长寿命刀具清溢胶设备

摘要

本发明公开长寿命刀具清溢胶设备；包括清溢胶刀具组件、竖直固定板及第一升降机构；竖直固定板可升降的固装于第一升降机构上；清溢胶刀具组件安装在竖直固定板上，并具有沿竖向设置的刮胶刀片，刮胶刀片第一侧端沿竖向形成为刀刃，刀刃自上而下形成多段刮胶部；当第一升降机构驱动竖直固定板带动清溢胶刀具组件间断性下降预设行程时，多段刮胶部间断性下降至预设位置。有益效果：刮胶刀片的刀刃上多段刮胶部能分别使用很多次，使得刮胶刀片的整个刀刃在被分成多段分别进行使用时，其使用寿命能得到大大延长，使得能大大降低使用成本，并大大降低人工拆装新的刮胶刀片的操作成本，进而，本申请确实实用性强，使用效果极佳，使得易于推广应用。

权利要求

1.一种长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，包括清溢胶刀具组件、竖直固定板及用以控制清溢胶刀具组件上下运动的第一升降机构；

竖直固定板可升降的固装于第一升降机构上；清溢胶刀具组件安装在竖直固定板上，并具有沿竖向设置的刮胶刀片，刮胶刀片右端沿竖向形成为刀刃，刀刃自上而下形成多段刮胶部；

当第一升降机构驱动竖直固定板带动清溢胶刀具组件间断性下降预设行程时，多段刮胶部间断性下降至预设位置；

还包括用以对任一刮胶部表面残胶进行梳刮的刮胶梳齿组件及用以控制刮胶梳齿组件上下运动的第二升降机构；

第二升降机构固装于竖直固定板上；刮胶梳齿组件可升降的固装于第二升降机构上；

刮胶梳齿组件包括开口朝向所述刀刃且上下两端均形成为敞口的U型固定板、相向的固设在U型固定板第一端内壁的第一梳齿及第二端内壁的第二梳齿；

U型固定板可升降的固装于第二升降机构上；第一梳齿端部与第二梳齿端部紧挨，并形成位于刀刃正上方的微小刮胶间隙；微小刮胶间隙宽度等于或小于刀刃厚度。

2.根据权利要求1所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，清溢胶刀具组件包括中部通过一转轴杆相铰接在一起的前夹持块、后夹持块及固设在前夹持块后端面左部与后夹持块前端面左部之间的顶开弹簧；

刮胶刀片左端夹持固定在前夹持块后端面右部与后夹持块前端面右部之间；初始时，顶开弹簧呈压缩状态，以使前夹持块后端面右部与后夹持块前端面右部相向夹紧刮胶刀片左端。

3.根据权利要求2所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，前夹持块后端面右部向前开设有固定卡槽，后夹持块前端面右部向前凸设有适于卡至固定卡槽的防转卡凸；刮胶刀片左端开设有适于套固至防转卡凸外的防转卡槽。

4.根据权利要求2所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，还包括适于连接至一加热构件的前加热管及后加热管；

前夹持块及后夹持块均为导热金属材质制作，且前夹持块上端面向下开设有前加热孔，后夹持块上端面向下开设有后加热孔；前加热管下端插固至前加热孔内；后加热管下端插固至后加热孔内。

5.根据权利要求4所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，还包括前隔热板及后隔热板；

前隔热板安装在前夹持块后端；后隔热板安装在后夹持块上，并连接至竖直固定板。

6.根据权利要求5所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，还包括用以在任一刮胶部抵至产品表面刮胶部位时起缓压作用的弹性构件；

弹性构件沿左右方向固装在后隔热板与竖直固定板之间。

7.根据权利要求6所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，弹性构件包括水平固定板、左右滑轨、右限位块、左限位块、左固定块及缓压弹簧；

左右滑轨沿左右方向安装在水平固定板前端面前中部；右限位块向前固装在左右滑轨前端；左限位块向前固装在左右滑轨后端；左固定块向前固装在水平固定板后端；后隔热板可左右滑动的固设在左右滑轨上；缓压弹簧连接在左固定块右前部与后隔热板左端之间。

8.根据权利要求7所述的长寿命刀具清溢胶设备，其特征在于，弹性构件还包括调压螺杆、调压螺帽及压力传感器；

调压螺杆从左向右穿过左固定块并可转动的连接至左限位块；调压螺帽螺纹旋接于调压螺杆外，并抵至左固定块左端面；左固定块可左右滑动的安装在水平固定板后端；压力传感器固设在左固定块右前部与缓压弹簧之间。

说明书

长寿命刀具清溢胶设备

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种长寿命刀具清溢胶设备。

背景技术

[0002] 在各种智能设备，如智能手机、相机、平板电脑及智能手环等的生产制造过程中，经常需要将构成其结构的其中两个组件通过胶液平整的粘连固定在一起，如需要将构成智
能手机的显示屏或背部玻璃装饰板通过胶液平整的粘连固定至其框架壳体上。

[0003] 其中，所使用的胶液则是使用自动点胶设备来将其点刷至相应组件固定面周缘，然而，在很多时候，相应两个组件通过胶液平整的粘连固定在一起后，其相贴合的一面周缘
外会存在溢胶现象，这时候，就需要使用清溢胶刀具来将相应残留的溢胶刮除掉。

[0004] 传统所使用的清溢胶刀具主要包括刮胶刀片，并通过相应刮胶刀片直接硬性刮除过多的溢胶，如此，则使得相应刮胶刀片的刀刃在刮胶过程中存在磨损问题，使得使用寿命
短，并且，相应刮胶刀片的刀刃在刮胶后，其表面还存在胶液粘连现象，使用次数越多，其表
面粘连胶液越多，致使使用数次之后，相应刮胶刀片的刀刃刮胶效果欠佳，使得使用寿命依
然很短。

[0005] 对此，本专利发明人根据工作经验进行总结，并设计出本申请，以解决相关技术问题。

发明内容

[0006] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种长寿命刀具清溢胶设备。

[0007] 为实现上述目的，根据本发明实施例的长寿命刀具清溢胶设备，包括清溢胶刀具组件、竖直固定板及用以控制所述清溢胶刀具组件上下运动的第一升降机构；

[0008] 所述竖直固定板可升降的固装于所述第一升降机构上；所述清溢胶刀具组件安装在所述竖直固定板上，并具有沿竖向设置的刮胶刀片，所述刮胶刀片右端沿竖向形成为刀
刃，所述刀刃自上而下形成多段刮胶部；

[0009] 当所述第一升降机构驱动所述竖直固定板带动所述清溢胶刀具组件间断性下降预设行程时，多段所述刮胶部间断性下降至预设位置。

[0010] 另外，根据本发明上述实施例的长寿命刀具清溢胶设备，还可以具有如下附加的技术特征：

[0011] 根据本发明的一个实施例，所述清溢胶刀具组件包括中部通过一转轴杆相铰接在一起的前夹持块、后夹持块及固设在所述前夹持块后端面左部与所述后夹持块前端面左部
之间的顶开弹簧；

[0012] 所述刮胶刀片左端夹持固定在所述前夹持块后端面右部与所述后夹持块前端面右部之间；初始时，所述顶开弹簧呈压缩状态，以使所述前夹持块后端面右部与所述后夹持
块前端面右部相向夹紧所述刮胶刀片左端。

[0013] 根据本发明的一个实施例，所述前夹持块后端面右部向前开设有固定卡槽，所述后夹持块前端面右部向前凸设有适于卡至所述固定卡槽的防转卡凸；所述刮胶刀片左端开
设有适于套固至所述防转卡凸外的防转卡槽。

[0014] 根据本发明的一个实施例，还包括适于连接至一加热构件的前加热管及后加热管；

[0015] 所述前夹持块及所述后夹持块均为导热金属材质制作，且所述前夹持块上端面向下开设有前加热孔，所述后夹持块上端面向下开设有后加热孔；所述前加热管下端插固至
所述前加热孔内；所述后加热管下端插固至所述后加热孔内。

[0016] 根据本发明的一个实施例，还包括前隔热板及后隔热板；

[0017] 所述前隔热板安装在所述前夹持块后端；所述后隔热板安装在所述后夹持块上，并连接至所述竖直固定板。

[0018] 根据本发明的一个实施例，还包括用以在任一所述刮胶部抵至产品表面刮胶部位时起缓压作用的弹性构件；

[0019] 所述弹性构件沿左右方向固装在所述后隔热板与所述竖直固定板之间。

[0020] 根据本发明的一个实施例，所述弹性构件包括水平固定板、左右滑轨、右限位块、左限位块、左固定块及缓压弹簧；

[0021] 所述左右滑轨沿左右方向安装在所述水平固定板前端面前中部；所述右限位块向前固装在所述左右滑轨前端；所述左限位块向前固装在所述左右滑轨后端；所述左固定块
向前固装在所述水平固定板后端；所述后隔热板可左右滑动的固设在所述左右滑轨上；所
述缓压弹簧连接在所述左固定块右前部与所述后隔热板左端之间。

[0022] 根据本发明的一个实施例，所述弹性构件还包括调压螺杆、调压螺帽及压力传感器；

[0023] 所述调压螺杆从左向右穿过所述左固定块并可转动的连接至所述左限位块；所述调压螺帽螺纹旋接于所述调压螺杆外，并抵至所述左固定块左端面；所述左固定块可左右
滑动的安装在所述水平固定板后端；所述压力传感器固设在所述左固定块右前部与所述缓
压弹簧之间。

[0024] 根据本发明的一个实施例，还包括用以对任一所述刮胶部表面残胶进行梳刮的刮胶梳齿组件及用以控制所述刮胶梳齿组件上下运动的第二升降机构；

[0025] 所述第二升降机构固装于所述竖直固定板上；所述刮胶梳齿组件可升降的固装于所述第二升降机构上。

[0026] 根据本发明的一个实施例，所述刮胶梳齿组件包括开口朝向所述刀刃且上下两端均形成为敞口的U型固定板、相向的固设在所述U型固定板第一端内壁的第一梳齿及第二端
内壁的第二梳齿；

[0027] 所述U型固定板可升降的固装于所述第二升降机构上；所述第一梳齿端部与所述第二梳齿端部紧挨，并形成位于所述刀刃正上方的微小刮胶间隙；所述微小刮胶间隙宽度
等于或小于所述刀刃厚度。

[0028] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0029] 为更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0030] 图1是本发明长寿命刀具清溢胶设备的整体结构示意图1；

[0031] 图2是本发明长寿命刀具清溢胶设备的分解图1；

[0032] 图3是本发明长寿命刀具清溢胶设备的整体结构示意图2；

[0033] 图4是本发明长寿命刀具清溢胶设备的分解图2；

[0034] 图5是本发明实施例中，所述清溢胶刀具组件与所述弹性构件相连接在一起的整体结构示意图1；

[0035] 图6是本发明实施例中，所述清溢胶刀具组件与所述弹性构件的分解图1；

[0036] 图7是本发明实施例中，所述清溢胶刀具组件与所述弹性构件相连接在一起的整体结构示意图2；

[0037] 图8是本发明实施例中，所述清溢胶刀具组件与所述弹性构件的分解图2；附图标记：

[0038] 长寿命刀具清溢胶设备1000；

[0039] 清溢胶刀具组件10；

[0040] 刮胶刀片10a；

[0041] 刮胶部10a1；

[0042] 防转卡槽10a2；

[0043] 转轴杆101；

[0044] 前夹持块102；

[0045] 固定卡槽1021；

[0046] 前加热孔1022；

[0047] 后夹持块103；

[0048] 防转卡凸1031；

[0049] 后加热孔1032；

[0050] 顶开弹簧104；

[0051] 竖直固定板20；

[0052] 第一升降机构30；

[0053] 前加热管40；

[0054] 后加热管50；

[0055] 前隔热板60；

[0056] 后隔热板70；

[0057] 弹性构件80；

[0058] 水平固定板801；

[0059] 左右滑轨802；

[0060] 右限位块803；

[0061] 左限位块804；

[0062] 左固定块805；

[0063] 缓压弹簧806；

[0064] 调压螺杆807；

[0065] 调压螺帽808；

[0066] 压力传感器809；

[0067] 刮胶梳齿组件90；

[0068] U型固定板901；

[0069] 第一梳齿902；

[0070] 第二梳齿903；

[0071] 微小刮胶间隙904；

[0072] 第二升降机构100；

[0073] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0074] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在说明书附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0075] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0076] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0077] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。

[0078] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0079] 下面参照附图详细描述本发明实施例的长寿命刀具清溢胶设备1000。

[0080] 参照图1至图8所示，根据本发明实施例提供的长寿命刀具清溢胶设备1000，包括清溢胶刀具组件10、竖直固定板20及用以控制所述清溢胶刀具组件10上下运动的第一升降
机构30；

[0081] 其中，所述竖直固定板20可升降的固装于所述第一升降机构30上；所述清溢胶刀具组件10安装在所述竖直固定板20上，并具有沿竖向设置的刮胶刀片10a，所述刮胶刀片
10a右端沿竖向形成为刀刃，所述刀刃自上而下形成多段刮胶部10a1；

[0082] 当所述第一升降机构30驱动所述竖直固定板20带动所述清溢胶刀具组件10间断性下降预设行程时，多段所述刮胶部10a1间断性下降至预设位置。

[0083] 基于上述所述，可以明确的是，本申请在具体实施时，则主要用以作为长寿命刀具清溢胶设备1000使用。

[0084] 具体的，在应用本申请时，按照上述结构组装好本申请，因所述刀刃自上而下形成多段刮胶部10a1，由此，本申请则使得每段所述刮胶部10a1设定使用一定的周期，当最下面
一段所述刮胶部10a1在预设位置使用到期时，即表明其已磨损或损坏，此时，即可通过所述
第一升降机构30驱动所述竖直固定板20带动所述清溢胶刀具组件10下降一预设行程，以使
从下往上数的第二段所述刮胶部10a1下降至相应预设位置，后续即可通过从下往上数的第
二段所述刮胶部10a1来对产品表面溢胶部位进行清胶，如此循环往复操作，即使得所述刮
胶刀片10a的刀刃上多段所述刮胶部10a1能分别使用很多次，使得所述刮胶刀片10a的整个
刀刃在被分成多段分别进行使用时，其使用寿命能得到大大延长，使得能大大降低使用成
本，并大大降低人工拆装新的刮胶刀片10a的操作成本。

[0085] 进而，本申请实用性强，使用效果好。

[0086] 进一步的，在具体实施时，根据本发明的一个实施例，所述清溢胶刀具组件10包括中部通过一转轴杆101相铰接在一起的前夹持块102、后夹持块103及固设在所述前夹持块
102后端面左部与所述后夹持块103前端面左部之间的顶开弹簧104；

[0087] 其中，所述刮胶刀片10a左端夹持固定在所述前夹持块102后端面右部与所述后夹持块103前端面右部之间；初始时，所述顶开弹簧104呈压缩状态，以使所述前夹持块102后
端面右部与所述后夹持块103前端面右部相向夹紧所述刮胶刀片10a左端。

[0088] 由上所述，可以理解，所述清溢胶刀具组件10成型为夹子状，在按压所述前夹持块102后端面左部及所述后夹持块103前端面左部，以使所述顶开弹簧104进一步被压缩时，所
述前夹持块102后端面右部与所述后夹持块103前端面右部即可背向打开，使得便于取下所
述刮胶刀片10a，以利于能快速的更换新的刮胶刀片10a。

[0089] 所以，在本申请中，所述刮胶刀片10a拆装快捷方便，拆装操作起来省时省力，使得本申请使用效果能得到有效提高。

[0090] 再进一步的，在具体实施时，根据本发明的一个实施例，所述前夹持块102后端面右部向前开设有固定卡槽1021，所述后夹持块103前端面右部向前凸设有适于卡至所述固
定卡槽1021的防转卡凸1031；所述刮胶刀片10a左端开设有适于不可转动的套固至所述防
转卡凸1031外的防转卡槽10a2。

[0091] 由上所述，可以明确，一方面，所述防转卡槽10a2在不可转动的套固至所述防转卡凸1031外时，即使得所述刮胶刀片10a防转效果好，使得其右端所竖向形成的刀刃能在竖向
方向得以保持而不易倾斜移位，使得其使用稳固性好，另一方面，在所述防转卡凸1031卡至
所述固定卡槽1021时，即实现所述前夹持块102后端面右部与所述后夹持块103前端面右部
相向夹紧所述刮胶刀片10a左端，使得所述刮胶刀片10a夹紧效果好，以致最终固定效果好。

[0092] 进而，经此优化设计，即使得本申请整体使用效果能得到进一步提高。

[0093] 再进一步的，在具体实施时，根据本发明的一个实施例，还包括适于连接至一加热构件的前加热管40及后加热管50；

[0094] 其中，所述前夹持块102及所述后夹持块103均为导热金属材质制作，且所述前夹持块102上端面向下开设有前加热孔1022，所述后夹持块103上端面向下开设有后加热孔
1032；所述前加热管40下端插固至所述前加热孔1022内；所述后加热管50下端插固至所述
后加热孔1032内。

[0095] 基于上述所述，可以理解的是，产品表面溢胶部位处的胶液会很快风干凝固，所以，本申请设置所述前加热管40及后加热管50，在其连接至一加热构件之后，即可将热传导
至采用导热金属材质制作的所述前夹持块102及所述后夹持块103，所述前夹持块102及所
述后夹持块103温度升高的过程中，即可同步的将热传导至所述刮胶刀片10a，以致最终所
述刮胶刀片10a表面温度会升高到所需温度，如100度左右，在其刀刃上某一刮胶部10a1对
产品表面溢胶部位进行清胶时，能够融化掉产品表面溢胶部位处的胶液，产品表面溢胶部
位处的胶液受热呈熔融状态时，即使得能更好的被刮除，同时，还使得所述刮胶刀片10a的
刀刃上相应多段刮胶部10a1对产品表面溢胶部位进行清胶时，所清胶液为熔融状态，使得
不会存在硬性将其刮除的问题，使得所述刮胶刀片10a的刀刃使用寿命更长，从而，经此优
化设计，即使得本申请整体使用效果更优。

[0096] 此外，在本技术方案中，根据本发明的一个实施例，本申请还包括前隔热板60及后隔热板70；

[0097] 其中，所述前隔热板60安装在所述前夹持块102后端；所述后隔热板70安装在所述后夹持块103上，并连接至所述竖直固定板20。

[0098] 由此，通过设置所述前隔热板60及后隔热板70，其即可起到隔离作用及隔热作用，使得便于操作者将其握拿来掰开所述清溢胶刀具组件10，继而完成所述刮胶刀片10a的拆
装及更换，使得本申请使用起来安全可靠，防烫伤效果好。

[0099] 再次，在本技术方案中，根据本发明的一个实施例，本申请还包括用以在任一所述刮胶部10a1抵至产品表面刮胶部10a1位时起缓压作用的弹性构件80；

[0100] 其中，所述弹性构件80沿左右方向固装在所述后隔热板70与所述竖直固定板20之间。

[0101] 由此，在使用本申请时，通过设置所述弹性构件80，即使得所述刮胶刀片10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1在对产品表面溢胶部位进行清胶时，其具有一定的回弹性，使得
更不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，还使得产品表面缓压效果好，降低所述刮胶刀片
10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1对产品表面的冲击力，使得双管齐下，以使所述刮胶刀片
10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1使用寿命能得到进一步延长，并使得产品表面溢胶部位
不易被硬性刮坏，使得产品质量能得到有效保证。

[0102] 再者，在具体实施时，作为优选方案，根据本发明的一个实施例，所述弹性构件80包括水平固定板801、左右滑轨802、右限位块803、左限位块804、左固定块805及缓压弹簧
806；

[0103] 其中，所述左右滑轨802沿左右方向安装在所述水平固定板801前端面前中部；所述右限位块803向前固装在所述左右滑轨802前端；所述左限位块804向前固装在所述左右
滑轨802后端；所述左固定块805向前固装在所述水平固定板801后端；所述后隔热板70可左
右滑动的固设在所述左右滑轨802上；所述缓压弹簧806连接在所述左固定块805右前部与
所述后隔热板70左端之间。

[0104] 基于此，在本技术方案中，根据本发明的一个实施例，所述弹性构件80还包括调压螺杆807、调压螺帽808及压力传感器809；

[0105] 其中，所述调压螺杆807从左向右穿过所述左固定块805并可转动的连接至所述左限位块804；所述调压螺帽808螺纹旋接于所述调压螺杆807外，并抵至所述左固定块805左
端面；所述左固定块805可左右滑动的安装在所述水平固定板801后端；所述压力传感器809
固设在所述左固定块805右前部与所述缓压弹簧806之间。

[0106] 由上所述，可以理解的是，在具体实施时，所述缓压弹簧806起一定的缓压作用，以使所述刮胶刀片10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，
所述左右滑轨802则能起到很好的导向作用，使得所述刮胶刀片10a的刀刃上相应多段刮胶
部10a1始终能保持在左右方向移动而不会失位，使得本申请使用起来确实稳定可靠。

[0107] 并且，在旋拧所述调压螺帽808至使得所述左固定块805向右运动时，即可加强所述缓压弹簧806的缓压力度，在旋拧所述调压螺帽808至使得所述左固定块805向左运动时，
即可降低所述缓压弹簧806的缓压力度，使得所述缓压弹簧806的缓压力度可根据实际需要
进行灵活把控及调节，而通过设置所述压力传感器809，即使得能实时测得所述缓压弹簧
806的缓压力度，以便于操作者作为参照来旋拧所述调压螺帽808去对所述缓压弹簧806的
缓压力度进行调节。

[0108] 如此，即使得本申请整体使用效果能得到更进一步提高。

[0109] 需要补充的是，在具体实施时，根据本发明的一个实施例，本申请还包括用以对任一所述刮胶部10a1表面残胶进行梳刮的刮胶梳齿组件90及用以控制所述刮胶梳齿组件90
上下运动的第二升降机构100；

[0110] 其中，所述第二升降机构100固装于所述竖直固定板20上；所述刮胶梳齿组件90可升降的固装于所述第二升降机构100上。

[0111] 由此，在具体实施时，当所述刮胶刀片10a的刀刃上任一所述刮胶部10a1表面粘连有残胶时，即可通过所述第二升降机构100控制所述刮胶梳齿组件90上下运动来对所述刮
胶刀片10a的刀刃上相应任一所述刮胶部10a1表面粘连有的残胶进行梳刮清除，使得所述
刮胶刀片10a的刀刃上相应任一所述刮胶部依然能重复的使用多次，使得其使用寿命更长。

[0112] 优选的，根据本发明的一个实施例，所述刮胶梳齿组件90包括开口朝向所述刀刃且上下两端均形成为敞口的U型固定板901、相向的固设在所述U型固定板901第一端内壁的
第一梳齿902及第二端内壁的第二梳齿903；

[0113] 其中，所述U型固定板901可升降的固装于所述第二升降机构100上；所述第一梳齿902端部与所述第二梳齿903端部紧挨，并形成位于所述刀刃正上方的微小刮胶间隙904；所
述微小刮胶间隙904宽度等于或小于所述刀刃厚度。

[0114] 且优选的，所述第一梳齿902及所述第二梳齿903均为富有弹性的钢丝齿。

[0115] 由此，当通过所述第二升降机构100驱动所述U型固定板901带动所述第一梳齿902及所述第二梳齿903同步上下运动时，所述刮胶刀片10a的刀刃上任一所述刮胶部10a1即可
不断的卡入至所述微小刮胶间隙904，使得便于通过所述第一梳齿902端部及所述第二梳齿
903端部来对所述刮胶刀片10a的刀刃上相应任一所述刮胶部10a1表面粘连的残胶进行梳
刮清除。

[0116] 进而，本申请所述刮胶梳齿组件90确实具有很好的残胶梳刮清除功能，使得本申请整体使用效果极佳。

[0117] 还需补充的是，在具体实施时，本申请所述第一升降机构30及本申请所述第二升降机构100均优选为气缸传动直线模组或丝杆传动直线模组，其为现有技术常见，故其细节
结构等，在此则不做详述。

[0118] 综上所述，本发明实施例提供的长寿命刀具清溢胶设备1000，在具体实施时，因所述刀刃自上而下形成多段刮胶部10a1，由此，本申请则使得每段所述刮胶部10a1设定使用
一定的周期，当最下面一段所述刮胶部10a1在预设位置使用到期时，即表明其已磨损或损
坏，此时，即可通过所述第一升降机构30驱动所述竖直固定板20带动所述清溢胶刀具组件
10下降一预设行程，以使从下往上数的第二段所述刮胶部10a1下降至相应预设位置，后续
即可通过从下往上数的第二段所述刮胶部10a1来对产品表面溢胶部位进行清胶，如此循环
往复操作，即使得所述刮胶刀片10a的刀刃上多段所述刮胶部10a1能分别使用很多次，使得
所述刮胶刀片10a的整个刀刃在被分成多段分别进行使用时，其使用寿命能得到大大延长，
使得能大大降低使用成本，并大大降低人工拆装新的刮胶刀片10a的操作成本。

[0119] 并且，产品表面溢胶部位处的胶液会很快风干凝固，所以，本申请设置所述前加热管40及后加热管50，在其连接至一加热构件之后，即可将热传导至采用导热金属材质制作
的所述前夹持块102及所述后夹持块103，所述前夹持块102及所述后夹持块103温度升高的
过程中，即可同步的将热传导至所述刮胶刀片10a，以致最终所述刮胶刀片10a表面温度会
升高到所需温度，如100度左右，在其刀刃上某一刮胶部10a1对产品表面溢胶部位进行清胶
时，能够融化掉产品表面溢胶部位处的胶液，产品表面溢胶部位处的胶液受热呈熔融状态
时，即使得能更好的被刮除，同时，还使得所述刮胶刀片10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1
对产品表面溢胶部位进行清胶时，所清胶液为熔融状态，使得不会存在硬性将其刮除的问
题，使得所述刮胶刀片10a的刀刃使用寿命更长。

[0120] 同时，在使用本申请时，通过设置所述弹性构件80，即使得所述刮胶刀片10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1在对产品表面溢胶部位进行清胶时，其具有一定的回弹性，使得
更不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，还使得产品表面缓压效果好，降低所述刮胶刀片
10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1对产品表面的冲击力，使得双管齐下，以使所述刮胶刀片
10a的刀刃上相应多段刮胶部10a1使用寿命能得到进一步延长，并使得产品表面溢胶部位
不易被硬性刮坏，使得产品质量能得到有效保证。

[0121] 此外，在具体实施时，当所述刮胶刀片10a的刀刃上任一所述刮胶部表面粘连有残胶时，即可通过所述第二升降机构100控制所述刮胶梳齿组件90上下运动来对所述刮胶刀
片10a的刀刃上相应任一所述刮胶部表面粘连有的残胶进行梳刮清除，使得所述刮胶刀片
10a的刀刃上相应任一所述刮胶部依然能重复的使用多次，使得其使用寿命更长。

[0122] 进而，本申请确实实用性强，使用效果极佳，使得易于推广应用。

[0123] 其他实施例等，在此，则不作举例说明。

[0124] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0125] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用
在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。