一种防一氧化碳中毒的智能窗户

摘要

本发明公开了一种防一氧化碳中毒的智能窗户，包括圆形窗框，所述圆形窗框固定于墙体内，所述中间柱位于室内的一端嵌入式安装有一氧化碳传感器和微处理器；还包括：第一电机，所述第一电机嵌入式安装于中间柱内，所述第一电机的输出端连接有主齿辊，所述齿轮的一端连接有导盘，所述导盘的一侧凸起位置处套设有活动杆，所述底槽的侧壁上通过弹簧连接有推板；第二电机，所述第二电机嵌入式安装于中间柱内，所述第二电机的输出端连接有活动圈，所述从动齿辊的一侧啮合有主动齿辊，所述主动齿辊的一侧设置有限位条。该防一氧化碳中毒的智能窗户，对一氧化碳进行自动检测和通风，提高安全性能，同时对圆形窗框内堆积的灰尘进行自动清理。

权利要求

1.一种防一氧化碳中毒的智能窗户，包括圆形窗框（1），所述圆形窗框（1）固定于墙体内，且圆形窗框（1）的内壁上安装有固定窗扇（2），并且固定窗扇（2）的中部设置有中间柱（3），所述中间柱（3）位于室内的一端嵌入式安装有一氧化碳传感器（4）和微处理器（6），且中间柱（3）位于室外的一端嵌入式安装有湿度传感器（5），所述圆形窗框（1）前端的底部边缘处开设有向下倾斜的导出槽（101）；

其特征在于：还包括：

第一电机（7），所述第一电机（7）嵌入式安装于中间柱（3）内，且第一电机（7）靠近微处理器（6）的位置处，所述第一电机（7）的输出端连接有主齿辊（8），且主齿辊（8）的一侧啮合有副齿辊（9），并且主齿辊（8）和副齿辊（9）的外侧均啮合连接有齿圈（10），所述齿圈（10）、主齿辊（8）和副齿辊（9）均嵌入式活动安装于中间柱（3）内，且前后分布的两个齿圈（10）的外侧均固定有活动窗扇（11），并且活动窗扇（11）位于固定窗扇（2）的外侧，所述活动窗扇（11）的底部边缘处开设有底槽（12），且底槽（12）的上方位于设置有齿轮（13），并且齿轮（13）嵌入式活动安装于活动窗扇（11）内，所述齿轮（13）的下方啮合设置有齿条（14），且齿条（14）等角度固定于固定窗扇（2）外侧的对应位置，所述齿轮（13）的一端连接有导盘（15），且导盘（15）嵌入式活动安装于活动窗扇（11）内，所述导盘（15）的一侧凸起位置处套设有活动杆（16），且活动杆（16）的一端转轴连接有连接杆（17），并且连接杆（17）的底部固定有破碎板（18），而且破碎板（18）位于底槽（12）内，所述底槽（12）的侧壁上通过弹簧（19）连接有推板（20），且推板（20）位于破碎板（18）边侧下方位置；

第二电机（21），所述第二电机（21）嵌入式安装于中间柱（3）内，且第二电机（21）靠近湿度传感器（5）位置，所述第二电机（21）的输出端连接有活动圈（22），且活动圈（22）嵌入式活动套设在中间柱（3）外端上，并且活动圈（22）的外侧固定有防护窗扇（23），而且防护窗扇（23）位于活动窗扇（11）的外侧，所述防护窗扇（23）内通过扭簧转动安装有防护板（24），且防护板（24）的一端连接有从动齿辊（25），并且从动齿辊（25）位于防护窗扇（23）的边侧，所述防护板（24）的后侧放置有挡板（26），且挡板（26）的一端固定有活动球（28）在防护板（24）上设置的凹陷处内嵌入式滑动安装，并且挡板（26）和防护板（24）对应位置处均开始有通风孔（27），所述挡板（26）的两侧与防护窗扇（23）的内壁之间连接有限位杆（29），所述从动齿辊（25）的一侧啮合有主动齿辊（251），且主动齿辊（251）轴承安装于防护窗扇（23）的边侧，所述主动齿辊（251）的一侧设置有限位条（30），且限位条（30）通过电动推杆（31）嵌入式安装于圆形窗框（1）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述主齿辊（8）外侧啮合的齿圈（10）和副齿辊（9）外侧啮合的齿圈（10）均匀中间柱（3）之间共中心轴线，且两个齿圈（10）外侧的活动窗扇（11）均在中间柱（3）上嵌入式转动安装，并且活动窗扇（11）设计为中空的1/4圆形结构，而且中间柱（3）上的固定窗扇（2）为中空的半圆形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述活动杆（16）在导盘（15）偏心凸出位置上转动安装，且导盘（15）通过活动杆（16）和连接杆（17）带动破碎板（18）在底槽（12）内上下往复活动，并且底槽（12）边端与活动窗扇（11）端部之间的位置呈向内倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述推板（20）通过弹簧（19）在底槽（12）内横向弹性滑动，且推板（20）的顶部为直角梯形结构设计，并且推板（20）顶部倾斜位置与破碎板（18）底部侧边平行相贴。

5.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述防护板（24）在防护窗扇（23）内等间距分布，且防护板（24）在防护窗扇（23）内弹性转动，并且防护窗扇（23）呈中空的半圆形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述挡板（26）通过活动球（28）在防护板（24）上贴合竖直滑动，且挡板（26）两侧限位杆（29）的两端均为球形结构设计，并且限位杆（29）的两端分别在挡板（26）和防护窗扇（23）内嵌入式转动安装。

7.根据权利要求1所述的一种防一氧化碳中毒的智能窗户，其特征在于：所述主动齿辊（251）的一端设计为直角凹陷结构，且主动齿辊（251）一侧的限位条（30）设计为弧形结构，并且限位条（30）通过电动推杆（31）在圆形窗框（1）上贴合滑动，而且限位条（30）与主动齿辊（251）凹陷处位置相对应。

说明书

一种防一氧化碳中毒的智能窗户

技术领域

[0001] 本发明涉及智能窗户技术领域，具体为一种防一氧化碳中毒的智能窗户。

背景技术

[0002] 一氧化碳相对于人体来说是一种有害气体，每年因为一氧化碳中毒去世的人数量较多，现在的家庭生活中，厨房用火以及取暖设备使用不当便会产生一氧化碳，其无色无味的特性，使得人们难以及时察觉，进而容易中毒，现有的居家环境中，为提高安全性，通常会在窗户上设置智能化的一氧化碳检测和通风结构，但是现有的智能窗户在使用时存在以下问题：

[0003] 智能门窗的使用，在检测到一氧化碳时，会自动打开窗户进行通风，但是在雨水天气时，开窗通风的过程中不方便进行防水设置，导致雨水容易通过窗子进入到空间内部，不方便实现通风的同时进行雨水的遮挡，容易影响室内环境，后续需要打扫，较为麻烦，同时窗子在长时间的使用过程中，外界灰尘和楼上装修蹦出的碎石等容易进入到窗子底部，现有的智能窗户，不方便对灰尘和碎石进行自动清理，长期积会和碎石，容易影响窗子的正常开合，同时容易将窗子刮花。

[0004] 针对上述问题，急需在原有智能窗户的基础上进行创新设计。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种防一氧化碳中毒的智能窗户，以解决上述背景技术提出现有的智能窗户，不方便实现通风的同时进行雨水的遮挡，同时不方便对灰尘和碎石进行自动清理的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防一氧化碳中毒的智能窗户，包括圆形窗框，所述圆形窗框固定于墙体内，且圆形窗框的内壁上安装有固定窗扇，并且固定窗扇的中部设置有中间柱，所述中间柱位于室内的一端嵌入式安装有一氧化碳传感器和微处理器，且中间柱位于室外的一端嵌入式安装有湿度传感器，所述圆形窗框前端的底部边缘处开设有向下倾斜的导出槽；

[0007] 还包括：

[0008] 第一电机，所述第一电机嵌入式安装于中间柱内，且第一电机靠近微处理器的位置处，所述第一电机的输出端连接有主齿辊，且主齿辊的一侧啮合有副齿辊，并且主齿辊和副齿辊的外侧均啮合连接有齿圈，所述齿圈、主齿辊和副齿辊均嵌入式活动安装于中间柱内，且前后分布的两个齿圈的外侧均固定有活动窗扇，并且活动窗扇位于固定窗扇的外侧，所述活动窗扇的底部边缘处开设有底槽，且底槽的上方位于设置有齿轮，并且齿轮嵌入式活动安装于活动窗扇内，所述齿轮的下方啮合设置有齿条，且齿条等角度固定于固定窗扇外侧的对应位置，所述齿轮的一端连接有导盘，且导盘嵌入式活动安装于活动窗扇内，所述导盘的一侧凸起位置处套设有活动杆，且活动杆的一端转轴连接有连接杆，并且连接杆的底部固定有破碎板，而且破碎板位于底槽内，所述底槽的侧壁上通过弹簧连接有推板，且推板位于破碎板边侧下方位置；

[0009] 第二电机，所述第二电机嵌入式安装于中间柱内，且第二电机靠近湿度传感器位置，所述第二电机的输出端连接有活动圈，且活动圈嵌入式活动套设在中间柱外端上，并且活动圈的外侧固定有防护窗扇，而且防护窗扇位于活动窗扇的外侧，所述防护窗扇内通过扭簧转动安装有防护板，且防护板的一端连接有从动齿辊，并且从动齿辊位于防护窗扇的边侧，所述防护板的后侧放置有挡板，且挡板的一端固定有活动球在防护板上设置的凹陷处内嵌入式滑动安装，并且挡板和防护板对应位置处均开始有通风孔，所述挡板的两侧与防护窗扇的内壁之间连接有限位杆，所述从动齿辊的一侧啮合有主动齿辊，且主动齿辊轴承安装于防护窗扇的边侧，所述主动齿辊的一侧设置有限位条，且限位条通过电动推杆嵌入式安装于圆形窗框的外壁上。

[0010] 优选的，所述主齿辊外侧啮合的齿圈和副齿辊外侧啮合的齿圈均匀中间柱之间共中心轴线，且两个齿圈外侧的活动窗扇均在中间柱上嵌入式转动安装，并且活动窗扇设计为中空的1/4圆形结构，而且中间柱上的固定窗扇为中空的半圆形结构设计，第一电机带动主齿辊转动，可以通过副齿辊和齿圈带动两个活动窗扇转动，实现圆形窗框上部空间的自动开启和关闭。

[0011] 优选的，所述活动杆在导盘偏心凸出位置上转动安装，且导盘通过活动杆和连接杆带动破碎板在底槽内上下往复活动，并且底槽边端与活动窗扇端部之间的位置呈向内倾斜设计，活动窗扇在关闭时，圆形窗框底部的灰尘和碎石可以被引导进入底槽内，并配合齿条带动齿轮的转动，实现破碎板的上下活动，对碎石进行自动破碎，避免碎石过大影响其推出。

[0012] 优选的，所述推板通过弹簧在底槽内横向弹性滑动，且推板的顶部为直角梯形结构设计，并且推板顶部倾斜位置与破碎板底部侧边平行相贴，破碎板的上下活动，使得推板可以通过弹簧实现左右弹性滑动，可以通过推板将底槽内的灰尘和碎石推出，并由导出槽导出。

[0013] 优选的，所述防护板在防护窗扇内等间距分布，且防护板在防护窗扇内弹性转动，并且防护窗扇呈中空的半圆形结构设计，可以通过防护板上的通风孔进行正常的通风操作，同时防护窗扇恢复原位时，防护板通过弹性转动恢复原位。

[0014] 优选的，所述挡板通过活动球在防护板上贴合竖直滑动，且挡板两侧限位杆的两端均为球形结构设计，并且限位杆的两端分别在挡板和防护窗扇内嵌入式转动安装，当防护板受力转动倾斜时，限位杆的两端通过转动，带动挡板在防护板上向下活动，使得防护板上的通风孔和挡板上的通风孔相交错，可以避免雨水进入室内。

[0015] 优选的，所述主动齿辊的一端设计为直角凹陷结构，且主动齿辊一侧的限位条设计为弧形结构，并且限位条通过电动推杆在圆形窗框上贴合滑动，而且限位条与主动齿辊凹陷处位置相对应，当限位条被推出时，防护窗扇的转动，使得限位条带动主动齿辊转动，进而通过从动齿辊带动防护板转动倾斜，增加通风空间的同时，对雨水进行遮挡。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 1.本发明，设置自动清洁机构，通过第一电机带动主齿辊和副齿辊的转动，由两个齿圈带动两个活动窗扇对向转动，实现圆形窗框上方空间的开启和关闭，实现通风，在活动窗扇向下转动的过程中，活动窗扇内的齿轮与齿条啮合自动转动，齿轮可以带动导盘转动，由活动杆和连接杆带动破碎板上下活动，并配合底槽边侧倾斜位置对灰尘和碎石的收集，使得破碎板可以对碎石和堆积的灰尘进行破碎操作，减小颗粒直径，为后续灰尘和碎石的自动推出提供基础，同时推板通过弹簧在底槽内弹性滑动，使得破碎板的上下往复活动可以带动推板的横向往复活动，进而可以将破碎后的灰尘和碎石推出，当两个活动窗扇在下方完全合拢时，推出的灰尘和碎石得以通过导出孔被推出圆形窗框内，进一步的，圆形窗框的设计，使得大部分灰尘和碎石在重力作用下堆积在底部位置，提高后续通过活动窗扇对灰尘和碎石进行集中处理的效果，通过对灰尘和碎石的自动清理，保证了该圆形窗框的洁净，避免造成卡住或者刮伤窗子的情况；

[0018] 2.本发明，设置通风挡雨机构，当感应到室内一氧化碳和室外空气湿度时，通过电动推杆将限位条推出，并通过第二电机带动防护窗扇向上转动，使得防护窗扇转动时，通过限位条带动主动齿辊转动，使得主动齿辊通过从动齿辊带动防护板的转动，进而使得防护板跟随防护窗扇转动至上方空间处时，上下两个防护板得以平行倾斜，形成防雨格栅，同时防护板的转动，可以通过限位杆带动挡板的滑动，进而使得挡板和防护板上的通风孔相互交错，使得雨水不会进入室内，同时雨水得以续存在防护板上的通风孔内，对其内的顽固污渍进行浸泡，同时后续防护窗扇转动至下方时，防护板的翻转倾斜可以将通风孔积存的雨水和杂质倒出，实现通风过程中的防雨，同时实现对防护板和其上通风孔的自动清洗，同时，在正常天气的正常通风操作中，无需驱动电动推杆，防护窗扇和防护板正常转动，实现正常的通风操作；

[0019] 3.综上所述，本发明，通过对活动窗扇的设计，配合圆形窗框的使用，利用智能化操控第一电机的运行，实现对灰尘和碎石的自动清理操作，同时可以对堆积在一起的灰块和较大颗粒的碎石进行自动破碎，提高清理效果，避免整体卡住和刮伤的情况，在感应到雨水天气和室内一氧化碳存在时，通过控制限位条的伸出，使得防护板转动和挡板滑动，实现防雨和外部通风孔自动清洗操作，相对于传统的纱网通风，本发明中，转动后的上下两个防护板之间空间增加，在实现防雨的同时，进一步提高了通风效果，加快室内一氧化碳散出的效率，同时整体不影响正常使用中的开关和通风防尘效果。

附图说明

[0020] 图1为本发明俯视剖面结构示意图；

[0021] 图2为本发明活动窗扇正剖结构示意图；

[0022] 图3为本发明固定窗扇正面结构示意图；

[0023] 图4为本发明主齿辊和副齿辊俯视剖面结构示意图；

[0024] 图5为本发明破碎板侧剖结构示意图；

[0025] 图6为本发明底槽正剖结构示意图；

[0026] 图7为本发明底槽俯视剖面结构示意图；

[0027] 图8为本发明防护窗扇正面结构示意图；

[0028] 图9为本发明防护窗扇俯视剖面结构示意图；

[0029] 图10为本发明防护板和挡板侧剖结构示意图；

[0030] 图11为本发明主动齿辊侧面结构示意图。

[0031] 图中：1、圆形窗框；101、导出槽；2、固定窗扇；3、中间柱；4、一氧化碳传感器；5、湿度传感器；6、微处理器；7、第一电机；8、主齿辊；9、副齿辊；10、齿圈；11、活动窗扇；12、底槽；13、齿轮；14、齿条；15、导盘；16、活动杆；17、连接杆；18、破碎板；19、弹簧；20、推板；21、第二电机；22、活动圈；23、防护窗扇；24、防护板；25、从动齿辊；251、主动齿辊；26、挡板；27、通风孔；28、活动球；29、限位杆；30、限位条；31、电动推杆。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 请参阅图1‑11，本发明提供一种技术方案：一种防一氧化碳中毒的智能窗户，圆形窗框1、导出槽101、固定窗扇2、中间柱3、一氧化碳传感器4、湿度传感器5、微处理器6、第一电机7、主齿辊8、副齿辊9、齿圈10、活动窗扇11、底槽12、齿轮13、齿条14、导盘15、活动杆16、连接杆17、破碎板18、弹簧19、推板20、第二电机21、活动圈22、防护窗扇23、防护板24、从动齿辊25、主动齿辊251、挡板26、通风孔27、活动球28、限位杆29、限位条30和电动推杆31；

[0034] 实施例1

[0035] 请参阅图1‑7，圆形窗框1，圆形窗框1固定于墙体内，且圆形窗框1的内壁上安装有固定窗扇2，并且固定窗扇2的中部设置有中间柱3，中间柱3位于室内的一端嵌入式安装有一氧化碳传感器4和微处理器6，且中间柱3位于室外的一端嵌入式安装有湿度传感器5，所述圆形窗框1前端的底部边缘处开设有向下倾斜的导出槽101；第一电机7，第一电机7嵌入式安装于中间柱3内，且第一电机7靠近微处理器6的位置处，第一电机7的输出端连接有主齿辊8，且主齿辊8的一侧啮合有副齿辊9，并且主齿辊8和副齿辊9的外侧均啮合连接有齿圈10，齿圈10、主齿辊8和副齿辊9均嵌入式活动安装于中间柱3内，且前后分布的两个齿圈10的外侧均固定有活动窗扇11，并且活动窗扇11位于固定窗扇2的外侧，活动窗扇11的底部边缘处开设有底槽12，且底槽12的上方位于设置有齿轮13，并且齿轮13嵌入式活动安装于活动窗扇11内，齿轮13的下方啮合设置有齿条14，且齿条14等角度固定于固定窗扇2外侧的对应位置，齿轮13的一端连接有导盘15，且导盘15嵌入式活动安装于活动窗扇11内，导盘15的一侧凸起位置处套设有活动杆16，且活动杆16的一端转轴连接有连接杆17，并且连接杆17的底部固定有破碎板18，而且破碎板18位于底槽12内，底槽12的侧壁上通过弹簧19连接有推板20，且推板20位于破碎板18边侧下方位置；主齿辊8外侧啮合的齿圈10和副齿辊9外侧啮合的齿圈10均匀中间柱3之间共中心轴线，且两个齿圈10外侧的活动窗扇11均在中间柱3上嵌入式转动安装，并且活动窗扇11设计为中空的1/4圆形结构，而且中间柱3上的固定窗扇2为中空的半圆形结构设计，活动杆16在导盘15偏心凸出位置上转动安装，且导盘15通过活动杆16和连接杆17带动破碎板18在底槽12内上下往复活动，并且底槽12边端与活动窗扇
11端部之间的位置呈向内倾斜设计，推板20通过弹簧19在底槽12内横向弹性滑动，且推板
20的顶部为直角梯形结构设计，并且推板20顶部倾斜位置与破碎板18底部侧边平行相贴；
通过第一电机7控制两个活动窗扇11的转动，活动窗扇11在转动时，通过齿条14带动齿轮13转动，进而通过导盘15带动破碎板18上下往复活动，使得破碎板18对进入底槽12内的碎石进行破碎，避免碎石较大发生卡住的情况，同时破碎板18的上下可以实现推板20的往复，当两个活动窗扇11在下方合拢时，推板20将灰尘和破碎后的碎石推向导出槽101排出。

[0036] 实施例2

[0037] 请参阅图1和图8‑11，圆形窗框1，圆形窗框1固定于墙体内，且圆形窗框1的内壁上安装有固定窗扇2，并且固定窗扇2的中部设置有中间柱3，中间柱3位于室内的一端嵌入式安装有一氧化碳传感器4和微处理器6，且中间柱3位于室外的一端嵌入式安装有湿度传感器5，第二电机21，第二电机21嵌入式安装于中间柱3内，且第二电机21靠近湿度传感器5位置，第二电机21的输出端连接有活动圈22，且活动圈22嵌入式活动套设在中间柱3外端上，并且活动圈22的外侧固定有防护窗扇23，而且防护窗扇23位于活动窗扇11的外侧，防护窗扇23内通过扭簧转动安装有防护板24，且防护板24的一端连接有从动齿辊25，并且从动齿辊25位于防护窗扇23的边侧，防护板24的后侧放置有挡板26，且挡板26的一端固定有活动球28在防护板24上设置的凹陷处内嵌入式滑动安装，并且挡板26和防护板24对应位置处均开始有通风孔27，挡板26的两侧与防护窗扇23的内壁之间连接有限位杆29，从动齿辊25的一侧啮合有主动齿辊251，且主动齿辊251轴承安装于防护窗扇23的边侧，主动齿辊251的一侧设置有限位条30，且限位条30通过电动推杆31嵌入式安装于圆形窗框1的外壁上，防护板24在防护窗扇23内等间距分布，且防护板24在防护窗扇23内弹性转动，并且防护窗扇23呈中空的半圆形结构设计，挡板26通过活动球28在防护板24上贴合竖直滑动，且挡板26两侧限位杆29的两端均为球形结构设计，并且限位杆29的两端分别在挡板26和防护窗扇23内嵌入式转动安装，主动齿辊251的一端设计为直角凹陷结构，且主动齿辊251一侧的限位条30设计为弧形结构，并且限位条30通过电动推杆31在圆形窗框1上贴合滑动，而且限位条30与主动齿辊251凹陷处位置相对应，在检测到室内一氧化碳的同时检测到外部下雨时，通过电动推杆31将限位条30推出，并通过第二电机21带动活动圈22和防护窗扇23向上转动，此时主动齿辊251与限位条30接触发生转动，通过从动齿辊25带动防护板24转动，实现防护板24的倾斜，同时防护板24带动挡板26下移，实现对通风孔27的封闭，进而实现通风的同时，可以通过倾斜的防护板24实现防雨的功能。

[0038] 工作原理：在使用该防一氧化碳中毒的智能窗户时，首先如图1‑7中，正常情况下，可以通过微处理器6控制第一电机7的运行，微处理器6可以外接控制按钮或者远程控制设备，采用现有技术，在此不做赘述，第一电机7带动主齿辊8转动，主齿辊8带动副齿辊9转动，副齿辊9和主齿辊8通过齿圈10带动两个活动窗扇11相对转动，通过控制活动窗扇11向上或者向下转动，实现圆形窗框1上部空间的关闭和开启，当活动窗扇11向下转动时，通过底槽12边侧倾斜结构将圆形窗框1下方的灰尘和碎石导入底槽12内，活动窗扇11的转动，通过固定窗扇2上的齿条14带动齿轮13转动，齿轮13带动导盘15转动，使得导盘15通过活动杆16和连接杆17带动破碎板18在底槽12内上下活动，对较大的碎石和堆积的灰尘进行破碎操作，同时破碎板18在向下活动时，其倾斜面与推板20顶部斜面接触，可以推动推板20向内活动，当破碎板18上移时，在弹簧19的作用下，推板20可以弹出，进而破碎板18的上下往复活动，可以实现推板20的左右往复活动，通过推板20将破碎后的灰尘团和碎石推出，直至两个活动窗扇11在下方完全合拢时，推板20可以将灰尘和碎石推向导出槽101，并且通过倾斜的导出槽101将灰尘和碎石排出，实现自动清洗灰尘和碎石的功能；

[0039] 接着，如图1和图8‑11，当一氧化碳传感器4感应到室内一氧化碳气体时，通过微处理器6控制第一电机7运行，使得活动窗扇11向下移动，将圆形窗框1上半部分空间暴露出来，实现室内通风，当一氧化碳传感器4感应到室内一氧化碳同时湿度传感器5感应到外部湿度过高时，通过微处理器6控制第二电机21和电动推杆31的运行，通过电动推杆31将限位条30推出，使得限位条30位于主动齿辊251外侧凹陷处的偏心位置，同时第二电机21运行，通过活动圈22带动防护窗扇23从左侧向上转动，防护窗扇23外侧的主动齿辊251转动至限位条30处时，位置受限会进行逆时针的转动，通过主动齿辊251带动从动齿辊25顺时针转动，此时从动齿辊25带动防护板24在防护窗扇23内转动45°，使得防护窗扇23在下方位置时，防护板24的顶部向外侧倾斜，防护板24的底部向内侧倾斜，并随着防护窗扇23转动至圆形窗框1上方位置，防护板24实现位置的翻转，使得防护板24的顶部向内倾斜，防护板24的底部向外倾斜，实现挡雨格栅的效果，同时当防护板24倾斜时，限位杆29受力在挡板26和防护窗扇23上转动，并拉动挡板26在防护板24上向下滑动，带动挡板26上的活动球28在防护板24上的凹陷处滑动，进而使得挡板26和防护板24上的通风孔27相互交错，此时雨水掉落在防护板24上，只会渗入防护板24上的通风孔27内，不会掉落进行室内，同样的，在将防护窗扇23转动至下方位置后，直至主动齿辊251与限位条30分离，防护板24才会在扭簧的弹性作用下转动回原位，使得倾斜的防护板24将通风孔27内的雨水倒出，在正常使用过程中，无需将限位条30推出，则在将活动窗扇11转动至下方，将防护窗扇23转动至上方实现通风和防尘时，防护板24不会转动，则挡板26不会转动，可以通过通风孔27进行自然通风。

[0040] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0041] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。