本发明涉及注塑机领域，尤其涉及一种可调节的节能型保温加热装置。本发明的技术问题为：不同的塑胶挤出的温度，塑胶产品会有不同的性质，对注塑机的温度进行调整，温度变化过大，导致的塑胶产品的不耐温和质地脆，以及加热过程的热量大量散失，影响注塑机的使用安全。本发明的技术实施方案为：一种可调节的节能型保温加热装置，包括有固定框和保温单元等；两个固定框相向侧各连接有一个用于利用红外照射对注塑机保温的保温单元。本发明通过持续降低对注塑机的红线辐照强度，使得注塑机接受的热量可调，同时通过控温环的辐照槽与加热套件错位，有效将加热套件的辐射的红外线能量重新均匀向注塑机的表面传递，有利于注塑机的调温过程更加平缓。
1.一种可调节的节能型保温加热装置，包括有半圈体（1）、壳体（2）、固定扣（3）、第一连杆（4）和固定框（5）；两个半圈体（1）相向设置，两个半圈体（1）围设形成加热腔（1001）；两个半圈体（1）前部和后部各固接有一个壳体（2）；两个半圈体（1）左部和右部各固接有两个固定扣（3）；每相邻两个固定扣（3）之间各可拆卸式连接有一个第一连杆（4）；两个半圈体（1）相向侧各固接有一个固定框（5）；两个固定框（5）上各开设有一个安装部（5001）；两个安装部（5001）处于中心点对称的位置；两个固定框（5）上各开有两个通槽（5002）；下方的两个通槽（5002）与上方的两个通槽（5002）处于中心点对称的位置；每两个通槽（5002）均位于一个安装部（5001）的后方；两个固定框（5）前部和后部各与一个壳体（2）固接；其特征是，还包括有加热套件（6）、弧形导轨（7）、保温单元、动力单元、排气单元、防护单元和调控单元；加热腔（1001）上布置有两个用于对注塑机待加热部位红外照射的加热套件（6）；两个加热套件（6）位于中心点对称的位置；两个固定框（5）内固接有若干个弧形导轨（7）；两个固定框（5）相向侧各连接有一个用于利用红外照射对注塑机保温的保温单元；两个固定框（5）相背侧各连接有一个动力单元；每个动力单元前部和后部各与相邻的一个保温单元连接；每个保温单元内连接有排气单元；两个固定框（5）相背侧各连接有一个用于红外辐照热量引导避免散失的防护单元；两个防护单元位于中心点对称的位置；每相邻两个保温单元上连接有一个调控单元；
保温单元包括有弧板（101）和控温环（102）；每个弧形导轨（7）上滑动连接有一个弧板（101）；每两个弧板（101）上固接有一个控温环（102）；每两个控温环（102）接触滑动；靠近壳体（2）一侧的两个控温环（102）相背侧与动力单元连接；上下相邻的两个控温环（102）呈中心点对称设置；每个控温环（102）上开有一个辐照槽（10201）和一个保温槽（10202），辐照槽（10201）将控温环（102）完全贯穿，保温槽（10202）只贯穿控温环（102）下部；每个加热套件（6）位于同侧控温环（102）的辐照槽（10201）的一侧；每个保温槽（10202）内前部和内后部与排气单元连接；每个控温环（102）中部设有格挡部（10203）；每个格挡部（10203）将一个控温环（102）的中空腔分为辐照槽（10201）和保温槽（10202）两部分；每个格挡部（10203）均与排气单元连接；每个格挡部（10203）上均开有若干个连通孔（10204）；每个连通孔（10204）与排气单元连接；连通孔（10204）两端分别与辐照槽（10201）和保温槽（10202）连通；其中靠近壳体（2）的辐照槽（10201）上各开有固定孔（10205），固定孔（10205）位于靠近格挡部（10203）的一侧；与该控温环（102）相邻的辐照槽（10201）上开有弧形槽（10206）；弧形槽（10206）的长度为控温环（102）的四分之一；每个弧形槽（10206）均与调控单元连接；每个弧形槽（10206）各与一个固定孔（10205）连通。
2.按照权利要求1所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，每个半圈体（1）与固定框（5）之间敷设有保温材料，用于对半圈体（1）保温。
3.按照权利要求1所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，上下两个弧形导轨（7）相向设置，且两个弧形导轨（7）形成一个完整的圆环形。
4.按照权利要求1所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，上下两个弧板（101）相向设置，两个弧板（101）形成一个中空环，并且组成该中空环的两个弧板（101）均能够在相邻的两个弧形导轨（7）上连续滑动。
5.按照权利要求1所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，控温环（102）为中空弧形板，控温环（102）遮挡加热套件（6）时，将热量进行存储，用于对注塑机的保温。
6.按照权利要求1所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，动力单元包括有弧形齿条（201）、动力组件（202）、传动杆（203）和齿轮（204）；靠近壳体（2）一侧的两个控温环（102）相背侧各固接有一个弧形齿条（201）；每个安装部（5001）上各安装有一个动力组件（202）；每个动力组件（202）输出轴各固接有一个传动杆（203）；每个传动杆（203）后部各与一个壳体（2）转动连接；每个传动杆（203）外表面各固接有两个齿轮（204）；两个齿轮（204）各位于一个通槽（5002）内；每个齿轮（204）各与一个弧形齿条（201）啮合。
7.按照权利要求6所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，排气单元包括有热管（301）、活塞杆（302）、第二连杆（303）、销杆（304）和弹性件（305）；每个保温槽（10202）内前部和内后部各固接有一个热管（301）；每个热管（301）各滑动连接有一个活塞杆（302）；每两个活塞杆（302）下部均固接有一个第二连杆（303）；每个连通孔（10204）内各滑动连接有一个销杆（304）；销杆（304）在远离第二连杆（303）的一侧为锥形部（30401）；每个锥形部（30401）的尖端均朝向第二连杆（303）的一侧，并与格挡部（10203）接触；销杆（304）外表面阵列开有若干个导流槽（30402），用于导通辐照槽（10201）和保温槽（10202）；
每个销杆（304）靠近第二连杆（303）的一侧各固接有一个弹性件（305）；每个弹性件（305）在远离第二连杆（303）的一侧均与格挡部（10203）固接。
8.按照权利要求7所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，防护单元包括有固定杆（401）、连接块（402）和隔温板（403）；同侧的每个弧形导轨（7）在远离加热套件（6）的一侧固接有两个固定杆（401）；每个固定杆（401）上各固接有若干个连接块（402）；若干个连接块（402）在远离固定杆（401）的一侧固接有一个隔温板（403）；每个隔温板（403）各位于一个控温环（102）的保温槽（10202）的一侧。
9.按照权利要求8所述的一种可调节的节能型保温加热装置，其特征是，调控单元包括有锁止件（501）和拨杆（502）；每个固定孔（10205）上各插接有一个拨杆（502）；同侧的两个拨杆（502）相背侧各固接有一个锁止件（501）；同侧的两个锁止件（501）相向侧各与一个控温环（102）固接；每个拨杆（502）各与一个弧形槽（10206）滑动连接。
一种可调节的节能型保温加热装置
技术领域
[0001] 本发明涉及注塑机领域，尤其涉及一种可调节的节能型保温加热装置。
背景技术
[0002] 注塑机需要将塑胶加热融化后，再将融化后的塑胶挤出至塑胶模具中，其中在给塑胶加热时，为避免加热过程的热量大量散失，影响注塑机的使用安全。
[0003] 但由于注塑机挤出的融化后的塑胶时，不同的塑胶挤出的温度，塑胶产品会有不同的性质，为了获得不同使用效果的塑胶产品，需要在对注塑机保温的同时，还能对注塑机的温度进行调整，还能避免温度变化过大，导致的塑胶产品的不耐温和质地脆的情况。
发明内容
[0004] 为了克服不同的塑胶挤出的温度，塑胶产品会有不同的性质，对注塑机的温度进行调整，温度变化过大，导致的塑胶产品的不耐温和质地脆，以及加热过程的热量大量散失，影响注塑机的使用安全的缺点，本发明提供一种可调节的节能型保温加热装置。
[0005] 本发明的技术实施方案为：一种可调节的节能型保温加热装置，包括有半圈体、壳体、固定扣、第一连杆和固定框；两个半圈体相向设置，两个半圈体围设形成加热腔；两个半圈体前部和后部各固接有一个壳体；两个半圈体左部和右部各固接有两个固定扣；每相邻两个固定扣之间各可拆卸式连接有一个第一连杆；两个半圈体相向侧各固接有一个固定框；两个固定框上各开设有一个安装部；两个安装部处于中心点对称的位置；两个固定框上各开有两个通槽；下方的两个通槽与上方的两个通槽处于中心点对称的位置；每两个通槽均位于一个安装部的后方；两个固定框前部和后部各与一个壳体固接；还包括有加热套件、弧形导轨、保温单元、动力单元、排气单元、防护单元和调控单元；加热腔上布置有两个用于对注塑机待加热部位红外照射的加热套件；两个加热套件位于中心点对称的位置；两个固定框内固接有若干个弧形导轨；两个固定框相向侧各连接有一个用于利用红外照射对注塑机保温的保温单元；两个固定框相背侧各连接有一个动力单元；每个动力单元前部和后部各与相邻的一个保温单元连接；每个保温单元内连接有排气单元；两个固定框相背侧各连接有一个用于红外辐照热量引导避免散失的防护单元；两个防护单元位于中心点对称的位置；每相邻两个保温单元上连接有一个调控单元。
[0006] 更为优选的是，每个半圈体与固定框之间敷设有保温材料，用于对半圈体保温。
[0007] 更为优选的是，上下两个弧形导轨相向设置，且两个弧形导轨形成一个完整的圆环形。
[0008] 更为优选的是，保温单元包括有弧板和控温环；每个弧形导轨上滑动连接有一个弧板；每两个弧板上固接有一个控温环；每两个控温环接触滑动；靠近壳体一侧的两个控温环相背侧与动力单元连接；上下相邻的两个控温环呈中心点对称设置；每个控温环上开有一个辐照槽和一个保温槽，辐照槽将控温环完全贯穿，保温槽只贯穿控温环下部；每个加热套件位于同侧控温环的辐照槽的一侧；每个保温槽内前部和内后部与排气单元连接；每个控温环中部设有格挡部；每个格挡部将一个控温环的中空腔分为辐照槽和保温槽两部分；每个格挡部均与排气单元连接；每个格挡部上均开有若干个连通孔；每个连通孔与排气单元连接；连通孔两端分别与辐照槽和保温槽连通；其中靠近壳体的辐照槽上各开有固定孔，固定孔位于靠近格挡部的一侧；与该控温环相邻的辐照槽上开有弧形槽；弧形槽的长度为控温环的四分之一；每个弧形槽均与调控单元连接；每个弧形槽各与一个固定孔连通。
[0009] 更为优选的是，上下两个弧板相向设置，两个弧板形成一个中空环，并且组成该中空环的两个弧板均可以在相邻的两个弧形导轨上连续滑动。
[0010] 更为优选的是，控温环为中空弧形板，控温环遮挡加热套件时，将热量进行存储，用于对注塑机的保温。
[0011] 更为优选的是，动力单元包括有弧形齿条、动力组件、传动杆和齿轮；靠近壳体一侧的两个控温环相背侧各固接有一个弧形齿条；每个安装部上各安装有一个动力组件；每个动力组件输出轴各固接有一个传动杆；每个传动杆后部各与一个壳体转动连接；每个传动杆外表面各固接有两个齿轮；两个齿轮各位于一个通槽内；每个齿轮各与一个弧形齿条啮合。
[0012] 更为优选的是，排气单元包括有热管、活塞杆、第二连杆、销杆和弹性件；每个保温槽内前部和内后部各固接有一个热管；每个热管各滑动连接有一个活塞杆；每两个活塞杆下部均固接有一个第二连杆；每个连通孔内各滑动连接有一个销杆；销杆在远离第二连杆的一侧为锥形部；每个锥形部的尖端均朝向第二连杆的一侧，并与格挡部接触；销杆外表面阵列开有若干个导流槽，用于导通辐照槽和保温槽；每个销杆靠近第二连杆的一侧各固接有一个弹性件；每个弹性件在远离第二连杆的一侧均与格挡部固接。
[0013] 更为优选的是，防护单元包括有固定杆、连接块和隔温板；同侧的每个弧形导轨在远离加热套件的一侧固接有两个固定杆；每个固定杆上各固接有若干个连接块；若干个连接块在远离固定杆的一侧固接有一个隔温板；每个隔温板各位于一个控温环的保温槽的一侧。
[0014] 更为优选的是，调控单元包括有锁止件和拨杆；每个固定孔上各插接有一个拨杆；同侧的两个拨杆相背侧各固接有一个锁止件；同侧的两个锁止件相向侧各与一个控温环固接；每个拨杆各与一个弧形槽滑动连接。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过多个控温环的保温槽依次挡在加热套件和注塑机之间，持续降低对注塑机的红线辐照强度，使得注塑机接受的热量可调，同时通过拨杆控制多个控温环以一定的时差连续转动，使得控温环的辐照槽与加热套件错位，保温槽挡在加热套件与注塑机之间，保温槽内的热量通过销杆上的导流槽，再输出到辐照槽，有效将加热套件的辐射的红外线能量重新均匀向注塑机的表面传递，有利于注塑机的调温过程更加平缓。
附图说明
[0016] 图1为本发明的可调节的节能型保温加热装置的立体结构示意图；
[0017] 图2为本发明的可调节的节能型保温加热装置的第一种部分立体结构示意图；
[0018] 图3为本发明的可调节的节能型保温加热装置的第二种部分立体结构示意图；
[0019] 图4为本发明的可调节的节能型保温加热装置的保温单元立体结构示意图；
[0020] 图5为本发明的可调节的节能型保温加热装置的保温单元部分剖视图；
[0021] 图6为本发明的可调节的节能型保温加热装置的动力单元立体结构示意图；
[0022] 图7为本发明的可调节的节能型保温加热装置的排气单元第一种立体结构示意图；
[0023] 图8为本发明的可调节的节能型保温加热装置的排气单元第二种立体结构示意图；
[0024] 图9为本发明的可调节的节能型保温加热装置的排气单元部分立体结构示意图；
[0025] 图10为本发明的可调节的节能型保温加热装置的防护单元立体结构示意图；
[0026] 图11为本发明的可调节的节能型保温加热装置的第一种组合立体结构示意图；
[0027] 图12为本发明的可调节的节能型保温加热装置的第二种组合立体结构示意图。
[0028] 其中，上述附图包括以下附图标记：1‑半圈体，2‑壳体，3‑固定扣，4‑第一连杆，5‑固定框，6‑加热套件，7‑弧形导轨，1001‑加热腔，5001‑安装部，5002‑通槽，101‑弧板，102‑控温环，10201‑辐照槽，10202‑保温槽，10203‑格挡部，10204‑连通孔，10205‑固定孔，10206‑弧形槽，201‑弧形齿条，202‑动力组件，203‑传动杆，204‑齿轮，301‑热管，302‑活塞杆，303‑第二连杆，304‑销杆，305‑弹性件，30401‑锥形部，30402‑导流槽，401‑固定杆，402‑连接块，403‑隔温板，501‑锁止件，502‑拨杆。
具体实施方式
[0029] 首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0030] 实施例1
[0031] 一种可调节的节能型保温加热装置，根据图1‑3所示，包括有半圈体1、壳体2、固定扣3、第一连杆4和固定框5；两个半圈体1相向设置，两个半圈体1围设形成加热腔1001；两个半圈体1前部和后部各焊接有一个壳体2；两个半圈体1左部和右部各焊接有两个固定扣3；每相邻两个固定扣3之间各可拆卸式连接有一个第一连杆4；两个半圈体1相向侧各焊接有一个固定框5；两个固定框5上各开设有一个安装部5001；两个安装部5001处于中心点对称的位置；两个固定框5上各开有两个通槽5002；下方的两个通槽5002与上方的两个通槽5002处于中心点对称的位置；每两个通槽5002均位于一个安装部5001的后方；两个固定框5前部和后部各与一个壳体2焊接；还包括有加热套件6、弧形导轨7、保温单元、动力单元、排气单元、防护单元和调控单元；加热腔1001上布置有两个加热套件6；两个加热套件6位于中心点对称的位置；两个固定框5内焊接有若干个弧形导轨7；两个固定框5相向侧各连接有一个保温单元；两个固定框5相背侧各连接有一个动力单元；每个动力单元前部和后部各与相邻的一个保温单元连接；每个保温单元内连接有排气单元；两个固定框5相背侧各连接有一个防护单元；两个防护单元位于中心点对称的位置；每相邻两个保温单元上连接有一个调控单元。
[0032] 每个半圈体1与固定框5之间敷设有保温材料，用于对半圈体1保温。
[0033] 上下两个弧形导轨7相向设置，且两个弧形导轨7形成一个完整的圆环形。
[0034] 根据图2和图4‑5所示，保温单元包括有弧板101和控温环102；每个弧形导轨7上滑动连接有一个弧板101；每两个弧板101上焊接有一个控温环102；每两个控温环102接触滑动；靠近壳体2一侧的两个控温环102相背侧与动力单元连接；上下相邻的两个控温环102呈中心点对称设置；每个控温环102上开有一个辐照槽10201和一个保温槽10202，辐照槽10201将控温环102完全贯穿，保温槽10202只贯穿控温环102下部；每个加热套件6位于同侧控温环102的辐照槽10201的一侧；每个保温槽10202内前部和内后部与排气单元连接；每个控温环102中部设有格挡部10203；每个格挡部10203将一个控温环102的中空腔分为辐照槽
10201和保温槽10202两部分；每个格挡部10203均与排气单元连接；每个格挡部10203上均开有若干个连通孔10204；每个连通孔10204与排气单元连接；连通孔10204两端分别与辐照槽10201和保温槽10202连通；其中靠近壳体2的辐照槽10201上各开有固定孔10205，固定孔
10205位于靠近格挡部10203的一侧；与该控温环102相邻的辐照槽10201上开有弧形槽
10206；弧形槽10206的长度为控温环102的四分之一；每个弧形槽10206均与调控单元连接；
每个弧形槽10206各与一个固定孔10205连通。
[0035] 上下两个弧板101相向设置，两个弧板101形成一个中空环，并且组成该中空环的两个弧板101均可以在相邻的两个弧形导轨7上连续滑动。
[0036] 控温环102为中空弧形板，控温环102遮挡加热套件6时，将热量进行存储，用于对注塑机的保温。
[0037] 根据图2和图6所示，动力单元包括有弧形齿条201、动力组件202、传动杆203和齿轮204；靠近壳体2一侧的两个控温环102相背侧各焊接有一个弧形齿条201；每个安装部5001上各安装有一个动力组件202；每个动力组件202输出轴各固接有一个传动杆203；每个传动杆203后部各与一个壳体2转动连接；每个传动杆203外表面各固接有两个齿轮204；两个齿轮204各位于一个通槽5002内；每个齿轮204各与一个弧形齿条201啮合。
[0038] 动力组件202为伺服电机。
[0039] 根据图2和图7‑9所示，排气单元包括有热管301、活塞杆302、第二连杆303、销杆304和弹性件305；每个保温槽10202内前部和内后部各固接有一个热管301；每个热管301各滑动连接有一个活塞杆302；每两个活塞杆302下部均焊接有一个第二连杆303；每个连通孔
10204内各滑动连接有一个销杆304；销杆304在远离第二连杆303的一侧为锥形部30401；每个锥形部30401的尖端均朝向第二连杆303的一侧，并与格挡部10203接触；销杆304外表面阵列开有若干个导流槽30402；每个销杆304靠近第二连杆303的一侧各固接有一个弹性件
305；每个弹性件305在远离第二连杆303的一侧均与格挡部10203固接。
[0040] 弹性件305为弹簧。
[0041] 根据图2和图10所示，防护单元包括有固定杆401、连接块402和隔温板403；同侧的每个弧形导轨7在远离加热套件6的一侧焊接有两个固定杆401；每个固定杆401上各焊接有若干个连接块402；若干个连接块402在远离固定杆401的一侧焊接有一个隔温板403；每个隔温板403各位于一个控温环102的保温槽10202的一侧。
[0042] 根据图2和图11‑12所示，调控单元包括有锁止件501和拨杆502；每个固定孔10205上各插接有一个拨杆502；同侧的两个拨杆502相背侧各固接有一个锁止件501；同侧的两个锁止件501相向侧各与一个控温环102固接；每个拨杆502各与一个弧形槽10206滑动连接。
[0043] 在使用可调节的节能型保温加热装置前，以下简称该保温系统，接通电源，首先将两个半圈体1套设在注塑机待加热的部位，并且通过第一连杆4将半圈体1上的固定扣3锁紧，而后加热套件6开始工作，并发出红外线，再通过辐照槽10201照射于注塑机带加热部位，从而实现对注塑机的加热，同时半圈体1、壳体2和固定框5的配合对加热部分进行保温，避免热量的大量散失，确保使用的安全性。
[0044] 当注塑机在塑胶熔化完成后，直接使得加热套件6停止工作，注塑机的温度变化过大，会使得融化的塑胶温度变化过快，导致最后的塑胶产品不耐温，进而导致做出来的产品质地较脆，此时启动两个动力组件202，两个动力组件202输出轴各带动一个传动杆203转动，每个传动杆203通过齿轮204各带动两个弧形齿条201转动，每个弧形齿条201各带动一个相邻的控温环102转动，此时上下的控温环102通过两个弧板101在两个弧形导轨7围成的圆环上转动，此时靠近壳体2的四个控温环102通过锁止件501各带动一个拨杆502运动，每个拨杆502在运动过程中，先各在一个弧形槽10206内运动，待拨杆502接触到弧形槽10206的边缘后，拨杆502带动相邻的控温环102转动，控温环102的保温槽10202逐渐转到加热套件6与注塑机之间，此时，加热套件6无法直接对注塑机进行红外线辐照加热，加热套件6只能对保温槽10202内的空气和热管301进行加热，保温槽10202内的热空气通过控温环102的热传递作用，传导至注塑机的表面，对注塑机保温，避免注塑机温度变化过快，同时，热管301内的气体受热后，体积膨胀，推动活塞杆302运动，接着活塞杆302通过第二连杆303推动销杆304运动，销杆304的锥形部30401从格挡部10203上退出，此时弹性件305被压缩，销杆
304在连通孔10204内滑动，通过销杆304上的若干个导流槽30402，保温槽10202内的热空气向辐照槽10201输出，此时辐照槽10201已经转动至上方的隔温板403的位置，热空气通过辐照槽10201与注塑机表面接触，使得注塑机在没有加热套件6的直接红外线照射后，还有足够的热空气，用以注塑机的保温，确保注塑机接受的温度变化平稳；
[0045] 其中控温环102通过拨杆502，带动相邻的控温环102转动，当首个控温环102转动四分之一角度时，被带动转动的控温环102才开始转动，故而要将被动的控温环102的保温槽10202挡在加热套件6与注塑机之间，主动控温环102续转动四分之三的角度，被动的控温环102的保温槽10202才挡在加热套件6与注塑机之间，此时主动的控温环102的辐照槽10201有四分之一的位置与上方的加热套件6将红外线辐照在注塑机的表面，此时两个动力组件202反转，同步带动主动的控温环102反向转动，拨杆502各在一个弧形槽10206内反向运动，而后使得两个相邻的控温环102齐平，各个保温槽10202挡在加热套件6和注塑机之间，通过相邻的两个控温环102的时差的转动，通过持续对注塑机的保温，使得对注塑机的调温过程更加平缓，确保注塑机的稳定性。
[0046] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
