一种电机外壳内壁抛光装置

摘要

本发明涉及电机加工设备技术领域，公开了一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座，固定底座上端一侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有减速箱，减速箱的输入端连接有动力轴，动力轴穿过固定安装在减速箱外侧的L型架连接有变径抛光机构，固定底座上端另一侧通过导向部滑动安装有移动座，移动座上固定安装有移动板，移动板上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机构，固定底座上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构。本发明，满足了对于不同内径的电机外壳的抛光需要，并且使得夹持机构在带动待加工的电机外壳进行转动的同时还可以实现横向移动，最终配合抛光砂轮，实现了对于电机外壳内壁的横向圆弧区域打磨作用。

权利要求

1.一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端一侧固定安装有支撑架（14），支撑架（14）上安装有减速箱（12），减速箱（12）的输入端连接有动力轴（18），动力轴（18）穿过固定安装在减速箱（12）外侧的L型架（19）连接有变径抛光机构，所述固定底座（1）上端另一侧通过导向部滑动安装有移动座（5），移动座（5）上固定安装有移动板（10），移动板（10）上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机构，所述固定底座（1）上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构；

所述变径抛光机构包括固定安装在动力轴（18）端部的主动齿轮（24），主动齿轮（24）外侧啮合有中间齿轮（25），中间齿轮（25）转动设置在L型架（19）上且中心位置同轴铰接有变径杆（26），变径杆（26）远离中间齿轮（25）一端位置同轴转动安装有从动齿轮（28），从动齿轮（28）外侧与中间齿轮（25）相互啮合，所述从动齿轮（28）中心位置同轴固定安装抛光砂轮（27），所述L型架（19）上还安装用于驱动变径杆（26）运动的调节组件；

所述调节组件包括固定安装在L型架（19）上的调节架（32），调节架（32）上铰接安装有调节块a（31），调节块a（31）上固定安装有调节电机（33），调节电机（33）的输出端穿过调节块a（31）连接有丝杠a（30），丝杠a（30）上通过螺纹结构安装有调节块b（29），调节块b（29）铰接安装在变径杆（26）上；

所述联动机构包括转动设置在支撑架（14）上的旋转筒（16），旋转筒（16）上安装有旋转齿轮（13），旋转齿轮（13）上侧啮合有减速箱（12）的输出端，旋转齿轮（13）下侧啮合有移动齿轮（23），移动齿轮（23）同轴固定安装有丝杠b（2），丝杠b（2）上通过螺纹结构连接有移动座（5），所述联动机构还包括驱动夹持盘（8）转动的运动组件；

所述运动组件包括与夹持盘（8）同轴固定连接的从动带轮（22），从动带轮（22）外侧通过皮带（21）连接有主动带轮（20），主动带轮（20）上同轴固定安装有传动轴（15），传动轴（15）通过限位部穿接于旋转筒（16）内部；

所述限位部包括固定在传动轴（15）外侧的限位条（11）以及设置在旋转筒（16）内部的限位槽，所述限位条（11）滑动设置在限位槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁抛光装置，其特征在于，所述支撑架（14）上固定安装有抛光电机（17），抛光电机（17）的输出端连接有减速箱（12）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动设置在移动板（10）上的夹持盘（8），夹持盘（8）的侧壁上通过螺纹结构安装有若干夹持螺杆（7），夹持螺杆（7）内侧一端转动设置有夹持环（9），所述夹持螺杆（7）外侧一端固定安装有夹持手柄（6）。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳内壁抛光装置，其特征在于，所述导向部包括固定安装在固定底座（1）上的导轨架（3）以及固定安装在移动座（5）底部的导轨条（4），所述导轨条（4）滑动设置在导轨架（3）内部。

说明书

一种电机外壳内壁抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电机加工设备技术领域，具体是一种电机外壳内壁抛光装置。

背景技术

[0002] 电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能。它的主要作用是产
生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的外部多罩设有与端部的端盖相配合
的外壳，起到固定定子铁芯与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。

[0003] 现有的电机外壳大多呈圆柱状，其内壁光滑，在外罩加工时往往需要对其内壁进行打磨抛光，然后现有的抛光装置大多通过一个旋转的砂轮对电机外壳内壁抛光，部分设
备会配备自动进给装置实现对外壳内壁的横向移动，虽然这种抛光方式可以起到一定的打
磨效果，但是由于是点接触，造成单次打磨的面积有效，同时现有的抛光装置也无法针对不
同尺寸的电机外壳进行抛光打磨，适用范围较低，因此，需要进一步的改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电机外壳内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座，所述固定底座上端一侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有减速箱，减速箱的输入端连接有动力轴，动力轴穿过固定安装在减
速箱外侧的L型架连接有变径抛光机构，所述固定底座上端另一侧通过导向部滑动安装有
移动座，移动座上固定安装有移动板，移动板上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机
构，所述固定底座上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构。

[0007] 作为本发明的一种改进方案：所述变径抛光机构包括固定安装在动力轴端部的主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有中间齿轮，中间齿轮转动设置在L型架上且中心位置同轴铰接
有变径杆，变径杆远离中间齿轮一端位置同轴转动安装有从动齿轮，从动齿轮外侧与中间
齿轮相互啮合，所述从动齿轮中心位置同轴固定安装抛光砂轮，所述L型架上还安装用于驱
动变径杆运动的调节组件。

[0008] 作为本发明的一种改进方案：所述调节组件包括固定安装在L型架上的调节架，调节架上铰接安装有调节块a，调节块a上固定安装有调节电机，调节电机的输出端穿过调节
块a连接有丝杠a，丝杠a上通过螺纹结构安装有调节块b，调节块b铰接安装在变径杆上。

[0009] 作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上固定安装有抛光电机，抛光电机的输出端连接有减速箱的输入端。

[0010] 作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括转动设置在移动板上的夹持盘，夹持盘的侧壁上通过螺纹结构安装有若干夹持螺杆，夹持螺杆内侧一端转动设置有夹持
环，所述夹持螺杆外侧一端固定安装有夹持手柄。

[0011] 作为本发明的一种改进方案：所述联动机构包括转动设置在支撑架上的旋转筒，旋转筒上安装有旋转齿轮，旋转齿轮上侧啮合有减速箱的输出端，旋转齿轮下侧啮合有移
动齿轮，移动齿轮同轴固定安装有丝杠b，丝杠b上通过螺纹结构连接有移动座，所述联动机
构还包括驱动夹持盘转动的运动组件。

[0012] 作为本发明的一种改进方案：所述运动组件包括与夹持盘同轴固定连接的从动带轮，从动带轮外侧通过皮带连接有主动带轮，主动带轮上同轴固定安装有传动轴，传动轴通
过限位部穿接于旋转筒内部。

[0013] 作为本发明的一种改进方案：所述限位部包括固定在传动轴外侧的限位条以及设置在旋转筒内部的限位槽，所述限位条滑动设置在限位槽内部。

[0014] 作为本发明的一种改进方案：所述导向部包括固定安装在固定底座上的导轨架以及固定安装在移动座底部的导轨条，所述导轨条滑动设置在导轨架内部。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 所述一种电机外壳内壁抛光装置，结构合理，设计新颖，通过设置的夹持机构以及变径抛光机构的相互配合，满足了对于不同内径的电机外壳的抛光需要，并且在联动机构
的配合下，使得夹持机构在带动待加工的电机外壳进行转动的同时还可以实现横向移动，
最终配合抛光砂轮，实现了对于电机外壳内壁的横向圆弧区域打磨作用，打磨面积更大，大
大提高了抛光效率，实用性强，可靠性高。

附图说明

[0017] 图1为本发明的整体正视结构示意图；

[0018] 图2为本发明的整体后视结构示意图；

[0019] 图3为本发明的整体仰视结构示意图；

[0020] 图4为本发明的整体俯视结构示意图；

[0021] 图5为本发明中变径抛光机构的侧视结构示意图；

[0022] 图6为本发明中变径抛光机构的俯视结构示意图。

[0023] 图中：1、固定底座；2、丝杠b；3、导轨架；4、导轨条；5、移动座；6、夹持手柄；7、夹持螺杆；8、夹持盘；9、夹持环；10、移动板；11、限位条；12、减速箱；13、旋转齿轮；14、支撑架；15、传动轴；16、旋转筒；17、抛光电机；18、动力轴；19、L型架；20、主动带轮；21、皮带；22、从动带轮；23、移动齿轮；24、主动齿轮；25、中间齿轮；26、变径杆；27、抛光砂轮；28、从动齿轮；
29、调节块b；30、丝杠a；31、调节块a；32、调节架；33、调节电机。

具体实施方式

[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0027] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0028] 实施例1

[0029] 参阅图1～6，本发明实施例中，一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端一侧固定安装有支撑架14，支撑架14上安装有减速箱12，所述减速箱12为至
少三个齿轮组成的单齿齿轮减速机构，最终确保了待抛光的电机外壳的转动方向与对电机
外壳进行抛光的抛光件的转动方向是相反的，从而提高了抛光效率，所述减速箱12的输入
端连接有动力轴18，动力轴18穿过固定安装在减速箱12外侧的L型架19连接有变径抛光机
构，从而可以满足对于不同内径的电机外壳的抛光需要，所述固定底座1上端另一侧通过导
向部滑动安装有移动座5，移动座5上固定安装有移动板10，移动板10上转动安装有对电机
外壳进行夹紧的夹持机构，所述固定底座1上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持
旋转状态的联动机构，最终实现了在夹持状态下的电机外壳的夹持抛光需要。

[0030] 本实施例的一种情况中，所述变径抛光机构包括固定安装在动力轴18端部的主动齿轮24，主动齿轮24外侧啮合有中间齿轮25，中间齿轮25转动设置在L型架19上且中心位置
同轴铰接有变径杆26，变径杆26远离中间齿轮25一端位置同轴转动安装有从动齿轮28，从
动齿轮28外侧与中间齿轮25相互啮合，所述从动齿轮28中心位置同轴固定安装抛光砂轮
27，所述L型架19上还安装用于驱动变径杆26运动的调节组件，具体的，工作时，当需要对抛
光砂轮27的抛光半径进行调节时，则驱动调节组件，使得变径杆26沿着中间齿轮25的中心
位置进行转动，在转动过程中会使得抛光砂轮27与动力轴18之间的距离进行调节，同时在
转动调节过程中，中间齿轮25始终会与从动齿轮28进行啮合，最终实现了抛光砂轮27自身
的转动，满足了其抛光时的动力需要。

[0031] 本实施例的一种情况中，所述调节组件包括固定安装在L型架19上的调节架32，调节架32上铰接安装有调节块a31，调节块a31上固定安装有调节电机33，调节电机33的输出
端穿过调节块a31连接有丝杠a30，丝杠a30上通过螺纹结构安装有调节块b29，调节块b29铰
接安装在变径杆26上，工作时，启动了调节电机33，调节电机33带动了丝杠a30进行转动，之
后使得了调节块a31与调节块b29之间的距离发生改变，最终驱动了变径杆26的运动，从而
满足了变径抛光机构的变径抛光需要，且整个调节过程快捷方便。

[0032] 本实施例的一种情况中，所述支撑架14上固定安装有抛光电机17，抛光电机17的输出端连接有减速箱12的输入端，所述抛光电机17一方面确定了动力轴18直接进行转动，
另一方面在减速箱12的减速作用下，驱动了联动机构进行转动。

[0033] 本实施例的一种情况中，所述夹持机构包括转动设置在移动板10上的夹持盘8，夹持盘8的侧壁上通过螺纹结构安装有若干夹持螺杆7，夹持螺杆7内侧一端转动设置有夹持
环9，所述夹持螺杆7外侧一端固定安装有夹持手柄6，具体的，所述夹持手柄6用于带动了夹
持螺杆7进行转动，之后使得多个夹持盘8之间的距离进行调节，最终实现了对于不同直径
的电机外壳的夹持安装需要。

[0034] 本实施例的一种情况中，所述联动机构包括转动设置在支撑架14上的旋转筒16，旋转筒16上安装有旋转齿轮13，旋转齿轮13上侧啮合有减速箱12的输出端，旋转齿轮13下
侧啮合有移动齿轮23，移动齿轮23同轴固定安装有丝杠b2，丝杠b2上通过螺纹结构连接有
移动座5，所述联动机构还包括驱动夹持盘8转动的运动组件，具体的，所述丝杠b2在转动过
程中，会使得移动座5在导向部的作用下带动了夹持盘8进行水平方向上的移动，从而满足
了抛光的需要。

[0035] 本实施例的一种情况中，所述运动组件包括与夹持盘8同轴固定连接的从动带轮22，从动带轮22外侧通过皮带21连接有主动带轮20，主动带轮20上同轴固定安装有传动轴
15，传动轴15通过限位部穿接于旋转筒16内部，通过设置上述结构确保了夹持盘8的自身转
动，最终使得待抛光的电机外壳的自转运动。

[0036] 本实施例的一种情况中，所述限位部包括固定在传动轴15外侧的限位条11以及设置在旋转筒16内部的限位槽，所述限位条11滑动设置在限位槽内部，通过设置的上述结构，
使得夹持盘8在自转的同时还不影响其水平的横向移动，进一步提高了整个抛光装置的可
靠性。

[0037] 实施例2

[0038] 本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述导向部包括固定安装在固定底座1上的导轨架3以及固定安装在移动座5底部的导轨条4，所
述导轨条4滑动设置在导轨架3内部，所述导轨条4为梯形块结构，所述导轨架3内部设置有
燕尾槽结构，通过设置上述结构，使得移动座5在横向移动过程中不会发生大范围晃动，进
一步提高了装置的可靠性。

[0039] 本发明的工作原理是：工作时，首先将待加工的电机外壳安装在夹持机构内部，之后启动了抛光电机17，使得夹持机构靠近变径抛光机构进行移动，同时夹持机构也带动了
电机外壳进行转动，待变径抛光机构进入到电机外壳内部后，则启动调节电机33，使得抛光
砂轮27外远离动力轴18的中轴线方向移动，最终实现了对于电机外壳内壁的高效打磨作
用，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。