用于滩涂开发的挖方装置

摘要

本发明公开了用于滩涂开发的挖方装置，涉及挖方装置技术领域，包括机架，所述机架整体由两处L状安装杆、焊接于两处L状安装杆水平部分前端段之间的遮阳板和焊接于两处L状安装杆竖撑部分之间的撑托连杆共同焊接组成，且两处L状安装杆的竖撑部分之间通过螺丝锁紧支撑有一处电箱，电箱的内部设置有蓄电池；两处所述L状安装杆竖撑部分的底部段之间转动安装有一处辊架，辊架整体由中心转轴和呈左右对称焊接于中心转轴两端的两处星形架共同组成；两处所述L状安装杆的竖撑部分上对称焊接有四处L状安装杆。本发明的推料板可向前滑动将挖斗内部填充且紧实的土壤结块顶推出来，解决推料板内部被存土堵塞，影响其旋转刨挖使用性能的问题。

权利要求

1.用于滩涂开发的挖方装置，其特征在于：挖方装置，包括机架（1），所述机架（1）整体由两处L状安装杆（102）、焊接于两处L状安装杆（102）水平部分前端段之间的遮阳板（101）和焊接于两处L状安装杆（102）竖撑部分之间的撑托连杆共同焊接组成，且两处L状安装杆（102）的竖撑部分之间通过螺丝锁紧支撑有一处电箱（2），电箱（2）的内部设置有蓄电池，电箱（2）与撑托连杆抵靠接触；两处所述L状安装杆（102）竖撑部分的底部段之间转动安装有一处辊架（3），辊架（3）整体由中心转轴和呈左右对称焊接于中心转轴两端的两处星形架共同组成，其中星形架由六处支撑板呈环形阵列焊接组成；两处所述星形架的左右十二处支撑板的首端段上环绕焊接有六处挖斗（4），且挖斗（4）呈矩形结构，挖斗（4）上两处长侧壁的首端段均呈斜剖结构；六处所述挖斗（4）的内部均滑动安装有一处矩形结构的推料板（5）；

两处所述L状安装杆（102）的竖撑部分上对称焊接有四处L状安装杆（102），四处L状安装杆（102）的底部对称吊装有两处电机，且两处电机对应与辊架（3）中心转轴的左右两端轴接传动；所述挖斗（4）的左右侧壁上对称开设有两处矩形滑槽，且挖斗（4）的左右侧壁与两处矩形滑槽对应的位置上对称焊接有两处定位轴（401）；所述推料板（5）的左右两端对称焊接有两处耳块；两处所述耳块上对称焊接有两处短轴，两处短轴上均转动连接有一处连杆（501）；两处所述定位轴（401）上靠近挖斗（4）开口的一端贯穿滑动安装有两处滑杆（402），滑杆（402）的首尾两端对称转动安装有两处导轮；两处所述L状安装杆（102）的竖撑部分上呈上下间隔左右对向焊接支撑有四处弧形推板（103）。

2.根据权利要求1所述的用于滩涂开发的挖方装置，其特征在于：六处所述挖斗（4）旋转与滩涂上的土壤抛刮接触，且挖斗（4）上定位轴（401）与矩形滑槽的布置方向相同。

3.根据权利要求1所述的用于滩涂开发的挖方装置，其特征在于：两处所述耳块对应与两处定位轴（401）滑动配合，且耳块对应矩形滑槽贯穿滑动配合。

4.根据权利要求1所述的用于滩涂开发的挖方装置，其特征在于：六处所述挖斗（4）旋转刨挖土壤时，其上左右两处滑杆（402）首尾两端的导轮依次与四处弧形推板（103）抵靠接触。

说明书

用于滩涂开发的挖方装置

技术领域

[0001] 本发明涉及挖方装置技术领域，具体为用于滩涂开发的挖方装置。

背景技术

[0002] 在滩涂开发时，需要在滩涂上进行建筑施工，建筑施工的过程中需要开挖众多的基坑，这就需要用到用于滩涂开发的挖方装置，现有挖方装置的挖斗中大多缺少辅助清土组件，造成挖斗内部极易被存土堵塞，影响其旋转刨挖的使用性能，需频繁手动对挖斗清堵，使用麻烦不便，此外虽然有些装置的挖斗中配套有辅助清土组件，但是辅助清土组件大都不能与旋转挖土的组件进行动力连接配合驱动，大多需额外为辅助清土组件设置驱动马达，不利于装置整体减重并降低能耗的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供用于滩涂开发的挖方装置，其具有推料板，推料板可向前滑动将挖斗内部填充且紧实的土壤结块顶推出来，解决推料板内部被存土堵塞，影响其旋转刨挖使用性能的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于滩涂开发的挖方装置，包括机架，所述机架整体由两处L状安装杆、焊接于两处L状安装杆水平部分前端段之间的遮阳板和焊接于两处L状安装杆竖撑部分之间的撑托连杆共同焊接组成，且两处L状安装杆的竖撑部分之间通过螺丝锁紧支撑有一处电箱，电箱的内部设置有蓄电池，电箱与撑托连杆抵靠接触；两处所述L状安装杆竖撑部分的底部段之间转动安装有一处辊架，辊架整体由中心转轴和呈左右对称焊接于中心转轴两端的两处星形架共同组成，其中星形架由六处支撑板呈环形阵列焊接组成；两处所述星形架的左右十二处支撑板的首端段上环绕焊接有六处挖斗，且挖斗呈矩形结构，挖斗上两处长侧壁的首端段均呈斜剖结构；六处所述挖斗的内部均滑动安装有一处矩形结构的推料板；两处所述L状安装杆的竖撑部分上对称焊接有四处L状安装杆，四处L状安装杆的底部对称吊装有两处电机，且两处电机对应与辊架中心转轴的左右两端轴接传动。

[0005] 优选的，所述挖斗的左右侧壁上对称开设有两处矩形滑槽，且挖斗的左右侧壁与两处矩形滑槽对应的位置上对称焊接有两处定位轴。

[0006] 优选的，六处所述挖斗旋转与滩涂上的土壤抛刮接触，且挖斗上定位轴与矩形滑槽的布置方向相同。

[0007] 优选的，所述推料板的左右两端对称焊接有两处耳块，两处耳块对应与两处定位轴滑动配合，且耳块对应矩形滑槽贯穿滑动配合。

[0008] 优选的，两处所述耳块上对称焊接有两处短轴，两处短轴上均转动连接有一处连杆。

[0009] 优选的，两处所述定位轴上靠近挖斗开口的一端贯穿滑动安装有两处滑杆，滑杆的首尾两端对称转动安装有两处导轮。

[0010] 优选的，两处所述L状安装杆的竖撑部分上呈上下间隔左右对向焊接支撑有四处弧形推板。

[0011] 优选的，六处所述挖斗旋转刨挖土壤时，其上左右两处滑杆首尾两端的导轮依次与四处弧形推板抵靠接触。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明，两处电机可旋转驱使辊架以及其上的六处挖斗旋转，对滩涂上的土壤抛刮，挖出基坑，便于后续的开发利用，且推料板可向前滑动将挖斗内部填充且紧实的土壤结块顶推出来，避免推料板内部被存土堵塞，影响其旋转刨挖的使用性能；

[0014] 2、本发明，连杆、滑杆以及推料板共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过两处这样的机构，上下滑移两处滑杆可顶推驱使推料板前后滑动推刮清土，且耳块与定位轴之间具有一定的滑动尼阻力，使推料板保持于内滑隐藏的使用状态，避免在推料板被回滑复位于挖斗中时，通过其自身重力下滑脱出封盖挖斗；

[0015] 3、本发明，通过四处弧形推板的动力传递，挖斗上的两处滑杆可间接利用辊架的旋转刨刮驱动力联动啮合驱使，这省去额外为六处推料板分别设置滑移清土的驱动马达，有利于装置整体减重并将降低造价和能耗，并免去在使用过程中人员频繁手动对六处挖斗中的堵塞存土实施清理的麻烦，省时省力。

附图说明

[0016] 图1为本发明辊架后侧结构示意图；

[0017] 图2为本发明辊架前侧结构示意图；

[0018] 图3为本发明辊架底部结构示意图；

[0019] 图4为本发明弧形推板安装位置示意图；

[0020] 图5为本发明推料板结构示意图；

[0021] 图6为本发明辊架三维结构示意图；

[0022] 图7为本发明图4中A部分放大结构示意图；

[0023] 图8为本发明图4中B部分放大结构示意图。

[0024] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0025] 1、机架；101、遮阳板；102、L状安装杆；103、弧形推板；2、电箱；3、辊架；4、挖斗；401、定位轴；402、滑杆；5、推料板；501、连杆。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：用于滩涂开发的挖方装置，包括机架1，机架1整体由两处L状安装杆102、焊接于两处L状安装杆102水平部分前端段之间的遮阳板101和焊接于两处L状安装杆102竖撑部分之间的撑托连杆共同焊接组成，且两处L状安装杆102的竖撑部分之间通过螺丝锁紧支撑有一处电箱2，电箱2的内部设置有蓄电池，电箱2与撑托连杆抵靠接触；两处L状安装杆102竖撑部分的底部段之间转动安装有一处辊架3，辊架3整体由中心转轴和呈左右对称焊接于中心转轴两端的两处星形架共同组成，其中星形架由六处支撑板呈环形阵列焊接组成；两处星形架的左右十二处支撑板的首端段上环绕焊接有六处挖斗4，且挖斗4呈矩形结构，挖斗4上两处长侧壁的首端段均呈斜剖结构；六处挖斗4的内部均滑动安装有一处矩形结构的推料板5；两处L状安装杆102的竖撑部分上对称焊接有四处L状安装杆102，四处L状安装杆102的底部对称吊装有两处电机，且两处电机对应与辊架3中心转轴的左右两端轴接传动，两处电机可旋转驱使辊架3以及其上的六处挖斗4旋转，对滩涂上的土壤抛刮，挖出基坑，便于后续的开发利用；挖斗4的左右侧壁上对称开设有两处矩形滑槽，且挖斗4的左右侧壁与两处矩形滑槽对应的位置上对称焊接有两处定位轴401；六处挖斗4旋转与滩涂上的土壤抛刮接触，且挖斗4上定位轴401与矩形滑槽的布置方向相同。

[0028] 进一步，推料板5的左右两端对称焊接有两处耳块，两处耳块对应与两处定位轴401滑动配合，且耳块对应矩形滑槽贯穿滑动配合，推料板5可向前滑动将挖斗4内部填充且紧实的土壤结块顶推出来，避免推料板5内部被存土堵塞，影响其旋转刨挖的使用性能。

[0029] 进一步，两处耳块上对称焊接有两处短轴，两处短轴上均转动连接有一处连杆501，连杆501、滑杆402以及推料板5共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过两处这样的机构，上下滑移两处滑杆402可顶推驱使推料板5前后滑动推刮清土，且耳块与定位轴401之间具有一定的滑动尼阻力，使推料板5保持于内滑隐藏的使用状态，避免在推料板5被回滑复位于挖斗4中时，通过其自身重力下滑脱出封盖挖斗4。

[0030] 进一步，两处定位轴401上靠近挖斗4开口的一端贯穿滑动安装有两处滑杆402，滑杆402的首尾两端对称转动安装有两处导轮，导轮可减小滑杆402与弧形推板103之间的磨损，有助于延长两处部件的使用寿命。

[0031] 进一步，两处L状安装杆102的竖撑部分上呈上下间隔左右对向焊接支撑有四处弧形推板103，当挖斗4内部刨满土壤时，其会跟随辊架3继续向上转动并逐渐靠近顶端的两处弧形推板103并使挖斗4上左右两处滑杆402的顶端导轮与顶端两处弧形推板103抵靠接触，由于顶端两处弧形推板103上远离偏辊架3的一端向上偏转，进而在挖斗4持续转动的过程中其与顶端两处弧形推板103之间的间距会逐渐减小，这能够顶推驱使两处滑杆402向下滑移将转动置于顶端位置的挖斗4中的存土顶出，当挖斗4与顶端两处弧形推板103脱离后接着会转动靠近底部两处弧形推板103，当两处滑杆402底部的导轮与底部两处弧形推板103抵靠接触时，由于底部两处弧形推板103上远离偏辊架3的一端向上偏转，进而在挖斗4持续转动的过程中其与顶端两处弧形推板103之间的间距会逐渐减小，这能够顶推驱使两处滑杆402向上滑移将推料板5回滑复位于挖斗4中，避免推料板5阻挡于挖斗4的开口中，影响土壤的刨挖填装。

[0032] 进一步，六处挖斗4旋转刨挖土壤时，其上左右两处滑杆402首尾两端的导轮依次与四处弧形推板103抵靠接触，通过四处弧形推板103的动力传递，挖斗4上的两处滑杆402可间接利用辊架3的旋转刨刮驱动力联动啮合驱使，这省去额外为六处推料板5分别设置滑移清土的驱动马达，有利于装置整体减重并将降低造价和能耗，并免去在使用过程中人员频繁手动对六处挖斗4中的堵塞存土实施清理的麻烦，省时省力。

[0033] 工作原理：使用时，两处电机可旋转驱使辊架3以及其上的六处挖斗4旋转，对滩涂上的土壤抛刮，挖出基坑，便于后续的开发利用，且应通过双手将装置整体固定住，使装置于原地固定位置刨坑；

[0034] 当挖斗4内部刨满土壤时，其会跟随辊架3继续向上转动并逐渐靠近顶端的两处弧形推板103并使挖斗4上左右两处滑杆402的顶端导轮与顶端两处弧形推板103抵靠接触，由于顶端两处弧形推板103上远离偏辊架3的一端向上偏转，进而在挖斗4持续转动的过程中其与顶端两处弧形推板103之间的间距会逐渐减小，这能够顶推驱使两处滑杆402向下滑移将转动置于顶端位置的挖斗4中的存土顶出（连杆501、滑杆402以及推料板5共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过两处这样的机构，上下滑移两处滑杆402可顶推驱使推料板5前后滑动推刮清土），当挖斗4与顶端两处弧形推板103脱离后接着会转动靠近底部两处弧形推板103，当两处滑杆402底部的导轮与底部两处弧形推板103抵靠接触时，由于底部两处弧形推板103上远离偏辊架3的一端向上偏转，进而在挖斗4持续转动的过程中其与顶端两处弧形推板103之间的间距会逐渐减小，这能够顶推驱使两处滑杆402向上滑移驱使将推料板5回滑复位于挖斗4中，避免推料板5阻挡于挖斗4的开口上影响土壤的刨挖填装；

[0035] 且耳块与定位轴401之间具有一定的滑动尼阻力，使推料板5保持于内滑隐藏的使用状态，避免在推料板5被回滑复位于挖斗4中时，通过其自身重力下滑脱出封盖挖斗4，此外导轮可减小滑杆402与弧形推板103之间的磨损，有助于延长两处部件的使用寿命。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。