器推入包装袋内部的时候，容易遇到包装袋袋口合拢，注射器无法进入的情况，因此包装过程中，会有人工介入这些开口合拢的包装袋，这样做不仅提高了包装成本，同时也降低了包装以及输送效率。
发明内容
[0004] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005] 为此，本发明所采用的技术方案为：
[0006] 一种疫苗注射器包装机用输送装置，包括填料模块、动力组件、撑口模块和推料模块，所述填料模块包括与所述填料模块连接的桌台、开设于所述桌台顶部的多个T形深槽和多个矩形浅槽、安装于所述T形深槽内部的U形接料座、安装于所述桌台一侧的竖板、与所述竖板连接的横板、安装于所述横板内部的两个导杆、滑动套接于两个所述导杆外侧的补料室、与所述补料室插接的插板和连接于所述补料室和插板之间的两个拉簧，所述补料室上设有动力组件，所述拉簧位于补料室外侧，多个所述矩形浅槽分别位于多个T形深槽外端并且与T形深槽内部连通，所述动力组件包括与所述补料室连接的撑架、活动贯穿于所述撑架顶部的第一转轴、活动贯穿于所述撑架底部的第二转轴、套接于所述第一转轴外侧的大齿轮、与所述第一转轴后端连接的电机、套接于所述第二转轴外侧的小齿轮、套接于所述第一转轴前端和第二转轴前端的两个皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带，所述横板底部加工有齿块，所述大齿轮与齿块啮合，所述小齿轮外壁与插板外壁摩擦，所述撑口模块包括套接于所述桌台顶部的U形板、贯穿于所述U形板顶部的两个电动推杆、连接于两个所述电动推杆之间的升降板、与所述升降板底部连接的多个海绵、与所述升降板底部连接的多个压杆、安装于所述桌台底部的第一气罐、与所述第一气罐连接且连通的第一气管、与所述第一气管连接且连通的多个第一喷气管、滑动安装于所述T形深槽内部的两个推板、与所述推板内端连接的三角形块、与所述推板外端连接的弹簧，所述第一喷气管顶端穿过桌台并且延伸至T形深槽内部，所述推料模块包括与所述桌台底部连接的第二气罐、与所述第二气罐连接且连通的第二气管和与所述第二气管连接且连通的多个第二喷气管，多个所述第二喷气管分别位于多个T形深槽内部。
[0007] 通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆活动端通过升降板使海绵和压杆下降，压杆会与三角形块接触，然后三角形块通过推板对包装袋端口施压，包装袋端口向内凹，接着海绵压紧包装袋两侧，由此对包装袋固定，期间若包装袋袋口为张开，那么第一气罐、第一气管和第一喷气管配合，会向包装袋方向吹起，使得包装袋袋口张开，降低了包装成本，提高包装以及输送效率。
[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桌台底部安装有两个桌腿，两个所述桌腿底部均与竖板底部位于同一水平面。
[0009] 通过采用上述技术方案，桌腿和竖板配合，提高了桌台的稳固性，避免桌台出现坍塌的情况。
[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U形接料座由一个塑料长板和两个弧形橡胶板构成，两个所述弧形橡胶板安装于塑料长板顶部，两个所述弧形橡胶板顶端的间距略小于疫苗注射器直径。
[0011] 通过采用上述技术方案，采用该该结构设计，可以对进入到U形接料座内的注射器进行限位，避免质量较轻的注射器在经受第二喷气管喷气后离开U形接料座。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插板设置为L形，所述插板底部与补料室内腔底部摩擦，所述拉簧位于撑架前后两侧。
[0013] 通过采用上述技术方案，插板起到推动补料室内部注射器的作用，帮助注射器快速掉落。
[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述齿块等间距、呈一排排列，所述齿块位于两个导杆之间。
[0015] 通过采用上述技术方案，采用该布局设计，实现补料室的左右往复平移目的。
[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述海绵分别位于多个矩形浅槽顶部，所述海绵宽度与矩形浅槽宽度相等，多个所述压杆分别位于多个推板顶部，所述压杆底端活动嵌设有弹珠。
[0017] 通过采用上述技术方案，通过弹珠，压杆可以轻松压着三角形块移动。
[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一喷气管数量是U形接料座的两倍，所述U形接料座位于两个第一喷气管之间。
[0019] 通过采用上述技术方案，该数量以及布局方式，使得第一喷气管能够将袋口处于合拢的包装袋打开。
[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二气罐位于第一气罐一侧，所述第二气罐与第一气罐结构、形状相同，所述第二气管位于第一气管一侧，所述第二气管与第一气管结构、形状相同。
[0021] 通过采用上述技术方案，同结构的第一气罐和第二气罐、第一气管和第二气管，使得本装置易于被制造。
[0022] 通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
[0023] 1.本发明中，启动电动推杆，电动推杆活动端通过升降板使海绵和压杆下降，压杆会与三角形块接触，然后三角形块通过推板对包装袋端口施压，包装袋端口向内凹，接着海绵压紧包装袋两侧，由此对包装袋固定，期间若包装袋袋口为张开，那么第一气罐、第一气管和第一喷气管配合，会向包装袋方向吹气，使得包装袋袋口张开，降低了包装成本，提高包装以及输送效率。
[0024] 2.本发明中，启动第二气罐，第二气罐、第二气管和第二喷气管配合下，推动U形接料座内的注射机移动，注射器钻入包装袋，当注射器一半以上位置进入到包装袋内部时，注射机会掉落进包装袋内部，使用方便，结构简单，使用方便。
[0025] 3.本发明中，启动电机，电机活动端通过第一转轴带动大齿轮转动，然后大齿轮与多个齿块配合，补料室实现平移，在此期间，第一转轴在皮带轮和皮带的帮助下会带动第二转轴转动，然后第二转轴带动小齿轮转动，小齿轮每转动一周，其会与插板发生四次碰撞，然后插板在补料室内抽动，由此来推动注射器落入U形接料座内部，机械化上料，降低了上料成本。
附图说明
[0026] 图1为本发明整体结构俯视图；
[0027] 图2为本发明整体结构仰视图；
[0028] 图3为本发明填料模块示意图；
[0029] 图4为本发明补料室和动力组件的连接关系示意图；
[0030] 图5为本发明动力组件拆分后示意图；
[0031] 图6为本发明撑口模块示意图；
[0032] 图7为本发明撑口模块仰视图；
[0033] 图8为本发明推板、三角形块、弹簧和桌台的连接关系示意图；
[0034] 图9为本发明推板、三角形块和弹簧的连接关系示意图；
[0035] 图10为本发明推料模示意图。
[0036] 附图标记：
[0037] 100、填料模块；110、桌台；120、T形深槽；130、矩形浅槽；140、U形接料座；150、竖板；160、横板；170、导杆；180、补料室；190、插板；191、拉簧；
[0038] 200、动力组件；210、撑架；220、第一转轴；230、第二转轴；240、大齿轮；250、电机；270、小齿轮；280、皮带轮；290、皮带；
[0039] 300、撑口模块；310、U形板；320、电动推杆；330、升降板；340、海绵；350、压杆；360、第一气罐；370、第一气管；380、第一喷气管；390、推板；391、三角形块；392、弹簧；
[0040] 400、推料模块；410、第二气罐；420、第二气管；430、第二喷气管；
[0041] 500、桌腿。
具体实施方式
[0042] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043] 该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
[0044] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种疫苗注射器包装机用输送装置。
[0045] 实施例一：
[0046] 结合图1‑图8所示，本发明提供的一种疫苗注射器包装机用输送装置，包括填料模块100、动力组件200、撑口模块300和推料模块400，所述填料模块100包括与所述填料模块100连接的桌台110、开设于所述桌台110顶部的多个T形深槽120和多个矩形浅槽130、安装于所述T形深槽120内部的U形接料座140、安装于所述桌台110一侧的竖板150、与所述竖板
150连接的横板160、安装于所述横板160内部的两个导杆170、滑动套接于两个所述导杆170外侧的补料室180、与所述补料室180插接的插板190和连接于所述补料室180和插板190之间的两个拉簧191，所述补料室180上设有动力组件200，所述拉簧191位于补料室180外侧，多个所述矩形浅槽130分别位于多个T形深槽120外端并且与T形深槽120内部连通；
[0047] 所述动力组件200包括与所述补料室180连接的撑架210、活动贯穿于所述撑架210顶部的第一转轴220、活动贯穿于所述撑架210底部的第二转轴230、套接于所述第一转轴220外侧的大齿轮240、与所述第一转轴220后端连接的电机250、套接于所述第二转轴230外侧的小齿轮270、套接于所述第一转轴220前端和第二转轴230前端的两个皮带轮280、连接于两个所述皮带轮280之间的皮带290，所述横板160底部加工有齿块，所述大齿轮240与齿块啮合，所述小齿轮270外壁与插板190外壁摩擦；
[0048] 所述撑口模块300包括套接于所述桌台110顶部的U形板310、贯穿于所述U形板310顶部的两个电动推杆320、连接于两个所述电动推杆320之间的升降板330、与所述升降板330底部连接的多个海绵340、与所述升降板330底部连接的多个压杆350、安装于所述桌台
110底部的第一气罐360、与所述第一气罐360连接且连通的第一气管370、与所述第一气管
370连接且连通的多个第一喷气管380、滑动安装于所述T形深槽120内部的两个推板390、与所述推板390内端连接的三角形块391、与所述推板390外端连接的弹簧392，所述第一喷气管380顶端穿过桌台110并且延伸至T形深槽120内部；
[0049] 所述推料模块400包括与所述桌台110底部连接的第二气罐410、与所述第二气罐410连接且连通的第二气管420和与所述第二气管420连接且连通的多个第二喷气管430，多个所述第二喷气管430分别位于多个T形深槽120内部。
[0050] 具体的，所述U形接料座140由一个塑料长板和两个弧形橡胶板构成，两个所述弧形橡胶板安装于塑料长板顶部，两个所述弧形橡胶板顶端的间距略小于疫苗注射器直径，采用该该结构设计，可以对进入到U形接料座140内的注射器进行限位，避免质量较轻的注射器在经受第二喷气管430喷气后离开U形接料座140。
[0051] 进一步的，所述插板190设置为L形，所述插板190底部与补料室180内腔底部摩擦，所述拉簧191位于撑架210前后两侧，插板190起到推动补料室180内部注射器的作用，帮助注射器快速掉落。
[0052] 进一步的，多个所述齿块等间距、呈一排排列，所述齿块位于两个导杆170之间，采用该布局设计，实现补料室180的左右往复平移目的。
[0053] 进一步的，所述第一喷气管380数量是U形接料座140的两倍，所述U形接料座140位于两个第一喷气管380之间，该数量以及布局方式，使得第一喷气管380能够将袋口处于合拢的包装袋打开。
[0054] 进一步的，所述第二气罐410位于第一气罐360一侧，所述第二气罐410与第一气罐360结构、形状相同，所述第二气管420位于第一气管370一侧，所述第二气管420与第一气管
370结构、形状相同，同结构的第一气罐360和第二气罐410、第一气管370和第二气管420，使得本装置易于被制造。
[0055] 实施例二：
[0056] 结合图2和图3所示，在实施例一的基础上，所述桌台110底部安装有两个桌腿500，两个所述桌腿500底部均与竖板150底部位于同一水平面，桌腿500和竖板150配合，提高了桌台110的稳固性，避免桌台110出现坍塌的情况。
[0057] 实施例三：
[0058] 结合图6图所示，在上述实施例中，多个所述海绵340分别位于多个矩形浅槽130顶部，所述海绵340宽度与矩形浅槽130宽度相等，多个所述压杆350分别位于多个推板390顶部，所述压杆350底端活动嵌设有弹珠，通过弹珠，压杆350可以轻松压着三角形块391移动。
[0059] 本发明的工作原理及使用流程：初始状态下，补料室180内填补有大量注射机，然后每个矩形浅槽130内部均放置有一个包装袋，然后包装袋只有袋口位于桌台110顶部，当本发明投入实际使用时，拉簧191拉扯下，插板190尽可能的插入补料室180内部，然后启动电机250，电机250活动端通过第一转轴220带动大齿轮240转动，然后大齿轮240与多个齿块配合，补料室180实现平移，在此期间，第一转轴220在皮带轮280和皮带290的帮助下会带动第二转轴230转动，然后第二转轴230带动小齿轮270转动，小齿轮270每转动一周，其会与插板190发生四次碰撞，然后插板190在补料室180内抽动，由此来推动注射器落入U形接料座140内部，然后启动电动推杆320，电动推杆320活动端通过升降板330使海绵340和压杆350下降，压杆350会与三角形块391接触，然后三角形块391通过推板390对包装袋端口施压，包装袋端口向内凹，接着海绵340压紧包装袋两侧，由此对包装袋固定，期间若包装袋袋口为张开，那么第一气罐360、第一气管370和第一喷气管380配合，会向包装袋方向吹气，使得包装袋袋口张开，然后启动第二气罐410，第二气罐410、第二气管420和第二喷气管430配合下，推动U形接料座140内的注射机移动，注射器钻入包装袋，当注射器一半以上位置进入到包装袋内部时，注射机会掉落进包装袋内部，使用方便。
[0060] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
