一种自动折叠的高效开酥机

摘要

本发明公开一种自动折叠的高效开酥机，属于食品加工领域，包括机架、擀面辊、主传送带和两个主驱动轮，擀面辊设置有若干个，且若干擀面辊以V形排布，机架固定有两个限位板，主传送带固定连接有两个定位条，主传送带设置有副传送带，机架转动连接有三个翻折件一和三个翻折件二，机架设置有驱动机构一和驱动机构二，机架设置有触发机构一和触发机构二，相邻翻折件一之间和相邻翻折件二之间均设置有与机架转动连接的支撑轮，机架设置有电磁换向阀，机架设置有按压开关，驱动机构一和驱动机构二分别通过两组联动机构推动按压开关开闭，本发明通过这样的方式能够让面团在开酥的过程中无需使用者手动对面团进行折叠，节省人力。

权利要求

1.一种自动折叠的高效开酥机，包括机架(1)、擀面辊(2)、主传送带(3)和两个主驱动轮(4)，两个所述主驱动轮(4)和机架(1)转动连接，所述主传送带(3)套设在两个主驱动轮(4)上，所述擀面辊(2)与机架(1)转动连接，其特征在于：所述擀面辊(2)设置有若干个，且若干擀面辊(2)以V形排布，所述机架(1)在若干擀面辊(2)下方固定有两个用于限制面团宽度的限位板(5)，所述主传送带(3)固定连接有用于定位面团位置的两个定位条(6)，所述主传送带(3)两侧设置有用于支撑面团侧边的副传送带(7)，所述副传送带(7)通过两个与机架(1)转动连接的副驱动轮(8)带动，所述主传送带(3)两侧均设置有用于折叠面团的翻折机构，所述翻折机构包括三个翻折件一(9)和三个翻折件二(10)，三个所述翻折件一(9)和三个翻折件二(10)均与机架(1)转动连接，且三个翻折件一(9)和三个翻折件二(10)分别设置在副传送带(7)的两端，所述机架(1)设置有分别用于使每个翻折件一(9)和翻折件二(10)按顺序转动驱动机构一和驱动机构二，所述机架(1)设置有通过阻挡定位条(6)使主传送带(3)停止运动并分别触发驱动机构一和驱动机构二运作的触发机构一和触发机构二，相邻所述翻折件一(9)之间和相邻翻折件二(10)之间均设置有与机架(1)转动连接的支撑轮(11)，每个所述主驱动轮(4)、副驱动轮(8)和支撑轮(11)均通过气动马达一(12)驱动，所述机架(1)设置有用于控制气动马达一(12)转向的电磁换向阀，所述机架(1)设置有用于控制电磁换向阀的按压开关(13)，所述驱动机构一和驱动机构二分别通过两组联动机构推动按压开关(13)开闭，所述驱动机构一包括往复丝杆一(16)、两个齿条一(15)和三个齿轮一(14)，三个所述齿轮一(14)分别通过单向轴承(17)与翻折件一(9)传动连接，三个所述翻折件一(9)与机架(1)之间均连接有发条一(18)，两个所述齿条一(15)分别设置在三个齿轮一(14)的两侧，且两个齿条均与机架(1)滑动连接，其中一个所述齿条用于驱动位于尾部的齿轮一(14)旋转，另一个所述齿条用于驱动另外两个齿轮一(14)旋转，所述往复丝杆一(16)与机架(1)转动连接，且往复丝杆一(16)通过连接件(19)与两个齿条一(15)传动连接，所述驱动机构二包括齿条二(59)、往复丝杆二(21)和三个齿轮二(20)，三个所述齿轮二(20)分别通过单向轴承(17)与三个翻折件二(10)传动连接，且三个翻折件二(10)与机架(1)之间均连接有发条二(22)，所述齿条二(59)与机架(1)滑动连接，所述往复丝杆二(21)与机架(1)转动连接，且往复丝杆二(21)与齿条二(59)传动连接，所述触发机构一包括壳体一(23)、触发件一(24)、阻挡件一(25)、控制齿轮一(26)、驱动齿轮一(27)和气动马达二(28)，所述驱动齿轮一(27)与往复丝杆一(16)固定连接，所述控制齿轮一(26)与机架(1)转动连接，所述驱动齿轮一(27)和控制齿轮一(26)相啮合，所述气动马达二(28)与机架(1)固定连接，所述气动马达二(28)的输出轴与控制齿轮一(26)传动连接，所述壳体一(23)与机架(1)固定连接，所述触发件一(24)与壳体一(23)滑动连接，且触发件一(24)抵接在主传送带(3)表面，所述阻挡件一(25)贯穿触发件一(24)，且与触发件一(24)滑动连接，所述控制齿轮一(26)固定连接有阻挡块一(29)，所述阻挡件一(25)和阻挡块一(29)相抵接，所述阻挡件一(25)与机架(1)滑动连接，所述壳体一(23)滑动连接有底板(30)，所述底板(30)与触发件一(24)滑动连接，所述底板(30)与壳体一(23)之间连接有弹性件一(32)，所述触发件一(24)与底板(30)之间连接有弹性件二(33)，所述触发件一(24)滑动连接有导杆(34)，所述导杆(34)和触发件一(24)之间连接有弹性件三(35)，所述壳体一(23)开设有用于引导触发件一(24)滑动的导轨，所述导杆(34)嵌入导轨内，且与导轨滑动连接，所述导轨包括导轨一(36)和导轨二(37)的，所述导轨一(36)的深度大于导轨二(37)，所述壳体一(23)开设有使导杆(34)能从导轨二(37)进入导轨一(36)的通道(38)，所述壳体一(23)设置有使导杆(34)能从导轨一(36)进入导轨二(37)的斜坡(39)，所述定位条(6)和触发件一(24)均设置有用于限制触发件一(24)滑动的卡接块(40)，所述触发件一(24)固定连接有推动件(31)，所述推动件(31)抵接在主传送带(3)表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动折叠的高效开酥机，其特征在于：所述触发机构二包括壳体二(41)、触发件二(42)、阻挡件二(43)、控制齿轮二(44)、驱动齿轮二(45)和气动马达三(46)，所述气动马达三(46)与机架(1)固定连接，所述控制齿轮二(44)与气动马达三(46)的输出轴传动连接，所述驱动齿轮二(45)与往复丝杆二(21)固定连接，所述壳体二(41)与机架(1)固定连接，所述触发件二(42)与壳体二(41)滑动连接，所述阻挡件二(43)与触发件二(42)固定连接，所述控制齿轮二(44)固定连接有阻挡块二(47)，所述阻挡块二(47)与阻挡件二(43)相抵接，所述触发件二(42)与壳体二(41)之间连接有弹性件四(48)，所述触发件二(42)通过滑块(49)与主传送带(3)表面相互抵接，所述滑块(49)与触发件二(42)滑动连接，所述滑块(49)和触发件二(42)之间连接有弹性件五(50)。

3.根据权利要求2所述的一种自动折叠的高效开酥机，其特征在于：所述联动机构包括滑动件(51)、推块(52)和按压块(53)，所述机架(1)开设有轨道，所述滑动件(51)滑动连接在轨道内，所述推块(52)与滑动件(51)滑动连接，且推块(52)和滑动件(51)之间连接有弹性件六(54)，所述轨道底部开设有滑动槽，所述推块(52)延伸至滑动槽内，所述推块(52)通过设置在推块(52)两侧的斜面被齿条二(59)或连接件(19)推动，所述按压块(53)与机架(1)滑动连接，且按压块(53)与推块(52)相抵接，所述按压块(53)和机架(1)之间连接有弹性件七(55)，所述按压块(53)与按压开关(13)相抵接，所述滑动件(51)的两端均设置有磁铁一(56)，所述机架(1)在轨道两端设置有与磁铁一(56)相互吸引的磁铁二(57)。

4.根据权利要求1所述的一种自动折叠的高效开酥机，其特征在于：所述支撑轮(11)外侧包覆有绒毛，所述机架(1)固定连接有用于放置面粉的面粉槽(58)，所述支撑轮(11)嵌入面粉槽(58)内。

说明书

一种自动折叠的高效开酥机

技术领域

[0001] 本发明公开一种自动折叠的高效开酥机，属于食品加工领域。

背景技术

[0002] 开酥机主要用于各式面包、西饼、饼干整形及各类酥皮的制作，通过不断下调擀面辊并让传送带不断带动面团从擀面辊下方经过，从而代替开酥过程中人工擀平面团的过程，达到节省人力的作用。

[0003] 但在开酥的过程中除了需要擀平还需要对面团进行两次折叠，第一次折成四层，第二次折成三层，因此现有的开酥机在使用时，需要熟知开酥过程的人员在旁边操作，这样既消耗了人力，又使得使用开酥机时需要进行学习，因此需要一种能够自动进行折叠的开酥机来解决这个问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种自动折叠的高效开酥机。

[0005] 本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种自动折叠的高效开酥机，包括机架、擀面辊、主传送带和两个主驱动轮，两个所述主驱动轮和机架转动连接，所述主传送带套设在两个主驱动轮上，所述擀面辊与机架转动连接，所述擀面辊设置有若干个，且若干擀面辊以V形排布，所述机架在若干擀面辊下方固定有两个用于限制面团宽度的限位板，所述主传送带固定连接有用于定位面团位置的两个定位条，所述主传送带两侧设置有用于支撑面团侧边的副传送带，所述副传送带通过两个与机架转动连接的副驱动轮带动，所述主传送带两侧均设置有用于折叠面团的翻折机构，所述翻折机构包括三个翻折件一和三个翻折件二，三个所述翻折件一和三个翻折件二均与机架转动连接，且三个翻折件一和三个翻折件二分别设置在副传送带的两端，所述机架设置有分别用于使每个翻折件一和翻折件二按顺序转动驱动机构一和驱动机构二，所述机架设置有通过阻挡定位条使主传送带停止运动并分别触发驱动机构一和驱动机构二运作的触发机构一和触发机构二，相邻所述翻折件一之间和相邻翻折件二之间均设置有与机架转动连接的支撑轮，每个所述主驱动轮、副驱动轮和支撑轮均通过气动马达一驱动，所述机架设置有用于控制气动马达一转向的电磁换向阀，所述机架设置有用于控制电磁换向阀的按压开关，所述驱动机构一和驱动机构二分别通过两组联动机构推动按压开关开闭。

[0006] 通过采用上述技术方案，利用V形摆布的擀面辊使得面团在主传送带的带动下经过若干擀面辊下方时能够一次性逐级完成擀平，面团在被擀平后，定位条会推动触发机构一，使得驱动机构一带动三个翻折件一对面团进行翻折，翻折完成后，联动机构推动按压开关，使得主传送带反向运动，带动面团再次经过若干擀面辊下方被擀平，接着另一个定位条推动触发机构二使得驱动机构二带动三个翻转件对面团再一次折叠，最后联动机构再次转换主传送带运动方向，将面团擀平，完成对面团的开酥，通过这样的方式能够让面团在开酥的过程中无需使用者手动对面团进行折叠，进一步强化开酥机的自动化程度，节省人力。

[0007] 优选的，所述驱动机构一包括往复丝杆一、两个齿条一和三个齿轮一，三个所述齿轮一分别通过单向轴承与翻折件一传动连接，三个所述翻折件一与机架之间均连接有发条一，两个所述齿条一分别设置在三个齿轮一的两侧，且两个齿条均与机架滑动连接，其中一个所述齿条用于驱动位于尾部的齿轮一旋转，另一个所述齿条用于驱动另外两个齿轮一旋转，所述往复丝杆一与机架转动连接，且往复丝杆一通过连接件与两个齿条一传动连接，所述驱动机构二包括齿条二、往复丝杆二和三个齿轮二，三个所述齿轮二分别通过单向轴承与三个翻折件二传动连接，且三个翻折件二与机架之间均连接有发条二，所述齿条二与机架滑动连接，所述往复丝杆二与机架转动连接，且往复丝杆二与齿条二传动连接。

[0008] 通过采用上述技术方案，利用往复丝杆一和往复丝杆二分别对连接件和齿条二的驱动，使得连接件一能够带动两个齿条一依次与三个齿轮一相啮合，齿条二依次与三个齿轮二相啮合，从而使得翻折件一和翻折件二能够按一定顺序进行转动，同时往复丝杆一和往复丝杆的特性还能带动连接件和齿条二复位，单向轴承能够让齿条二和齿条一在复位时，齿轮一和齿轮二不会带动翻折件一和翻折件二转动，发条一和发条二使得翻折件一和翻折件二在齿轮一和齿条一以及齿轮二和齿条二分离时，能够在发条一和发条二的带动下立即复位，从而避免已经进行过转动的翻折件一或翻折件二影响后续的面团折叠。

[0009] 优选的，所述触发机构一包括壳体一、触发件一、阻挡件一、控制齿轮一、驱动齿轮一和气动马达二，所述驱动齿轮一与往复丝杆一固定连接，所述控制齿轮一与机架转动连接，所述驱动齿轮一和控制齿轮一相啮合，所述气动马达二与机架固定连接，所述气动马达二的输出轴与控制齿轮一传动连接，所述壳体一与机架固定连接，所述触发件一与壳体一滑动连接，且触发件一抵接在主传送带表面，所述阻挡件一贯穿触发件一，且与触发件一滑动连接，所述控制齿轮一固定连接有阻挡块一，所述阻挡件一和阻挡块一相抵接，所述阻挡件一与机架滑动连接，所述壳体一滑动连接有底板，所述底板与触发件一滑动连接，所述底板与壳体一之间连接有弹性件一，所述触发件一与底板之间连接有弹性件二，所述触发件一滑动连接有导杆，所述导杆和触发件一之间连接有弹性件三，所述壳体一开设有用于引导触发件一滑动的导轨，所述导杆嵌入导轨内，且与导轨滑动连接，所述导轨包括导轨一和导轨二的，所述导轨一的深度大于导轨二，所述壳体一开设有使导杆能从导轨二进入导轨一的通道，所述壳体一设置有使导杆能从导轨一进入导轨二的斜坡，所述定位条和触发件一均设置有用于限制触发件一滑动的卡接块，所述触发件一固定连接有推动件，所述推动件抵接在主传送带表面。

[0010] 通过采用上述技术方案，利用定位条推动触发件一，能够让阻挡件一与阻挡块分离，使得控制齿轮一能够正常旋转，从而让气动马达二能够通过控制齿轮一带动驱动齿轮一旋转，从而让往复丝杆一能够带动连接件运动，实现触发驱动机构一运动的效果，利用弹性件二能够让定位条与触发件分离时触发件一能够进行复位，通过导杆、导轨、底板、弹性件一和弹性件三的配合，使得定位条在推动完触发件一并与触发件一分离后，触发件能够在弹性件一的弹力作用下被底部向上推动，使触发件一与主传送带表面分离，从而让完成开酥的面团第二次经过触发件一时不会被触发件一阻挡，能够运送到主传送带末端被取出，利用推动件能够让定位条运动到主传送带末端时推动推动件带动触发件一重新贴合在主传送带上。

[0011] 优选的，所述触发机构二包括壳体二、触发件二、阻挡件二、控制齿轮二、驱动齿轮二和气动马达三，所述气动马达三与机架固定连接，所述控制齿轮二与气动马达三的输出轴传动连接，所述驱动齿轮二与往复丝杆二固定连接，所述壳体二与机架固定连接，所述触发件二与壳体二滑动连接，所述阻挡件二与触发件二固定连接，所述控制齿轮二固定连接有阻挡块二，所述阻挡块二与阻挡件二相抵接，所述触发件二与壳体二之间连接有弹性件四，所述触发件二通过滑块与主传送带表面相互抵接，所述滑块与触发件二滑动连接，所述滑块和触发件二之间连接有弹性件五。

[0012] 通过采用上述技术方案，利用另一个定位条能够在主传送带反向运动时，通过滑块推动触发件二，使得触发件二带动阻挡件二与阻挡块二分离，使得控制齿轮二能够正常旋转，从而让气动马达三能够通过控制齿轮二带动驱动齿轮二旋转，使得往复丝杆二带动齿条二运动，从而实现触发驱动机构二运作的效果，滑块能够在定位条完成一次开酥循环后，将定位条阻挡住，使得主传送带暂停运送，在使用者将新的面团放置在主传送带上后，可以推动滑块向上运动，使得定位条和面团能够通过触发机构二，开始新的一轮开酥，弹性件四使得触发件二在与定位条分离后能够复位，弹性件五使得滑块能够保持贴合在主传送带上的状态。

[0013] 优选的，所述联动机构包括滑动件、推块和按压块，所述机架开设有轨道，所述滑动件滑动连接在轨道内，所述推块与滑动件滑动连接，且推块和滑动件之间连接有弹性件六，所述轨道底部开设有滑动槽，所述推块延伸至滑动槽内，所述推块通过设置在推块两侧的斜面被齿条二或连接件推动，所述按压块与机架滑动连接，且按压块与推块相抵接，所述按压块和机架之间连接有弹性件七，所述按压块与按压开关相抵接，所述滑动块的两端均设置有磁铁一，所述机架在轨道两端设置有与磁铁一相互吸引的磁铁二。

[0014] 通过采用上述技术方案，利用推块两侧的斜面，使得连接件或齿条二在经过推块时，会推动推块向下运动，并带动按压块按压按压开关，使得电磁换向阀所在的电路能够断开或闭合，从而能够使得电磁换向阀能够换向，控制气动马达一反转或正转，利用滑动件可以带动推块移动，使得连接件或齿条二只有在复位过程中推动推块才能按压到按压块，使得连接件和齿条二能够在定位条与触发件一分离之前完成复位。

[0015] 优选的，所述支撑轮外侧包覆有绒毛，所述机架固定连接有用于放置面粉的面粉槽，所述支撑轮嵌入面粉槽内。

[0016] 通过采用上述技术方案，面粉槽内放置有面粉，当支撑轮旋转时，会使得绒毛不断沾上面粉，当面团经过支撑轮时，面粉会转移到面团上，使得面团不易粘粘在翻折件一或翻转件二上。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用V形摆布的擀面辊使得面团在主传送带的带动下经过若干擀面辊下方时能够一次性逐级完成擀平，通过翻折机构、驱动机构一、驱动机构二以及联动机构相配合，能够对擀平后的面团进行翻折，通过这样的方式能够让面团在开酥的过程中无需使用者手动对面团进行折叠，进一步强化开酥机的自动化程度，节省人力，通过支撑轮上绒毛和用于放置面粉的面粉槽，能够不断对面团表面刷粉，使得面团不粘附在翻折件一和翻折件二上。

附图说明

[0018] 图1为本发明一种自动折叠的高效开酥机的正面整体示意图；

[0019] 图2为本发明一种自动折叠的高效开酥机的驱动机构一和驱动机构二结构示意图；

[0020] 图3为本发明一种自动折叠的高效开酥机的触发机构一结构示意图；

[0021] 图4为本发明一种自动折叠的高效开酥机的触发机构二结构示意图；

[0022] 图5为本发明一种自动折叠的高效开酥机的导轨结构示意图；

[0023] 图6为本发明一种自动折叠的高效开酥机的联动机构结构示意图。

[0024] 附图标记1、机架；2、擀面辊；3、主传送带；4、主驱动轮；5、限位板；6、定位条；7、副传送带；8、副驱动轮；9、翻折件一；10、翻折件二；11、支撑轮；12、气动马达一；13、触动开关；14、齿轮一；15、齿条一；16、往复丝杆一；17、单向轴承；18、发条一；19、连接件；20、齿轮二；
21、往复丝杆二；22、发条二；23、壳体一；24、触发件一；25、阻挡件一；26、控制齿轮一；27、驱动齿轮一；28、气动马达二；29、阻挡块一；30、底板；31、推动件；32、弹性件一；33、弹性件二；
34、导杆；35、弹性件三；36、导轨一；37、导轨二；38、通道；39、斜坡；40、卡接块；41、壳体二；
42、触发件二；43、阻挡件二；44、控制齿轮二；45、驱动齿轮二；46、气动马达三；47、阻挡块二；48、弹性件四；49、滑块；50、弹性件五；51、滑动件；52、推块；53、按压块；54、弹性件六；
55、弹性件七；56、磁铁一；57、磁铁二；58、面粉槽；59、齿条二。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 如图1‑6所示，一种自动折叠的高效开酥机，包括机架1、擀面辊2、主传送带3和两个主驱动轮4，两个主驱动轮4和机架1转动连接，主传送带3套设在两个主驱动轮4上，擀面辊2与机架1转动连接，开酥机运作时，两个主驱动轮4带动主传送带3运动，将包裹好黄油的面团放置在主传送带3上，主传送带3带动面团向前运动，并从擀面辊2下方经过，擀面辊2将面团擀平，使得黄油与面团融合形成油层，擀面辊2设置有若干个，且若干擀面辊2以V形排布，V形的排布方式为若干擀面辊2以中间的擀面辊2为最低点，向两侧高度逐渐升高的，通过这种排布方式使得面团能够被逐级擀平，替代现有的开酥机仅使用一根擀面辊2通过主传送带3往复传送并使擀面辊2逐级下降的方式，使得面团只需要经过一次就能够擀平到需要的厚度，同时也使得主传送带3无论从那个方向带动面团进入擀面辊2下方都能受到逐级擀平，机架1在若干擀面辊2下方固定有两个用于限制面团宽度的限位板5，主传送带3固定连接有用于定位面团位置的两个定位条6，利用两个限位板5限制了面团擀平时的宽度，使得面团的宽度得到确定，再通过对面团重量进行限制，从而能够确定面团擀平后的长度，再通过上料时将面团贴合定位条6放置，能够将面团整体的位置定位，主传送带3两侧设置有用于支撑面团侧边的副传送带7，副传送带7通过两个与机架1转动连接的副驱动轮8带动，主传送带3两侧均设置有用于折叠面团的翻折机构，翻折机构包括三个翻折件一9和三个翻折件二10，三个翻折件一9和三个翻折件二10均与机架1转动连接，且三个翻折件一9和三个翻折件二10分别设置在副传送带7的两端，相邻翻折件一9之间和相邻翻折件二10之间均设置有与机架1转动连接的支撑轮11，机架1设置有分别用于使每个翻折件一9和翻折件二10按顺序转动驱动机构一和驱动机构二，机架1设置有通过阻挡定位条6使主传送带3停止运动并分别触发驱动机构一和驱动机构二运作的触发机构一和触发机构二，每个主驱动轮4、副驱动轮8和支撑轮11均通过气动马达一12驱动，气动马达一12连接在主驱动轮4上，主驱动轮4、副驱动轮8和支撑轮11之间通过皮带传动连接，能够使得每个主驱动轮4、副驱动轮8和支撑轮11的转速相同，同时也能够同时停止或换向，气动马达的特性也使得主传送带3被阻挡气动马达一12无法旋转时，可以通过溢流阀等措施使得气动马达一12泄压，不会使得气动马达一12损坏，机架1设置有用于控制气动马达一12转向的电磁换向阀，机架1设置有用于控制电磁换向阀的按压开关13，驱动机构一和驱动机构二分别通过两组联动机构推动两个按压开关13开闭，面团的宽度与两个限位板5的间距相近，面团放置在主传送带3上时，两侧会从主传送带3的两端露出，并被翻折件一9或翻折件二10以及支撑轮11所支撑，支撑轮11能够在气动马达一12的带动下与主传送带3同速转动，使得面团露出主传送带3的两端能够收到同样速度的传送，当面团到达擀面辊2下方时，副传送带7和主传送带3共同组成能够完全支撑面团的平面，使得面团能够被擀平，当面团完成第一次擀平后，定位条6会与触发机构一相抵接，使得主传送带3被阻挡停止运动，此时三个翻折件一9正好处于面团需要被翻折的部分，接着触发机构一会触发驱动机构一开始运作，按顺序带动每个翻折件一9旋转，翻折件一9旋转时，会利用面团露出主传送带3的两侧将面团抬起，并随着翻折件一9的转动发生折叠，当折叠完成后，驱动机构一会通过联动机构推压按压开关13，按压开关13与电磁换向阀为串联关系，且为按压开关13为常闭开关，当驱动机构一通过联动机构推动按压开关13时，按压开关13所在的电路会断开，使得电磁换向阀断电阀芯发生移动，使得气动马达一12换向，主传送带3和支撑轮11带动折叠好的面团反向运动，同时定位条6与触发机构一分离，使得驱动机构一停止运作，折叠好的面团再次通过擀面辊2下方并被擀平，接着另一个定位条6会与触发机构二相抵接，使得主传送带3再次停止运送，此时触发机构二触发驱动机构二运作，带动三个翻折件对面团进行翻折，当面团翻折完成后，驱动机构二再次触发联动机构按压按压开关13，使得按压开关13闭合，电磁换向阀再次换向，使得气动马达一12方向改变，主传送带3朝另一个方向运动让另一个定位条6与触发机构二分离，此时驱动机构二停止运转，同时经过折叠的面团再次被送入擀面辊2下方，送出后完成整个开酥的过程，通过这种方式能够免去人工折叠面团的过程，使得开酥机更加高效。

[0027] 驱动机构一包括往复丝杆一16、两个齿条一15和三个齿轮一14，三个齿轮一14分别通过单向轴承17与翻折件一9传动连接，三个翻折件一9与机架1之间均连接有发条一18，两个齿条一15分别设置在三个齿轮一14的两侧，且两个齿条均与机架1滑动连接，其中一个齿条用于驱动位于尾部的齿轮一14旋转，另一个齿条用于驱动另外两个齿轮一14旋转，往复丝杆一16与机架1转动连接，且往复丝杆一16通过连接件19与两个齿条一15传动连接，往复丝杆一16能够通过自身转动带动连接件19往复运动，使得连接件19带动两个齿条一15同步滑动，接着两个齿条一15会分别先与第一个齿轮一14和第三个齿轮一14相啮合，而两个齿条一15分别位于齿轮一14的上方和下方，因此两个齿轮一14会分别带动两个翻折件一9朝着相反的方向旋转，通过这个动作能够将面团的两端向中间翻折，当翻折件一9在齿轮一14的带动下旋转时，会使得发条一18变形储能，翻折完成后两个齿条会与两个齿轮一14分离，此时发条一18释放能量带动两个发生旋转的翻折件一9复位，接着与第一个齿轮一14分离的齿条一15会继续与第二个齿轮一14相啮合，并带动位于中间的翻折件一9旋转将面团两个折叠过的部分堆叠在一起，让面团形成四层的折叠结构，另一个齿条一15与第三个齿轮一14分离后会进行空滑，当上方的齿条一15与第二个齿轮一14分离后，与其连接的翻折件一9会在发条一18的弹力作用下复位，同时连接件19正好运动到往复丝杆一16的尽头，并开始在往复丝杆一16的带动下朝着与之前相反的方向运动，此时两个齿条一15会再次与三个齿轮一14啮合，但在单向轴承17的作用下，齿轮一14的旋转不会传递给翻折件，从而使得两个齿条一15的复位过程中不会再次带动翻折件一9旋转，驱动机构二包括齿条二59、往复丝杆二21和三个齿轮二20，三个齿轮二20分别通过单向轴承17与三个翻折件二10传动连接，且三个翻折件二10与机架1之间均连接有发条二22，齿条二59与机架1滑动连接，往复丝杆二21与机架1转动连接，且往复丝杆二21与齿条二59传动连接，驱动机构二的运作方式与驱动机构一的相同，往复丝杆二21旋转驱动齿条二59而进行滑动，依次与每个齿轮二20相啮合，带动三个翻折件二10依次旋转，并在齿轮二20与齿条二59分离时在发条二22的带动下复位，利用三个翻折件二10的依次同向旋转，使得面团折叠三次，以此形成三层的堆叠结构。

[0028] 触发机构一包括壳体一23、触发件一24、阻挡件一25、控制齿轮一26、驱动齿轮一27和气动马达二28，驱动齿轮一27与往复丝杆一16固定连接，控制齿轮一26与机架1转动连接，驱动齿轮一27和控制齿轮一26相啮合，气动马达二28与机架1固定连接，气动马达二28的输出轴与控制齿轮一26传动连接，利用气动马达二28能够带动控制齿轮一26进行旋转，控制齿轮一26通过驱动齿轮一27将转动传递给往复丝杆一16，从而实现对往复丝杆一16的驱动，壳体一23与机架1固定连接，触发件一24与壳体一23滑动连接，且触发件一24抵接在主传送带3表面，当定位条6在主传送带3的带动下与触发件一24相抵接时，会推动触发件一
24在壳体一23内滑动，阻挡件一25贯穿触发件一24，且与触发件一24滑动连接，触发件一24与阻挡件一25之间相互滑动的方向与触发件与壳体一23之间相互滑动的方向相互垂直，因此当触发件一24滑动时能够带动阻挡件一25进行滑动，控制齿轮一26固定连接有阻挡块一
29，阻挡件一25和阻挡块一29相抵接，阻挡件一25与机架1滑动连接，初始状态下，阻挡件与阻挡块一29相互抵接，使得控制齿轮一26无法旋转，气动马达二28被堵转，当定位条6推动触发件一24滑动时，会带动阻挡件一25与阻挡块一29与相互分离，解除对控制齿轮一26的限制，使得气动马达能够带动控制齿轮一26进行旋转，并通过驱动齿轮将转动传递给往复丝杆一16，从而实现触发驱动机构一进行运作的功能，壳体一23滑动连接有底板30，底板30与触发件一24滑动连接，底板30与壳体一23之间连接有弹性件一32，触发件一24与底板30之间连接有弹性件二33，利用底板30和触发件一24之间的弹性件二33，使得定位条6在推动触发件一24时，会让弹性件二33发生变形，当定位条6与触发件分离时，弹性件二33会释放弹力带动触发件一24复位，触发件一24滑动连接有导杆34，导杆34和触发件一24之间连接有弹性件三35，壳体一23开设有用于引导触发件一24滑动的导轨，导杆34嵌入导轨内，且与导轨滑动连接，导轨包括导轨一36和导轨二37的，导轨一36的深度大于导轨二37，壳体一23开设有使导杆34能从导轨二37进入导轨一36的通道38，壳体一23设置有使导杆34能从导轨一36进入导轨二37的斜坡39，触发件一24固定连接有推动件31，推动件31抵接在主传送带3表面，初始状态下，导杆34位于导轨一36内，弹性件一32处于压缩状态，由于导轨一36的深度大于导杆34二，因此壳体一23无法向上滑动，因此弹性件一32的压缩状态会得到保持，当触发件一24被推动后，导杆34会滑动到斜坡39处，但由于卡接块40的作用触发件一24依旧不会向上运动，当定位条6与触发件一24分离后，此时弹性件一32释放弹力，使得底板30带动触发件一24向上运动，并让导杆34滑动到导轨一36内，且由于斜坡39的作用，导杆34被推动并使得弹性件三35发生形变，同时触发件一24复位，带动导杆34滑动到通道38处，但由于弹性件一32的弹力作用，导杆34保持处于导轨一36内的状态，通过这种方式，使得触发件一
24在被定位条6推动后会与主传送带3表面分离，使得定位条6和经过第二次开酥的面团再次朝触发件一24靠近时，不会再被触发件一24所阻挡，而是能够被直接送到主传送带3的末尾并被取出开酥机，推动件31抵压在主传送带3的末端，当定位条6被带动到主传送带3的末端并开始从主传送带3的上表面移动到下表面时，定位条6会向下推动推动件31，使得触发件一24向下运动并重新贴合在主传送带3表面，此时导杆34也通过通道38从导轨二37移动到导轨一36内，同时导轨在弹性件三35的弹力作用下抵接在导轨一36底部，限制触发件一
24向上运动，使得触发件一24保持与主传送带3贴合的状态。

[0029] 触发机构二包括壳体二41、触发件二42、阻挡件二43、控制齿轮二44、驱动齿轮二45和气动马达三46，气动马达三46与机架1固定连接，控制齿轮二44与气动马达三46的输出轴传动连接，驱动齿轮二45与往复丝杆二21固定连接，壳体二41与机架1固定连接，触发件二42与壳体二41滑动连接，阻挡件二43与触发件二42固定连接，控制齿轮二44固定连接有阻挡块二47，阻挡块二47与阻挡件二43相抵接，触发件二42与壳体二41之间连接有弹性件四48，面团在经过翻折件一9的折叠后，会被主传送带3重新带向擀面辊2，在经过擀面辊2再次擀平后，两个定位条6中靠近触发件二42的一个会与触发件二42相抵接，并推动触发件二
42朝着克服弹性件四48弹力的方向滑动，带动阻挡件二43与阻挡块二47分离，使得气动马达三46能够带动控制齿轮二44旋转，并通过驱动齿轮二45将旋转传递给往复丝杆二21，实现触发驱动机构二运作的功能，当驱动机构二触发联动机构使得主传送带3转换运动方向后，定位条6会与触发件二42分离，使得触发件二42在弹性件二33的作用下复位，触发件二
42通过滑块49与主传送带3表面相互抵接，滑块49与触发件二42滑动连接，滑块49和触发件二42之间连接有弹性件五50，在完成一次面团开酥后，定位条6从主传送带3的下表面回到上表面，定位条6与滑块49相抵接，使得主传送带3停止运作，让使用者能够有足够的时间能够放置未开酥面团在主传送带3上，通过推动滑块49向上运动，能够让主传送带3重新开设运作。

[0030] 联动机构包括滑动件51、推块52和按压块53，机架1开设有轨道，滑动件51滑动连接在轨道内，推块52与滑动件51滑动连接，且推块52和滑动件51之间连接有弹性件六54，轨道底部开设有滑动槽，推块52延伸至滑动槽内，推块52通过设置在推块52两侧的斜面被齿条二59或连接件19推动，按压块53与机架1滑动连接，且按压块53与推块52相抵接，按压块53和机架1之间连接有弹性件七55，按压块53与按压开关13相抵接，滑动块的两端均设置有磁铁一56，机架1在轨道两端设置有与磁铁一56相互吸引的磁铁二57，初始状态下，滑动件
51位于轨道的一端，此时推块52和按压块53相互错开，当连接件19或齿条二59朝着带动齿轮一14或齿轮二20转动的方向滑动时，连接件19或齿条二59会抵压在推块52的斜面上，并推动推块52朝着克服弹性件六54的方向滑动，而由于此时推块52与按压块53相互错开，因此推块52不会推动按压块53，按压开关13不会被按压，使得驱动机构一或驱动机构二能够进行正常运作，接着连接件19或齿条二59会与滑动件51相抵接，并带动滑动件51滑动，使得滑动件51滑动到轨道的另一端，同时带动推块52移动到与按压块53相对齐的位置，此时连接件19或齿条二59也正好运动到往复丝杆一16或往复丝杆二21的尽头，并开设朝着复位的方向运动，在复位的过程中，连接件19和齿条二59会再次与推块52的斜面相抵接，并推动推块52滑动，使得推块52推动按压块53朝着克服弹性件七55弹力的方向滑动并按压按压开关
13，从而实现利用驱动机构一或驱动机构二使按压开关13开闭的功能。

[0031] 其中磁铁一56和磁铁二57是用于使滑动件51在位于轨道两端时能够得到一定程度的固定，使得推块52在被连接件19或齿条二59所推动时，不会带动滑动件51一同滑动，同时由于驱动机构一或驱动机构二停止运作是通过联动机构让主传送带3换向，使得定位条6与触发件一24或触发件二42分离，让阻挡件一25或阻挡件二43重新限制控制齿轮一26或控制齿轮二44转动实现的，因此定位条6与触发件一24或触发件二42之间的分离需要一段时间，通过将推块52设置在控制齿轮一26或控制齿轮二44再转动一圈就会使连接件19或齿条二59运动到往复丝杆的尽头的位置，通过这种方式能够让主传送带3在按压开关13的作用下换向后，控制齿轮一26或控制齿轮二44还需要再转动一圈才能让连接件19或齿条二59复位，为定位条6与触发件一24或触发件二42分离提供时间，使得控制齿轮一26和控制齿轮二44被阻挡件一25和阻挡件二43限制住时，连接件19和齿条二59也正好完成复位。

[0032] 支撑轮11外侧包覆有绒毛，机架1固定连接有用于放置面粉的面粉槽58，支撑轮11嵌入面粉槽58内，面粉槽58内放置有面粉，当支撑轮11旋转时，会使得绒毛不断沾上面粉，当面团经过支撑轮11时，面粉会转移到面团上，使得面团不易粘粘在翻折件一9或翻转件二上。

[0033] 综上所述，一种自动折叠的高效开酥机的工作原理为：将包裹好黄油的面团贴合靠近擀面辊2一侧的定位条6放置，主传送带3在气动马达一12的带动下正向旋转并带动面团从呈V形排布的擀面辊2底下经过，使得面团逐级被擀平，主传送带3两侧的限位板5会限制面团被擀平后的宽度，使得面团擀平后的长度固定，当面团被完全擀平后，定位条6会与触发件一24相抵压，使得主传送带3停止运动，此时由于面团贴合在定位条6上且长度固定，因此三个翻折件一9能够刚好处于面团需要翻折的位置，在定位条6与触发件一24相抵压时，会推动触发件一24朝着克服弹性件二33的方向滑动，使得触发件一24带动阻挡件一25运动，让阻挡件一25与阻挡块一29分离，此时控制齿轮一26部不再被限制，能够在气动马达二28的带动下旋转，并通过驱动齿轮一27将转动传递给往复丝杆一16，往复丝杆一16旋转带动连接件19运动，连接件19使得两个齿条一15同时开始运动，位于上方的齿条一15先与第一个齿轮一14与啮合，位于下方齿条一15则与第三个齿轮一14啮合，使得位于面团两端的两个翻折件一9带动面团的两端朝着中间对折，接着两个齿条一15分别与两个齿轮一14分离，使得两个翻折件在发条一18的弹力作用下复位，接着位于上方的齿条一15会与第二个齿轮一14啮合，使得第二个齿轮一14带动翻折件一9将面团两个折叠成两层结构的部分对折在一起，形成四层的结构，接着齿条一15会与第二个齿轮一14分离，使其在发条一18的作用下复位，此时连接件19运动到往复丝杆一16的尽头，并推动滑动件51滑动到轨道的另一端使推块52和按压块53相互对齐，接着往复丝杆一16开始带动连接件19朝着复位的方向运动，在连接件19复位的过程中，会与推块52的斜面相抵接，使得推块52在斜面的作用下朝着克服弹性件六54弹力的方向滑动并通过按压块53按压按压开关13，此时按压开关13由常闭状态变为常开状态，电磁换向阀断电使得阀芯发生移动，使得气路流动方向发生改变，气动马达一12从正转变为反转，从而带动主传送带3反向运动，面团在主传送带3的带动下再次向擀面辊2下方移动，与此同时定位条6也开始朝远离触发件一24的方向移动，使得触发件一24在弹性件二33的弹力作用下复位，也带动阻挡件一25复位，连接件19在推动推块52时，控制齿轮一26上的阻挡块一29正好经过阻挡件一25，因此阻挡件一25复位后不会立刻与阻挡块一29相抵接，而会在控制齿轮一26旋转一圈后再将阻挡块一29阻挡住，此时连接件19也正好被往复丝杆一16带动到初始位置，同时连接件19在复位时也会推动滑动件51复位。

[0034] 接着完成第一次折叠的面团会在反向运动的主传送带3带动下再次经过若干擀面辊2下方，并再次被擀平，接着靠近触发件二42一侧的定位条6会与触发件二42相抵压，并推动触发件二42朝着克服弹性件四48滑动，同时带动阻挡件二43与阻挡块二47分离，使得气动马达三46能够带动控制齿轮二44转动，并通过驱动齿轮二45将转动传递给往复丝杆二21，往复丝杆二21驱动齿条二59进行运动，使得齿条二59依次与三个齿轮二20相啮合，并带动翻折件二10依次旋转带动面团翻折三次形成三层结构，每个翻转件二都会在齿条二59与齿轮二20分离时在发条二22的作用下复位，最终齿条二59移动到往复丝杆二21的末端，同时推动滑动件51移动到轨道的另一端，接着往复丝杆二21开始带动齿条二59复位，齿条二
59在复位的过程中通过推动推块52使得按压块53按压按压开关13，使得按压开关13从常开状态变为常闭状态，使得气动马达一12再次换向，带动主传送带3正向运动，使得主传送带3再次将完成第二次折叠的面团运送到若干擀面辊2处进行擀平，同时定位条6也与触发件二
42分离，使得触发件二42在弹性件四48的弹力作用下复位，并带动阻挡件二43重新将阻挡块二47堵住，使得控制齿轮二44无法旋转，让往复丝杆二21停止转动。

[0035] 经过第二折叠的面团再次被擀平后开酥完成，此时面团朝着触发件一24移动，在对面团进行第一次折叠的过程中，触发件一24在被定位条6推动的同时，触发件一24上的导杆34会滑动到斜坡39处，使得导杆34可以沿着斜坡39滑动到导轨二37内，但此时定位条6上的卡接块40和触发件一24上的卡接块40相互卡接，使得触发件一24无法向上移动，当定位条6和触发件一24分离时，触发件的滑动不再被两个卡接块40限制，此时弹性件一32释放弹力，从而使得底板30带动触发件一24向上移动，并与主传动带之间产生一段可以供定位条6通过的间距，通过这段间距，使得完成开酥的面团能够通过触发件一24，使得触发件一24不再带动阻挡件一25，而后主传送带3会将面团运送至主传送带3末端，使得使用者能够将面团取出，接着定位条6继续在主传送带3的带动下运动至主传送带3的弯曲处，从主传送带3的上表面运动至主传送带3的下表面，在这个过程中定位条6会通过推动件31推动触发件一24向下运动，使得导杆34通过通道38从导轨二37滑动到导轨一36内，此时由于导轨一36的深度大于导轨二37，因此插销会在弹性件三35的弹力作用下插入导轨一36内，使得触发件一24不会在弹性件一32的弹力作用下向上运动，而是保持与主传送带3相抵接的状态，在推动完推动件31后，定位条6通过主传送带3下方运动至主传送带3的始端，并再次通过主传送带3的弯曲处回到主传送带3的上表面，接着定位条6会抵压在滑块49上，使得主传送带3停止运转，完成一次加工循环，当使用者将新的待开酥的面团放置到主传送带3后，向上推动滑块49，使得滑块49朝着克服弹性件五50弹力的方向滑动，解除对主传送带3的限位的同时，让面团能够从滑块49下方通过，并开始进行开酥，松开滑块49后，滑块49在弹性件五50的弹力作用下重新抵压在传送带上。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。