一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置转让专利

申请号 : CN202210955760.2

文献号 : CN115025623B

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发明人 : 倪卫国彭朋

申请人 : 东和恩泰热能技术(江苏)有限公司

摘要 :

本发明公开了一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其中包括淡化装置和智能淡化系统,所述淡化装置包括壳体,所述壳体内部设置有海水处理机构,所述壳体底部固定安装有水泵,所述水泵左侧管道连接有水阀,所述水阀与海水处理机构管道连接,所述壳体左侧上方固定安装有抽水管,所述壳体左侧前方固定安装有进水管,所述进水管前端设置有浓度检测模块,所述浓度检测模块用于检测海水盐分浓度,所述抽水管与水阀管道连接,所述淡化装置内部设置有液体防漏仪,所述壳体右侧固定安装有控制器,所述控制器内部设置有报警模块,该装置解决了当前无法对反渗透产生的盐分进行高效智能化处理的问题。

权利要求 :

1.一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,包括淡化装置和智能淡化系统,其特征在于:所述淡化装置包括壳体(1),所述壳体(1)内部设置有海水处理机构,所述壳体(1)底部固定安装有水泵(2),所述水泵(2)左侧管道连接有水阀(3),所述水阀(3)与海水处理机构管道连接,所述壳体(1)左侧上方固定安装有抽水管(4),所述壳体(1)左侧前方固定安装有进水管(6),所述进水管(6)前端设置有浓度检测模块,所述浓度检测模块用于检测海水盐分浓度,所述抽水管(4)与水阀(3)管道连接,所述淡化装置内部设置有液体防漏仪,所述壳体(1)右侧固定安装有控制器(5),所述控制器(5)内部设置有报警模块,所述报警模块用于对液体泄漏进行报警工作,所述报警模块与液体防漏仪电连接,所述抽水管(4)与进水管(6)之间管道连接有过滤腔(7),所述过滤腔(7)内部设置有反渗透机构;

所述反渗透机构包括固定板,所述固定板与外部增压泵管道连接,所述固定板内侧固定安装有反渗透模(8),所述固定板与进水管(6)管道连接,所述反渗透模(8)内壁开设有若干渗透孔,所述反渗透模(8)内壁中间设置有通流腔(9),所述通流腔(9)与固定板固定连接,所述通流腔(9)内部开设有小孔,所述通流腔(9)内侧固定安装有气泵(10),所述气泵(10)前后均管道连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)外端固定安装有刮板(12),所述刮板(12)外圈固定安装有弹性囊(17),所述气泵(10)与伸缩杆(11)之间固定安装有气压腔(13),所述气压腔(13)内壁滑动连接有气压板(14),所述气压板(14)与伸缩杆(11)顶端内壁固定连接,所述气压腔(13)内侧管道连接有压力阀(15),所述气压腔(13)与外界管道连接且管道内设置有单向阀,所述壳体(1)内壁底部固定安装有集中腔(16),所述集中腔(16)内设置有盐量检测模块,所述盐量检测模块用于检测集中腔(16)中的盐量大小,所述集中腔(16)与通流腔(9)管道连接,所述集中腔(16)内壁固定连接有挤压腔(18),所述挤压腔(18)内壁滑动连接有挤压板(19),所述挤压腔(18)与压力阀(15)管道连接,所述挤压板(19)外端固定安装有气缸(20),所述气缸(20)外侧固定安装有推板(21),所述集中腔(16)内壁底部左右两侧均固定安装有固定腔,所述固定腔内端轴承连接有转轮(23),所述转轮(23)外侧固定有压缩板(22),所述转轮(23)一侧固定安装有曲柄连杆,所述曲柄连杆外端固定安装有滑动板,所述固定腔内部固定安装有滑动腔(24),所述滑动腔(24)与滑动板滑动连接,所述滑动腔(24)内侧与弹性囊(17)管道连接,所述挤压腔(18)与外部控制泵管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述智能淡化系统包括数据采集模块、智能换算模块、智能控制模块,所述数据采集模块与浓度检测模块电连接,所述智能换算模块分别与数据采集模块、智能控制模块电连接,所述智能控制模块分别与气泵(10)、气缸(20)电连接;

所述数据采集模块用于采集浓度检测模块中的数据,所述智能换算模块用于根据采集到的数据进行换算并将结果输入到智能控制模块中,所述智能控制模块用于控制气泵(10)、气缸(20)运行。

3.根据权利要求2所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述智能淡化系统的运行过程包括:

S1、智能淡化系统运行,电驱动使水泵(2)运行,水泵(2)抽取海水,开始海水反渗透工作;

S2、智能淡化系统通过电驱动使浓度检测模块和盐量检测模块分别对海水的盐分浓度和集中腔(16)内的盐量进行实时检测,并将数据输入到数据采集模块中,再由智能换算模块对数据进行换算,并将换算后的数据输入到智能控制模块中:S3、智能控制模块驱动气泵(10)运行,使刮板(12)刮除盐分,当海水盐分浓度大时且集中腔(16)内盐量多时进入S4,反之进入S5;

S4、压力阀(15)的运行状态改变,对进入集中腔(16)内的盐分进行挤压,并驱动气缸(20)运行,从而改变挤压盐分的力度,进一步改善集中腔(16)内的盐分容纳量,同时改善弹性囊(17)对盐分的刮除效果,之后进入S5;

S5、完成海水反渗透工作,水泵(2)再将过滤后的海水通过管道注入到海水处理机构中进行进一步的过滤消毒除菌等工作,最后形成淡水,下次使用则重复S1至S4。

4.根据权利要求3所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述S3中,智能控制模块使气泵(10)运行,使伸缩杆(11)出现伸长再收缩的现象,伸缩杆(11)伸长再收缩带动刮板(12)进行移动,并根据海水盐分浓度使气泵(10)带动刮板(12)移动的次数发生改变。

5.根据权利要求4所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述S4中,伸缩杆(11)伸长再收缩的过程中带动气压板(14)沿气压腔(13)内壁上下滑动,气压板(14)向下滑动时挤压气压腔(13)内部气体进入压力阀(15)的一侧,气压板(14)向上滑动时通过管道从外部抽取气体。

6.根据权利要求5所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述S4中,智能控制模块使气缸(20)运行,气缸(20)通过电驱动推动推板(21)进一步移动,根据海水盐分浓度改变气缸(20)运行功率,改变推板(21)进一步移动的距离,从而改变对压缩板(22)的挤压力度。

7.根据权利要求6所述的一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,其特征在于:所述S4中,压缩板(22)受到挤压时带动转轮(23)转动,转轮(23)带动曲柄连杆使滑动板沿滑动腔(24)内壁向外侧移动,滑动板移动过程中通过管道对弹性囊(17 )内部抽取气体。

说明书 :

一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置

技术领域

[0001] 本发明属于海水淡化技术领域,具体涉及一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置。

背景技术

[0002] 随着海水淡化技术的不断推进,越来越多的海船需要用到海水淡化装置,海水淡化即利用海水脱盐生产淡水,它是实现水资源利用的开源增量技术,可以增加淡水总量,且不受时空和气候影响,水质好、价格渐趋合理,可以保障海员的稳定供水,从海水中取得淡水的过程称为海水淡化,海水进入反渗透膜,而海水反渗透膜具有高脱盐率,耐腐蚀、耐高压、抗污染等特点,经过反渗透膜处理后的海水,其含盐量大大降低。
[0003] 现有的海水淡化技术无法根据海水含盐浓度对反渗透膜产生的盐分进行智能化的高效处理,容易导致反渗透膜的反渗透性降低,影响对海水盐分的过滤效果,而且对处理的盐分不能进行压实工作,导致操作人员需要时刻去清理处理的盐分,使用极为不便捷。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有的集材装置一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,包括淡化装置和智能淡化系统,其特征在于:所述淡化装置包括壳体,所述壳体内部设置有海水处理机构,所述壳体底部固定安装有水泵,所述水泵左侧管道连接有水阀,所述水阀与海水处理机构管道连接,所述壳体左侧上方固定安装有抽水管,所述壳体左侧前方固定安装有进水管,所述进水管前端设置有浓度检测模块,所述浓度检测模块用于检测海水盐分浓度,所述抽水管与水阀管道连接,所述淡化装置内部设置有液体防漏仪,所述壳体右侧固定安装有控制器,所述控制器内部设置有报警模块,所述报警模块用于对液体泄漏进行报警工作,所述报警模块与液体防漏仪电连接,所述抽水管与进水管之间管道连接有过滤腔,所述过滤腔内部设置有反渗透机构。
[0006] 本发明进一步说明,所述反渗透机构包括固定板,所述固定板与外部增压泵管道连接,所述固定板内侧固定安装有反渗透模,所述固定板与进水管管道连接,所述反渗透模内壁开设有若干渗透孔,所述反渗透模内壁中间设置有通流腔,所述通流腔与固定板固定连接,所述通流腔内部开设有小孔,所述通流腔内侧固定安装有气泵,所述气泵前后均管道连接有伸缩杆,所述伸缩杆外端固定安装有刮板,所述刮板外圈固定安装有弹性囊,所述气泵与伸缩杆之间固定安装有气压腔,所述气压腔内壁滑动连接有气压板,所述气压板与伸缩杆顶端内壁固定连接,所述气压腔内侧管道连接有压力阀,所述气压腔与外界管道连接且管道内设置有单向阀,所述壳体内壁底部固定安装有集中腔,所述集中腔内设置有盐量检测模块,所述盐量检测模块用于检测集中腔中的盐量大小,所述集中腔与通流腔管道连接,所述集中腔内壁固定连接有挤压腔,所述挤压腔内壁滑动连接有挤压板,所述挤压腔与压力阀管道连接,所述挤压板外端固定安装有气缸,所述气缸外侧固定安装有推板,所述集中腔内壁底部左右两侧均固定安装有固定腔,所述固定腔内端轴承连接有转轮,所述转轮外侧固定有压缩板,所述转轮一侧固定安装有曲柄连杆,所述曲柄连杆外端固定安装有滑动板,所述固定腔内部固定安装有滑动腔,所述滑动腔与滑动板滑动连接,所述滑动腔内侧与弹性囊管道连接,所述挤压腔与外部控制泵管道连接。
[0007] 本发明进一步说明,所述智能淡化系统包括数据采集模块、智能换算模块、智能控制模块,所述数据采集模块与浓度检测模块电连接,所述智能换算模块分别与数据采集模块、智能控制模块电连接,所述智能控制模块分别与气泵、气缸电连接;
[0008] 所述数据采集模块用于采集浓度检测模块中的数据,所述智能换算模块用于根据采集到的数据进行换算并将结果输入到智能控制模块中,所述智能控制模块用于控制气泵、气缸运行。
[0009] 本发明进一步说明,所述智能淡化系统的运行过程包括:
[0010] S1、智能淡化系统运行,电驱动使水泵运行,水泵抽取海水,开始海水反渗透工作;
[0011] S2、智能淡化系统通过电驱动使浓度检测模块和盐量检测模块分别对海水的盐分浓度和集中腔内的盐量进行实时检测,并将数据输入到数据采集模块中,再由智能换算模块对数据进行换算,并将换算后的数据输入到智能控制模块中:
[0012] S3、智能控制模块驱动气泵运行,使刮板刮除盐分,当海水盐分浓度大时且集中腔内盐量多时进入S4,反之进入S5;
[0013] S4、压力阀的运行状态改变,对进入集中腔内的盐分进行挤压,并驱动气缸运行,从而改变挤压盐分的力度,进一步改善集中腔内的盐分容纳量,同时改善弹性囊对盐分的刮除效果,之后进入S5;
[0014] S5、完成海水反渗透工作,水泵再将过滤后的海水通过管道注入到海水处理机构中进行进一步的过滤消毒除菌等工作,最后形成淡水,下次使用则重复S1至S4。
[0015] 本发明进一步说明,所述S1中,智能控制模块使气泵运行,使伸缩杆出现伸长再收缩的现象,伸缩杆伸长再收缩带动刮板进行移动,并根据海水盐分浓度使气泵带动刮板移动的次数发生改变。
[0016] 本发明进一步说明,所述S2中,伸缩杆伸长再收缩的过程中带动气压板沿气压腔内壁上下滑动,气压板向下滑动时挤压气压腔内部气体进入压力阀的一侧,气压板向上滑动时通过管道从外部抽取气体。
[0017] 本发明进一步说明,所述S3中,智能控制模块使气缸运行,气缸通过电驱动推动推板进一步移动,根据海水盐分浓度改变气缸运行功率,改变推板进一步移动的距离,从而改变对压缩板的挤压力度。
[0018] 本发明进一步说明,所述S4中,压缩板受到挤压时带动转轮转动,转轮带动曲柄连杆使滑动板沿滑动腔内壁向外侧移动,滑动板移动过程中通过管道对弹性囊内部抽取气体。
[0019] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,采用反渗透机构和智能淡化系统,水泵通过进水管将海水抽进过滤腔中,同时浓度检测模块检测出海水盐分浓度,之后再通过电驱动使反渗透机构智能化运行。

附图说明

[0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0022] 图2是本发明的过滤腔结构示意图;
[0023] 图3是本发明的过滤腔内部结构示意图;
[0024] 图4是本发明的气压腔结构示意图;
[0025] 图5是本发明的集中腔内部结构平面示意图;
[0026] 图6是本发明的固定腔内部结构示意图;
[0027] 图7是本发明的智能淡化系统流程示意图;
[0028] 图中:1、壳体;2、水泵;3、水阀;4、抽水管;5、控制器;6、进水管;7、过滤腔;8、反渗透模;9、通流腔;10、气泵;11、伸缩杆;12、刮板;13、气压腔;14、气压板;15、压力阀;16、集中腔;17、弹性囊;18、挤压腔;19、挤压板;20、气缸;21、推板;22、压缩板;23、转轮;24、滑动腔。

具体实施方式

[0029] 以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1‑7,本发明提供技术方案:一种具有报警功能的防泄漏封闭式海水淡化装置,包括淡化装置和智能淡化系统,淡化装置包括壳体1,壳体1内部设置有海水处理机构,壳体1底部固定安装有水泵2,水泵2左侧管道连接有水阀3,水阀3与海水处理机构管道连接,壳体1左侧上方固定安装有抽水管4,壳体1左侧前方固定安装有进水管6,进水管6前端设置有浓度检测模块,浓度检测模块用于检测海水盐分浓度,抽水管4与水阀3管道连接,淡化装置内部设置有液体防漏仪,壳体1右侧固定安装有控制器5,控制器5内部设置有报警模块,报警模块用于对液体泄漏进行报警工作,报警模块与液体防漏仪电连接,抽水管4与进水管6之间管道连接有过滤腔7,过滤腔7内部设置有反渗透机构,智能淡化系统分别与控制器5、水泵2、浓度检测模块、液体防漏仪、报警模块、反渗透机构电连接,将该装置安装在海船上,在船上需要淡水补给时,通过控制器5开启该装置,智能淡化系统运行,通过电驱动使水泵2运行,水泵2通过进水管6将海水抽进过滤腔7中,同时浓度检测模块检测出海水盐分浓度,之后再通过电驱动使反渗透机构智能化运行,保证海水的淡化质量,该装置单次抽取水量只能保持在过滤腔7内部空间大小,避免该装置超负荷运行,反渗透机构过滤完海水后,过滤后的海水经过抽水管4进入水阀3中,之后水泵2再将过滤后的海水通过管道注入到海水处理机构中进行进一步的过滤消毒除菌等工作,最后形成淡水,在抽取海水之后电驱动使液体防漏仪运行,液体防漏仪实时检测该装置的液体,判断是否出现泄漏,液体泄漏后通过信息传输至报警模块,进行报警工作,提高该装置的运行质量;
[0031] 反渗透机构包括固定板,固定板与外部增压泵管道连接,固定板内侧固定安装有反渗透模8,固定板与进水管6管道连接,反渗透模8内壁开设有若干渗透孔,反渗透模8内壁中间设置有通流腔9,通流腔9与固定板固定连接,通流腔9内部开设有小孔且外部固定有阀门,通流腔9内侧固定安装有气泵10,气泵10前后均管道连接有伸缩杆11,伸缩杆11外端固定安装有刮板12,刮板12外圈固定安装有弹性囊17,气泵10与伸缩杆11之间固定安装有气压腔13,气压腔13内壁滑动连接有气压板14,气压板14上表面与伸缩杆11顶端固定连接,气压腔13内侧管道连接有压力阀15,气压腔13与外界管道连接且管道内设置有单向阀,壳体1内壁底部固定安装有集中腔16,集中腔16内设置有盐量检测模块,盐量检测模块用于检测集中腔16中的盐量大小,集中腔16与通流腔9管道连接,集中腔16内壁固定连接有挤压腔18,挤压腔18内壁滑动连接有挤压板19,挤压腔18与压力阀15管道连接,挤压板19外端固定安装有气缸20,气缸20外侧固定安装有推板21,集中腔16内壁底部左右两侧均固定安装有固定腔,固定腔内端轴承连接有转轮23,转轮23外侧固定有压缩板22,转轮23一侧固定安装有曲柄连杆,曲柄连杆外端固定安装有滑动板,固定腔内部固定安装有滑动腔24,滑动腔24与滑动板滑动连接,滑动腔24内侧与弹性囊17管道连接,挤压腔18与外部控制泵管道连接,智能淡化系统分别与气泵10、气缸20、外部控制泵电连接,通过上述步骤,抽水海水后,海水通过进水管6进入过滤腔7内的反渗透模8中,增压泵通过管道对反渗透膜8内侧施加压力,使反渗透模8将海水中的盐分和海水分离,同时电控制阀门关闭,分离后的海水通过反渗透模8进入过滤腔7中,最后通过抽水管4排出,在过滤后的海水进入过滤腔7后电控制阀门开启,过滤产生的杂质和盐分通过通流腔9的小孔排进管道,再通过管道排进集中腔16中,在海水过滤过程中,通过电驱动使气泵10运行,气泵10通过管道对伸缩杆11内注入气体和抽取气体工作,使伸缩杆11出现伸长再收缩的现象,伸缩杆11伸长再收缩带动刮板12使弹性囊17进行移动,对反渗透模8内壁的盐分进行刮除工作,弹性囊17能够一定程度上保护反渗透模8内壁不被磨损,便于盐分和杂质顺利进入集中腔16内,保证反渗透模8时刻保持高反渗透性,并保证反渗透模8内壁的质量,伸缩杆11伸长再收缩的过程中带动气压板14沿气压腔13内壁上下滑动,气压板14向下滑动时挤压气压腔13内部气体进入压力阀15的一侧,气压板14向上滑动时通过管道从外部抽取气体,单向阀控制外部气体只能进入气压腔13,当海水盐分浓度大时,伸缩杆11伸长再收缩的次数较多,进入压力阀15一侧的气体量较多,直至到达压力阀15的压力承受极限打开,这时气体经过管道进入挤压腔18中,挤压腔18内充入气体后,气体推动挤压板19带动气缸20进行移动,气缸20带动推板21移动,推板21与压缩板22接触,对压缩板22的挤压,这时为加大盐分的紧实性,使压缩板22挤压盐分,进一步提高集中腔16内的盐分容纳量,同时防止大量的盐分堆积到压缩板22外侧导致压缩板22通过轴承转动时出现不顺畅的现象,避免压缩板22无法转动导致后续弹性囊17无法得到控制该装置的运行受到影响,之后通过电驱动使气缸20运行,气缸20通过电驱动推动推板21进一步移动,根据海水盐分浓度改变气缸20运行功率,改变推板21进一步移动的距离,从而改变对压缩板22的挤压力度,进一步提高对盐分的挤压力,使盐分更为厚实,盐分收纳量能够更多,压缩板22受到挤压时带动转轮23转动,转轮23带动曲柄连杆使滑动板沿滑动腔24内壁向外侧移动,滑动板移动过程中通过管道对弹性囊17内部抽取气体,使弹性囊17收缩,这时刮板12使弹性囊17移动的次数较多,在保证弹性囊17对反渗透模8内壁盐分的刮除时对弹性囊17进行保护,避免弹性囊17被过度磨损,刮板12移动次数多,弹性囊17与反渗透模8内壁摩擦力度小,相对能够进一步降低气泵10的运行功率,降低该装置的能耗,气缸20运行功率越大,压缩板22转动的幅度越大,从而使滑动板移动距离越大,弹性囊17与反渗透模8内壁的摩擦力度越小,气泵10使弹性囊17移动的更为顺畅,使盐分的流动性能够更强,充分将盐分注入到集中腔16内,气缸20运行功率越小,压缩板22转动的幅度越小,从而使滑动板移动距离越小,这时的气泵10带动刮板12移动的次数少,为保证对盐分的刮除质量,使弹性囊
17膨胀程度较大,提高对反渗透模8内壁盐分的刮除效果,当海水盐分浓度小时,伸缩杆11伸长再收缩的次数较少,进入压力阀15一侧的气体量较少,压力阀15无法达到压力承受极限处于关闭状态,这时气体无法进入挤压腔18中,同时通过电驱动使外部控制泵开启,将原先挤压腔18内的气体排出,使推板21处于初始位置无法与压缩板22接触,这时的盐分少,无需进行挤压,除非当集中腔16内的盐分到达一定量后通过电驱动使上述工作运行,一方面减少压缩板22形变次数,提高压缩板22的使用寿命,另一方面能够相对减少该装置的运行能耗,同时又能够保证盐分被充分挤压;
[0032] 智能淡化系统包括数据采集模块、智能换算模块、智能控制模块,数据采集模块与浓度检测模块电连接,智能换算模块分别与数据采集模块、智能控制模块电连接,智能控制模块分别与气泵10、气缸20电连接;
[0033] 数据采集模块用于采集浓度检测模块中的数据,智能换算模块用于根据采集到的数据进行换算并将结果输入到智能控制模块中,智能控制模块用于控制气泵10、气缸20运行;
[0034] 智能淡化系统的运行过程包括:
[0035] S1、智能淡化系统运行,电驱动使水泵2运行,水泵2抽取海水,开始海水反渗透工作;
[0036] S2、智能淡化系统通过电驱动使浓度检测模块和盐量检测模块分别对海水的盐分浓度和集中腔16内的盐量进行实时检测,并将数据输入到数据采集模块中,再由智能换算模块对数据进行换算,并将换算后的数据输入到智能控制模块中:
[0037] S3、智能控制模块驱动气泵10运行,使刮板12刮除盐分,当海水盐分浓度大时且集中腔16内盐量多时进入S4,反之进入S5;
[0038] S4、压力阀15的运行状态改变,对进入集中腔16内的盐分进行挤压,并驱动气缸20运行,从而改变挤压盐分的力度,进一步改善集中腔16内的盐分容纳量,同时改善弹性囊17对盐分的刮除效果,之后进入S5;
[0039] S5、完成海水反渗透工作,水泵2再将过滤后的海水通过管道注入到海水处理机构中进行进一步的过滤消毒除菌等工作,最后形成淡水,下次使用则重复S1至S4;
[0040] S3中,智能控制模块使气泵10运行,使伸缩杆11出现伸长再收缩的现象,伸缩杆11伸长再收缩带动刮板12进行移动,并根据海水盐分浓度使气泵10带动刮板12移动的次数发生改变,针对海水盐分浓度越大,气泵10带动刮板12移动的次数越多,这时过滤出来的盐分较多,为避免盐分依附在反渗透模8内壁,使刮板12多次刮动盐分,使盐分能够充分进入到集中腔16中,提高对海水的反渗透效果,针对海水盐分浓度越小,气泵10带动刮板12移动的次数越少,这时的盐分少,不需要进行刮除,盐分能够自行通过水流流入集中腔16中,相对降低弹性囊17和反渗透模8内壁的损耗;
[0041] S4中,伸缩杆11伸长再收缩的过程中带动气压板14沿气压腔13内壁上下滑动,气压板14向下滑动时挤压气压腔13内部气体进入压力阀15的一侧,气压板14向上滑动时通过管道从外部抽取气体:
[0042] 当 且 时, 为系统运行范围内的海水盐分正常浓度, 为集中腔16内的盐分量, 为集中腔16内的盐分最大放置量,
为集中腔16内的盐分正常放置量, 为系统运行范围内的海水盐分最大浓度:伸
缩杆11伸长再收缩的次数较多,进入压力阀15一侧的气体量较多,直至到达压力阀15的压力承受极限打开,这时气体经过管道进入挤压腔18中,或者外部控制泵抽取气体进入挤压腔18内,挤压腔18内充入气体后,气体推动挤压板19带动气缸20进行移动,气缸20带动推板
21移动,推板21与压缩板22接触,压缩板22对进入集中腔16内的盐分和杂质进行挤压,提高集中腔16内的可用空间,使后续能够容纳能多的盐分和杂质,减少操作人员清理次数;
[0043] 当 或 时:伸缩杆11伸长再收缩的次数较少,进入压力阀15一侧的气体量较少,压力阀15无法达到压力承受极限处于关闭状态,这时气体无法进入挤压腔18中,同时通过电驱动使外部控制泵开启,将原先挤压腔18内的气体排出,使推板21处于初始位置无法与压缩板22接触,这时的盐分少,无需进行挤压,一方面减少压缩板22形变次数,提高压缩板22的使用寿命,另一方面能够相对减少该装置的运行能耗,同时又能够保证盐分被充分挤压,同时这时集中腔16内的盐量少,无需进行挤压,降低该装置能耗;
[0044] S4中,智能控制模块使气缸20运行,气缸20通过电驱动推动推板21进一步移动,根据海水盐分浓度改变气缸20运行功率,改变推板21进一步移动的距离,从而改变对压缩板22的挤压力度:
[0045] 当 且 时:针对海水盐分浓度越大,对压缩板22的挤压力度越大,这时为加大盐分的紧实性,使压缩板22大力挤压盐分,进一步提高集中腔16内的盐分容纳量,针对海水盐分浓度越小,对压缩板22的挤压力度越小,这时进入集中腔16中的盐分较少,从而在保证挤压盐分紧实的同时,降低压缩板22的损耗,进一步加大压缩板22的使用寿命;
[0046] 当 或 时:气缸20停止运行,这时无需对盐分进行挤压,充分降低压缩板22形变次数,增大压缩板22的使用寿命,同时降低该装置的运行能耗;
[0047] S4中,压缩板22受到挤压时带动转轮23转动,转轮23带动曲柄连杆使滑动板沿滑动腔24内壁向外侧移动,滑动板移动过程中通过管道对弹性囊17内部抽取气体,气缸20运行功率越大,压缩板22转动的幅度越大,从而使滑动板移动距离越大,弹性囊17与反渗透模8内壁的摩擦力度越小,气泵10使弹性囊17移动的更为顺畅,使盐分的流动性能够更强,充分将盐分注入到集中腔16内,气缸20运行功率越小,压缩板22转动的幅度越小,从而使滑动板移动距离越小,这时的气泵10带动刮板12移动的次数少,为保证对盐分的刮除质量,使弹性囊17膨胀程度较大,提高对反渗透模8内壁盐分的刮除效果。
[0048] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0049] 最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。