一种电机线路支撑件

摘要

本发明提供一种电机线路支撑件。所述电机线路支撑件包括支撑盒，所述支撑盒包括上盒体和下盒体，且上盒体位于下盒体上方并一侧通过铰链与其转动连接，所述下盒体的另一侧安装有连接扣，所述支撑盒中安装有收束组件，所述收束组件包括连接槽、连通槽、内腔、通口和绕线柱，所述支撑盒中开设有两排排列设置的连接槽，且两排连接槽分别位于支撑盒的两端，支撑盒的两端侧壁上均开设有与连接槽连通的通口，支撑盒内部开设有内腔，且两排连接槽通过连通槽与内腔连通设置，内腔中固定安装有多组排列设置的绕线柱，所述连接槽中安装有弹性限位件。本发明提供的电机线路支撑件具有电线安置美观、安全性高、方便焊接点脱落的电线再连接的优点。

权利要求

1.一种电机线路支撑件，其特征在于，包括：

支撑盒，所述支撑盒包括上盒体（1）和下盒体（2），且上盒体（1）位于下盒体（2）上方并一侧通过铰链与其转动连接，所述下盒体（2）的另一侧安装有连接扣（5），所述支撑盒中安装有收束组件（3），所述收束组件（3）包括连接槽（31）、连通槽（32）、内腔（33）、通口（34）和绕线柱（35），所述支撑盒中开设有两排排列设置的连接槽（31），且两排连接槽（31）分别位于支撑盒的两端，所述支撑盒的两端侧壁上均开设有与连接槽（31）连通的通口（34），所述支撑盒内部开设有内腔（33），且两排连接槽（31）通过连通槽（32）与内腔（33）连通设置，所述内腔（33）中固定安装有多组排列设置的绕线柱（35），所述连接槽（31）中安装有弹性限位件（4），所述弹性限位件（4）包括两个可沿着连接槽（31）同向移动的弧形夹板（41），两个所述弧形夹板（41）对称设置并用于夹持电机内部的电线；

所述上盒体（1）和下盒体（2）中均开设有滑腔（42），位于上盒体（1）中的所述滑腔（42）与第一弧形槽（311）连通，位于下盒体（2）中的所述滑腔（42）与第二弧形槽（312）连通，所述滑腔（42）中滑动连接有滑柱（43），且对应的两个滑柱（43）分别与相应的两个弧形夹板（41）弹性连接，所述滑柱（43）的两端均通过复位弹簧（44）分别与滑腔（42）的两端内壁连接；

所述滑柱（43）内部开设有开口朝上的凹槽（431），且凹槽（431）中滑动连接有连接块（432），所述连接块（432）位于凹槽（431）内部的一端通过夹紧弹簧（433）与凹槽（431）内底部连接，且连接块（432）位于凹槽（431）外部的一端与相应的弧形夹板（41）固定连接；

相应的两个所述弧形夹板（41）相对的一侧侧壁上均固定安装有弧形阻尼垫（411）。

2.根据权利要求1所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述连接槽（31）由第一弧形槽（311）和第二弧形槽（312）组成，所述第一弧形槽（311）和第二弧形槽（312）分别开设于上盒体（1）和下盒体（2）中并对称连通设置，所述连通槽（32）由第一弧形开口（321）和第二弧形开口（322）组成，所述第一弧形开口（321）和第二弧形开口（322）分别开设于上盒体（1）和下盒体（2）中并对称连通设置，所述内腔（33）由第一凹腔（331）和第二凹腔（332）组成，所述第一凹腔（331）和第二凹腔（332）分别开设于上盒体（1）和下盒体（2）中并对称连通设置，所述绕线柱（35）固定安装于第二凹腔（332）中。

3.根据权利要求2所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述第一凹腔（331）深度大小大于第一弧形槽（311）的深度大小，所述绕线柱（35）的长度大小大于第一凹腔（331）的深度大小并小于内腔（33）高度大小。

4.根据权利要求1所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述绕线柱（35）的顶端呈半球形设置。

5.根据权利要求1所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述通口（34）被上盒体（1）和下盒体（2）分隔成两部分，且通口（34）中固定安装有上下对称设置的两个弧形胶垫（341）。

6.根据权利要求1所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述连接扣（5）包括旋钮（51）、弧形卡板（52）、弧形通槽（53）和弧形限位槽（54），所述旋钮（51）转动连接于下盒体（2）的侧壁上，且弧形卡板（52）固定安装于旋钮（51）上并靠近内腔（33）设置，所述上盒体（1）和下盒体（2）上分别开设有弧形限位槽（54）和弧形通槽（53），且弧形卡板（52）可沿着弧形限位槽（54）和弧形通槽（53）转动。

7.根据权利要求1所述的电机线路支撑件，其特征在于，所述下盒体（2）的下侧侧壁上开设有与第二凹腔（332）连通的通气口。

说明书

一种电机线路支撑件

技术领域

[0001] 本发明涉及线路支撑领域，尤其涉及一种电机线路支撑件。

背景技术

[0002] 电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机线路板用于电机内部电路优化布局起重要作用。电机线路板一般会安装在电机外壳外侧，且线路与电机内部用电零部件进行连接，通过外侧的外壳对线路板进行封闭保护。

[0003] 电机线路板中需要连接较多的电线，为保持电线的美观性，一般会将电线设计成较为密集的方式与线路板进行连接，但电线与线路板的焊接点出现松动脱落时，需要对电线进行重新焊接，由于电线较短，在电线需要重新剪切整理时，电线会变短，从而使电线与线路板直接的焊接带来不便，若采用较长的电线将电机内部用电部件与线路板进行连接时，过长的电线杂乱的摆放至线路板处，影响其美观性，同时一些电线直接接触到线路板上的零部件，在电线出现破损时与线路板上的零部件直接接触具有一定的安全隐患。

[0004] 因此，有必要提供一种新的电机线路支撑件解决上述技术问题。

发明内容

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种电线的安置具有美观性、安全性高、方便焊接点脱落的电线再连接的电机线路支撑件。

[0006] 本发明提供的电机线路支撑件包括：支撑盒，支撑盒包括上盒体和下盒体，且上盒体位于下盒体上方并一侧通过铰链与其转动连接，下盒体的另一侧安装有连接扣，支撑盒中安装有收束组件，收束组件包括连接槽、连通槽、内腔、通口和绕线柱，支撑盒中开设有两排排列设置的连接槽，且两排连接槽分别位于支撑盒的两端，支撑盒的两端侧壁上均开设有与连接槽连通的通口，支撑盒内部开设有内腔，且两排连接槽通过连通槽与内腔连通设置，内腔中固定安装有多组排列设置的绕线柱，连接槽中安装有弹性限位件，弹性限位件包括两个可沿着连接槽同向移动的弧形夹板，两个弧形夹板对称设置并用于夹持电机内部的电线。

[0007] 优选的，连接槽由第一弧形槽和第二弧形槽组成，第一弧形槽和第二弧形槽分别开设于上盒体和下盒体中并对称连通设置，连通槽由第一弧形开口和第二弧形开口组成，第一弧形开口和第二弧形开口分别开设于上盒体和下盒体中并对称连通设置，内腔由第一凹腔和第二凹腔组成，第一凹腔和第二凹腔分别开设于上盒体和下盒体中并对称连通设置，绕线柱固定安装于第二凹腔中。

[0008] 优选的，第一凹腔深度大小大于第一弧形槽的深度大小，绕线柱的长度大小大于第一凹腔的深度大小并小于内腔高度大小。

[0009] 优选的，绕线柱的顶端呈半球形设置。

[0010] 优选的，通口被上盒体和下盒体分隔成两部分，且通口中固定安装有上下对称设置的两个弧形胶垫。

[0011] 优选的，上盒体和下盒体中均开设有滑腔，位于上盒体中的滑腔与第一弧形槽连通，位于下盒体中的滑腔与第二弧形槽连通，滑腔中滑动连接有滑柱，且对应的两个滑柱分别与相应的两个弧形夹板弹性连接，滑柱的两端均通过复位弹簧分别与滑腔的两端内壁连接。

[0012] 优选的，滑柱内部开设有开口朝上的凹槽，且凹槽中滑动连接有连接块，连接块位于凹槽内部的一端通过夹紧弹簧与凹槽内底部连接，且连接块位于凹槽外部的一端与相应的弧形夹板固定连接。

[0013] 优选的，相应的两个弧形夹板相对的一侧侧壁上均固定安装有弧形阻尼垫。

[0014] 优选的，连接扣包括旋钮、弧形卡板、弧形通槽和弧形限位槽，旋钮转动连接于下盒体的侧壁上，且弧形卡板固定安装于旋钮上并靠近内腔设置，上盒体和下盒体上分别开设有弧形限位槽和弧形通槽，且弧形卡板可沿着弧形限位槽和弧形通槽转动。

[0015] 优选的，下盒体的下侧侧壁上开设有与第二凹腔连通的通气口。

[0016] 与相关技术相比较，本发明提供的电机线路支撑件具有如下有益效果：

[0017] 1、本发明通过承接盒内部的绕线柱对过长的电线进行绕接，使位于支撑盒外部的电线保持整齐，提高线路板上电线安置的美观性，同时避免过长电线随意摆放至电路板内部而对线路板造成影响，提高了电机使用的安全性，在连接于电机线路板或电机内部部件上的电线端部焊接点脱落时，可从支撑盒内部伸出一段距离的电线，再对电线端部进行剪切整理与线路板进行焊接，方便电线与线路板之间的再连接；

[0018] 2、本发明通过设置弹性限位件，在上盒体和下盒体对接后，相应的两个弧形夹板对接将电线夹持限位，使电线不易从支撑盒中牵拉出来，在电线受到牵拉时，电缆会拉动相应的两个弧形夹板，从而使滑柱滑动对复位弹簧进行拉伸和挤压，通过复位弹簧的弹性力将电线的刚性牵拉变成弹性牵拉，避免电线与线路板或电机内部部件的焊接点脱落；

[0019] 3、本发明通过连接扣对支撑盒进行锁定和解锁，在弧形卡板旋进弧形通槽中时，上盒体可转动将下盒体打开，在弧形卡板旋进弧形限位槽中时，上盒体与下盒体卡接，从而对支撑盒进行闭合，方便对将电线安置于支撑盒内部，同时方便将支撑盒内部的电线伸出一段距离与线路板或电机内部部件进行重新焊接；

[0020] 4、本发明中的两个弧形夹板对电线进行夹持限位时，弧形夹板挤压连接块往凹槽内部移动对夹紧弹簧进行挤压，在夹紧弹簧的弹性力作用下，使两个弧形夹板对接将电线夹持，使弧形夹板可对一定范围内粗细的电线进行夹持限位，提高了装置的适用范围。

附图说明

[0021] 图1为本发明提供的电机线路支撑件中上盒体与下盒体闭合时的结构示意图；

[0022] 图2为本发明提供的电机线路支撑件中上盒体与下盒体开启时的结构示意图；

[0023] 图3为本发明中上盒体的结构示意图；

[0024] 图4为本发明中下盒体的结构示意图；

[0025] 图5为本发明中滑腔的结构示意图；

[0026] 图6为本发明中弹性限位件的结构示意图；

[0027] 图7为本发明中滑柱的结构示意图；

[0028] 图8为本发明中旋钮的结构示意图。

[0029] 图中标号：1、上盒体；2、下盒体；3、收束组件；31、连接槽；311、第一弧形槽；312、第二弧形槽；32、连通槽；321、第一弧形开口；322、第二弧形开口；33、内腔；331、第一凹腔；332、第二凹腔；34、通口；341、弧形胶垫；35、绕线柱；4、弹性限位件；41、弧形夹板；411、弧形阻尼垫；42、滑腔；43、滑柱；431、凹槽；432、连接块；433、夹紧弹簧；44、复位弹簧；5、连接扣；
51、旋钮；52、弧形卡板；53、弧形通槽；54、弧形限位槽。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0031] 请结合参阅图1‑图8，其中，图1为本发明提供的电机线路支撑件中上盒体与下盒体闭合时的结构示意图；图2为本发明提供的电机线路支撑件中上盒体与下盒体开启时的结构示意图；图3为本发明中上盒体的结构示意图；图4为本发明中下盒体的结构示意图；图5为本发明中滑腔的结构示意图；图6为本发明中弹性限位件的结构示意图；图7为本发明中滑柱的结构示意图；图8为本发明中旋钮的结构示意图。包括：上盒体1、下盒体2、收束组件
3、弹性限位件4和连接扣5。

[0032] 在具体实施过程中，如图1至图8示，支撑盒，支撑盒包括上盒体1和下盒体2，且上盒体1位于下盒体2上方并一侧通过铰链与其转动连接，下盒体2的另一侧安装有连接扣5，支撑盒中安装有收束组件3，收束组件3包括连接槽31、连通槽32、内腔33、通口34和绕线柱35，支撑盒中开设有两排排列设置的连接槽31，且两排连接槽31分别位于支撑盒的两端，支撑盒的两端侧壁上均开设有与连接槽31连通的通口34，支撑盒内部开设有内腔33，且两排连接槽31通过连通槽32与内腔33连通设置，内腔33中固定安装有多组排列设置的绕线柱
35，连接槽31中安装有弹性限位件4，弹性限位件4包括两个可沿着连接槽31同向移动的弧形夹板41，两个弧形夹板41对称设置并用于夹持电机内部的电线。

[0033] 需要说明的是：本发明中的支撑盒放置于电机对线路板进行封闭的壳体中，不占用电机内外其他空间，同时支撑盒放置于线路板的一侧，使其不影响线路板的正常散热，主要用于线路板上的电线整理支撑，使长度较长的电线不会杂乱的摆放在电机线路板上，装置在使用时，解锁连接扣5，转动上盒体1，使下盒体2打开，将电机线路板中的电线绕接在内腔33的绕线柱35上，绕接在绕线柱35两端的部分电线分别置于支撑盒内部的两个连通槽32和连接槽31中，位于支撑盒内部的电线从两端的通口34处伸出，旋转上盒体1，对下盒体2进行封闭，两个弧形夹板41对接对电线进行限位，使其不易从支撑盒中牵拉出来，通过连接扣5对上盒体1和下盒体2进行锁紧，使电线的多余部分位于支撑盒内部，提高电线安置的美观性，同时避免过长电线随意摆放至电路板内部而对线路板造成影响，提高了电机使用的安全性；位于支撑盒外部的电线需要保持一定的松散性，使其可牵拉一小段距离，同时位于绕线柱35与弧形夹板41之间的电线也需要保持一定的松散性，使其可牵拉一小段距离，过长的电线可多次绕接在绕线柱35上，较短的电线可少绕接几次，使位于支撑盒外部的电线保持整齐；在连接于电机线路板或电机内部部件上的电线端部焊接点脱落时，可从支撑盒内部伸出一段距离的电线，再对电线端部进行剪切整理与线路板进行焊接，方便电线与线路板之间的再连接。

[0034] 参考图3和图4示，连接槽31由第一弧形槽311和第二弧形槽312组成，第一弧形槽311和第二弧形槽312分别开设于上盒体1和下盒体2中并对称连通设置，连通槽32由第一弧形开口321和第二弧形开口322组成，第一弧形开口321和第二弧形开口322分别开设于上盒体1和下盒体2中并对称连通设置，内腔33由第一凹腔331和第二凹腔332组成，第一凹腔331和第二凹腔332分别开设于上盒体1和下盒体2中并对称连通设置，绕线柱35固定安装于第二凹腔332中。

[0035] 需要说明的是：第一弧形槽311和第二弧形槽312对接形成连接槽31，第一弧形开口321和第二弧形开口322对接形成连通槽32，第一凹腔331和第二凹腔332对接形成内腔33，使上盒体1与下盒体2对接形成闭合的支撑盒时，对过长的电线进行整理保护，绕线柱35固定在第二凹腔332中，方便对过长的电线进行绕接整理。

[0036] 其中，第一凹腔331深度大小大于第一弧形槽311的深度大小，绕线柱35的长度大小大于第一凹腔331的深度大小并小于内腔33高度大小；第一凹腔331和第二凹腔332同样大小，其内部高度大于连接槽31的内部高度，使内腔33具有足够的空间用于电线绕接在绕线柱35上。

[0037] 其中，绕线柱35的顶端呈半球形设置；方便将电线仍绕接在绕线柱35上。

[0038] 参考图3和图4示，通口34被上盒体1和下盒体2分割成分为两部分，且通口34中固定安装有上下对称设置的两个弧形胶垫341。

[0039] 需要说明的是：电线从通口34处伸入支撑盒内部进行整理和夹持限位，在电线受到牵拉时，电线会与通口34发生摩擦，弧形胶垫341的设置，可对电线进行保护，避免电线牵拉与通口34摩擦损坏。

[0040] 参考图5和图6示，上盒体1和下盒体2中均开设有滑腔42，位于上盒体1中的滑腔42与第一弧形槽311连通，位于下盒体2中的滑腔42与第二弧形槽312连通，滑腔42中滑动连接有滑柱43，且对应的两个滑柱43分别与相应的两个弧形夹板41弹性连接，滑柱43的两端均通过复位弹簧44分别与滑腔42的两端内壁连接。

[0041] 需要说明的是：滑柱43可在滑腔42内部滑动，两个弧形夹板41对电线进行限位，在电线受到牵拉时，电缆会拉动相应的两个弧形夹板41，从而使滑柱43在滑腔42内部滑动，对复位弹簧44进行拉伸和挤压，在复位弹簧44的弹性力作用下，使电线的刚性牵拉变成弹性牵拉，避免电线与线路板或电机内部部件的焊接点脱落。

[0042] 参考图7示，滑柱43内部开设有开口朝上的凹槽431，且凹槽431中滑动连接有连接块432，连接块432位于凹槽431内部的一端通过夹紧弹簧433与凹槽431内底部连接，且连接块432位于凹槽431外部的一端与相应的弧形夹板41固定连接。

[0043] 需要说明的是：在两个弧形夹板41对电线进行夹持限位时，弧形夹板41挤压连接块432往凹槽431内部移动对夹紧弹簧433进行挤压，在夹紧弹簧433的弹性力作用下，使两个弧形夹板41对接将电线夹持，使弧形夹板41可对一定范围内粗细的电线进行夹持限位，提高了装置的适用范围。

[0044] 参考图6示，相应的两个弧形夹板41相对的一侧侧壁上均固定安装有弧形阻尼垫411。

[0045] 需要说明的是：在弧形夹板41对电线进行夹持时，两个弧形阻尼垫411对接与电线直接接触，提高了弧形夹板41对电线夹持的牢固性，同时弧形阻尼垫411具有一定的弹性，在电线出现大力牵拉而与弧形夹板41发生相对位移时，可对电线具有一定的保护作用。

[0046] 参考图2、图3、图4和图8示，连接扣5包括旋钮51、弧形卡板52、弧形通槽53和弧形限位槽54，旋钮51转动连接于下盒体2的侧壁上，且弧形卡板52固定安装于旋钮51上并靠近内腔33设置，上盒体1和下盒体2上分别开设有弧形限位槽54和弧形通槽53，且弧形卡板52可沿着弧形限位槽54和弧形通槽53转动。

[0047] 需要说明的是：可通过旋动旋钮51，带动弧形卡板52在弧形通槽53或弧形限位槽54中移动，在弧形卡板52旋进弧形通槽53中时，上盒体1可转动将下盒体2打开，在弧形卡板
52旋进弧形限位槽54中时，上盒体1与下盒体2卡接，从而对支撑盒进行闭合，方便支撑盒的打开和闭合操作。

[0048] 其中，下盒体2的下侧侧壁上开设有与第二凹腔332连通的通气口；用于内腔33与外部空气的通气，从而对位于内腔33中的电线进行散热。

[0049] 本发明提供的工作原理如下：本发明中装置在使用时，将支撑盒放置于线路板的一侧，通过旋动旋钮51，使弧形卡板52旋进弧形通槽53中，接触上盒体1与下盒体2之间的锁定，转动上盒体1，使下盒体2打开，将电机线路板中的电线绕接在第二凹腔332的绕线柱35上，绕接在绕线柱35两端的部分电线分别置于下盒体2内部的两个第二弧形槽312和第二弧形开口322中，位于支撑盒内部的电线从两端的通口34处伸出，使位于下盒体2外部的电线不会松散的接触到线路板上的零部件，旋转上盒体1，对下盒体2进行封闭，第一弧形槽311和第二弧形槽312对接形成连接槽31，第一弧形开口321和第二弧形开口322对接形成连通槽32，第一凹腔331和第二凹腔332对接形成内腔33，将多余的电线限制在支撑盒内部，位于支撑盒外部的电线需要保持一定的松散性，使其可牵拉一小段距离，同时位于绕线柱35与弧形夹板41之间的电线也需要保持一定的松散性，使其可牵拉一小段距离，过长的电线可多次绕接在绕线柱35上，较短的电线可少绕接几次，使位于支撑盒外部的电线保持整齐，两个弧形夹板41对接，在电线的挤压下，弧形夹板41挤压连接块432往凹槽431内部移动对夹紧弹簧433进行挤压，在夹紧弹簧433的弹性力作用下，使两个弧形夹板41对接将电线夹持限位，通过旋转旋钮51，使弧形卡板52从下盒体2的弧形通槽53中旋进上盒体1的弧形限位槽54中，对上盒体1和下盒体2进行锁定，使电线的安置具有美观性，同时避免过长电线随意摆放至电路板内部而对线路板造成影响；在电线受到牵拉时，电缆会拉动相应的两个弧形夹板41，从而使滑柱43在滑腔42内部滑动，对复位弹簧44进行拉伸和挤压，在复位弹簧44的弹性力作用下，使电线的刚性牵拉变成弹性牵拉，避免电线与线路板或电机内部部件的焊接点脱落；在连接于电机线路板或电机内部部件上的电线端部焊接点脱落时，可从支撑盒内部伸出一段距离的电线，再对电线端部进行剪切整理与线路板进行焊接，方便电线与线路板之间的再连接。

[0050] 本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

[0051] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。