本发明属于输送给料技术领域，涉及一种定量立式旋转给料机。本发明提供一种能够调节输送的量，能够在不停地搅拌物料的同时进行间隙性定量输送的操作，防止结块，便于物料输送的定量立式旋转给料机。本发明提供了这样一种定量立式旋转给料机，包括有料机外罩、叶轮、变频电机、搅拌架和转动机构，料机外罩上转动设有叶轮，料机外罩的底部设有变频电机，变频电机的输出轴上设有搅拌架，叶轮上设有用于控制物料在料腔内的数量的控量机构。通过调节盛料板在料腔内的位置，从而调节料腔所能够容纳的量，以此达到控量的效果，而通过转动机构能够在不停地搅拌物料的同时进行间隙性定量输送的操作，防止结块，便于物料输送。
1.一种定量立式旋转给料机，包括有料机外罩（1）、下料管（2）和叶轮（3），料机外罩（1）用于承载物料，料机外罩（1）的底部偏心处连通有下料管（2），料机外罩（1）上转动设有用于定量分隔物料的叶轮（3），叶轮（3）将料机外罩（1）的内部间隔均匀地分为多个用于承载物料的料腔，其特征在于，还包括有下料框（4）、变频电机（5）、搅拌架（6）、控量机构（7）和转动机构（8），料机外罩（1）的顶部设有下料框（4），下料框（4）上开有下料口（41），料机外罩（1）的底部设有变频电机（5），变频电机（5）的输出轴与叶轮（3）同心且转动贯穿料机外罩（1）、叶轮（3）和下料框（4），变频电机（5）的输出轴靠近下料框（4）内的位置上设有搅拌架（6），搅拌架（6）用于搅拌下料框（4）内的物料，叶轮（3）上设有用于控制物料在料腔内的数量的控量机构（7），料机外罩（1）上设有用于通过变频电机（5）驱动叶轮（3）间隙性旋转的转动机构（8）；
所述控量机构（7）包括有底板（71）、盛料板（72）和波纹软管（73），叶轮（3）的料腔上设有底板（71）和位于底板（71）正上方的盛料板（72），底板（71）和盛料板（72）上均开设有用于连通下料管（2）的开口，盛料板（72）以上下滑动的方式连接在叶轮（3）上，通过移动盛料板（72）在料腔内的位置来调节料腔所能够容纳的物料的数量，盛料板（72）与底板（71）的开口之间连通有用于输送物料至下料管（2）上的波纹软管（73）；
所述转动机构（8）包括有套筒（81）、转环（82）、第一楔形块（83）、角块（84）、弹性件（85）、滑动架（86）、弹簧（87）、第一挤压块（88）、第二楔形块（89）和第二挤压块（810），料机外罩（1）上设有围绕于变频电机（5）的输出轴的套筒（81），叶轮（3）上设有围绕于套筒（81）的转环（82），转环（82）的上侧设有第一楔形块（83），第一楔形块（83）的上部滑动设有角块（84），角块（84）与第一楔形块（83）之间设有弹性件（85），角块（84）的上侧面与第一楔形块（83）的上侧面为同一角度上的倾斜面，角块（84）的下部倒有圆角，套筒（81）的上部滑动设有滑动架（86），滑动架（86）与套筒（81）之间设有弹簧（87），滑动架（86）的下部设有用于挤压角块（84）和第一楔形块（83）的第一挤压块（88），滑动架（86）的上部设有第二楔形块（89），变频电机（5）的输出轴上设有用于挤压第二楔形块（89）的第二挤压块（810）。
2.根据权利要求1所述的一种定量立式旋转给料机，其特征在于，还包括有压差调节阀（21），下料管（2）上设有压差调节阀（21），通过压差调节阀（21）平衡下料管（2）内的压力差，以此稳定地进行供料。
3.根据权利要求2所述的一种定量立式旋转给料机，其特征在于，料机外罩（1）是透明的，盛料板（72）为铁质材料制成，通过磁性物品吸附盛料板（72）以调节该盛料板（72）在料腔内的位置。
4.根据权利要求3所述的一种定量立式旋转给料机，其特征在于，盛料板（72）的上部向下凹陷形成漏斗状的结构，以用于引导盛料板（72）上的物料流向至波纹软管（73）。
5.根据权利要求4所述的一种定量立式旋转给料机，其特征在于，还包括有用于防止物料堵塞在下料管（2）与料机外罩（1）之间的防堵机构（9），防堵机构（9）包括有气泵（91）、防护框（92）和转板（93），下料管（2）靠近于料机外罩（1）的位置上设有气泵（91），气泵（91）的充气管连通至下料管（2）内并面向料机外罩（1），气泵（91）用于通过空气吹散下料管（2）内的物料，下料管（2）内设有围绕于气泵（91）的充气管的防护框（92），防护框（92）靠近料机外罩（1）的一侧转动设有用于防护气泵（91）的充气管的转板（93）。
6.根据权利要求5所述的一种定量立式旋转给料机，其特征在于，料机外罩（1）及叶轮（3）经过特殊处理，内衬三氧化二铝陶瓷，以用于预防研磨性强的物料旋转带来的磨损。
一种定量立式旋转给料机
技术领域
[0001] 本发明属于输送给料技术领域，涉及一种定量立式旋转给料机。
背景技术
[0002] 立式旋转给料机，是一种将物料连续定量的输送装置。现有的定量输送装置中，只能定量输送，保证每次物料的量都一样，不能改变物料的量（改变物料的量进行输送，也叫控量），具有局限性。
[0003] 例如专利授权公告号为CN206384593U、公告日为20170808所公开的一种连续定量旋转给料器，包含一料仓，中心轴，旋转块，上封板以及下封板；所述旋转块上设有上下通透的定量孔格；所述上封板开有进料口并位于所述料仓的底部；下封板开有卸料口；所述旋转块设在上封板和下封板之间并由中心驱动轴带动旋转，且所述旋转块在旋转过程中，所述定量孔格间歇地连通所述进料口或卸料口。
[0004] 上述连续定量旋转给料器在使用时通过驱动电机驱动旋转块旋转，当定量孔格旋转到与进料口开始叠合的时候，物料开始填入并最终填满定量孔格，以此进行定量输送，这种输送方式每次只能够输送同样的量，无法调控输送的量，也无法在搅拌的同时进行定量输送，物料结块会不便于输送，具有局限性。
[0005] 根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出可以克服现有技术缺点的一种能够调节输送的量，能够在不停地搅拌物料的同时进行间隙性定量输送的操作，防止结块，便于物料输送的定量立式旋转给料机。
发明内容
[0006] 本发明为了克服上述现有技术每次只能够输送同样的量，无法调控输送的量，也无法在搅拌的同时进行定量输送，物料结块会不便于输送，具有局限性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够调节输送的量，能够在不停地搅拌物料的同时进行间隙性定量输送的操作，防止结块，便于物料输送的定量立式旋转给料机。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种定量立式旋转给料机，包括有料机外罩、下料管、叶轮、下料框、变频电机、搅拌架、控量机构和转动机构，料机外罩用于承载物料，料机外罩的底部偏心处连通有下料管，料机外罩上转动设有用于定量分隔物料的叶轮，叶轮将料机外罩的内部间隔均匀地分为多个用于承载物料的料腔，料机外罩的顶部设有下料框，下料框上开有下料口，料机外罩的底部设有变频电机，变频电机的输出轴与叶轮同心且转动贯穿料机外罩、叶轮和下料框，变频电机的输出轴靠近下料框的位置上设有搅拌架，搅拌架用于搅拌下料框内的物料，叶轮上设有用于控制物料在料腔内的数量的控量机构，料机外罩上设有用于通过变频电机驱动叶轮间隙性旋转的转动机构。
[0008] 优选地，控量机构包括有底板、盛料板和波纹软管，叶轮的料腔上设有底板和位于底板正上方的盛料板，底板和盛料板上均开设有用于连通下料管的开口，盛料板以上下滑动的方式连接在叶轮上，通过移动盛料板在料腔内的位置来调节料腔所能够容纳的物料的数量，盛料板与底板的开口之间连通有用于输送物料至下料管上的波纹软管。
[0009] 优选地，转动机构包括有套筒、转环、第一楔形块、角块、弹性件、滑动架、弹簧、第一挤压块、第二楔形块和第二挤压块，料机外罩上设有围绕于变频电机的输出轴的套筒，叶轮上设有围绕于套筒的转环，转环的上侧设有第一楔形块，第一楔形块的上部滑动设有角块，角块与第一楔形块之间设有弹性件，角块的上侧面与第一楔形块的上侧面为同一角度上的倾斜面，角块的下部倒有圆角，套筒的上部滑动设有滑动架，滑动架与套筒之间设有弹簧，滑动架的下部设有用于挤压角块和第一楔形块的第一挤压块，滑动架的上部设有第二楔形块，变频电机的输出轴上设有用于挤压第二楔形块的第二挤压块。
[0010] 优选地，还包括有压差调节阀，下料管上设有压差调节阀，通过压差调节阀平衡下料管内的压力差，以此稳定地进行供料。
[0011] 优选地，料机外罩是透明的，盛料板为铁质材料制成，通过磁性物品吸附盛料板以调节该盛料板在料腔内的位置。
[0012] 优选地，盛料板的上部向下凹陷形成漏斗状的结构，以用于引导盛料板上的物料流向至波纹软管。
[0013] 优选地，还包括有用于防止物料堵塞在下料管与料机外罩之间的防堵机构，防堵机构包括有气泵、防护框和转板，下料管靠近于料机外罩的位置上设有气泵，气泵的充气管连通至下料管内并面向料机外罩，气泵用于通过空气吹散下料管内的物料，下料管内设有围绕于气泵的充气管的防护框，防护框靠近料机外罩的一侧转动设有用于防护气泵的充气管的转板。
[0014] 优选地，料机外罩及叶轮经过特殊处理，内衬三氧化二铝陶瓷，以用于预防研磨性强的物料旋转带来的磨损。
[0015] 本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：
[0016] 1、通过调节盛料板在料腔内的位置，从而调节料腔所能够容纳的量，以此达到控量的效果，而通过转动机构能够在不停地搅拌物料的同时进行间隙性定量输送的操作，防止结块，便于物料输送。
[0017] 2、压差调节阀会平衡下料管内的压力差，以此稳定地进行供料。
[0018] 3、转板挡住防护框，通过转板能够防止下料管输送的硅粉堵住气泵，通过气泵使得空气混入至硅粉中，防止硅粉堵塞在料机外罩和下料管之间的现象发生，便于硅粉下料。
附图说明
[0019] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0020] 图2为本发明的剖视图，其中料机外罩和下料框为全剖。
[0021] 图3为本发明控量机构和转动机构的立体结构示意图。
[0022] 图4为本发明控量机构的爆炸图。
[0023] 图5为本发明的A处放大图。
[0024] 图6为本发明转环、第一楔形块、角块和弹性件的立体结构示意图。
[0025] 图7为本发明滑动架和弹簧等部件的爆炸图。
[0026] 图8为本发明下料管和防堵机构的第一种立体结构示意图。
[0027] 图9为本发明下料管和防堵机构的第二种立体结构示意图，其中下料管为局部剖。
[0028] 附图中的标记为：1‑料机外罩，2‑下料管，21‑压差调节阀，3‑叶轮，4‑下料框，41‑下料口，5‑变频电机，6‑搅拌架，7‑控量机构，71‑底板，72‑盛料板，73‑波纹软管，8‑转动机构，81‑套筒，82‑转环，83‑第一楔形块，84‑角块，85‑弹性件，86‑滑动架，87‑弹簧，88‑第一挤压块，89‑第二楔形块，810‑第二挤压块，9‑防堵机构，91‑气泵，92‑防护框，93‑转板。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种定量立式旋转给料机，如图1和图2所示，包括有料机外罩1、下料管2、叶轮3、下料框4、变频电机5、搅拌架6和转动机构8，料机外罩1用于承载物料，料机外罩1的底部左侧连通有下料管2，料机外罩1的内部转动设有用于定量分隔物料的叶轮3，叶轮3将料机外罩1的内部间隔均匀地分为多个用于承载物料的料腔，料机外罩1的顶部栓接有下料框4，下料框4的右部开设有与下料管2错开的下料口41，料机外罩1的底部栓接有变频电机5，变频电机5的输出轴与叶轮3同心且转动贯穿于料机外罩1、叶轮3和下料框4，变频电机5的输出轴靠近下料框4的位置上连接有搅拌架6，搅拌架6用于搅拌下料框4内的物料，叶轮3上设有用于控制物料在料腔内的数量的控量机构7，料机外罩1上设有用于通过变频电机5驱动叶轮3间隙性旋转的转动机构8。
[0032] 作为本实施例优选地，料机外罩1及叶轮3经过特殊处理，内衬三氧化二铝陶瓷，预防研磨性强的物料旋转带来的磨损，保证使用寿命。
[0033] 操作人可以根据具体情况将本装置中相应的技术方案应用在定量立式旋转给料机的技术上，具体地，本装置适用于对硅粉进行给料输送，当需要使用本装置辅助进行硅粉给料输送的操作时，首先，通过控量机构7根据每一次下料实际所需要的量对料腔所能够容纳的量进行调节，然后将硅粉倒入至下料框4内，通过变频电机5驱动搅拌架6旋转搅拌下料框4内的硅粉，硅粉会通过下料框4上的下料口41掉落至叶轮3的料腔内，控量机构7会承载硅粉，然后变频电机5会通过转动机构8驱动叶轮3间隙性旋转，叶轮3每旋转一次会使一处料腔与下料管2对应，当装有硅粉的料腔与下料管2对应时，硅粉会通过控量机构7下落至下料管2内，以此完成连续定量给料输送的操作，同时也能够连续输送不同量的物料，从而达到控量的效果，然后操作人再关闭变频电机5即可。
[0034] 实施例2
[0035] 在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，控量机构7包括有底板71、盛料板72和波纹软管73，叶轮3料腔的下部设有底板71和位于底板71正上方的盛料板72，底板71栓接在叶轮3上，底板71的中部开设有用于连通下料管2的开口，盛料板72以上下滑动的方式连接在叶轮3上，通过移动盛料板72在料腔内的位置来调节在料腔所能够容纳的物料的数量，盛料板72与底板71的开口之间连通有用于输送物料至下料管2上的波纹软管73。
[0036] 作为本实施例优选地，料机外罩1是透明的，盛料板72为铁质材料制成，通过磁性物品吸附盛料板72以调节该盛料板72在料腔内的位置。
[0037] 作为本实施例优选地，盛料板72的上部向下凹陷形成漏斗状的结构，以用于引导盛料板72上的物料流向至波纹软管73。
[0038] 如图1所示，还包括有压差调节阀21，下料管2的左部栓接有压差调节阀21，通过压差调节阀21平衡下料管2内的压力差，以此稳定地进行供料。
[0039] 操作人使盛料板72向上移动，以此调节盛料板72在料腔内的位置，从而调节料腔所能够容纳的物料的数量，在盛料板72向上移动时，波纹软管73会适应性形变，盛料板72会支撑住从下料口41掉落至叶轮3料腔内的物料，在装有硅粉的料腔与下料管2对应时，盛料板72上的硅粉会通过波纹软管73流入至下料管2内，压差调节阀21会平衡下料管2内的压力差，以此稳定地进行供料。
[0040] 实施例3
[0041] 在实施例2的基础之上，如图3、图5、图6和图7所示，转动机构8包括有套筒81、转环82、第一楔形块83、角块84、弹性件85、滑动架86、弹簧87、第一挤压块88、第二楔形块89和第二挤压块810，料机外罩1的内底侧栓接有围绕于变频电机5的输出轴的套筒81，叶轮3的上部栓接有围绕于套筒81的转环82，转环82的上侧栓接一圈有第一楔形块83，第一楔形块83的上部滑动设有角块84，角块84与第一楔形块83之间连接有弹性件85，弹性件85为橡胶块，角块84的上侧面与第一楔形块83的上侧面为同一角度上的倾斜面，角块84的下部倒有圆角，套筒81的上部滑动设有滑动架86，滑动架86与套筒81之间连接有弹簧87，滑动架86的下部栓接有一圈用于挤压角块84和第一楔形块83的第一挤压块88，滑动架86的上部栓接有第二楔形块89，变频电机5的输出轴上连接有用于挤压第二楔形块89的第二挤压块810。
[0042] 变频电机5的输出轴旋转会带动第二挤压块810旋转，第二挤压块810旋转会挤压第二楔形块89向下移动，第二楔形块89会带动滑动架86向下移动，弹簧87压缩，滑动架86向下移动会带动第一挤压块88向下移动，第一挤压块88会沿着角块84向下移动然后挤压第一楔形块83旋转，第一楔形块83会通过转环82带动叶轮3旋转，以此使叶轮3旋转一次，然后第一挤压块88继续向下移动会挤压角块84沿第一楔形块83旋转，弹性件85压缩，然后第二挤压块810继续旋转会松开第二楔形块89，弹簧87复位，滑动架86会在弹簧87复位的作用下向上移动复位，滑动架86向上移动会带动其上设有的所有部件向上移动复位，第一挤压块88随即向上移动松开第一楔形块83和角块84，弹性件85复位，角块84会在弹性件85复位的作用下沿第一楔形块83反向旋转复位，以此准备下次的叶轮3旋转操作。
[0043] 实施例4
[0044] 在实施例3的基础之上，如图8和图9所示，还包括有用于防止物料堵塞在下料管2与料机外罩1之间的防堵机构9，防堵机构9包括有气泵91、防护框92和转板93，下料管2靠近于料机外罩1的位置上栓接有气泵91，气泵91的充气管连通至下料管2内并面向料机外罩1，气泵91用于通过空气吹散下料管2内的物料，下料管2内栓接有围绕于气泵91的充气管的防护框92，防护框92靠近料机外罩1的一侧转动设有用于防护气泵91的充气管的转板93。
[0045] 初始时，转板93挡住防护框92，通过转板93能够防止下料管2输送的硅粉堵住气泵91，在下料管2下料时，操作人能够启动气泵91，气泵91会通过空气推开转板93，转板93受力向上旋转，而后空气会吹入至下料管2内，以此使得空气混入至料机外罩1和下料管2之间的硅粉中，以此防止硅粉堵塞在料机外罩1和下料管2之间的现象发生，然后操作人关闭气泵
91，转板93随即会在重力的作用下向下旋转复位。
[0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
