一种板材清洁装置

摘要

本发明适用于板材清洁技术领域，提供了一种板材清洁装置，包括：壳体，其一端为弧状，且内壁上设有内齿圈；夹取组件，其包括安装座，安装座上穿设螺纹轴，螺纹轴上穿设升降板，升降板上滑动连接半环，升降板活动连接夹爪，夹爪上设有夹板；冲洗组件，其包括伸缩件，伸缩件滑动连接壳体，壳体上弹性设有两个导向块，伸缩件上设有螺纹，伸缩件转动套设螺纹筒，螺纹筒转动连接设有内棘齿的第二齿轮，螺纹筒上设有第二棘爪，壳体内设有隔板，隔板底部和顶部均设有齿条，伸缩件连接喷管，喷管连接弹性管，弹性管连接水泵。借此，本发明能够在两条存在高度差的输送带之间完成板材的运送，还能自动翻转对板材的两面进行冲洗，保证良好的清洁效果。

权利要求

1.一种板材清洁装置，其特征在于，包括：

壳体，其底部开口，所述壳体一端为弧状，且弧状内壁上设有内齿圈，所述壳体的侧壁滑动设有两个方键组和两个顶柱组；

夹取组件，其包括安装座和可旋转的转轴，所述安装座转动连接所述壳体，所述转轴设于所述安装座上方，所述转轴上方转动设有齿轮轴，所述齿轮轴两侧均设有支轴，所述支轴上设有键槽，所述转轴与所述支轴间连接皮带，所述转轴上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接穿入安装座内的螺纹轴，所述螺纹轴上穿设升降板，所述升降板的顶部滑动连接有两个半环，所述半环均连接滑杆，所述安装座的侧壁设有避让槽，所述升降板的底部转动连接两个夹爪，所述夹爪上转动穿设有连接轴，所述连接轴的一端连接夹板，所述连接轴的另一端转动连接第一齿轮，所述第一齿轮上设有第一内棘齿，所述连接轴上设有第一棘爪，所述壳体的内壁上设有与第一齿轮配合的外齿圈；

冲洗组件，其设于壳体内远离夹取组件的一端。

2.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述冲洗组件包括伸缩件和喷管，所述伸缩件滑动连接所述壳体，所述壳体上设有与所述伸缩件配合的滑槽，所述滑槽两端的壳体上均弹性设有导向块，两个所述导向块方向相反，所述伸缩件的输出轴上设有螺纹，所述伸缩件上转动套设有螺纹筒，所述螺纹筒转动连接第二齿轮，所述螺纹筒上设有第二棘爪，所述第二齿轮上设有第二内棘齿，所述壳体内设有隔板，所述隔板上设有贯穿槽，所述贯穿槽的底部和顶部均设有与第二齿轮啮合的齿条，所述伸缩件连接所述喷管，所述喷管连接弹性管，所述弹性管连接水泵。

3.根据权利要求2所述的板材清洁装置，其特征在于，所述壳体的顶部设有容纳腔，所述冲洗组件设于所述容纳腔内，所述容纳腔的底壁设有与所述喷管配合的导槽。

4.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述转轴连接驱动件，所述驱动件设于所述安装座的顶面。

5.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述安装座的内顶壁与所述升降板间设有若干第三弹簧。

6.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述壳体的侧壁设有安置槽，所述安置槽内滑动设有方键，所述安置槽内设有电磁铁。

7.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述壳体的侧壁设有顶柱槽，所述顶柱槽内滑动设有顶柱，所述顶柱与所述顶柱槽间设有第一弹簧。

8.根据权利要求3所述的板材清洁装置，其特征在于，所述容纳腔上方设有水腔，所述水泵设于所述水腔的底部，所述水腔的顶部设有进水管，所述进水管上可拆卸连接有密封盖。

9.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，两个所述半环间连接有若干第二弹簧。

说明书

一种板材清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及板材清洁技术领域，尤其涉及一种板材清洁装置。

背景技术

[0002] 街景店车是结合外展、小吃、街饮、服装、美妆等各行业业态不同需求，开发最具特色和最具广告价值的移动店铺，让街景店车成为街头一景，不仅能提升城市活力，也是一道美丽的风景线，街景店车是城市管理者和运营商需要的一体化、一站式的解决方案。

[0003] 在街景店车的生产过程中，构成街景店车的板材进行喷涂前需要进行浸泡，对板材表面进行处理，以提高板材的性能，浸泡结束后需要对板材进行冲洗，由于目前板材的浸泡过程大多是在浸泡池中进行，想要对板材进行冲洗需要先将板材在浸泡池中取出，目前的冲洗方式分为两种，其一是人工冲洗，但是这种方式不仅效率低下，而且不能保证冲洗效果；另一种方式先通过提升机构将板材在浸泡池中取出，再转运到冲洗机构处，需要使用两个设备来完成，使用成本高。

[0004] 综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

[0005] 针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种板材清洁装置，其结构简单，使用方便，能够在两条存在高度差的输送带之间完成板材的运送，还能自动翻转对板材的两面进行冲洗，保证良好的冲洗效果，而且本装置制造成本较低，实用性强。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种板材清洁装置，包括：壳体，其底部开口，所述壳体一端为弧状，且弧状内壁上设有内齿圈，所述壳体的侧壁滑动设有两个方键组和两个顶柱组；夹取组件，其包括安装座和可旋转的转轴，所述安装座转动连接所述壳体，所述转轴设于所述安装座上方，所述转轴上方转动设有齿轮轴，所述齿轮轴两侧均设有支轴，所述支轴上设有键槽，所述转轴与所述支轴间连接皮带，所述转轴上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接穿入安装座内的螺纹轴，所述螺纹轴上穿设升降板，所述升降板的顶部滑动连接有两个半环，所述半环均连接滑杆，所述安装座的侧壁设有避让槽，所述升降板的底部转动连接两个夹爪，所述夹爪上转动穿设有连接轴，所述连接轴的一端连接夹板，所述连接轴的另一端转动连接第一齿轮，所述第一齿轮上设有第一内棘齿，所述连接轴上设有第一棘爪，所述壳体的内壁上设有与第一齿轮配合的外齿圈；冲洗组件，其设于壳体内远离夹取组件的一端。

[0007] 根据本发明的板材清洁装置，所述冲洗组件包括伸缩件和喷管，所述伸缩件滑动连接所述壳体，所述壳体上设有与所述伸缩件配合的滑槽，所述滑槽两端的壳体上均弹性设有导向块，两个所述导向块方向相反，所述伸缩件的输出轴上设有螺纹，所述伸缩件上转动套设有螺纹筒，所述螺纹筒转动连接第二齿轮，所述螺纹筒上设有第二棘爪，所述第二齿轮上设有第二内棘齿，所述壳体内设有隔板，所述隔板上设有贯穿槽，所述贯穿槽的底部和顶部均设有与第二齿轮啮合的齿条，所述伸缩件连接所述喷管，所述喷管连接弹性管，所述弹性管连接水泵。

[0008] 根据本发明的板材清洁装置，所述壳体的顶部设有容纳腔，所述冲洗组件设于所述容纳腔内，所述容纳腔的底壁设有与所述喷管配合的导槽。

[0009] 根据本发明的板材清洁装置，所述转轴连接驱动件，所述驱动件设于所述安装座的顶面。

[0010] 根据本发明的板材清洁装置，所述安装座的内顶壁与所述升降板间设有若干第三弹簧。

[0011] 根据本发明的板材清洁装置，所述壳体的侧壁设有安置槽，所述安置槽内滑动设有方键，所述安置槽内设有电磁铁。

[0012] 根据本发明的板材清洁装置，所述壳体的侧壁设有顶柱槽，所述顶柱槽内滑动设有顶柱，所述顶柱与所述顶柱槽间设有第一弹簧。

[0013] 根据本发明的板材清洁装置，所述容纳腔上方设有水腔，所述水泵设于所述水腔的底部，所述水腔的顶部设有进水管，所述进水管上可拆卸连接有密封盖。

[0014] 根据本发明的板材清洁装置，两个所述半环间连接有若干第二弹簧。

[0015] 本发明的目的在于提供一种板材清洁装置，通过设置夹取组件，能够自动将浸泡池中的板材夹起运送至冲洗组件处进行清洗，还能自动翻转，对板材的两面进行清洗，并且在清洗结束后能将板材放至另一输送带上，而且仅通过一个驱动件完成上述过程，制造和使用成本低，实用性强；通过设置冲洗组件，能够实现往复运动，从而对板材进行全面有效的冲洗，保证良好的冲洗效果。综上所述，本发明的有益效果为：能够在两条存在高度差的输送带之间完成板材的运送，还能够自动翻转板材，对板材的两面进行冲洗，保证良好的冲洗效果，而且本装置制造成本低，实用性强。

附图说明

[0016] 图1是本发明正面剖视图，图2是方键处结构剖视图，图3是顶柱处结构剖视图，图4是壳体局部结构剖视图，图5是夹取组件结构剖视图，图6是半环处结构放大示意图，图7是第一齿轮处结构示意图，图8是冲洗组件处结构剖视图，图9是第二齿轮处结构示意图。

[0017] 在图中：1‑壳体，11‑方键，111‑电磁铁，12‑顶柱，121‑第一弹簧，13‑外齿圈，14‑容纳腔，141‑导槽，142‑滑槽，15‑支撑腿，16‑定位板，2‑夹取组件，21‑安装座，211‑支撑板，212‑避让槽，22‑驱动件，221‑转轴，222‑第一锥齿轮，223‑皮带，23‑齿轮轴，231‑支轴，24‑螺纹轴，241‑第二锥齿轮，25‑升降板，251‑滑杆，252‑半环，253‑第二弹簧，254‑第三弹簧，
26‑夹爪，27‑第一齿轮，28‑连接轴，281‑第一棘爪，29‑夹板，291‑弹性垫，3‑冲洗组件，31‑伸缩件，32‑喷管，321‑弹性管，322‑水泵，33‑螺纹筒，331‑第二齿轮，332‑第二棘爪，34‑隔板，35‑导向块，351‑第四弹簧，36‑水腔，361‑进水管，362‑密封盖。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 参见图1 图9，本发明提供了一种板材清洁装置，包括壳体1、夹取组件2和冲洗组~件3，壳体1底部开口，壳体1一端为弧形，壳体1的弧形端内壁固定有内齿圈，壳体1底面固接有若干支撑腿15。

[0020] 参见图1 图7，夹取组件2包括安装座21、支撑板211、避让槽212，驱动件22、转轴~221、第一锥齿轮222、皮带223、齿轮轴23、螺纹轴24、第二锥齿轮241、升降板25、滑杆251、半环252、第二弹簧253、第三弹簧254、夹爪26、第一齿轮27、连接轴28、第一棘爪281和夹板29。
安装座21通过设于其顶部侧壁的连杆与壳体1转动连接，安装座21底部开口，安装座21上穿设有竖直的螺纹轴24，螺纹轴24转动连接安装座21，螺纹轴24顶端固接有第二锥齿轮241，第二锥齿轮241啮合竖直设置的第一锥齿轮222，第一锥齿轮222固定于转轴221上，转轴221固接驱动件22，驱动件22固定于安装座21顶面，驱动件22能够带动螺纹轴24旋转。螺纹轴24上穿设有升降板25，升降板25与安装座21内顶壁间固定有若干第三弹簧254，升降板25顶面滑动设有两个半环252，半环252内壁设有与螺纹轴24配合的螺纹，两个半环252间固接有若干第二弹簧253，半环252上均固接有滑杆251，当滑杆251抵接安装座21内壁时，两个半环
252与螺纹轴24配合，此时螺纹轴24旋转能够带动升降板25运动；安装座21侧壁设有与滑杆
251配合的避让槽212，当滑杆251进入避让槽212，两个半环252在第二弹簧253的作用下互相远离，螺纹轴24不能带动升降板25运动。升降板25底面铰接有两个夹爪26，夹爪26底端均转动连接有夹板29，当升降板25带动夹爪26上升时，夹爪26在安装座21侧壁的挤压下转动并夹住板材侧壁中部，夹爪26与夹板29转动连接，能够使安装座21旋转时，板材在自重的作用下旋转从而保持水平。

[0021] 参见图1、图2、图5和图7，安装座21顶面固接有两个支撑板211，两个支撑板211间设有齿轮轴23，齿轮轴23两端侧壁均固接有支轴231，支轴231通过轴承转动连接支撑板211，齿轮轴23啮合内齿圈，支轴231与转轴221间连接有皮带223，使驱动件22能够带动齿轮轴23旋转，通过齿轮轴23与内齿圈的啮合作用，使安装座21能够旋转从而将板材送至冲洗组件3下方。夹板29侧壁固接连接轴28，连接轴28转动连接夹爪26，连接轴28穿过夹爪26后转动连接第一齿轮27，第一齿轮27上设有第一内棘齿，连接轴28上铰接有与第一内棘齿配合的第一棘爪281，第一棘爪281与连接轴28铰接处设有扭簧（图中未画出），壳体1侧壁上固定有与第一齿轮27配合的外齿圈13，当安装座21旋转时，第一齿轮27与外齿圈13配合，当安装座21底端向上旋转时，第一齿轮27不会带动连接轴28旋转；当安装座21底端向下旋转时，第一齿轮27能够带动连接轴28旋转，从而使板材翻面。

[0022] 参见图1 图4，壳体1侧壁上设有两个方键组和两个顶柱组，每个方键组包括两个~对称设置的方键11，方键11由磁性材料制成，壳体1侧壁设有安置槽，方键11滑动设于安置槽内，安置槽内固定有电磁铁111，电磁铁111能够带动方键11移动，支轴231上设有与方键
11配合的键槽，当方键11插入键槽内时，齿轮轴23被锁定。每个顶柱组包括两个对称设置的顶柱12，壳体1上设有顶柱槽，顶柱槽内滑动设有顶柱12，顶柱12与顶柱槽间固定有第一弹簧121，第一弹簧121提供的弹力大于第二弹簧253提供的弹力，顶柱12伸出端侧边倒角，顶柱12能推动滑杆251使两个半环252与螺纹轴24配合。当安装座21处于竖直状态时，其中一个方键组将齿轮轴23锁定，驱动件22运行，皮带223与支轴231间打滑，驱动件22带动螺纹轴
24旋转，此时半环252与螺纹轴24配合，夹板29上升并完成对板材的夹取，当滑杆251上升至与避让槽212配合时，半环252与螺纹轴24脱离配合，此时方键11回缩，驱动件22带动齿轮轴
23旋转，当安装座21旋转至水平时，另一个方键组将齿轮轴23锁定，此时顶柱组推动滑杆
251，使半环252与螺纹轴24重新配合。

[0023] 参见图1、图8和图9，冲洗组件3包括伸缩件31、喷管32、弹性管321、水泵322、螺纹筒33、第二齿轮331、隔板34、导向块35、第四弹簧351、水腔36和进水管361。冲洗组件3设于壳体1内远离夹取组件2的一端，壳体1内设有容纳腔14，容纳腔14底壁上设有导槽141，导槽141包括若干横槽和一个连接横槽端点的竖槽，导槽141内设有喷管32，喷管32底端穿出容纳腔14后固接喷头，能够对板材进行冲洗。喷管32固接伸缩件31，伸缩件31滑动连接容纳腔
14靠近竖槽的侧壁，伸缩件31的输出轴上设有螺纹，伸缩件31外壁上转动设有螺纹筒33，螺纹筒33套设于伸缩件31的输出轴外，当伸缩件31上螺纹与螺纹筒33配合时，螺纹筒33旋转。
螺纹筒33上转动连接有第二齿轮331，第二齿轮331上设有第二内棘齿，螺纹筒33上铰接有与第二内棘齿配合的第二棘爪332，螺纹筒33与第二棘爪332铰接处设有扭簧（图中未画出），伸缩件31的输出轴收缩时，第二齿轮331旋转，伸缩件31的输出轴伸长时，第二齿轮331不旋转。容纳腔14内固定有隔板34，隔板34上设有贯穿槽，贯穿槽的底壁和顶壁均设有能与第二齿轮331配合的齿条，当第二齿轮331旋转时，能够带动伸缩件31和喷管32运动。容纳腔
14侧壁上设有滑槽142，滑槽142包括水平的底槽和顶槽，底槽和顶槽两端连通，当冲洗组件
3处于初始状态时，伸缩件31位于底槽的一端，底槽的另一端处弹性设有导向块35，导向块
35底端固接有第四弹簧351，第四弹簧351底端固接容纳腔14底壁，当伸缩件31沿底槽运动至导向块35处时，伸缩件31先下压导向块35和第四弹簧351，当伸缩件31运动至底槽与顶槽连通处时，第四弹簧351带动伸缩件31向上运动，使第二齿轮331与贯穿槽顶部的齿条啮合，第二齿轮331旋转带动伸缩件31进入顶槽内，顶槽的另一端通过第四弹簧351弹性连接导向块35，通过两个导向块35和第四弹簧351能够实现伸缩件31的往复运动。容纳腔14上方的壳体1内设有水腔36，水腔36顶端设有进水管361，水腔36底面固接有水泵322，水泵322固接弹性管321，弹性管321底端固接喷管32。

[0024] 参见图1，优选的是，壳体1内侧壁上设有若干定位板16，定位板16一端固接壳体1侧壁，定位板16另一端向壳体1内延伸一定距离后向下弯折，能够避开夹爪26，当夹取组件2带动板材旋转至定位板16处时，定位板16能够使板材保持水平，保证冲洗效果。

[0025] 参见图1，优选的是，进水管361上螺纹连接有密封盖362，能够避免杂物进入水腔36。

[0026] 参见图5，优选的是，设置螺纹轴24上螺纹的螺间距和斜角足够大，使夹板29完成夹取动作时螺纹轴24旋转的圈数较少，同时在皮带223内圈设置耐磨层，当皮带223与支轴231间发生打滑现象时，皮带223不会过度磨损，保证装置的使用寿命。

[0027] 参见图5和图8，优选的是，驱动件22为电机，伸缩件31为电缸，能够为装置运行提供充足动力。

[0028] 参见图5，优选的是，夹板29侧壁固接有弹性垫291，能够避免损伤板材。

[0029] 本发明在实施过程中：板材随浸泡池中的输送带运动至夹取组件2下方，且两个夹板29分别位于板材的下方两侧时，装置启动。此时齿轮轴23被锁定，驱动件22带动螺纹轴24旋转，半环252带动升降板25和两个夹爪26上升，在安装座21侧壁的挤压下，夹板29夹住板材侧壁中部并带动板材上升。当升降板25上升至滑杆251进入避让槽212内时，半环252与螺纹轴24脱离配合，此时齿轮轴23解除锁定，驱动件22带动齿轮轴23旋转使安装座21旋转。当安装座21旋转至水平时，齿轮轴23再次被锁定，顶柱12推动滑杆251使半环252与螺纹轴24再次配合，驱动件22停止运行。水泵322启动，喷管32底端的喷头向下喷水，伸缩件31启动，此时伸缩件31位于底槽的起始端，伸缩件31带动喷管32往复运动，当伸缩件31的输出轴收缩时，第二齿轮331旋转，通过第二齿轮331与贯穿槽内齿条的啮合带动伸缩件31移动。当伸缩件31运动至靠近底槽末端时，驱动件22启动带动滑杆251向远离冲洗组件3方向移动，滑杆251脱离与顶柱12的配合并再次进入避让槽212中，半环252与螺纹轴24脱离配合，然后解除对齿轮轴23的锁定，驱动件22带动安装座21旋转，旋转过程中第一齿轮27与外齿圈13配合，使板材旋转180°，然后驱动件22反转，板材回到冲洗组件3下方，在第三弹簧254的作用下，板材复位时顶柱12再次与滑杆251配合，然后齿轮轴23被锁定，伸缩件31启动，当伸缩件31运动至底槽末端时，在导向块35和第四弹簧351的作用下，伸缩件31进入顶槽，第二齿轮
331与隔板34上贯穿槽顶部的齿条配合，伸缩件31带动喷管32继续运动对板材进行冲洗。冲洗结束时，半环252与螺纹轴24处于配合状态，驱动件22带动升降板25运动，将板材移动至壳体1远离夹取组件2一侧的输送带上，然后驱动件22反转，滑杆251进入避让槽212内，齿轮轴23解除锁定，驱动件22带动安装座21复位，安装座21处于竖直状态时，顶柱12与滑杆251配合使半环252与螺纹轴24配合，齿轮轴23被锁定，驱动件22带动夹爪26与夹板29复位。

[0030] 本发明提供了一种板材清洁装置，通过设置夹取组件，能够自动将浸泡池中的板材夹起运送至冲洗组件处进行清洗，还能自动翻转，对板材的两面进行清洗，并且在清洗结束后能将板材放至另一输送带上，而且仅通过一个驱动件完成上述过程，制造和使用成本低，实用性强；通过设置冲洗组件，能够实现往复运动，从而对板材进行全面有效的冲洗，保证良好的冲洗效果。综上所述，本发明的有益效果为：能够在两条存在高度差的输送带之间完成板材的运送，还能够自动翻转板材，对板材的两面进行冲洗，保证良好的冲洗效果，而且本装置制造成本低，实用性强。

[0031] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。