用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备

摘要

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，包括机体，机体内依次设置有泵体、消毒管、次氯酸钠发生器、消解次氯酸钠机构以及二氧化碳气体机构，泵体用于将水泵入消毒管内，次氯酸钠发生器用于向消毒管内添加次氯酸钠溶液；本发明通过次氯酸钠发生器，对水进行消毒，通过向次氯酸钠消毒后的水中通入二氧化碳，并通过将水通过消解管与曝气管，分段控制溶液接触光照的时间，从而使得水中剩余的次氯酸钠先生成次氯酸，再生成少量盐酸，之后依次生成氧气和二氧化碳，实现对水中剩余的次氯酸钠快速消解，进而可快速使用次氯酸钠消毒后的水，并通过对二氧化碳回收利用，减少消解的成本。

权利要求

1.一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内依次设置有泵体（2）、消毒管（3）、次氯酸钠发生器（4）、消解次氯酸钠机构以及二氧化碳气体机构（5），所述泵体（2）用于将水泵入消毒管（3）内，所述次氯酸钠发生器（4）用于向消毒管（3）内添加次氯酸钠溶液，所述消解次氯酸钠机构用于将来自消毒管（3）的水中的次氯酸钠进行消解，所述二氧化碳气体机构（5）用于向消解次氯酸钠机构提供二氧化碳气体并回收消解后的二氧化碳气体；

其中，消解次氯酸钠机构包括纵向设置在机体（1）内的混合管（6）、消解管（7）、曝气管（8）和灯管（9），所述混合管（6）通过连通管（10）与消解管（7）连通，混合管（6）管径分别小于消解管（7）管径和曝气管（8）管径，所述连通管（10）上连通有排氧管（11），所述消解管（7）和曝气管（8）均为透明材质管体，消解管（7）通过弯折管（12）与曝气管（8）连通，所述弯折管（12）包括与消解管（7）连通的纵向管（1201）和与曝气管（8）连通的倾斜管（1202），所述倾斜管（1202）顶端部通过回气管（13）与二氧化碳气体机构（5）连通，所述消解管（7）外壁等距离间隔设置有遮光膜（14），所述消解次氯酸钠机构还包括进水管（17）和水轮室（18），所述进水管（17）与水轮室（18）相切连通，所述混合管（6）同轴垂直设在水轮室（18）上，所述水轮室（18）通过支管（19）与混合管（6）相通，进水管（17）与二氧化碳气体机构（5）的出气端连通，使得二氧化碳气体进入进水管（17）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述消毒管（3）与消解管（7）和曝气管（8）均设置呈螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述连通管（10）通过第一单向排气阀（15）与排氧管（11）连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述曝气管（8）远离弯折管（12）一端连通有U型管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述水轮室（18）内通过转轴（20）转动连接有水轮（21），所述转轴（20）穿入混合管（6）内，且转轴（20）上设置有多组搅拌桨（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述二氧化碳气体机构（5）包括第一储气罐（501）、第二储气罐（502）、二氧化碳气罐（503）和二氧化碳压缩机（504），所述第一储气罐（501）罐端、第二储气罐（502）罐端和二氧化碳气罐（503）罐端分别连通有第一电磁三通阀（505）、第二电磁三通阀（506）和电磁四通阀（507），所述第一电磁三通阀（505）和第二电磁三通阀（506）分别通过第一气管（508）与第二气管（509）与电磁四通阀（507）连通，所述电磁四通阀（507）通过第三气管（510）与进水管（17）连通，所述二氧化碳压缩机（504）出气端通过三通管（511）分别与第一电磁三通阀（505）和第二电磁三通阀（506）连通，所述回气管（13）与二氧化碳压缩机（504）进气端连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，其特征在于，所述第三气管（510）与进水管（17）之间依次连通有气体流量电动调节阀（23）和第二单向排气阀（24）。

说明书

用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备

技术领域

[0001] 本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备。

背景技术

[0002] 日常消毒工作已得到越来越多人的重视，而采用次氯酸钠消毒是一种经济、实惠、有效的消毒方式。在水处理系统运行中，常采用以氯化钠通过电极板电解的方法得到次氯酸钠，从而达到对水体进行消毒的目的，如专利号为“202020097872.5”公开一种次氯酸钠发生器和专利号为“201910015458.7”公开一种用于污水处理的小型次氯酸钠发生器，从而通过自制次氯酸钠溶液，对污水进行消毒。

[0003] 目前，医疗废水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房和手术室等排放的污水，医疗废水通过预处理过滤系统、絮凝系统以及固液分离系统后，得到清水，再将清水通过次氯酸钠进行消毒，杀死清水中的病毒细菌等。

[0004] 通常，为节约用水，需要对次氯酸钠消毒后的水进行回收利用；由于次氯酸钠消毒后的水中还残留有次氯酸钠，其不能立即使用，通常做法将次氯酸钠消毒后的水存入水箱中，使得水内的次氯酸钠慢慢消解，其消解速度慢，无法立即使用消毒后的水，进而造成需要大量的水箱进行存水，增加存水成本。

[0005] 为此，本技术方案公开一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，解决对次氯酸钠消毒后的水进行快速消解，以达到快速使用次氯酸钠消毒后的水。

发明内容

[0006] 解决的技术问题

[0007] 针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，能够有效地解决现有技术的问题。

[0008] 技术方案

[0009] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

[0010] 一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，包括机体，所述机体内依次设置有泵体、消毒管、次氯酸钠发生器、消解次氯酸钠机构以及二氧化碳气体机构，所述泵体用于将水泵入消毒管内，所述次氯酸钠发生器用于向消毒管内添加次氯酸钠溶液，所述消解次氯酸钠机构用于将来自消毒管的水中的次氯酸钠进行消解，所述二氧化碳气体机构用于向消解次氯酸钠机构提供二氧化碳气体并回收消解后的二氧化碳气体；其中，消解次氯酸钠机构包括纵向设置在机体内的混合管、消解管、曝气管和灯管，所述混合管通过连通管与消解管连通，混合管管径分别小于消解管管径和曝气管管径，所述连通管上连通有排氧管，所述消解管和曝气管均为透明材质管体，消解管通过弯折管与曝气管连通，所述弯折管包括与消解管连通的纵向管和与曝气管连通的倾斜管，所述倾斜管顶端部通过回气管与二氧化碳气体机构连通。

[0011] 更进一步地，所述消毒管与消解管和曝气管均设置呈螺旋状结构。

[0012] 更进一步地，所述消解管外壁等距离间隔设置有遮光膜。

[0013] 更进一步地，所述连通管通过第一单向排气阀与排氧管连通。

[0014] 更进一步地，所述曝气管远离弯折管一端连通有U型管。

[0015] 更进一步地，所述消解次氯酸钠机构还包括进水管和水轮室，所述进水管与水轮室相切连通，所述混合管同轴垂直设在水轮室上，所述水轮室通过支管与混合管相通。

[0016] 更进一步地，所述水轮室内通过转轴转动连接有水轮，所述转轴穿入混合管内，且转轴上设置有多组搅拌桨。

[0017] 更进一步地，所述二氧化碳气体机构包括第一储气罐、第二储气罐、二氧化碳气罐和二氧化碳压缩机，所述第一储气罐罐端、第二储气罐罐端和二氧化碳气罐罐端分别连通有第一电磁三通阀、第二电磁三通阀和电磁四通阀，所述第一电磁三通阀和第二电磁三通阀分别通过第一气管与第二气管与电磁四通阀连通，所述电磁四通阀通过第三气管与进水管连通，所述二氧化碳压缩机出气端通过三通管分别与第一电磁三通阀和第二电磁三通阀连通，所述回气管与二氧化碳压缩机进气端连通。

[0018] 更进一步地，所述第三气管与进水管之间依次连通有气体流量电动调节阀和第二单向排气阀。

[0019] 有益效果

[0020] 采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

[0021] 本发明通过次氯酸钠发生器，对水进行消毒，通过向次氯酸钠消毒后的水中通入二氧化碳，并通过将水通过消解管与曝气管，分段控制溶液接触光照的时间，从而使得水中剩余的次氯酸钠先生成次氯酸，再生成少量盐酸，之后依次生成氧气和二氧化碳，实现对水中剩余的次氯酸钠快速消解，进而可快速使用次氯酸钠消毒后的水，并通过对二氧化碳回收利用，减少消解的成本。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本发明的流程示意图；

[0024] 图2为本发明的消解次氯酸钠机构消解次氯酸钠的反应方程式；

[0025] 图3为本发明的立体第一视角结构示意图；

[0026] 图4为本发明的立体第二视角结构示意图；

[0027] 图5为本发明的消解次氯酸钠机构第一视角结构示意图；

[0028] 图6为本发明的消解次氯酸钠机构第二视角结构示意图；

[0029] 图7为本发明的消解次氯酸钠机构爆炸结构示意图；

[0030] 图8为本发明的混合管与进水管之间的剖视结构示意图；

[0031] 图中的标号分别代表：1、机体；2、泵体；3、消毒管；4、次氯酸钠发生器；5、二氧化碳气体机构；501、第一储气罐；502、第二储气罐；503、二氧化碳气罐；504、二氧化碳压缩机；505、第一电磁三通阀；506、第二电磁三通阀；507、电磁四通阀；508、第一气管；509、第二气管；510、第三气管；511、三通管；6、混合管；7、消解管；8、曝气管；9、灯管；10、连通管；1001、细管；1002、粗管；11、排氧管；12、弯折管；1201、纵向管；1202、倾斜管；13、回气管；14、遮光膜；15、第一单向排气阀；16、U型管；17、进水管；18、水轮室；19、支管；20、转轴；21、水轮；22、搅拌桨；23、流量电动调节阀；24、第二单向排气阀；25、进水嘴；26、出水嘴；27、曝光区。

具体实施方式

[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。实施例

[0034] 本实施例的一种用于水处理的次氯酸钠智能消毒设备，参照图1‑8：包括机体1，机体1内依次设置有泵体2、消毒管3、次氯酸钠发生器4、消解次氯酸钠机构以及二氧化碳气体机构5，泵体2用于将水泵入消毒管3内，次氯酸钠发生器4用于向消毒管3内添加次氯酸钠溶液，消解次氯酸钠机构用于将来自消毒管3的水中的次氯酸钠进行消解，二氧化碳气体机构5用于向消解次氯酸钠机构提供二氧化碳气体并回收消解后的二氧化碳气体。

[0035] 具体的，机体1为立式柜体，其前侧（以图3为参考方向，下同）设有对开门，打开对开门，便于对机体1内部进行维修，以及便于向次氯酸钠发生器4内添加生成次氯酸钠所需的氯化钠和软水；其中一组门面上设置有操作界面，本技术方案优选触屏式显示屏，便于输入水处理参数以及显示警报。

[0036] 在机体1左侧设有进水嘴25，进水嘴25通过水管与泵体2连通，泵体2与次氯酸钠发生器4分别通过水管与消毒管3连通，通过泵体2，将待消解次氯酸钠的水（简称待消解水）泵入消毒管3内，同时次氯酸钠发生器4（次氯酸钠发生器4为现有技术，在此不再进行详细描述）将次氯酸钠溶液泵入消毒管3内，使得待消解水与次氯酸钠溶液混合，并对待消解水进行消毒，得到消毒水；其中，消毒管3优选螺旋状结构的管体，可在有限的空间内，增加消毒管3的管长，提高对待消解水的消毒效果。

[0037] 在机体1右侧设置有出水嘴26，与消解次氯酸钠机构的出水端连通；具体的，消解次氯酸钠机构包括纵向设置在机体1内的混合管6、消解管7、曝气管8、灯管9，还包括进水管17和水轮室18，混合管6通过连通管10与消解管7连通，消解管7通过弯折管12与曝气管8连通。

[0038] 其中，混合管6通过水轮室18与进水管17相通；具体的，进水管17与水轮室18相切连通，混合管6同轴垂直在水轮室18上，水轮室18通过支管19与混合管6相通，同时，进水管17与二氧化碳气体机构5的出气端连通，使得二氧化碳气体进入进水管17内，与消毒水进行反应，使得消毒水中多余的次氯酸钠与二氧化碳反应并生成碳酸钠和次氯酸，将二氧化碳气体与消毒水反应后生成的水简称消解水；同时通过将进水管17位于混合管6下端，且混合管6纵向在机体1内，从而使得消毒水从下向上流动，进而保证消毒水与二氧化碳充足反应。

[0039] 为进一步提高消毒水与二氧化碳的反应效率和反应效果，在水轮室18内通过转轴20转动连接有水轮21，转轴20穿入混合管6内，且转轴20上设置有多组搅拌桨22；当消毒水沿进水管17进入水轮室18内后，通过水轮21带动转轴20转动，进而使得搅拌桨22对混合管6内的消毒水进行搅拌，从而使得消毒水与二氧化碳充足反应。

[0040] 混合管6管径小于消解管7管径，且消解管7为透明材质管体，本技术方案中，消解管7优选采用透明钢化玻璃材质；具体的，连通管10包括细管1001和与之相通的粗管1002，细管1001管径小于粗管1002，细管1001管径与混合管6管径一致，且细管1001与混合管6相通，粗管1002管径与消解管7管径一致，且粗管1002与消解管7。

[0041] 当消解水通过连通管10进入消解管7内后，消解水沿消解管7流动的横截面小于消解管7的横截面，为后续生成的氧气提供一气道；当流动在消解管7内的消解水遇到灯管9发出的光时，消解水中的次氯酸遇光分解，形成盐酸和氧气，氧气沿着消解管7向上流动，并通过设置在粗管1002上的排氧管11排出机体1；同时从连通管10流入消解管7内的消解水遇光反应后，同一水流截面的次氯酸不会完全分解，即同一水流截面中有一定量的次氯酸遇光分解，且其位于远离消解管7内壁一侧的次氯酸由于受到上层液体的阻碍，使得位于远离消解管7内壁一侧的次氯酸未受到足够的光照，进而导致同一水流截面的盐酸浓度小于同一水流截面的碳酸钠浓度，进而盐酸与过量的碳酸钠反应生成碳酸氢钠和氯化钠，将此溶液简称曝气水。

[0042] 为保证同一水流截面的次氯酸钠都能得到光照，消解管7选用螺旋状结构的管体，可在有限的空间内，增加消解管7的管长；同时为避免同一水流截面的次氯酸长时间遇光完全分解，通过在消解管7外壁等距离设置有遮光膜14，使得两组相邻遮光膜14之间形成曝光区27，并在遮光膜14所在的区域形成遮光区，从而同一水流截面的次氯酸钠不断通过曝光区27与遮光区，实现减慢同一水流截面的次氯酸钠分解速率，同时在一定长度的消解管7内，使得同一水流截面的部分次氯酸钠得到分解。其中，不可避免造成少量同一水流截面的次氯酸钠得到完全分解（主要集中在消解管7末端区域），则使得少量同一水流截面的盐酸与碳酸钠浓度相等，使得盐酸与碳酸钠生成盐酸与二氧化碳，则少量的二氧化碳依旧从排氧管11排出机体1。

[0043] 同时，为避免外界气体通过排氧管11进入消解管7内，影响次氯酸钠的光分解，排氧管11通过第一单向排气阀15与粗管1002连通。

[0044] 本技术方案中，曝气管8与弯折管12管径均与消解管7管径相同，从而保证进入曝气管8中的曝气水横截面小于曝气管8的横截面，为后续生成的二氧化碳提供一气道。同时曝气管8也优选采用透明钢化玻璃材质；具体的，弯折管12包括与消解管7连通的纵向管1201和与曝气管8连通的倾斜管1202。

[0045] 当消解管7的曝气水通过弯折管12进入曝气管8内时，此时曝气水继续接受光照，则同一水流截面的次氯酸钠继续分解并形成盐酸，盐酸再与碳酸氢钠反应，生成氯化钠与二氧化碳，从而得到清水，清水出水嘴26流体机体1；其中，生成的二氧化碳沿曝气管8上升，并通过设置在倾斜管1202上端部的回气管13流入二氧化碳气体机构5内，进行回收利用，从而减少消解的成本；同时通过纵向管1201，避免生成的二氧化碳气体流入消解管7内，进而避免造成二氧化碳气体的浪费。

[0046] 为保证曝气水与光照充足接触，将曝气管8选用螺旋状结构的管体，且采用上螺旋小并向下螺旋依次变大的螺旋结构，可在有限的空间内，增加曝气管8的管长，使得曝气水中的次氯酸钠完全分解；同时为避免外界空气从出水嘴26流入曝气管8而导致回收的二氧化碳气体浑浊，在出水嘴26与曝气管8之间通过U型管16连通。

[0047] 本技术方案中，二氧化碳气体机构5包括第一储气罐501、第二储气罐502、二氧化碳气罐503和二氧化碳压缩机504，第一储气罐501罐端、第二储气罐502罐端和二氧化碳气罐503罐端分别连通有第一电磁三通阀505、第二电磁三通阀506和电磁四通阀507，第一电磁三通阀505和第二电磁三通阀506分别通过第一气管508与第二气管509与电磁四通阀507，电磁四通阀507通过第三气管510与进水管17连通，二氧化碳压缩机504出气端通过三通管511分别与第一电磁三通阀505和第二电磁三通阀506连通，回气管13与二氧化碳压缩机504进气端连通。

[0048] 其中，第一储气罐501与第二储气罐502用于回收存储二氧化碳气体，二氧化碳气罐503可与购买的二氧化碳气罐进行替换。

[0049] 当二氧化碳气罐503内气体充足时，控制器控制第一电磁三通阀505、第二电磁三通阀506和电磁四通阀507，使得二氧化碳气罐503内的气体从第三气管510进入进水管17内，并使得回收的二氧化碳气体通过二氧化碳压缩机504流入第一储气罐501或第二储气罐502。

[0050] 当二氧化碳气罐503内气体不足时，机体1内的警报声进行警报提示，同时在触屏式显示屏进行警报显示，提示需要更换二氧化碳气罐503；同时控制器控制第一电磁三通阀505、第二电磁三通阀506和电磁四通阀507，使得第一储气罐501的二氧化碳气体通过第三气管510进入进水管17内，并使得回收的二氧化碳气体通过二氧化碳压缩机504流入第二储气罐502，或者使得第二储气罐502的二氧化碳气体通过第三气管510进入进水管17内，并使得回收的二氧化碳气体通过二氧化碳压缩机504流入第第一储气罐501内，从而使得二氧化碳气罐503“空出”，为后续更换二氧化碳气罐503做准备，同时保证整体消解过程连续进行，避免中断，进而实现连续化智能消解与消毒。

[0051] 为避免进水管17内的溶液进入第三气管510，同时便于控制通过第三气管510进入进水管17内的二氧化碳流量，在第三气管510与进水管17之间依次连通有气体流量电动调节阀23和第二单向排气阀24。

[0052] 该设备通过次氯酸钠发生器4，对水进行消毒，通过向次氯酸钠消毒后的水中通入二氧化碳，并通过将水通过消解管7与曝气管8，分段控制溶液接触光照的时间，从而使得水中剩余的次氯酸钠先生成次氯酸，再生成少量盐酸，之后依次生成氧气和二氧化碳，实现对水中剩余的次氯酸钠快速消解，进而可快速使用次氯酸钠消毒后的水，并通过对二氧化碳回收利用，减少消解的成本。

[0053] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。