乱序文档的分拣方法

摘要

本发明公开了一种乱序文档的分拣方法，包括以下步骤：A、在电子编目模板库中选择一个电子编目模板；B、根据选择的电子编目模板中的电子文档属性提取待分拣纸质文档中每一页文档的关键词并将关键词与电子文档属性相绑定，所述电子文档属性包括章节、部分和标题中的一个或多个；C、将待分拣纸质文档放入扫描装置中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置对每一页文档对应的电子文档进行信息识别和信息提取并将提取的信息与关键词进行比对，比对成功则根据电子文档属性将纸质文档分拣至不同收集器中，否则排出至分拣装置外。本发明的方法可以使乱序的文档按照编目内容快速归类分拣，同属性的文档实现分类。

权利要求

1.一种乱序文档的分拣方法，基于分拣系统，所述分拣系统包括扫描装置（21）、分拣装置（22）以及带有多个收集器（23‑1）的存储架（23），其特征在于，包括以下步骤：A、在电子编目模板库中选择一个电子编目模板；

B、根据选择的电子编目模板中的电子文档属性提取待分拣纸质文档中每一页文档的关键词并将关键词与电子文档属性相绑定，所述电子文档属性包括章节、部分和标题中的一个或多个；

C、将待分拣纸质文档放入扫描装置（21）中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置（22）对每一页文档对应的电子文档进行信息识别和信息提取并将提取的信息与关键词进行比对，比对成功则根据电子文档属性将纸质文档分拣至不同收集器（23‑1）中，否则排出至分拣装置（22）外；

还包括步骤D、将收集器（23‑1）中的文档按页码排序后装入档案盒（31）内并将档案盒（31）放置于档案管理柜（33）内；

所述文档按页码排序包括以下步骤：

S1、将待排序的纸质文档放入扫描装置（21）中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置（22）对每一页文档对应的电子文档进行页码识别和提取并将文档输送至排序仓中不同的暂存腔；

S2、排纸装置将排序仓中的文档排至收集盒内，然后将排序好的纸质文档放入档案盒（31）内；

所述排序仓包括顶板（3）、底板（4）、平行设置在顶板（3）和底板（4）间的两个侧板（5）和两个挡板（8）、设置在顶板（3）和底板（4）间的多个隔板安装管（6）、隔板（7）以及穿过所述隔板安装管（6）并借助连接螺母（9）将顶板（3）和底板（4）分别固定在隔板安装管（6）上下两端的连接立柱（10），所述隔板（7）限位在所述隔板安装管（6）的限位槽（6‑1）内，相邻的两个隔板（7）间的空间形成暂存腔；

所述排纸装置包括向所述暂存腔内吹气并使所述暂存腔内的纸张沿进入暂存腔方向的反方向排出的气嘴（1）、用于控制所述气嘴（1）的电磁阀（2）以及配套的管路和气源。

2.根据权利要求1所述的乱序文档的分拣方法，其特征在于，在所述档案盒（31）的底部设有RFID标签（32），在所述档案管理柜（33）内设有与所述RFID标签（32）配套的RFID感应装置（34）。

3.根据权利要求1所述的乱序文档的分拣方法，其特征在于，在所述档案管理柜（33）的柜门（33‑1）上设有显示屏（35）、摄像头（36）、指纹识别模块（37）和刷卡模块（38），在所述档案管理柜（33）内设有一层或多层档案盒存储腔，在所述档案盒存储腔内水平设置有多个档案盒容纳腔（33‑2），在每个档案盒容纳腔（33‑2）的底部均设有RFID感应装置（34）。

4.根据权利要求1所述的乱序文档的分拣方法，其特征在于，所述气嘴（1）位于所述排序仓的外侧，包括气嘴本体（1‑1）以及设置在所述气嘴本体（1‑1）上的接气孔（1‑2）以及与所述接气孔（1‑2）相通的出气孔（1‑3），所述出气孔（1‑3）的直径小于暂存腔的高度。

5.根据权利要求1所述的乱序文档的分拣方法，其特征在于，所述气嘴（1）沿所述暂存腔的宽度方向并排设置有2个，每个气嘴（1）与所述暂存腔对应边缘的水平距离为暂存腔宽度的1/4‑2/5。

说明书

乱序文档的分拣方法

技术领域

[0001] 本发明属于办公自动化技术领域，具体涉及一种乱序文档的分拣方法。

背景技术

[0002] 由于历史原因或者保管不当，一些文档处于乱序的状态。由于文档的种类繁多，其分拣工作大多往往采用人工完成，工作量大，效率低。现有技术中还没有相关的设备和方法实现乱序文档的分拣。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种乱序文档的分拣方法，将处于乱序的纸质文档按照选择的电子编目模板进行分拣，从而提高分拣效率，降低劳动强度。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种乱序文档的分拣方法，基于分拣系统，所述分拣系统包括扫描装置、分拣装置以及带有多个收集器的存储架，包括以下步骤：A、在电子编目模板库中选择一个电子编目模板；B、根据选择的电子编目模板中的电子文档属性提取待分拣纸质文档中每一页文档的关键词并将关键词与电子文档属性相绑定，所述电子文档属性包括章节、部分和标题中的一个或多个；C、将待分拣纸质文档放入扫描装置中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置对每一页文档对应的电子文档进行信息识别和信息提取并将提取的信息与关键词进行比对，比对成功则根据电子文档属性将纸质文档分拣至不同收集器中，否则排出至分拣装置外。

[0005] 进一步的，还包括步骤D、将收集器中的文档装入档案盒内并将档案盒放置于档案管理柜内。

[0006] 进一步的，在所述档案盒的底部设有RFID标签，在所述档案管理柜内设有与所述RFID标签配套的RFID感应装置。

[0007] 进一步的，在所述档案管理柜的柜门上设有显示屏、摄像头、指纹识别模块和刷卡模块，在所述档案管理柜内设有一层或多层档案盒存储腔，在所述档案盒存储腔内水平设置有多个档案盒容纳腔，在每个档案盒容纳腔的底部均设有RFID感应装置。

[0008] 进一步的，将收集器中的文档按页码排序后装入档案盒内，文档按页码排序包括以下步骤：S1、将待排序的纸质文档放入扫描装置中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置对每一页文档对应的电子文档进行页码识别和提取并将文档输送至排序仓中不同的暂存腔；S2、排纸装置将排序仓中的文档排至收集盒内，然后将排序好的纸质文档放入档案盒内。

[0009] 进一步的，所述排序仓包括顶板、底板、平行设置在顶板和底板间的两个侧板和两个挡板、设置在顶板和底板间的多个隔板安装管、隔板以及穿过所述隔板安装管并借助连接螺母将顶板和底板分别固定在隔板安装管上下两端的连接立柱，所述隔板限位在所述隔板安装管的限位槽内，相邻的两个隔板间的空间形成暂存腔。

[0010] 进一步的，所述排纸装置包括向所述暂存腔内吹气并使所述暂存腔内的纸张沿进入暂存腔方向的反方向排出的气嘴、用于控制所述气嘴的电磁阀以及配套的管路和气源。

[0011] 进一步的，所述气嘴位于所述排序仓的外侧，包括气嘴本体以及设置在所述气嘴本体上的接气孔以及与所述接气孔相通的出气孔，所述出气孔的直径小于暂存腔的高度。

[0012] 进一步的，所述气嘴沿所述暂存腔的宽度方向并排设置有2个，每个气嘴与所述暂存腔对应边缘的水平距离为暂存腔宽度的1/4‑2/5。

[0013] 本发明的有益效果是：1、乱序的文档按照编目内容快速归类分拣，同属性的文档实现分类；2、分拣后的文档按照需求储存，封档，封皮还可以做标识（QR码、条形码或者RFID识别），与内容绑定，信息后台可查询，实现快速精准存取；3、存储架和排序仓共用扫描装置和分拣装置，实现了分拣和页码排序，提升了整个系统的集成度、降低了成本；4、采用防静电隔板及离子风吹气排纸方法，有效解决纸张由于运动过程产生的静电在隔板上的吸附现象，提高了排纸成功率和效率，也不会损伤纸质的文档；5、隔板内嵌式的安装方式，克服由于安装误差引起的精度问题，每层之间的间隙均匀一致，保证了纸张存取精度。

[0014] 下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

[0015] 图1是本发明中分拣系统的结构示意图；

[0016] 图2是本发明中档案盒的结构示意图；

[0017] 图3是本发明中档案管理柜的结构示意图；

[0018] 图4是本发明中档案管理柜的内部结构示意图；

[0019] 图5是本发明中排纸装置的结构示意图；

[0020] 图6是本发明中排序仓的结构示意图；

[0021] 图7是本发明的排纸装置中连接螺母与连接立柱的连接示意图；

[0022] 图8是本发明的排纸装置中隔板的结构示意图；

[0023] 图9是本发明的排纸装置中隔板安装管的结构示意图；

[0024] 图10是本发明的排纸装置中气嘴的结构示意图；

[0025] 图11是本发明的排纸装置中气嘴与排序仓的位置示意图。

[0026] 在附图中：1、气嘴，1‑1、气嘴本体，1‑2、接气孔，1‑3、出气孔，1‑4、连接孔，2、电磁阀，3、顶板，4、底板，5、侧板，6、隔板安装管，6‑1、限位槽，7、隔板，7‑1、内嵌凸台，7‑2、光电检测孔，7‑3、挡板槽，7‑4、凹槽，8、挡板，9、连接螺母，10、连接立柱，11、升降驱动装置，12、光电传感器，13、快装接头；

[0027] 21、扫描装置，22、分拣装置，23、存储架，23‑1、收集器，24、分页装置，[0028] 31、档案盒，32、RFID标签，33、档案管理柜，33‑1、柜门，33‑2、档案盒容纳腔，34、RFID感应装置，35、显示屏，36、摄像头，37、指纹识别模块，38、刷卡模块。

具体实施方式

[0029] 参见附图1，本发明提供了一种分拣系统，分拣系统包括扫描装置21、分拣装置22以及带有多个收集器23‑1的存储架23。扫描装置21前还设有分页装置24，可以使得整个需要分拣纸质文档放入分页装置24中以实现连续的扫描。分拣装置22为纸质文档的移动提供动力和通道，如果符合要求则将纸质文档送入对应收集器23‑1内，如果不符合要求则排出至装置外。收集器23‑1在存储架23上设有多个，代表不同的文档属性（如从上至下依次为第一章、第二章…）。可以为存储架23配置升降装置（图中未视出）以使得分拣装置22分拣后的纸质文档进入不同的收集器23‑1内。

[0030] 参见附图2，初步的分拣完成后，位于收集器23‑1内的纸质文档可以直接装入档案盒31内进行存档，也可以按页码排序后装入档案盒31内进行存档。在档案盒31的底部设有RFID标签32，以便于对档案盒31的管理。

[0031] 参见附图3和4，上述的档案盒31存放于档案管理柜33内。在档案管理柜33的柜门33‑1上设有显示屏35、摄像头36、指纹识别模块37和刷卡模块38。通过摄像头36和指纹识别模块37，可以实现操作人员的身份认证。而刷卡模块38可以对档案盒31底部的RFID标签32进行读写操作，以使管理柜内的控制系统规划此档案盒31放置的位置，然后通过指示灯提示操作人员放置的位置。在档案管理柜33内设有一层或多层档案盒存储腔，在每个档案盒存储腔内水平设置有多个档案盒容纳腔33‑2，在每个档案盒容纳腔33‑2的底部均设有RFID感应装置34以及指示灯。

[0032] 作为分拣系统的另一实施例，当需要对收集器23‑1内的纸质文档按页码进行排序时，需要通过排序仓实现。排序仓设置于存储架23的一侧，两者共同设置在一个移动平台（图中未视出）上，通过移动平台的移动以实现排序仓或存储架23与分拣装置22的对接，以实现不同的功能切换。

[0033] 参见附图6‑9，上述的排序仓与伺服电机驱动下的升降驱动装置9相连。升降驱动装置9采用丝杆丝母传动结构，在伺服电机的驱动下可以保证排序仓上下移动的精度。在升降驱动装置9的驱动下排序仓可以精准的升降以使得每个暂存腔可以与纸张进入通道或送纸装置等相接以及定位于气嘴1的出气孔1‑3的吹气侧。

[0034] 排序仓包括顶板3、底板4、平行设置在顶板3和底板4间的两个侧板5和两个挡板8、设置在顶板3和底板4间的多个隔板安装管6、若干个隔板7以及穿过隔板安装管6并借助连接螺母9将顶板3和底板4分别固定在隔板安装管6上下两端的连接立柱10。沿上述隔板安装管6的高度方向均匀设有若干个限位槽6‑1，相邻限位槽6‑1的距离为3‑10mm，隔板7限位在隔板安装管6的限位槽6‑1内。在本实施例中隔板安装管6设有4个，分别位于隔板7的四个转角处。因此在隔板7的4个转角处还设有与限位槽6‑1相配合的内嵌凸台7‑1，这样的设计可以不占用隔板7中可以用于形成暂存腔的有效面积，同时也可以形成用于限位侧板5内侧的凹槽7‑4。侧板5的上下两侧通过螺栓分别与顶板3和底板4连接。这样的设计可以使得尽可能防止在气嘴1喷气时暂存腔漏气而影响排纸效果。

[0035] 隔板7在顶板3和底板4间可以根据需要设置50‑500层，相邻隔板7间的空间形成了暂存腔。隔板7的厚度优选为0.5‑1.5mm且优选为防静电材质，如防静电玻纤板、碳纤维或酚醛树脂等。

[0036] 现有技术中隔板7的安装往往采用在连接立柱10上套装隔套的方式实现相邻隔板7间的设计间距。在实际使用过程中，由于隔套的加工误差，在套装多个后引起的累积误差将会很大，由于隔套安装在隔板7的四个转角处，因此导致安装好后的隔板7处于扭曲状态，不利于纸张进入暂存腔，也不利于排出暂存腔，在纸张进入或排出的过程中会发生弯折、卷曲等现象，损坏纸张。

[0037] 本申请的技术方案中，限位槽6‑1沿隔板安装管6的高度方案均匀设置，其设计的数量大于等于隔板7设置的数量。在加工时4个隔板安装管6以及其上的限位槽6‑1可以同时加工。所有隔板7的四个转角处的内嵌凸台7‑1可以均匀内嵌在限位槽6‑1内，排序仓安装完成后每个隔板7均非常平整，利于纸张的进入和排出。当隔板7的设置的数量较多而使得隔板安装管6的长度较长时，可以由多个安装管拼接而成，此时位于中间位置的安装管的顶部或底部加工出一个限位槽6‑1的槽宽以利于拼接。

[0038] 为便于检测暂存腔内的纸张，在所有隔板7上的相同位置均设有光电检测孔7‑2，在光电检测孔7‑2的上下方分别设置有光电传感器12。通过两个光电传感器12可以透过光电检测孔7‑2检测暂存腔内是否有纸张。

[0039] 在隔板7上且靠近气嘴1一侧的中部设有挡板槽7‑3，挡板8位于挡板槽7‑3内且在挡板8上设有所有隔板7相配合的卡槽，卡槽的宽度与限位槽6‑1的宽度相同。挡板8在挡板槽7‑3内对称设置有两个，除了起到支撑隔板7的作用，还起到了限定纸张在暂存腔内移动位置的作用。

[0040] 通过内嵌凸台7‑1和限位槽6‑1的镶嵌配合、卡槽与隔板7的镶嵌配合可以使得每个隔板7可以得到稳定的支撑，以便于后续的纸张进入和排出。

[0041] 参见附图5、10和11，为使得排序好的纸质文档排出排序仓。在排序仓的一侧设有排纸装置，用于排出排序仓内暂存腔中的纸张。其包括向暂存腔内吹气并使暂存腔内的纸张沿进入暂存腔方向的反方向排出的气嘴1、用于控制气嘴1的电磁阀2以及配套的管路和气源。上述的气源优选是离子风气源，通过离子风可以消除纸张的静电。

[0042] 气嘴1水平设置于排序仓外侧的机架（图中未视出）上，包括气嘴本体1‑1以及设置在气嘴本体1‑1上的接气孔1‑2、与接气孔1‑2相通的出气孔1‑3以及用于调整安装位置的连接孔1‑4。接气孔1‑2用于与管路相连，在本实施例中接气孔1‑2处设有用于连接管路的快装接头13。在安装好后，出气孔1‑3与排序仓端面（隔板7的端面）的水平距离为1‑5mm，距离太远气流则无法全部进入两个隔板7形成的暂存腔。出气孔1‑3的直径小于暂存腔的高度且出气孔1‑3向下倾斜且倾斜角度α为18°‑22°。

[0043] 出气孔1‑3向下倾斜设置可以使得从出气孔喷出的气流吹出去时先与暂存腔下层隔板7的平面相接触，从而使得气流在暂存腔内移动时在两个隔板7间上下反弹，在反弹过程中可以与暂存腔内的纸张充分接触消除静电的同时纸张以被托起的状态向外排出，从而达到排纸的目的。连接孔1‑4为长条孔，用于与螺栓相配合将气嘴1固定于机架上并调整好其与排序仓间的水平距离。

[0044] 纸张进入暂存腔的过程会在挡板8的作用下停下来，而暂存腔的宽度大于A4纸张的宽度，所以纸张进入后的最终位置不一定位于暂存腔正中位置，有可能位于中心偏左或偏右，与两边侧板5有一定距离。为使偏置的纸张也能被顺利吹出，气嘴1沿暂存腔的宽度方向或者说A4纸的宽度方向并排设置有2个，每个气嘴1与暂存腔或A4纸对应边缘的水平距离为暂存腔宽度的1/4‑2/5，本实施例中2个气嘴吹气处位于A4纸张宽度处于暂存腔正中位置时距离纸张边缘1/3处。出气孔1‑3的直径为1.5mm、倾斜角度为20°。在本实施例中，气源压力为3.5bar，气体管路外径为Φ6mm（内径为Φ4mm），每次喷气时间0.13s，在Φ1.5mm的出气孔1‑3处排气量为0.065‑0.081L，优选为0.073L，此出气量可保证纸张不被破坏的情况下，将纸张有效排出。

[0045] 基于上述的系统，本发明提供了一种乱序文档的分拣方法，其包括以下步骤。

[0046] A、在电子编目模板库中选择一个电子编目模板。电子编目模板是按照一定规则编写的，并且是整个分拣的依据。

[0047] B、根据选择的电子编目模板中的电子文档属性提取待分拣纸质文档中每一页文档的关键词并将关键词与电子文档属性相绑定。

[0048] 电子文档属性包括章节、部分和标题中的一个或多个。

[0049] C、将待分拣纸质文档放入扫描装置21中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置22对每一页文档对应的电子文档通过OCR技术进行信息识别和信息提取并将提取的信息与关键词进行比对，比对成功则根据电子文档属性将纸质文档分拣至不同收集器23‑1中，否则排出至分拣装置22外。

[0050] 具体地，以电子文档属性为章节为例。分拣装置22每一次的分拣只对应于一个收集器23‑1，即只对应于一个章节。通过重复本步骤以及存储架23的升降实现所有章节的分拣。至此，所有依据所选择的电子编目模板进行分拣的纸质文档均进入对应的收集器23‑1内或者被排出至分拣装置22外（即与收集器23‑11内纸质文档内容无关联）。

[0051] D、将收集器23‑1中的文档装入档案盒31内并将档案盒31放置于档案管理柜33内。

[0052] 放置于档案管理柜33时，需要有操作权限的人员进行指纹和面部识别通过后才可以使用。通过刷卡模块38对档案盒31底部的RFID标签32进行读写操作，方便于对此档案盒31的存放管理。然后，柜门打开，指定档案盒容纳腔33‑2处的指示灯闪烁，操作人员将档案盒31放置于此档案盒容纳腔33‑2内并被RFID感应装置34感应到后即完成存放操作。

[0053] 当需要对收集器23‑1中的文档按页码排序后再装入档案盒31内并将档案盒31放置于档案管理柜33内时，则要进行排序操作。

[0054] 文档按页码排序包括以下步骤：

[0055] S1、首先将存储架23和排序仓进行工位转换。使得排序仓处于分拣装置22的分拣出口处。在进行步骤C时系统已知道每个收集器23‑1中纸质文档的页码范围。因此，在本步骤中，只需要进行页码识别并排序即可。将待排序的纸质文档放入扫描装置21中对每一页文档依次进行扫描，然后分拣装置22对每一页文档对应的电子文档进行页码识别和提取并将文档输送至排序仓中不同的暂存腔。通过升降驱动装置9可以驱动排序仓中的指定暂存腔精确的移动至分拣装置22中通道的一侧，使文档进入暂存腔内。

[0056] S2、排纸装置将排序仓中的文档排至收集盒内，然后将排序好的纸质文档放入档案盒31内。具体地，气动系统在PLC控制下启动，排序仓与纸张排出通道对接，然后在电磁阀2的控制下两个气嘴1同时喷出离子风气流，气嘴1固定不动，排序仓上下移动，每一个暂存腔喷气一次，气嘴1吹气时，整个暂存腔中会充满气流，在气流流动作用下纸张被带出，左右侧板在纸张排出过程起到导向作用，纸张被水平排出到下一环节的收集盒内，最终整齐有序收集并放置于档案盒31内，最后将档案盒31存放在档案管理柜33内。

[0057] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。