冰箱及其抽气装置转让专利
申请号 : CN202110303035.2
文献号 : CN115111867B
文献日 : 2023-07-14
发明人 : 赵弇锋 , 万彦斌 , 王文椿 , 刘宏晖 , 陈建全
申请人 : 青岛海尔电冰箱有限公司 , 海尔智家股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于冰箱的抽气装置,其特征在于包括:基座,所述基座上设置有至少一个保鲜盒,所述基座内限定出安装腔室;
真空泵,设置于所述安装腔室内,所述真空泵的进口与所述保鲜盒相连,用于抽出所述保鲜盒内的部分或全部气体;
减振套,其包括套设于所述真空泵外侧的主体部,并且所述主体部的外周面上间隔形成有多条第一减振肋条;和固定件,设置于所述主体部的周围,用于将所述真空泵固定于所述安装腔室,并且所述固定件的内表面间隔形成有多条与所述第一减振肋条延伸方向不同的第二减振肋条,通过所述第一减振肋条与所述第二减振肋条交叉接触,减小所述真空泵的振动向外传导。
2.根据权利要求1所述的抽气装置,其特征在于,所述主体部为圆筒状,多条所述第一减振肋条分别沿所述主体部轴向延伸;
多条所述第二减振肋条分别沿所述主体部的周向设置,并且多个所述第二减振肋条的凸出端部形成的轮廓与所述主体部的外形相适配。
3.根据权利要求2所述的抽气装置,其特征在于,所述主体部设置于所述安装腔室的顶壁处;且所述固定件还包括第一固定件,所述第一固定件设置于所述主体部背离所述安装腔室顶壁的一侧,并且所述第一固定件通过紧固件直接或间接地将所述真空泵固定于所述安装腔室的顶壁。
4.根据权利要求3所述的抽气装置,其特征在于,所述减振套还包括:支撑部,与所述主体部外周面相连,位于所述安装腔室顶壁与所述主体部之间,并且所述支撑部为平板状,并抵靠于所述安装腔室的顶壁;且所述主体部与所述支撑部之间还具有多个间隔设置的减振间隙,以减缓所述真空泵产生并向所述基座传递的振动。
5.根据权利要求3所述的抽气装置,其特征在于,所述固定件还包括:第二固定件,设置于所述安装腔室顶壁与所述主体部之间,所述第二固定件的外表面抵靠于所述安装腔室的顶壁,所述第一固定件与所述第二固定件通过所述紧固件将所述真空泵夹紧并固定于所述安装腔室的顶壁。
6.根据权利要求2所述的抽气装置,其特征在于,所述固定件沿所述主体部轴向的两端分别设置有止挡部,以约束所述减振套沿轴向移动。
7.根据权利要求2所述的抽气装置,其特征在于,所述主体部轴向的两端分别具有限位部,以限制所述真空泵沿所述减振套的轴向移动。
8.根据权利要求1所述的抽气装置,其特征在于,还包括:消音器,设置于所述安装腔室内,所述消音器的进口与所述真空泵的出口相连,以降低所述真空泵排气所产生的噪音。
9.根据权利要求1所述的抽气装置,其特征在于,所述减振套为橡胶或硅胶材料制成。
10.一种冰箱,其特征在于,包括:
门体;和
根据权利要求1至9任一项所述的抽气装置,所述抽气装置设置于所述门体的内侧。
说明书 :
冰箱及其抽气装置
技术领域
背景技术
理是利用真空泵对冰箱的某一间室进行抽真空,但是由于真空泵在工作时往往振动较大,
增加了冰箱的噪音。
有效地降低真空泵的振动。
发明内容
二减振肋条交叉接触,减小真空泵的振动向外传导。
壁。
的外周面上间隔形成有多条第一减振肋条,固定件设置于主体部的周围,固定件的内表面
间隔形成有多条与第一减振肋条延伸方向不同的第二减振肋条。因此,当固定件将真空泵
固定后,第一减振肋条和第二减振肋条形成点接触。也即是,减振套的主体部并未与固定件
整体接触,而是第一减振肋条和第二减振肋条接触,点接触方式能够减少固定件和减振套
的接触面积,有利于大幅降低真空泵的振动传导。
件可以穿过第一固定件的第一连接孔和支撑部上的第二连接孔与安装腔室的顶壁进行连
接,以实现将真空泵间接地固定在安装腔室的顶壁。并且主体部与支撑部之间还具有多个
间隔设置的减振间隙,形成类似空气弹簧式底座,进一步吸收真空泵的振动,以减缓真空泵
产生并向基座传递的振动。
室的顶壁,也即第一固定件的内表面与第二固定件的内表面相对,第一固定件与第二固定
件夹持真空泵和减振套,并利用紧固件可以实现将真空泵和减振套固定悬挂在安装腔室的
顶壁,在实现减振的基础上便于真空泵与保鲜盒连接。
附图说明
附图未必是按比例绘制的。附图中:
具体实施方式
明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义
是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某
个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包
括其它特征。
中,冷藏室的保藏温度可为2~9℃,或者可为4~7℃;冷冻室的保藏温度可为‑22~‑14℃,
或者可为‑20~16℃。冷冻室可以设置于冷藏室的下方,变温室可以设置于冷冻室和冷藏室
之间。冷冻室内的温度范围一般在‑14℃至‑22℃。变温室可根据需求进行调整,以储存合适
的食物,或者作为保鲜储藏室。
枢转的方式开闭储物间室,门体20的数量可以与储物间室的数量匹配,从而可以将储物间
室逐一单独开启。例如可以为冷藏室、冷冻室、变温室分别设置冷藏室门体、冷冻室门体、变
温室门体。在一些可选实施例中,门体20也可以采用平开门、对开门、侧滑门、抽拉门等形
式。
间接地向储物间室内提供冷量。例如压缩式直冷冰箱中,蒸发器可设置于冰箱内胆的后壁
面外侧或内侧;压缩式风冷冰箱中,箱体10内还具有蒸发器室,蒸发器室通过风路系统与储
物间室连通,且蒸发器室内设置蒸发器,出口处设置有风机,以向储物间室进行循环制冷。
个门体20的内侧,并且其具有抽真空功能,可以为存放在抽气装置30中的珍贵食材(例如人
参,海参,枸杞,补品药材,调味品等)提供一个密封的空间,并且在密封空间中进行抽真空
处理,降低氧化变质,防止食材串味。并且由于抽气装置30设置在门体20的内侧,可以方便
用户随时拿取,无需再去箱体10深处取放食材。
一实施例的抽气装置30的分解图,其隐藏了保鲜盒;图6是根据本发明一个实施例的抽气装
置中减振套与第一固定件的安装关系示意图;图7是根据本发明一个实施例的抽气装置中
减振套的示意图。
过第一减振肋条312与第二减振肋条402交叉接触,减小真空泵200的振动向外传导。
的进气孔130。
的空气抽出,从而使保鲜盒500内形成真空环境,满足用户对真空保鲜的需求。
300,减振套300可以为具有弹性材料制成,例如橡胶或硅胶等。固定件400设置于主体部310
的周围,用于将真空泵200固定于安装腔室,也即是当固定件400将真空泵200固定后,减振
套300位于真空泵200与固定件400之间,因此,减振套300可以吸收真空泵200的部分振动,
可以减缓真空泵200产生的振动向外传递。
地降低真空泵的振动传导。
形成有多条与第一减振肋条312延伸方向不同的第二减振肋条402,当固定件400将真空泵
200固定后,第一减振肋条312和第二减振肋条402形成点接触。也即是,当固定件400将真空
泵200固定后,减振套300的主体部310并未与固定件400面接触,而是第一减振肋条312和第
二减振肋条402点接触。与现有技术相比,点接触方式能够减少固定件400和减振套300的接
触面积,有利于大幅降低真空泵200的振动传导。
伸出。多条第一减振肋条312可以沿主体部310轴向延伸,多条第二减振肋条402分别沿主体
部310的周向设置,并且多个第二减振肋条402的凸出端部形成的轮廓与主体部310的外形
相适配。当固定件400将真空泵200固定后,第二减振肋条402和第二减振肋条402可以垂直
的交叉接触,并且由于第二减振肋条402沿主体部310的周向设置,且其凸出端部的轮廓与
主体部310的外形相适配,因此,第二减振肋条402还可以起到限制真空泵200沿径向移动的
作用。
的一侧,并且第一固定件410通过紧固件(图中未示出)直接或间接地将真空泵200固定于安
装腔室的顶壁110。也即本实施例的第一固定件410可以实现将真空泵200固定悬挂于安装
腔室的顶壁110处。由于保鲜盒500设置于基座100上,安装腔室形成于基座100的内部,因此
将真空泵200悬挂于安装腔室的顶壁110处可以便于真空泵200与保鲜盒500连接。
以利用紧固件穿过第一连接孔414直接地与安装腔室的顶壁110进行连接。
定件410相同,第二固定件420设置于安装腔室顶壁110与主体部310之间,其外表面抵靠于
安装腔室的顶壁110,这样第一固定件410的内表面与第二固定件420的内表面相对,以将真
空泵200和减振套300夹在第一固定件410和第二固定件420之间,紧固件可以穿过第一固定
件410和第二固定件420上的第一连接孔414与安装腔室的顶壁110进行连接,以实现将真空
泵200间接地固定在安装腔室的顶壁110。
外周面相连,支撑部320位于安装腔室顶壁110与主体部310之间,其为平板状,并抵靠于安
装腔室的顶壁110。支撑部320的两侧还可以设置与第一连接部412相对的第二连接部322,
第二连接部322上设置有第二连接孔324,紧固件可以穿过第一固定件410的第一连接孔414
和支撑部320上的第二连接孔324与安装腔室的顶壁110进行连接,以实现将真空泵200间接
地固定在安装腔室的顶壁110。
个分隔柱350,以将主体部310与支撑部320之间的间隙分隔出多个减振间隙330。
底座,进一步吸收真空泵200的振动。
第二减振肋条402,两个止挡部430之间的距离还可以配置成与主体部310的轴向长度相等,
当第一固定件410将真空泵200固定后,两个止挡部430可以在主体部310的轴向夹持减振套
300,防止减振套300在真空泵200的振动在沿其轴向移动。
还可以设置开口316,以便于真空泵200出口或进口从该开口316穿出。
的噪音。
相连,以降低真空泵200排气所产生的噪音。
音器向外辐射的声能,以达到消声目的的消声器,其比较适用于消除低中频噪声,而对高频
噪声的消声作用较差,适用于真空泵200的使用环境。当然,本领域技术人员在知晓本发明
的技术方案后还可以采用其他形式的消音器600,例如阻抗复合式消音器等,在此不一一列
举。
流体在其腔室产生缓冲,噪声可以得到极大改善。
于真空泵200外侧,主体部310的外周面上间隔形成有多条第一减振肋条312,固定件400设
置于主体部310的周围,固定件400的内表面间隔形成有多条与第一减振肋条312延伸方向
不同的第二减振肋条402。因此,当固定件400将真空泵200固定后,第一减振肋条312和第二
减振肋条402形成点接触。也即是,减振套300的主体部310并未与固定件400整体接触,而是
第一减振肋条312和第二减振肋条402接触,点接触方式能够减少固定件400和减振套300的
接触面积,能有利于大幅降低真空泵200的振动。
室顶壁110与主体部310之间,紧固件可以穿过第一固定件410的第一连接孔414和支撑部
320上的第二连接孔324与安装腔室的顶壁110进行连接,以实现将真空泵200间接地固定在
安装腔室的顶壁110。并且主体部310与支撑部320之间还具有多个间隔设置的减振间隙
330,形成类似空气弹簧式底座,进一步吸收真空泵200的振动,以减缓真空泵200产生并向
基座100传递的振动。
420的外表面抵靠于安装腔室的顶壁110,也即第一固定件410的内表面与第二固定件420的
内表面相对,第一固定件410与第二固定件420夹持真空泵200和减振套300,并利用紧固件
可以实现将真空泵200和减振套300固定悬挂在安装腔室的顶壁110,在实现减振的基础上
使真空泵200更加靠近保鲜盒500,便于真空泵200与保鲜盒500连接。
确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认
定为覆盖了所有这些其他变型或修改。