一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法及其应用

摘要

本发明涉及一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法，具体包括如下步骤：(1)将沼渣、餐厨垃圾、农林废弃物按照(1‑10)：(1‑10):(1‑10)的比例混合得初始堆肥基质，控制初始堆肥基质的含水率为50％‑70％，碳氮比为(20‑30):1，按照料液质量比为(50‑60)：1向初始堆肥基质中加入乳酸杆菌菌液，混合搅匀后曝气启动堆肥；(2)当堆肥基质温度升高至≥50℃时，按照料液质量比为(50‑60):1向堆肥基质中加入嗜热地芽孢杆菌菌液，混合搅匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至≤37℃时，再按照料液质量比为(50‑60):1向堆肥基质中加入枯草芽孢杆菌菌液，混合搅匀后继续堆肥，控制堆肥总天数为18‑20天，即得肥料。制备得到的肥料种子发芽指数高，腐熟效果好，可回用于农作物种植，安全有效，无环境风险，实现了餐厨垃圾、沼渣和农林废弃物的综合资源化利用。

权利要求

1.一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将沼渣、餐厨垃圾、农林废弃物按照(5‑6):(2‑3):(3‑4)的比例混合得初始堆肥基质，控制初始堆肥基质的含水率为50%‑70%，碳氮比为(20‑30):1，按照料液质量比为 (50‑

60)：1向初始堆肥基质中加入乳酸杆菌菌液，混合搅匀后曝气启动堆肥；

（2）当堆肥基质温度升高至≥50℃时，按照料液质量比为

(50‑60) :1向堆肥基质中加入嗜热地芽孢杆菌菌液，混合搅匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至≤37℃时，再按照料液质量比为(50‑60) :1向堆肥基质中加入枯草芽孢杆菌菌液，混合搅匀后继续堆肥，控制堆肥总天数为18‑20天，即得肥料；

6 

步骤（1）中，所述加入的乳酸杆菌菌液的活菌数为(0.1‑1)×10 CFU/g；

6 

步骤（2）中，所述加入的嗜热地芽孢杆菌菌液的活菌数为(0.1‑1)×10 CFU/g；

6

步骤（2）中，所述加入的枯草芽孢杆菌菌液的活菌数为(0.1‑1)×10CFU/g。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沼渣为采用湿式厌氧技术处理固体废弃物后得到的残渣，所述固体废弃物为餐厨垃圾、生活垃圾、活性污泥、工业废弃物、农业废弃物中的任一种或其组合。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳酸杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的乳酸杆菌活化后，按5‑10%的接种量接种到MRS培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48 h，得乳酸杆菌种子培养液；将乳酸杆菌种子培养液按1‑5%的接种量接入MRS培养基中，30‑

40℃温度下好氧培养24‑48 h，得到乳酸杆菌菌液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述嗜热地芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的嗜热地芽孢杆菌活化后，按5‑10%的接种量接种到LB培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48 h，即得嗜热地芽孢杆菌种子培养液，将嗜热地芽孢杆菌种子培养液按1‑5%的接种量接入LB培养基中，40‑60℃温度下好氧培养24‑48 h，得到嗜热地芽孢杆菌菌液。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的枯草芽孢杆菌活化后，按5‑10%的接种量接种到LB培养基中，40‑60℃温度下好氧培养24‑48 h，即得枯草芽孢杆菌种子培养液，将枯草芽孢杆菌种子培养液按1‑5%的接种量接入LB培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48 h，得到枯草芽孢杆菌菌液。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述MRS培养基组成为：去离子水1L，蛋白胨

10.0‑15.0 g，牛肉膏10.0‑15.0 g，酵母膏5.0‑7.0 g，柠檬酸氢二铵2.0‑2.5 g，葡萄糖

20.0‑25.0 g，吐温80 1 mL，乙酸钠5.0‑7.0 g，磷酸氢二钾2.0‑2.5 g，硫酸镁0.5‑0.6 g，硫酸锰0.2‑0.3 g，pH 6‑7。

7.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述LB培养基组成为：去离子水1 L，胰蛋白胨10.0‑20.0 g，酵母提取物5.0‑10.0 g，NaCl10.0‑20.0 g，pH 7.0±0.5。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，堆肥在曝气下进行，曝气速率为0.1‑0.2 L· ‑1 ‑1min ·kg 堆肥基质。

说明书

一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法及其应用

技术领域

[0001] 本发明涉及固体废物处置和资源化技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法。

背景技术

[0002] 随着经济水平的快速增长，生活水平逐年提高，城市化和工业化导致人类对能源的需求过度增加，从而增加了世界各地固体废物的产量。厌氧消化技术在废弃物循环利用、清洁能源生产、污染物减排等方面具有显著优势。然而，随着厌氧消化工厂的扩张，会产生大量的消化残留物——沼渣。沼渣主要由未分解的有机废物(如纤维素、木质素等)、新产生的微生物菌体组成，往往伴有恶臭气味，含有病原体、植物毒素和过量重金属，会造成严重的环境问题。由于沼渣含水率较高，焚烧会消耗热量导致成本较高，填埋会有渗滤液浸出从而污染地下水，如用作饲料则可能会产生食物链富集作用，威胁食品安全，潜在的抗生素抗性基因也会严重影响环境，危害公共健康。与此同时，餐厨垃圾的产量也在急剧增加，是一个全球性问题。餐厨垃圾是城市固体废物的重要组成成分，占中国种固体废物总量的30‑60％，而这一占比在美国为12％，日本为23％，欧洲为15‑25％。

[0003] 已有研究利用餐厨垃圾和沼渣加入复合菌剂共堆肥，不仅可以调节物料的碳氮比，还可以提供大量的可降解有机物。但存在如下问题：一是复合菌剂和垃圾、沼渣中的原生菌之间容易引起菌种竞争，导致堆肥效果不佳；二是堆肥腐熟时间过长；三是在堆肥过程中由于有机物降解会造成温室气体(如一氧化二氮、二氧化碳和甲烷)的排放，不利于碳减排和碳中和。因此需要开发一种堆肥时间短、腐熟效果好、且低碳环保的沼渣和餐厨垃圾共堆肥资源化方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥的方法，具体包括如下步骤：

[0005] (1)将沼渣、餐厨垃圾、农林废弃物按照(1‑10)：(1‑10):(1‑10)的比例混合得初始堆肥基质，控制初始堆肥基质的含水率为50％‑70％，碳氮比为(20‑30):1，按照料液质量比为(50‑60)：1向初始堆肥基质中加入乳酸杆菌菌液，混合搅匀后曝气启动堆肥；

[0006] (2)当堆肥基质温度升高至≥50℃时，按照料液质量比为(50‑60):1向堆肥基质中加入嗜热地芽孢杆菌菌液，混合搅匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至≤37℃时，再按照料液质量比为(50‑60):1向堆肥基质中加入枯草芽孢杆菌菌液，混合搅匀后继续堆肥，控制堆肥总天数为18‑20天，即得肥料。

[0007] 本发明优选的技术方案中，步骤(1)中，所述沼渣、餐厨垃圾、农林废弃物按照5‑6:2‑3:3‑4的比例混合。

[0008] 本发明优选的技术方案中，步骤(1)中，所述沼渣为采用湿式厌氧技术处理固体废弃物后得到的残渣，所述固体废弃物为餐厨垃圾、生活垃圾、农业废弃物中的任一种或其组合。

[0009] 本发明优选的技术方案中，步骤(1)中，所述农林废弃物包括秸秆、木屑、杂草落叶中的任一种或其组合。

[0010] 本发明优选的技术方案中，步骤(1)中，所述堆肥基质的含水率为55％‑65％，碳氮比为(20‑30):1。

[0011] 本发明优选的技术方案中，所述乳酸杆菌包括Lactobacillus amylophilus、Lactobacillus plantarum、Lactobacillus casei的任一种或其组合。

[0012] 本发明优选的技术方案中，所述嗜热地芽孢杆菌包括FJAT‑43651、NJRC‑14、ATCC7953的任一种或其组合。

[0013] 本发明优选的技术方案中，所述枯草芽孢杆菌包括CMCC 63501、SW‑1、ACCC 10719的任一种或其组合。

[0014] 本发明优选的技术方案中，所述乳酸杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的乳酸杆菌活化后，按5‑10％的接种量接种到MRS培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48h，得乳酸杆菌种子培养液；将乳酸杆菌种子培养液按1‑5％的接种量接入MRS培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48h，得到乳酸杆菌菌液。

[0015] 本发明优选的技术方案中，步骤(1)中，所述加入的乳酸杆菌菌液的活菌数为6
(0.1‑1)×10CFU/g。

[0016] 本发明优选的技术方案中，所述嗜热地芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的嗜热地芽孢杆菌活化后，按5‑10％的接种量接种到LB培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48h，即得嗜热地芽孢杆菌种子培养液，将嗜热地芽孢杆菌种子培养液按1‑5％的接种量接入LB培养基中，40‑60℃温度下好氧培养24‑48h，得到嗜热地芽孢杆菌菌液。

[0017] 本发明优选的技术方案中，步骤(2)中，所述加入的嗜热地芽孢杆菌菌液的活菌数6
为(0.1‑1)×10CFU/g。

[0018] 本发明优选的技术方案中，所述枯草芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏下的枯草芽孢杆菌活化后，按5‑10％的接种量接种到LB培养基中，40‑60℃温度下好氧培养24‑48h，即得枯草芽孢杆菌种子培养液，将枯草芽孢杆菌种子培养液按1‑5％的接种量接入LB培养基中，30‑40℃温度下好氧培养24‑48h，得到枯草芽孢杆菌菌液。

[0019] 本发明优选的技术方案中，步骤(2)中，所述加入的枯草芽孢杆菌菌液的活菌数为6
(0.1‑1)×10CFU/g。

[0020] 本发明优选的技术方案中，所述MRS培养基组成为：去离子水1L，蛋白胨10.0‑15.0g，牛肉膏10.0‑15.0g，酵母膏5.0‑7.0g，柠檬酸氢二铵2.0‑2.5g，葡萄糖20.0‑25.0g，吐温80 1mL，乙酸钠5.0‑7.0g，磷酸氢二钾2.0‑2.5g，硫酸镁0.5‑0.6g，硫酸锰0.2‑0.3g，pH 
6‑7。

[0021] 本发明优选的技术方案中，所述LB培养基组成为：去离子水1L，胰蛋白胨10.0‑20.0g，酵母提取物5.0‑10.0g，NaCl 10.0‑20.0g，pH 7.0±0.5。

[0022] 本发明优选的技术方案中，所述好氧堆肥在曝气下进行，曝气速率为0.1‑0.2L·‑1 ‑1 ‑1 ‑1min ·kg 堆肥基质，优选为0.15‑0.2L·min ·kg 堆肥基质。

[0023] 本发明优选的技术方案中，所述堆肥过程中每1‑2天翻堆一次。

[0024] 本发明优选的技术方案中，所述肥料回用于农田农作物种植。

[0025] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的种子发芽指数高于80％，优选高于90％，更优选高于100％。

[0026] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的氨氮含量低于500mg/kg，优选低于400mg/kg，更优选低于200mg/kg。

[0027] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的pH为5.5‑8.5，优选为7‑8。

[0028] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的生物源指数BIX大于1.0，优选大于1.2，更优选大于1.4。

[0029] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的腐殖化指数HIX大于1.0，优选大于2.0，更优选大于4.0。

[0030] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的Chao指数大于500，优选大于600，更优选大于650。

[0031] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的有机质含量大于30％，优选大于35％，更优选大于50％。

[0032] 本发明的另一目的在于提供一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥制备得到的肥料。

[0033] 本发明优选的技术方案中，所述肥料回用于农田农作物种植。

[0034] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的种子发芽指数高于80％，优选高于90％，更优选高于100％。

[0035] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的氨氮含量低于500mg/kg，优选低于400mg/kg，更优选低于200mg/kg。

[0036] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的pH为5.5‑8.5，优选为7‑8。

[0037] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的生物源指数BIX大于1.0，优选大于1.2，更优选大于1.4。

[0038] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的腐殖化指数HIX大于1.0，优选大于2.0，更优选大于4.0。

[0039] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的Chao指数大于500，优选大于600，更优选大于650。

[0040] 本发明优选的技术方案中，所述肥料的有机质含量大于30％，优选大于35％，更优选大于50％。

[0041] 本发明的另一目的在于提供一种餐厨垃圾和沼渣共堆肥制备得到的肥料在农作物种植中的应用。

[0042] 除非另有说明，本发明涉及液体与液体之间的百分比时，所述的百分比为体积/体积百分比；本发明涉及液体与固体之间的百分比时，所述百分比为体积/重量百分比；本发明涉及固体与液体之间的百分比时，所述百分比为重量/体积百分比；其余为重量/重量百分比。

[0043] 除非另有说明，本发明采用如下检测方法测定饲料中的物质：

[0044] 1.种子发芽指数：参照NY/T 525‑2021的要求，选取萝卜种子(未包衣)进行测量。

[0045] 2.氨氮：采用氯化钾溶液提取‑靛酚蓝法测定，用1mol/L KCL溶液按液固比10:1(体积：质量)浸提好氧发酵样品，用摇床在室温下以100rpm震荡1h后用3000rpm离心，所得上清液过0.45μm滤膜后待用。取待测过膜上清液10mL于100mL具塞比色管中，加入40mL硝普酸钠‑苯酚显色剂，在充分混合后静置15min，然后加入1.00mL二氯异氰尿酸钠显色剂充分混合，在室温下静置至少5h后用紫外分光光度计检测630nm波长处吸光度值(以水做参比)。测得吸光度值带入提前做好的校准曲线中，结合稀释倍数计算出氨氮浓度。

[0046] 3.三维荧光光谱(生物源指数BIX、腐殖化指数HIX)：用去离子水按固液比1:10(质量：体积)浸提好氧发酵样品，经150rpm摇床震荡24h后用4000rpm离心机离心，取上清液过0.45μm有机系微孔滤膜后用去离子水稀释10‑50倍，再通过TOC测定仪测定液体中DOC浓度。
将上述测定DOC后剩余的过膜清液稀释至DOC浓度为10mg/L，后通过日立FL‑2700扫描测定。
扫描参数为：λEX为220‑600nm，Scan interval设定为5nm；λEM为220‑600nm，Scan interval设定为10nm。Scan speed为12000nm/min，所测结果均减去在相同条件下测得过0.45μm膜的去离子水的三维荧光光谱数据。

[0047] 4.微生物多样性(Chao指数)：完成基因组DNA抽提，利用1％琼脂糖凝胶电泳检测抽提的基因组DNA。按指定测序区域，合成带有barcode的特异引物。将同一样本的PCR产物混合后用2％琼脂糖凝胶电泳检测，使用AxyPrepDNA凝胶回收试剂盒(AXYGEN公司)切胶回收PCR产物，Tris_HCl洗脱；2％琼脂糖电泳检测。参照电泳初步定量结果，将PCR产物用TMQuantiFluor ‑ST蓝色荧光定量系统(Promega公司)进行检测定量，之后按照每个样本的测序量要求，进行相应比例的混合。构建Miseq文库，进行Miseq测序。

[0048] 与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：

[0049] (1)本发明将餐厨垃圾、沼渣和农林废弃物合理搭配作为堆肥基质，科学筛选堆肥复合菌剂并分阶段接种，在好氧堆肥初期接种乳酸杆菌，好氧堆肥高温期接种嗜热地芽孢杆菌，好氧堆肥降温期接种枯草芽孢杆菌，协同增效有利于提高微生物活性和温度的升高，促进了难降解有机物分解与腐殖化程度的提升，促进有机酸的形成，有助于有机物的快速稳定和成熟，在18‑20天内得到稳定腐熟的肥料。制备得到的肥料种子发芽指数高，腐熟效果好，满足肥料标准，可回用于农作物种植，安全有效，无环境风险，实现了餐厨垃圾、沼渣和农林废弃物的综合资源化利用。

[0050] (2)本发明工艺简单，可工业化应用，且堆肥过程温室气体产量低，有助于绿色节能减排。

附图说明

[0051] 图1实施例1和对比例1‑3制备得到的肥料的种子发芽指数比较；

[0052] 图2实施例1和对比例1‑3制备得到的肥料的氨氮浓度比较；

[0053] 图3实施例1和对比例1‑3在第18天堆肥结束时的二氧化碳排放当量累积量比较；

[0054] 图4初始堆肥基质、实施例1和对比例1‑2制备得到的肥料的三维荧光光谱图比较，其中(a)为初始堆肥基质，(b)为实施例1，(c)为对比例1，(d)为对比例2；

[0055] 图5初始堆肥基质、实施例1和对比例1‑2制备得到的肥料的腐殖化指数和生物源指数比较；

[0056] 图6初始堆肥基质、实施例1和对比例1‑2制备得到的肥料的微生物多样性指数比较。

具体实施方式

[0057] 以下结合实施例对本发明做进一步的说明。

[0058] 本研究中沼渣采集自北京市某垃圾处理厂采用湿式厌氧技术处理餐厨垃圾得到的残渣，餐厨垃圾取自北京科技大学食堂，采用粉碎机磨碎，沼渣和餐厨垃圾的成分详见表1。木屑取自木材加工厂废料。将沼渣、餐厨垃圾、木屑按照6：2：3的比例混合，得到含水率为
61.0％，碳氮比为24.9的初始堆肥基质。

[0059] 表1

[0060]

[0061] 乳酸杆菌为商购的嗜淀粉乳酸杆菌Lactobacillus amylophilus CGMCC 1.3394。

[0062] 嗜淀粉乳酸杆菌菌液的制备方法为：将冷藏的乳酸杆菌活化后，按5％的接种量接入到装有MRS培养基的培养瓶中，37℃下培养24h得种子培养液；取1mL种子培养液接入到新的培养瓶中，加入20mLMRS培养基中，于37℃条件下好氧培养24h，得到乳酸杆菌菌液。

[0063] MRS培养基组成为：在每升去离子水中加入蛋白胨10.0g，牛肉膏10.0g，酵母膏5.0g，柠檬酸氢二铵2.0g，葡萄糖20.0g，吐温80 1.0‑1.5mL，乙酸钠5.0g，磷酸氢二钾2.0‑
2.5g，硫酸镁0.58g，硫酸锰0.25g，将pH调为6.2‑6.6。

[0064] 嗜热地芽孢杆菌为商购的Geobacillus thermoleovorans FJAT‑43651。

[0065] 嗜热地芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏的嗜热地芽孢杆菌活化后，按5％的接种量接入到装有LB培养基的培养瓶中，60℃下培养48h得种子培养液；取1mL种子培养液接入到新的培养瓶中，加入20mL LB培养基中，于60℃条件下好氧培养48h，得到嗜热地芽孢杆菌菌液。

[0066] LB培养基组成为：在每升去离子水中加入胰蛋白胨10.0g，酵母提取物5.0g，NaCl 10.0g，将pH调为7.0±0.5。

[0067] 枯草芽孢杆菌为商购的Bacillus subtilis CMCC(B)63501。

[0068] 枯草芽孢杆菌菌液的制备方法为：将冷藏的枯草芽孢杆菌活化后，按5％的接种量接入到装有LB培养基的培养瓶中，37℃下培养24h得种子培养液；取1mL种子培养液接入到新的培养瓶中，加入20mL LB培养基中，于37℃条件下好氧培养24h，得到枯草芽孢杆菌菌液。

[0069] 实施例1

[0070] (1)取1kg初始堆肥基质，加入活菌数为1×106CFU/g的嗜淀粉乳酸杆菌菌液20g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持续曝气，曝‑1 ‑1气速率为0.15L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0071] (2)当堆肥基质温度升高至50℃时，向堆肥基质中加入活菌数为1×106CFU/g的嗜地热芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至37℃时，再向堆肥6
基质中加入活菌数为1×10CFU/g的枯草芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至第
18天结束，即得肥料。经检测，肥料各项指标符合农田回用标准。

[0072] 实施例2

[0073] (1)取1kg初始堆肥基质，加入活菌数为1×105CFU/g的嗜淀粉乳酸杆菌菌液20g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持续曝气，曝‑1 ‑1气速率为0.2L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0074] (2)堆肥基质温度升高至50℃，向堆肥基质中加入活菌数为5×106CFU/g的嗜热地芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至37℃时，再向堆肥基质6
中加入活菌数为5×10 CFU/g的枯草芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至第20天结束，即得肥料。经检测，肥料各项指标符合农田回用标准。

[0075] 实施例3

[0076] (1)取1kg初始堆肥基质，加入活菌数为1×106CFU/g的嗜淀粉乳酸杆菌菌液18g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持续曝气，曝‑1 ‑1气速率为0.1L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0077] (2)当堆肥基质温度升高至50℃时，向堆肥基质中加入活菌数为1×106CFU/g的嗜热地芽孢杆菌菌液18g，搅拌混合均匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至37℃时，再向堆肥6
基质中加入活菌数为1×10CFU/g的枯草芽孢杆菌菌液18g，搅拌混合均匀，继续堆肥至第
20天结束，即得肥料。经检测，肥料各项指标符合农田回用标准。

[0078] 对比例1

[0079] (1)取1kg初始堆肥基质，加入灭菌的MRS培养基20g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计‑1 ‑1为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持续曝气，曝气速率为0.15L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0080] (2)当堆肥基质温度升高至50℃时，向堆肥基质中加入灭菌的LB培养基20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至37℃时，再向堆肥基质中加入灭菌的LB培养基20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至第18天结束，即得肥料。

[0081] 对比例2

[0082] (1)取1kg初始堆肥基质，依次加入活菌数为1×106CFU/g的嗜淀粉乳酸杆菌菌液6 6
20g、活菌数为1×10CFU/g的嗜热地芽孢杆菌菌液20g、活菌数为1×10CFU/g的枯草芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持‑1 ‑1
续曝气，曝气速率为0.15L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0083] (2)堆肥至第18天结束，即得肥料。

[0084] 对比例3

[0085] (1)取1kg沼渣，加入活菌数为1×106CFU/g的嗜淀粉乳酸杆菌菌液20g，搅拌混合均匀后开始堆肥，计为好氧堆肥第0天；堆肥过程中使用鼓风机进行持续曝气，曝气速率为‑1 ‑10.15L·min ·kg ，并且每天进行人工翻堆1次；

[0086] (2)当堆肥基质温度升高至50℃时，向堆肥基质中加入活菌数为1×106CFU/g的嗜热地芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至堆肥基质温度降低至37℃时，向堆肥基6
质中加入活菌数为1×10 CFU/g的枯草芽孢杆菌菌液20g，搅拌混合均匀，继续堆肥至第18天结束，即得肥料。

[0087] 试验例1

[0088] 检测实施例1和对比例1‑3制备得到的肥料的种子发芽指数(GI)和氨氮浓度，以及在第18天堆肥结束时的二氧化碳排放当量累积量比较，结果见图1‑图3。

[0089] 检测初始堆肥基质、实施例1和对比例1‑2制备得到的肥料的三维荧光光谱、腐殖化指数、生物源指数、微生物多样性指数，结果见图4‑图6。其中图5采用三维荧光光谱法评价了溶解性有机质在堆肥第0天和18天的结构特征和转化过程。有五个区域(I‑V)，包括区域I和区域II(芳香族蛋白质类物质)、区域III(黄腐酸类物质)、区域IV(微生物代谢副产物类物质)和区域V(腐殖酸类物质)。在堆肥结束时，实施例1的II、III、IV、V区的荧光强度均强于初始堆肥基质，说明腐殖酸类物质、蛋白质类物质和微生物代谢产物为主要成分，且含量远远高于对比例1‑2。

[0090] 以上对本发明具体实施方式的描述并不限制本发明，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变或变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求保护的范围。