承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法

摘要

本发明公开了一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，解决了如何提高柔性管屏吊装吊耳安装的承载性和稳定性的问题，属于锅炉吊装领域；包括长方形水平基板（1）与一组竖直立板（3）组成“T”字形吊具框架，在一组竖直立板（3）的每块竖直立板上，均设置有水平横担销轴穿接通孔（4），在水平横担销轴穿接通孔（4）中，穿接有水平横担销轴（6），在一组竖直立板（3）右侧的水平横担销轴（6）上，设置有右侧支撑套筒（9），在右侧支撑套筒（9）的外圆侧面上设置有右环形凹槽（10），在一组竖直立板（3）左侧的水平横担销轴（6）上，设置有左侧支撑套筒（11）；很好地克服了柔性管屏吊装中容易变形的缺陷。

权利要求

1.一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，包括“T”字形吊具框架和锅炉柔性管屏（21），在锅炉柔性管屏（21）上，间隔并列地设置有圆形管（22），在相邻两圆形管（22）之间设置有连接板（23）；其特征在于以下步骤：第一步、根据锅炉柔性管屏上的间隔并列地设置的圆形管（22）的形状，以及相邻两圆形管（22）之间的连接板（23）的宽度，组装“T”字形吊具框架，具体过程为：在长方形水平基板（1）的顶端面中央处设置吊耳（2），在长方形水平基板（1）的下底面中央处，等间隔地彼此平行地并列设置一组竖直立板（3），一组竖直立板（3）是由四块竖直立板组成的，竖直立板的厚度要小于锅炉柔性管屏（21）上的相邻两圆形管（22）之间设置的连接板（23）的宽度；每块竖直立板上，均开设有水平横担销轴穿接通孔（4），制作右侧支撑套筒（9），在右侧支撑套筒（9）的外圆侧面上，设置右环形凹槽（10），右环形凹槽（10）的直径等于圆形管（22）的外径，相邻两圆形管（22）之间的间距是相邻的两个右环形凹槽（10）之间的间距的2倍，用同样方法制作出左侧支撑套筒（11）；

第二步、在锅炉柔性管屏（21）上，对应地开设四个穿接孔（24），穿接孔（24）开设在连接板（23）上，对应地开设的穿接孔（24）是供“T”字形吊具框架上的一组竖直立板（3）穿接用的；

第三步、在锅炉柔性管屏（21）上方，沿着从上向下的方向，将第一步制作完成的“T”字形吊具框架上的一组竖直立板（3），穿过锅炉柔性管屏（21）上开设的四个穿接孔（24），并使水平横担销轴穿接通孔（4）设置在锅炉柔性管屏（21）的下方；

第四步、将水平横担销轴（6）穿接在一组竖直立板（3）上的水平横担销轴穿接通孔（4）中，将左侧支撑套筒（11）套接在一组竖直立板（3）左侧的水平横担销轴（6）上，将右侧支撑套筒（9）套接在一组竖直立板（3）右侧的水平横担销轴（6）上；在水平横担销轴（6）的左端，螺接销轴左端螺母（8），将左侧支撑套筒（11）和右侧支撑套筒（9）分别固定卡接在一组竖直立板（3）的两侧；

第五步、使锅炉柔性管屏（21）下落，并搭接在左侧支撑套筒（11）和右侧支撑套筒（9）上，使圆形管（22）的下端弧形面嵌入到支撑套筒上的环形凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，其特征在于，在吊耳（2）左侧的长方形水平基板（1）上，设置有左侧顶丝螺接通孔（14），在吊耳（2）右侧的长方形水平基板（1）上设置有右侧顶丝螺接通孔（13）；在左侧顶丝螺接通孔（14）中，螺接左侧顶丝（17），在左侧顶丝（17）的下端连接有左侧下压压块（18），在右侧顶丝螺接通孔（13）中，螺接右侧顶丝（15），在右侧顶丝（15）的下端连接有右侧下压压块（16）；

通过旋转左侧顶丝（17）和右侧顶丝（15），使左侧下压压块（18）和右侧下压压块（16）顶接在锅炉柔性管屏（21）的上顶面上。

说明书

承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种火力发电厂锅炉内管屏的吊装方法，特别涉及一种承载力好稳定性高的火力发电厂锅炉内的柔性管屏的吊装吊耳的安装方法及涉及的组合吊具。

背景技术

[0002] 在火力发电厂锅炉安装中，锅炉内安装的有些管屏为柔性管屏，这些柔性管屏是由圆形管密封连接而成的，该柔性管屏的面积较大，并且其重量一般也达几十吨；在管屏的吊装安装中，起吊点处的吊耳及其安装，对于安全平衡地起吊，起着至关重要的作用；安装在柔性管屏上的吊耳，是柔性管屏吊装中的受力构件，应当具备很好的承重能力和一定的稳定性；由于柔性管屏具有软柔的特性，导致其吊耳的安装，以及在吊装过程中平衡受力困难；若吊耳安装不合适，很容易造成柔性管屏在吊装过程中发生变形，直接影响到柔性管屏的顺利吊装安装；另外，吊耳的承载性也关系到吊装过程的安全，承载力若出现问题，很容易发生吊装脱落事故，造成人员伤亡和财产的损失。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，解决了如何提高柔性管屏吊装吊耳安装的承载性和稳定性的技术问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

[0005] 本发明的总体构思：构建“T”字形吊具基架，将“T”字形吊具基架的下端四块立板，沿从上向下的方向，穿过柔性管屏的相邻两圆管之间的连接板上的穿过孔，在插接到柔性管屏下方的“T”字形吊具基架的四块立板上，设置有彼此对应的水平横担销轴穿接通孔，在水平横担销轴穿接通孔中穿接有水平横担销轴，使柔性管屏固定在了扁担式的水平横担销轴上，即提高了吊点处的稳定性，又提高了吊具的承载性。

[0006] 一种吊装锅炉柔性管屏用的组合吊具，包括长方形水平基板，在长方形水平基板的顶端面中央处，设置有吊耳，在长方形水平基板的下底面中央处，等间隔地彼此平行地并列设置有一组竖直立板，长方形水平基板与一组竖直立板，组成了“T”字形吊具框架，在一组竖直立板的每块竖直立板上，均设置有水平横担销轴穿接通孔，在水平横担销轴穿接通孔中，穿接有水平横担销轴，在一组竖直立板右侧的水平横担销轴上，设置有右侧支撑套筒，在右侧支撑套筒的外圆侧面上设置有右环形凹槽，在一组竖直立板左侧的水平横担销轴上，设置有左侧支撑套筒，在左侧支撑套筒的外圆侧面上，设置有左环形凹槽。

[0007] 在水平横担销轴的右端固定设置有销轴帽，在水平横担销轴的左端设置有外螺纹，销轴左端螺母螺接在水平横担销轴的左端设置的外螺纹上。

[0008] 在吊耳左侧的长方形水平基板上，设置有左侧顶丝螺接通孔，在吊耳右侧的长方形水平基板上，设置有右侧顶丝螺接通孔；在左侧顶丝螺接通孔中，螺接有左侧顶丝，在左侧顶丝的下端连接有左侧下压压块，在右侧顶丝螺接通孔中，螺接有右侧顶丝，在右侧顶丝的下端连接有右侧下压压块，在右侧顶丝与长方形水平基板的上顶面之间，设置有右锁紧螺母，在左侧顶丝与长方形水平基板的上顶面之间，设置有左锁紧螺母；吊耳上的吊孔的中心轴线与水平横担销轴穿接通孔的中心轴线是相互垂直设置的。

[0009] 一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，包括“T”字形吊具框架和锅炉柔性管屏，在锅炉柔性管屏上，间隔并列地设置有圆形管，在相邻两圆形管之间设置有连接板；其特征在于以下步骤：

[0010] 第一步、根据锅炉柔性管屏上的间隔并列地设置的圆形管的形状，以及相邻两圆形管之间的间距，制作“T”字形吊具框架，具体过程为：在长方形水平基板的顶端面中央处设置吊耳，在长方形水平基板的下底面中央处，等间隔地彼此平行地并列设置一组竖直立板，一组竖直立板是由四块竖直立板组成的，竖直立板的厚度要小于锅炉柔性管屏上的相邻两圆形管之间设置的连接板的宽度；每块竖直立板上均开设有水平横担销轴穿接通孔，制作右侧支撑套筒，在右侧支撑套筒的外圆侧面上设置右环形凹槽，右环形凹槽的直径等于圆形管的外径，相邻两圆形管之间的间距是相邻的两个右环形凹槽之间的间距的2倍，用同样方法制作出左侧支撑套筒；

[0011] 第二步、在锅炉柔性管屏上，对应地开设四个穿接孔，穿接孔开设在连接板上，对应地开设的穿接孔是供“T”字形吊具框架上的一组竖直立板穿接用的；

[0012] 第三步、在锅炉柔性管屏上方，沿着从上向下的方向，将第一步制作完成的“T”字形吊具框架上的一组竖直立板，穿过锅炉柔性管屏上开设的四个穿接孔，并使水平横担销轴穿接通孔，设置在锅炉柔性管屏的下方；

[0013] 第四步、将水平横担销轴穿接在一组竖直立板上的水平横担销轴穿接通孔中，将左侧支撑套筒套接在一组竖直立板左侧的水平横担销轴上，将右侧支撑套筒套接在一组竖直立板右侧的水平横担销轴上；在水平横担销轴的左端，螺接销轴左端螺母，将左侧支撑套筒和右侧支撑套筒固定卡接在一组竖直立板的两侧；

[0014] 第五步、使锅炉柔性管屏下落搭接在左侧支撑套筒和右侧支撑套筒上，并使圆形管的下端弧形面嵌入到支撑套筒上的环形凹槽中。

[0015] 通过旋转左侧顶丝和右侧顶丝，使左侧下压压块和右侧下压压块顶接在锅炉柔性管屏的上顶面上。

[0016] 本发明将吊点和支撑功能结合在了组合吊具中，特别适合对大面积柔性管屏的稳定吊装，吊具吊点的承载性能高，稳定性能好，很好地克服了柔性管屏吊装中容易变形的缺陷。

附图说明

[0017] 图1是本发明的组合吊具的结构示意图；

[0018] 图2是本发明的组合吊具在左视方向上的结构示意图；

[0019] 图3是图2中的A‑A向剖视图；

[0020] 图4是本发明的“T”字形吊具框架的结构示意图；

[0021] 图5是本发明的组合吊具与锅炉柔性管屏21吊装结合图；

[0022] 图6是对锅炉柔性管屏21进行多点起吊的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明进行详细说明：

[0024] 一种吊装锅炉柔性管屏用的组合吊具，包括长方形水平基板1，在长方形水平基板1的顶端面中央处，设置有吊耳2，在长方形水平基板1的下底面中央处，等间隔地彼此平行地并列设置有一组竖直立板3，长方形水平基板1与一组竖直立板3连接组成了“T”字形吊具框架，在一组竖直立板3的每块竖直立板上，均设置有水平横担销轴穿接通孔4，一组竖直立板3为并列设置的四块立板，每块立板上的水平横担销轴穿接通孔4是对应设置的，在水平横担销轴穿接通孔4中，穿接有水平横担销轴6，在一组竖直立板3右侧的水平横担销轴6上，设置有右侧支撑套筒9，在右侧支撑套筒9的外圆侧面上设置有右环形凹槽10，在一组竖直立板3左侧的水平横担销轴6上，设置有左侧支撑套筒11，在左侧支撑套筒11的外圆侧面上，设置有左环形凹槽12；水平横担销轴6就像一根扁担，水平横担销轴6的中部穿接在一组竖直立板3的四块立板上的水平横担销轴穿接通孔4中，水平横担销轴6的两侧杆构成了悬臂，吊装时，起到担起锅炉柔性管屏21的作用。

[0025] 在水平横担销轴6的右端固定设置有销轴帽7，在水平横担销轴6的左端设置有外螺纹，销轴左端螺母8螺接在水平横担销轴6的左端设置的外螺纹上；通过旋转销轴左端螺母8，使右侧支撑套筒9被卡接夹紧在一组竖直立板3与销轴帽7之间，使左侧支撑套筒11被卡接夹紧在一组竖直立板3与销轴左端螺母8之间，为锅炉柔性管屏21提供稳定的支撑。

[0026] 在吊耳2左侧的长方形水平基板1上，设置有左侧顶丝螺接通孔14，在吊耳2右侧的长方形水平基板1上，设置有右侧顶丝螺接通孔13；在左侧顶丝螺接通孔14中，螺接有左侧顶丝17，在左侧顶丝17的下端连接有左侧下压压块18，在右侧顶丝螺接通孔13中，螺接有右侧顶丝15，在右侧顶丝15的下端连接有右侧下压压块16，在右侧顶丝15与长方形水平基板1的上顶面之间，设置有右锁紧螺母19，在左侧顶丝17与长方形水平基板1的上顶面之间，设置有左锁紧螺母20，当锅炉柔性管屏21与组合吊具结合在一起后，通过旋转右侧顶丝15和左侧顶丝17，将左侧下压压块18和右侧下压压块16压接在锅炉柔性管屏21顶面上，两下压压块与两支撑套筒的外圆侧面上设置有环形凹槽，共同形成对锅炉柔性管屏21的限定，使组合吊具与锅炉柔性管屏21稳定地结合在一起；吊耳2上的吊孔5的中心轴线与水平横担销轴穿接通孔4的中心轴线，是相互垂直设置的，以保证起吊的稳定和安全。

[0027] 一种承载性好稳定性高的锅炉柔性管屏的吊装吊具连接方法，包括“T”字形吊具框架和锅炉柔性管屏21，在锅炉柔性管屏21上，间隔并列地设置有圆形管22，在相邻两圆形管22之间设置有连接板23；其特征在于以下步骤：

[0028] 第一步、根据锅炉柔性管屏上的间隔并列地设置的圆形管22的形状，以及相邻两圆形管22之间的连接板23的宽度，组装“T”字形吊具框架，具体过程为：在长方形水平基板1的顶端面中央处设置吊耳2，在长方形水平基板1的下底面中央处，等间隔地彼此平行地并列设置一组竖直立板3，一组竖直立板3是由四块竖直立板组成的，竖直立板的厚度要小于锅炉柔性管屏21上的相邻两圆形管22之间设置的连接板23的宽度；每块竖直立板上均开设有水平横担销轴穿接通孔4，制作右侧支撑套筒9，在右侧支撑套筒9的外圆侧面上设置右环形凹槽10，右环形凹槽10的直径等于圆形管22的外径，相邻两圆形管22之间的间距是相邻的两个右环形凹槽10之间的间距的2倍，用同样方法制作出左侧支撑套筒11；

[0029] 第二步、在锅炉柔性管屏21上，对应地开设四个穿接孔24，穿接孔24开设在连接板23上，对应地开设的穿接孔24是供“T”字形吊具框架上的一组竖直立板3穿接用的；

[0030] 第三步、在锅炉柔性管屏21上方，沿着从上向下的方向，将第一步制作完成的“T”字形吊具框架上的一组竖直立板3，穿过锅炉柔性管屏21上开设的四个穿接孔24，并使水平横担销轴穿接通孔4设置在锅炉柔性管屏21的下方；

[0031] 第四步、将水平横担销轴6穿接在一组竖直立板3上的水平横担销轴穿接通孔4中，将左侧支撑套筒11套接在一组竖直立板3左侧的水平横担销轴6上，将右侧支撑套筒9套接在一组竖直立板3右侧的水平横担销轴6上；在水平横担销轴6的左端，螺接销轴左端螺母8，将左侧支撑套筒11和右侧支撑套筒9固定卡接在一组竖直立板3的两侧；

[0032] 第五步、使锅炉柔性管屏21下落搭接在左侧支撑套筒11和右侧支撑套筒9上，并使圆形管22的下端弧形面嵌入到支撑套筒上的环形凹槽中。

[0033] 在吊耳2左侧的长方形水平基板1上，设置有左侧顶丝螺接通孔14，在吊耳2右侧的长方形水平基板1上设置有右侧顶丝螺接通孔13；在左侧顶丝螺接通孔14中，螺接左侧顶丝17，在左侧顶丝17的下端连接有左侧下压压块18，在右侧顶丝螺接通孔13中，螺接右侧顶丝
15，在右侧顶丝15的下端连接有右侧下压压块16；通过旋转左侧顶丝17和右侧顶丝15，使左侧下压压块18和右侧下压压块16顶接在锅炉柔性管屏21的上顶面上；在锅炉柔性管屏21上间隔地设置有加强筋条25。

[0034] 在对锅炉柔性管屏21进行吊装时，可在锅炉柔性管屏21上设置多个吊点，这些吊点可以阵列式布置；在多个吊点均匀安装好本组合吊具后，使用钢丝绳穿过吊孔5，将管屏吊起移动；与现有吊装吊具相比，本发明具有以下特点：（一）本组合吊具采用设有弧形凹槽的支撑套筒穿接在水平横担销轴6上，使支撑套筒与锅炉柔性管屏21上的圆形管22贴合，保证了锅炉柔性管屏21在吊装中不会产生位移；（二）本发明的组合吊具中的“T”字形吊具框架采用四个连接立板，连接立板受力平衡，在吊装时，可以避免连接立板的断裂，更能保证柔性管屏的稳定，避免了在吊装中出现弯曲变形现象发生；（三）采用多个本发明的组合吊具，在锅炉柔性管屏21上布设多点起吊，可以防止管屏弯曲，本发明也适用于更多的其他起吊方式。