一种智能控制扦样的导轨式扦样机转让专利

申请号 : CN202210758515.2

文献号 : CN115078003B

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相似专利:

发明人 : 曹鹏飞杨新宇徐旭管文武

申请人 : 安徽云龙粮机有限公司

摘要 :

本发明涉及导轨式扦样机技术领域,尤其涉及一种智能控制扦样的导轨式扦样机,包括固定架,固定架的一端固定连接有导向滑轨,导向滑轨的内部固定连接有单面齿板,导向滑轨的外部套接有导向滑板,导向滑板的上表面固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧固定连接有驱动电机;本发明是通过设置的防护机构和设备机构之间的相互配合,解决了存在的不能及时对扦样头进行防护和触底提醒的问题,扦样杆下端一侧的防护头先与载具底面接触,进而有助于对扦样杆进行保护,密封滑条带动上端的预警板外部的警示圈运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆插入的深度,故而既能达到对扦样杆进行防护的效果,又能达到预警的效果。

权利要求 :

1.一种智能控制扦样的导轨式扦样机,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的一端固定连接有导向滑轨(2),所述导向滑轨(2)的内部固定连接有单面齿板(3),所述导向滑轨(2)的外部套接有导向滑板(4),所述导向滑板(4)的上表面固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧固定连接有驱动电机(6),所述导向滑板(4)的内部转动连接有齿轮轴(7),且齿轮轴(7)的一端与驱动电机(6)连接,所述支撑柱(5)远离驱动电机(6)的一侧固定连接有调节电机(8),所述支撑柱(5)的上端内部转动连接有转盘轮(9),所述转盘轮(9)的外表面啮合连接有调节轴(10),且调节轴(10)的一端与调节电机(8)连接,所述转盘轮(9)的上表面固定连接有固定导轨(11);

所述固定导轨(11)的内部滑动连接有移动滑块(12),所述移动滑块(12)的一侧内部固定连接有竖直导轨(13),所述固定导轨(11)的上表面固定连接有齿牙板(14),齿牙板(14)的上表面啮合连接有齿轮板(15),且齿轮板(15)与移动滑块(12)相互配合,所述竖直导轨(13)的内部滑动连接有移动板(16),所述移动板(16)的内部插接有扦样杆(17),所述扦样杆(17)的上端固定连接有吸管(18),所述移动板(16)的外部套接有加固机构(19),所述扦样杆(17)的下端外部套接有防护机构(28);

所述防护机构(28)包括支撑板(29),所述支撑板(29)的内部插接有空心管(31),所述扦样杆(17)靠近空心管(31)的一侧固定连接有限位滑轨(30),所述空心管(31)的内部插接有防护头(32),所述防护头(32)的下端外部套接有限位环(33),所述限位环(33)的上表面固定连接有空心簧(34),所述防护头(32)的上端转动连接有曲柄推杆(35),所述曲柄推杆(35)远离防护头(32)的一端转动连接有密封滑条(36),且密封滑条(36)与限位滑轨(30)呈滑动连接;

所述密封滑条(36)靠近扦样杆(17)内部的一侧固定连接有调节块(37),所述调节块(37)远离密封滑条(36)的一侧固定连接有固定杆(38),所述固定杆(38)远离调节块(37)的一端固定连接有遮挡板(39),所述扦样杆(17)靠近遮挡板(39)的一侧内部开设有通孔,所述密封滑条(36)的上端固定连接有预警板(40),且预警板(40)的上端外部套接有警示圈。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制扦样的导轨式扦样机,其特征在于,所述加固机构(19)包括U形板(20),所述U形板(20)的两端均固定连接有夹紧板(21),两个所述夹紧板(21)的一侧内部均插接有定位板(22),所述U形板(20)靠近移动板(16)的一侧固定连接有导向块(23),所述导向块(23)的一侧固定连接有复位簧(24),所述U形板(20)靠近竖直导轨(13)的一侧固定连接有限位杆(25),所述限位杆(25)远离U形板(20)的一端内部转动连接有定位滚珠(26),所述竖直导轨(13)靠近限位杆(25)的对称固定连接有调节板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种智能控制扦样的导轨式扦样机,其特征在于,所述定位板(22)靠近夹紧板(21)的一侧对称固定连接有圆柱销,且定位板(22)与移动板(16)呈固定连接,所述复位簧(24)远离导向块(23)的一端与移动板(16)呈固定连接,所述导向块(23)的一端位于移动板(16)的内部,且导向块(23)与移动板(16)呈滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能控制扦样的导轨式扦样机,其特征在于,所述夹紧板(21)的内部开设有与预警板(40)相互匹配的滑槽,所述竖直导轨(13)的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆与移动板(16)相互配合,所述移动滑块(12)的上表面固定连接有定位电机,且定位电机与齿轮板(15)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种智能控制扦样的导轨式扦样机,其特征在于,所述防护头(32)的下端位于扦样杆(17)下端的下方,所述空心簧(34)位于防护头(32)的外部,且空心簧(34)的上端与空心管(31)呈固定连接,所述调节块(37)与扦样杆(17)呈滑动连接,所述扦样杆(17)的内部开设有与调节块(37)相互匹配的槽口,所述齿轮轴(7)的下端与单面齿板(3)呈啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能控制扦样的导轨式扦样机,其特征在于,该智能控制扦样的导轨式扦样机的使用方法包括以下步骤:

步骤一:操作设备时,先是对扦样杆(17)的位置进行调节,通过控制驱动电机(6)带动齿轮轴(7)进行转动,通过齿轮之间的传动,使导向滑板(4)在导向滑轨(2)外部进行滑动,进行带动扦样杆(17)同步进行运动,而通过控制调节电机(8)带动调节轴(10)进行转动,使调节轴(10)带动转盘轮(9)进行转动,进而改变固定导轨(11)的角度,从而改变扦样杆(17)插入的位置,通过控制定位电机带动齿轮板(15)进行转动,使齿轮板(15)在齿牙板(14)上进行运动,进而通过移动滑块(12)改变扦样杆(17)在固定导轨(11)上的位置,进而有助于扦样杆(17)对粮食不同点进行扦样作业;

步骤二:在调节好扦样杆(17)的位置后,控制竖直导轨(13)内部的调节螺杆带动移动板(16)竖直向下运动,使移动板(16)带动扦样杆(17)向粮食的内部进行插入;

而在扦样杆(17)插入的过程中,移动板(16)带动定位滚珠(26)在调节板(27)的表面进行运动,使定位滚珠(26)在调节板(27)表面滚动的过程中并通过限位杆(25)带动U形板(20)进行运动,使U形板(20)带动导向块(23)在移动板(16)的内部进行滑动,同时使U形板(20)带动夹紧板(21)向定位板(22)的方向进行运动,使定位板(22)上的圆柱销插入到夹紧板(21)的内部,进而通过夹紧板(21)和定位板(22)的相互配合对位于中间的扦样杆(17)进行夹持固定,有助于提高扦样杆(17)插入时的稳定性;

步骤三:而随着扦样杆(17)插入的深度不断变大,当扦样杆(17)下端一侧的防护头(32)先与载具底面接触,使防护头(32)在空心管(31)的内部进行滑动,同时使空心簧(34)发生弹性形变,进而有助于对扦样杆(17)进行保护,避免扦样杆(17)受损,而防护头(32)上端通过曲柄推杆(35)推动密封滑条(36)在限位滑轨(30)的内部向上滑动,使密封滑条(36)带动上端的预警板(40)向上进行运动,使预警板(40)带动上端外部的警示圈同步进行运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆(17)插入的深度,故而达到预警的效果;

步骤四:而在密封滑条(36)滑动的过程中,使密封滑条(36)带动调节块(37)同步进行运动,调节块(37)通过固定杆(38)带动遮挡板(39)进行运动,使遮挡板(39)与通孔分开,进而方便对粮食吸取,避免扦样杆(17)插入过程中上层粮食通过通孔进入到扦样杆(17)的内部干扰取样的准确性。

说明书 :

一种智能控制扦样的导轨式扦样机

技术领域

[0001] 本发明涉及导轨式扦样机技术领域,尤其涉及一种智能控制扦样的导轨式扦样机。

背景技术

[0002] 随着市场经济的发展,近年来粮食散装运输已经越来越多,当前粮食扦样存在诸多问题,比如工作繁重,劳动重复繁杂,而扦样是保证粮食公平交易及控制储藏加工的生产重要过程,对保证粮食品质有着重要的意义;
[0003] 现有的设备在使用时,通过负压原理对粮食吸取,进而实现对粮食的扦样,但现有的设备在对粮食进行扦样时,随着扦样杆的深入,扦样杆受到的阻力在不断的变大,而由于扦样杆固定的不够牢固,极易出现扦样杆滑动的现象,进而影响设备的正常扦样工作,且扦样杆在插入到粮食内部后,时常会出现由于工作人员操作不当或者粮堆太浅,导致扦样头触碰到车厢底部,损坏扦样头,严重时还会导致扦样头破裂变形,不能及时对扦样头进行防护和触底提醒,进而影响设备的正常工作;
[0004] 针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种智能控制扦样的导轨式扦样机,去解决上述提出的技术缺陷,是通过设置的加固机构和设备机构之间的相互配合,解决存在的扦样杆工作时易滑的问题;还通过设置的防护机构和设备机构之间的相互配合,解决了存在的不能及时对扦样头进行防护和触底提醒的问题。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007] 一种智能控制扦样的导轨式扦样机,包括固定架,所述固定架的一端固定连接有导向滑轨,所述导向滑轨的内部固定连接有单面齿板,所述导向滑轨的外部套接有导向滑板,所述导向滑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有驱动电机,所述导向滑板的内部转动连接有齿轮轴,且齿轮轴的一端与驱动电机连接,所述支撑柱远离驱动电机的一侧固定连接有调节电机,所述支撑柱的上端内部转动连接有转盘轮,所述转盘轮的外表面啮合连接有调节轴,且调节轴的一端与调节电机连接,所述转盘轮的上表面固定连接有固定导轨;
[0008] 所述固定导轨的内部滑动连接有移动滑块,所述移动滑块的一侧内部固定连接有竖直导轨,所述固定导轨的上表面固定连接有齿牙板,齿牙板的上表面啮合连接有齿轮板,且齿轮板与移动滑块相互配合,所述竖直导轨的内部滑动连接有移动板,所述移动板的内部插接有扦样杆,所述扦样杆的上端固定连接有吸管,所述移动板的外部套接有加固机构,所述扦样杆的下端外部套接有防护机构。
[0009] 优选的,所述加固机构包括U形板,所述U形板的两端均固定连接有夹紧板,两个所述夹紧板的一侧内部均插接有定位板,所述U形板靠近移动板的一侧固定连接有导向块,所述导向块的一侧固定连接有复位簧,所述U形板靠近竖直导轨的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离U形板的一端内部转动连接有定位滚珠,所述竖直导轨靠近限位杆的对称固定连接有调节板。
[0010] 优选的,所述防护机构包括支撑板,所述支撑板的内部插接有空心管,所述扦样杆靠近空心管的一侧固定连接有限位滑轨,所述空心管的内部插接有防护头,所述防护头的下端外部套接有限位环,所述限位环的上表面固定连接有空心簧,所述防护头的上端转动连接有曲柄推杆,所述曲柄推杆远离防护头的一端转动连接有密封滑条,且密封滑条与限位滑轨呈滑动连接。
[0011] 优选的,所述密封滑条靠近扦样杆内部的一侧固定连接有调节块,所述调节块远离密封滑条的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离调节块的一端固定连接有遮挡板,所述扦样杆靠近遮挡板的一侧内部开设有通孔,所述密封滑条的上端固定连接有预警板,且预警板的上端外部套接有警示圈。
[0012] 优选的,所述定位板靠近夹紧板的一侧对称固定连接有圆柱销,且定位板与移动板呈固定连接,所述复位簧远离导向块的一端与移动板呈固定连接,所述导向块的一端位于移动板的内部,且导向块与移动板呈滑动连接。
[0013] 优选的,所述夹紧板的内部开设有与预警板相互匹配的滑槽,所述竖直导轨的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆与移动板相互配合,所述移动滑块的上表面固定连接有定位电机,且定位电机与齿轮板相互配合。
[0014] 优选的,所述防护头的下端位于扦样杆下端的下方,所述空心簧位于防护头的外部,且空心簧的上端与空心管呈固定连接,所述调节块与扦样杆呈滑动连接,所述扦样杆的内部开设有与调节块相互匹配的槽口,所述齿轮轴的下端与单面齿板呈啮合连接。
[0015] 该智能控制扦样的导轨式扦样机的使用方法包括以下步骤:
[0016] 步骤一:操作设备时,先是对扦样杆的位置进行调节,通过控制驱动电机带动齿轮轴进行转动,通过齿轮之间的传动,使导向滑板在导向滑轨外部进行滑动,进行带动扦样杆同步进行运动,而通过控制调节电机带动调节轴进行转动,使调节轴带动转盘轮进行转动,进而改变固定导轨的角度,从而改变扦样杆插入的位置,通过控制定位电机带动齿轮板进行转动,使齿轮板在齿牙板上进行运动,进而通过移动滑块改变扦样杆在固定导轨上的位置,进而有助于扦样杆对粮食不同点进行扦样作业;
[0017] 步骤二:在调节好扦样杆的位置后,控制竖直导轨内部的调节螺杆带动移动板竖直向下运动,使移动板带动扦样杆向粮食的内部进行插入;
[0018] 而在扦样杆插入的过程中,移动板带动定位滚珠在调节板的表面进行运动,使定位滚珠在调节板表面滚动的过程中并通过限位杆带动U形板进行运动,使U形板带动导向块在移动板的内部进行滑动,同时使U形板带动夹紧板向定位板的方向进行运动,使定位板上的圆柱销插入到夹紧板的内部,进而通过夹紧板和定位板的相互配合对位于中间的扦样杆进行夹持固定,有助于提高扦样杆插入时的稳定性;
[0019] 步骤三:而随着扦样杆插入的深度不断变大,当扦样杆下端一侧的防护头先与载具底面接触,使防护头在空心管的内部进行滑动,同时使空心簧发生弹性形变,进而有助于对扦样杆进行保护,避免扦样杆受损,而防护头上端通过曲柄推杆推动密封滑条在限位滑轨的内部向上滑动,使密封滑条带动上端的预警板向上进行运动,使预警板带动上端外部的警示圈同步进行运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆插入的深度,故而达到预警的效果;
[0020] 步骤四:而在密封滑条滑动的过程中,使密封滑条带动调节块同步进行运动,调节块通过固定杆带动遮挡板进行运动,使遮挡板与通孔分开,进而方便对粮食吸取,避免扦样杆插入过程中上层粮食通过通孔进入到扦样杆的内部干扰取样的准确性。
[0021] 本发明的有益效果如下:
[0022] (1)通过设置的加固机构和设备机构之间的相互配合,解决存在的扦样杆工作时易滑的问题,使移动板带动定位滚珠在调节板的表面进行运动,并通过限位杆带动U形板进行运动,使U形板带动导向块在移动板的内部进行滑动,使U形板带动夹紧板向定位板的方向进行运动,进而通过夹紧板和定位板的相互配合对位于中间的扦样杆进行夹持固定,有助于提高扦样杆插入时的稳定性,故而达到在扦样杆工作前提下自动对扦样杆进行夹持加固的效果;
[0023] (2)通过设置的防护机构和设备机构之间的相互配合,解决了存在的不能及时对扦样头进行防护和触底提醒的问题,扦样杆下端一侧的防护头先与载具底面接触,使防护头在空心管的内部进行滑动,同时使空心簧发生弹性形变,进而有助于对扦样杆进行保护,避免扦样杆受损,密封滑条带动上端的预警板向上进行运动,使预警板带动上端外部的警示圈同步进行运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆插入的深度,故而既能达到对扦样杆进行防护的效果,又能达到预警的效果。

附图说明

[0024] 下面结合附图对本发明作进一步的说明;
[0025] 图1是本发明结构立体图;
[0026] 图2是本发明转盘轮的结构示意图;
[0027] 图3是本发明结构侧视图;
[0028] 图4是本发明固定导轨的结构示意图;
[0029] 图5是本发明图1中A区域的放大图;
[0030] 图6是本发明图4中B区域的放大图;
[0031] 图7是本发明扦样杆的结构主视剖视图;
[0032] 图8是本发明图7中C区域的放大图。
[0033] 图例说明:1、固定架;2、导向滑轨;3、单面齿板;4、导向滑板;5、支撑柱;6、驱动电机;7、齿轮轴;8、调节电机;9、转盘轮;10、调节轴;11、固定导轨;12、移动滑块;13、竖直导轨;14、齿牙板;15、齿轮板;16、移动板;17、扦样杆;18、吸管;19、加固机构;20、U形板;21、夹紧板;22、定位板;23、导向块;24、复位簧;25、限位杆;26、定位滚珠;27、调节板;28、防护机构;29、支撑板;30、限位滑轨;31、空心管;32、防护头;33、限位环;34、空心簧;35、曲柄推杆;36、密封滑条;37、调节块;38、固定杆;39、遮挡板;40、预警板。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035] 实施例1:
[0036] 请参阅图1‑8所示,本发明为一种智能控制扦样的导轨式扦样机,包括固定架1,其固定架1的一端固定连接有导向滑轨2,导向滑轨2的内部固定连接有单面齿板3,导向滑轨2的外部套接有导向滑板4,导向滑板4的上表面固定连接有支撑柱5,支撑柱5的一侧固定连接有驱动电机6,导向滑板4的内部转动连接有齿轮轴7,且齿轮轴7的一端与驱动电机6连接,齿轮轴7的下端与单面齿板3呈啮合连接,支撑柱5远离驱动电机6的一侧固定连接有调节电机8,支撑柱5的上端内部转动连接有转盘轮9,转盘轮9的外表面啮合连接有调节轴10,且调节轴10的一端与调节电机8连接,转盘轮9的上表面固定连接有固定导轨11,固定导轨11的内部滑动连接有移动滑块12,移动滑块12的一侧内部固定连接有竖直导轨13,竖直导轨13的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆与移动板16相互配合,移动滑块12的上表面固定连接有定位电机,且定位电机与齿轮板15相互配合,固定导轨11的上表面固定连接有齿牙板14,齿牙板14的上表面啮合连接有齿轮板15,且齿轮板15与移动滑块12相互配合,操作设备时,先是对扦样杆17的位置进行调节,通过控制驱动电机6带动齿轮轴7进行转动,通过齿轮之间的传动,使齿轮轴7下端在单面齿板3的一侧进行滚动,进而使导向滑板4在导向滑轨
2外部进行滑动,进行带动扦样杆17同步进行运动,进而改变扦样杆17Y轴方向上的位置,而通过控制定位电机带动齿轮板15进行转动,使齿轮板15在齿牙板14上进行运动,通过齿轮之间的传动,使齿轮板15在齿牙板14的上进行滚动,进而通过移动滑块12改变扦样杆17在X轴上的位置,而通过控制调节电机8带动调节轴10进行转动,使调节轴10带动转盘轮9进行转动,进而改变固定导轨11的角度,进而有助于扦样杆17对粮食不同点进行扦样作业;
[0037] 而在竖直导轨13的内部滑动连接有移动板16,移动板16的内部插接有扦样杆17,扦样杆17的上端固定连接有吸管18,移动板16的外部套接有加固机构19,扦样杆17的下端外部套接有防护机构28,在调节好扦样杆17的位置后,控制竖直导轨13内部的调节螺杆带动移动板16竖直向下运动,使移动板16带动扦样杆17向粮食的内部进行插入,而在扦样杆17插入的过程中,使扦样杆17带动加固机构19进行工作,而加固机构19包括U形板20,U形板
20的两端均固定连接有夹紧板21,夹紧板21的内部开设有与预警板40相互匹配的滑槽,两个夹紧板21的一侧内部均插接有定位板22,定位板22靠近夹紧板21的一侧对称固定连接有圆柱销,且定位板22与移动板16呈固定连接,U形板20靠近移动板16的一侧固定连接有导向块23,导向块23的一侧固定连接有复位簧24,复位簧24远离导向块23的一端与移动板16呈固定连接,导向块23的一端位于移动板16的内部,且导向块23与移动板16呈滑动连接,U形板20靠近竖直导轨13的一侧固定连接有限位杆25,限位杆25远离U形板20的一端内部转动连接有定位滚珠26,竖直导轨13靠近限位杆25的对称固定连接有调节板27,即移动板16带动定位滚珠26在调节板27的表面进行运动,使定位滚珠26在调节板27表面滚动的过程中,并通过限位杆25带动U形板20进行运动,使U形板20带动导向块23在移动板16的内部进行滑动,导向块23挤压复位簧24发生弹性形变,同时使U形板20带动夹紧板21向定位板22的方向进行运动,使定位板22上的圆柱销插入到夹紧板21的内部,进而通过夹紧板21和定位板22的相互配合对位于中间的扦样杆17进行夹持固定,有助于提高扦样杆17插入时的稳定性,故而达到在扦样杆17工作前提下自动对扦样杆17进行夹持加固的效果,解决存在的扦样杆
17工作时易滑的问题。
[0038] 实施例2:
[0039] 扦样杆17在插入到粮食内部后,时常会出现由于工作人员操作不当或者粮堆太浅,导致扦样头触碰到车厢底部,损坏扦样头,严重时还会导致扦样头破裂变形,不能及时对扦样头进行防护和触底提醒,进而影响设备的正常工作,因此存在的问题急需解决;
[0040] 在扦样杆17插入的过程中带动防护机构28整体进行运动,而随着扦样杆17插入的深度不断变大,使扦样杆17带动防护机构28进行工作,而防护机构28包括支撑板29,支撑板29的内部插接有空心管31,扦样杆17靠近空心管31的一侧固定连接有限位滑轨30,扦样杆
17的内部开设有与调节块37相互匹配的槽口,空心管31的内部插接有防护头32,防护头32的下端位于扦样杆17下端的下方,防护头32的下端外部套接有限位环33,限位环33的上表面固定连接有空心簧34,空心簧34位于防护头32的外部,且空心簧34的上端与空心管31呈固定连接,防护头32的上端转动连接有曲柄推杆35,曲柄推杆35远离防护头32的一端转动连接有密封滑条36,且密封滑条36与限位滑轨30呈滑动连接,密封滑条36靠近扦样杆17内部的一侧固定连接有调节块37,且调节块37与扦样杆17呈滑动连接,调节块37远离密封滑条36的一侧固定连接有固定杆38,固定杆38远离调节块37的一端固定连接有遮挡板39,扦样杆17靠近遮挡板39的一侧内部开设有通孔,密封滑条36的上端固定连接有预警板40,且预警板40的上端外部套接有警示圈,即当扦样杆17下端一侧的防护头32先与载具底面接触,使防护头32在空心管31的内部进行滑动,同时使空心簧34发生弹性形变,进而有助于对扦样杆17进行保护,避免扦样杆17受损,而防护头32上端通过曲柄推杆35推动密封滑条36在限位滑轨30的内部向上滑动,而在密封滑条36滑动的过程中,使密封滑条36带动调节块
37同步进行运动,调节块37通过固定杆38带动遮挡板39进行运动,使遮挡板39与通孔分开,进而方便对粮食吸取,避免扦样杆17插入过程中上层粮食通过通孔进入到扦样杆17的内部干扰取样的准确性,此外,密封滑条36带动上端的预警板40向上进行运动,使预警板40带动上端外部的警示圈同步进行运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆17插入的深度,故而既能达到对扦样杆17进行防护的效果,又能达到预警的效果,并解决了存在的不能及时对扦样头进行防护和触底提醒的问题。
[0041] 本发明的工作过程及原理如下:在调节好扦样杆17的位置后,控制竖直导轨13内部的调节螺杆带动移动板16竖直向下运动,使移动板16带动扦样杆17向粮食的内部进行插入,而在扦样杆17插入的过程中,移动板16带动定位滚珠26在调节板27的表面进行运动,使定位滚珠26在调节板27表面滚动的过程中,并通过限位杆25带动U形板20进行运动,使U形板20带动导向块23在移动板16的内部进行滑动,导向块23挤压复位簧24发生弹性形变,同时使U形板20带动夹紧板21向定位板22的方向进行运动,使定位板22上的圆柱销插入到夹紧板21的内部,进而通过夹紧板21和定位板22的相互配合对位于中间的扦样杆17进行夹持固定,有助于提高扦样杆17插入时的稳定性,故而达到在扦样杆17工作前提下自动对扦样杆17进行夹持加固的效果;
[0042] 在扦样杆17插入的过程中带动防护机构28整体进行运动,而随着扦样杆17插入的深度不断变大,当扦样杆17下端一侧的防护头32先与载具底面接触,使防护头32在空心管31的内部进行滑动,同时使空心簧34发生弹性形变,进而有助于对扦样杆17进行保护,避免扦样杆17受损,而防护头32上端通过曲柄推杆35推动密封滑条36在限位滑轨30的内部向上滑动,而在密封滑条36滑动的过程中,使密封滑条36带动调节块37同步进行运动,调节块37通过固定杆38带动遮挡板39进行运动,使遮挡板39与通孔分开,进而方便对粮食吸取,避免扦样杆17插入过程中上层粮食通过通孔进入到扦样杆17的内部干扰取样的准确性,此外,密封滑条36带动上端的预警板40向上进行运动,使预警板40带动上端外部的警示圈同步进行运动,进而起到一个警示的作用,方便了解扦样杆17插入的深度,故而既能达到对扦样杆
17进行防护的效果,又能达到预警的效果。
[0043] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。