一种门窗安装辅助设备

摘要

本发明属于门窗安装技术领域，具体的说是一种门窗安装辅助设备，包括固定架、限位单元和除尘单元，所述固定架为长方体结构，所述固定架上安装有限位单元，所述限位单元用以对门窗进行限位；通过控制器启动二号伸缩杆带动固定盘低速移动，使得门窗缓慢靠近洞口，在此过程中，根据门窗边缘部位与洞口边缘部位之间的配合情况随时停止二号伸缩杆，并针对性的对洞口部位进行修整，直到门窗顺利移动到预定安装位置，通过固定件，例如螺栓，对门窗进行固定，保证对门窗的限位作用，防止门窗在安装过程中脱落发生事故。

权利要求

1.一种门窗安装辅助设备，其特征在于：包括固定架(1)、限位单元(2)和除尘单元(3)，所述固定架(1)为长方体结构，所述固定架(1)上安装有限位单元(2)，所述限位单元(2)用以对门窗进行限位；

所述限位单元(2)包括：

一号伸缩杆(21)，所述一号伸缩杆(21)对称设置于所述固定架(1)的两侧；

限位板(22)，所述限位板(22)固定安装在所述一号伸缩杆(21)的端部上；

二号伸缩杆(23)，所述二号伸缩杆(23)安装在所述固定架(1)的中间部位；

固定模块(4)，所述固定模块(4)设置在所述二号伸缩杆(23)端部，用以对门窗上的玻璃部位进行限位；

除尘单元(3)，所述除尘单元(3)设置在固定架(1)上，用以吸收安装过程中产生的灰尘；

所述固定模块(4)包括：

固定盘(41)，所述固定盘(41)固定安装在所述二号伸缩杆(23)端部上；

固定吸盘(42)，所述固定吸盘(42)均匀设置在固定盘(41)表面，并围绕固定盘(41)中心呈圆周分布；

气泵，所述气泵安装在固定架(1)内部；

一号腔(43)，所述一号腔(43)设置在所述固定盘(41)内部，且一号腔(43)通过一号气管(431)与气泵相通；

一号通道(44)，所述一号通道(44)均匀设置在所述固定吸盘(42)内部，并连通至所述一号腔(43)中；

所述限位板(22)上背对固定盘(41)的表面均匀设置有限位块(45)，所述限位块(45)端部为锥形；

所述限位块(45)为橡胶材质，且所述限位块(45)的锥形端部向远离固定吸盘(42)的方向弯曲；

所述限位块(45)上均匀设置有一号孔(451)，所述一号孔(451)内部固连有限位刺(452)，所述限位刺(452)为刚性材质，且端部尖锐；所述限位刺(452)端部位于一号孔(451)内部。

2.根据权利要求1所述的一种门窗安装辅助设备，其特征在于：所述限位板(22)上正对固定盘(41)的表面均匀设有安装槽(221)，所述安装槽(221)中转动连接有限位卡板(222)，所述限位卡板(222)为弧形，且端部向靠经固定盘(41)的方向弯曲，所述限位卡板(222)为弹性材质，且限位卡板(222)与安装槽(221)的转动连接处设有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种门窗安装辅助设备，其特征在于：所述限位卡板(222)上靠近固定盘(41)的表面均匀设有引导凸块(223)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗安装辅助设备，其特征在于，所述除尘单元(3)包括：二号腔(31)，所述二号腔(31)为环形并位于固定盘(41)内部靠经外圈表面的部位；

吸尘管(32)，所述吸尘管(32)均匀设置在所述固定盘(41)的外圈表面上，并与所述二号腔(31)内部相通；

二号气管(33)，所述二号气管(33)设置在所述二号腔(31)侧壁，用以连通二号腔(31)和气泵。

5.根据权利要求4所述的一种门窗安装辅助设备，其特征在于：所述二号腔(31)内部设有滤网(34)，所述滤网(34)位于吸尘管(32)位于二号腔(31)内部的管口和二号气管(33)管口之间。

6.根据权利要求1所述的一种门窗安装辅助设备，其特征在于：所述固定架(1)包括主体(11)和安装架(12)，所述二号伸缩杆(23)和气泵位于主体(11)上，所述一号伸缩杆(21)位于安装架(12)上；所述安装架(12)安装在主体(11)两侧。

说明书

一种门窗安装辅助设备

技术领域

[0001] 本发明属于门窗安装技术领域，具体的说是一种门窗安装辅助设备。

背景技术

[0002] 门窗是房屋建筑中必不可少的重要组成部分，根据不同的设计要求具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，同时也是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、比例、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。门窗安装前，首先需要对产品进行检查、看安装环境是否合适、是否需要拆下旧窗户等，诸如此类的事项都要在窗户安装前搞定。想要窗户有良好的密闭性与稳固性，安装时注意平整度是关键。而保持平整度，关键是处理好窗户洞口。装窗户前，需复核洞口尺寸是否正确、是否做了横平竖直，对不符合要求的洞口进行提前处理，甚至在安装的过程中，门窗与洞口配合时发现洞口边缘缺陷需要进行修正，此时需要他人对门窗进行扶正，或者将门窗再次放下同时进行清理，如此步骤增多，效率降低。

[0003] 现有技术中也出现了一种便于铝合金门窗安装的辅助设备的技术方案，如申请号为CN202022475180.2的一项中国专利公开了一种便于铝合金门窗安装的辅助设备，包括连接板，连接板的两侧面对称固接有支撑柱，条形槽内通过固定块滑动连接有活动柱，活动柱的顶部固接在工作台的底面，齿轮箱的一侧面贯穿有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴的另一端贯穿齿轮箱的另一侧面，支撑板的底面固接在连接板上，第一连接轴和第二连接轴的两端设有升降组件，齿轮箱内的第一连接轴和第二连接轴的外壁上分别固接与第一涡轮和第二涡轮，第一涡轮和第二涡轮之间设有蜗杆，蜗杆的另一端贯穿齿轮箱的底面和连接板，蜗杆的另一端固接有电机输出轴上；上述专利可以调节工作台的高度，稳定性好，从而便于对不同位置的铝合金门窗进行安装，提高工作效率。

[0004] 上述专利并没有考虑到，当适用于不同安装洞口时，如何对需要安装的门窗进行对应的固定，便于安装人员的处理；并且上述专利结构较多，不易携带，难以适应室内高层的门窗安装，而门窗安装过程中修理洞口所产生了灰尘也会大大影响工人的安装，进而容易导致安装的失误，降低安装效率。

[0005] 鉴于此，本发明通过提出了一种门窗安装辅助设备，以解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门窗安装辅助设备，包括固定架、限位单元和除尘单元，所述固定架为长方体结构，所述固定架上安装有限位单元，所述限位单元用以对门窗进行限位；

[0007] 所述限位单元包括：

[0008] 一号伸缩杆，所述一号伸缩杆对称设置于所述固定架的两侧；

[0009] 限位板，所述限位板固定安装在所述一号伸缩杆的端部上；

[0010] 二号伸缩杆，所述二号伸缩杆安装在所述固定架的中间部位；

[0011] 固定模块，所述固定模块设置在所述二号伸缩杆端部，用以对门窗上的玻璃部位进行限位；

[0012] 除尘单元，所述除尘单元设置在固定架上，用以吸收安装过程中产生的灰尘。

[0013] 所述固定模块包括：

[0014] 固定盘，所述固定盘固定安装在所述二号伸缩杆端部上；

[0015] 固定吸盘，所述固定吸盘均匀设置在固定盘表面，并围绕固定盘中心呈圆周分布；

[0016] 气泵，所述气泵安装在固定架内部；

[0017] 一号腔，所述一号腔设置在所述固定盘内部，且一号腔通过一号气管与气泵相通；

[0018] 一号通道，所述一号通道均匀设置在所述固定吸盘内部，并连通至所述一号腔中。

[0019] 工作时，在需要安装门窗时，需要将墙上为安装门窗所预留的洞口进行修整，随后将对应的门窗固定在辅助设备上，现有的铝合金门窗都是玻璃部分与框体部位作为一个整体进行安装，可以将辅助设备首先安装在洞口上；首先通过固定架上的把手将固定架移动至洞口外侧对应洞口中间部位的位置，随后通过控制器启动一号伸缩杆，一号伸缩杆为双头伸缩杆，启动后两头均匀伸出，并带动限位板与洞口内壁的边缘部位紧密接触，通过上下卡紧作用实现对固定架相对于洞口的限位；此时固定架主体位于室外位置，而工人位于室内，对于重量较轻的门窗，工人可以选择预先将门窗固定在固定盘上，通过固定吸盘对门窗玻璃部位的吸附，实现对门窗的固定，随后再将固定架安装再洞口部位；而重量较重的门窗，为了减少安装固定架的难度，可以选择再安装固定架之后，再将门窗与固定架上的固定吸盘之间实现相对固定；工人可以通过控制器启动二号伸缩杆带动固定盘低速移动，使得门窗缓慢靠近洞口，在此过程中，根据门窗边缘部位与洞口边缘部位之间的配合情况随时停止二号伸缩杆，并针对性的对洞口部位进行修整，直到门窗顺利移动到预定安装位置，通过固定件，例如螺栓，对门窗进行固定；在固定过程中，通过固定盘等结构的作用保证门窗的限位作用；并且在外侧，固定架和一号伸缩杆构成了防护架结构，进一步防止在安装过程中门窗脱落并从外侧落下造成事故；固定架上设有把手，一方面便于固定架的拿放，另一方面，工人预先通过钢绳连接把手和室内部位，避免固定架出现脱落进而发生坠落事故；并且为了保证对门窗的固定，需要固定门窗时，启动气泵抽气，进而使得位于固定吸盘与玻璃表面之间间隙部位的空气通过一号通道进入一号腔中，并通过一号气管流出，进一步实现并保证固定吸盘与玻璃表面之间间隙部位的负压，使得门窗得到固定；在工人完成对门窗的固定安装后，气泵出气，气流反向流动，迅速解除固定吸盘与玻璃表面之间间隙部位的负压，进而解除对门窗的限位，便于固定盘的分离，用于对下一个门窗的安装；在此过程中，修整洞口所产生的灰尘能够有效被除尘单元进行清理，改善工人的工作环境。

[0020] 优选的，所述限位板上背对固定盘的表面均匀设置有限位块，所述限位块端部为锥形。

[0021] 所述限位块为橡胶材质，且所述限位块的锥形端部向远离固定吸盘的方向弯曲。

[0022] 工作时，在一号伸缩杆启动，使得限位板与洞口内壁接触时，限位块与洞口内壁接触，并且限位块端部为锥形，增大了压强，进而增大了限位板与洞口内部之间的摩擦力；并且因为限位块的锥形端部向远离固定吸盘的方向弯曲，而安装过程中固定架主体部位位于外侧，发生脱落趋势时，固定架的移动方向与限位块的锥形端部弯曲方向相同，因此限位块的锥形端部与相接触洞口内壁部位直接发生相对滑动趋势时，限位块受力变形的趋势与弯曲方向相反，阻力较大，因此不易变形，保证限位块与洞口内壁之间的相对固定。

[0023] 优选的，所述限位块上均匀设置有一号孔，所述一号孔内部固连有限位刺，所述限位刺为刚性材质，且端部尖锐；所述限位刺端部位于一号孔内部。

[0024] 工作时，当限位块与洞口内壁接触受压变形时，限位刺端部伸出一号孔并刺入洞口内壁表面凹凸不平部位，进一步保证对固定架的限位，防止出现固定架的脱离；并且在正常时，限位刺位于限位块内部的一号孔中，限位刺端部并不伸出，防止在搬运过程中对工人造成意外的伤害。

[0025] 优选的，所述限位板上正对固定盘的表面均匀设有安装槽，所述安装槽中转动连接有限位卡板，所述限位卡板为弧形，且端部向靠近固定盘的方向弯曲，所述固定卡板为弹性材质，且固定卡板与安装槽的转动连接处设有扭簧。

[0026] 所述限位卡板上靠近固定盘的表面均匀设有引导凸块。

[0027] 工作时，因为在安装过程中，门窗的表面积可能接近洞口截面面积，因此在对门窗进行限位后，门窗边缘部位可能会抵在限位板上，因此通过设置限位卡板，弧形的限位卡板端部抵住门窗边缘部位，进一步实现对门窗的限位；在安装时，门窗移动，挤压限位卡板完全变形，直到限位卡板被挤压进入安装槽中，门窗脱离；随后限位卡板在安装的扭簧作用下自动复位；并且在门窗移动过程中，其移动方向顺着引导凸块的延伸方向，进一步保证了门窗的移动轨迹不会出现偏斜。

[0028] 优选的，所述除尘单元包括：

[0029] 二号腔，所述二号腔为环形并位于固定盘内部靠近外圈表面的部位；

[0030] 吸尘管，所述吸尘管均匀设置在所述固定盘的外圈表面上，并与所述二号腔内部相通；

[0031] 二号气管，所述二号气管设置在所述二号腔侧壁，用以连通二号腔和气泵。

[0032] 所述二号腔内部设有滤网，所述滤网位于吸尘管位于二号腔内部的管口和二号气管管口之间。

[0033] 工作时，为了减轻在修整洞口时产生的灰尘影响工人的施工环境；启动气泵时，吸尘管周围的空气在抽风作用下被吸入二号腔中，随后附着在滤网上，避免灰尘进入气泵中影响气泵的正常工作；并且二号气管和一号气管均为伸缩软管结构，保证在固定盘移动过程中，二号气管和一号气管的连接不受影响；并且二号气管内部设有气阀，当气泵出气便于固定吸盘解除固定时，气阀封闭，避免出气导致滤网中的灰尘四散影响加工环境；在安装结束后，拆卸固定架后，清理滤网时可以控制气泵出气，并打开气阀，使得空气喷出并对滤网上的灰尘进行清理。

[0034] 优选的，所述固定架包括主体和安装架，所述二号伸缩杆和气泵位于主体上，所述一号伸缩杆位于安装架上；所述安装架安装在主体两侧。

[0035] 工作时，在门窗安装结束后，门窗打开的空间有限，可能会导致固定架整体进入的困难；因此使得固定架为分体式安装，在需要时，通过拆卸主体和安装架之间的螺栓等固定件，使得主体和安装架分离，便于对固定架整体的拆卸。

[0036] 本发明的有益效果如下：

[0037] 1.本发明所述的一种门窗安装辅助设备，通过控制器启动二号伸缩杆带动固定盘低速移动，使得门窗缓慢靠近洞口，在此过程中，根据门窗边缘部位与洞口边缘部位之间的配合情况随时停止二号伸缩杆，并针对性的对洞口部位进行修整，直到门窗顺利移动到预定安装位置，通过固定件，例如螺栓，对门窗进行固定，保证对门窗的限位作用。

[0038] 2.本发明所述的一种门窗安装辅助设备，通过设置限位块与洞口内壁接触，并且限位块端部为锥形，增大了压强，进而增大了限位板与洞口内部之间的摩擦力；并且因为限位块的锥形端部向远离固定吸盘的方向弯曲，而安装过程中固定架主体部位位于外侧，发生脱落趋势时，固定架的移动方向与限位块的锥形端部弯曲方向相同，因此限位块的锥形端部与相接触洞口内壁部位直接发生相对滑动趋势时，限位块受力变形的趋势与弯曲方向相反，阻力较大，因此不易变形，保证限位块与洞口内壁之间的相对固定。

附图说明

[0039] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0040] 图1是本发明的立体图；

[0041] 图2是图1中A处的局部放大图；

[0042] 图3是图1中B处的局部放大图；

[0043] 图4是本发明限位板的剖视图；

[0044] 图5是本发明中固定盘的剖视图；

[0045] 图中：固定架1、主体11、安装架12、限位单元2、一号伸缩杆21、限位板22、安装槽221、限位卡板222、引导凸块223、二号伸缩杆23、除尘单元3、二号腔31、吸尘管32、二号气管
33、滤网34、固定模块4、固定盘41、固定吸盘42、一号腔43、一号气管431、一号通道44、限位块45、一号孔451、限位刺452。

具体实施方式

[0046] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0047] 如图1至图5所示的一种门窗安装辅助设备，包括固定架1、限位单元2和除尘单元3，所述固定架1为长方体结构，所述固定架1上安装有限位单元2，所述限位单元2用以对门窗进行限位；

[0048] 所述限位单元2包括：

[0049] 一号伸缩杆21，所述一号伸缩杆21对称设置于所述固定架1的两侧；

[0050] 限位板22，所述限位板22固定安装在所述一号伸缩杆21的端部上；

[0051] 二号伸缩杆23，所述二号伸缩杆23安装在所述固定架1的中间部位；

[0052] 固定模块4，所述固定模块4设置在所述二号伸缩杆23端部，用以对门窗上的玻璃部位进行限位；

[0053] 除尘单元3，所述除尘单元3设置在固定架1上，用以吸收安装过程中产生的灰尘。

[0054] 所述固定模块4包括：

[0055] 固定盘41，所述固定盘41固定安装在所述二号伸缩杆23端部上；

[0056] 固定吸盘42，所述固定吸盘42均匀设置在固定盘41表面，并围绕固定盘41中心呈圆周分布；

[0057] 气泵，所述气泵安装在固定架1内部；

[0058] 一号腔43，所述一号腔43设置在所述固定盘41内部，且一号腔43通过一号气管431与气泵相通；

[0059] 一号通道44，所述一号通道44均匀设置在所述固定吸盘42内部，并连通至所述一号腔43中。

[0060] 在需要安装门窗之前，需要先将墙上为安装门窗所预留的洞口进行修整，随后将对应的门窗固定在辅助设备上，由于现有的铝合金门窗都是将玻璃部分与框体部位作为一个整体进行安装，因此可以将辅助设备先安装在洞口上。

[0061] 首先通过固定架1上的把手将固定架1移动至洞口外侧对应洞口中间部位的位置，随后通过控制器启动一号伸缩杆21，一号伸缩杆21为双头伸缩杆，启动后两头均匀伸出，并带动限位板22与洞口内壁的边缘部位紧密接触，通过上下卡紧作用实现对固定架1相对于洞口的限位。此时固定架1主体11位于室外位置，而工人位于室内。

[0062] 对于重量较轻的门窗，工人可以选择预先将门窗固定在固定盘41上，通过固定吸盘42对门窗玻璃部位的吸附，实现对门窗的固定，随后再将固定架1安装再洞口部位；而重量较重的门窗，为了减少安装固定架1的难度，可以选择再安装固定架1之后，再将门窗与固定架1上的固定吸盘42之间实现相对固定，随后通过控制器启动二号伸缩杆23带动固定盘41低速移动，使得门窗缓慢靠近洞口。在此过程中，根据门窗边缘部位与洞口边缘部位之间的配合情况随时停止二号伸缩杆23，并针对性的对洞口部位进行修整。

[0063] 直到门窗顺利移动到预定安装位置，通过固定件(例如螺栓)对门窗进行固定。在固定过程中，通过固定盘41等结构的作用保证门窗的限位作用；并且在外侧，固定架1和一号伸缩杆21构成了防护架结构，进一步防止在安装过程中门窗脱落并从外侧落下造成事故。

[0064] 固定架1上设有把手，一方面便于固定架1的拿放，另一方面，工人预先通过钢绳连接把手和室内部位，避免固定架1出现脱落进而发生坠落事故。

[0065] 并且为了保证对门窗的固定，需要固定门窗时，启动气泵抽气，进而使得位于固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的空气通过一号通道44进入一号腔43中，并通过一号气管431流出，进一步实现并保证固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的负压，使得门窗得到固定。

[0066] 在工人完成对门窗的固定安装后，气泵出气，气流反向流动，迅速解除固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的负压，进而解除对门窗的限位，便于固定盘41的分离，用于对下一个门窗的安装；在此过程中，修整洞口所产生的灰尘能够有效被除尘单元3进行清理，改善工人的工作环境。

[0067] 作为本发明的一种具体实施方式，所述限位板22上背对固定盘41的表面均匀设置有限位块45，所述限位块45端部为锥形。

[0068] 所述限位块45为橡胶材质，且所述限位块45的锥形端部向远离固定吸盘42的方向弯曲。

[0069] 工作时，在一号伸缩杆21启动，使得限位板22与洞口内壁接触时，限位块45与洞口内壁接触，并且限位块45端部为锥形，增大了压强，进而增大了限位板22与洞口内部之间的摩擦力；并且因为限位块45的锥形端部向远离固定吸盘42的方向弯曲，而安装过程中固定架1主体11部位位于外侧，发生脱落趋势时，固定架1的移动方向与限位块45的锥形端部弯曲方向相同，因此限位块45的锥形端部与相接触洞口内壁部位直接发生相对滑动趋势时，限位块45受力变形的趋势与弯曲方向相反，阻力较大，因此不易变形，保证限位块45与洞口内壁之间的相对固定。

[0070] 作为本发明的一种具体实施方式，所述限位块45上均匀设置有一号孔451，所述一号孔451内部固连有限位刺452，所述限位刺452为刚性材质，且端部尖锐；所述限位刺452端部位于一号孔451内部。

[0071] 工作时，当限位块45与洞口内壁接触受压变形时，限位刺452端部伸出一号孔451并刺入洞口内壁表面凹凸不平部位，进一步保证对固定架1的限位，防止出现固定架1的脱离；并且在正常时，限位刺452位于限位块45内部的一号孔451中，限位刺452端部并不伸出，防止在搬运过程中对工人造成意外的伤害。

[0072] 作为本发明的一种具体实施方式，所述限位板22上正对固定盘41的表面均匀设有安装槽221，所述安装槽221中转动连接有限位卡板222，所述限位卡板222为弧形，且端部向靠近固定盘41的方向弯曲，所述限位卡板222为弹性材质，且限位卡板222与安装槽221的转动连接处设有扭簧。

[0073] 所述限位卡板222上靠近固定盘41的表面均匀设有引导凸块223。

[0074] 工作时，因为在安装过程中，门窗的表面积可能接近洞口截面面积，因此在对门窗进行限位后，门窗边缘部位可能会抵在限位板22上，因此通过设置限位卡板222，弧形的限位卡板222端部抵住门窗边缘部位，进一步实现对门窗的限位；在安装时，门窗移动，挤压限位卡板222完全变形，直到限位卡板222被挤压进入安装槽221中，门窗脱离；随后限位卡板222在安装的扭簧作用下自动复位；并且在门窗移动过程中，其移动方向顺着引导凸块223的延伸方向，进一步保证了门窗的移动轨迹不会出现偏斜。

[0075] 作为本发明的一种具体实施方式，所述除尘单元3包括：

[0076] 二号腔31，所述二号腔31为环形并位于固定盘41内部靠近外圈表面的部位；

[0077] 吸尘管32，所述吸尘管32均匀设置在所述固定盘41的外圈表面上，并与所述二号腔31内部相通；

[0078] 二号气管33，所述二号气管33设置在所述二号腔31侧壁，用以连通二号腔31和气泵。

[0079] 所述二号腔31内部设有滤网34，所述滤网34位于吸尘管32位于二号腔31内部的管口和二号气管33管口之间。

[0080] 工作时，为了减轻在修整洞口时产生的灰尘影响工人的施工环境；启动气泵时，吸尘管32周围的空气在抽风作用下被吸入二号腔31中，随后附着在滤网34上，避免灰尘进入气泵中影响气泵的正常工作；并且二号气管33和一号气管431均为伸缩软管结构，保证在固定盘41移动过程中，二号气管33和一号气管431的连接不受影响；并且二号气管33内部设有气阀，当气泵出气便于固定吸盘42解除固定时，气阀封闭，避免出气导致滤网34中的灰尘四散影响加工环境；在安装结束后，拆卸固定架1后，清理滤网34时可以控制气泵出气，并打开气阀，使得空气喷出并对滤网34上的灰尘进行清理。

[0081] 作为本发明的一种具体实施方式，所述固定架1包括主体11和安装架12，所述二号伸缩杆23和气泵位于主体11上，所述一号伸缩杆21位于安装架12上；所述安装架12安装在主体11两侧。

[0082] 工作时，在门窗安装结束后，门窗打开的空间有限，可能会导致固定架1整体进入的困难；因此使得固定架1为分体式安装，在需要时，通过拆卸主体11和安装架12之间的螺栓等固定件，使得主体11和安装架12分离，便于对固定架1整体的拆卸。

[0083] 具体工作流程如下：

[0084] 在需要安装门窗之前，需要先将墙上为安装门窗所预留的洞口进行修整，随后将对应的门窗固定在辅助设备上，由于现有的铝合金门窗都是将玻璃部分与框体部位作为一个整体进行安装，因此可以将辅助设备先安装在洞口上。

[0085] 首先通过固定架1上的把手将固定架1移动至洞口外侧对应洞口中间部位的位置，随后通过控制器启动一号伸缩杆21，一号伸缩杆21为双头伸缩杆，启动后两头均匀伸出，并带动限位板22与洞口内壁的边缘部位紧密接触，通过上下卡紧作用实现对固定架1相对于洞口的限位。此时固定架1主体11位于室外位置，而工人位于室内。

[0086] 对于重量较轻的门窗，工人可以选择预先将门窗固定在固定盘41上，通过固定吸盘42对门窗玻璃部位的吸附，实现对门窗的固定，随后再将固定架1安装再洞口部位；而重量较重的门窗，为了减少安装固定架1的难度，可以选择再安装固定架1之后，再将门窗与固定架1上的固定吸盘42之间实现相对固定，随后通过控制器启动二号伸缩杆23带动固定盘41低速移动，使得门窗缓慢靠近洞口。在此过程中，根据门窗边缘部位与洞口边缘部位之间的配合情况随时停止二号伸缩杆23，并针对性的对洞口部位进行修整。

[0087] 直到门窗顺利移动到预定安装位置，通过固定件(例如螺栓)对门窗进行固定。在固定过程中，通过固定盘41等结构的作用保证门窗的限位作用；并且在外侧，固定架1和一号伸缩杆21构成了防护架结构，进一步防止在安装过程中门窗脱落并从外侧落下造成事故。

[0088] 固定架1上设有把手，一方面便于固定架1的拿放，另一方面，工人预先通过钢绳连接把手和室内部位，避免固定架1出现脱落进而发生坠落事故。

[0089] 并且为了保证对门窗的固定，需要固定门窗时，启动气泵抽气，进而使得位于固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的空气通过一号通道44进入一号腔43中，并通过一号气管431流出，进一步实现并保证固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的负压，使得门窗得到固定。

[0090] 在工人完成对门窗的固定安装后，气泵出气，气流反向流动，迅速解除固定吸盘42与玻璃表面之间间隙部位的负压，进而解除对门窗的限位，便于固定盘41的分离，用于对下一个门窗的安装；在此过程中，修整洞口所产生的灰尘能够有效被除尘单元3进行清理，改善工人的工作环境。

[0091] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0092] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0093] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。