本发明涉及一种气流粉碎机，尤其涉及一种用于稀土材料生产的气流粉碎机。本发明提供一种便于对不同的滤网进行更换，且能够防止滤网堵塞的用于稀土材料生产的气流粉碎机。本发明提供了这样一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，包括有支撑架、反应炉和进料管，支撑架上固定设置有反应炉，反应炉左上部固定连接有进料管。工作人员拉动滑动块向右滑动使得过滤网向右滑动，这时，工作人员能够根据稀土材料需要粉碎的大小对将过滤网拔下进行更换，在第一弹性件复位的作用下，使得第二推动架背向滑动复位将过滤网底部残留的稀土材料刮下，避免过滤网堵塞。
1.一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，包括有支撑架（1）、反应炉（2）、进料管（3）、安装架（4）、出料管（5）、出气管（6）、阀门（7）、进气管（8）和分离机（9），支撑架（1）上固定设置有反应炉（2），反应炉（2）左上部固定连接有进料管（3），反应炉（2）上部前侧固定设置有安装架（4），安装架（4）上固定连接有出料管（5），出料管（5）上部固定连接有出气管（6），出气管（6）下部与反应炉（2）前侧连接，出气管（6）下部转动式设置有阀门（7），反应炉（2）底部均匀间隔固定连接有至少两根进气管（8），反应炉（2）内前侧固定设置有分离机（9），分离机（9）与出料管（5）连通，其特征在于，还包括有过滤机构（10）和刮平机构（11），反应炉（2）内设置有能够对粉碎的稀土材料进行过滤的过滤机构（10），反应炉（2）内设置有能够将稀土材料刮下的刮平机构（11）；
过滤机构（10）包括有导向架（1001）、滑动块（1002）、过滤网（1003）、第一固定杆（1004）、橡胶套（1005）和导向板（1006），反应炉（2）右侧固定设置有导向架（1001），导向架（1001）上滑动式设置有滑动块（1002），反应炉（2）中部内前后对称固定设置有导向板（1006），两个导向板（1006）之间滑动式设置有能够对粉碎的稀土材料进行过滤的过滤网（1003），滑动块（1002）底部前后对称固定设置有第一固定杆（1004），过滤网（1003）右下部前后对称固定设置有橡胶套（1005），第一固定杆（1004）穿入相近的橡胶套（1005）内；
刮平机构（11）包括有第一导向杆（1101）、第一推动架（1102）、滑轨（1103）、第二推动架（1104）和第一弹性件（1105），反应炉（2）内前后对称固定设置有第一导向杆（1101），两个第一导向杆（1101）之间滑动式设置有第一推动架（1102），两个导向板（1006）底部之间固定设置有滑轨（1103），滑轨（1103）上左右对称滑动式设置有第二推动架（1104），第一推动架（1102）向上滑动会与第二推动架（1104）接触，第二推动架（1104）与反应炉（2）滑动式连接，两个第二推动架（1104）外部与反应炉（2）之间均前后对称连接有第一弹性件（1105），第一弹性件（1105）套在第二推动架（1104）上。
2.如权利要求1所述的一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，其特征在于，还包括有便于对多种稀土材料进行下料的下料机构（12），下料机构（12）包括有第二导向杆（1201）、滑动架（1202）、螺杆（1203）、螺母（1204）、固定环（1205）、第二弹性件（1206）和储料框（1207），反应炉（2）顶部均匀间隔滑动式设置有三根第二导向杆（1201），三个第二导向杆（1201）之间滑动式设置有滑动架（1202），反应炉（2）顶部中间位置固定设置有螺杆（1203），螺杆（1203）贯穿滑动架（1202）中部，螺杆（1203）上部螺纹式设置有螺母（1204），螺母（1204）与滑动架（1202）转动式连接，螺母（1204）上固定设置有固定环（1205），滑动架（1202）中下部与反应炉（2）顶部之间连接有第二弹性件（1206），滑动架（1202）上均匀间隔固定设置有至少两个储料框（1207），储料框（1207）向下移动会卡入进料管（3）内。
3.如权利要求2所述的一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，其特征在于，还包括有能够对进料管（3）进行敲击的敲击机构（13），敲击机构（13）包括有推块（1301）、第一固定架（1302）、第二固定架（1303）、挤压件（1304）、第三弹性件（1305）、敲击棒（1306）和第四弹性件（1307），储料框（1207）底部固定设置有推块（1301），反应炉（2）左上侧前后对称固定设置有第一固定架（1302），反应炉（2）左上侧固定设置有第二固定架（1303），第二固定架（1303）位于两个第一固定架（1302）之间的位置，第一固定架（1302）上滑动式设置有挤压件（1304），推块（1301）向前移动会与挤压件（1304）接触，挤压件（1304）与相近的第一固定架（1302）顶部之间连接有第三弹性件（1305），第三弹性件（1305）套在挤压件（1304）上，第二固定架（1303）前后两侧均匀间隔滑动式设置有至少两根敲击棒（1306），挤压件（1304）向下滑动会与敲击棒（1306）接触，敲击棒（1306）与进料管（3）接触，敲击棒（1306）与第二固定架（1303）内侧之间连接有第四弹性件（1307），第四弹性件（1307）套在敲击棒（1306）上。
4.如权利要求3所述的一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，其特征在于，还包括有能够对稀土材料进行传输的传输机构（14），传输机构（14）包括有第三固定架（1401）、伺服电机（1402）和螺旋杆（1403），反应炉（2）中部左侧固定设置有第三固定架（1401），第三固定架（1401）与进料管（3）连接，第三固定架（1401）上固定设置有伺服电机（1402），进料管（3）下部内转动式设置有能够对稀土材料进行传输的螺旋杆（1403），伺服电机（1402）的输出轴与螺旋杆（1403）左端通过联轴器连接。
5.如权利要求4所述的一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，其特征在于，还包括有能够将稀土材料挡住的挡料机构（15），挡料机构（15）包括有第二固定杆（1501）、挡板（1502）和第五弹性件（1503），进料管（3）上部内固定设置有第二固定杆（1501），储料框（1207）内底部中间位置固定连接有第五弹性件（1503），第五弹性件（1503）尾端固定设置有挡板（1502），挡板（1502）向下移动会与第二固定杆（1501）接触。
6.如权利要求3所述的一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，其特征在于，敲击棒
一种用于稀土材料生产的气流粉碎机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种气流粉碎机，尤其涉及一种用于稀土材料生产的气流粉碎机。
背景技术
[0002] 稀土是一种不可再生资源，虽然总体用量很少，但因为具有其他材料难以比拟的光电磁性能，被广泛应用于电子、新能源、环境保护等新兴领域。
[0003] 专利公告号为CN213408971U的专利公布了一种高效气流粉碎机，包括气流粉碎机本体、送料机构和检测机构，所述气流粉碎机本体的一侧设置送料机构，所述气流粉碎机本体的另一侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测腔体，检测腔体的入口与第二出料管连通，检测腔体的外环面设置有在线取样器，检测腔体开有通路连通至在线取样器的入口，在线取样器的出口连接有激光检测器，激光检测器的输出部分设置有成像显示部分，检测腔体的出口直接外接物料输出管路；该气流粉碎机不需要员工手动抬起物料，倾倒入气流粉碎机本体中，可以自动上料，减小了工作强度，降低了人员成本，而且不会有杂物进入气流粉碎机，消除了安全隐患，提高了生产效率，但是该气流粉碎机不便于对不同的滤网进行更换，而且不具备对滤网上残留的材料进行刮取，从而导致滤网容易堵塞，影响过滤效果。
[0004] 因此，设计一种便于对不同的滤网进行更换，且能够防止滤网堵塞的用于稀土材料生产的气流粉碎机。
发明内容
[0005] 为了克服现有的气流粉碎机不便于对不同的滤网进行更换，而且不具备对滤网上残留的材料进行刮取，从而导致滤网容易堵塞，影响过滤效果的缺点，要解决的技术问题为：提供一种便于对不同的滤网进行更换，且能够防止滤网堵塞的用于稀土材料生产的气流粉碎机。
[0006] 一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，包括有支撑架、反应炉、进料管、安装架、出料管、出气管、阀门、进气管、分离机、过滤机构和刮平机构，支撑架上固定设置有反应炉，反应炉左上部固定连接有进料管，反应炉上部前侧固定设置有安装架，安装架上固定连接有出料管，出料管上部固定连接有出气管，出气管下部与反应炉前侧连接，出气管下部转动式设置有阀门，反应炉底部均匀间隔固定连接有三根进气管，反应炉内前侧固定设置有分离机，分离机与出料管连通，反应炉内设置有能够对粉碎的稀土材料进行过滤的过滤机构，反应炉内设置有能够将稀土材料刮下的刮平机构。
[0007] 更为优选的是，过滤机构包括有导向架、滑动块、过滤网、第一固定杆、橡胶套和导向板，反应炉右侧固定设置有导向架，导向架上滑动式设置有滑动块，反应炉中部内前后对称固定设置有导向板，两个导向板之间滑动式设置有能够对粉碎的稀土材料进行过滤的过滤网，滑动块底部前后对称固定设置有第一固定杆，过滤网右下部前后对称固定设置有橡胶套，第一固定杆穿入相近的橡胶套内。
[0008] 更为优选的是，刮平机构包括有第一导向杆、第一推动架、滑轨、第二推动架和第一弹性件，反应炉内前后对称固定设置有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有第一推动架，两个导向板底部之间固定设置有滑轨，滑轨上左右对称滑动式设置有第二推动架，第一推动架向上滑动会与第二推动架接触，第二推动架与反应炉滑动式连接，两个第二推动架外部与反应炉之间均前后对称连接有第一弹性件，第一弹性件套在第二推动架上。
[0009] 更为优选的是，还包括有便于对多种稀土材料进行下料的下料机构，下料机构包括有第二导向杆、滑动架、螺杆、螺母、固定环、第二弹性件和储料框，反应炉顶部均匀间隔滑动式设置有三根第二导向杆，三个第二导向杆之间滑动式设置有滑动架，反应炉顶部中间位置固定设置有螺杆，螺杆贯穿滑动架中部，螺杆上部螺纹式设置有螺母，螺母与滑动架转动式连接，螺母上固定设置有固定环，滑动架中下部与反应炉顶部之间连接有第二弹性件，滑动架上均匀间隔固定设置有三个储料框，储料框向下移动会卡入进料管内。
[0010] 更为优选的是，还包括有能够对进料管进行敲击的敲击机构，敲击机构包括有推块、第一固定架、第二固定架、挤压件、第三弹性件、敲击棒和第四弹性件，储料框底部固定设置有推块，反应炉左上侧前后对称固定设置有第一固定架，反应炉左上侧固定设置有第二固定架，第二固定架位于两个第一固定架之间的位置，第一固定架上滑动式设置有挤压件，推块向前移动会与挤压件接触，挤压件与相近的第一固定架顶部之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在挤压件上，第二固定架前后两侧均匀间隔滑动式设置有三根敲击棒，挤压件向下滑动会与敲击棒接触，敲击棒与进料管接触，敲击棒与第二固定架内侧之间连接有第四弹性件，第四弹性件套在敲击棒上。
[0011] 更为优选的是，还包括有能够对稀土材料进行传输的传输机构，传输机构包括有第三固定架、伺服电机和螺旋杆，反应炉中部左侧固定设置有第三固定架，第三固定架与进料管连接，第三固定架上固定设置有伺服电机，进料管下部内转动式设置有能够对稀土材料进行传输的螺旋杆，伺服电机的输出轴与螺旋杆左端通过联轴器连接。
[0012] 更为优选的是，还包括有能够将稀土材料挡住的挡料机构，挡料机构包括有第二固定杆、挡板和第五弹性件，进料管上部内固定设置有第二固定杆，储料框内底部中间位置固定连接有第五弹性件，第五弹性件尾端固定设置有挡板，挡板向下移动会与第二固定杆接触。
[0013] 更为优选的是，敲击棒为橡胶棒。
[0014] 采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员拉动滑动块向右滑动使得过滤网向右滑动，这时，工作人员能够根据稀土材料需要粉碎的大小对将过滤网拔下进行更换，在第一弹性件复位的作用下，使得第二推动架背向滑动复位将过滤网底部残留的稀土材料刮下，避免过滤网堵塞。
[0015] 2、工作人员转动固定环带动螺母转动向下移动，使得储料框卡入进料管上部内，稀土材料随之掉落至反应炉内进行粉碎，从而便于工作人员对多种稀土材料进行下料。
[0016] 3、在推块移动挤压敲击棒的作用下，从而能够防止进料管被稀土材料堵塞。
[0017] 4、旋杆转动将稀土材料往反应炉内进行输送，从而能够防止进料管被稀土材料堵塞。
[0018] 5、第五弹性件复位带动挡板向下移动堵住储料框，从而不再需要人工使用工具将储料框堵住。
附图说明
[0019] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0020] 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0021] 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0022] 图4为本发明过滤机构的第一种部分立体结构示意图。
[0023] 图5为本发明过滤机构的第二种部分立体结构示意图。
[0024] 图6为本发明过滤机构的第三种部分立体结构示意图。
[0025] 图7为本发明刮平机构的立体结构示意图。
[0026] 图8为本发明刮平机构的剖视结构示意图。
[0027] 图9为本发明下料机构的立体结构示意图。
[0028] 图10为本发明敲击机构的第一种部分立体结构示意图。
[0029] 图11为本发明敲击机构的第二种部分立体结构示意图。
[0030] 图12为本发明A部分的放大图。
[0031] 图13为本发明传输机构的立体结构示意图。
[0032] 图14为本发明传输机构的剖视结构示意图。
[0033] 图15为本发明挡料机构的立体结构示意图。
[0034] 图16为本发明挡料机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0035] 图17为本发明挡料机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0036] 图中标号名称：1、支撑架，2、反应炉，3、进料管，4、安装架，5、出料管，6、出气管，7、阀门，8、进气管，9、分离机，10、过滤机构，1001、导向架，1002、滑动块，1003、过滤网，1004、第一固定杆，1005、橡胶套，1006、导向板，11、刮平机构，1101、第一导向杆，1102、第一推动架，1103、滑轨，1104、第二推动架，1105、第一弹性件，12、下料机构，1201、第二导向杆，1202、滑动架，1203、螺杆，1204、螺母，1205、固定环，1206、第二弹性件，1207、储料框，13、敲击机构，1301、推块，1302、第一固定架，1303、第二固定架，1304、挤压件，1305、第三弹性件，
1306、敲击棒，1307、第四弹性件，14、传输机构，1401、第三固定架，1402、伺服电机，1403、螺旋杆，15、挡料机构，1501、第二固定杆，1502、挡板，1503、第五弹性件。
具体实施方式
[0037] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0038] 实施例1
[0039] 请参阅图1‑图8，一种用于稀土材料生产的气流粉碎机，包括有支撑架1、反应炉2、进料管3、安装架4、出料管5、出气管6、阀门7、进气管8、分离机9、过滤机构10和刮平机构11，支撑架1上固定设置有反应炉2，反应炉2左上部固定连接有进料管3，反应炉2上部前侧焊接有安装架4，安装架4上固定连接有出料管5，出料管5上部固定连接有出气管6，出气管6下部与反应炉2前侧连接，出气管6下部转动式设置有阀门7，反应炉2底部均匀间隔固定连接有三根进气管8，反应炉2内前侧固定设置有分离机9，分离机9与出料管5连通，反应炉2内设置有过滤机构10，过滤机构10能够对粉碎的稀土材料进行过滤，反应炉2内设置有刮平机构11，刮平机构11能够将稀土材料刮下。
[0040] 请参阅图4‑图6，过滤机构10包括有导向架1001、滑动块1002、过滤网1003、固定杆1004、橡胶套1005和导向板1006，反应炉2右侧固定设置有导向架1001，导向架1001上滑动式设置有滑动块1002，反应炉2中部内前后对称焊接有导向板1006，两个导向板1006之间滑动式设置有过滤网1003，过滤网1003能够对粉碎的稀土材料进行过滤，滑动块1002底部前后对称焊接有固定杆1004，过滤网1003右下部前后对称固定设置有橡胶套1005，固定杆
1004穿入相近的橡胶套1005内。
[0041] 请参阅图7‑图8，刮平机构11包括有第一导向杆1101、第一推动架1102、滑轨1103、第二推动架1104和第一弹性件1105，反应炉2内前后对称焊接有第一导向杆1101，两个第一导向杆1101之间滑动式设置有第一推动架1102，两个导向板1006底部之间固定设置有滑轨1103，滑轨1103上左右对称滑动式设置有第二推动架1104，第一推动架1102向上滑动会与第二推动架1104接触，第二推动架1104与反应炉2滑动式连接，两个第二推动架1104外部与反应炉2之间均前后对称连接有第一弹性件1105，第一弹性件1105套在第二推动架1104上。
[0042] 在需要对稀土材料进行气流粉碎时，工作人员拉动滑动块1002向右滑动，滑动块1002向右滑动通过第一固定杆1004和橡胶套1005带动过滤网1003向右滑动，这时，工作人员根据稀土材料需要粉碎的大小对将过滤网1003拔下进行更换，橡胶套1005随之与第一固定杆1004脱离，更换完成后，工作人员将过滤网1003放置在反应炉2右部，然后推动过滤网
1003向左滑动复位至两个导向板1006之间的位置，随后工作人员推动滑动块1002向左滑动复位，滑动块1002向左滑动带动第一固定杆1004向左移动复位穿入橡胶套1005内，过滤网
1003更换完成后，工作人员将稀土材料通过进料管3倒入至反应炉2内，反应炉2内部的稀土材料达到一定量时，工作人员不再添加稀土材料，随后工作人员将外接气管接入至进气管8内，接入完成后，工作人员将外接气管打开，外接气管内的气体通过进气管8进入反应炉2内，在气流的作用下使得第一推动架1102向上滑动，第一推动架1102向上滑动挤压第二推动架1104相向滑动，第一弹性件1105随之被压缩，同时在气流的作用下，进而达到了对稀土材料进行粉碎的目的，在稀土材料粉碎的过程中，颗粒较小的稀土材料随之被吹至过滤网
1003上方，大块的稀土材料则还在过滤网1003下方位置进行气流粉碎，进而实现了对粉碎的稀土材料进行初步过滤，这时，工作人员启动分离机9，分离机9运作将对过滤后的稀土材料进行二次过滤，颗粒较大的稀土材料再次从过滤网1003上掉落进行再次粉碎，分离机9运作将细小的稀土材料抽入至出料管5内，多余的气体随之从出气管6排出，这时，工作人员转动阀门7将出料管5打开，细小的稀土材料随之从出料管5排出，工作人员使用容器进行收集，收集完成后，工作人员反转阀门7将出料管5关闭，使用完成后，工作人员关闭分离机9停止运作，然后再将外接气管关闭，第一推动架1102在重力的作用下向下滑动复位不再挤压第二推动架1104，第一弹性件1105随之复位带动第二推动架1104背向滑动复位将过滤网
1003底部残留的稀土材料刮下，随后工作人员进行下一次作业。
[0043] 实施例2
[0044] 请参阅图1和图9，在实施例1的基础之上，还包括有下料机构12，下料机构12便于对多种稀土材料进行下料，下料机构12包括有第二导向杆1201、滑动架1202、螺杆1203、螺母1204、固定环1205、第二弹性件1206和储料框1207，反应炉2顶部均匀间隔滑动式设置有三根第二导向杆1201，三个第二导向杆1201之间滑动式设置有滑动架1202，反应炉2顶部中间位置固定设置有螺杆1203，螺杆1203贯穿滑动架1202中部，螺杆1203上部螺纹式设置有螺母1204，螺母1204与滑动架1202转动式连接，螺母1204上固定设置有固定环1205，滑动架1202中下部与反应炉2顶部之间连接有第二弹性件1206，滑动架1202上均匀间隔固定设置有三个储料框1207，储料框1207向下移动会卡入进料管3内。
[0045] 在需要对稀土材料进行气流粉碎时，工作人员使用工具将储料框1207下部堵住，随后工作人员将多种需要粉碎的稀土材料依次加入至储料框1207内，加入完成后，工作人员推动滑动架1202带动第二导向杆1201滑动，进而使得储料框1207进行移动，待储料框1207移动至进料管3正下方时，工作人员将工具取下，随后工作人员快速转动固定环1205带动螺母1204转动向下移动，螺母1204向下移动带动滑动架1202向下滑动，第二弹性件1206随之被压缩，滑动架1202向下滑动带动储料框1207卡入进料管3上部内，稀土材料随之掉落至反应炉2内进行粉碎，下料完成后，工作人员反转固定环1205带动螺母1204反转向上移动复位，螺母1204向上移动带动滑动架1202向上移动复位，第二弹性件1206随之复位，滑动架
1202向上移动带动储料框1207向上移动与进料管3上部脱离，如此反复，从而便于工作人员对多种稀土材料进行添加。
[0046] 请参阅图1、图10、图11和图12，还包括有敲击机构13，敲击机构13能够对进料管3进行敲击，敲击机构13包括有推块1301、第一固定架1302、第二固定架1303、挤压件1304、第三弹性件1305、敲击棒1306和第四弹性件1307，储料框1207底部固定设置有推块1301，反应炉2左上侧前后对称固定设置有第一固定架1302，反应炉2左上侧固定设置有第二固定架1303，第二固定架1303位于两个第一固定架1302之间的位置，第一固定架1302上滑动式设置有挤压件1304，推块1301向前移动会与挤压件1304接触，挤压件1304与相近的第一固定架1302顶部之间连接有第三弹性件1305，第三弹性件1305套在挤压件1304上，第二固定架
1303前后两侧均匀间隔滑动式设置有三根敲击棒1306，敲击棒1306为橡胶棒，挤压件1304向下滑动会与敲击棒1306接触，敲击棒1306与进料管3接触，敲击棒1306与第二固定架1303内侧之间连接有第四弹性件1307，第四弹性件1307套在敲击棒1306上。
[0047] 储料框1207移动带动推块1301移动推动挤压件1304向下滑动，第三弹性件1305随之被压缩，挤压件1304向下滑动挤压敲击棒1306向外滑动，第四弹性件1307随之被压缩，当储料框1207移动带动推块1301移动不再推动挤压件1304时，第三弹性件1305随之复位带动挤压件1304向上滑动复位不再挤压敲击棒1306，第四弹性件1307随之复位带动敲击棒1306向内滑动复位敲击进料管3，在推块1301移动挤压敲击棒1306的作用下，从而能够防止进料管3被稀土材料堵塞，由于敲击棒1306为橡胶棒，所以能够避免进料管3被损坏。
[0048] 请参阅图1、图13和图14，还包括有传输机构14，传输机构14能够对稀土材料进行传输，传输机构14包括有第三固定架1401、伺服电机1402和螺旋杆1403，反应炉2中部左侧固定设置有第三固定架1401，第三固定架1401与进料管3连接，第三固定架1401上固定设置有伺服电机1402，进料管3下部内转动式设置有能够对稀土材料进行传输的螺旋杆1403，伺服电机1402的输出轴与螺旋杆1403左端通过联轴器连接。
[0049] 在下料的过程中，工作人员启动伺服电机1402，伺服电机1402的输出轴转动带动螺旋杆1403转动将稀土材料往反应炉2内进行输送，从而能够防止进料管3被稀土材料堵塞，使用完成后，工作人员关闭伺服电机1402停止作业。
[0050] 请参阅图15、图16和图17，还包括有挡料机构15，挡料机构15能够将稀土材料挡住，挡料机构15包括有固定杆1501、挡板1502和第五弹性件1503，进料管3上部内固定设置有固定杆1501，储料框1207内底部中间位置固定连接有第五弹性件1503，第五弹性件1503尾端固定设置有挡板1502，挡板1502向下移动会与固定杆1501接触。
[0051] 当储料框1207向下移动时，储料框1207向下移动带动挡板1502向下移动与第二固定杆1501接触，挡板1502随之向上移动将储料框1207下部打开，第五弹性件1503随之被拉伸，稀土材料随之掉落至进料管3内，当储料框1207向上移动带动挡板1502向上移动与第二固定杆1501脱离接触时，第五弹性件1503随之复位带动挡板1502向下移动堵住储料框1207，从而不再需要人工使用工具将储料框1207堵住。
[0052] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
