本发明涉及食疗保健品生产技术领域，具体为一种食疗保健品制作工艺，包括以下步骤：步骤一：注料，步骤二：分段成型，步骤三：烘干，步骤四：增味，步骤五：包装，步骤三中的中转件包括中杆组件、夹持头、内控架、侧控架和副控体，中杆组件的一端连接有夹持头,中杆组件的另一端连接有内控架,内控架的一侧连接有侧控架,本发明通过中转件的设计，实现对食疗饼的多向运动控制，从而实现食疗饼的高质量烘干工序，中转件将食疗饼夹持翻转后放置到第二输送带上，过程安全稳定进行，保障食疗饼的成品率，中转件利用食疗饼移动冲击的力量，转化为中转件内部一系列自动化运行机构工作的动力。
1.一种食疗保健品制作工艺，其特征在于，包括有中转件（4），所述中转件（4）包括中杆组件（10）、夹持头（11）、内控架（12）、侧控架（13）和副控体（14），所述中杆组件（10）的一端连接有夹持头（11）,中杆组件（10）的另一端连接有内控架（12）,内控架（12）的一侧连接有侧控架（13）,所述内控架（12）包括横轴（15）、轴齿轮体（16）、主齿轮（17）、立板（18）、门型框（19）和顶开片（20），所述横轴（15）的一侧平行分布有轴齿轮体（16）,横轴（15）的中部活动套接有主齿轮（17）,主齿轮（17）和轴齿轮体（16）啮合连接，横轴（15）的两端均固定有立板（18）,横轴（15）的一侧固定有门型框（19）,门型框（19）上固定顶开片（20）,副控体（14）一端固定在横轴（15）上，所述副控体（14）形状为扇形框架一侧一体连接若干均匀分布的椎体，顶开片（20）形状为横板两端均一体连接J型板，所述夹持头（11）包括陷钉（21）、集成板（22）、控向块（23）、压簧（24）、弧形罩板（25）、第一弹簧（26）、控向侧板（27）、内控柱（28）、卡片（29）和方框板（30），所述方框板（30）一端和中杆组件（10）连接，方框板（30）的另一端设置有弧形罩板（25）,弧形罩板（25）的中部一侧固定有内控柱（28）,内控柱（28）贯穿方框板（30）,方框板（30）中固定有卡片（29）,内控柱（28）上套有第一弹簧（26）,第一弹簧（26）设置在弧形罩板（25）和方框板（30）之间，弧形罩板（25）的两侧均固定有控向侧板（27）,弧形罩板（25）上贯穿有若干均匀分布的陷钉（21），陷钉（21）上套有压簧（24）,方框板（30）上接触有两个对称分布的集成板（22）,集成板（22）和弧形罩板（25）之间连接控向块（23），所述中杆组件（10）包括端轴（31）、扭簧（32）、中控座（33）、内盘（34）、第三弹簧（35）、长轴（36）和主方块（37），主方块（37）一侧固定连接主齿轮（17），所述端轴（31）形状为圆柱一端外壁上环设棱柱凸齿，端轴（31）的圆柱上套有扭簧（32）,端轴（31）的一端固定连接内盘（34）, 内盘（34）外部套有中控座（33）,中控座（33）形状为盘壳体一侧一体连接L型板，扭簧（32）一端固定在端轴（31）上，扭簧（32）另一端固定在中控座（33）上，中控座（33）的盘壳体一侧固定连接长轴（36）,长轴（36）上套有第三弹簧（35）,长轴（36）活动套接在主方块（37）上开设的通孔中，所述侧控架（13）包括环齿轮（38）、细轴（39）、三角板（40）、制动框（41）、顶推轴（42）、轴控件（43）和制动装置（44），所述轴控件（43）贯穿立板（18）,中转件轴控件（43）的一端连接制动装置（44）,轴控件（43）的另一端固定连接制动框（41）,制动框（41）的一侧设置环齿轮（38）,环齿轮（38）中部活动套接细轴（39）,细轴（39）一端固定连接三角板（40）,三角板（40）固定在门型框（19）上，环齿轮（38）的一侧固定有顶推轴（42）,顶推轴（42）设置在制动框（41）上开设的长板孔中，轴齿轮体（16）为轴齿轮组件，且轴齿轮定位套固定在一个立板（18）上，轴齿轮体（16）上的轴齿轮一侧和主齿轮（17）啮合连接，且另一侧和环齿轮（38）啮合连接，所述轴控件（43）包括第四弹簧（45）、凹型板（46）、第五弹簧（47）、拦截板（48）和制动长杆（49），所述制动长杆（49）活动套接在凹型板（46）一端开设的通孔中，凹型板（46）的一侧接触第四弹簧（45），且另一侧接触第五弹簧（47）,第四弹簧（45）和第五弹簧（47）均套在制动长杆（49）上，制动长杆（49）上固定连接有拦截板（48）,拦截板（48）设置在立板（18）的一侧，且拦截板（48）一侧和第五弹簧（47）接触，制动长杆（49）活动套接在立板（18）上开设的通孔中，凹型板（46）一端固定在立板（18）上，所述制动装置（44）包括气阀（50）、气管（51）和L型副控板（52），所述气管（51）的一端内部活动套接 有制动长杆（49）,气管（51）的另一端内部设置气阀（50）,气阀（50）贯穿L型副控板（52）的板体，L型副控板（52）一侧和立板（18）滑动接触，L型副控板（52）一端接触中控座（33），本工艺包括以下步骤：步骤一：注料，将干燥原料称量后投放到混料切段机（1）中，液体原料通过管道注入到混料切段机（1）中，在混料切段机（1）中进行物料的破损混合工作，将混合后的浓稠原料从混料切段机（1）的底部出口排出；
步骤二：分段成型，混料切段机（1）的排出端口处设置旋转切割装置，从混料切段机（1）中排出的柱状浓稠原料被切割成圆饼状，湿粘状态的食疗饼（2）下落平摊在第一输送带（3）上；
步骤三：烘干，混料切段机（1）中生产出的食疗饼（2）下落到第一输送带（3）上，随后通过中转件（4）将食疗饼（2）夹持翻转，进而将食疗饼（2）送至到第二输送带（5）上，过程中两侧的加热扇（6）持续对食疗饼（2）进行加热烘干工作；
步骤四：增味，烘干后的食疗饼（2）通过上升输送带送至调料桶（7）中，向调料桶（7）中注入调味料，调料桶（7）中的转动机构控制食疗饼（2）运动，使运动中的食疗饼（2）上粘附定量的调味料，随后排出食疗饼（2）；
步骤五：包装，加工完毕的食疗饼（2）下落到装箱机（8）中，向装箱机（8）中持续输送包装盒，将食疗饼（2）包装进包装盒中，装箱工作完毕，从装箱机（8）中输送出包装后的产品。
2.根据权利要求1所述的一种食疗保健品制作工艺，其特征在于：所述集成板（22）形状为弧形板，且弧形板内弧面上一体连接有若干均匀分布的斜板，集成板（22）一端顶在方框板（30）外部设置的斜面上，集成板（22）的弧形板活动套接在控向块（23）上开设的弧形板孔中，控向块（23）固定在弧形罩板（25）上，集成板（22）上的斜板和陷钉（21）接触，所述内控柱（28）活动套接在方框板（30）上开设的通孔中，内控柱（28）的两侧壁上均开设有若干均匀分布的三角槽，所述卡片（29）形状为门型板两端均一体连接V型板。
一种食疗保健品制作工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及食疗保健品生产技术领域，具体为一种食疗保健品制作工艺。
背景技术
[0002] 现有技术中的食疗保健品生产过程中涉及到多个加工工序，提升整个生产线的自动化程度，对保健品加工行业来说具有重要的意义，降低人工力量的投入，同时提升食疗保健品的加工质量，为此我们提供了一种食疗保健品制作工艺，可以外圆形状的食疗保健品自动化加工，通过挤出机和切割机构配合生产出初级产品，经过烘干和加料完成保健品硬化和增味，相较于传统技术上的保健品批量烘干方式，本发明实现单一的保健品生产处理，利用高度自动化的控制机构，保证每一个食疗饼或是食疗圈，在得到充分的烘干硬化后，再进行接下来的撒料工序，降低食疗保健品的破损率，从而提升食疗保健品生产质量。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种食疗保健品制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食疗保健品制作工艺，包括以下步骤：
[0005] 步骤一：注料，将干燥原料称量后投放到混料切段机中，液体原料通过管道注入到混料切段机中，在混料切段机中进行物料的破损混合工作，将混合后的浓稠原料从混料切段机的底部出口排出；
[0006] 步骤二：分段成型，混料切段机的排出端口处设置旋转切割装置，从混料切段机中排出的柱状浓稠原料被切割成圆饼状，湿粘状态的食疗饼下落平摊在第一输送带上；
[0007] 步骤三：烘干，混料切段机中生产出的食疗饼下落到第一输送带上，随后通过中转件将食疗饼夹持翻转，进而将食疗饼送至到第二输送带上，过程中两侧的加热扇持续对食疗饼进行加热烘干工作；
[0008] 步骤四：增味，烘干后的食疗饼通过上升输送带送至调料桶中，向调料桶中注入调味料，调料桶中的转动机构控制食疗饼运动，使运动中的食疗饼上粘附定量的调味料，随后排出食疗饼；
[0009] 步骤五：包装，加工完毕的食疗饼下落到装箱机中，向装箱机中持续输送包装盒，将食疗饼包装进包装盒中，装箱工作完毕，从装箱机中输送出包装后的产品。
[0010] 优选的，所述步骤三中的中转件包括中杆组件、夹持头、内控架、侧控架和副控体，所述中杆组件的一端连接有夹持头,中杆组件的另一端连接有内控架,内控架的一侧连接有侧控架,所述内控架包括横轴、轴齿轮体、主齿轮、立板、门型框和顶开片，所述横轴的一侧平行分布有轴齿轮体,横轴的中部活动套接有主齿轮,主齿轮和轴齿轮体啮合连接，横轴的两端均固定有立板,横轴的一侧固定有门型框,门型框上固定顶开片,副控体一端固定在横轴上，所述副控体形状为扇形框架一侧一体连接若干均匀分布的椎体，顶开片形状为横板两端均一体连接J型板。
[0011] 优选的，所述夹持头包括陷钉、集成板、控向块、压簧、弧形罩板、第一弹簧、控向侧板、内控柱、卡片和方框板，所述方框板一端和中杆组件连接，方框板的另一端设置有弧形罩板,弧形罩板的中部一侧固定有内控柱,内控柱贯穿方框板,方框板中固定有卡片,内控柱上套有第一弹簧,第一弹簧设置在弧形罩板和方框板之间，弧形罩板的两侧均固定有控向侧板,弧形罩板上贯穿有若干均匀分布的陷钉，陷钉上套有压簧,方框板上接触有两个对称分布的集成板,集成板和弧形罩板之间连接控向块。
[0012] 优选的，所述集成板形状为弧形板，且弧形板内弧面上一体连接有若干均匀分布的斜板，集成板一端顶在方框板外部设置的斜面上，集成板的弧形板活动套接在控向块上开设的弧形板孔中，控向块固定在弧形罩板上，集成板上的斜板和陷钉接触，所述内控柱活动套接在方框板上开设的通孔中，内控柱的两侧壁上均开设有若干均匀分布的三角槽，所述卡片形状为门型板两端均一体连接V型板。
[0013] 优选的，所述中杆组件包括端轴、扭簧、中控座、内盘、第三弹簧、长轴和主方块，主方块一侧固定连接主齿轮，所述端轴形状为圆柱一端外壁上环设棱柱凸齿，端轴的圆柱上套有扭簧,端轴的一端固定连接内盘, 内盘外部套有中控座,中控座形状为盘壳体一侧一体连接L型板，扭簧一端固定在端轴上，扭簧另一端固定在中控座上，中控座的盘壳体一侧固定连接长轴,长轴上套有第三弹簧,长轴活动套接在主方块上开设的通孔中。
[0014] 优选的，所述侧控架包括环齿轮、细轴、三角板、制动框、顶推轴、轴控件和制动装置，所述轴控件贯穿立板, 轴控件的一端连接制动装置,轴控件的另一端固定连接制动框,制动框的一侧设置环齿轮,环齿轮中部活动套接细轴,细轴一端固定连接三角板,三角板固定在门型框上，环齿轮的一侧固定有顶推轴,顶推轴设置在制动框上开设的长板孔中，轴齿轮体为轴齿轮组件，且轴齿轮定位套固定在一个立板上，轴齿轮体上的轴齿轮一侧和主齿轮啮合连接，且另一侧和环齿轮啮合连接。
[0015] 优选的，所述轴控件包括第四弹簧、凹型板、第五弹簧、拦截板和制动长杆，所述制动长杆活动套接在凹型板一端开设的通孔中，凹型板的一侧接触第四弹簧，且另一侧接触第五弹簧,第四弹簧和第五弹簧均套在制动长杆上，制动长杆上固定连接有拦截板,拦截板设置在立板的一侧，且拦截板一侧和第五弹簧接触，制动长杆活动套接在立板上开设的通孔中，凹型板一端固定在立板上。
[0016] 优选的，所述制动装置包括气阀、气管和L型副控板，所述气管的一端内部活动套接 有制动长杆,气管的另一端内部设置气阀,气阀贯穿L型副控板的板体，L型副控板一侧和立板滑动接触，L型副控板一端接触中控座。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 1.本发明通过中转件的设计，实现对食疗饼的多向运动控制，从而实现食疗饼的高质量烘干工序，中转件将食疗饼夹持翻转后放置到第二输送带上，过程安全稳定进行，保障食疗饼的成品率；
[0019] 2.本发明的中转件利用食疗饼移动冲击的力量，转化为中转件内部一系列自动化运行机构工作的动力，摆脱传统工业对电力机构的依赖，这样提升整个生产线的自主管控能力。
附图说明
[0020] 图1为本发明结构示意图；
[0021] 图2为中转件位置分布图；
[0022] 图3为中转件结构示意图；
[0023] 图4为夹持头位置分布图；
[0024] 图5为夹持头结构示意图；
[0025] 图6为中杆组件结构示意图；
[0026] 图7为侧控架结构示意图；
[0027] 图8为轴控件结构示意图；
[0028] 图9为图8中A处结构示意图；
[0029] 图10为副控体结构示意图。
[0030] 图中：混料切段机1、食疗饼2、第一输送带3、中转件4、第二输送带5、加热扇6、调料桶7、装箱机8、中杆组件10、夹持头11、内控架12、侧控架13、副控体14、横轴15、轴齿轮体16、主齿轮17、立板18、门型框19、顶开片20、陷钉21、集成板22、控向块23、压簧24、弧形罩板25、第一弹簧26、控向侧板27、内控柱28、卡片29、方框板30、端轴31、扭簧32、中控座33、内盘34、第三弹簧35、长轴36、主方块37、环齿轮38、细轴39、三角板40、制动框41、顶推轴42、轴控件43、制动装置44、第四弹簧45、凹型板46、第五弹簧47、拦截板48、制动长杆49、气阀50、气管
51、L型副控板52。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种食疗保健品制作工艺，包括以下步骤：
[0033] 步骤一：注料，将干燥原料称量后投放到混料切段机1中，液体原料通过管道注入到混料切段机1中，在混料切段机1中进行物料的破损混合工作，将混合后的浓稠原料从混料切段机1的底部出口排出；
[0034] 步骤二：分段成型，混料切段机1的排出端口处设置旋转切割装置，从混料切段机1中排出的柱状浓稠原料被切割成圆饼状，湿粘状态的食疗饼2下落平摊在第一输送带3上；
[0035] 步骤三：烘干，混料切段机1中生产出的食疗饼2下落到第一输送带3上，随后通过中转件4将食疗饼2夹持翻转，进而将食疗饼2送至到第二输送带5上，过程中两侧的加热扇6持续对食疗饼2进行加热烘干工作；
[0036] 步骤四：增味，烘干后的食疗饼2通过上升输送带送至调料桶7中，向调料桶7中注入调味料，调料桶7中的转动机构控制食疗饼2运动，使运动中的食疗饼2上粘附定量的调味料，随后排出食疗饼2；
[0037] 步骤五：包装，加工完毕的食疗饼2下落到装箱机8中，向装箱机8中持续输送包装盒，将食疗饼2包装进包装盒中，装箱工作完毕，从装箱机8中输送出包装后的产品。
[0038] 步骤三中的中转件4包括中杆组件10、夹持头11、内控架12、侧控架13和副控体14，中杆组件10的一端连接有夹持头11,中杆组件10的另一端连接有内控架12,内控架12的一侧连接有侧控架13,内控架12包括横轴15、轴齿轮体16、主齿轮17、立板18、门型框19和顶开片20，横轴15的一侧平行分布有轴齿轮体16,横轴15的中部活动套接有主齿轮17,主齿轮17和轴齿轮体16啮合连接，横轴15的两端均固定有立板18,横轴15的一侧固定有门型框19,门型框19上固定顶开片20,副控体14一端固定在横轴15上，副控体14形状为扇形框架一侧一体连接若干均匀分布的椎体，顶开片20形状为横板两端均一体连接J型板，参考图4理解，立板18固定在第一输送带3和第二输送带5之间的支撑架上，这样中转件4固定在第一输送带3和第二输送带5之间的指定位置。
[0039] 夹持头11包括陷钉21、集成板22、控向块23、压簧24、弧形罩板25、第一弹簧26、控向侧板27、内控柱28、卡片29和方框板30，方框板30一端和中杆组件10连接，方框板30的另一端设置有弧形罩板25,弧形罩板25的中部一侧固定有内控柱28,内控柱28贯穿方框板30,方框板30中固定有卡片29,内控柱28上套有第一弹簧26,第一弹簧26设置在弧形罩板25和方框板30之间，弧形罩板25的两侧均固定有控向侧板27,弧形罩板25上贯穿有若干均匀分布的陷钉21，陷钉21上套有压簧24，参考图5理解，陷钉21为圆柱状，柱体一端为尖端结构，且另一端为半球块状，陷钉21活动设置在弧形罩板25上开设的通孔中，压簧24的支撑下，陷钉21尖端从弧形罩板25内部离开,方框板30上接触有两个对称分布的集成板22,集成板22和弧形罩板25之间连接控向块23。
[0040] 集成板22形状为弧形板，且弧形板内弧面上一体连接有若干均匀分布的斜板，集成板22一端顶在方框板30外部设置的斜面上，集成板22的弧形板活动套接在控向块23上开设的弧形板孔中，控向块23固定在弧形罩板25上，集成板22上的斜板和陷钉21接触，内控柱28活动套接在方框板30上开设的通孔中，内控柱28的两侧壁上均开设有若干均匀分布的三角槽，卡片29形状为门型板两端均一体连接V型板，参考图5理解，卡片29为现有技术中的弹性形变金属，卡片29端部顶在内控柱28上的三角槽中，内控柱28插入到方框板30中过程，会将卡片29撑起来，这样内控柱28顺利插入，随后卡片29两端形变复位，将方框板30卡住，参考图2和图3,湿粘的食疗饼2在第一输送带3的输送下移动，食疗饼2顶进弧形罩板25中，冲击先引起夹持头11的形变，具体为移动的食疗饼2被弧形罩板25兜住，随后食疗饼2移动带动弧形罩板25,弧形罩板25相对移动靠近方框板30,弧形罩板25带动控向块23，进而控制集成板22移动，集成板22相对被方框板30上的斜面顶撑，集成板22环绕移动一定距离，集成板
22顶起若干陷钉21，这样弧形罩板25上的若干陷钉21插入到食疗饼2中，食疗饼2被固定在弧形罩板25上，随后移动夹持头11，即可控制食疗饼2的转移工作。
[0041] 中杆组件10包括端轴31、扭簧32、中控座33、内盘34、第三弹簧35、长轴36和主方块37，主方块37一侧固定连接主齿轮17，端轴31形状为圆柱一端外壁上环设棱柱凸齿，端轴31的圆柱上套有扭簧32,端轴31的一端固定连接内盘34, 内盘34外部套有中控座33,中控座
33形状为盘壳体一侧一体连接L型板，扭簧32一端固定在端轴31上，扭簧32另一端固定在中控座33上，中控座33的盘壳体一侧固定连接长轴36,长轴36上套有第三弹簧35,长轴36活动套接在主方块37上开设的通孔中，参考图6理解，压簧24和中控座33的盘壳体件实现铰接，这样端轴31和长轴36之间实现错位转动的效果，中控座33的L型板和主方块37接触，这样长轴36只能相对主方块37进行轴向移动，而端轴31可以自转，自转过程中始终受到扭簧32的弹性控制，使端轴31逆向转动复位。
[0042] 侧控架13包括环齿轮38、细轴39、三角板40、制动框41、顶推轴42、轴控件43和制动装置44，轴控件43贯穿立板18, 轴控件43的一端连接制动装置44,轴控件43的另一端固定连接制动框41,制动框41的一侧设置环齿轮38,环齿轮38中部活动套接细轴39,细轴39一端固定连接三角板40,三角板40固定在门型框19上，环齿轮38的一侧固定有顶推轴42,顶推轴42设置在制动框41上开设的长板孔中，轴齿轮体16为轴齿轮组件，且轴齿轮定位套固定在一个立板18上，轴齿轮体16上的轴齿轮一侧和主齿轮17啮合连接，且另一侧和环齿轮38啮合连接。
[0043] 轴控件43包括第四弹簧45、凹型板46、第五弹簧47、拦截板48和制动长杆49，制动长杆49活动套接在凹型板46一端开设的通孔中，凹型板46的一侧接触第四弹簧45，且另一侧接触第五弹簧47,第四弹簧45和第五弹簧47均套在制动长杆49上，制动长杆49上固定连接有拦截板48,拦截板48设置在立板18的一侧，且拦截板48一侧和第五弹簧47接触，制动长杆49活动套接在立板18上开设的通孔中，凹型板46一端固定在立板18上。
[0044] 制动装置44包括气阀50、气管51和L型副控板52，气管51的一端内部活动套接 有制动长杆49,气管51的另一端内部设置气阀50,气阀50贯穿L型副控板52的板体，L型副控板52一侧和立板18滑动接触，L型副控板52一端接触中控座33，参考图8理解，立板18支撑凹型板46,凹型板46控制制动长杆49的轴向移动，制动长杆49在气管51中进行伸缩运动，气阀50为现有技术中的双控气阀，即制动长杆49相对插入到气管51中过程迅速，此时气管51中的气体外排通过顶起气阀50中部的活动粗柱，活动粗柱和气阀50上的定位筒分开，气管51中气体通过活动粗柱和定位筒之间的空隙快速外排，反过来制动长杆49相对从气管51中抽出过程缓慢，因为外界气体被吸进气管51中过程会带动活动粗柱封堵定位筒，这样进气过程通过定位筒上环设的细孔实现，需要一定的时间，这样设计目的是L型副控板52向着立板18移动过程，L型副控板52不会带动制动长杆49，因为立板18支撑拦截板48,环齿轮38控制制动长杆49，在第四弹簧45的支撑复位下，L型副控板52移动远离立板18过程会带动气管51，利用气管51中负压作用在制动长杆49上，制动长杆49伴随L型副控板52移动，气管51完全复位后，制动长杆49在第五弹簧47的支撑下也会恢复到初始位置，即第五弹簧47顶起拦截板
48,拦截板48带动制动长杆49，制动长杆49逐渐从气管51中抽出。
[0045] 第一输送带3输送食疗饼2,食疗饼2移动顶进夹持头11中，食疗饼2被夹持头11夹持住，随后食疗饼2继续移动顶撑中杆组件10，即长轴36向着主方块37方向轴向移动，第三弹簧35的弹性压力反作用到食疗饼2上，最终打破食疗饼2和第一输送带3之间的粘接状态，即第一输送带3继续输送，食疗饼2位置不变，第一输送带3上表面和食疗饼2之间错位滑动，这样在第三弹簧35的支撑下，中控座33逆向移动远离主方块37，中控座33和长轴36同步往复运动一次，过程中中控座33压迫L型副控板52一次，这样触发对制动长杆49的控制，L型副控板52靠近立板18过程不会带动制动长杆49,L型副控板52复位过程引起制动长杆49的移动，制动长杆49进行一次往返运动，制动长杆49带动制动框41，控制顶推轴42摆动，进而控制环齿轮38正反转，环齿轮38正转过程传动轴齿轮体16，进而传动主齿轮17,主齿轮17带动中杆组件10翻转，中杆组件10带动夹持头11，进而控制食疗饼2翻转，将食疗饼2翻转放置到第二输送带5上，随后顶开片20上的J型板顶在卡片29上，将卡片29掰开，卡片29不再卡位内控柱28,第一弹簧26带动弧形罩板25,弧形罩板25相对移动远离方框板30，这样夹持头11上的传动零件开始复位，若干陷钉21从食疗饼2中抽出，食疗饼2完全脱离夹持头11的掌控，进而被第二输送带5输送走，此外中杆组件10在翻转过程中，食疗饼2会被进一步控制自转，因为端轴31摆动过程中遇到副控体14上拨动，副控体14上的圆锥体和端轴31啮合连接，这样引起夹持头11的自转，这样食疗饼2在悬空翻转过程自转，食疗饼2被两侧的加热扇6充分烘烤，扭簧32的设计通过带动端轴31复位，进而控制夹持头11的自转后复位，中杆组件10也会摆动复位到食疗饼2的一侧，环齿轮38在正转后受到制动框41控制，环齿轮38会逆转复位，这样完成整个中转件4的一个工作循环。
[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
