本发明涉及建筑遗产三维仿真模型技术领域，具体为一种散热装置及大型建筑遗产三维仿真模型重建设备,散热装置的散热窗罩的顶端开设有防尘板安装槽，散热窗罩的侧面开设有散热口，散热口的内部设置有散热口盖板，一号固定块的表面开设有插接孔；防尘板插接于防尘板安装槽的内部，防尘板的顶端设置有二号固定块，二号固定块的表面开设有通孔；定位销插接于通孔的内部；有益效果为：当三维仿真模型重建设备主体工作时，散热口盖板翘起，从散热窗排出的热风经散热口排出，当三维仿真模型重建设备主体停止工作时，散热口盖板关闭，阻挡外界灰尘进入三维仿真模型重建设备主体的内部，解决了外界的灰尘会通过散热窗进入设备的内部的问题。
三维仿真模型重建设备主体（1），三维仿真模型重建设备主体（1）的表面设置有散热窗（11），散热窗（11）的外侧安装有散热窗罩（2），散热窗罩（2）的顶端开设有防尘板安装槽（21），散热窗罩（2）的侧面开设有散热口（22），散热口（22）的内部设置有散热口盖板（3），散热窗罩（2）的顶端设置有一号固定块（24），一号固定块（24）的表面开设有插接孔（241），所述一号固定块（24）呈方形块状结构，插接孔（241）开设于一号固定块（24）远离三维仿真模型重建设备主体（1）的一侧，插接孔（241）靠近三维仿真模型重建设备主体（1）的一端开设有旋转槽（244），插接孔（241）的侧壁对称开设有两组侧槽（242），侧槽（242）贯穿一号固定块（24）的表面与旋转槽（244）的内壁，且插接孔（241）的侧壁对称开设有两组固定槽（243），固定槽（243）与旋转槽（244）相通，两组固定槽（243）的位置与两组侧槽（242）的位置垂直设置；
防尘板（4），防尘板（4）插接于防尘板安装槽（21）的内部，防尘板（4）的表面开设有通风口（41），通风口（41）的内部设置有防尘网（42），防尘板（4）的顶端设置有二号固定块（43），二号固定块（43）的表面开设有通孔（431），所述二号固定块（43）与防尘板（4）为整体结构，二号固定块（43）的位置与一号固定块（24）的位置相对应，通孔（431）贯穿二号固定块（43）的两侧，通孔（431）靠近一号固定块（24）的一端的侧壁对称开设有收纳槽（432），收纳槽（432）与侧槽（242）相对应；
定位销（5），定位销（5）插接于通孔（431）的内部，定位销（5）的端部开设有伸缩孔（52），伸缩孔（52）的内部插接有顶块（54），定位销（5）的侧面设置有卡头（56），所述定位销（5）与通孔（431）的内壁滑动设置，定位销（5）的端部穿过通孔（431）后插接到插接孔（241）的内部，定位销（5）远离插接孔（241）的一端固定设置有旋转柄（51），定位销（5）的端部的两侧对称设置有卡头（56），卡头（56）卡接在固定槽（243）的内部，且卡头（56）与侧槽（242）的内壁滑动设置，所述伸缩孔（52）靠近旋转柄（51）的一端开设有滑槽（53），伸缩孔（52）的内壁与顶块（54）滑动设置，顶块（54）靠近滑槽（53）的一端连接有限位板（55），限位板（55）滑动设置于滑槽（53）的内部，限位板（55）与滑槽（53）的内壁之间设置有压缩弹簧（57）。
2.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热窗罩（2）呈方盒状结构，散热窗罩（2）与散热窗（11）固定连接，散热窗罩（2）的内部与散热窗（11）的出风口相通，散热窗罩（2）与一号固定块（24）为整体结构。
3.根据权利要求2所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热口（22）开设有多组，散热口（22）贯穿散热窗罩（2）的表面与散热窗罩（2）的内壁，且散热口（22）贯穿防尘板安装槽（21），散热口（22）的两侧内壁对称开设有转轴孔（221），散热口（22）的底部开设有盖板槽（23），盖板槽（23）靠近防尘板安装槽（21）的一侧表面固定安装有电磁铁（231），电磁铁（231）为软铁材质，电磁铁（231）与三维仿真模型重建设备主体（1）的电源控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热口盖板（3）呈方形板状结构，散热口盖板（3）靠近防尘板安装槽（21）的一侧表面固定安装有永磁铁（31），永磁铁（31）的位置与电磁铁（231）的位置相对应，散热口盖板（3）的两侧对称设置有转轴（32），散热口盖板（3）通过转轴（32）及转轴孔（221）转动设置于散热口（22）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种散热装置，其特征在于：所述防尘板（4）呈方形板状结构，防尘板（4）与防尘板安装槽（21）的内壁滑动设置，且防尘板（4）的表面与防尘板安装槽（21）的内壁紧密贴合，通风口（41）贯穿防尘板（4）的两侧，通风口（41）开设有多组，多组，通风口（41）与多组散热口（22）一一对应，防尘网（42）与通风口（41）的内壁固定连接。
6.一种大型建筑遗产三维仿真模型重建设备，其特征在于：包括上述权利要求1‑5任意一项所述的散热装置。
一种散热装置及大型建筑遗产三维仿真模型重建设备
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑遗产三维仿真模型技术领域，具体为一种散热装置及大型建筑遗产三维仿真模型重建设备。
背景技术
[0002] 三维仿真模型主要是在对实体对象建模，包括属性、能力和行为建模的同时，还建立和关联了实体相应的三维模型，包括几何模型、简单行为模型等，大型建筑遗产的三维仿真模型重建需要通过处理设备对大量的影响数据进行处理；
[0003] 现有的大型建筑遗产三维仿真模型重建设备在工作时会产生大量的热量，在设备的箱体上会开设有散热窗，散热窗的内部设置有散热风扇，通过散热风扇及散热窗对设备进行散热；
[0004] 但是现有大型建筑遗产三维仿真模型重建设备的散热窗是常开的，在设备不运行时外界的灰尘会通过散热窗进入设备的内部，灰尘进入设备内部后会覆盖在元件的表面，影响元件的散热，甚至导致元件的损坏。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种散热装置及大型建筑遗产三维仿真模型重建设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热装置，包括：
[0007] 三维仿真模型重建设备主体，三维仿真模型重建设备主体的表面设置有散热窗，散热窗的外侧安装有散热窗罩，散热窗罩的顶端开设有防尘板安装槽，散热窗罩的侧面开设有散热口，散热口的内部设置有散热口盖板，散热窗罩的顶端设置有一号固定块，一号固定块的表面开设有插接孔；
[0008] 防尘板，防尘板插接于防尘板安装槽的内部，防尘板的表面开设有通风口，通风口的内部设置有防尘网，防尘板的顶端设置有二号固定块，二号固定块的表面开设有通孔；
[0009] 定位销，定位销插接于通孔的内部，定位销的端部开设有伸缩孔，伸缩孔的内部插接有顶块，定位销的侧面设置有卡头。
[0010] 优选的，所述散热窗罩呈方盒状结构，散热窗罩与散热窗固定连接，散热窗罩的内部与散热窗的出风口相通，散热窗罩与一号固定块为整体结构。
[0011] 优选的，所述一号固定块呈方形块状结构，插接孔开设于一号固定块远离三维仿真模型重建设备主体的一侧，插接孔靠近三维仿真模型重建设备主体的一端开设有旋转槽，插接孔的侧壁对称开设有两组侧槽，侧槽贯穿一号固定块的表面与旋转槽的内壁，且插接孔的侧壁对称开设有两组固定槽，固定槽与旋转槽相通，两组固定槽的位置与两组侧槽的位置垂直设置。
[0012] 优选的，所述散热口开设有多组，散热口贯穿散热窗罩的表面与散热窗罩的内壁，且散热口贯穿防尘板安装槽，散热口的两侧内壁对称开设有转轴孔，散热口的底部开设有盖板槽，盖板槽靠近防尘板安装槽的一侧表面固定安装有电磁铁，电磁铁为软铁材质，电磁铁与三维仿真模型重建设备主体的电源控制器连接。
[0013] 优选的，所述散热口盖板呈方形板状结构，散热口盖板靠近防尘板安装槽的一侧表面固定安装有永磁铁，永磁铁的位置与电磁铁的位置相对应，散热口盖板的两侧对称设置有转轴，散热口盖板通过转轴及转轴孔转动设置于散热口的内部。
[0014] 优选的，所述防尘板呈方形板状结构，防尘板与防尘板安装槽的内壁滑动设置，且防尘板的表面与防尘板安装槽的内壁紧密贴合，通风口贯穿防尘板的两侧，通风口开设有多组，多组，通风口与多组散热口一一对应，防尘网与通风口的内壁固定连接。
[0015] 优选的，所述二号固定块与防尘板为整体结构，二号固定块的位置与一号固定块的位置相对应，通孔贯穿二号固定块的两侧，通孔靠近一号固定块的一端的侧壁对称开设有收纳槽，收纳槽与侧槽相对应。
[0016] 优选的，所述定位销与通孔的内壁滑动设置，定位销的端部穿过通孔后插接到插接孔的内部，定位销远离插接孔的一端固定设置有旋转柄，定位销的端部的两侧对称设置有卡头，卡头卡接在固定槽的内部，且卡头与侧槽的内壁滑动设置。
[0017] 优选的，所述伸缩孔靠近旋转柄的一端开设有滑槽，伸缩孔的内壁与顶块滑动设置，顶块靠近滑槽的一端连接有限位板，限位板滑动设置于滑槽的内部，限位板与滑槽的内壁之间设置有压缩弹簧。
[0018] 一种大型建筑遗产三维仿真模型重建设备，包括上述的散热装置。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0020] 本发明通过在散热窗的外侧安装散热窗罩，在散热窗罩的内部安装有防尘板，在散热窗罩的外侧安装有散热口盖板，当三维仿真模型重建设备主体工作时，散热口盖板翘起，从散热窗排出的热风经散热口排出，外界的灰尘被通风口阻挡，防止三维仿真模型重建设备主体工作时灰尘通过散热窗进入三维仿真模型重建设备主体的内部，当三维仿真模型重建设备主体停止工作时，散热口盖板关闭，阻挡外界灰尘进入三维仿真模型重建设备主体的内部，解决了外界的灰尘会通过散热窗进入设备的内部的问题。
附图说明
[0021] 图1为本发明结构示意图；
[0022] 图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
[0023] 图3为本发明防尘板结构示意图；
[0024] 图4为本发明图3中B处放大结构示意图；
[0025] 图5为本发明散热窗罩剖视立体结构示意图；
[0026] 图6为本发明图5中C处放大结构示意图；
[0027] 图7为本发明散热口盖板结构示意图；
[0028] 图8为本发明定位销结构示意图。
[0029] 图中：三维仿真模型重建设备主体1、散热窗11、散热窗罩2、防尘板安装槽21、散热口22、转轴孔221、盖板槽23、电磁铁231、一号固定块24、插接孔241、侧槽242、固定槽243、旋转槽244、散热口盖板3、永磁铁31、转轴32、防尘板4、通风口41、防尘网42、二号固定块43、通孔431、收纳槽432、定位销5、旋转柄51、伸缩孔52、滑槽53、顶块54、限位板55、卡头56、压缩弹簧57。
具体实施方式
[0030] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0034] 请参阅图1‑图8，本发明提供一种技术方案：
[0035] 实施例一：
[0036] 一种散热装置，包括：三维仿真模型重建设备主体1的表面设置有散热窗11，散热窗11的外侧安装有散热窗罩2，散热窗罩2的顶端开设有防尘板安装槽21，散热窗罩2的侧面开设有散热口22，散热口22的内部设置有散热口盖板3，散热窗罩2的顶端设置有一号固定块24，一号固定块24的表面开设有插接孔241；防尘板4插接于防尘板安装槽21的内部，防尘板4的表面开设有通风口41，通风口41的内部设置有防尘网42，防尘板4的顶端设置有二号固定块43，二号固定块43的表面开设有通孔431；定位销5插接于通孔431的内部，定位销5的端部开设有伸缩孔52，伸缩孔52的内部插接有顶块54，定位销5的侧面设置有卡头56；通过在散热窗11的外侧安装散热窗罩2，在散热窗罩2的内部安装有防尘板4，在散热窗罩2的外侧安装有散热口盖板3，当三维仿真模型重建设备主体1工作时，散热口盖板3翘起，从散热窗11排出的热风经散热口22排出，外界的灰尘被通风口41阻挡，防止三维仿真模型重建设备主体1工作时灰尘通过散热窗11进入三维仿真模型重建设备主体1的内部，当三维仿真模型重建设备主体1停止工作时，散热口盖板3关闭，阻挡外界灰尘进入三维仿真模型重建设备主体1的内部，当通风口41表面灰尘过多时，将防尘板4拆下，清洗后装回，通过定位销5进行固定。
[0037] 实施例二：
[0038] 在实施例一的基础上，为了实现散热口盖板3的开启与关闭，散热窗罩2呈方盒状结构，散热窗罩2与散热窗11固定连接，散热窗罩2的内部与散热窗11的出风口相通，散热窗罩2与一号固定块24为整体结构；散热口22开设有多组，散热口22贯穿散热窗罩2的表面与散热窗罩2的内壁，且散热口22贯穿防尘板安装槽21，散热口22的两侧内壁对称开设有转轴孔221，散热口22的底部开设有盖板槽23，盖板槽23靠近防尘板安装槽21的一侧表面固定安装有电磁铁231，电磁铁231为软铁材质，电磁铁231与三维仿真模型重建设备主体1的电源控制器连接；散热口盖板3呈方形板状结构，散热口盖板3靠近防尘板安装槽21的一侧表面固定安装有永磁铁31，永磁铁31的位置与电磁铁231的位置相对应，散热口盖板3的两侧对称设置有转轴32，散热口盖板3通过转轴32及转轴孔221转动设置于散热口22的内部；将转轴32转动插接于转轴孔221的内部，使散热口盖板3转动设置于散热口22的内部，当三维仿真模型重建设备主体1工作时，电磁铁231通电，永磁铁31产生的磁性与永磁铁31的相斥，进而使永磁铁31带动散热口盖板3翘起，实现散热口盖板3的开启，当三维仿真模型重建设备主体1停止工作时，电磁铁231断电失去磁性，由于电磁铁231的材质为软铁，散热口盖板3在重力的作用下回落到散热口22的内部，同时永磁铁31吸附到电磁铁231的表面，实现散热口盖板3的关闭。
[0039] 实施例三：
[0040] 在实施例二的基础上，为实现防尘板4的安装固定，一号固定块24呈方形块状结构，插接孔241开设于一号固定块24远离三维仿真模型重建设备主体1的一侧，插接孔241靠近三维仿真模型重建设备主体1的一端开设有旋转槽244，插接孔241的侧壁对称开设有两组侧槽242，侧槽242贯穿一号固定块24的表面与旋转槽244的内壁，且插接孔241的侧壁对称开设有两组固定槽243，固定槽243与旋转槽244相通，两组固定槽243的位置与两组侧槽
242的位置垂直设置；防尘板4呈方形板状结构，防尘板4与防尘板安装槽21的内壁滑动设置，且防尘板4的表面与防尘板安装槽21的内壁紧密贴合，通风口41贯穿防尘板4的两侧，通风口41开设有多组，多组，通风口41与多组散热口22一一对应，防尘网42与通风口41的内壁固定连接；二号固定块43与防尘板4为整体结构，二号固定块43的位置与一号固定块24的位置相对应，通孔431贯穿二号固定块43的两侧，通孔431靠近一号固定块24的一端的侧壁对称开设有收纳槽432，收纳槽432与侧槽242相对应；定位销5与通孔431的内壁滑动设置，定位销5的端部穿过通孔431后插接到插接孔241的内部，定位销5远离插接孔241的一端固定设置有旋转柄51，定位销5的端部的两侧对称设置有卡头56，卡头56卡接在固定槽243的内部，且卡头56与侧槽242的内壁滑动设置；伸缩孔52靠近旋转柄51的一端开设有滑槽53，伸缩孔52的内壁与顶块54滑动设置，顶块54靠近滑槽53的一端连接有限位板55，限位板55滑动设置于滑槽53的内部，限位板55与滑槽53的内壁之间设置有压缩弹簧57；将防尘板4插接到防尘板安装槽21的内部后，推动定位销5使卡头56从收纳槽432的内部脱离，穿过侧槽242后进入旋转槽244的内部，此时顶块54被挤压收缩进伸缩孔52的内部，然后通过旋转柄51转动定位销5，当卡头56与固定槽243对齐时，压缩弹簧57的回弹力将顶块54顶出，带动卡头56卡接到固定槽243的内部，从而实现对防尘板4的固定。
[0041] 一种大型建筑遗产三维仿真模型重建设备，包括上述的散热装置。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
