一种高效率的引线的压接装置

摘要

本发明属于引线压接技术领域，具体是指一种高效率的引线的压接装置，包括压接主体、分隔型周转式扁铜线头整圆机构、相变式形态转换软硬转化机构和摩擦无损式水平移动机构，所述分隔型周转式扁铜线头整圆机构设于压接主体上，所述相变式形态转换软硬转化机构设于压接主体上，所述摩擦无损式水平移动机构设于压接主体内；本发明提出了分隔型周转式扁铜线头整圆机构，通过均匀环绕式角度调整机构、多块分布式闭合机构和可更换型压接机构的相互配合，可提高扁铜线压接的效率。

权利要求

1.一种高效率的引线的压接装置，其特征在于：包括压接主体（1）、分隔型周转式扁铜线头整圆机构（2）、相变式形态转换软硬转化机构（3）和摩擦无损式水平移动机构（4），所述分隔型周转式扁铜线头整圆机构（2）设于压接主体（1）上，所述相变式形态转换软硬转化机构（3）设于压接主体（1）上，所述摩擦无损式水平移动机构（4）设于压接主体（1）内；所述压接主体（1）包括压接台（5）、压接杆（6）、定位柱（7）、定位腔（8）和定位口（9），所述压接台（5）设于压接主体（1）上，所述压接杆（6）设于摩擦无损式水平移动机构（4）上，所述定位柱（7）设于压接台（5）上，所述定位腔（8）设于定位柱（7）上，所述定位口（9）设于定位腔（8）内；所述分隔型周转式扁铜线头整圆机构（2）包括均匀环绕式角度调整机构（10）、多块分布式闭合机构（11）和可更换型压接机构（12），所述均匀环绕式角度调整机构（10）设于压接杆（6）上，所述多块分布式闭合机构（11）设于均匀环绕式角度调整机构（10）上，所述可更换型压接机构（12）设于多块分布式闭合机构（11）上；所述均匀环绕式角度调整机构（10）包括固定圆环（13）、环形滑槽一（14）、滑轮一（15）、旋转圆环（16）、电机一（17）、齿轮（18）和齿块（19），所述固定圆环（13）设于压接杆（6）上，所述环形滑槽一（14）设于固定圆环（13）内，所述滑轮一（15）滑动设于环形滑槽一（14）内，所述旋转圆环（16）的侧壁设于滑轮一（15）的一端，所述齿块（19）环形阵列设于旋转圆环（16）的侧壁上，所述电机一（17）设于固定圆环（13）上，所述齿轮（18）设于电机一（17）的输出端，所述电机一（17）和齿块（19）为啮合转动相连；所述多块分布式闭合机构（11）包括液压缸（20）、整圆块（21）、转动轴一（22）、转动轴二（23）、连接杆一（24）、连接杆二（25）、滑轮二（26）、滑轮三（27）和滑槽二（53），所述液压缸（20）设于旋转圆环（16）的内环上，所述整圆块（21）设于液压缸（20）的输出端，所述转动轴一（22）设于旋转圆环（16）的内环上，所述转动轴二（23）设于旋转圆环（16）的内环上，所述滑槽二（53）设于整圆块（21）内，所述滑轮二（26）滑动设于滑槽二（53）内，所述滑轮三（27）滑动设于滑槽二（53）内，所述连接杆一（24）的一端设于转动轴一（22）上，所述连接杆一（24）的另一端设于滑轮二（26）上，所述连接杆二（25）的一端设于转动轴二（23）上，所述连接杆二（25）的另一端设于滑轮三（27）上；所述可更换型压接机构（12）包括六棱压接模具（28）、整圆模具（29）、电磁铁（30）、卡合槽（31）、卡合件一（32）和卡合件二（33），所述电磁铁（30）设于整圆块（21）上，所述卡合槽（31）设于电磁铁（30）内，所述卡合件一（32）可拆卸设于卡合槽（31）内，所述整圆模具（29）设于卡合件一（32）的一端，所述卡合件二（33）可拆卸设于卡合槽（31）内，所述六棱压接模具（28）设于卡合件二（33）的下端；所述相变式形态转换软硬转化机构（3）包括自适应三维对齐机构（34）和冷冻型定位机构（35），所述自适应三维对齐机构（34）设于定位腔（8）内，所述冷冻型定位机构（35）设于定位腔（8）内；所述自适应三维对齐机构（34）包括对齐管一（36）、对齐管二（37）、弹簧一（38）、对齐板（39）和活塞一（40），所述对齐管一（36）的一端设于定位口（9）的侧壁上，所述活塞一（40）滑动设于对齐管一（36）内，所述对齐管二（37）的一端设于活塞一（40）的一侧，所述对齐板（39）设于对齐管二（37）的另一端，所述弹簧一（38）套接设于对齐管二（37）上，所述弹簧一（38）的一端设于活塞一（40）的一侧，所述弹簧一（38）的另一端对齐管一（36）的一端；所述冷冻型定位机构（35）包括通水管（41）、冷冻机（42）、储水槽（43）、活塞二（44）、丝杠一（45）、把手（46）、螺口（47）和加热环（54），所述通水管（41）的一端贯通设于弹簧一（38）的一端，所述储水槽（43）设于定位柱（7）的侧壁下端，所述通水管（41）的另一端贯通设于储水槽（43）上，所述冷冻机（42）设于定位腔（8）内，所述活塞二（44）滑动设于储水槽（43）内，所述螺口（47）设于储水槽（43）上，所述丝杠一（45）内套接设于螺口（47）上，所述丝杠一（45）和螺口（47）为啮合转动相连，所述把手（46）设于丝杠一（45）的上端，所述活塞二（44）设于丝杠一（45）的下端，所述储水槽（43）和通水管（41）内设有水，所述加热环（54）套接设于通水管（41）上；所述摩擦无损式水平移动机构（4）包括电机二（48）、丝杠二（49）、滑杆（50）、移动块（51）和轴承（52），所述电机二（48）设于压接台（5）的内侧壁上，所述轴承（52）设于压接台（5）的另一内侧壁上，所述丝杠二（49）的一端设于电机二（48）的输出端，所述丝杠二（49）的另一端设于轴承（52）上，所述滑杆（50）设于压接台（5）的内侧壁上，所述移动块（51）滑动套接设于滑杆（50）上，所述移动块（51）套接设于丝杠二（49）上，所述移动块（51）和丝杠二（49）为啮合转动相连。

说明书

一种高效率的引线的压接装置

技术领域

[0001] 本发明属于引线压接技术领域，具体是指一种高效率的引线的压接装置。

背景技术

[0002] 扁铜线压头为人工一个一个的压接，扁铜线的压接需要先对扁铜线头进行整圆处理，作业人员需要手持扁铜线在整圆模具上边转动边整圆，随后套上铜管进行压接处理，不仅员工体力消耗较大，而且效率低下。

发明内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种高效率的引线的压接装置，为了解决扁铜线的压接，不仅员工体力消耗较大，而且效率低下的问题，本发明提出了分隔型周转式扁铜线头整圆机构，通过均匀环绕式角度调整机构、多块分布式闭合机构
和可更换型压接机构的相互配合，可提高扁铜线压接的效率。

[0004] 本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种高效率的引线的压接装置，包括压接主体、分隔型周转式扁铜线头整圆机构、相变式形态转换软硬转化机构和摩擦无损式
水平移动机构，所述分隔型周转式扁铜线头整圆机构设于压接主体上，所述相变式形态转
换软硬转化机构设于压接主体上，所述摩擦无损式水平移动机构设于压接主体内。

[0005] 进一步地，所述压接主体包括压接台、压接杆、定位柱、定位腔和定位口，所述压接台设于压接主体上，所述压接杆设于摩擦无损式水平移动机构上，所述定位柱设于压接台上，所述定位腔设于定位柱上，所述定位口设于定位腔内。

[0006] 进一步地，所述分隔型周转式扁铜线头整圆机构包括均匀环绕式角度调整机构、多块分布式闭合机构和可更换型压接机构，所述均匀环绕式角度调整机构设于压接杆上，
所述多块分布式闭合机构设于均匀环绕式角度调整机构上，所述可更换型压接机构设于多
块分布式闭合机构上。

[0007] 进一步地，所述均匀环绕式角度调整机构包括固定圆环、环形滑槽一、滑轮一、旋转圆环、电机一、齿轮和齿块，所述固定圆环设于压接杆上，所述环形滑槽一设于固定圆环内，所述滑轮一滑动设于环形滑槽一内，所述旋转圆环的侧壁设于滑轮一的一端，所述齿块环形阵列设于旋转圆环的侧壁上，所述电机一设于固定圆环上，所述齿轮设于电机一的输出端，所述电机一和齿块为啮合转动相连。

[0008] 进一步地，所述多块分布式闭合机构包括液压缸、整圆块、转动轴一、转动轴二、连接杆一、连接杆二、滑轮二、滑轮三和滑槽二，所述液压缸设于旋转圆环的内环上，所述整圆块设于液压缸的输出端，所述转动轴一设于旋转圆环的内环上，所述转动轴二设于旋转圆环的内环上，所述滑槽二设于整圆块内，所述滑轮二滑动设于滑槽二内，所述滑轮三滑动设于滑槽二内，所述连接杆一的一端设于转动轴一上，所述连接杆一的另一端设于滑轮二上，所述连接杆二的一端设于转动轴二上，所述连接杆二的另一端设于滑轮三上。

[0009] 进一步地，所述可更换型压接机构包括六棱压接模具、整圆模具、电磁铁、卡合槽、卡合件一和卡合件二，所述电磁铁设于整圆块上，所述卡合槽设于电磁铁内，所述卡合件一可拆卸设于卡合槽内，所述整圆模具设于卡合件一的一端，所述卡合件二可拆卸设于卡合槽内，所述六棱压接模具设于卡合件二的下端。

[0010] 进一步地，所述相变式形态转换软硬转化机构包括自适应三维对齐机构和冷冻型定位机构，所述自适应三维对齐机构设于定位腔内，所述冷冻型定位机构设于定位腔内。

[0011] 进一步地，所述自适应三维对齐机构包括对齐管一、对齐管二、弹簧一、对齐板和活塞一，所述对齐管一的一端设于定位口的侧壁上，所述活塞一滑动设于对齐管一内，所述对齐管二的一端设于活塞一的一侧，所述对齐板设于对齐管二的另一端，所述弹簧一套接设于对齐管二上，所述弹簧一的一端设于活塞一的一侧，所述弹簧一的另一端对齐管一的
一端。

[0012] 进一步地，所述冷冻型定位机构包括通水管、冷冻机、储水槽、活塞二、丝杠一、把手、螺口和加热环，所述通水管的一端贯通设于弹簧一的一端，所述储水槽设于定位柱的侧壁下端，所述通水管的另一端贯通设于储水槽上，所述冷冻机设于定位腔内，所述活塞二滑动设于储水槽内，所述螺口设于储水槽上，所述丝杠一内套接设于螺口上，所述丝杠一和螺口为啮合转动相连，所述把手设于丝杠一的上端，所述活塞二设于丝杠一的下端，所述储水槽和通水管内设有水，所述加热环套接设于通水管上。

[0013] 进一步地，所述摩擦无损式水平移动机构包括电机二、丝杠二、滑杆、移动块和轴承，所述电机二设于压接台的内侧壁上，所述轴承设于压接台的另一内侧壁上，所述丝杠二的一端设于电机二的输出端，所述丝杠二的另一端设于轴承上，所述滑杆设于压接台的内侧壁上，所述移动块滑动套接设于滑杆上，所述移动块套接设于丝杠二上，所述移动块和丝杠二为啮合转动相连。

[0014] 采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种高效率的引线的压接装置，实现了如下有益效果：

[0015] （1）为了提高扁铜线压接的效率，本发明提出了分隔型周转式扁铜线头整圆机构，通过均匀环绕式角度调整机构、多块分布式闭合机构和可更换型压接机构的相互配合，大大提高扁铜线压接的效率。

[0016] （2）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了相变式形态转换软硬转化机构，通过自适应三维对齐机构和冷冻型定位机构的相互配合，可对扁铜线进行定位。

[0017] （3）卡合槽的设置，方便压接模具的更换。

[0018] （4）多块分布式闭合机构的设置，可均匀的对扁铜线头进行整圆和压接。

[0019] （5）自适应三维对齐机构的设置，可同时对扁铜线多个方位进行固定。

附图说明

[0020] 图1为本发明提出的一种高效率的引线的压接装置主视图；

[0021] 图2为本发明提出的一种高效率的引线的压接装置主视剖面图；

[0022] 图3为本发明提出的一种高效率的引线的压接装置俯视剖面图；

[0023] 图4为相变式形态转换软硬转化机构结构示意图；

[0024] 图5为分隔型周转式扁铜线头整圆机构整圆状态示意图；

[0025] 图6为分隔型周转式扁铜线头整圆机构压接状态示意图；

[0026] 图7为图2中A部分局部放大图；

[0027] 图8为图4中B部分局部放大图；

[0028] 图9为图5中C部分局部放大图。

[0029] 其中，1、压接主体，2、分隔型周转式扁铜线头整圆机构，3、相变式形态转换软硬转化机构，4、摩擦无损式水平移动机构，5、压接台，6、压接杆，7、定位柱，8、定位腔，9、定位口，10、均匀环绕式角度调整机构，11、多块分布式闭合机构，12、可更换型压接机构，13、固定圆环，14、环形滑槽一，15、滑轮一，16、旋转圆环，17、电机一，18、齿轮，19、齿块，20、液压缸，
21、整圆块，22、转动轴一，23、转动轴二，24、连接杆一，25、连接杆二，26、滑轮二，27、滑轮三，28、六棱压接模具，29、整圆模具，30、电磁铁，31、卡合槽，32、卡合件一，33、卡合件二，
34、自适应三维对齐机构，35、冷冻型定位机构，36、对齐管一，37、对齐管二，38、弹簧一，39、对齐板，40、活塞一，41、通水管，42、冷冻机，43、储水槽，44、活塞二，45、丝杠一，46、把手，
47、螺口，48、电机二，49、丝杠二，50、滑杆，51、移动块，52、轴承，53、滑槽二，54、加热环。

[0030] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0033] 如图2所示，本发明提出了一种高效率的引线的压接装置，包括压接主体1、分隔型周转式扁铜线头整圆机构2、相变式形态转换软硬转化机构3和摩擦无损式水平移动机构4，分隔型周转式扁铜线头整圆机构2设于压接主体1上，相变式形态转换软硬转化机构3设于压接主体1上，摩擦无损式水平移动机构4设于压接主体1内。

[0034] 如图2所示，压接主体1包括压接台5、压接杆6、定位柱7、定位腔8和定位口9，压接台5设于压接主体1上，压接杆6设于摩擦无损式水平移动机构4上，定位柱7设于压接台5上，定位腔8设于定位柱7上，定位口9设于定位腔8内。

[0035] 如图2、图5所示，分隔型周转式扁铜线头整圆机构2包括均匀环绕式角度调整机构10、多块分布式闭合机构11和可更换型压接机构12，均匀环绕式角度调整机构10设于压接
杆6上，多块分布式闭合机构11设于均匀环绕式角度调整机构10上，可更换型压接机构12设于多块分布式闭合机构11上。

[0036] 如图2、图5、图7、图所示，均匀环绕式角度调整机构10包括固定圆环13、环形滑槽一14、滑轮一15、旋转圆环16、电机一17、齿轮18和齿块19，固定圆环13设于压接杆6上，环形滑槽一14设于固定圆环13内，滑轮一15滑动设于环形滑槽一14内，旋转圆环16的侧壁设于滑轮一15的一端，齿块19环形阵列设于旋转圆环16的侧壁上，电机一17设于固定圆环13上，齿轮18设于电机一17的输出端，电机一17和齿块19为啮合转动相连。

[0037] 如图5所示，多块分布式闭合机构11包括液压缸20、整圆块21、转动轴一22、转动轴二23、连接杆一24、连接杆二25、滑轮二26、滑轮三27和滑槽二53，液压缸20设于旋转圆环16的内环上，整圆块21设于液压缸20的输出端，转动轴一22设于旋转圆环16的内环上，转动轴二23设于旋转圆环16的内环上，滑槽二53设于整圆块21内，滑轮二26滑动设于滑槽二53内，滑轮三27滑动设于滑槽二53内，连接杆一24的一端设于转动轴一22上，连接杆一24的另一端设于滑轮二26上，连接杆二25的一端设于转动轴二23上，连接杆二25的另一端设于滑轮
三27上。

[0038] 如图5、图6、图9所示，可更换型压接机构12包括六棱压接模具28、整圆模具29、电磁铁30、卡合槽31、卡合件一32和卡合件二33，电磁铁30设于整圆块21上，卡合槽31设于电磁铁30内，卡合件一32可拆卸设于卡合槽31内，整圆模具29设于卡合件一32的一端，卡合件二33可拆卸设于卡合槽31内，六棱压接模具28设于卡合件二33的下端。

[0039] 如图2所示，相变式形态转换软硬转化机构3包括自适应三维对齐机构34和冷冻型定位机构35，自适应三维对齐机构34设于定位腔8内，冷冻型定位机构35设于定位腔8内。

[0040] 如图2、图8所示，自适应三维对齐机构34包括对齐管一36、对齐管二37、弹簧一38、对齐板39和活塞一40，对齐管一36的一端设于定位口9的侧壁上，活塞一40滑动设于对齐管一36内，对齐管二37的一端设于活塞一40的一侧，对齐板39设于对齐管二37的另一端，弹簧一38套接设于对齐管二37上，弹簧一38的一端设于活塞一40的一侧，弹簧一38的另一端对齐管一36的一端。

[0041] 如图2、图4、图8所示，冷冻型定位机构35包括通水管41、冷冻机42、储水槽43、活塞二44、丝杠一45、把手46、螺口47和加热环54，通水管41的一端贯通设于弹簧一38的一端，储水槽43设于定位柱7的侧壁下端，通水管41的另一端贯通设于储水槽43上，冷冻机42设于定位腔8内，活塞二44滑动设于储水槽43内，螺口47设于储水槽43上，丝杠一45内套接设于螺口47上，丝杠一45和螺口47为啮合转动相连，把手46设于丝杠一45的上端，活塞二44设于丝杠一45的下端，储水槽43和通水管41内设有水，加热环54套接设于通水管41上。

[0042] 如图2、图3所示，摩擦无损式水平移动机构4包括电机二48、丝杠二49、滑杆50、移动块51和轴承52，电机二48设于压接台5的内侧壁上，轴承52设于压接台5的另一内侧壁上，丝杠二49的一端设于电机二48的输出端，丝杠二49的另一端设于轴承52上，滑杆50设于压接台5的内侧壁上，移动块51滑动套接设于滑杆50上，移动块51套接设于丝杠二49上，移动块51和丝杠二49为啮合转动相连。

[0043] 具体使用时，首先将扁铜线放进定位腔8内，转动把手46，活塞二44向下运动，活塞二44运动将储水槽43内水挤压至对齐管一36内，活塞一40受力向前运动，活塞一40运动带动对齐管二37运动，对齐管二37运动带动对齐板39运动，从而可对扁铜线的进行固定，冷冻机42启动将通水管41内的水冷冻住，完成固定，先利用整圆模具29对扁铜线头进行整圆处
理，液压缸20输出端运动带动整圆块21运动，整圆块21运动带动整圆模具29运动，对扁铜线头进行挤压，电机一17输出端转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动齿块19转动，齿块19转动带动旋转圆环16转动，从而调整扁铜线头整圆的角度，然后将铜管套进整圆后的扁铜线
头后，电磁铁30断电，将整圆模具29拆卸下来换上六棱压接模具28，利用液压缸20对扁铜线头进行压接，电机二48输出端转动带动丝杠二49转动，丝杠二49转动带动移动块51运动，移动块51运动带动分隔型周转式扁铜线头整圆机构2运动，从而调整压接的位置，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

[0044] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0046] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相
似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。