本发明涉及吴茱萸炮制技术领域，具体为一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺，包括清洗组件，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架的上方设置有防水罩，传动组件，所述传动组件包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承座连接在支撑架的外壁；筛分组件，所述筛分组件包括第一筛分筒，所述第一筛分筒固定连接在齿环的内壁，且第一筛分筒通过轴承座与支撑架呈转动连接；上料组件，所述上料组件通过第二皮带轮传动机构与第二从动轴相互连接。本发明能够给有效的实现自动上料，且呈现定量式持续性供料，保证供料均匀的同时，避免出现吴茱萸筛分清洁时因一次性添加过多导致堆积，从而提高了吴茱萸的清洁效果和筛分效果。
清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）的上方设置有防水罩（22），所述支撑架（21）的内部设置有导流槽（23），所述导流槽（23）的外部连接有收集管（24），所述收集管（24）的另一端连接有过滤池（25），所述过滤池（25）的另一端通过水泵和导管连接有冲洗管（26），所述支撑架（21）的外壁连接有导料槽（27）；
传动组件（3），所述传动组件（3）包括驱动轴（31），所述驱动轴（31）通过轴承座连接在支撑架（21）的外壁，所述驱动轴（31）的一端连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）的外部啮合有齿环（33），所述驱动轴（31）的另一端套接有第一皮带轮传动机构（34），所述第一皮带轮传动机构（34）的另一端连接有第一从动轴（35），所述第一从动轴（35）的一端连接有第二齿轮（36），所述第二齿轮（36）的外部啮合有第三齿轮（37），所述第三齿轮（37）的另一端啮合有第四齿轮（38），所述第四齿轮（38）的中心连接有第二从动轴（39）；
筛分组件（4），所述筛分组件（4）包括第一筛分筒（41），所述第一筛分筒（41）固定连接在齿环（33）的内壁，且第一筛分筒（41）通过轴承座与支撑架（21）呈转动连接，所述第一筛分筒（41）的内壁连接有连接环（42），所述第一筛分筒（41）的内壁连接有绞龙板（43），所述连接环（42）的颞部连接有第二筛分筒（44），所述第二筛分筒（44）的内部设置有第三筛分筒（45），所述第三筛分筒（45）的内部设置有输送筒（46），所述输送筒（46）的内部设置有第一绞龙（47），所述输送筒（46）的上方设置有进料口（48），所述连接环（42）共设置有三组，且三组连接环（42）分别处于第一筛分筒（41）、第二筛分筒（44）、第三筛分筒（45）和输送筒（46）相邻两个之间，且第三筛分筒（45）内部连接环（42）的内壁通过滚珠轴承与输送筒（46）呈转动连接，所述第一筛分筒（41）、第二筛分筒（44）和第三筛分筒（45）之间均匀分布有十字支撑架（21），且第三筛分筒（45）远离绞龙板（43）的一端也通过十字支撑架（21）内壁的滚珠轴承与输送筒（46）呈转动连接，所述第二筛分筒（44）与第三筛分筒（45）的内壁也均匀分布有绞龙板（43），所述第一绞龙（47）的一端连接有第二从动轴（39），且第二从动轴（39）的外部通过轴承座连接在支撑架（21）的外部，所述输送筒（46）固定连接在支撑架（21）的外部；
上料组件（5），所述上料组件（5）通过第二皮带轮传动机构（51）与第二从动轴（39）相互连接；
所述第一从动轴（35）与第二从动轴（39）的外部设置有支撑组件（6），所述支撑组件（6）包括定位环（62），所述定位环（62）通过滚珠轴承套接在第一从动轴（35）与第二从动轴（39）的外部，所述定位环（62）的外部连接有横板（61），所述横板（61）固定连接在支撑架（21）的外壁，所述横板（61）的上方固定连接有支撑板（66），所述定位环（62）的外壁连接有支杆（63），所述支杆（63）的外壁连接有导向板（64），所述导向板（64）的外壁设置有导轮（65）；
所述支杆（63）圆周设置有三组，所述导向板（64）抵接在转动架（56）的内壁，所述导轮（65）转动连接在转动架（56）的外侧凹槽内部，所述导向板（64）的外表面呈光滑状，所述定位环（62）的顶部固定连接在引流槽（53），所述支撑板（66）的内部通过滚珠轴承连接有驱动轴（31）、第一从动轴（35）和第二从动轴（39），且第三齿轮（37）的支撑轴也通过滚珠轴承连接在支撑板（66）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置，其特征在于：所述导流槽（23）的内部呈倾斜状，且导流槽（23）靠近收集管（24）的一端设置有导流管，且导流管贯穿在收集管（24）的内部，所述冲洗管（26）包括十字导管和喷淋管，且喷淋管设置有三组，所述十字导管固定连接在支撑架（21）的外壁，所述导料槽（27）共设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置，其特征在于：所述绞龙板（43）共设置有三组，且每组绞龙板（43）皆圆周分布在第一筛分筒（41）、第二筛分筒（44）和第三筛分筒（45）的内壁，所述第一筛分筒（41）上通孔直径为1mm，所述第二筛分筒（44）上通孔直径为
3.5mm，所述第三筛分筒（45）上通孔的直径为6mm，所述输送筒（46）上通孔的直径为8mm，所述输送筒（46）的通孔处于下半部，且输送筒（46）上通孔位置处于第三筛分筒（45）的内部，所述第三筛分筒（45）、第二筛分筒（44）和第一筛分筒（41）的长度相同，所述输送筒（46）、第三筛分筒（45）、第二筛分筒（44）和第一筛分筒（41）远离齿环（33）的一端下方皆设置有导料槽（27），且导料槽（27）长度不同。
4.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置，其特征在于：所述上料组件（5）包括第二皮带轮传动机构（51），所述第二皮带轮传动机构（51）的一端连接在第二从动轴（39）的外部，所述第二皮带轮传动机构（51）的另一端连接在第二绞龙（52）的外部，所述第二绞龙（52）的外部设置有引流槽（53），所述引流槽（53）的外部设置有转动架（56），所述转动架（56）的内壁连接有支撑杆（55），所述支撑杆（55）的另一端连接有连接座（54），所述转动架（56）之间连接有挡板（57），所述挡板（57）的外部连接有料斗（58）。
5.根据权利要求4所述的一种吴茱萸的炮制装置，其特征在于：所述连接座（54）固定连接在第一从动轴（35）远离第二齿轮（36）的一端，所述支撑杆（55）共设置有六个，且六个支撑杆（55）均匀分布在连接座（54）与转动架（56）之间，所述转动架（56）共设置有两个，且两个转动架（56）之间设置有挡板（57），所述挡板（57）与料斗（58）相互对应设置有四组，所述转动架（56）的下方设置有收纳槽（1），所述引流槽（53）固定连接在进料口（48）的顶部，所述引流槽（53）呈倾斜状。
S1.将设备连接完整之后，先将吴茱萸放置在收纳槽（1）的内部，启动伺服电机带动驱动轴（31），进一步带动第一齿轮（32）进行转动，第一齿轮（32）转动同时通过齿环（33）带动第一筛分筒（41）进行转动，同时第一筛分筒（41）内部的连接环（42）、绞龙板（43）、第二筛分筒（44）和第三筛分筒（45）同步进行转动，与此同时驱动轴（31）转动带动第一皮带轮传动机构（34）转动，进一步实现第一从动轴（35）的转动，第一从动轴（35）进一步带动连接座（54）和支撑杆（55）进行转动，通过转动架（56）的转动，实现挡板（57）和料斗（58）的圆周转动，进一步通过料斗（58）的转动，将收纳槽（1）内部的吴茱萸挖起，转动的同时使得料斗（58）与挡板（57）内部的吴茱萸掉落在引流槽（53）的内部；
S2.在第一从动轴（35）转动的同时，进一步通过第二齿轮（36）实现第三齿轮（37）和第四齿轮（38）的转动，进一步带动第二从动轴（39）进行转动，第二从动轴（39）转动的同时通过第二皮带轮传动机构（51）带动第二绞龙（52）进行转动，进一步将引流槽（53）内部的吴茱萸输送至输送筒（46）的内部，掉落至输送筒（46）内部的吴茱萸通过第二从动轴（39）带动第一绞龙（47）的转动，实现位移输送，进一步使得吴茱萸根据之间大小，使得其转动的同时掉落在第一筛分筒（41）、第二筛分筒（44）和第三筛分筒（45）的内部，且其枝叶保留至输送筒（46）的内部输送导流进行收集；
S3.筛分组件（4）转动的同时冲洗管（26）通过过滤池（25）内部水源的供给，向第三筛分筒（45）、第二筛分筒（44）和第一筛分筒（41）的内部进行水源喷射，实现对吴茱萸的清洁，同时水源通过导流槽（23）的导流后通过收集管（24）收集至过滤池（25）的内部，经过过滤池（25）的过滤净化，实现水源循环使用；
取甘草，每100kg吴茱萸的甘草用量为6kg，加药材量的10倍水煎煮两次，去渣，合并煎液，加入净吴茱萸拌匀，闷润5‑6小时至甘草汁吸尽，取出；
取拌好甘草汁的吴茱萸，平铺于热风循环烘箱的不锈钢烘盘中，上货厚度在2cm以下，设定并控制温度50‑60℃之间，通汽加热干燥，干燥过程中，间隔一段时间关汽，打开烘箱门，将烘盘里的物料翻动1‑2次，确保物料干燥均匀；待水分≦15.0%时，停止加热，待冷却至不烫手时将物料取出；
将炒药机温度设置为220‑240℃，转速调至50‑60r/min，将炒药机锅体加热至200‑220℃时，将油砂倒入锅中，炒至呈滑利状态；然后投入狗脊，炒至狗脊略鼓起，棕褐色，出锅筛去油砂放凉，然后置不加热的炒药机中旋转翻滚10分钟，除去绒毛；
按包装规格及数量要求，将物料装入PE膜的包装袋中，封口，贴好标签。
一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及吴茱萸炮制技术领域，具体为一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺。
背景技术
[0002] 吴茱萸，中药名，8～11月果实尚未开裂时，剪下果枝，晒干或低温干燥，除去枝、叶、果梗等杂质，经过炮制后，制成中药材，用于厥阴头痛，寒疝腹痛，寒湿脚气，经行腹痛，脘腹胀痛，呕吐吞酸，五更泄泻的治疗，有散寒止痛，降逆止呕，助阳止泻的功效。
[0003] 然而现有的吴茱萸在进行炮制加工时，首先需要对其进行清洁处理，去除其表面的杂质灰尘等，从而以保证吴茱萸的洁净，避免外部杂质的污染，但现有的清洁装置，在进行吴茱萸的清洗时，无法实现吴茱萸的自动上料，进而使得吴茱萸一次性上料的多少无法进行控制，从而使得吴茱萸在进行冲洗时，无法均匀的对其表面进行冲洗，同时吴茱萸的添加量过多，容易造成吴茱萸的堆积输送，从而影响其清洗效果，大大降低了吴茱萸的洁净度，且在清洗的同时，无法对其进行筛分处理。
[0004] 因此，为了解决上述问题，提出一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺，以解决上述背景技术中提出的无法实现吴茱萸的自动上料，使得吴茱萸在进行冲洗时，无法均匀的对其表面进行冲洗，同时吴茱萸的添加量过多，容易造成吴茱萸的堆积输送，从而影响其清洗效果的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吴茱萸的炮制装，包括：
[0007] 清洗组件，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架的上方设置有防水罩，所述支撑架的内部设置有导流槽，所述导流槽的外部连接有收集管，所述收集管的另一端连接有过滤池，所述过滤池的另一端通过水泵和导管连接有冲洗管，所述支撑架的外壁连接有导料槽；
[0008] 传动组件，所述传动组件包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承座连接在支撑架的外壁，所述驱动轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有齿环，所述驱动轴的另一端套接有第一皮带轮传动机构，所述第一皮带轮传动机构的另一端连接有第一从动轴，所述第一从动轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的另一端啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中心连接有第二从动轴；
[0009] 筛分组件，所述筛分组件包括第一筛分筒，所述第一筛分筒固定连接在齿环的内壁，且第一筛分筒通过轴承座与支撑架呈转动连接；
[0010] 上料组件，所述上料组件通过第二皮带轮传动机构与第二从动轴相互连接。
[0011] 优选的，所述导流槽的内部呈倾斜状，且导流槽靠近收集管的一端设置有导流管，且导流管贯穿在收集管的内部，所述冲洗管包括十字导管和喷淋管，且喷淋管设置有三组，所述十字导管固定连接在支撑架的外壁，所述导料槽共设置有四个。
[0012] 优选的，所述筛分组件包括第一筛分筒，所述第一筛分筒的内壁连接有连接环，所述第一筛分筒的内壁连接有绞龙板，所述连接环的颞部连接有第二筛分筒，所述第二筛分筒的内部设置有第三筛分筒，所述第三筛分筒的内部设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有第一绞龙，所述输送筒的上方设置有进料口。
[0013] 优选的，所述连接环共设置有三组，且三组连接环分别处于第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒和输送筒相邻两个之间，且第三筛分筒内部连接环的内壁通过滚珠轴承与输送筒呈转动连接，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒之间均匀分布有十字支撑架，且第三筛分筒远离绞龙板的一端也通过十字支撑架内壁的滚珠轴承与输送筒呈转动连接，所述第二筛分筒与第三筛分筒的内壁也均匀分布有绞龙板，所述第一绞龙的一端连接有第二从动轴，且第二从动轴的外部通过轴承座连接在支撑架的外部，所述输送筒固定连接在支撑架的外部。
[0014] 优选的，所述绞龙板共设置有三组，且每组绞龙板皆圆周分布在第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的内壁，所述第一筛分筒上通孔直径为1mm，所述第二筛分筒上通孔直径为3.5mm，所述第三筛分筒上通孔的直径为6mm，所述输送筒上通孔的直径为8mm，所述输送筒的通孔处于下半部，且输送筒上通孔位置处于第三筛分筒的内部，所述第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的长度相同，所述输送筒、第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒远离齿环的一端下方皆设置有导料槽，且导料槽长度不同。
[0015] 优选的，所述上料组件包括第二皮带轮传动机构，所述第二皮带轮传动机构的一端连接在第二从动轴的外部，所述第二皮带轮传动机构的另一端连接在第二绞龙的外部，所述第二绞龙的外部设置有引流槽，所述引流槽的外部设置有转动架，所述转动架的内壁连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有连接座，所述转动架之间连接有挡板.所述挡板的外部连接有料斗。
[0016] 优选的，所述连接座固定连接在第一从动轴远离第二齿轮的一端，所述支撑杆共设置有六个，且六个支撑杆均匀分布在连接座与转动架之间，所述转动架共设置有两个，且两个转动架之间设置有挡板，所述挡板与料斗相互对应设置有四组，所述转动架的下方设置有收纳槽，所述引流槽固定连接在进料口的顶部，所述引流槽呈倾斜状。
[0017] 优选的，所述第一从动轴与第二从动轴的外部设置有支撑组件，所述支撑组件包括定位环，所述定位环通过滚珠轴承套接在第一从动轴与第二从动轴的外部，所述定位环的外部连接有横板，所述横板固定连接在支撑架的外壁，所述横板的上方固定连接有支撑板，所述定位环的外壁连接有支杆，所述支杆的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁设置有导轮。
[0018] 优选的，所述支杆圆周设置有三组，所述导向板抵接在转动架的内壁，所述导轮转动连接在转动架的外侧凹槽内部，所述导向板的外表面呈光滑状，所述定位环的顶部固定连接在引流槽，所述支撑板的内部通过滚珠轴承连接有驱动轴、第一从动轴和第二从动轴，且第三齿轮的支撑轴也通过滚珠轴承连接在支撑板的内部。
[0019] 一种吴茱萸的炮制工艺:
[0020] 将设备连接完整之后，先将吴茱萸放置在收纳槽的内部，启动伺服电机带动驱动轴，进一步带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动同时通过齿环带动第一筛分筒进行转动，同时第一筛分筒内部的连接环、绞龙板、第二筛分筒和第三筛分筒同步进行转动，与此同时驱动轴转动带动第一皮带轮传动机构转动，进一步实现第一从动轴的转动，第一从动轴进一步带动连接座和支撑杆进行转动，通过转动架的转动，实现挡板和料斗的圆周转动，进一步通过料斗的转动，将收纳槽内部的吴茱萸挖起，转动的同时使得料斗与挡板内部的吴茱萸掉落在引流槽的内部；
[0021] 在第一从动轴转动的同时，进一步通过第二齿轮实现第三齿轮和第四齿轮的转动，进一步带动第二从动轴进行转动，第二从动轴转动的同时通过第二皮带轮传动机构带动第二绞龙进行转动，进一步将引流槽内部的吴茱萸输送至输送筒的内部，掉落至输送筒内部的吴茱萸通过第二从动轴带动第一绞龙的转动，实现位移输送，进一步使得吴茱萸根据之间大小，使得其转动的同时掉落在第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的内部，且其枝叶保留至输送筒的内部输送导流进行收集；
[0022] 筛分组件转动的同时冲洗管通过过滤池内部水源的供给，向第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的内部进行水源喷射，实现对吴茱萸的清洁，同时水源通过导流槽的导流后通过收集管收集至过滤池的内部，经过过滤池的过滤净化，实现水源循环使用。
[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的设置能够给有效的实现自动上料，且呈现定量式持续性供料，保证供料均匀的同时，避免出现吴茱萸筛分清洁时因一次性添加过多导致堆积，从而提高了吴茱萸的清洁效果和筛分效果。
[0024] 1、本发明通过上料组件的设置，能够通过圆周转动的方式，实现对吴茱萸的循环定量上料，从而能够保证吴茱萸进行持续性定量上料，避免吴茱萸上料不均匀，导致其在输送清洁的过程中出现堆积，从而提高了吴茱萸表面清洁的均匀性，保证所有吴茱萸能够进行充分冲洗。
[0025] 2、本发明通过筛分组件的设置，能够在上料的同时通过传动组件的同步工作，实现两者的同步驱动，进而能够保证吴茱萸在进行上料的同时，能够实现其输送转动，通过不同滤网的设置，能够实现对吴茱萸进行筛分处理，且能够保证吴茱萸的输送速度与其上料速度相配合。
[0026] 3、本发明通过清洗组件的设置，能够通过水源的冲洗，实现对不同位置滤网内的吴茱萸进行冲洗，从而配合吴茱萸的输送转动，能够实现吴茱萸的均匀冲洗，提高其清洗效果。
[0027] 4、本发明炒制选用砂烫，油砂系传热介质，在物料炒制时受热均匀，炒制的产品颜色均匀呈黄褐色；去毛方法选用冷炒药机不断旋转翻滚的方法，去绒毛效果很好。
附图说明
[0028] 图1为本发明的装置整体结构示意图；
[0029] 图2为本发明的支撑组件分布结构示意图；
[0030] 图3为本发明的上料组件局部结构示意图；
[0031] 图4为本发明的支撑组件整体结构示意图；
[0032] 图5为本发明的传动组件分布结构示意图；
[0033] 图6为本发明的输送筒分布结构示意图；
[0034] 图7为本发明的筛分组件局部剖视结构示意图；
[0035] 图8为本发明的工艺流程示意图。
[0036] 图中：1、收纳槽；2、清洗组件；21、支撑架；22、防水罩；23、导流槽；24、收集管；25、过滤池；26、冲洗管；27、导料槽；3、传动组件；31、驱动轴；32、第一齿轮；33、齿环；34、第一皮带轮传动机构；35、第一从动轴；36、第二齿轮；37、第三齿轮；38、第四齿轮；39、第二从动轴；4、筛分组件；41、第一筛分筒；42、连接环；43、绞龙板；44、第二筛分筒；45、第三筛分筒；46、输送筒；47、第一绞龙；48、进料口；5、上料组件；51、第二皮带轮传动机构；52、第二绞龙；53、引流槽；54、连接座；55、支撑杆；56、转动架；57、挡板；58、料斗；6、支撑组件；61、横板；62、定位环；63、支杆；64、导向板；65、导轮；66、支撑板。
具体实施方式
[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑8，本发明提供的一种实施例：一种吴茱萸的炮制装置，包括：
[0039] 清洗组件2，清洗组件2包括支撑架21，支撑架21的上方设置有防水罩22，支撑架21的内部设置有导流槽23，导流槽23的外部连接有收集管24，收集管24的另一端连接有过滤池25，过滤池25的另一端通过水泵和导管连接有冲洗管26，支撑架21的外壁连接有导料槽27，通过该结构的设置，能够实现水源的循环供给，实现水资源的节约，同时通过冲洗管26对筛分组件4内部吴茱萸的冲洗，实现吴茱萸的清洁处理；
[0040] 传动组件3，传动组件3包括驱动轴31，驱动轴31通过轴承座连接在支撑架21的外壁，驱动轴31的一端连接有第一齿轮32，第一齿轮32的外部啮合有齿环33，驱动轴31的另一端套接有第一皮带轮传动机构34，第一皮带轮传动机构34的另一端连接有第一从动轴35，第一从动轴35的一端连接有第二齿轮36，第二齿轮36的外部啮合有第三齿轮37，第三齿轮37的另一端啮合有第四齿轮38，第四齿轮38的中心连接有第二从动轴39，通过该结构的设置，能够通过驱动轴31外机伺服电机，实现装置整体的动力提供，分别能够实现筛分组件4和上料组件5的同步工作，保证两者工作的协调性；
[0041] 筛分组件4，筛分组件4包括第一筛分筒41，第一筛分筒41固定连接在齿环33的内壁，且第一筛分筒41通过轴承座与支撑架21呈转动连接；
[0042] 上料组件5，上料组件5通过第二皮带轮传动机构51与第二从动轴39相互连接。
[0043] 进一步的，导流槽23的内部呈倾斜状，且导流槽23靠近收集管24的一端设置有导流管，且导流管贯穿在收集管24的内部，方便冲洗后水源的收集，冲洗管26包括十字导管和喷淋管，且喷淋管设置有三组，分别设置在第一筛分筒41、第二筛分筒44和第三筛分筒45的内部，实现对吴茱萸的充分清洗，十字导管固定连接在支撑架21的外壁，导料槽27共设置有四个。
[0044] 进一步的，筛分组件4包括第一筛分筒41，第一筛分筒41的内壁连接有连接环42，第一筛分筒41的内壁连接有绞龙板43，连接环42的颞部连接有第二筛分筒44，第二筛分筒44的内部设置有第三筛分筒45，第三筛分筒45的内部设置有输送筒46，输送筒46的内部设置有第一绞龙47，输送筒46的上方设置有进料口48，通过该结构的设置，能够在传动组件3驱动的同时，实现筛分组件4部分零件的同步工作，进而能够在第一筛分筒41、第二筛分筒
44和第三筛分筒45转动的同时，实现对吴茱萸的输送筛分，且通过第一绞龙47的转动，能够首先对吴茱萸进行输送和筛分处理。
[0045] 进一步的，连接环42共设置有三组，且三组连接环42分别处于第一筛分筒41、第二筛分筒44、第三筛分筒45和输送筒46相邻两个之间，且第三筛分筒45内部连接环42的内壁通过滚珠轴承与输送筒46呈转动连接，连接环42的设置，实现辅助支撑的同时，提高了第一筛分筒41、第二筛分筒44、第三筛分筒45之间的连接稳定性，第一筛分筒41、第二筛分筒44和第三筛分筒45之间均匀分布有十字支撑架21，且第三筛分筒45远离绞龙板43的一端也通过十字支撑架21内壁的滚珠轴承与输送筒46呈转动连接，十字支撑架21的设置，进一步实现对第二筛分筒44和第三筛分筒45进行辅助支撑，同时保证了第三筛分筒45与输送筒46之间转动的稳定性，第二筛分筒44与第三筛分筒45的内壁也均匀分布有绞龙板43，绞龙板43的设置，能够实现对吴茱萸进行转动搅起，从而实现吴茱萸的跳动位置更换，进而提高其表面的冲洗均匀性，第一绞龙47的一端连接有第二从动轴39，且第二从动轴39的外部通过轴承座连接在支撑架21的外部，输送筒46固定连接在支撑架21的外部。
[0046] 进一步的，绞龙板43共设置有三组，且每组绞龙板43皆圆周分布在第一筛分筒41、第二筛分筒44和第三筛分筒45的内壁，第一筛分筒41上通孔直径为1mm，第二筛分筒44上通孔直径为3.5mm，第三筛分筒45上通孔的直径为6mm，输送筒46上通孔的直径为8mm，能够实现不同尺寸大小的精准筛分，通过吴茱萸一次性上料的定量处理，保证其筛分的均匀性，输送筒46的通孔处于下半部，且输送筒46上通孔位置处于第三筛分筒45的内部，第三筛分筒45、第二筛分筒44和第一筛分筒41的长度相同，输送筒46、第三筛分筒45、第二筛分筒44和第一筛分筒41远离齿环33的一端下方皆设置有导料槽27，且导料槽27长度不同。
[0047] 进一步的，上料组件5包括第二皮带轮传动机构51，第二皮带轮传动机构51的一端连接在第二从动轴39的外部，第二皮带轮传动机构51的另一端连接在第二绞龙52的外部，第二绞龙52的外部设置有引流槽53，引流槽53的外部设置有转动架56，转动架56的内壁连接有支撑杆55，支撑杆55的另一端连接有连接座54，转动架56之间连接有挡板57，挡板57的外部连接有料斗58，通过该结构的设置，能够在传动组件3的驱动下，通过连接座54的转动带动支撑杆55和转动架56进行圆周转动，进一步通过挡板57与料斗58的配合，实现对收纳槽1内部吴茱萸的挖起，进而通过转动，将其引流至引流槽53的内部，进一步通过第二绞龙52的转动输送，将吴茱萸输送至输送筒46的内部，且能够保证吴茱萸持续性定量供给，避免一次性上料过多，导致吴茱萸输送出现堆积，降低其清洗效果。
[0048] 进一步的，连接座54固定连接在第一从动轴35远离第二齿轮36的一端，支撑杆55共设置有六个，且六个支撑杆55均匀分布在连接座54与转动架56之间，转动架56共设置有两个，且两个转动架56之间设置有挡板57，挡板57与料斗58相互对应设置有四组，转动架56的下方设置有收纳槽1，引流槽53固定连接在进料口48的顶部，引流槽53呈倾斜状，便于吴茱萸的导料，方便配合第二绞龙52的转动，将其输送至输送筒46的内部。
[0049] 进一步的，第一从动轴35与第二从动轴39的外部设置有支撑组件6，支撑组件6包括定位环62，定位环62通过滚珠轴承套接在第一从动轴35与第二从动轴39的外部，定位环62的外部连接有横板61，横板61固定连接在支撑架21的外壁，横板61的上方固定连接有支撑板66，定位环62的外壁连接有支杆63，支杆63的外壁连接有导向板64，导向板64的外壁设置有导轮65，通过该结构的设置，实现对转动架56转动辅助支撑，提高转动架56转动的稳定性，起到对转动架56抗压性的提升，从而提高第一绞龙47与进料口48上料的稳定性。
[0050] 进一步的，支杆63圆周设置有三组，导向板64抵接在转动架56的内壁，进一步实现导轮65转动连接在转动架56的外侧凹槽内部，导轮65的设置起到辅助导向和限位的作用，进一步提高转动架56转动的稳定性，导向板64的外表面呈光滑状，定位环62的顶部固定连接在引流槽53，支撑板66的内部通过滚珠轴承连接有驱动轴31、第一从动轴35和第二从动轴39，且第三齿轮37的支撑轴也通过滚珠轴承连接在支撑板66的内部。
[0051] 首先选取净化筛分后合适的吴茱萸。
[0052] 取甘草，每100kg吴茱萸的甘草用量为6kg，加药材量的10倍水煎煮两次，去渣，合并煎液，加入净吴茱萸拌匀，闷润5‑6小时至甘草汁吸尽，取出。
[0053] 取拌好甘草汁的吴茱萸，平铺于热风循环烘箱的不锈钢烘盘中，上货厚度在2cm以下，设定并控制温度50‑60℃之间，通汽加热干燥，干燥过程中，间隔一段时间关汽，打开烘箱门，将烘盘里的物料翻动1‑2次，确保物料干燥均匀。待水分≦15.0%时，停止加热，待冷却至不烫手时将物料取出。
[0054] 将炒药机温度设置为220‑240℃，转速调至50‑60r/min，将炒药机锅体加热至200‑220℃时，将油砂倒入锅中，炒至呈滑利状态。然后投入狗脊，炒至狗脊略鼓起，棕褐色，出锅筛去油砂放凉，然后置不加热的炒药机中旋转翻滚10分钟，除去绒毛。
[0055] 将制吴茱萸饮片吹去碎末与灰尘。
[0056] 按包装规格及数量要求，将物料装入PE膜或其它材质的包装袋中，封口，贴好标签。
[0057] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
