本发明涉及物流仓储领域，尤其涉及一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置。技术问题：在搬运蓄电池到不同高度的传送带的过程中，往往会存在磕碰的现象，导致蓄电池损坏；导致暂存区域的蓄电池存放时间过长，使得出库的蓄电池携带亏电的问题。技术方案：一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，包括有底架和烘干组件等；底架的上部连接有烘干组件。本发明实现了物流锂电池仓库的蓄电池的暂存，根据不同高度的传送带设置对应高度的放置平台，便于蓄电池的运输，同时减少蓄电池运输过程中，出现磕碰的现象，降低了工作人员的劳动强度，将不同高度的蓄电池进行风干，减少了风干设备的使用量。
1.一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，包括有底架（1）；其特征在于：还包括有烘干组件（2）、弹力布（205）、放置组件（3）、转盘（3020）和转动辊（3021）；底架（1）的上部连接有烘干组件（2）；烘干组件（2）前侧和后侧各连接有一个用于导引气流的弹力布（205）；底架（1）的上部固定连接有两个前后对称设置的放置组件（3），两个放置组件（3）均与烘干组件（2）相连接；每个放置组件（3）上固定连接有十二个用于放置蓄电池的转盘（3020）；每个转盘（3020）的中部均通过转轴转动连接有三个等距分布的用于导引蓄电池的转动辊（3021）；
放置组件（3）包括有杆架（301）、第一伸缩杆（302）、第二伸缩杆（303）和转换组件；底架（1）的上部前侧和后侧各固定连接有一个杆架（301）；每个杆架（301）上各转动连接有两个左右对称的第一伸缩杆（302）；每个杆架（301）上连接有若干个转换组件，且若干个转换组件均位于两个第一伸缩杆（302）之间；每个第一连接杆（2010）上通过转轴各活动连接有一个第二伸缩杆（303）；每个第二伸缩杆（303）分别与一个第一伸缩杆（302）活动连接；左右相邻的两个第一伸缩杆（302）之间中部设置有一个第三长杆（302a）；每个第三长杆（302a）外表面各连接有若干个转换组件；左右相邻的两个第二伸缩杆（303）之间设置有多个第四长杆（303a）；每个第四长杆（303a）外表面均连接有若干个转换组件；
前方的转换组件包括有第一限位板（304）、第二连接杆（305）、第二限位板（306）、导引板（307）、第一滑槽（308）、第二滑槽（309）、连接环（3010）、限位辊（3011）、伸缩节（3012）、第三连接杆（3013）、第一拨杆（3014）、滑套（3015）、第一转动轴（3016）、固定块（3017）、插头（3018）、限位块（3019）、第二连接架（3022）、第三连接架（3023）、第二拨杆（3024）和第二转动轴（3025）；杆架（301）上固定连接有若干个第一限位板（304）；杆架（301）上通过转轴转动连接有若干个第二连接杆（305）；每个第二连接杆（305）的前部均固定连接有一个第二限位板（306）；每个第二限位板（306）的上表面均固定连接有两个左右对称的导引板（307）；每个第二限位板（306）的下后部均固定连接有两个左右对称的第一滑槽（308）；每个第二限位板（306）的右前部均固定连接有一个第二滑槽（309）；每个第二连接杆（305）的外表面均转动连接有两个左右对称的连接环（3010）；每两个连接环（3010）之间均转动连接有一个限位辊（3011）；每个连接环（3010）的前部各固定连接有一个伸缩节（3012）；每个伸缩节（3012）的前部各固定连接有一个第一拨杆（3014）；每两个第一拨杆（3014）之间均固定连接有一个第三连接杆（3013）；每个第三连接杆（3013）均同时与两个第一滑槽（308）滑动连接；每个位于右方的第一拨杆（3014）的前部均滑动连接有一个滑套（3015）；每个滑套（3015）的左部均转动连接有第一转动轴（3016）；每个第一转动轴（3016）均与第二滑槽（309）滑动连接；每个第一转动轴（3016）的左部均转动连接有一个固定块（3017）；每个固定块（3017）上均固定连接有插头（3018）；每个插头（3018）均与第二限位板（306）滑动连接，并且插头（3018）贯穿第二限位板（306）；每个第二限位板（306）的下部均固定连接有两个左右对称的限位块（3019）；
每两个限位块（3019）均与转盘（3020）滑动连接，并且转盘（3020）贯穿第二限位板（306）；每个转盘（3020）的下部均固定连接有第二连接架（3022）；每个转盘（3020）的下部均固定连接有第三连接架（3023）；每个第三连接架（3023）上均通过转轴转动连接有第二拨杆（3024）；
每个第二拨杆（3024）的中部均固定连接有第二转动轴（3025）；每个第二转动轴（3025）均与转盘（3020）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：每个所述弹力布（205）上均开设有十二个通风孔（205a）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：转盘
4.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：烘干组件（2）包括有第一连接架（201）、液压伸缩杆（202）、第一固定座（203）、第一连接套管（204）、固定架（206）、风机（207）、第二固定座（208）、第二连接套管（209）和第一连接杆（2010）；底架（1）上连接有第一连接架（201）；第一连接架（201）上固定连接有两个左右对称的液压伸缩杆（202）；两个液压伸缩杆（202）的伸缩部共同固定连接有一个固定架（206），且固定架（206）上固定连接有四个呈矩形分布的风机（207）；固定架（206）四角各固定连接有一个第二固定座（208）；每个第二固定座（208）上均连接有一个第一连接杆（2010）；左右相邻的两个第一连接杆（2010）之间设置有一个第二长杆（2010a）；两个第二长杆（2010a）外表面各连接有第二连接套管（209）；底架（1）四角各固定连接有一个第一固定座（203）；左右相邻的两个第一固定座（203）之间设置有一个第一长杆（203a）；两个第一长杆（203a）外表面各连接有一个第一连接套管（204）；两个第一连接套管（204）各与一个弹力布（205）固定连接；两个第二连接套管（209）各与一个弹力布（205）固定连接；四个第一连接杆（2010）均与放置组件（3）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：导引板（307）的整体呈弯折状，用于导引蓄电池。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：第一滑槽（308）和第二滑槽（309）设置呈弧形，并且第二滑槽（309）长度长于第一滑槽（308）。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：插头
8.根据权利要求1所述的一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，其特征在于：限位块（3019）上开设有弧形的滑槽。
一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置
技术领域
[0001] 本发明涉及物流仓储领域，尤其涉及一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置。
背景技术
[0002] 物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的，现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。
[0003] 现有技术中，蓄电池大多采用堆垛方式进行仓储，同时在仓库中往往放置有不同高度传送带，来运输需要及时出库的蓄电池，而且蓄电池往往是一批一批出库的，堆垛上层的蓄电池更换频率高于下层，导致处于堆垛下层的蓄电池出现亏电的现象，想要给下层的蓄电池补充电能也因为堆垛的储存方式而变得十分困难；而且也是因为采用了堆垛的方式，蓄电池往往堆叠较为密集，为蓄电池堆垛中央区域的蓄电池散热带来困难，导致需要更多更大的通风设备，才能保证蓄电池进行正常通风；在出库的过程中，工作人员需要将蓄电池搬运到对应着不同地区的传送带上，在搬运蓄电池到不同高度的传送带的过程中，往往会存在磕碰的现象，导致蓄电池损坏。
发明内容
[0004] 为了克服在搬运蓄电池到不同高度的传送带的过程中，往往会存在磕碰的现象，导致蓄电池损坏；暂存区域的蓄电池存放时间过长，使得出库的蓄电池携带亏电的问题的缺点，本发明提供一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置。
[0005] 本发明的技术方案为：一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，包括有底架、烘干组件、弹力布、放置组件、转盘和转动辊；底架的上部连接有烘干组件；烘干组件前侧和后侧各连接有一个用于导引气流的弹力布；底架的上部固定连接有两个前后对称设置的放置组件，两个放置组件均与烘干组件相连接；每个放置组件上固定连接有十二个用于放置蓄电池的转盘；每个转盘的中部均通过转轴转动连接有三个等距分布的用于导引蓄电池的转动辊。
[0006] 更为优选的是，每个所述弹力布上均开设有十二个通风孔。
[0007] 更为优选的是，转盘的外表面设置有环形滑轨。
[0008] 更为优选的是，烘干组件包括有第一连接架、液压伸缩杆、第一固定座、第一连接套管、固定架、风机、第二固定座、第二连接套管和第一连接杆；底架上连接有第一连接架；第一连接架上固定连接有两个左右对称的液压伸缩杆；两个液压伸缩杆的伸缩部共同固定连接有一个固定架，且固定架上固定连接有四个呈矩形分布的风机；固定架四角各固定连接有一个第二固定座；每个第二固定座上均连接有一个第一连接杆；左右相邻的两个第一连接杆之间设置有一个第二长杆；两个第二长杆外表面各连接有第二连接套管；底架四角各固定连接有一个第一固定座；左右相邻的两个第一固定座之间设置有一个第一长杆；两个第一长杆外表面各连接有一个第一连接套管；两个第一连接套管各与一个弹力布固定连接；两个第二连接套管各与一个弹力布固定连接；四个第一连接杆均与放置组件相连接。
[0009] 更为优选的是，放置组件包括有杆架、第一伸缩杆、第二伸缩杆和转换组件；底架的上部前侧和后侧各固定连接有一个杆架；每个杆架上各转动连接有两个左右对称的第一伸缩杆；每个杆架上连接有若干个转换组件，且若干个转换组件均位于两个第一伸缩杆之间；每个第一连接杆上通过转轴各活动连接有一个第二伸缩杆；每个第二伸缩杆分别与一个第一伸缩杆活动连接；左右相邻的两个第一伸缩杆之间中部设置有一个第三长杆；每个第三长杆外表面各连接有若干个转换组件；左右相邻的两个第二伸缩杆之间设置有多个第四长杆；每个第四长杆外表面均连接有若干个转换组件。
[0010] 更为优选的是，前方的转换组件包括有第一限位板、第二连接杆、第二限位板、导引板、第一滑槽、第二滑槽、连接环、限位辊、伸缩节、第三连接杆、第一拨杆、滑套、第一转动轴、固定块、插头、限位块、第二连接架、第三连接架、第二拨杆和第二转动轴；杆架上固定连接有若干个第一限位板；杆架上通过转轴转动连接有若干个第二连接杆；每个第二连接杆的前部均固定连接有一个第二限位板；每个第二限位板的上表面均固定连接有两个左右对称的导引板；每个第二限位板的下后部均固定连接有两个左右对称的第一滑槽；每个第二限位板的右前部均固定连接有一个第二滑槽；每个第二连接杆的外表面均转动连接有两个左右对称的连接环；每两个连接环之间均转动连接有一个限位辊；每个连接环的前部各固定连接有一个伸缩节；每个伸缩节的前部各固定连接有一个第一拨杆；每两个第一拨杆之间均固定连接有一个第三连接杆；每个第三连接杆均同时与两个第一滑槽滑动连接；每个位于右方的第一拨杆的前部均滑动连接有一个滑套；每个滑套的左部均转动连接有第一转动轴；每个第一转动轴均与第二滑槽滑动连接；每个第一转动轴的左部均转动连接有一个固定块；每个固定块上均固定连接有插头；每个插头均与第二限位板滑动连接，并且插头贯穿第二限位板；每个第二限位板的下部均固定连接有两个左右对称的限位块；每两个限位块均与转盘滑动连接，并且转盘贯穿第二限位板；每个转盘的下部均固定连接有第二连接架；每个转盘的下部均固定连接有第三连接架；每个第三连接架上均通过转轴转动连接有第二拨杆；每个第二拨杆的中部均固定连接有第二转动轴；每个第二转动轴均与转盘固定连接。
[0011] 更为优选的是，导引板的整体呈弯折状，用于导引蓄电池。
[0012] 更为优选的是，第一滑槽和第二滑槽设置呈弧形，并且第二滑槽长度长于第一滑槽。
[0013] 更为优选的是，插头内部设置有智能的自动断电系统。
[0014] 更为优选的是，限位块上开设有弧形的滑槽。
[0015] 有益效果：通过拨动两个第一拨杆，使第一拨杆带动与其相连接的部件进行逆时针转动，两个第一拨杆带动对应的两个连接环以第二连接杆轴心为转动中心逆时针转动，同时第一拨杆会带动第三连接杆和滑套进行同步转动，第三连接杆在两个第一滑槽内滑动，而滑套会进一步驱动第一转动轴在第二滑槽内滑动，随着第一拨杆的转动，第三连接杆和第一转动轴会分别滑动至贴合第一滑槽和第二滑槽的末端，无法进一步滑动，但工作人员仍然继续拨动第一拨杆逆时针转动，第一拨杆将会带动第一滑槽和第二滑槽跟随移动，进而使第二限位板整体开始逆时针转动，当第二限位板转动至与第一限位板互相垂直后，可停止拨动第一拨杆，利用可展开收叠的平台存放蓄电池，代替原本堆叠的方式，增大了蓄电池之间的空间，降低了通风的难度，减少了大功率通风设备的使用，也因为间隔空间增大，针对单个蓄电池的电力补充也更加方便，避免了因堆叠带来的下层蓄电池充电困难就的问题，可让蓄电池随时保持高电量或者在短时间内快速补充电力，无需先从电池堆中找出蓄电池本体再充电，提高了出库的效率。
[0016] 通过顺时针拨动两个第一拨杆，从而带动第三连接杆和第一转动轴恢复至分别与第一滑槽开端、第二滑槽开端相接触的状态，此时第二限位板依旧与第一限位板垂直，没有恢复成初始的平行状态，因为第一拨杆的复位，插头同样复位，插头向上插入上方的蓄电池内的充电动孔内，插头对的蓄电池充电，避免蓄电池出现亏电的现象。
[0017] 通过放置组件，能够对蓄电池分层存放，避免在常规的堆垛存放蓄电池在需要出库不同地区时，需要将蓄电池搬上搬下寻找不同的传送带，每一层都有对应的区域，只需要快速将对应层数内的蓄电池推上传送带即可，提高了出库效率。
附图说明
[0018] 图1为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的第一种结构示意图；
[0019] 图2为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的第二种结构示意图；
[0020] 图3为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的烘干组件的结构示意图；
[0021] 图4为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的烘干组件的局部结构示意图；
[0022] 图5为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的放置组件的结构示意图；
[0023] 图6为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的放置组件的第一种局部结构示意图；
[0024] 图7为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的放置组件的第二种局部结构示意图；
[0025] 图8为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的放置组件的A区放大图；
[0026] 图9为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的放置组件的第三种局部结构示意图；
[0027] 图10为本发明锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的第一滑槽和第二滑槽的右视图。
[0028] 图中标记为：1‑底架，2‑烘干组件，3‑放置组件，201‑第一连接架，202‑液压伸缩杆，203‑第一固定座，203a‑第一长杆，204‑第一连接套管，205‑弹力布，205a‑通风孔，206‑固定架，207‑风机，208‑第二固定座，209‑第二连接套管，2010‑第一连接杆，2010a‑第二长杆，301‑杆架，302‑第一伸缩杆，302a‑第三长杆，303‑第二伸缩杆，303a‑第四长杆，304‑第一限位板，305‑第二连接杆，306‑第二限位板，307‑导引板，308‑第一滑槽，309‑第二滑槽，3010‑连接环，3011‑限位辊，3012‑伸缩节，3013‑第三连接杆，3014‑第一拨杆，3015‑滑套，
3016‑第一转动轴，3017‑固定块，3018‑插头，3019‑限位块，3020‑转盘，3021‑转动辊，3022‑第二连接架，3023‑第三连接架，3024‑第二拨杆，3025‑第二转动轴。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。实施例
[0030] 一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，如图1‑10所示，包括有底架1、烘干组件2、弹力布205、放置组件3、转盘3020和转动辊3021；底架1的上部连接有烘干组件2；烘干组件2前侧和后侧各连接有一个用于导引气流的弹力布205；底架1的上部固定连接有两个前后对称设置的放置组件3，两个放置组件3均与烘干组件2相连接；每个放置组件3上固定连接有十二个用于放置蓄电池的转盘3020；每个转盘3020的中部均通过转轴转动连接有三个等距分布的用于导引蓄电池的转动辊3021。
[0031] 每个所述弹力布205上均开设有十二个通风孔205a。
[0032] 转盘3020的外表面设置有环形滑轨。
[0033] 烘干组件2包括有第一连接架201、液压伸缩杆202、第一固定座203、第一连接套管204、固定架206、风机207、第二固定座208、第二连接套管209和第一连接杆2010；底架1上连接有第一连接架201；第一连接架201上固定连接有两个左右对称的液压伸缩杆202；两个液压伸缩杆202的伸缩部共同固定连接有一个固定架206，且固定架206上螺栓连接有四个呈矩形分布的风机207；固定架206四角各固定连接有一个第二固定座208；每个第二固定座
208上均连接有一个第一连接杆2010；左右相邻的两个第一连接杆2010之间设置有一个第二长杆2010a；两个第二长杆2010a外表面各连接有第二连接套管209；底架1四角各固定连接有一个第一固定座203；左右相邻的两个第一固定座203之间设置有一个第一长杆203a；
两个第一长杆203a外表面各连接有一个第一连接套管204；两个第一连接套管204各与一个弹力布205固定连接；两个第二连接套管209各与一个弹力布205固定连接；四个第一连接杆
2010均与放置组件3相连接。
[0034] 放置组件3包括有杆架301、第一伸缩杆302、第二伸缩杆303和转换组件；底架1的上部前侧和后侧各固定连接有一个杆架301；每个杆架301上各转动连接有两个左右对称的第一伸缩杆302；每个杆架301上连接有若干个转换组件，且若干个转换组件均位于两个第一伸缩杆302之间；每个第一连接杆2010上通过转轴各铰接有一个第二伸缩杆303；每个第二伸缩杆303分别与一个第一伸缩杆302铰接；左右相邻的两个第一伸缩杆302之间中部设置有一个第三长杆302a；每个第三长杆302a外表面各连接有若干个转换组件；左右相邻的两个第二伸缩杆303之间设置有多个第四长杆303a；每个第四长杆303a外表面均连接有若干个转换组件。
[0035] 前方的转换组件包括有第一限位板304、第二连接杆305、第二限位板306、导引板307、第一滑槽308、第二滑槽309、连接环3010、限位辊3011、伸缩节3012、第三连接杆3013、第一拨杆3014、滑套3015、第一转动轴3016、固定块3017、插头3018、限位块3019、第二连接架3022、第三连接架3023、第二拨杆3024和第二转动轴3025；杆架301上固定连接有若干个第一限位板304；杆架301上通过转轴转动连接有若干个第二连接杆305；每个第二连接杆
305的前部均固定连接有一个第二限位板306；每个第二限位板306的上表面均固定连接有两个左右对称的导引板307；每个第二限位板306的下后部均固定连接有两个左右对称的第一滑槽308；每个第二限位板306的右前部均固定连接有一个第二滑槽309；每个第二连接杆
305的外表面均转动连接有两个左右对称的连接环3010；每两个连接环3010之间均转动连接有一个限位辊3011；每个连接环3010的前部各固定连接有一个伸缩节3012；每个伸缩节
3012的前部各固定连接有一个第一拨杆3014；每两个第一拨杆3014之间均固定连接有一个第三连接杆3013；每个第三连接杆3013均同时与两个第一滑槽308滑动连接；每个位于右方的第一拨杆3014的前部均滑动连接有一个滑套3015；每个滑套3015的左部均转动连接有第一转动轴3016；每个第一转动轴3016均与第二滑槽309滑动连接；每个第一转动轴3016的左部均转动连接有一个固定块3017；每个固定块3017上均固定连接有插头3018；每个插头
3018均与第二限位板306滑动连接，并且插头3018贯穿第二限位板306；每个第二限位板306的下部均固定连接有两个左右对称的限位块3019；每两个限位块3019均与转盘3020滑动连接，并且转盘3020贯穿第二限位板306；每个转盘3020的下部均固定连接有第二连接架
3022；每个转盘3020的下部均固定连接有第三连接架3023；每个第三连接架3023上均通过转轴转动连接有第二拨杆3024；每个第二拨杆3024的中部均固定连接有第二转动轴3025；
每个第二转动轴3025均与转盘3020固定连接。
[0036] 导引板307的整体呈弯折状，用于导引蓄电池。
[0037] 第一滑槽308和第二滑槽309设置呈弧形，并且第二滑槽309长度长于第一滑槽308。
[0038] 插头3018内部设置有智能的自动断电系统。
[0039] 限位块3019上开设有弧形的滑槽。
[0040] 以下提及的转动，视角方向均为从右往左、从前往后、从上往下。首先工作人员将锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置放置到物流输送带的正右方，锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的左侧面朝向的方向与传送带的运输方向垂直，接着控制两个液压伸缩杆202推动固定架206向上移动，固定架206带动与其相连接的部件向上移动，即带动风机207、第二固定座208、第二连接套管209和第一连接杆2010向上移动，同时两个第二连接套管209拉伸弹力布205，接着四个第一连接杆2010分别带动四个第二伸缩杆303向上移动，而后四个第二伸缩杆303各自带动对应的第一伸缩杆302向上移动，使四个第一伸缩杆302以各自连接的杆架301上的转轴为转动中心转动，使对应的第二伸缩杆303和第一伸缩杆302由原本的彼此靠拢折叠且折角朝向弹力布205的状态，转变成处于同一直线上的状态，最终位于前方的两个第一伸缩杆302与各自对应的两个第二伸缩杆303整体呈一条直线并向前倾斜，位于后方的两个第一伸缩杆302与各自对应的两个第二伸缩杆303整体呈一条直线并向后倾斜，从而带动其上连接的二十四个转换组件初步展开；为了方便描述，以前方的转换组件为例进行描述，为了将收折的转换组件进一步展开，即使第二限位板306与第一限位板304由最初的平行状态转变为互相垂直的状态，此过程需要工作人员手持两个第一拨杆3014，拨动两个第一拨杆3014，使第一拨杆3014带动与其相连接的部件进行逆时针转动，两个第一拨杆3014带动对应的两个连接环3010以第二连接杆305轴心为转动中心逆时针转动，同时第一拨杆3014会带动第三连接杆3013和滑套3015进行同步转动，第三连接杆3013在两个第一滑槽308内滑动，而滑套3015会进一步驱动第一转动轴3016在第二滑槽309内滑动，在此过程中，因为第一滑槽308和第二滑槽309是弯曲的形状，如图，所以第一滑槽308和第二滑槽309最终会反向影响第一拨杆3014，使第一拨杆3014在转动的过程中向着连接环3010的轴心移动，两个伸缩节3012在工作人员拨动第一拨杆3014的过程中进行适应性收缩；第三连接杆3013和第一转动轴3016分别在第一滑槽308和第二滑槽309中滑动的时候，第一转动轴
3016会带动固定块3017与其一同移动，固定块3017带动插头3018在第二限位板306上开设的槽内滑动，使插头3018由原来的凸出第二限位板306表面，转变成非凸出的状态；随着第一拨杆3014的转动，第三连接杆3013和第一转动轴3016会分别滑动至贴合第一滑槽308和第二滑槽309的末端，无法进一步滑动，但工作人员仍然继续拨动第一拨杆3014逆时针转动，第一拨杆3014将会带动第一滑槽308和第二滑槽309跟随移动，进而使第二限位板306整体开始逆时针转动，当第二限位板306转动至与第一限位板304互相垂直后，可停止拨动第一拨杆3014；在第二限位板306转动的过程中，两个第一拨杆3014会带动两个连接环3010，然后通过连接环3010对限位辊3011产生影响；最后采取相同的方式依次展开所有的转换组件。此即锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置的展开方式。
[0041] 当锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置全部展开后，为了方便描述，以一个转换组件为例进行描述，存放蓄电池时，工作人员将蓄电池放置在第二限位板306靠近前侧边缘的位置，放置后，向着第一限位板304推动蓄电池，蓄电池受到两个导引板307限位，会被引导移动至两个导引板307之间，蓄电池此时对正第二限位板306中间的位置，接着进一步推动蓄电池向第一限位板304靠近，蓄电池经过转动辊3021时，转动辊3021发生转动，从而降低推动蓄电池过程中的摩擦力，接着工作人员手持两个第一拨杆3014，顺时针拨动两个第一拨杆3014，从而带动第三连接杆3013和第一转动轴3016恢复至分别与第一滑槽308开端、第二滑槽309开端相接触的状态，此时第二限位板306依旧与第一限位板304垂直，没有恢复成初始的平行状态，因为第一拨杆3014的复位，插头3018同样复位，插头3018向上插入上方的蓄电池内的充电动孔内，插头3018对的蓄电池充电，避免蓄电池出现亏电的现象。
[0042] 当蓄电池放置好后，控制四个风机207运行向下吹风，四个风机207吹出的气流通过弹力布205上开设的通风孔205a对蓄电池进行烘干。
[0043] 蓄电池需要打包发货时，工作人员先拨动第一拨杆3014，使其逆时针转动至行程最大处，从而控制插头3018与蓄电池脱离并藏于第二限位板306下方，此时限位辊3011同样跟随第一拨杆3014逆时针转动至行程最大处，即由第一限位板304的下后方转动到第一限位板304的下前方，在转动至行程最大处的过程中，限位辊3011会接触到蓄电池后侧面，然后将蓄电池向前推动一段距离，使蓄电池远离第一限位板304，防止后续调转蓄电池方向的时候第一限位板304阻碍蓄电池转动，接着反向拨动第一拨杆3014，使限位辊3011顺时针转动至第一限位板304下方，不再与蓄电池接触，此时插头3018虽然移动，但并没有凸出第二限位板306表面，也就不与蓄电池接触；为了方便描述，以一个转换组件为例进行描述，再然后工作人员拨动第二拨杆3024，第二拨杆3024带动转盘3020在两个限位块3019限位作用下顺时针转动九十度，从而带动蓄电池顺时针转动九十度，接着从最左侧的蓄电池开始，使预定数量的蓄电池向左移动进入传送带进行出库。如果同一层的蓄电池没有一次全部出库，则将剩余的蓄电池向左移动至最左侧的转换组件上，然后用新的蓄电池补齐空缺的位置。
[0044] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
