一种高效的白茶茶叶烘干设备

摘要

本发明公开了一种高效的白茶茶叶烘干设备，涉及到茶叶制备领域，包括烘干滚筒，烘干滚筒位于箱体的内部，烘干滚筒水平设置，烘干滚筒的内部结构层中设有电加热板，烘干滚筒的一端与驱动电机的转轴传动连接，驱动电机带动烘干滚筒在竖直平面内转动，烘干滚筒上开设有用于进料和下料的进出口。本发明中的烘干滚筒可以将茶叶进行翻滚、打散，进而使得茶叶混合的更加的均匀，同时烘干滚筒内部结构层中的电加热板可以将烘干滚筒进行加热，进而茶叶进行翻滚的同时可以对其表面进行烘干，这种烘干方式不仅使得茶叶被充分的搅拌，同时不会对茶叶的表面造成破损，进而可以很好的保护茶叶的完整性，使得茶叶成品的质量更佳。

权利要求

1.一种高效的白茶茶叶烘干设备，包括烘干滚筒（9），其特征在于：所述烘干滚筒（9）位于箱体（1）的内部，烘干滚筒（9）水平设置，烘干滚筒（9）的内部结构层中设有电加热板（22），烘干滚筒（9）的一端与驱动电机的转轴传动连接，驱动电机带动烘干滚筒（9）在竖直平面内转动，驱动电机固定安装在箱体（1）的外侧壁，所述烘干滚筒（9）上开设有用于进料和下料的进出口（10），进出口（10）由活动设置的密封盖板（11）控制其打开和关闭，所述烘干滚筒（9）远离驱动电机的一端固定设有与烘干滚筒（9）同轴的环形板（19），环形板（19）与箱体（1）内壁的环形滑轨相互滑动连接，所述烘干滚筒（9）的内部设有将烘干滚筒（9）内部的蒸汽抽出的排气组件，所述箱体（1）的顶部开设有用于加料的加料口（2），箱体（1）的底部固定设有锥形筒底（3），锥形筒底（3）的底部设有下料口（4）；

所述排气组件包括抽气管（12）、蒸汽管（25）、活塞板（27）和排气通道（28），所述蒸汽管（25）水平安装在烘干滚筒（9）的内部，烘干滚筒（9）与蒸汽管（25）同轴设置，蒸汽管（25）远离驱动电机的一端伸出烘干滚筒（9）的端部并插设在箱体（1）内壁的插接槽（32）内，蒸汽管（25）与烘干滚筒（9）固定连接，蒸汽管（25）的内部滑动设有活塞板（27），蒸汽管（25）靠近驱动电机的一端开设有卷绕腔（24），卷绕腔（24）的内部活动设有转动杆（43），转动杆（43）的边缘与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧的另一端伸入蒸汽管（25）内部的空腔与活塞板（27）的表面固连，活塞板（27）背离驱动电机的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与拉扯组件固连，所述蒸汽管（25）面向驱动电机的一端固定设有抽气管（12），抽气管（12）的表面均匀设有抽气孔，抽气管（12）通过进气通道（26）与蒸汽管（25）的内部相互连通，且蒸汽管（25）靠近驱动电机的一端还通过蒸汽管（25）内壁的排气通道（28）与插接槽（32）的内部相互连通，所述烘干滚筒（9）的边缘开设有干燥空气入口（18），所述干燥空气入口（18）、排气通道（28）和进气通道（26）的内部均设有单向阀；

所述箱体（1）的内部设有布筒（21），布筒（21）的顶端与箱体（1）的内壁靠近底端的位置固连，布筒（21）的底端固定设有若干组拉条（31），拉条（31）的自由端穿入锥形筒底（3）底部边缘的滑动槽（6）内，并最终与拨动板（7）固定连接，且拨动板（7）背离下料口（4）的一面通过压缩弹簧与滑动槽（6）远离下料口（4）的一端固连，所述箱体（1）和布筒（21）之间活动设有将布筒（21）进行拍打的拍打杆（20），拍打杆（20）为L形结构设计，拍打杆（20）的顶端伸入箱体（1）内壁的动力腔（29）内，且拍打杆（20）靠近弯折处的位置通过销柱活动铰接在动力腔（29）的内壁，所述拍打杆（20）由抖动机构控制其在竖直平面内的翻转；

所述抖动机构包括盘形空腔（13）、弧形拨杆（14）、转盘（15）、伸出杆（16）和收纳槽（17），所述转盘（15）固定安装在驱动电机的转轴上，且转盘（15）与驱动电机的转轴同轴，所述转盘（15）位于箱体（1）内壁的盘形空腔（13）内，转盘（15）的边缘固定设有弧形拨杆（14），所述盘形空腔（13）的内壁开设有收纳槽（17），收纳槽（17）的底部通过压缩弹簧与伸出杆（16）的一端固定连接，伸出杆（16）面向收纳槽（17）底部的一端与推杆（30）的一端固连，推杆（30）的另一端穿入动力腔（29）的内部与拍打杆（20）的顶端接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干滚筒（9）的外边缘位于密封盖板（11）的两侧固定设有弧形限位板（42），密封盖板（11）与弧形限位板（42）相互滑动连接，所述烘干滚筒（9）的外圆周上固定设有控制密封盖板（11）在弧形限位板（42）内部滑动的电动推杆（23），电动推杆（23）的活动端面向密封盖板（11）设计，且电动推杆（23）靠近密封盖板（11）的一端通过柔性件与密封盖板（11）的一端固连，所述弧形限位板（42）的圆心位于烘干滚筒（9）的中心轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述拉扯组件包括偏转杆（35）、绕线辊（39）、拉扯腔（40）和转动组件，所述偏转杆（35）固定连接在蒸汽管（25）的外圆周上，且偏转杆（35）位于蒸汽管（25）远离驱动电机的一端，且偏转杆（35）位于烘干滚筒（9）的外侧，所述偏转杆（35）上靠近自由端的位置开设有拉扯腔（40），拉扯腔（40）的内部活动设有绕线辊（39），与所述活塞板（27）固连的拉绳穿过偏转杆（35）内部的穿线槽并进入拉扯腔（40）的内部与绕线辊（39）的边缘固定连接，所述绕线辊（39）在转动组件的带动下转动。

4.根据权利要求3所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述转动组件包括圆齿轮盘（36）和弧形齿牙板（41），所述圆齿轮盘（36）与箱体（1）面向驱动电机的内壁相互平行，圆齿轮盘（36）一端的转轴穿过偏转杆（35）自由端的穿入槽（46）进入拉扯腔（40）的内部与绕线辊（39）的一端固连，圆齿轮盘（36）与绕线辊（39）同轴设置，所述穿入槽（46）的内壁开设有环形滑槽（38），环形滑槽（38）与圆齿轮盘（36）转轴边缘固定设有的限位环（37）相互滑动连接，所述箱体（1）设有插接槽（32）的内壁上固定设有弧形齿牙板（41），所述圆齿轮盘（36）随着蒸汽管（25）转动的过程中经过弧形齿牙板（41）设有齿牙的一面。

5.根据权利要求4所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有与插接槽（32）内部相互连通的气腔（33），气腔（33）与箱体（1）外壁固定设有的排气管（45）相互连通，插接槽（32）的端口处嵌设有密封圈，所述箱体（1）的内部结构层中位于气腔（33）的外部设有隔热板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述锥形筒底（3）的底部活动铰接有摆动杆（8），摆动杆（8）的底端固定设有敲打锤（5），摆动杆（8）与滑动槽（6）的位置相对应，所述拨动板（7）伸出滑动槽（6）的外端口，且拨动板（7）向远离下料口（4）的方向移动时将会拨动摆动杆（8）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种高效的白茶茶叶烘干设备，其特征在于：所述抽气管（12）设有若干组，若干组抽气管（12）在蒸汽管（25）的边缘呈等距环形排列。

说明书

一种高效的白茶茶叶烘干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及茶叶制备领域，特别涉及一种高效的白茶茶叶烘干设备。

背景技术

[0002] 白茶，属微发酵茶，是中国茶类中的特殊珍品，白茶的制作工艺是最自然的，把采下的新鲜茶叶薄薄地摊放在竹席上置于微弱的阳光下，或置于通风透光效果好的室内，让其自然萎凋，晾晒至七八成干时，再用文火慢慢烘干即可，制作过程较为简单。

[0003] 现有的茶叶加工设备中，在茶叶烘干时存在茶叶烘干不均，进而导致茶叶质量较差，同时部分烘干设备为使得茶叶快速均匀烘干而对茶叶进行搅拌，从而在烘干工艺过程中产生大量碎茶叶，降低了茶叶成品产量，对茶叶生产造成了损失。

[0004] 因此，发明一种高效的白茶茶叶烘干设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种高效的白茶茶叶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的白茶茶叶烘干设备，包括烘干滚筒，所述烘干滚筒位于箱体的内部，烘干滚筒水平设置，烘干滚筒的内部结构层中设有电加热板，烘干滚筒的一端与驱动电机的转轴传动连接，驱动电机带动烘干滚筒在竖直平面内转动，驱动电机固定安装在箱体的外侧壁，所述烘干滚筒上开设有用于进料和下料的进出口，进出口由活动设置的密封盖板控制其打开和关闭，所述烘干滚筒远离驱动电机的一端固定设有与烘干滚筒同轴的环形板，环形板与箱体内壁的环形滑轨相互滑动连接，所述烘干滚筒的内部设有将烘干滚筒内部的蒸汽抽出的排气组件，所述箱体的顶部开设有用于加料的加料口，箱体的底部固定设有锥形筒底，锥形筒底的底部设有下料口。

[0007] 工作时，最初状态下进出口处于面向加料口的位置，此时可以通过加料口向烘干滚筒的内部加入茶叶，当茶叶加入结束以后通过密封盖板将进出口进行关闭，然后启动驱动电机，驱动电机将会带动烘干滚筒在竖直平面内转动，转动的过程中烘干滚筒可以将茶叶进行翻滚、打散，进而使得茶叶混合的更加的均匀，同时烘干滚筒内部结构层中的电加热板可以将烘干滚筒进行加热，进而茶叶进行翻滚的同时可以对其表面进行烘干，这种烘干方式不仅使得茶叶被充分的搅拌，同时不会对茶叶的表面造成破损，进而可以很好的保护茶叶的完整性，使得茶叶成品的质量更佳，另一方面，由于茶叶在烘干滚筒的内壁翻滚，进而茶叶不会在烘干滚筒内壁的某一处停留较长的时间，进而避免茶叶的表面因过热而发生变色或者影响口感，同时本发明还可以实现不断的将茶叶进行翻面，使得茶叶的两面可以均匀受热烘干，使得茶叶的质量更佳；

[0008] 进一步的，本发明中的排气组件可以将茶叶中烘出的水分排出至烘干滚筒的外部，进而加速水蒸汽从烘干滚筒的内部排出，可以大大提高茶叶的烘干效率；

[0009] 本发明中茶叶烘干以后可以将密封盖板打开，进而在烘干滚筒继续转动的过程中，每当进出口的开口朝下时，烘干滚筒内部的茶叶都可以从进出口的内部卸出，进而不仅实现间歇卸料的作用，同时烘干滚筒内部残留的余热也可以被充分利用，且间歇卸料跟一次性大批量卸料相比，不容易造成下料口的堵塞，进而适合推广；

[0010] 值得一提的是，本发明中的烘干滚筒的形状不限于图中所示的特定形状，烘干滚筒整体为类圆柱体状即可，以能够实现烘干滚筒转动带动其内部的茶叶的翻动为准，烘干滚筒的两端可为圆台或者圆锥等其他形状。

[0011] 优选的，所述烘干滚筒的外边缘位于密封盖板的两侧固定设有弧形限位板，密封盖板与弧形限位板相互滑动连接，所述烘干滚筒的外圆周上固定设有控制密封盖板在弧形限位板内部滑动的电动推杆，电动推杆的活动端面向密封盖板设计，且电动推杆靠近密封盖板的一端通过柔性件与密封盖板的一端固连，所述弧形限位板的圆心位于烘干滚筒的中心轴线上。

[0012] 具体的，可以直接通过电动推杆带动密封盖板的移动，进而实现进出口的开合，进出口打开时可以实现加料和卸料，进出口关闭时，茶叶在烘干滚筒的内部不断的翻滚并被加热；

[0013] 值得一提的是，本发明中提到的柔性件可以为拉绳、橡胶绳等，也可以是铰接连杆构件，以不影响电动推杆推动密封盖板的移动为准。

[0014] 优选的，所述排气组件包括抽气管、蒸汽管、活塞板和排气通道，所述蒸汽管水平安装在烘干滚筒的内部，烘干滚筒与蒸汽管同轴设置，蒸汽管远离驱动电机的一端伸出烘干滚筒的端部并插设在箱体内壁的插接槽内，蒸汽管与烘干滚筒固定连接，蒸汽管的内部滑动设有活塞板，蒸汽管靠近驱动电机的一端开设有卷绕腔，卷绕腔的内部活动设有转动杆，转动杆的边缘与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧的另一端伸入蒸汽管内部的空腔与活塞板的表面固连，活塞板背离驱动电机的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与拉扯组件固连，所述蒸汽管面向驱动电机的一端固定设有抽气管，抽气管的表面均匀设有抽气孔，抽气管通过进气通道与蒸汽管的内部相互连通，且蒸汽管靠近驱动电机的一端还通过蒸汽管内壁的排气通道与插接槽的内部相互连通，所述烘干滚筒的边缘开设有干燥空气入口，所述干燥空气入口、排气通道和进气通道的内部均设有单向阀。

[0015] 本发明在实际操作时，当拉扯组件拉扯拉绳远离活塞板的一端时，拉绳的另一端将会带动活塞板向远离卷绕腔的方向移动，此时烘干滚筒内部的水蒸气将会通过抽气管、进气通道进入蒸汽管内部的空腔，而当拉扯组件将拉绳的一端释放时，活塞板将会在与之固连的涡卷弹簧的作用下向靠近卷绕腔的方向移动，此时进入蒸汽管内部的水蒸气将会通过排气通道排出至烘干滚筒的外部，进而起到将烘干滚筒内部的水蒸气导出的作用，而烘干滚筒内部的蒸气被抽出后，外界干燥的气体将会经过干燥空气入口进入烘干滚筒的内部，并填充烘干滚筒内的负压环境，从而使得茶叶的烘干更加的高效；

[0016] 同时水蒸气在经过抽气管的同时，抽气管也将会被加热，加热后的抽气管也可以对茶叶的表面进行烘干，茶叶在翻滚的过程中，抽气管不仅可以将茶叶打散，同时茶叶与抽气管接触还可以进一步起到烘干的作用；

[0017] 值得一提的是，抽气管可为U形杆或者L形杆，但抽气管中较长的杆件应平行于蒸汽管。

[0018] 优选的，所述拉扯组件包括偏转杆、绕线辊、拉扯腔和转动组件，所述偏转杆固定连接在蒸汽管的外圆周上，且偏转杆位于蒸汽管远离驱动电机的一端，且偏转杆位于烘干滚筒的外侧，所述偏转杆上靠近自由端的位置开设有拉扯腔，拉扯腔的内部活动设有绕线辊，与所述活塞板固连的拉绳穿过偏转杆内部的穿线槽并进入拉扯腔的内部与绕线辊的边缘固定连接，所述绕线辊在转动组件的带动下转动。

[0019] 本发明在实际操作时，蒸汽管每转动一周，转动组件将会带动绕线辊转动一定角度，绕线辊转动时将会卷绕拉绳远离活塞板的一端，进而使得活塞板向靠近偏转杆的方向移动。

[0020] 优选的，所述转动组件包括圆齿轮盘和弧形齿牙板，所述圆齿轮盘与箱体面向驱动电机的内壁相互平行，圆齿轮盘一端的转轴穿过偏转杆自由端的穿入槽进入拉扯腔的内部与绕线辊的一端固连，圆齿轮盘与绕线辊同轴设置，所述穿入槽的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽与圆齿轮盘转轴边缘固定设有的限位环相互滑动连接，所述箱体设有插接槽的内壁上固定设有弧形齿牙板，所述圆齿轮盘随着蒸汽管转动的过程中经过弧形齿牙板设有齿牙的一面。

[0021] 工作时，在烘干滚筒带动蒸汽管转动的过程中，圆齿轮盘将会以蒸汽管的中心轴线为圆心，并绕着插接槽的外围转动，当圆齿轮盘经过箱体内壁的弧形齿牙板时，此时弧形齿牙板将会与圆齿轮盘相互啮合传动进而带动圆齿轮盘的转动，由于圆齿轮盘的转轴和绕线辊固定连接，进而可以带动绕线辊的转动，当圆齿轮盘转动至偏离弧形齿牙板的位置时，此时弧形齿牙板对圆齿轮盘转动的限制解除，卷绕在绕线辊上的拉绳将会逐渐的解开缠绕，与活塞板固连的涡卷弹簧将会带动活塞板向远离偏转杆的方向移动，进而实现活塞板的往复移动；

[0022] 总而言之，圆齿轮盘每次经过弧形齿牙板时，都将带动活塞板向靠近偏转杆的方向移动，活塞板每次向靠近偏转杆的方向移动时，此时烘干滚筒内部的水蒸气将会通过抽气管进入蒸汽管的内部，而当圆齿轮盘移动至偏离弧形齿牙板的位置时，活塞板将会再次向远离偏转杆的方向移动，此时蒸汽管内部存储的水蒸气将会通过排气通道排出至烘干滚筒的外部。

[0023] 优选的，所述箱体的内部开设有与插接槽内部相互连通的气腔，气腔与箱体外壁固定设有的排气管相互连通，插接槽的端口处嵌设有密封圈，所述箱体的内部结构层中位于气腔的外部设有隔热板。

[0024] 具体的，从排气通道排出的水蒸气将会进入插接槽的内部，然后经过箱体壁内气腔最终从排气管排出，水蒸气经过气腔时可以对箱体的内壁进行加热，进而提高箱体内部的空气的温度，当较高温度的空气经过干燥空气入口进入烘干滚筒的内部时，将会对茶叶的烘干效果更佳，而高温的水蒸气经过气腔内部热量将会被消耗，最终从排气管排出温度较低的空气，进而避免将工作人员烫伤，也可以实现从排气通道喷出的水蒸气的余热循环利用，有利于可持续性发展，且可以避免造成温室效应；

[0025] 隔热板的设置则可以起到对箱体的内部进行保温的作用，避免箱体内部的热量散出，保证了箱体内部的高温状态，有利于茶叶的快速烘干。

[0026] 优选的，所述箱体的内部设有布筒，布筒的顶端与箱体的内壁靠近底端的位置固连，布筒的底端固定设有若干组拉条，拉条的自由端穿入锥形筒底底部边缘的滑动槽内，并最终与拨动板固定连接，且拨动板背离下料口的一面通过压缩弹簧与滑动槽远离下料口的一端固连，所述箱体和布筒之间活动设有将布筒进行拍打的拍打杆，拍打杆为L形结构设计，拍打杆的顶端伸入箱体内壁的动力腔内，且拍打杆靠近弯折处的位置通过销柱活动铰接在动力腔的内壁，所述拍打杆由抖动机构控制其在竖直平面内的翻转。

[0027] 本发明在实际操作时，布筒的设置使得箱体和锥形筒底之间形成的拐角的坡度更缓，有利于茶叶从下料口排出，同时抖动机构可以带动拍打杆的来回移动，进而拍打杆将会反复的拍打在布筒的表面，进而带动布筒的抖动，布筒抖动时可以将茶叶进行打散，进而防止茶叶之间相互粘连，不仅便于茶叶从下料口卸出，同时也使得茶叶的分散度更高，便于后续的分装。

[0028] 优选的，所述抖动机构包括盘形空腔、弧形拨杆、转盘、伸出杆和收纳槽，所述转盘固定安装在驱动电机的转轴上，且转盘与驱动电机的转轴同轴，所述转盘位于箱体内壁的盘形空腔内，转盘的边缘固定设有弧形拨杆，所述盘形空腔的内壁开设有收纳槽，收纳槽的底部通过压缩弹簧与伸出杆的一端固定连接，伸出杆面向收纳槽底部的一端与推杆的一端固连，推杆的另一端穿入动力腔的内部与拍打杆的顶端接触。

[0029] 工作时，在驱动电机带动转盘转动的过程中，转盘边缘的弧形拨杆每次经过伸出杆时，都将挤压伸出杆并使其收纳在收纳槽的内部，此时与伸出杆固连的推杆将会向下挤压拍打杆的顶端，拍打杆位于销柱下方的部分将会扬起并拍打布筒，而当弧形拨杆移动至偏离转盘的位置时，此时伸出杆将会在与之固连的压缩弹簧的作用下伸出收纳槽的外端口，进而推杆将会脱离拍打杆的顶端，拍打杆将会在自身重力作用下向远离布筒的方向移动，进而实现拍打杆对布筒的间歇拍打。

[0030] 优选的，所述锥形筒底的底部活动铰接有摆动杆，摆动杆的底端固定设有敲打锤，摆动杆与滑动槽的位置相对应，所述拨动板伸出滑动槽的外端口，且拨动板向远离下料口的方向移动时将会拨动摆动杆的顶端。

[0031] 具体的，在拍打杆对布筒的表面进行拍打时，此时布筒将会通过拉条带动拨动板向远离下料口方向移动，拨动板在向远离下料口的方向移动时将会拨动摆动杆的顶端，进而摆动杆底端固定设有的敲打锤将会撞击在下料口的表面边缘，并使得下料口发生振动，进一步防止下料口的内部被堵塞。

[0032] 优选的，所述抽气管设有若干组，若干组抽气管在蒸汽管的边缘呈等距环形排列。

[0033] 本发明的技术效果和优点：

[0034] 本发明中驱动电机启动时将会带动烘干滚筒在竖直平面内转动，转动的过程中烘干滚筒可以将茶叶进行翻滚、打散，进而使得茶叶混合的更加的均匀，同时烘干滚筒内部结构层中的电加热板可以将烘干滚筒进行加热，进而茶叶进行翻滚的同时可以对其表面进行烘干，这种烘干方式不仅使得茶叶被充分的搅拌，同时不会对茶叶的表面造成破损，进而可以很好的保护茶叶的完整性，使得茶叶成品的质量更佳，另一方面，由于茶叶在烘干滚筒的内壁翻滚，进而茶叶不会在烘干滚筒内壁的某一处停留较长的时间，进而避免茶叶的表面因过热而发生变色或者影响口感，同时本发明还可以实现不断的将茶叶进行翻面，使得茶叶的两面可以均匀受热烘干，使得茶叶的质量更佳；

[0035] 本发明中的排气组件可以将茶叶中烘出的水分排出至烘干滚筒的外部，进而加速水蒸汽从烘干滚筒的内部排出，可以大大提高茶叶的烘干效率，而烘干滚筒内部的蒸气被抽出后，外界干燥的气体将会经过干燥空气入口进入烘干滚筒的内部，并填充烘干滚筒内的负压环境；

[0036] 本发明中茶叶烘干以后可以将密封盖板打开，进而在烘干滚筒继续转动的过程中，每当进出口的开口朝下时，烘干滚筒内部的茶叶都可以从进出口的内部卸出，进而不仅实现间歇卸料的作用，同时烘干滚筒内部残留的余热也可以被充分利用，且间歇卸料跟一次性大批量卸料相比，不容易造成下料口的堵塞，进而适合推广；

[0037] 从排气通道排出的水蒸气将会进入插接槽的内部，然后经过箱体壁内气腔最终从排气管排出，水蒸气经过气腔时可以对箱体的内壁进行加热，进而提高箱体内部的空气的温度，当较高温度的空气经过干燥空气入口进入烘干滚筒的内部时，将会对茶叶的烘干效果更佳，而高温的水蒸气经过气腔内部热量将会被消耗，最终从排气管排出温度较低的空气，进而避免将工作人员烫伤，也可以实现从排气通道喷出的水蒸气的余热循环利用，有利于可持续性发展，且可以避免造成温室效应；

[0038] 本发明在实际操作时，布筒的设置使得箱体和锥形筒底之间形成的拐角的坡度更缓，有利于茶叶从下料口排出，同时抖动机构可以带动拍打杆的来回移动，进而拍打杆将会反复的拍打在布筒的表面，进而带动布筒的抖动，布筒抖动时可以将茶叶进行打散，进而防止茶叶之间相互粘连，不仅便于茶叶从下料口卸出，同时也使得茶叶的分散度更高，便于后续的分装。

附图说明

[0039] 图1为本发明高效的白茶茶叶烘干设备的外部结构示意图。

[0040] 图2为图1中A处放大结构示意图。

[0041] 图3为本发明高效的白茶茶叶烘干设备的内部结构示意图。

[0042] 图4为图3中B处放大结构示意图。

[0043] 图5为图3中C处放大结构示意图。

[0044] 图6为图3中D处放大结构示意图。

[0045] 图7为图3中E处放大结构示意图。

[0046] 图8为图6中F处放大结构示意图。

[0047] 图9为电动推杆与密封盖板的连接示意图。

[0048] 图10为弧形齿牙板的结构示意图。

[0049] 图11为弧形拨杆和转盘的连接结构示意图。

[0050] 图12为圆齿轮盘和弧形齿牙板的第一状态结构示意图。

[0051] 图13为圆齿轮盘和弧形齿牙板的第二状态结构示意图。

[0052] 图中：1、箱体；2、加料口；3、锥形筒底；4、下料口；5、敲打锤；6、滑动槽；7、拨动板；8、摆动杆；9、烘干滚筒；10、进出口；11、密封盖板；12、抽气管；13、盘形空腔；14、弧形拨杆；
15、转盘；16、伸出杆；17、收纳槽；18、干燥空气入口；19、环形板；20、拍打杆；21、布筒；22、电加热板；23、电动推杆；24、卷绕腔；25、蒸汽管；26、进气通道；27、活塞板；28、排气通道；29、动力腔；30、推杆；31、拉条；32、插接槽；33、气腔；34、隔热板；35、偏转杆；36、圆齿轮盘；37、限位环；38、环形滑槽；39、绕线辊；40、拉扯腔；41、弧形齿牙板；42、弧形限位板；43、转动杆；
45、排气管；46、穿入槽。

具体实施方式

[0053] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0054] 本发明提供了如图1‑11所示的一种高效的白茶茶叶烘干设备，包括烘干滚筒9，所述烘干滚筒9位于箱体1的内部，烘干滚筒9水平设置，烘干滚筒9的内部结构层中设有电加热板22，烘干滚筒9的一端与驱动电机的转轴传动连接，驱动电机带动烘干滚筒9在竖直平面内转动，驱动电机固定安装在箱体1的外侧壁，所述烘干滚筒9上开设有用于进料和下料的进出口10，进出口10由活动设置的密封盖板11控制其打开和关闭，所述烘干滚筒9远离驱动电机的一端固定设有与烘干滚筒9同轴的环形板19，环形板19与箱体1内壁的环形滑轨相互滑动连接，所述烘干滚筒9的内部设有将烘干滚筒9内部的蒸汽抽出的排气组件，所述箱体1的顶部开设有用于加料的加料口2，箱体1的底部固定设有锥形筒底3，锥形筒底3的底部设有下料口4。

[0055] 工作时，最初状态下进出口10处于面向加料口2的位置，此时可以通过加料口2向烘干滚筒9的内部加入茶叶，当茶叶加入结束以后通过密封盖板11将进出口10进行关闭，然后启动驱动电机，驱动电机将会带动烘干滚筒9在竖直平面内转动，转动的过程中烘干滚筒9可以将茶叶进行翻滚、打散，进而使得茶叶混合的更加的均匀，同时烘干滚筒9内部结构层中的电加热板22可以将烘干滚筒9进行加热，进而茶叶进行翻滚的同时可以对其表面进行烘干，这种烘干方式不仅使得茶叶被充分的搅拌，同时不会对茶叶的表面造成破损，进而可以很好的保护茶叶的完整性，使得茶叶成品的质量更佳，另一方面，由于茶叶在烘干滚筒9的内壁翻滚，进而茶叶不会在烘干滚筒9内壁的某一处停留较长的时间，进而避免茶叶的表面因过热而发生变色或者影响口感，同时本发明还可以实现不断的将茶叶进行翻面，使得茶叶的两面可以均匀受热烘干，使得茶叶的质量更佳；

[0056] 进一步的，本发明中的排气组件可以将茶叶中烘出的水分排出至烘干滚筒9的外部，进而加速水蒸汽从烘干滚筒9的内部排出，可以大大提高茶叶的烘干效率；

[0057] 本发明中茶叶烘干以后可以将密封盖板11打开，进而在烘干滚筒9继续转动的过程中，每当进出口10的开口朝下时，烘干滚筒9内部的茶叶都可以从进出口10的内部卸出，进而不仅实现间歇卸料的作用，同时烘干滚筒9内部残留的余热也可以被充分利用，且间歇卸料跟一次性大批量卸料相比，不容易造成下料口4的堵塞，进而适合推广；

[0058] 值得一提的是，本发明中的烘干滚筒9的形状不限于图中所示的特定形状，烘干滚筒9整体为类圆柱体状即可，以能够实现烘干滚筒9转动带动其内部的茶叶的翻动为准，烘干滚筒9的两端可为圆台或者圆锥等其他形状。

[0059] 所述烘干滚筒9的外边缘位于密封盖板11的两侧固定设有弧形限位板42，密封盖板11与弧形限位板42相互滑动连接，所述烘干滚筒9的外圆周上固定设有控制密封盖板11在弧形限位板42内部滑动的电动推杆23，电动推杆23的活动端面向密封盖板11设计，且电动推杆23靠近密封盖板11的一端通过柔性件与密封盖板11的一端固连，所述弧形限位板42的圆心位于烘干滚筒9的中心轴线上。

[0060] 具体的，可以直接通过电动推杆23带动密封盖板11的移动，进而实现进出口10的开合，进出口10打开时可以实现加料和卸料，进出口10关闭时，茶叶在烘干滚筒9的内部不断的翻滚并被加热；

[0061] 本发明中可以在烘干滚筒9的外周或者端面上不影响烘干滚筒9转动的位置处设置电源盒，电源盒的内部设置有直流电池，以满足对电加热板22和电动推杆23的供电需求，且此处电源盒应具有一定的隔热性和防水性等，电源盒为现有常见的供电源，在此不作赘述。

[0062] 值得一提的是，本发明中提到的柔性件可以为拉绳、橡胶绳等，也可以是铰接连杆构件，以不影响电动推杆23推动密封盖板11的移动为准。

[0063] 所述排气组件包括抽气管12、蒸汽管25、活塞板27和排气通道28，所述蒸汽管25水平安装在烘干滚筒9的内部，烘干滚筒9与蒸汽管25同轴设置，蒸汽管25远离驱动电机的一端伸出烘干滚筒9的端部并插设在箱体1内壁的插接槽32内，蒸汽管25与烘干滚筒9固定连接，蒸汽管25的内部滑动设有活塞板27，蒸汽管25靠近驱动电机的一端开设有卷绕腔24，卷绕腔24的内部活动设有转动杆43，转动杆43的边缘与涡卷弹簧的一端固连，涡卷弹簧的另一端伸入蒸汽管25内部的空腔与活塞板27的表面固连，活塞板27背离驱动电机的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与拉扯组件固连，所述蒸汽管25面向驱动电机的一端固定设有抽气管12，抽气管12的表面均匀设有抽气孔，抽气管12通过进气通道26与蒸汽管25的内部相互连通，且蒸汽管25靠近驱动电机的一端还通过蒸汽管25内壁的排气通道28与插接槽32的内部相互连通，所述烘干滚筒9的边缘开设有干燥空气入口18，所述干燥空气入口18、排气通道28和进气通道26的内部均设有单向阀。

[0064] 本发明在实际操作时，当拉扯组件拉扯拉绳远离活塞板27的一端时，拉绳的另一端将会带动活塞板27向远离卷绕腔24的方向移动，此时烘干滚筒9内部的水蒸气将会通过抽气管12、进气通道26进入蒸汽管25内部的空腔，而当拉扯组件将拉绳的一端释放时，活塞板27将会在与之固连的涡卷弹簧的作用下向靠近卷绕腔24的方向移动，此时进入蒸汽管25内部的水蒸气将会通过排气通道28排出至烘干滚筒9的外部，进而起到将烘干滚筒9内部的水蒸气导出的作用，而烘干滚筒9内部的蒸气被抽出后，外界干燥的气体将会经过干燥空气入口18进入烘干滚筒9的内部，并填充烘干滚筒9内的负压环境，从而使得茶叶的烘干更加的高效；

[0065] 同时水蒸气在经过抽气管12的同时，抽气管12也将会被加热，加热后的抽气管12也可以对茶叶的表面进行烘干，茶叶在翻滚的过程中，抽气管12不仅可以将茶叶打散，同时茶叶与抽气管12接触还可以进一步起到烘干的作用；

[0066] 值得一提的是，抽气管12可为U形杆或者L形杆，但抽气管12中较长的杆件应平行于蒸汽管25。

[0067] 所述拉扯组件包括偏转杆35、绕线辊39、拉扯腔40和转动组件，所述偏转杆35固定连接在蒸汽管25的外圆周上，且偏转杆35位于蒸汽管25远离驱动电机的一端，且偏转杆35位于烘干滚筒9的外侧，所述偏转杆35上靠近自由端的位置开设有拉扯腔40，拉扯腔40的内部活动设有绕线辊39，与所述活塞板27固连的拉绳穿过偏转杆35内部的穿线槽并进入拉扯腔40的内部与绕线辊39的边缘固定连接，所述绕线辊39在转动组件的带动下转动。

[0068] 本发明在实际操作时，蒸汽管25每转动一周，转动组件将会带动绕线辊39转动一定角度，绕线辊39转动时将会卷绕拉绳远离活塞板27的一端，进而使得活塞板27向靠近偏转杆35的方向移动。

[0069] 所述转动组件包括圆齿轮盘36和弧形齿牙板41，所述圆齿轮盘36与箱体1面向驱动电机的内壁相互平行，圆齿轮盘36一端的转轴穿过偏转杆35自由端的穿入槽46进入拉扯腔40的内部与绕线辊39的一端固连，圆齿轮盘36与绕线辊39同轴设置，所述穿入槽46的内壁开设有环形滑槽38，环形滑槽38与圆齿轮盘36转轴边缘固定设有的限位环37相互滑动连接，所述箱体1设有插接槽32的内壁上固定设有弧形齿牙板41，所述圆齿轮盘36随着蒸汽管25转动的过程中经过弧形齿牙板41设有齿牙的一面。

[0070] 工作时，在烘干滚筒9带动蒸汽管25转动的过程中，圆齿轮盘36将会以蒸汽管25的中心轴线为圆心，并绕着插接槽32的外围转动，当圆齿轮盘36经过箱体1内壁的弧形齿牙板41时，此时弧形齿牙板41将会与圆齿轮盘36相互啮合传动进而带动圆齿轮盘36的转动，由于圆齿轮盘36的转轴和绕线辊39固定连接，进而可以带动绕线辊39的转动，当圆齿轮盘36转动至偏离弧形齿牙板41的位置时，此时弧形齿牙板41对圆齿轮盘36转动的限制解除，卷绕在绕线辊39上的拉绳将会逐渐的解开缠绕，与活塞板27固连的涡卷弹簧将会带动活塞板
27向远离偏转杆35的方向移动，进而实现活塞板27的往复移动；

[0071] 总而言之，圆齿轮盘36每次经过弧形齿牙板41时，都将带动活塞板27向靠近偏转杆35的方向移动，活塞板27每次向靠近偏转杆35的方向移动时，此时烘干滚筒9内部的水蒸气将会通过抽气管12进入蒸汽管25的内部，而当圆齿轮盘36移动至偏离弧形齿牙板41的位置时，活塞板27将会再次向远离偏转杆35的方向移动，此时蒸汽管25内部存储的水蒸气将会通过排气通道28排出至烘干滚筒9的外部。

[0072] 所述箱体1的内部开设有与插接槽32内部相互连通的气腔33，气腔33与箱体1外壁固定设有的排气管45相互连通，插接槽32的端口处嵌设有密封圈，所述箱体1的内部结构层中位于气腔33的外部设有隔热板34。

[0073] 具体的，从排气通道28排出的水蒸气将会进入插接槽32的内部，然后经过箱体1壁内气腔33最终从排气管45排出，水蒸气经过气腔33时可以对箱体1的内壁进行加热，进而提高箱体1内部的空气的温度，当较高温度的空气经过干燥空气入口18进入烘干滚筒9的内部时，将会对茶叶的烘干效果更佳，而高温的水蒸气经过气腔33内部热量将会被消耗，最终从排气管45排出温度较低的空气，进而避免将工作人员烫伤，也可以实现从排气通道28喷出的水蒸气的余热循环利用，有利于可持续性发展，且可以避免造成温室效应；

[0074] 隔热板34的设置则可以起到对箱体1的内部进行保温的作用，避免箱体1内部的热量散出，保证了箱体1内部的高温状态，有利于茶叶的快速烘干。

[0075] 所述箱体1的内部设有布筒21，布筒21的顶端与箱体1的内壁靠近底端的位置固连，布筒21的底端固定设有若干组拉条31，拉条31的自由端穿入锥形筒底3底部边缘的滑动槽6内，并最终与拨动板7固定连接，且拨动板7背离下料口4的一面通过压缩弹簧与滑动槽6远离下料口4的一端固连，所述箱体1和布筒21之间活动设有将布筒21进行拍打的拍打杆20，拍打杆20为L形结构设计，拍打杆20的顶端伸入箱体1内壁的动力腔29内，且拍打杆20靠近弯折处的位置通过销柱活动铰接在动力腔29的内壁，所述拍打杆20由抖动机构控制其在竖直平面内的翻转。

[0076] 本发明在实际操作时，布筒21的设置使得箱体1和锥形筒底3之间形成的拐角的坡度更缓，有利于茶叶从下料口4排出，同时抖动机构可以带动拍打杆20的来回移动，进而拍打杆20将会反复的拍打在布筒21的表面，进而带动布筒21的抖动，布筒21抖动时可以将茶叶进行打散，进而防止茶叶之间相互粘连，不仅便于茶叶从下料口4卸出，同时也使得茶叶的分散度更高，便于后续的分装。

[0077] 所述抖动机构包括盘形空腔13、弧形拨杆14、转盘15、伸出杆16和收纳槽17，所述转盘15固定安装在驱动电机的转轴上，且转盘15与驱动电机的转轴同轴，所述转盘15位于箱体1内壁的盘形空腔13内，转盘15的边缘固定设有弧形拨杆14，所述盘形空腔13的内壁开设有收纳槽17，收纳槽17的底部通过压缩弹簧与伸出杆16的一端固定连接，伸出杆16面向收纳槽17底部的一端与推杆30的一端固连，推杆30的另一端穿入动力腔29的内部与拍打杆20的顶端接触。

[0078] 工作时，在驱动电机带动转盘15转动的过程中，转盘15边缘的弧形拨杆14每次经过伸出杆16时，都将挤压伸出杆16并使其收纳在收纳槽17的内部，此时与伸出杆16固连的推杆30将会向下挤压拍打杆20的顶端，拍打杆20位于销柱下方的部分将会扬起并拍打布筒21，而当弧形拨杆14移动至偏离转盘15的位置时，此时伸出杆16将会在与之固连的压缩弹簧的作用下伸出收纳槽17的外端口，进而推杆30将会脱离拍打杆20的顶端，拍打杆20将会在自身重力作用下向远离布筒21的方向移动，进而实现拍打杆20对布筒21的间歇拍打。

[0079] 所述锥形筒底3的底部活动铰接有摆动杆8，摆动杆8的底端固定设有敲打锤5，摆动杆8与滑动槽6的位置相对应，所述拨动板7伸出滑动槽6的外端口，且拨动板7向远离下料口4的方向移动时将会拨动摆动杆8的顶端。

[0080] 具体的，在拍打杆20对布筒21的表面进行拍打时，此时布筒21将会通过拉条31带动拨动板7向远离下料口4方向移动，拨动板7在向远离下料口4的方向移动时将会拨动摆动杆8的顶端，进而摆动杆8底端固定设有的敲打锤5将会撞击在下料口4的表面边缘，并使得下料口4发生振动，进一步防止下料口4的内部被堵塞。

[0081] 所述抽气管12设有若干组，若干组抽气管12在蒸汽管25的边缘呈等距环形排列。

[0082] 工作原理：工作时，最初状态下进出口10处于面向加料口2的位置，此时可以通过加料口2向烘干滚筒9的内部加入茶叶，当茶叶加入结束以后通过密封盖板11将进出口10进行关闭，然后启动驱动电机，驱动电机将会带动烘干滚筒9在竖直平面内转动，转动的过程中烘干滚筒9可以将茶叶进行翻滚、打散，进而使得茶叶混合的更加的均匀，同时烘干滚筒9内部结构层中的电加热板22可以将烘干滚筒9进行加热，进而茶叶进行翻滚的同时可以对其表面进行烘干，这种烘干方式不仅使得茶叶被充分的搅拌，同时不会对茶叶的表面造成破损，进而可以很好的保护茶叶的完整性，使得茶叶成品的质量更佳，另一方面，由于茶叶在烘干滚筒9的内壁翻滚，进而茶叶不会在烘干滚筒9内壁的某一处停留较长的时间，进而避免茶叶的表面因过热而发生变色或者影响口感，同时本发明还可以实现不断的将茶叶进行翻面，使得茶叶的两面可以均匀受热烘干，使得茶叶的质量更佳；

[0083] 进一步的，本发明中的排气组件可以将茶叶中烘出的水分排出至烘干滚筒9的外部，进而加速水蒸汽从烘干滚筒9的内部排出，可以大大提高茶叶的烘干效率；

[0084] 本发明中茶叶烘干以后可以将密封盖板11打开，进而在烘干滚筒9继续转动的过程中，每当进出口10的开口朝下时，烘干滚筒9内部的茶叶都可以从进出口10的内部卸出，进而不仅实现间歇卸料的作用，同时烘干滚筒9内部残留的余热也可以被充分利用，且间歇卸料跟一次性大批量卸料相比，不容易造成下料口4的堵塞，进而适合推广；

[0085] 值得一提的是，本发明中的烘干滚筒9的形状不限于图中所示的特定形状，烘干滚筒9整体为类圆柱体状即可，以能够实现烘干滚筒9转动带动其内部的茶叶的翻动为准，烘干滚筒9的两端可为圆台或者圆锥等其他形状。