一种装饰件组件和电子设备

摘要

本申请提供了一种装饰件组件和电子设备。装饰件组件包括：第一装饰件和第二装饰件，第一装饰件包括主体部，主体部包括呈筒状的第一部分，第二装饰件与第一装饰件分体设置，且第二装饰件环绕在第一部分的外周。本申请实施例提供的装饰件组件，由于第一装饰件和第二装饰件为分体设置，因此，在装饰件组件的使用过程中，第一装饰件和第二装饰件中的任意一个磨损损坏时，只需更换损坏的那个即可，无需同时更换第一装饰件和第二装饰件，有利于降低维修成本。

权利要求

1.一种装饰件组件，用于电子设备，所述电子设备包括壳体，所述壳体具有安装口，其特征在于，所述装饰件组件包括：第一装饰件，所述第一装饰件包括主体部，所述主体部穿设于所述安装口，所述主体部在所述安装口的周向上延伸成环形，所述主体部包括呈筒状的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述壳体的外侧，所述第二部分与所述第一部分的邻近所述安装口的一端相连，所述第二部分环绕在所述第一部分的外周；

第二装饰件，所述第二装饰件与所述第一装饰件分体设置，且所述第二装饰件环绕在所述第一部分的外周，所述第二装饰件固定于所述第二部分的背离所述壳体内部的一侧表面上。

2.根据权利要求1所述的装饰件组件，其特征在于，所述第二装饰件具有背离所述壳体的第一过渡面，在由所述主体部的中心到所述主体部的外周的方向上，所述第一过渡面朝向所述壳体内部的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的装饰件组件，其特征在于，所述第二部分穿设于所述安装口，所述第二部分的背离所述壳体内部的一侧表面形成有配合面，在由所述主体部的中心到所述主体部的外周的方向上，所述配合面朝向所述壳体内部的方向倾斜。

4.根据权利要求1‑3中任一项所述的装饰件组件，其特征在于，所述第二装饰件与所述第二部分的背离所述壳体内部的一侧表面之间胶粘相连。

5.根据权利要求2所述的装饰件组件，其特征在于，所述第二部分的外周边缘设有沿所述主体部的周向延伸的定位翻边，所述定位翻边相对所述第二部分向外翻折，所述第二装饰件设置在所述定位翻边与所述第一部分之间。

6.根据权利要求5所述的装饰件组件，其特征在于，所述定位翻边与所述安装口的内周面贴合。

7.根据权利要求6所述的装饰件组件，其特征在于，所述第一过渡面的邻近所述定位翻边的一端平齐于或凸出于与所述定位翻边的顶面。

8.根据权利要求5所述的装饰件组件，其特征在于，所述定位翻边的顶面形成为第二过渡面，在由所述主体部的中心到所述主体部的外周的方向上，所述第二过渡面具有朝向所述壳体内部的方向倾斜的趋势。

9.根据权利要求8所述的装饰件组件，其特征在于，所述第二过渡面的远离所述第一过渡面的一端平齐于或凸出于所述壳体的外表面。

10.根据权利要求1所述的装饰件组件，其特征在于，所述第一装饰件和所述第二装饰件的材质不同。

11.根据权利要求1所述的装饰件组件，其特征在于，所述装饰件组件上形成有传声通道，所述传声通道适于连通所述壳体内和所述壳体外。

12.根据权利要求11所述的装饰件组件，其特征在于，所述传声通道具有第一开口，所述第一部分具有位于所述第二装饰件的远离所述壳体内部的一侧的第一子部分，所述第一开口位于所述第一子部分的外周面上。

13.根据权利要求12所述的装饰件组件，其特征在于，所述第一部分的外周面的一部分朝向所述主体部的中心轴线的方向凹入以形成第一凹槽，所述第二装饰件的内周面封盖所述第一凹槽的敞开口的靠近所述壳体内部的一部分以与所述第一凹槽的槽壁限定出第一通道，所述第一凹槽的敞开口的远离所述壳体内部的另一部分限定出所述第一开口。

14.根据权利要求13所述的装饰件组件，其特征在于，所述第一部分具有贯穿所述第一部分的内周面和所述第一部分的外周面的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一凹槽的槽底壁处以与所述第一通道连通，所述第一通孔位于所述第一开口的靠近所述壳体内部的一侧。

15.根据权利要求14所述的装饰件组件，其特征在于，所述第一装饰件包括盖板部，所述盖板部由所述主体部围绕，所述传声通道具有第二开口，所述第二开口位于所述盖板部的内表面上。

16.根据权利要求15所述的装饰件组件，其特征在于，所述装饰件组件包括透光盖板，所述透光盖板覆盖于所述盖板部的外表面；

所述盖板部的外表面朝向所述盖板部的内表面的方向凹入以形成第二凹槽，所述透光盖板封盖第二凹槽的敞开口以与所述第二凹槽的槽壁限定出第二通道，所述第二凹槽朝向所述第一通孔的方向延伸至与所述第一通孔连通，所述盖板部具有贯穿所述盖板部的第二通孔，所述第二通孔位于所述第二凹槽的槽底壁处，所述第二通孔的内端限定出所述第二开口。

17.根据权利要求16所述的装饰件组件，其特征在于，在从所述盖板部的外周到所述盖板部的中心的方向上，所述第二凹槽的宽度逐渐减小。

18.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有安装口；

主电路板，所述主电路板设在所述壳体内；

根据权利要求1‑17中任一项所述的装饰件组件，所述装饰件组件固定于所述壳体且封堵所述安装口；

摄像头模组，所述摄像头模组位于所述壳体内且与所述主电路板电连接，所述摄像头模组的入光面与所述装饰件组件的摄像头孔正对。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，当所述装饰件组件上形成有传声通道时，所述电子设备还包括：第二电声器件，所述第二电声器件位于所述壳体内且与所述主电路板电连接，所述第二电声器件与所述传声通道的第二开口正对。

20.根据权利要求18或19所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括电池盖，所述安装口形成于所述电池盖。

说明书

一种装饰件组件和电子设备

技术领域

[0001] 本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种装饰件组件和电子设备。

背景技术

[0002] 为了便于对摄像头模组的装饰和防护，电子设备上通常设置有装饰件，在使用过程中，装饰件的外周容易磨损损坏，影响电子设备的外观，在进行更换装饰件时，需要整体进行更换，维修成本较高。

发明内容

[0003] 本申请提供一种装饰件组件和电子设备，可降低维修成本。

[0004] 为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

[0005] 第一方面，本申请实施例提供了一种装饰件组件，用于电子设备，电子设备包括壳体，壳体具有安装口，装饰件组件包括：第一装饰件和第二装饰件，第一装饰件包括主体部，主体部穿设于安装口，主体部在安装口的周向上延伸成环形，主体部包括呈筒状的第一部分，第一部分位于壳体的外侧；第二装饰件与第一装饰件分体设置，且第二装饰件环绕在第一部分的外周。

[0006] 本申请实施例提供的装饰件组件，由于第一装饰件和第二装饰件为分体设置，因此，在装饰件组件的使用过程中，第一装饰件和第二装饰件中的任意一个磨损损坏时，只需更换损坏的那个即可，无需同时更换第一装饰件和第二装饰件，有利于降低维修成本。并且，在装饰件组件的加工过程中，可以分别加工第一装饰件和第二装饰件，有利于降低加工制造的难度。此外，在装饰件组件的加工过程中，还有利于选择不同的材质分别加工第一装饰件和第二装饰件，以实现外观效果的差异性。

[0007] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一装饰件和第二装饰件的材质不同。这样，在装饰件组件的加工过程中，可以选择不同的材质分别加工第一装饰件和第二装饰件，以实现外观效果的差异性。

[0008] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二装饰件具有背离壳体的第一过渡面，在由主体部的中心到主体部的外周的方向上，第一过渡面朝向壳体内部的方向倾斜。这样，可实现第一部分与壳体外表面的平滑过渡，同时实现视觉减薄的目的。

[0009] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一过渡面为平面或弧形面。

[0010] 在本申请的一些可能的实现方式中，主体部包括第二部分，第二部分与第一部分的邻近安装口的一端相连，第二部分环绕在第一部分的外周，第二装饰件固定于第二部分的背离壳体内部的一侧表面上。这样设置，可以便于第一部分的安装。

[0011] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二部分呈筒状，并且第二部分的外周面与第一部分的外周面在主体部的轴向上平齐，第二部分与安装口的内周面贴合，第二装饰件可通过固定于第一部分上的外周面上，并且第二装饰件支撑于电池盖的外表面的围绕安装口的部分上。

[0012] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二部分穿设于安装口，第二部分的背离壳体内部的一侧表面形成有配合面，在由主体部的中心到主体部的外周的方向上，配合面朝向壳体内部的方向倾斜。这样设置，可以便于配合面与第二装饰件的形状相适配，从而可以实现第二装饰件的第一过渡面在从主体部的中心到主体部的外周的方向上，朝向壳体内部的方向倾斜，进而实现第一部分与壳体的外表面的平滑过渡，同时起到到视觉减薄的作用。

[0013] 在本申请的一些可能的实现方式中，配合面为平面或弧形面。

[0014] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二装饰件与第二部分的背离壳体内部的一侧表面之间胶粘相连。这样设置，便于装配。

[0015] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二部分的外周边缘设有沿主体部的周向延伸的定位翻边，定位翻边相对第二部分向外翻折，第二装饰件设置在定位翻边与第一部分之间。这样，在装配第一装饰件和第二装饰件的过程中，可以利用定位翻边和第一部分对第二装饰件进行定位，以便于第一装饰件和第二装饰件的准确安装，有利于提高装配效率。

[0016] 在本申请的一些可能的实现方式中，定位翻边与安装口的内周面贴合。这样，可以利用定位翻边与安装口的配合对装饰件组件进行定位，方便了对装饰件组件和壳体的安装。

[0017] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一过渡面的邻近定位翻边的一端平齐于或凸出于与定位翻边的顶面。这样设置，可以避免因第一过渡面的邻近定位翻边的一端相对定位翻边下凹而形成凹槽，进而避免在电子设备的使用过程中，脏污聚集在该凹槽内，而存在清理困难的问题。

[0018] 在本申请的一些可能的实现方式中，定位翻边的顶面形成为第二过渡面，在由主体部的中心到主体部的外周的方向上，第二过渡面具有朝向壳体内部的方向倾斜的趋势。这样，可进一步实现第一部分与壳体外表面的平滑过渡，同时实现视觉减薄的目的。

[0019] 在本申请的一些可能的实现方式中，第二过渡面的远离第一过渡面的一端平齐于或凸出于壳体的外表面。这样设置，可以避免因第二过渡面的外周边缘相对壳体的外表面下凹而形成凹槽，进而避免在电子设备的使用过程中，脏污聚集在该凹槽内，而存在清理困难的问题。

[0020] 在本申请的一些可能的实现方式中，装饰件组件上形成有传声通道，传声通道适于连通壳体内和壳体外。

[0021] 在本申请的一些可能的实现方式中，传声通道具有第一开口，第一部分具有位于第二装饰件的远离壳体内部的一侧的第一子部分，第一开口位于第一子部分的外周面上。这样设置，第一开口可以从第二装饰件露出，防止第二装饰件对第一开口的遮挡，有利于提高拾音效果。并且，第一开口位于第一子部分的外周面上，可以起到一定的隐藏作用，不容易被看出来，有利于提高电子设备的外观美观性，并且还可以至少在一定程度上避免从第一开口处进灰的问题。

[0022] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一部分的外周面的一部分朝向主体部的中心轴线的方向凹入以形成第一凹槽，第二装饰件的内周面封盖第一凹槽的敞开口的靠近壳体内部的一部分以与第一凹槽的槽壁限定出第一通道，第一凹槽的敞开口的远离壳体内部的另一部分限定出第一开口。这样，可以提高主体部的结构强度和可靠性。

[0023] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一部分具有贯穿第一部分的内周面和第一部分的外周面的第一通孔，第一通孔位于第一凹槽的槽底壁处以与第一通道连通，第一通孔位于第一开口的靠近壳体内部的一侧。

[0024] 在本申请的一些可能的实现方式中，第一装饰件包括盖板部，盖板部由主体部围绕，传声通道具有第二开口，第二开口位于盖板部的内表面上。

[0025] 在本申请的一些可能的实现方式中，装饰件组件包括透光盖板，透光盖板覆盖于盖板部的外表面；盖板部的外表面朝向盖板部的内表面的方向凹入以形成第二凹槽，透光盖板封盖第二凹槽的敞开口以与第二凹槽的槽壁限定出第二通道，第二凹槽朝向第一通孔的方向延伸至与第一通孔连通，盖板部具有贯穿盖板部的第二通孔，第二通孔位于第二凹槽的槽底壁处，第二通孔的内端限定出第二开口。

[0026] 在本申请的一些可能的实现方式中，在从盖板部的外周到盖板部的中心的方向上，第二凹槽的宽度逐渐减小。

[0027] 第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：壳体、主电路板、摄像头模组和上述实施例中的装饰件组件。壳体具有安装口；主电路板，主电路板设在壳体内；装饰件组件固定于壳体且封堵安装口；摄像头模组位于壳体内且与主电路板电连接，摄像头模组的入光面与装饰件组件的摄像头孔正对。

[0028] 由于本申请实施例提供的电子设备包括如上任一技术方案的装饰件组件，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的技术效果。

[0029] 在本申请第二方面的一些实施例中，当装饰件组件上形成有传声通道时，电子设备还包括第二电声器件，第二电声器件位于壳体内且与主电路板电连接，第二电声器件与传声通道的第二开口正对。

[0030] 可选的，壳体包括电池盖，安装口形成于电池盖。

附图说明

[0031] 图1为本申请一些实施例的电子设备的结构示意图；

[0032] 图2为图1所示的电子设备的分解示意图；

[0033] 图3为图1所示的电子设备在A0‑A0线处的部分截面结构示意图；

[0034] 图4为图1所示的电子设备在A1‑A1线处的部分截面结构示意图；

[0035] 图5为图1‑图4中所示的电子设备的装饰件组件的分解结构示意图；

[0036] 图6为本申请另一些实施例的电子设备的部分截面结构示意图；

[0037] 图7为本申请又一些实施例的电子设备的部分结构示意图；

[0038] 图8为图7所示的电子设备的部分结构的分解示意图；

[0039] 图9为图7所示的电子设备在A2‑A2线处的截面结构示意图；

[0040] 图10为图9所示的电子设备在B处圈示部分的放大图；

[0041] 图11为本申请再一些实施例的电子设备的部分结构的局部放大图；

[0042] 图12为本申请其它一些实施例的电子设备的部分结构的局部放大图；

[0043] 图13为本申请其它又一些实施例的电子设备的部分结构的局部放大图；

[0044] 图14为图7所示的电子设备在A3‑A3线处的截面结构示意图；

[0045] 图15为图14中所示的电子设备在C处圈示部分的放大图；

[0046] 图16为图8中所示的电子设备的在E处圈示部分的放大图；

[0047] 图17为本申请其它再一些实施例的电子设备的局部放大图。

具体实施方式

[0048] 在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0049] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。“多个”是指两个以上。

[0050] 在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

[0051] 在本申请实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0052] 本申请提供一种电子设备100，该电子设备100为具有拍摄功能的一类电子设备。具体的，该电子设备100可以是便携式电子装置或其他合适的电子装置。例如，电子设备100可以是手机、平板电脑(tablet personal computer)、膝上型电脑(laptop computer)、个人数码助理(personal digital assistant，PDA)、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备(例如手表)、增强现实(augmented reality，AR)眼镜、AR头盔、虚拟现实(virtual reality，VR)眼镜或者VR头盔等。

[0053] 请参阅图1和图2，图1为本申请一些实施例的电子设备100的结构示意图；图2为图1所示的电子设备100的分解示意图。在本实施例中，电子设备100为手机。电子设备100包括屏幕10、背壳20、主电路板30、副电路板40、摄像头模组50、电池60、电声器件、装饰件组件80和连接结构90。

[0054] 需要说明的是，图1、图2以及下文中的相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1、图2以及下文中的各附图的限定。此外，当电子设备100为一些其他形态的电子设备100时，电子设备100也可以不包括副电路板40、连接结构90、屏幕10和电池60。

[0055] 在图1和图2所示的实施例中，电子设备100呈矩形平板状。为了方便下文各实施例的描述，建立XYZ坐标系。具体的，定义电子设备100的宽度方向为X轴方向，定义电子设备100的长度方向为Y轴方向，定义电子设备100的厚度方向为Z轴方向，X轴、Y轴和Z轴相互垂直。可以理解的是，电子设备100的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。在其他一些实施例中，电子设备100的形状也可以为正方形平板状、菱形平板状、圆形平板状、椭圆形平板状、长圆形平板状、三角形平板状或者异形平板状等等。

[0056] 屏幕10用于显示图像、视频等。请参阅图2，屏幕10包括透光盖体11和显示屏12(英文名称：panel，也称为显示面板)。透光盖体11与显示屏12层叠设置并固定连接。具体的，透光盖体11与显示屏12之间可通过胶粘等方式固定连接。透光盖体11主要用于对显示屏12起到保护以及防尘作用。透光盖体11的材质包括但不限于玻璃、陶瓷和塑料。

[0057] 显示屏12可以采用柔性显示屏，也可以采用刚性显示屏。例如，显示屏12可以为有机发光二极管(organic light‑emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active‑matrix organic light‑emitting diode，AMOLED)显示屏，迷你发光二极管(mini organic light‑emitting diode)显示屏，微型发光二极管(micro organic light‑emitting diode)显示屏，微型有机发光二极管(micro organic light‑emitting diode)显示屏，量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)显示屏，或者液晶显示屏(liquid crystal display，LCD)，等等。

[0058] 背壳20用于保护电子设备100内部的电子器件。请继续参阅图1和图2，背壳20包括电池盖21和边框22。电池盖21位于显示屏12远离透光盖体11的一侧，电池盖21与透光盖体11、显示屏12层叠设置。边框22位于电池盖21与透光盖体11之间。边框22固定于电池盖21上。示例性的，边框22可以通过粘胶、焊接、卡接或螺钉连接等方式固定连接于电池盖21上。
边框22也可以与电池盖21为一体成型结构，即边框22与电池盖21为一个整体结构。这样边框22与电池盖21的连接强度较高。电池盖21的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。
为了实现电子设备100的轻薄化同时保证电池盖21的结构强度，电池盖21的材质可选为金属。边框22的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。边框22的材质可与电池盖21的材质相同，当然也可不同。

[0059] 在一些实施例中，透光盖体11固定于边框22。具体的，透光盖体11可以通过胶粘固定于边框22上。透光盖体11、电池盖21与边框22围成电子设备100的壳体。该壳体将显示屏12、主电路板30、副电路板40、摄像头模组50、电池60、电声器件、装饰件组件80和连接结构
90容纳在内。

[0060] 主电路板30用于集成主控制芯片。主电路板30固定于电子设备100的壳体中。具体的，主电路板30可以固定于显示屏12的朝向电池盖21的表面。示例性的，主电路板30可以通过螺纹连接、卡接、胶粘等方式固定于显示屏12的朝向电池盖21的表面。在其它实施例中，请参阅图2，电子设备100还包括中板23。中板23固定于边框22的内表面一周。示例性的，中板23可以通过焊接、卡接或胶粘固定于边框22上。中板23也可以与边框22为一体成型结构。中板23的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。中板23的材质可与电池盖21的材质相同，当然也可不同。中板23用作电子设备100的结构“骨架”，主电路板30可以通过螺纹连接、卡接、胶粘、焊接等方式固定于该中板23上，具体的，主电路板30可以固定于该中板23的朝向电池盖21的一侧表面上。

[0061] 主控制芯片例如可以为应用处理器(application processor，AP)、双倍数据率同步动态随机存取存储器(double data rate，DDR)以及通用存储器(universal flash storage，UFS)等。一些实施例中，主电路板30与屏幕10电连接，主电路板30用于控制屏幕10显示图像或视频。

[0062] 主电路板30可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。例如，主电路板30可以采用FR‑4介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR‑4和Rogers的混合介质板，等等。这里，FR‑4是一种耐燃材料等级的代号，Rogers介质板为一种高频板。

[0063] 副电路板40固定于电子设备100的壳体内。副电路板40与主电路板30在Y轴方向上排布。副电路板40可以固定于中板23的朝向电池盖21的表面。具体的，副电路板40可以通过螺纹连接、卡接、胶粘或焊接等方式固定于中板23的朝向电池盖21的表面。在其他实施例中，当外壳不包括中板23时，副电路板40也可以固定于显示屏12朝向电池盖21的一侧表面上。具体的，副电路板40可以通过螺纹连接、卡接、胶粘或焊接等方式固定于显示屏12的朝向电池盖21的一侧表面上。

[0064] 副电路板40可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。副电路板40可以采用FR‑4介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR‑4和Rogers的混合介质板，等等。

[0065] 副电路板40通过连接结构90与主电路板30电连接，以实现副电路板40与主电路板30之间的数据、信号传输。其中，连接结构90可以为柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)。在其他实施例中，连接结构90也可以为导线或者漆包线。

[0066] 副电路板40上集成有串行总线(universal serial bus，USB)器件401。该USB器件401可以为USB type‑C接口器件、USB type‑A接口器件、USB type Micro‑B接口器件或者USB type‑B接口器件。边框22上对应USB器件401的位置设有插口22a，充电器、耳机、数据线等配件可经由该插口22a与USB器件401电连接，以实现电源、信号以及数据的传输。

[0067] 电池60固定于电子设备100的内部容纳腔内。电池60位于主电路板30和副电路板40之间。电池60用于为主电路板30、副电路板40、屏幕10和摄像头模组50等提供电量。一些实施例中，中板23朝向电池盖21的表面设有安装槽23a，电池60安装于该安装槽23a内。在其他实施例中，当外壳不包括中板23时，还可以由主电路板30、副电路板40以及显示屏12的朝向电池盖21的一侧表面限定出该安装槽。

[0068] 电池60可以包括但不限于镍镉电池、镍氢电池、锂电池或其他类型的包含裸电芯的电池。并且，本申请实施例中的电池60的数量可以为多个，也可以为一个，本申请实施例中电池60的具体数量以及排布方式可以根据实际需要进行设置。

[0069] 电声器件用于实现电子设备100的音频功能。例如，当电声器件为扬声器(也称“喇叭”)时，电声器件用于将音频电信号转化成声音信号。电子设备100可以通过扬声器收听音乐，或收听免提通话。当电声器件为受话器(也称“听筒”)时，电声器件用于将音频电信号转换成声音信号。当电子设备100接听电话或语音信息时，可以通过将受话器靠近人耳接听语音。当电声器件为麦克风(也称“话筒”、“传声器”)时，电声器件用于将声音信号转换为电信号。当拨打电话或发送语音信息时，用户可以通过人嘴靠近麦克风发声，将声音信号输入到麦克风。在下面的描述中，以电声器件为麦克风为例进行说明。

[0070] 具体的，请继续参阅图2，电声器件为至少两个，也就是说，电子设备100至少包括第一电声器件70a和第二电声器件70b。

[0071] 第一电声器件70a可以集成在副电路板40上，且与副电路板40电连接。边框22的沿Y轴方向的一端对应该第一电声器件70a的位置设有拾音孔22b。电子设备100的外部的声音可以经由该拾音孔传输到第一电声器件70a，并且被第一电声器件70a识别以采集该声音信号。可选的，第一电声器件70a可以是设置在边框22的底部，当用户贴着电子设备100的显示屏12拨打电话或发送语音信息时，用户可以通过人嘴靠近第一电声器件70a发声，将声音信号输入到第一电声器件70a。

[0072] 为了实现对第一电声器件70a所采集的声音进行降噪，第二电声器件70b可作为降噪麦克风使用。并且，为了提高降噪效果，第二电声器件70b与第一电声器件70a需要间隔一定距离。具体的，第二电声器件70b可以设置在主电路板30上且与主电路板30电连接。可以理解的是，为了实现电子设备100的定向录音功能等，电子设备100可以包括三个或三个以上的电声器件。

[0073] 摄像头模组50用于拍摄照片/视频。摄像头模组50可以为具有调节进光量、自动对焦(automatic focusing，AF)、光学防抖(optical image stabilization，OIS)中的至少一种功能的摄像头模组50。示例性的，摄像头模组50可以为自动变焦摄像头模组。摄像头模组50还可以为不具有调节进光量、自动对焦(automatic focusing，AF)和光学防抖(optical image stabilization，OIS)等功能的一类摄像头模组。示例性的，摄像头模组50为定焦摄像头模组，该定焦摄像头模组包括但不限于广角摄像头模组和微距摄像头模组。一些实施例中，摄像头模组50用作电子设备100的后置摄像头模组50。摄像头模组50可以为一个，也可以为多个。

[0074] 摄像头模组50固定于电子设备100的壳体内。具体的，摄像头模组50可以固定于显示屏12的朝向电池盖21的表面，摄像头模组50的入光面朝向电池盖21。示例性的，摄像头模组50可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于显示屏12。在另一些实施例中，请参阅图2，当电子设备100还包括中板23时，摄像头模组50可以固定于该中板23的朝向电池盖21的表面。具体的，摄像头模组50可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于该中板23。在又一些实施例中，摄像头模组50可以固定于主电路板30的朝向电池盖21的表面。

[0075] 具体的，主电路板30上对应摄像头模组50的位置设有避让通孔301，摄像头模组50的远离电池盖21的一端位于主电路板30的避让通孔301内。这样，在Z轴方向上，摄像头模组50与主电路板30具有重叠区域，从而避免摄像头模组50因堆叠于主电路板30而增大电子设备100在Z轴方向上的厚度。

[0076] 此外，摄像头模组50还电连接于主电路板30。这样，摄像头模组50可以接收主电路板30的信号，也可以向主电路板30发送信号。

[0077] 请参阅图3，图3为图1所示的电子设备100在A0‑A0线处的部分截面结构示意图。其中“A0‑A0线处”是指在A0‑A0线及A0‑A0线两端箭头所在的平面处，后文中对类似附图的说明应做相同理解，后文中不再赘述。在该实施例中，摄像头模组50包括：罩壳501、光学镜头502、驱动马达503、可变光圈504、电路板505和图像传感器506。

[0078] 需要说明的是，图3以及下文中的相关附图仅示意性的示出了摄像头模组50包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图3以及下文中的各附图的限定。

[0079] 罩壳501用于将光学镜头502、驱动马达503、可变光圈504、电路板505和图像传感器506连接成一个整体，并将该整体固定于电子设备100的壳体内。罩壳501的材质包括但不限于塑料、金属或二者的结合。示例性的，罩壳501的材料包括但不限于铝合金或者镁铝合金。

[0080] 光学镜头502位于罩壳501内。具体而言，光学镜头502包括光学镜片组和镜筒，光学镜片组包括至少一个光学镜片。当光学镜片组包括多个光学镜片时，该多个光学镜片沿光轴方向层叠设置。镜筒用于固定并保护光学镜片组。镜筒呈筒状结构。也即是，镜筒在光轴方向上的两端敞开。光学镜片组安装于镜筒内。在一些示例中，光学镜片组通过镜筒安装于位于罩壳501内的驱动马达503内。在另一些实施例中，光学镜头502还可以不包括镜筒，驱动马达503与光学镜片组集成为一体，有利于减小摄像头模组50的体积。通过设计光学镜片组的结构组成以及每个光学镜片的形状尺寸，可以获得具有广角、标准、长焦等不同特点的光学镜头502。

[0081] 光学镜头502包括入光面和出光面。光学镜头502在使用时，光线由该入光面射入光学镜头502内，并且光线由该出光面射出。具体的，请继续参阅图3，摄像头模组50为直立式摄像头模组，光学镜头502为直立式镜头，直立式镜头的光轴沿Z轴方向延伸，光学镜头502的入光面朝向被拍摄景物，光学镜头502的出光面背对被拍摄的景物。在其它实施例中，摄像头模组50为潜望式摄像头模组。潜望式摄像头模组的光学镜头502为潜望式镜头，该潜望式镜头的光轴与XY平面平行。需要说明的是，以下各实施例均是以摄像头模组50为直立式摄像头模组为例进行的介绍，这并不能认为是对本申请构成的特殊限制。

[0082] 驱动马达503用于驱动光学镜头502运动，以实现自动对焦和/或光学防抖。具体的，驱动马达503可以仅用于驱动光学镜头502沿Z轴方向运动，以实现自动对焦。也可以仅用于驱动光学镜头502在XY平面运动或者向光学镜头502的光轴四周任意方向倾斜，以实现光学防抖。还可以既用于实现自动对焦，又用于实现光学防抖。

[0083] 请继续参阅图3，可变光圈504位于光学镜头502的入光面的一侧。可变光圈504具有光圈孔，光圈孔与光学镜头502的入光面相对。光线经由光圈孔1射入光学镜头502。通过光圈孔的大小可变，来达到调节光学镜头502的进光量的目的。

[0084] 图像传感器506位于光学镜头502的出光侧，图像传感器506的感光面与光学镜头502的出光面相对。图像传感器506用于采集经过光学镜头502的光线，并将光线所携带的图像信息转化为电信号，图像传感器506与电路板505电连接，图像传感器506可以通过电路板
505将该电信号传递给主电路板30。

[0085] 电路板505位于罩壳501的靠近壳体内部安装口21a的一侧，电路板505可与驱动马达503固定，电路板505的朝向光学镜头502的一侧可以设置上述的图像传感器506。示例性的，电路板505可以通过卡接、螺纹连接或胶粘的方式与驱动马达503固定。

[0086] 电路板505可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。例如，电路板505可以采用FR‑4介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR‑
4和Rogers的混合介质板，等等。这里，FR‑4是一种耐燃材料等级的代号，Rogers介质板为一种高频板。

[0087] 请继续参阅图3，并且结合图4，图4为图1所示的电子设备100在A1‑A1线处的部分截面结构示意图。电池盖21上设有安装口21a，摄像头模组50和第二电声器件70b正对安装口21a。装饰件组件80与电池盖21相对固定且封堵安装口21a，装饰件组件80可以起到装饰电子设备100的作用，并且用于保护摄像头模组50和第二电声器件70b。在其它的实施例中，装饰件组件80还可以作为装饰指纹识别模组等电子元器件的装饰件来使用。

[0088] 请参阅图5，并且结合图3和图4，图5为图1‑图4中所示的电子设备100的装饰件组件80的分解结构示意图。在该实施例中，装饰件组件80包括装饰件81和透光盖板83。

[0089] 装饰件81用于固定透光盖板83。具体的，装饰件81包括：主体811和盖板部812。主体811呈筒状，并且主体811穿设于安装口21a，主体811的外周面与安装口21a的内周面之间贴合。这样，可以防止主体811与安装口21a之间形成缝隙而导致壳体外的水等进入到壳体内。主体811的形状包括但不限于正方形、长方环形、圆环形、椭圆环形或异形环。主体811的材质包括但不限于塑料、金属或塑料与金属的结合。在一些示例中，为了提高主体811的结构强度，主体811的材质可选择为金属。在其它的示例中，为了降低成本以及降低电子设备100的重量，主体811的材质可选为塑料。

[0090] 为了便于实现装饰件81与电池盖21的相对固定。请继续参阅图5，并且结合图3和图4，主体811的外周面的邻近壳体内部的一端设有固定翻边813，固定翻边813与电池盖21的内表面贴合。具体的，固定翻边813与电池盖21的内表面可以通过背胶或点胶等胶粘方式相连，胶粘的方式一方面可以实现装饰件81与电池盖21的固定连接，另一方面还可以起到一定的密封作用。

[0091] 这里，可以理解的是，电池盖21的“内表面”是指电池盖21的朝向壳体内部的一侧表面。

[0092] 可选的，固定翻边813与电池盖21之间还设置有密封件(图未示出)。通过设置密封件，有利于提高固定翻边813与电池盖21之间的密封性。该密封件包括但不限于密封胶、橡胶密封圈或硅胶密封圈等。进一步的，固定翻边813和电池盖21的其中一个上还可以开设用于容纳该密封件的密封槽(图未示出)。

[0093] 盖板部812由主体811围绕。盖板部812的形状与主体811的形状相适应。盖板部812的材质包括但不限于塑料、金属或塑料与金属的结合。在一些示例中，为了提高盖板部812的结构强度，盖板部812的材质可选择为金属。在其它的示例中，为了降低成本以及降低电子设备100的重量，盖板部812的材质可选为塑料。盖板部812设有摄像头孔80b，摄像头孔80b与安装口21a对应。摄像头孔80b的数量与摄像头模组50的数量相同且一一对应，摄像头孔80b与对应的摄像头模组50的入光侧正对，摄像头孔80b允许光线射入光学镜头502的入光面。在其它实施例中，一个摄像头孔80b对应多个摄像头模组50。

[0094] 透光盖板83与盖板部812层叠设置并固定在一起，透光盖板83覆盖盖板部812的外表面，也即，透光盖板83覆盖盖板部812的远离摄像头模组50的一侧表面。这样透光盖板83可以覆盖摄像头孔80b，光线可以穿透透光盖板83并且经过摄像头孔80b而射入摄像头模组50的入光面，以便于透光盖板83可以对摄像头模组50起到防水、防尘的保护作用。透光盖板
83与盖板部812的连接方式包括但不限于胶粘。

[0095] 透光盖板83的材质包括但不限于玻璃、塑料件或陶瓷。在一些示例中，透光盖板83可以为具有滤光功能的滤光片，这样透光盖板83可以替代摄像头模组50中的滤光片而起到滤光功能，这样可以将摄像头模组50内的滤光片省去，减小摄像头模组50的体积。

[0096] 如上文中所述的，为了提高对第一电声器件70a所采集的声音信号的降噪效果，将第二电声器件70b布置在主电路板30处。由于第二电声器件70b也需要采集壳体外侧的声音信号，因此，在装饰件组件80上设有传声通道80a，第二电声器件70b通过该传声通道80a采用壳体外的声音。在一些实施例中，请继续参阅图4和图5，传声通道80a沿着透光盖板83的厚度方向(也即Z轴方向)贯穿透光盖板83和盖板部812。当然，传声通道80a的设置形式不限于此，在另一些实施例中，请参阅图6，图6为本申请另一些实施例的电子设备100的部分截面结构示意图。在该实施例中，传声通道80a呈L形形状，并且传声通道80a由主体811的外周面先朝向主体811的中心的方向延伸后再朝向壳体内部的方向弯折，以依次贯穿主体811和盖板部812至盖板部812的朝向壳体内部的一侧表面。

[0097] 一般的，为了提高装饰件81的结构强度，装饰件81为一体件。也就是说，上述的主体811、盖板部812和固定翻边813为一体结构整体。然而，在使用过程中，主体811的位于壳体外的部分的外周面容易磨损损坏，影响电子设备100的外观，在进行更换装饰件81时，需要整体进行更换，维修成本较高。

[0098] 为了解决该技术问题，本申请从对上述实施例中的主体811的位于壳体外的部分进行分体设置的角度出发进行了改进。请参阅图7和图8，图7为本申请又一些实施例的电子设备100的部分结构示意图，图8为图7所示的电子设备100的部分结构的分解示意图。该实施例与上述实施例的不同之处在于，在该实施例中，装饰件组件80包括第一装饰件81a、第二装饰件81b和透光盖板83。

[0099] 需要说明的是，图7、图8以及下文中的相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图7、图8以及下文中的各附图的限定。

[0100] 请参阅图9和图10，图9为图7所示的电子设备100在A2‑A2线处的截面结构示意图；图10为图9所示的电子设备100在B处圈示部分的放大图。第一装饰件81a包括主体部811a和盖板部812a。主体部811a穿设于安装口21a，主体部811a在安装口21a的周向上延伸成环形。
主体部811a包括沿其自身轴向排布且相连的第一部分811a1和第二部分811a2。第一部分
811a1位于壳体的外侧，也即第一部分811a1位于电池盖21的远离显示屏12的一侧。第一部分811a1呈筒状。第一部分811a1的形状包括但不限于正方形筒状、长方形筒状、圆形筒状、椭圆形筒状或异形筒状。第二装饰件81b环绕在第一部分811a1的外周，这样，第二装饰件
81b的外周面也是位于壳体外侧的。

[0101] 这样一来，第二装饰件81b和第一部分811a1整体相当于图1‑图6中所示的实施例中的主体811的位于壳体外的部分。而由于第一部分811a1形成于第一装饰件81a，并且第一装饰件81a和第二装饰件81b为分体设置，因此，在装饰件组件80的使用过程中，第一装饰件81a和第二装饰件81b中的任意一个磨损损坏时，只需更换损坏的那个即可，无需同时更换第一装饰件81a和第二装饰件81b，有利于降低维修成本。并且，在装饰件组件80的加工过程中，可以加工第一装饰件81a和第二装饰件81b，有利于降低加工制造的难度。此外，在装饰件组件80的加工过程中，还有利于选择不同的材质分别加工第一装饰件81a和第二装饰件
81b，以实现外观效果的差异性。

[0102] 第一装饰件81a的材质包括但不限于金属、塑胶或者陶瓷。第一装饰件81a可以为一体成型件。这样，第一装饰件81a的结构强度较高。第二装饰件81b的材质包括但不限于金属、塑胶或者陶瓷。第二装饰件81b与第一装饰件81a的材质可以相同，也可以不同。第二装饰件81b可以为一体成型件。这样，第二装饰件81b的结构强度较高。

[0103] 本文中所述的壳体的内侧是指壳体的内表面所朝向的一侧，壳体的外侧与壳体的内侧的方向相反，壳体的外侧是指壳体的外表面所朝向的一侧。

[0104] 请继续参阅图10，由于第一部分811a1位于壳体的外侧，这样，第一部分811a1相对电池盖21是远离壳体内部的方向凸出的。为了实现第一部分811a1与电池盖21的远离壳体内部的一侧表面的平滑过渡，同时实现视觉减薄的目的，第二装饰件81b具有背离壳体的第一过渡面81b1，在从主体部811a的中心到主体部811a的外周的方向上，第一过渡面81b1朝向壳体内部的方向倾斜。具体的，第一过渡面81b1可以为平面，或者第一过渡面81b1可以为曲面，例如，第一过渡面81b1为弧形面或椭圆弧形面。

[0105] 可以理解的是，本文中，M(例如主体部811a)的外周所指示的方位是指背离M的中心轴线的外周面所在的方位。M(例如主体部811a)的内周所指示的方位是指朝向M的中心轴线的内周面所在的方位。

[0106] 请继续参阅图10，第二部分811a2与第一部分811a1的邻近安装口21a的一端相连。第二部分811a2环绕在第一部分811a1的外周。第二部分811a2外周轮廓的形状包括但不限于正方形、长方形、圆形、椭圆形或异形。第二装饰件81b固定于第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面上。在一些示例中，第二装饰件81b与第二部分811a2之间可以通过胶粘、卡接或螺钉连接相连。

[0107] 当然，本申请不限于此，在其它的实施例中，请参阅图11，图11为本申请再一些实施例的电子设备100的部分结构的局部放大图。第二部分811a2也可以是不环绕第一部分811a1的外周的，第二部分811a2也呈筒状，并且第二部分811a2的外周面与第一部分811a1的外周面在主体部811a的轴向上平齐，第二部分811a2与安装口21a的内周面贴合，第二装饰件81b可通过胶粘、卡接或螺钉连接等方式固定于第一部分811a1上的外周面上，并且第二装饰件81b支撑于电池盖21的外表面的围绕安装口21a的部分上。

[0108] 请继续参阅图10，第二部分811a2穿设于安装口21a，第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面形成有配合面811a21，在从主体部811a的中心到主体部811a的外周的方向上，配合面811a21朝向壳体内部的方向倾斜，第二装饰件81b的朝向壳体内部的一侧表面与该配合面811a21相适配。具体的，第二部分811a2呈中空的锥状。示例性的，第二部分811a2呈中空的截圆锥状。这样设置，可以便于配合面811a21与第二装饰件81b的形状相适配，从而可以实现第二装饰件81b的第一过渡面81b1在从主体部811a的中心到主体部811a的外周的方向上，朝向壳体内部的方向倾斜，进而实现第一部分811a1与电池盖21的外表面的平滑过渡，同时起到到视觉减薄的作用。具体的，配合面811a21可以为平面，或者配合面811a21可以为曲面，例如，配合面811a21为弧形面或椭圆弧形面。

[0109] 当然，本申请不限于此，在另一些实施例中，第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面与第一部分811a1的外周面垂直设置。在一些示例中，请参阅图12，图12为本申请其它一些实施例的电子设备100的部分结构的局部放大图；在图12所示的实施例中，第二部分811a2位于安装口21a的靠近壳体内部的一侧，第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面与第一部分811a1的外周面垂直，主体部811a还包括第三部分811a3，第三部分811a3呈筒状，第三部分811a3穿设于安装口21a且连接在第二部分811a2的内周边缘与第一部分811a1的邻近壳体内部的一端之间。在其它的示例中，请参阅图13，图13为本申请其它又一些实施例的电子设备100的部分结构的局部放大图。在图13所示的实施例中，第二部分811a2位于安装口21a内，第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面与电池盖21的外表面平齐，第二部分811a2的背离壳体内部的一侧表面与第一部分811a1的外周面垂直。

[0110] 请继续参阅图10和图12，第二部分811a2的外周边缘设有沿主体部811a的周向延伸的定位翻边811a4，定位翻边811a4相对第二部分811a2远离壳体内部的一侧翻折，第二装饰件81b设置在定位翻边811a4与第一部分811a1之间。这样，可以形成一个容置槽，在装配第一装饰件81a和第二装饰件81b的过程中，可以利用定位翻边811a4和第一部分811a1对第二装饰件81b进行定位，将第二装饰件81b设置在容置槽内，以便于第一装饰件81a和第二装饰件81b的准确安装。并且，为了便于装饰件组件80和电池盖21的装配，定位翻边811a4还可与安装口21a的内周面贴合。这样，可以利用定位翻边811a4与安装口21a的配合对装饰件组件80进行定位，方便了对装饰件组件80和电池盖21的安装。当然，可以理解的是，主体部811a上还可以不设置定位翻边811a4。

[0111] 请继续参阅图10和图12，第一过渡面81b1的邻近定位翻边811a4的一端平齐于定位翻边811a4的顶面，或者第一过渡面81b1的邻近定位翻边811a4的一端凸出于定位翻边811a4的顶面。这样设置，可以避免因第一过渡面81b1的邻近定位翻边811a4的一端相对定位翻边811a4下凹而形成凹槽，进而避免在电子设备100的使用过程中，脏污聚集在该凹槽内，而存在清理困难的问题。

[0112] 请继续参阅图10和图12，定位翻边811a4的顶面形成为第二过渡面811a41，在由主体部811a的中心到主体部811a的外周的方向上，第二过渡面811a41具有朝向壳体内部的方向倾斜的趋势。这样，可进一步实现第一部分811a1与壳体外表面的平滑过渡，同时实现视觉减薄的目的。在一些实施例中，在由主体部811a的中心到主体部811a的外周的方向上，第二过渡面811a41朝向壳体内部的方向逐渐的倾斜延伸，具体的，第二过渡面811a41可以为平面，或者第二过渡面811a41可以为曲面，例如，第二过渡面811a41为弧形面或椭圆弧形面。在其它的实施例中，第二过渡面811a41还可以形成为阶梯面。

[0113] 第二过渡面811a41的远离第一过渡面81b1的一端平齐于电池盖21的外表面，或者第二过渡面811a41的远离第一过渡面81b1的一端凸出于电池盖21的外表面。这样设置，可以避免因第二过渡面811a41的外周边缘相对电池盖21的外表面下凹而形成凹槽，进而避免在电子设备100的使用过程中，脏污聚集在该凹槽内，而存在清理困难的问题。

[0114] 为了便于实现第一装饰件81a与电池盖21的相对固定。请继续参阅图10，第二部分811a2的外周面的邻近壳体内部的一端设有固定翻边813a，固定翻边813a与电池盖21的内表面贴合。具体的，固定翻边813a与电池盖21的内表面可以通过背胶或点胶等胶粘方式相连，胶粘的方式一方面可以实现装饰件与电池盖21的固定连接，另一方面还可以起到一定的密封作用。

[0115] 在装饰件组件80与电池盖21的安装过程中，可以将整个装饰件组件80装配完成后，从电池盖21的内表面所朝向的一侧将装饰件组件80安装至安装口21a。也可以先将第一装饰件81a从电池盖21的内表面所朝向的一侧安装至安装口21a，然后从壳体的外侧将第二装饰件81b安装至第一装饰件81a。

[0116] 请参阅图14、图15和图16，图14为图7所示的电子设备100在A3‑A3线处的截面结构示意图；图15为图14中所示的电子设备100在C处圈示部分的放大图，图16为图8中所示的电子设备100的在E处圈示部分的放大图。为了便于第二电声器件70b采集电子设备100背面的声音，本申请实施例中的装饰件组件80上也形成有传声通道80a。具体的，请参阅图15，传声通道80a的延伸方向的两端分别为第一开口80a1和第二开口80a2。第一开口80a1朝向壳体外侧，第二开口80a2朝向壳体内侧，并且第二开口80a2与第二电声器件70b正对，这样，壳体外侧的声音信号可以经过第一开口80a1进入到传声通道80a内，接着经过传声通道80a传递至第二电声器件70b，以便于第二电声器件70b接收该声音信号。

[0117] 在图1‑图5所示的实施例中，传声通道80a的第一开口位于透光盖板83上，在透光盖板83上开孔一方面会影响外观的一致性，另一方面还容易进灰。为了解决该技术问题，在本申请的实施例中，请继续参阅图15和图16，第一部分811a1具有位于第二装饰件81b的远离壳体内部的一侧的第一子部分，第一开口80a1位于第一子部分的外周面上。这样设置，第一开口80a1可以从第二装饰件81b露出，防止第二装饰件81b对第一开口80a1的遮挡，有利于提高拾音效果。并且，第一开口80a1位于第一子部分的外周面上，可以起到一定的隐藏作用，不容易被看出来，有利于提高电子设备100的外观美观性，并且还可以至少在一定程度上避免从第一开口80a1处进灰的问题。

[0118] 在图6所示的实施例中，传声通道80a形成为L形，且贯穿主体811和盖板部812，为了保证传声通道80a的第一开口能凸出于电池盖21约2‑3mm以提高拾音效果，该传声通道80a的在主体811的轴向上的相对壁面之间的距离H过大，导致装饰件81在该位置的结构强度较弱，存在按塌的风险。为了解决该技术问题，在本申请的实施例中，请继续参阅图15和图16，第一部分811a1的外周面的一部分朝向第一部分811a1的中心轴线的方向凹入以形成第一凹槽811a22，第二装饰件81b的内周面封盖第一凹槽811a22的敞开口的靠近壳体内部的一部分以与第一凹槽811a22的槽壁限定出第一通道，第一凹槽811a22的敞开口的远离壳体内部的另一部分从第二装饰件81b露出而限定出第一开口80a1。第一部分811a1具有贯穿第一部分811a1的内周面和第一部分811a1的外周面的第一通孔811a23，第一通孔811a23位于第一凹槽811a22的槽底壁处以与第一通道连通。第一通孔811a23位于所述第一开口80a1的靠近壳体内部的一侧，也就是说，第一开口80a1和第一通孔811a23在主体部811a的轴向上间隔开的，第一通道和第一通孔811a23限定出部分传声通道80a。这样，相比于图6中的实施方式，可以利用第一凹槽811a22的槽壁所在的结构来提高主体部811a的结构强度和可靠性。

[0119] 此外，在实际的加工过程中，可以通过控制盘刀/铣刀从主体部811a的外周一侧进刀，并且使得该盘刀/铣刀沿着由主体部811a的外周到内周的方向进刀预设距离后，再沿着主体部811a的轴向朝向壳体内部的方向进刀以加工出第一凹槽811a22，接着再沿着由主体部811a的外周到内周的方向进刀加工出贯穿第一部分811a1的第一通孔811a23。然后，在装配第一装饰件81a和第二装饰件81b时，利用第二装饰件81b的内周面封盖第一凹槽811a22的部分敞开口，从而形成部分的传声通道80a，这样设置便于加工制造，可以简化加工工艺，降低加工难度。

[0120] 可选的，预设距离为0.3‑0.35mm。例如，预设距离为0.31mm、0.32mm、0.33mm或0.34mm。

[0121] 请继续参阅图15和图16，盖板部812a由主体部811a围绕，盖板部812a的形状与主体部812a的形状相适应。透光盖板83与盖板部812a层叠设置并固定在一起，透光盖板83覆盖盖板部812a的外表面，也即，透光盖板83覆盖盖板部812a的远离摄像头模组50的一侧表面。透光盖板83与盖板部812a的连接方式包括但不限于胶粘。透光盖板83与上述实施例中的透光盖板83的构造相同。

[0122] 盖板部812a除了形成有贯穿盖板部812a的摄像头孔80b以外，第二开口80a2位于盖板部812a的内表面上。具体的，盖板部812a的外表面朝向盖板部812a的内表面的方向凹入以形成第二凹槽812a1，由于透光盖板83与盖板部812a层叠设置，透光盖板83覆盖盖板部812a的外表面，这样，透光盖板83可以封盖摄像头孔80b和第二凹槽812a1的敞开口，透光盖板83可以与第二凹槽812a1的槽壁限定出第二通道。第二凹槽812a1朝向第一通孔811a23的方向延伸至与第一通孔811a23连通，盖板部812a具有贯穿盖板部812a的第二通孔812a2，第二通孔812a2位于第二凹槽812a1的槽底壁的远离第一通孔的一端处，第二通孔812a2的内端(即靠近壳体内部的一端)限定出第二开口80a2。

[0123] 具体而言，在实际的加工过程中，可以通过控制盘刀从盖板部812a的外表面进刀，并且沿着由盖板部812a的外表面到盖板部812a的内表面的方向行进以加工出第二凹槽812a1，并且使得第二凹槽812a1与第一通孔811a23连通，接着再沿着由盖板部812a的外表面到盖板部812a的内表面的方向进刀并且加工出贯穿盖板部812a的第二通孔812a2。在装配第一装饰件81a和透光盖板83时，利用透光盖板83的内表面封盖第二凹槽812a1的敞开口，从而形成第二通道，这样设置便于加工制造，可以简化加工工艺，降低加工难度。

[0124] 请继续参阅图16，在从盖板部812a的外周到盖板部812a的中心的方向上，第二凹槽812a1的宽度逐渐减小。由此，第二凹槽812a1在盖板部812a的外周边缘处的宽度最大。这样，在实际的加工过程中，可以通过控制盘刀从盖板部812a的对应于第二凹槽812a1的宽度最大处进刀，从而便于第二凹槽812a1的加工。在另一些示例中，请参阅图17，图17为本申请其它再一些实施例的电子设备100的局部放大图。在从盖板部812a的外周到盖板部812a的中心的方向上，第二凹槽812a1的宽度保持不变。在其它示例中，在从盖板部812a的外周到盖板部812a的中心的方向上，第二凹槽812a1的宽度逐渐增大。又或者，在从盖板部812a的外周到盖板部812a的中心的方向上，第二凹槽812a1的宽度先增大后减小。又或者，在从盖板部812a的外周到盖板部812a的中心的方向上，第二凹槽812a1的宽度先减小后增大。

[0125] 在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0126] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。