本发明公开了一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，包括脱硫脱硝除尘室、底脚、烟气输入管、烟气排出管、打散清洁机构和滤网结构，本发明的打散清洁机构设置于脱硫脱硝除尘室内部且靠近烟气输入管一侧，滤网结构竖直插接于脱硫脱硝除尘室内部，且打散清洁机构设置于滤网结构外侧，通过转轮的旋转使带有粉尘的烟气被散开分布，避免烟气内的粉尘聚集过滤在同一位置而影响排出处理效率，同时设置有在过滤网上可对多层过滤网两侧进行清洁的清灰结构，避免仅在一侧对过滤网清洁而造成粉尘向内堆积的问题，有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率，且保证烟气流通的均匀性，在一定程度上提高了烟气除尘、脱硫和脱硝效果。
1.一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝除尘室（1），所述脱硫脱硝除尘室（1）右部连接有烟气输入管（3），并且脱硫脱硝除尘室（1）顶部远离烟气输入管（3）的一端设置有烟气排出管（4）；其特征在于：还包括设置于脱硫脱硝除尘室（1）内部且靠近烟气输入管（3）一侧的打散清洁机构（5）、竖直插接于脱硫脱硝除尘室（1）内部的滤网结构（6），且打散清洁机构（5）包裹于滤网结构（6）外侧，所述打散清洁机构（5）另一侧由近至远依次设置有水幕主体（8）、电子束辐射主体（9）、第一吸收滤层（10）和第二吸收滤层（11），所述第二吸收滤层（11）位于烟气排出管（4）下方，在第一吸收滤层（10）和第二吸收滤层（11）内部安装表面浸湿有碱性液体的网布，所述打散清洁机构（5）包括固定于脱硫脱硝除尘室（1）内部顶侧的防护罩（51）、锁紧固定于防护罩（51）内部中侧的驱动电机（52）、连接于驱动电机（52）前部输出端的传动结构（53），所述传动结构（53）靠近烟气输入管（3）的位置上连接有用于打散烟气的转轮（54），所述传动结构（53）另一端连接有用于全面清理滤网结构（6）滤尘位置的清灰结构（55），所述清灰结构（55）后部两侧滑动连接有滑条（56），且滑条（56）后部与脱硫脱硝除尘室（1）相固定，所述传动结构（53）包括连接于驱动电机（52）输出端的第一主动轮（531）、一体成型于第一主动轮（531）前端的第二主动轮（532），所述第二主动轮（532）外表面通过第一传动皮带（533）与第一从动轮（534）传动连接，所述第一从动轮（534）内部中侧与转轮（54）相连接，所述第一主动轮（531）外表面通过第二传动皮带（535）与第二从动轮（536）传动连接，所述第二从动轮（536）后部中侧与主皮带轮（537）同轴转动，所述主皮带轮（537）外表面通过皮带圈（538）与从皮带轮（539）相连接，所述皮带圈（538）靠近滤网结构（6）的一侧与清灰结构（55）相连接，所述皮带圈（538）一侧设置有连接块（5381），并且连接块（5381）呈矩形状，所述清灰结构（55）包括一侧与连接块（5381）连接固定的矩形罩（551）、设置于矩形罩（551）内部一侧的电动推杆（552），所述电动推杆（552）底部输出轴处转动连接有齿条架（553），所述齿条架（553）底侧与矩形罩（551）滑动连接，所述齿条架（553）顶侧啮合有齿轮盘（554），且齿轮盘（554）后侧与矩形罩（551）转动连接，所述齿轮盘（554）前部中侧连接有贴合清扫部件（555），所述齿轮盘（554）设置有四个，且四个齿轮盘（554）对应位置的齿条架（553）上设置有四段与其相啮合的齿条，所述贴合清扫部件（555）包括固定于齿轮盘（554）前部中侧的小齿轮（5551），所述小齿轮（5551）上下两侧分别啮合有上齿条杆（5552）和下齿条杆（5553），所述上齿条杆（5552）和下齿条杆（5553）后侧均与矩形罩（551）横向滑动连接，所述上齿条杆（5552）前侧右端部连接有第一清洁刷（5554），所述第一清洁刷（5554）贯穿矩形罩（551）前侧与其横向滑动连接，所述下齿条杆（5553）前侧左端部连接有第二清洁刷（5555），所述第二清洁刷（5555）贯穿矩形罩（551）前侧与其横向滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝除尘室（1）底部外侧设置有六个底脚（2），所述脱硫脱硝除尘室（1）底部中侧设置有出尘底罩（7）。
3.根据权利要求1所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动电机（52）作间歇的正反转运动。
4.根据权利要求1所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述滤网结构（6）包括顶片（61）、把手（62）、框套（63）和过滤网（64），所述顶片（61）顶部前后两侧分别锁紧固定有把手（62），所述顶片（61）底部等距分布设置有四个框套（63），所述框套（63）插入脱硫脱硝除尘室（1）内侧与顶部其接触，所述框套（63）内侧嵌有过滤网（64）。
5.根据权利要求1‑4任一所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置的脱硝方法，其特征在于，其脱硝方法如下：
S1、烟气通过所述烟气输入管（3）进入所述脱硫脱硝除尘室（1）；
S2、烟气进入后通过打散清洁机构（5）上转轮（54）的旋转驱动使带有粉尘的烟气被散开分布，避免烟气内的粉尘聚集过滤在滤网结构（6）上的同一位置；
S3、所述打散清洁机构（5）上连接驱动有设置在可对优化设置的滤网结构（6）两侧进行清洁的清扫部件，在烟气进入打散的同时在两侧对过滤网清洁，有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率；
S4、流速均匀的烟气进入水幕主体（8）内再次对粉尘吸附，再通过电子束辐射主体（9）使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵；
S5、带有硫酸铵和硝酸铵的烟气通过第一吸收滤层（10）和第二吸收滤层（11）进行脱硫脱酸，处理后烟气通过烟气排出管（4）排出。
一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法
技术领域
[0001] 本发明涉及燃煤锅炉烟气处理相关领域，具体是一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法。
背景技术
[0002] 目前，燃煤锅炉仍是我国城市大气污染的重要源之一，如何有效削减燃煤锅炉烟气中污染物的排放量，对改善城市大气环境空气质量意义重大；烟气中污染物排放总量是废气量和污染物排放浓度的乘积；通常利用水幕式除尘脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理。
[0003] 但现有技术的燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置的结构相对简单，在使用过程中通过利用水幕除尘后再通过电子束辐射主体使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化生成雾状的硫酸和硝酸，然后添加氨气以生成硫酸铵和硝酸铵，再使硫酸铵和硝酸铵进行处理，通常烟气在排入时聚集过滤，同一过滤位置上容易堆积较多的粉尘，且通常仅在一侧对粉尘进行清理，在粉尘堆积后影响烟气的排出速率，进而降低了脱硫脱硝的工作效率。
发明内容
[0004] 因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法。
[0005] 本发明是这样实现的，构造一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，该装置包括脱硫脱硝除尘室、底脚、烟气输入管、烟气排出管、打散清洁机构、滤网结构、出尘底罩、水幕主体、电子束辐射主体、第一吸收滤层和第二吸收滤层，所述脱硫脱硝除尘室右部连接有烟气输入管，并且脱硫脱硝除尘室顶部远离烟气输入管的一端设置有烟气排出管，所述脱硫脱硝除尘室底部外侧设置有六个底脚，所述脱硫脱硝除尘室底部中侧设置有出尘底罩，所述打散清洁机构另一侧由近至远依次设置有水幕主体、电子束辐射主体、第一吸收滤层和第二吸收滤层，所述第二吸收滤层位于烟气排出管下方，所述打散清洁机构设置于脱硫脱硝除尘室内部且靠近烟气输入管一侧，所述滤网结构竖直插接于脱硫脱硝除尘室内部，且打散清洁机构设置于滤网结构外侧，所述打散清洁机构包括固定于脱硫脱硝除尘室内部顶侧的防护罩、锁紧固定于防护罩内部中侧的驱动电机、连接于驱动电机前部输出端的传动结构，所述传动结构靠近烟气输入管的位置上连接有用于打散烟气的转轮，所述传动结构另一端连接有用于全面清理滤网结构滤尘位置的清灰结构，所述清灰结构后部两侧滑动连接有滑条，且滑条后部与脱硫脱硝除尘室相固定。
[0006] 优选的，所述驱动电机作间歇的正反转运动。
[0007] 优选的，所述传动结构包括连接于驱动电机输出端的第一主动轮、一体成型于第一主动轮前端的第二主动轮，所述第二主动轮外表面通过第一传动皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮内部中侧与转轮相连接，所述第一主动轮外表面通过第二传动皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮后部中侧与主皮带轮同轴转动，所述主皮带轮外表面通过皮带圈与从皮带轮相连接，所述皮带圈靠近滤网结构的一侧与清灰结构相连接。
[0008] 优选的，所述皮带圈一侧设置有连接块，并且连接块呈矩形状。
[0009] 优选的，所述清灰结构包括一侧与连接块连接固定的矩形罩、设置于矩形罩内部一侧的电动推杆，所述电动推杆底部输出轴处转动连接有齿条架，所述齿条架底侧与矩形罩滑动连接，所述齿条架顶侧啮合有齿轮盘，且齿轮盘后侧与矩形罩转动连接，所述齿轮盘前部中侧连接有贴合清扫部件。
[0010] 优选的，所述齿轮盘设置有四个，且四个齿轮盘对应位置的齿条架上设置有四段与其相啮合的齿条。
[0011] 优选的，所述贴合清扫部件包括固定于齿轮盘前部中侧的小齿轮，所述小齿轮上下两侧分别啮合有上齿条杆和下齿条杆，所述上齿条杆和下齿条杆后侧均与矩形罩横向滑动连接，所述上齿条杆前侧右端部连接有第一清洁刷，所述第一清洁刷贯穿矩形罩前侧与其横向滑动连接，所述下齿条杆前侧左端部连接有第二清洁刷，所述第二清洁刷贯穿矩形罩前侧与其横向滑动连接。
[0012] 优选的，所述滤网结构包括顶片、把手、框套和过滤网，所述顶片顶部前后两侧分别锁紧固定有把手，所述顶片底部等距分布设置有四个框套，所述框套插入脱硫脱硝除尘室内侧与顶部接触，所述框套内侧嵌有过滤网。
[0013] 优选的，所述第一传动皮带和第二传动皮带均为硅胶材质制成。
[0014] 优选的，所述连接块和矩形罩均采用铝合金材质。
[0015] 本发明具有如下优点：本发明通过改进，在此提供一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016] 改进点1：本发明所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，打散清洁机构设置于脱硫脱硝除尘室内部且靠近烟气输入管一侧，滤网结构竖直插接于脱硫脱硝除尘室内部，且打散清洁机构设置于滤网结构外侧，通过转轮的旋转使带有粉尘的烟气被散开分布，避免烟气内的粉尘聚集过滤在同一位置而影响排出处理效率，同时设置有在过滤网上可对多层过滤网两侧进行清洁的清灰结构，避免仅在一侧对过滤网清洁而造成粉尘向内堆积的问题，有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率，且保证烟气流通的均匀性，在一定程度上提高了烟气除尘、脱硫和脱硝效果；
[0017] 改进点2：本发明所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，皮带圈靠近滤网结构的一侧通过连接块与清灰结构相连接，保证清灰结构与转轮的同步转动，在对烟气打散的同时，同步对过滤网进行清理，保证烟气正常的流通；
[0018] 改进点3：本发明所述一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，第一清洁刷和第二清洁刷可相互靠近以贴合在滤网结构的过滤网口两侧，保证对粉尘的清洁效果，并且可将第一清洁刷和第二清洁刷向外侧移开，便于将滤网结构整体从脱硫脱硝除尘室上拉出，进一步进行清理。
附图说明
[0019] 图1是本发明结构示意图；
[0020] 图2是本发明脱硫脱硝除尘室内部的结构示意图；
[0021] 图3是本发明打散清洁机构结构示意图；
[0022] 图4是本发明传动结构的结构示意图；
[0023] 图5是本发明滤网结构的结构示意图；
[0024] 图6是本发明清灰结构的结构示意图；
[0025] 图7是本发明贴合清扫部件的结构示意图。
[0026] 其中：脱硫脱硝除尘室‑1、底脚‑2、烟气输入管‑3、烟气排出管‑4、打散清洁机构‑5、滤网结构‑6、出尘底罩‑7、水幕主体‑8、电子束辐射主体‑9、第一吸收滤层‑10、第二吸收滤层‑11、防护罩‑51、驱动电机‑52、传动结构‑53、转轮‑54、清灰结构‑55、滑条‑56、第一主动轮‑531、第二主动轮‑532、第一传动皮带‑533、第一从动轮‑534、第二传动皮带‑535、第二从动轮‑536、主皮带轮‑537、皮带圈‑538、从皮带轮‑539、顶片‑61、把手‑62、框套‑63、过滤网‑64、矩形罩‑551、电动推杆‑552、齿条架‑553、齿轮盘‑554、贴合清扫部件‑555、连接块‑
5381、小齿轮‑5551、上齿条杆‑5552、下齿条杆‑5553、第一清洁刷‑5554、第二清洁刷‑5555。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图1‑7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1和图2，本发明的一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，包括脱硫脱硝除尘室1、底脚2、烟气输入管3、烟气排出管4、打散清洁机构5、滤网结构6、出尘底罩7、水幕主体8、电子束辐射主体9、第一吸收滤层10和第二吸收滤层11，脱硫脱硝除尘室1右部连接有烟气输入管3，并且脱硫脱硝除尘室1顶部远离烟气输入管3的一端设置有烟气排出管4，脱硫脱硝除尘室1底部外侧设置有六个底脚2，起到支撑的作用，脱硫脱硝除尘室1底部中侧设置有出尘底罩7，打散清洁机构5另一侧由近至远依次设置有水幕主体8、电子束辐射主体9、第一吸收滤层10和第二吸收滤层11，第二吸收滤层11位于烟气排出管4下方，打散清洁机构5设置于脱硫脱硝除尘室1内部且靠近烟气输入管3一侧，滤网结构6竖直插接于脱硫脱硝除尘室1内部，且打散清洁机构5设置于滤网结构6外侧，在打散清洁机构5对烟气打散的同时清洁滤网结构6，有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率，且保证烟气流通的均匀性，在一定程度上提高了烟气除尘、脱硫和脱硝效果。
[0029] 请参阅图3，本发明的一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，打散清洁机构5包括固定于脱硫脱硝除尘室1内部顶侧的防护罩51、锁紧固定于防护罩51内部中侧的驱动电机52、连接于驱动电机52前部输出端的传动结构53，传动结构53靠近烟气输入管3的位置上连接有用于打散烟气的转轮54，传动结构53另一端连接有用于全面清理滤网结构6滤尘位置的清灰结构55，清灰结构55后部两侧滑动连接有滑条56，通过清灰结构55在滑条56上的移动以对滤网结构6进行清洁，且滑条56后部与脱硫脱硝除尘室1相固定，起到支撑定位的作用，驱动电机52作间歇的正反转运动，便于带动清灰结构55上下往复移动以保障对滤网结构6的清洁效果。
[0030] 请参阅图4，本发明的一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，传动结构53包括连接于驱动电机52输出端的第一主动轮531、一体成型于第一主动轮531前端的第二主动轮532，第二主动轮532外表面通过第一传动皮带533与第一从动轮534传动连接，第一从动轮534内部中侧与转轮54相连接，便于带动转轮54旋转以将进入的粉尘打散，第一主动轮531外表面通过第二传动皮带535与第二从动轮536传动连接，第二从动轮536后部中侧与主皮带轮537同轴转动，主皮带轮537外表面通过皮带圈538与从皮带轮539相连接，皮带圈538靠近滤网结构6的一侧与清灰结构55相连接，保证清灰结构55的同步转动，皮带圈538一侧设置有连接块5381，并且连接块5381呈矩形状，便于对清灰结构55进行连接传动。
[0031] 请参阅图4、图5、图6和图7，本发明的一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，清灰结构55包括一侧与连接块5381连接固定的矩形罩551、设置于矩形罩551内部一侧的电动推杆552，电动推杆552底部输出轴处转动连接有齿条架553，齿条架553底侧与矩形罩551滑动连接，便于齿条架553横向移动，齿条架553顶侧啮合有齿轮盘554，便于带动齿轮盘554转动，且齿轮盘554后侧与矩形罩551转动连接，起到支撑转动的作用，齿轮盘554前部中侧连接有贴合清扫部件555，齿轮盘554设置有四个，且四个齿轮盘554对应位置的齿条架553上设置有四段与其相啮合的齿条，便于四个齿轮盘554同步转动，贴合清扫部件555包括固定于齿轮盘554前部中侧的小齿轮5551，小齿轮5551上下两侧分别啮合有上齿条杆5552和下齿条杆5553，上齿条杆5552和下齿条杆5553后侧均与矩形罩551横向滑动连接，通过小齿轮5551的转动使上齿条杆5552和下齿条杆5553同步移动，上齿条杆5552前侧右端部连接有第一清洁刷5554，第一清洁刷5554贯穿矩形罩551前侧与其横向滑动连接，下齿条杆5553前侧左端部连接有第二清洁刷5555，第二清洁刷5555贯穿矩形罩551前侧与其横向滑动连接，便于第一清洁刷5554和第二清洁刷5555相互靠近以贴合在滤网结构6的过滤网口两侧，保证对粉尘的清洁效果。
[0032] 请参阅图5，本发明的一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，滤网结构6包括顶片61、把手62、框套63和过滤网64，顶片61顶部前后两侧分别锁紧固定有把手62，顶片61底部等距分布设置有四个框套63，框套63插入脱硫脱硝除尘室1内侧与顶部接触，框套63内侧嵌有过滤网64，通过多层过滤以保持的清洁。
[0033] 本发明通过改进提供一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，其工作原理如下；
[0034] 第一，将燃煤锅炉烟气的排出口与烟气输入管3安装连接，烟气通过烟气输入管3进入脱硫脱硝除尘室1内部；
[0035] 第二，使用者启动驱动电机52，驱动电机52作间歇的正反转运动，从而通过第二主动轮532和第一主动轮531分别使第一从动轮534和第二从动轮536转动，第一从动轮534转动使转轮54旋转，在转轮54的转动作用下使进入脱硫脱硝除尘室1的烟气被打散分布，打散后的烟气通过过滤网64后对粉尘进行过滤；
[0036] 第三，使用者启动电动推杆552使齿条架553带动四个齿轮盘554同步转动，齿轮盘554与小齿轮5551同轴设置，在齿轮盘554转动时带动小齿轮5551转动，小齿轮5551通过与上下两侧的上齿条杆5552和下齿条杆5553之间的配合使四组第一清洁刷5554和第二清洁刷5555分别靠近四个过滤网64两侧；
[0037] 第四，第二从动轮536转动时带动主皮带轮537转动，主皮带轮537通过皮带圈538使从皮带轮539配合转动，皮带圈538在转动过程中通过连接块5381使矩形罩551纵向往复移动，从而带动四组第一清洁刷5554和第二清洁刷5555在四个过滤网64上纵向往复刷动，充分将过滤的粉尘扫落到出尘底罩7内，可将出尘底罩7拆卸清灰，并且可向上拉动把手62使框套63带动过滤网64从脱硫脱硝除尘室1内移出进一步清洁；
[0038] 第五，过滤后烟气流速均匀的进入水幕主体8内再次对粉尘吸附，然后通过电子束辐射主体9使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，在第一吸收滤层10和第二吸收滤层11内部安装表面浸湿有碱性液体的网布，在带有硫酸铵和硝酸铵以及硫酸和硝酸的烟气通过第一吸收滤层10和第二吸收滤层11时进行脱硫脱硝，处理后烟气通过烟气排出管4排出。
[0039] 本发明通过改进提供一种燃煤锅炉烟气水幕式除尘脱硫脱硝装置及脱硝方法，打散清洁机构5设置于脱硫脱硝除尘室1内部且靠近烟气输入管3一侧，滤网结构6竖直插接于脱硫脱硝除尘室1内部，且打散清洁机构5设置于滤网结构6外侧，通过转轮54的旋转使带有粉尘的烟气被散开分布，避免烟气内的粉尘聚集过滤在同一位置而影响排出处理效率，同时设置有在过滤网上可对多层过滤网64两侧进行清洁的清灰结构55，避免仅在一侧对过滤网64清洁而造成粉尘向内堆积的问题，有效的保证烟气内粉尘的去除效果和烟气的流通效率，且保证烟气流通的均匀性，在一定程度上提高了烟气除尘、脱硫和脱硝效果；皮带圈538靠近滤网结构6的一侧通过连接块5381与清灰结构55相连接，保证清灰结构55与转轮54的同步转动，在对烟气打散的同时，同步对过滤网64进行清理，保证烟气正常的流通；第一清洁刷5554和第二清洁刷5555可相互靠近以贴合在滤网结构6的过滤网64的网口两侧，保证对粉尘的清洁效果，并且可将第一清洁刷5554和第二清洁刷5555向外侧移开，便于将滤网结构6整体从脱硫脱硝除尘室1上拉出，进一步进行清理。
[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0041] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
