一种带有除尘机构的环保打磨平台

摘要

本发明公开了一种带有除尘机构的环保打磨平台，包括打磨台，所述打磨台内开设有放置开口齿轮的打磨腔，所述打磨腔内活动连接有圆台，所述打磨腔内设置有打磨部件，所述打磨部件上设置有自胀紧组件，所述自胀紧组件上设置有辅助组件，所述打磨腔内设置有除尘机构，锲杆带动其贯穿的控制筒转动，控制筒外侧的挤压凸起转动，由于挤压凸起对斜环槽的限位，挤压凸起转动使斜环槽所在的打磨块上下移动，从而不断对下方开口齿轮进行间歇性地打磨，采用此种间歇打磨方式能够使在对开口齿轮进行打磨时，开口齿轮打磨面产生的热量能够得到有效的散发，能够有效防止开口齿轮在打磨时积蓄大量的热量，从而影响开口齿轮的质量。

权利要求

1.一种带有除尘机构的环保打磨平台，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）内开设有放置开口齿轮的打磨腔（11），所述打磨腔（11）内活动连接有圆台（12），所述打磨腔（11）内设置有打磨部件（2），所述打磨部件（2）上设置有自胀紧组件（4），所述自胀紧组件（4）上设置有辅助组件（5），所述打磨腔（11）内设置有除尘机构（6），所述打磨部件（2）包括防水电机（21），所述防水电机（21）的输出轴上固定连接有传动辊（22），所述传动辊（22）贯穿伸入并转动连接有控制筒（23），所述控制筒（23）上方伸入并滑动连接有打磨块（24），所述打磨腔（11）内表面顶部开设有打磨槽（25），所述打磨块（24）活动连接在打磨槽（25）内，所述打磨块（24）呈密集开设有若干个滤孔，所述除尘机构（6）包括塞杆（65），所述塞杆（65）固定连接在打磨块（24）上表面，所述打磨台（1）内开设有储仓，所述储仓底部开设有出孔（64），所述出孔（64）内密封滑动连接有塞块（63），所述塞块（63）底部和塞杆（65）固定连接；

所述打磨块（24）内开设有圆环槽（3），所述控制筒（23）上端贯穿伸入圆环槽（3）内并滑动连接，所述控制筒（23）伸入圆环槽（3）的一端固定连接有挤压凸起（31），所述圆环槽（3）内壁开设有斜环槽（32），所述挤压凸起（31）一端伸入斜环槽（32）并传动连接；

所述自胀紧组件（4）包括控制环（41），所述传动辊（22）伸入控制筒（23）的一端固定连接有控制环（41），所述控制环（41）转动连接在控制筒（23）内，所述控制环（41）内开设有斜锲槽（42），所述斜锲槽（42）内伸入并活动连接有锲杆（43），所述锲杆（43）贯穿伸出控制筒（23）并滑动连接，所述锲杆（43）伸出控制筒（23）的一端固定连接有弧形片（44）。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的环保打磨平台，其特征在于：所述辅助组件（5）包括吸盘（51），所述吸盘（51）固定连接在弧形片（44）外侧，所述弧形片（44）内侧固定连接有支撑筒（52），所述支撑筒（52）内贯穿伸出并滑动连接有支撑杆（53），所述支撑杆（53）贯穿伸出支撑筒（52）的一端固定连接在控制筒（23）内壁，所述支撑杆（53）上套设有支撑弹簧（55）。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘机构的环保打磨平台，其特征在于：所述辅助组件（5）还包括密封活塞（54），所述密封活塞（54）密封并滑动连接在支撑筒（52）内，且密封活塞（54）和支撑杆（53）上端固定连接，所述支撑筒（52）一端贯穿伸出吸盘（51）并固定连接，且所述支撑筒（52）伸出吸盘（51）的一端设置有通口。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘机构的环保打磨平台，其特征在于：所述打磨腔（11）内上侧开设有水封腔（7），所述水封腔（7）内设置有若干组气囊（72），所述气囊（72）上端面固定连接有挤压板（71），所述挤压板（71）一端贯穿伸入打磨槽（25）并滑动连接，且所述挤压板（71）贯穿伸入打磨槽（25）一端固定连接在塞杆（65）上，每组所述气囊（72）下端固定连接有硬管（73），所述硬管（73）下端贯穿伸出水封腔（7）并固定连接，所述硬管（73）下端固定连接有喷嘴（75），所述硬管（73）和打磨槽（25）侧壁之间相通开设有通水孔（74）。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的环保打磨平台，其特征在于：所述打磨台（1）内开设有储腔（8），所述储腔（8）上端开设有进口（81），且所述进口（81）位于圆台（12）外边缘。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的环保打磨平台，其特征在于：所述锲杆（43）上固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）上端贯穿伸入并转动连接有转轴（91），所述控制筒（23）侧壁上开设有筒腔（92），所述转轴（91）伸入筒腔（92）并活动连接。

说明书

一种带有除尘机构的环保打磨平台

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种带有除尘机构的环保打磨平台。

背景技术

[0002] 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

[0003] 打磨是机械加工的一种加工方式，现有的技术中，尤其在开口齿轮领域，传统的对开口齿轮进行打磨时，将开口齿轮放在打磨台上，通过打磨块缓慢靠近开口齿轮的打磨面进行打磨，采用此种方式至少有以下不足之处：1、在对开口齿轮打磨时，打磨面长时间打磨产生较大的摩擦热，由于打磨面和打磨块是一直贴合转动打磨的，从而导致产生的摩擦热难以有效的快速散发出去，大量的摩擦热积聚在开口齿轮打磨面容易使开口齿轮表面受到热疲劳损伤，从而影响打磨质量；2、在打磨时开口齿轮打磨面产生的细小的粉尘容易飘浮在空气中，尤其在工厂车间内，大量的开口齿轮同时在车间内进行打磨，大量打磨产生的细小的粉尘飘浮在空气中，容易被工作人员吸入从而影响工作人员健康，且造成环境污染。

[0004] 为此，提出一种带有除尘机构的环保打磨平台。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种带有除尘机构的环保打磨平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘机构的环保打磨平台，包括打磨台，所述打磨台内开设有放置开口齿轮的打磨腔，所述打磨腔内活动连接有圆台，所述打磨腔内设置有打磨部件，所述打磨部件上设置有自胀紧组件，所述自胀紧组件上设置有辅助组件，所述打磨腔内设置有除尘机构。

[0007] 优选的，所述打磨部件包括防水电机，所述防水电机的输出轴上固定连接有传动辊，所述传动辊贯穿伸入并转动连接有控制筒，所述控制筒上方伸入并滑动连接有打磨块，所述打磨腔内表面顶部开设有打磨槽，所述打磨块活动连接在打磨槽内，所述打磨块呈密集开设有若干个滤孔。

[0008] 优选的，所述打磨块内开设有圆环槽，所述控制筒上端贯穿伸入圆环槽内并滑动连接，所述控制筒伸入圆环槽的一端固定连接有挤压凸起，所述圆环槽内壁开设有斜环槽，所述挤压凸起一端伸入斜环槽并传动连接。

[0009] 优选的，所述自胀紧组件包括控制环，所述传动辊伸入控制筒的一端固定连接有控制环，所述控制环转动连接在控制筒内，所述控制环内开设有斜锲槽，所述斜锲槽内伸入并活动连接有锲杆，所述锲杆贯穿伸出控制筒并滑动连接，所述锲杆伸出控制筒的一端固定连接有弧形片。

[0010] 优选的，所述辅助组件包括吸盘，所述吸盘固定连接在弧形片外侧，所述弧形片内侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒内贯穿伸出并滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿伸出支撑筒的一端固定连接在控制筒内壁，所述支撑杆上套设有支撑弹簧。

[0011] 优选的，所述辅助组件还包括密封活塞，所述密封活塞密封并滑动连接在支撑筒内，且密封活塞和支撑杆上端固定连接，所述支撑筒一端贯穿伸出吸盘并固定连接，且所述支撑筒伸出吸盘的一端设置有通口。

[0012] 优选的，所述除尘机构包括塞杆，所述塞杆固定连接在打磨块上表面，所述打磨台内开设有储仓，所述储仓底部开设有出孔，所述出孔内密封滑动连接有塞块，所述塞块底部和塞杆固定连接。

[0013] 优选的，所述打磨腔内上侧开设有水封腔，所述水封腔内设置有若干组气囊，所述气囊上端面固定连接有挤压板，所述挤压板一端贯穿伸入打磨槽并滑动连接，且所述挤压板贯穿伸入打磨槽一端固定连接在塞杆上，每组所述气囊下端固定连接有硬管，所述硬管下端贯穿伸出水封腔并固定连接，所述硬管下端固定连接有喷嘴，所述硬管和打磨槽侧壁之间相通开设有通水孔。

[0014] 优选的，所述打磨台内开设有储腔，所述储腔上端开设有进口，且所述进口位于圆台外边缘。

[0015] 优选的，所述锲杆上固定连接有竖杆，所述竖杆上端贯穿伸入并转动连接有转轴，所述控制筒侧壁上开设有筒腔，所述转轴伸入筒腔并活动连接。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 1、本发明通过将开口齿轮的开口伸入控制筒内，将储仓内注入水，启动防水电机，防水电机工作通过防水电机的输出轴带动传动辊转动，传动辊上固定连接的控制环转动，控制环上开设的斜锲槽转动从而挤压锲杆并促使锲杆向外侧移动，锲杆上固定连接的弧形片向外侧移动，从而对穿在传动辊上的开口齿轮的开口处进行胀紧，即对开口齿轮进行胀紧固定，当开口齿轮胀紧固定后，转动的传动辊通过弧形片带动开口齿轮转动，在支撑杆上支撑弹簧的设计从而便于在对开口齿轮打磨完成后能够及时地复位，保证锲杆和斜锲槽始终保证接触传动状态，在锲杆向外侧移动时支撑弹簧被挤压从而蓄能；锲杆向外侧移动，锲杆通过弧形片上固定连接的支撑筒向外侧移动，而支撑杆是固定在控制筒外侧壁上不动的，支撑杆上固定连接的密封活塞不动，密封活塞上密封滑动连接的支撑筒向外侧移动，从而使支撑筒内在密封活塞朝向弧形片一侧的区域变大，弧形片上的吸盘内的空气部分进入支撑筒内，从而减小吸盘内的压强，吸盘外侧的压强从而大于吸盘内侧，从而能够使吸盘牢固地吸在开口齿轮上；

[0018] 2、本发明通过在胀紧完成后，传动辊转动带动开口齿轮及弧形片转动，弧形片上固定连接的锲杆转动，锲杆带动其贯穿的控制筒转动，控制筒外侧的挤压凸起转动，由于挤压凸起对斜环槽的限位，挤压凸起转动使斜环槽所在的打磨块上下移动，从而不断对下方开口齿轮进行间歇性地打磨，采用此种间歇打磨方式能够使在对开口齿轮进行打磨时开口齿轮打磨面产生的碎屑粉尘能够及时清理；

[0019] 3、本发明通过打磨块上下移动，打磨块上固定连接的塞杆上下移动，塞杆固定连接的塞块上下移动，在塞块离开出孔内时，储仓内的水从而通过出孔流下，并通过打磨块上的滤孔流到开口齿轮上，从而能够防止开口齿轮打磨产生的粉尘飞扬，从而影响工作人员健康，且水流在开口齿轮的打磨面上，也有利于对开口齿轮大打磨面进行散热，有利于开口齿轮的打磨质量；水流流动带着齿轮打磨面的粉尘流动并最终通过进口进入储腔中。

附图说明

[0020] 图1为本发明的整体结构视图；

[0021] 图2为本发明的打磨台的整体结构视图；

[0022] 图3为本发明整体剖面图；

[0023] 图4为本发明的控制筒的剖面图；

[0024] 图5为本发明的下半部分的整体视图；

[0025] 图6为本发明的上半部分的整体视图；

[0026] 图7为本发明的控制筒外侧的支撑筒和支撑杆的结合视图；

[0027] 图8为本发明的控制筒的部分剖视图；

[0028] 图9为本发明的除尘机构的结构视图；

[0029] 图10为本发明的图8中A处局部放大图。

[0030] 图中：

[0031] 1、打磨台；11、打磨腔；12、圆台；2、打磨部件；21、防水电机；22、传动辊；23、控制筒；24、打磨块；25、打磨槽；3、圆环槽；31、挤压凸起；32、斜环槽；4、自胀紧组件；41、控制环；42、斜锲槽；43、锲杆；44、弧形片；5、辅助组件；51、吸盘；52、支撑筒；53、支撑杆；54、密封活塞；55、支撑弹簧；6、除尘机构；63、塞块；64、出孔；65、塞杆；7、水封腔；71、挤压板；72、气囊；
73、硬管；74、通水孔；75、喷嘴；8、储腔；81、进口；9、竖杆；91、转轴；92、筒腔。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

[0034] 一种带有除尘机构的环保打磨平台，包括打磨台1，所述打磨台1内开设有放置开口齿轮的打磨腔11，所述打磨腔11内活动连接有圆台12，所述打磨腔11内设置有打磨部件2，所述打磨部件2上设置有自胀紧组件4，所述自胀紧组件4上设置有辅助组件5，所述打磨腔11内设置有除尘机构6。

[0035] 作为本发明的一种实施例，如图2图3、图4和图6所示，所述打磨部件2包括防水电机21，所述防水电机21的输出轴上固定连接有传动辊22，所述传动辊22贯穿伸入并转动连接有控制筒23，所述控制筒23上方伸入并滑动连接有打磨块24，所述打磨腔11内表面顶部开设有打磨槽25，所述打磨块24活动连接在打磨槽25内，所述打磨块24呈密集开设有若干个滤孔；所述打磨块24内开设有圆环槽3，所述控制筒23上端贯穿伸入圆环槽3内并滑动连接，所述控制筒23伸入圆环槽3的一端固定连接有挤压凸起31，所述圆环槽3内壁开设有斜环槽32，所述挤压凸起31一端伸入斜环槽32并传动连接。

[0036] 工作时，胀紧后传动辊22转动带动开口齿轮及弧形片44转动，弧形片44上固定连接的锲杆43转动，锲杆43带动其贯穿的控制筒23转动，控制筒23外侧的挤压凸起31转动，由于挤压凸起31对斜环槽32的限位，挤压凸起31转动使斜环槽32所在的打磨块24上下移动，从而不断对下方开口齿轮进行间歇性地打磨，采用此种间歇打磨方式能够使在对开口齿轮进行打磨时开口齿轮打磨面产生的碎屑粉尘能够及时清理。

[0037] 作为本发明的一种实施例，如图3、图4、图7、图8和图10所示，所述自胀紧组件4包括控制环41，所述传动辊22伸入控制筒23的一端固定连接有控制环41，所述控制环41转动连接在控制筒23内，所述控制环41内开设有斜锲槽42，所述斜锲槽42内伸入并活动连接有锲杆43，所述锲杆43贯穿伸出控制筒23并滑动连接，所述锲杆43伸出控制筒23的一端固定连接有弧形片44；所述辅助组件5包括吸盘51，所述吸盘51固定连接在弧形片44外侧，所述弧形片44内侧固定连接有支撑筒52，所述支撑筒52内贯穿伸出并滑动连接有支撑杆53，所述支撑杆53贯穿伸出支撑筒52的一端固定连接在控制筒23内壁，所述支撑杆53上套设有支撑弹簧55，所述辅助组件5还包括密封活塞54，所述密封活塞54密封并滑动连接在支撑筒52内，且密封活塞54和支撑杆53上端固定连接，所述支撑筒52一端贯穿伸出吸盘51并固定连接，且所述支撑筒52伸出吸盘51的一端设置有通口。

[0038] 工作时，将开口齿轮的开口伸入控制筒23内，将储仓内注入水，启动防水电机21，防水电机21工作通过防水电机21的输出轴带动传动辊22转动，传动辊22上固定连接的控制环41转动，控制环41上开设的斜锲槽42转动从而挤压锲杆43并促使锲杆43向外侧移动，锲杆43上固定连接的弧形片44向外侧移动，从而对穿在传动辊22上的开口齿轮的开口处进行胀紧，即对开口齿轮进行胀紧固定，当开口齿轮胀紧固定后，转动的传动辊22通过弧形片44带动开口齿轮转动；

[0039] 在支撑杆53上支撑弹簧55的设计从而便于在对开口齿轮打磨完成后能够及时地复位，保证锲杆43和斜锲槽42始终保证接触传动状态，在锲杆43向外侧移动时支撑弹簧55被挤压从而蓄能；锲杆43向外侧移动，锲杆43通过弧形片44上固定连接的支撑筒52向外侧移动，而支撑杆53是固定在控制筒23外侧壁上不动的，支撑杆53上固定连接的密封活塞54不动，密封活塞54上密封滑动连接的支撑筒52向外侧移动，从而使支撑筒52内在密封活塞54朝向弧形片44一侧的区域变大，弧形片44上的吸盘51内的空气部分进入支撑筒52内，从而减小吸盘51内的压强，吸盘51外侧的压强从而大于吸盘51内侧，从而能够使吸盘51牢固地吸在开口齿轮上。

[0040] 作为本发明的一种实施例，如图9所示，所述除尘机构6包括塞杆65，所述塞杆65固定连接在打磨块24上表面，所述打磨台1内开设有储仓，所述储仓底部开设有出孔64，所述出孔64内密封滑动连接有塞块63，所述塞块63底部和塞杆65固定连接，所述打磨台1内开设有储腔8，所述储腔8上端开设有进口81，且所述进口81位于圆台12外边缘。

[0041] 工作时，打磨块24上下移动，打磨块24上固定连接的塞杆65上下移动，塞杆65固定连接的塞块63上下移动，在塞块63离开出孔64内时，储仓内的水从而通过出孔64流下，并通过打磨块24上的滤孔流到开口齿轮上，从而能够防止开口齿轮打磨产生的粉尘飞扬，从而影响工作人员健康，且水流在开口齿轮的打磨面上，也有利于对开口齿轮大打磨面进行散热，有利于开口齿轮的打磨质量；水流流动带着齿轮打磨面的粉尘流动并最终通过进口81进入储腔8中。

[0042] 作为本发明的一种实施例，如图6和图9所示，所述打磨腔11内上侧开设有水封腔7，所述水封腔7内设置有若干组气囊72，所述气囊72上端面固定连接有挤压板71，所述挤压板71一端贯穿伸入打磨槽25并滑动连接，且所述挤压板71贯穿伸入打磨槽25一端固定连接在塞杆65上，每组所述气囊72下端固定连接有硬管73，所述硬管73下端贯穿伸出水封腔7并固定连接，所述硬管73下端固定连接有喷嘴75，所述硬管73和打磨槽25侧壁之间相通开设有通水孔74。

[0043] 工作时，打磨块24上下移动从而带动挤压板71上下移动，挤压板71上固定连接的气囊72上下移动，从而不断对打磨腔11的出口下方进行喷气，从而对打磨腔11的出口进行气封，能够有效减少开口齿轮打磨产生的粉尘外溢；储仓内的水下流时，部分水会经过通水孔74进入硬管73内，在经过气囊72的气压后，水经过通水孔74下方的喷嘴75从而被分散呈细小水束下流，从而形成水封，进一步减少开口齿轮打磨产生的粉尘外溢，从而能够较好地保护工作人员健康，环境健康，从而更加环保。

[0044] 作为本发明的一种实施例，如图2、图6和图7所示，所述锲杆43上固定连接有竖杆9，所述竖杆9上端贯穿伸入并转动连接有转轴91，所述控制筒23侧壁上开设有筒腔92，所述转轴91伸入筒腔92并活动连接。

[0045] 工作时，在锲杆43向外移动时，锲杆43上固定连接的竖杆9向外侧移动，竖杆9上转动连接的转轴91向外侧移动，在对开口齿轮进行胀紧完成后，转轴91上端面刚好和开口齿轮的打磨面平齐且转动连接，在开口齿轮转动时转轴91转动，从而能够有效防止开口齿轮打磨面产生毛边，转轴91转动连接的设计能够减少转轴91外侧壁和开口齿轮的开口接触处的摩擦损伤。

[0046] 工作原理：工作时，将开口齿轮的开口伸入控制筒23内，将储仓内注入水，启动防水电机21，防水电机21工作通过防水电机21的输出轴带动传动辊22转动，传动辊22上固定连接的控制环41转动，控制环41上开设的斜锲槽42转动从而挤压锲杆43并促使锲杆43向外侧移动，锲杆43上固定连接的弧形片44向外侧移动，从而对穿在传动辊22上的开口齿轮的开口处进行胀紧，即对开口齿轮进行胀紧固定，当开口齿轮胀紧固定后，转动的传动辊22通过弧形片44带动开口齿轮转动；

[0047] 在支撑杆53上支撑弹簧55的设计从而便于在对开口齿轮打磨完成后能够及时地复位，保证锲杆43和斜锲槽42始终保证接触传动状态，在锲杆43向外侧移动时支撑弹簧55被挤压从而蓄能；锲杆43向外侧移动，锲杆43通过弧形片44上固定连接的支撑筒52向外侧移动，而支撑杆53是固定在控制筒23外侧壁上不动的，支撑杆53上固定连接的密封活塞54不动，密封活塞54上密封滑动连接的支撑筒52向外侧移动，从而使支撑筒52内在密封活塞54朝向弧形片44一侧的区域变大，弧形片44上的吸盘51内的空气部分进入支撑筒52内，从而减小吸盘51内的压强，吸盘51外侧的压强从而大于吸盘51内侧，从而能够使吸盘51牢固地吸在开口齿轮上；

[0048] 在锲杆43向外移动时，锲杆43上固定连接的竖杆9向外侧移动，竖杆9上转动连接的转轴91向外侧移动，在对开口齿轮进行胀紧完成后，转轴91上端面刚好和开口齿轮的打磨面平齐且转动连接，在开口齿轮转动时转轴91转动，从而能够有效防止开口齿轮打磨面产生毛边，转轴91转动连接的设计能够减少转轴91外侧壁和开口齿轮的开口接触处的摩擦损伤；

[0049] 胀紧后传动辊22转动带动开口齿轮及弧形片44转动，弧形片44上固定连接的锲杆43转动，锲杆43带动其贯穿的控制筒23转动，控制筒23外侧的挤压凸起31转动，由于挤压凸起31对斜环槽32的限位，挤压凸起31转动使斜环槽32所在的打磨块24上下移动，从而不断对下方开口齿轮进行间歇性地打磨，采用此种间歇打磨方式能够使在对开口齿轮进行打磨时开口齿轮打磨面产生的碎屑粉尘能够及时清理；

[0050] 打磨块24上下移动，打磨块24上固定连接的塞杆65上下移动，塞杆65固定连接的塞块63上下移动，在塞块63离开出孔64内时，储仓内的水从而通过出孔64流下，并通过打磨块24上的滤孔流到开口齿轮上，从而能够防止开口齿轮打磨产生的粉尘飞扬，从而影响工作人员健康，且水流在开口齿轮的打磨面上，也有利于对开口齿轮大打磨面进行散热，有利于开口齿轮的打磨质量；水流流动带着齿轮打磨面的粉尘流动并最终通过进口81进入储腔8中；

[0051] 打磨块24上下移动从而带动挤压板71上下移动，挤压板71上固定连接的气囊72上下移动，从而不断对打磨腔11的出口下方进行喷气，从而对打磨腔11的出口进行气封，能够有效减少开口齿轮打磨产生的粉尘外溢；储仓内的水下流时，部分水会经过通水孔74进入硬管73内，在经过气囊72的气压后，水经过通水孔74下方的喷嘴75从而被分散呈细小水束下流，从而形成水封，进一步减少开口齿轮打磨产生的粉尘外溢，从而能够较好地保护工作人员健康，环境健康，从而更加环保。

[0052] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。