本发明涉及醋生产设备技术领域，且公开了一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，解决了目前醋装瓶添加番茄红素操作的步骤繁琐，生产加工速度慢、效率低的问题，其包括以下步骤：步骤一：启动电机，使电机带动传动动力端进行转动，传动动力端的转动通过传动端会带动输送端进行间歇式转动移动；接着将包装瓶放置在输送端上进行移动传输；而输送端的间歇式转动移动会带动包装瓶移动至醋装瓶端和番茄红素添加端的正下方；步骤二：装填操作；步骤三：停止装填；步骤四：移动传输；本生产工艺能够在同一设备中进行醋装瓶操作与番茄红素添加操作，并且整个操作过程简单便捷，稳定可靠，有效的提高了醋生产加工的速度和效率。
1.一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：启动电机（6），使电机（6）带动传动动力端（5）进行转动，传动动力端（5）的转动通过传动端（12）会带动输送端（2）进行间歇式转动移动；接着将包装瓶（3）放置在输送端（2）上进行移动传输；而输送端（2）的间歇式转动移动会带动包装瓶（3）移动至醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）的正下方；
步骤二：同时传动动力端（5）的转动通过升降传动端（9）会带动升降架（8）进行下移，升降架（8）的下移会带动醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）进行下移，使醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）分别插入到其下方的包装瓶（3）的内部进行醋和番茄红素的填装；而番茄红素添加端（11）下方的包装瓶（3）已经通过醋装瓶端（10）装填了醋；
步骤三：随着传动动力端（5）的持续转动，会通过升降传动端（9）带动升降架（8）上移，升降架（8）的上移会带动醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）从包装瓶（3）的内部移出而停止装填；
步骤四：当醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）从包装瓶（3）的内部移出后，传动动力端（5）会通过传动端（12）再次带动输送端（2）进行间歇式转动移动，使装填醋的包装瓶（3）移动至番茄红素添加端（11）的下方，使装填番茄红素的包装瓶（3）进行移除传输而进行下一步封盖操作；
所述输送端（2）安装在设备座（1）的内侧，包装瓶（3）放置在输送端（2）的表面，设备座（1）顶部的一侧固定安装有竖板（4），传动动力端（5）和电机（6）安装在竖板（4）两侧的中部，且电机（6）的输出端与传动动力端（5）的一端连接，竖板（4）一侧的中部固定安装有横板（7），升降架（8）安装在横板（7）的中部，升降传动端（9）安装在横板（7）的中部，且升降传动端（9）的顶部和底部分别与升降架（8）与传动动力端（5）连接，醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）分别安装在升降架（8）底部的两侧，传动端（12）安装在竖板（4）与输送端（2）之间，且传动端（12）与传动动力端（5）传动连接，所述升降架（8）包括顶板（801）和四个插杆（802），四个插杆（802）固定安装在顶板（801）的底部，且四个插杆（802）活动插接在横板（7）的表面，所述升降传动端（9）包括两个固定条（901），两个固定条（901）对称固定安装在顶板（801）底部的中部，两个固定条（901）相对侧的下部均安装有齿条一（902），横板（7）的中部活动插接有升降杆（903），升降杆（903）顶部的两侧均固定安装有齿条二（904），竖板（4）的上部对称安装有两个齿轮一（905），齿轮一（905）均与齿条一（902）和齿条二（904）啮合连接，所述传动动力端（5）包括转动轴（501），转动轴（501）转动安装在竖板（4）的一侧，且转动轴（501）的一端与电机（6）的输出端连接，转动轴（501）的表面固定安装有圆盘一（502），圆盘一（502）的一侧开设有大圆弧槽一（503）和小圆弧槽一（504），大圆弧槽一（503）和小圆弧槽一（504）的两端之间均通过斜槽一（505）连接，小圆弧槽一（504）的内部安装有滚轮一（506），滚轮一（506）安装在升降杆（903）的底部，所述转动轴（501）的表面且位于圆盘一（502）的一侧安装有圆盘二（507），圆盘二（507）的一侧开设有大圆弧槽二（508）和小圆弧槽二（509），大圆弧槽二（508）和小圆弧槽二（509）的两端之间均通过斜槽二（510）连接，小圆弧槽二（509）的内部安装有滚轮二（511），滚轮二（511）的一侧安装有活动杆（512），活动杆（512）插接在横板（7）的中部，活动杆（512）的正上方且位于顶板（801）的底部安装有挤压开关（13），挤压开关（13）均与电磁阀一（1002）和电磁阀二（1102）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，其特征在于：所述醋装瓶端（10）和番茄红素添加端（11）分别包括醋输送管（1001）和番茄红素输送管（1101），醋输送管（1001）和番茄红素输送管（1101）对称安装在其中两个插杆（802）的底部，醋输送管（1001）和番茄红素输送管（1101）的底部分别安装有电磁阀一（1002）和电磁阀二（1102），电磁阀一（1002）和电磁阀二（1102）的底部分别安装有加料嘴一（1003）和加料嘴二（1103）。
3.根据权利要求2所述的一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，其特征在于：所述转动轴（501）的表面且位于圆盘二（507）的一侧固定安装有转动盘（14），转动盘（14）的圆弧面固定安装有弧形齿条（15），传动端（12）包括齿轮二（16），齿轮二（16）转动安装在竖板（4）的一侧，且齿轮二（16）与弧形齿条（15）传动连接，且齿轮二（16）的一侧安装有链轮一（17）。
4.根据权利要求3所述的一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，其特征在于：所述输送端（2）包括转动辊（201），转动辊（201）对称转动安装在设备座（1）内侧的两端，转动辊（201）的表面均固定安装有辊筒（202），辊筒（202）的表面之间安装有传送带（203），传送带（203）的表面等距离安装有凹槽盒（204），包装瓶（3）安装在凹槽盒（204）的内部，其中一个转动辊（201）的一侧固定安装有链轮二（205），链轮二（205）与链轮一（17）之间安装有链条（18）。
一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明属于醋生产设备技术领域，具体为一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺。
背景技术
[0002] 番茄红素是一种天然的红色开链烃类胡萝卜素，纯品为针状深红色晶体，其化学结构是11个共轭双键和2个非共轭双键组成的直链型碳氢化合物；番茄红素是一种功能性天然色素，具有预防多种癌症、保护心脑血管、保护皮肤、提高免疫力等生理功能，广泛应用于保健品、化妆品和食品饮料等领域；由于番茄红素的有效作用，在一些醋酿造的生产工艺中，也会在醋中添加番茄红素。
[0003] 目前在醋装瓶生产工艺中添加番茄红素时，都是先将醋进行装瓶操作，然后再将装有醋的瓶子输送到下一个设备中进行番茄红素的添加操作，这样的生产加工步骤较为繁琐，生产加工速度慢、效率低，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，有效的解决了目前醋装瓶添加番茄红素操作的步骤繁琐，生产加工速度慢、效率低的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，包括以下步骤：
[0006] 步骤一：启动电机，使电机带动传动动力端进行转动，传动动力端的转动通过传动端会带动输送端进行间歇式转动移动；接着将包装瓶放置在输送端上进行移动传输；而输送端的间歇式转动移动会带动包装瓶移动至醋装瓶端和番茄红素添加端的正下方；
[0007] 步骤二：同时传动动力端的转动通过升降传动端会带动升降架进行下移，升降架的下移会带动醋装瓶端和番茄红素添加端进行下移，使醋装瓶端和番茄红素添加端分别插入到其下方的包装瓶的内部进行醋和番茄红素的填装；而番茄红素添加端下方的包装瓶已经通过醋装瓶端装填了醋；
[0008] 步骤三：随着传动动力端的持续转动，会通过升降传动端带动升降架上移，升降架的上移会带动醋装瓶端和番茄红素添加端从包装瓶的内部移出而停止装填；
[0009] 步骤四：当醋装瓶端和番茄红素添加端从包装瓶的内部移出后，传动动力端会通过传动端再次带动输送端进行间歇式转动移动，使装填醋的包装瓶移动至番茄红素添加端的下方，使装填番茄红素的包装瓶进行移除传输而进行下一步封盖操作；
[0010] 优选的，所述输送端安装在设备座的内侧，包装瓶放置在输送端的表面，设备座顶部的一侧固定安装有竖板，传动动力端和电机安装在竖板两侧的中部，且电机的输出端与传动动力端的一端连接，竖板一侧的中部固定安装有横板，升降架安装在横板的中部，升降传动端安装在横板的中部，且升降传动端的顶部和底部分别与升降架与传动动力端连接，醋装瓶端和番茄红素添加端分别安装在升降架底部的两侧，传动端安装在竖板与输送端之间，且传动端与传动动力端传动连接。
[0011] 优选的，所述升降架包括顶板和四个插杆，四个插杆固定安装在顶板的底部，且四个插杆活动插接在横板的表面。
[0012] 优选的，所述升降传动端包括两个固定条，两个固定条对称固定安装在顶板底部的中部，两个固定条相对侧的下部均安装有齿条一，横板的中部活动插接有升降杆，升降杆顶部的两侧均固定安装有齿条二，竖板的上部对称安装有两个齿轮一，齿轮一均与齿条一和齿条二啮合连接，从而能够有效的对升降架进行升降调节。
[0013] 优选的，所述醋装瓶端和番茄红素添加端分别包括醋输送管和番茄红素输送管，醋输送管和番茄红素输送管对称安装在其中两个插杆的底部，醋输送管和番茄红素输送管的底部分别安装有电磁阀一和电磁阀二，电磁阀一和电磁阀二的底部分别安装有加料嘴一和加料嘴二，从而能够有效的进行醋和番茄红素的添加操作。
[0014] 优选的，所述传动动力端包括转动轴，转动轴转动安装在竖板的一侧，且转动轴的一端与电机的输出端连接，转动轴的表面固定安装有圆盘一，圆盘一的一侧开设有大圆弧槽一和小圆弧槽一，大圆弧槽一和小圆弧槽一的两端之间均通过斜槽一连接，小圆弧槽一的内部安装有滚轮一，滚轮一安装在升降杆的底部。
[0015] 优选的，所述转动轴的表面且位于圆盘一的一侧安装有圆盘二，圆盘二的一侧开设有大圆弧槽二和小圆弧槽二，大圆弧槽二和小圆弧槽二的两端之间均通过斜槽二连接，小圆弧槽二的内部安装有滚轮二，滚轮二的一侧安装有活动杆，活动杆插接在横板的中部，活动杆的正上方且位于顶板的底部安装有挤压开关，挤压开关均与电磁阀一和电磁阀二电性连接，从而能够有效的进行传动。
[0016] 优选的，所述转动轴的表面且位于圆盘二的一侧固定安装有转动盘，转动盘的圆弧面固定安装有弧形齿条，传动端包括齿轮二，齿轮二转动安装在竖板的一侧，且齿轮二与弧形齿条传动连接，且齿轮二的一侧安装有链轮一，从而能够有效的进行传动。
[0017] 优选的，所述输送端包括转动辊，转动辊对称转动安装在设备座内侧的两端，转动辊的表面均固定安装有辊筒，辊筒的表面之间安装有传送带，传送带的表面等距离安装有凹槽盒，包装瓶安装在凹槽盒的内部，其中一个转动辊的一侧固定安装有链轮二，链轮二与链轮一之间安装有链条，从而能够有效的对包装瓶进行传输移动。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 在工作中，通过设置有设备座、输送端、包装瓶、竖板、传动动力端、电机、横板、升降架、升降传动端、醋装瓶端、番茄红素添加端和传动端，使本生产工艺能够在同一设备中进行醋装瓶操作与番茄红素添加操作，并且整个操作过程简单便捷，稳定可靠，有效的提高了醋生产加工的速度和效率，因此，本将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺能够满足企业生产的使用需求。
附图说明
[0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0021] 在附图中：
[0022] 图1为本发明正剖结构示意图；
[0023] 图2为本发明后视结构示意图；
[0024] 图3为本发明图1的局部结构示意图；
[0025] 图4为本发明图3的局部结构示意图；
[0026] 图5为本发明图4的剖视结构示意图；
[0027] 图中：1、设备座；2、输送端；201、转动辊；202、辊筒；203、传送带；204、凹槽盒；205、链轮二；3、包装瓶；4、竖板；5、传动动力端；501、转动轴；502、圆盘一；503、大圆弧槽一；504、小圆弧槽一；505、斜槽一；506、滚轮一；507、圆盘二；508、大圆弧槽二；509、小圆弧槽二；510、斜槽二；511、滚轮二；512、活动杆；6、电机；7、横板；8、升降架；801、顶板；802、插杆；9、升降传动端；901、固定条；902、齿条一；903、升降杆；904、齿条二；905、齿轮一；10、醋装瓶端；1001、醋输送管；1002、电磁阀一；1003、加料嘴一；11、番茄红素添加端；1101、番茄红素输送管；1102、电磁阀二；1103、加料嘴二；12、传动端；13、挤压开关；14、转动盘；15、弧形齿条；16、齿轮二；17、链轮一；18、链条。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例一，本实施例提供有一种将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺，包括以下步骤：
[0030] 步骤一：启动电机6，使电机6带动传动动力端5进行转动，传动动力端5的转动通过传动端12会带动输送端2进行间歇式转动移动；接着将包装瓶3放置在输送端2上进行移动传输；而输送端2的间歇式转动移动会带动包装瓶3移动至醋装瓶端10和番茄红素添加端11的正下方；
[0031] 步骤二：同时传动动力端5的转动通过升降传动端9会带动升降架8进行下移，升降架8的下移会带动醋装瓶端10和番茄红素添加端11进行下移，使醋装瓶端10和番茄红素添加端11分别插入到其下方的包装瓶3的内部进行醋和番茄红素的填装；而番茄红素添加端11下方的包装瓶3已经通过醋装瓶端10装填了醋；
[0032] 步骤三：随着传动动力端5的持续转动，会通过升降传动端9带动升降架8上移，升降架8的上移会带动醋装瓶端10和番茄红素添加端11从包装瓶3的内部移出而停止装填；
[0033] 步骤四：当醋装瓶端10和番茄红素添加端11从包装瓶3的内部移出后，传动动力端5会通过传动端12再次带动输送端2进行间歇式转动移动，使装填醋的包装瓶3移动至番茄红素添加端11的下方，使装填番茄红素的包装瓶3进行移除传输而进行下一步封盖操作。
[0034] 实施例二，实施例提供了一种适用于实施例一的升降架8、升降传动端9、醋装瓶端10和番茄红素添加端11，由图1至图5给出，具体方案如下，输送端2安装在设备座1的内侧，包装瓶3放置在输送端2的表面，设备座1顶部的一侧固定安装有竖板4，传动动力端5和电机
6安装在竖板4两侧的中部，且电机6的输出端与传动动力端5的一端连接，竖板4一侧的中部固定安装有横板7，升降架8安装在横板7的中部，升降传动端9安装在横板7的中部，且升降传动端9的顶部和底部分别与升降架8与传动动力端5连接，醋装瓶端10和番茄红素添加端
11分别安装在升降架8底部的两侧，传动端12安装在竖板4与输送端2之间，且传动端12与传动动力端5传动连接；
[0035] 升降架8包括顶板801和四个插杆802，四个插杆802固定安装在顶板801的底部，且四个插杆802活动插接在横板7的表面；升降传动端9包括两个固定条901，两个固定条901对称固定安装在顶板801底部的中部，两个固定条901相对侧的下部均安装有齿条一902，横板7的中部活动插接有升降杆903，升降杆903顶部的两侧均固定安装有齿条二904，竖板4的上部对称安装有两个齿轮一905，齿轮一905均与齿条一902和齿条二904啮合连接，从而能够有效的对升降架8进行升降调节；
[0036] 当升降杆903上移时，升降杆903会带动两个齿条二904上移，两个上移的齿条二904会对两个齿轮一905进行传动转动，两个齿轮一905的转动会对两个齿条一902进行传动移动，使两个齿条一902带动两个固定条901下移，两个下移的固定条901会带动顶板801和四个插杆802下移；而当升降杆903下移时，会使顶板801和四个插杆802上移；
[0037] 醋装瓶端10和番茄红素添加端11分别包括醋输送管1001和番茄红素输送管1101，番茄红素输送管1101的内部为番茄红素和醋的溶合液体，醋输送管1001和番茄红素输送管1101对称安装在其中两个插杆802的底部，醋输送管1001和番茄红素输送管1101的底部分别安装有电磁阀一1002和电磁阀二1102，电磁阀一1002和电磁阀二1102的底部分别安装有加料嘴一1003和加料嘴二1103，从而能够有效的进行醋和番茄红素的添加操作；
[0038] 当插杆802下移时，会带动醋输送管1001、番茄红素输送管1101、电磁阀一1002、电磁阀二1102、加料嘴一1003和加料嘴二1103下移，从而使加料嘴一1003和加料嘴二1103分别插入到包装瓶3的内部，之后通过控制电磁阀一1002和电磁阀二1102开启，使加料嘴一1003和加料嘴二1103进行醋和番茄红素的添加操作。
[0039] 实施例三，实施例提供了一种适用于实施例一的输送端2、传动动力端5和传动端12，由图1至图5给出，具体方案如下，传动动力端5包括转动轴501，转动轴501转动安装在竖板4的一侧，且转动轴501的一端与电机6的输出端连接，转动轴501的表面固定安装有圆盘一502，圆盘一502的一侧开设有大圆弧槽一503和小圆弧槽一504，大圆弧槽一503和小圆弧槽一504的两端之间均通过斜槽一505连接，小圆弧槽一504的内部安装有滚轮一506，滚轮一506安装在升降杆903的底部；
[0040] 转动轴501的表面且位于圆盘一502的一侧安装有圆盘二507，圆盘二507的一侧开设有大圆弧槽二508和小圆弧槽二509，大圆弧槽二508的圆弧长度为大圆弧槽一503圆弧长度的百分之九十，大圆弧槽二508和小圆弧槽二509的两端之间均通过斜槽二510连接，小圆弧槽二509的内部安装有滚轮二511，滚轮二511的一侧安装有活动杆512，活动杆512插接在横板7的中部，活动杆512的正上方且位于顶板801的底部安装有挤压开关13，挤压开关13均与电磁阀一1002和电磁阀二1102电性连接，从而能够有效的进行传动；
[0041] 当电机6启动时会带动转动轴501进行转动，转动轴501的转动会带动圆盘一502进行转动，圆盘一502的转动会使滚轮一506通过斜槽一505从小圆弧槽一504的内部移动至大圆弧槽一503的内部，因此，滚轮一506的位置在圆盘一502的表面上移，滚轮一506的上移会带动升降杆903进行上移，升降杆903的上移会使升降架8进行下移调节；
[0042] 同时转动轴501的转动会使圆盘二507进行转动，由于大圆弧槽二508的圆弧长度小于大圆弧槽一503的圆弧长度，因此，滚轮一506在移动上移调节完毕之后即加料嘴一1003和加料嘴二1103分别插入到包装瓶3的内部，滚轮二511通过斜槽二510会从小圆弧槽二509的内部移动至大圆弧槽二508的内部，从而使滚轮二511的位置在圆盘二507的表面上移，滚轮二511的上移会带动活动杆512上移，活动杆512的上移会对挤压开关13进行挤压开启，从而使挤压开关13控制电磁阀一1002和电磁阀二1102进行开启，使加料嘴一1003和加料嘴二1103进行醋和番茄红素的添加操作；
[0043] 由于大圆弧槽二508的圆弧长度小于大圆弧槽一503的圆弧长度，因此，滚轮二511会先从大圆弧槽二508的内部移动至小圆弧槽二509的内部，从而使挤压开关13控制电磁阀一1002和电磁阀二1102进行关闭，使加料嘴一1003和加料嘴二1103不再进行醋和番茄红素的添加操作，之后滚轮一506会从大圆弧槽一503的内部移动至小圆弧槽一504的内部而带动升降杆903的下移，最终使加料嘴一1003和加料嘴二1103从包装瓶3的内部移出而完成添加操作；
[0044] 转动轴501的表面且位于圆盘二507的一侧固定安装有转动盘14，转动盘14的圆弧面固定安装有弧形齿条15，传动端12包括齿轮二16，齿轮二16转动安装在竖板4的一侧，且齿轮二16与弧形齿条15传动连接，且齿轮二16的一侧安装有链轮一17，从而能够有效的进行传动；输送端2包括转动辊201，转动辊201对称转动安装在设备座1内侧的两端，转动辊201的表面均固定安装有辊筒202，辊筒202的表面之间安装有传送带203，传送带203的表面等距离安装有凹槽盒204，包装瓶3安装在凹槽盒204的内部，其中一个转动辊201的一侧固定安装有链轮二205，链轮二205与链轮一17之间安装有链条18，从而能够有效的对包装瓶3进行传输移动，加料嘴一1003和加料嘴二1103之间的距离与传送带203表面的两个凹槽盒
204之间的中心距离相同；
[0045] 电机6的启动会使转动轴501带动转动盘14带动弧形齿条15进行转动，使弧形齿条15先对齿轮二16进行传动转动而带动链轮一17进行转动，链轮一17的转动通过链条18会带动链轮二205进行转动，链轮二205的转动会使其中一个转动辊201进行转动，其中一个转动辊201的转动会带动传送带203和凹槽盒204进行转动，从而对包装瓶3进行传输移动，包装瓶3移动至加料嘴一1003和加料嘴二1103的正下方；之后弧形齿条15会与齿轮二16分离而使包装瓶3稳定的停留在加料嘴一1003和加料嘴二1103的正下方；
[0046] 随着包装瓶3添加完毕之后，且加料嘴一1003和加料嘴二1103均从包装瓶3的内部移除后，弧形齿条15会再次对齿轮二16进行传动，从而使包装瓶3再次进行移动，使添加醋的包装瓶3移动至加料嘴二1103的正下方，使添加番茄红素的包装瓶3从加料嘴二1103的正下方移除。
[0047] 本生产工艺能够在同一设备中进行醋装瓶操作与番茄红素添加操作，并且整个操作过程简单便捷，稳定可靠，有效的提高了醋生产加工的速度和效率，因此，本将番茄红素添加在醋酿造的生产工艺能够满足企业生产的使用需求。
[0048] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
