防反折报警方法及相关装置

摘要

本申请实施例提供了一种防反折报警方法、及相关装置，其中，可折叠电子设备包括显示屏、第一壳体、第二壳体和感压元件，第一壳体和第二壳体可围绕折叠轴线按照第一方向翻折；感压元件设置于第一壳体靠近第二壳体的部位，用于检测第一壳体和第二壳体之间的压力信号，以确定第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折；其中，第二方向为第一方向的相反方向。本申请的可折叠的电子设备能够通过检测第一壳体和第二壳体对应部位的压力信号确定可折叠的电子设备的翻折方向，以方便提醒用户，从而可以减少可折叠的电子设备的损伤。

权利要求

1.一种壳体组件，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体和感压元件，所述第一壳体和所述第二壳体可围绕折叠轴线按照第一方向翻折；所述感压元件设置于所述第一壳体靠近所述第二壳体的部位，用于检测所述第一壳体和所述第二壳体之间挤压时的压力信号，以确定所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折；其中，所述第二方向为所述第一方向的相反方向。

2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述感压元件包括压力传感器，所述第一壳体与所述第二壳体对应部位设置有安装孔，所述压力传感器安装于所述安装孔中。

3.如权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述安装孔设置于所述第一壳体靠近所述第二壳体的端面。

4.如权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述压力传感器的承压面露出所述安装孔。

5.如权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述压力传感器的承压面为平面、球面或者圆锥面。

6.如权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述安装孔可滑动的设置有封堵头，所述封堵头的承压面露出所述安装孔，所述封堵头与所述压力传感器的承压面之间形成密封腔体。

7.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述感压元件包括第一应变片，所述第一壳体或所述第二壳体对应部位设置有安装槽，所述第一应变片贴附于所述安装槽的槽底。

8.一种可折叠的电子设备，其特征在于，包括显示屏以及如权利要求1至7中任一项所述的壳体组件；

所述显示屏设置在所述壳体组件的第一壳体的第一表面和所述壳体组件的第二壳体的第一表面。

9.如权利要求8所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述感压元件还设置于所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位，用于检测所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位的压力信号，以确定所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折；

其中，所述第二方向为所述第一方向的相反方向。

10.如权利要求9所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述感压元件还包括第二应变片，所述第二应变片贴附于所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位。

11.如权利要求8所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述显示屏还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时显示提醒信息。

12.如权利要求8所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述可折叠的电子设备的扬声器还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时播报提醒信息。

13.如权利要求8所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述可折叠的电子设备的微型马达还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时执行报警振动。

14.一种可折叠的电子设备，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体、显示屏和感压元件，所述第一壳体和所述第二壳体可围绕折叠轴线按照第一方向翻折；

所述感压元件设置于所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位，用于检测所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位挤压时的压力信号，以确定所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折；其中，所述第二方向为所述第一方向的相反方向。

15.如权利要求14所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述感压元件包括第二应变片，所述第二应变片贴附于所述显示屏围绕折叠轴线翻折的部位。

16.如权利要求14所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述显示屏还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时显示提醒信息。

17.如权利要求14所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述可折叠的电子设备的扬声器还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时播报提醒信息。

18.如权利要求14所述的可折叠的电子设备，其特征在于，所述可折叠的电子设备的微型马达还用于在所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折时执行报警振动。

19.一种可折叠的电子设备的防反折报警方法，其特征在于，所述可折叠的电子设备如权利要求8至18中任意一项所述的可折叠的电子设备；所述防反折报警方法包括：获取压力信号，并由压力信号得到压力数据；

比对压力数据和预设门限，得到比对结果；

根据所述比对结果，确定所述第一壳体和所述第二壳体的按照第二方向翻折。

20.根据权利要求19所述的可折叠的电子设备的防反折报警方法，其特征在于，还包括：若所述第一壳体和所述第二壳体按照第二方向翻折，控制显示屏显示提醒信息、控制扬声器播报提醒信息、或者控制微型马达执行报警振动。

说明书

防反折报警方法及相关装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种可折叠的电子设备的防反折报警方法、设备及可读存储介质。

背景技术

[0002] 用户在翻折可折叠的电子设备时，特别的，由于误操作按照反折方向翻折可折叠的电子设备时，会对显示屏或者结构件造成损伤，导致可折叠的电子设备损坏。

[0003] 因此，如何确定可折叠的电子设备的翻折方向，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0004] 本申请提供一种可折叠的电子设备的防反折报警方法、设备及可读存储介质，以确定可折叠的电子设备的翻折方向的目的。

[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

[0006] 第一方面，本申请提供了一种壳体组件，包括第一壳体、第二壳体和感压元件，第一壳体和第二壳体可围绕折叠轴线按照第一方向翻折；感压元件设置于第一壳体靠近第二壳体的部位，用于检测第一壳体和第二壳体之间的压力信号，以确定第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折；其中，第二方向为第一方向的相反方向。

[0007] 本申请的壳体组件通过检测第一壳体和第二壳体对应部位的压力信号确定可折叠的电子设备的翻折方向，以方便提醒用户。

[0008] 本申请一些可能的实施例中，感压元件包括压力传感器，第一壳体与第二壳体对应部位设置有安装孔，压力传感器安装于安装孔中。

[0009] 压力元件包括压力传感器时，将压力传感器安装于第一壳体与第二壳体对应的部位，可以减少感压元件安装时占用壳体组件的空间。

[0010] 本申请一些可能的实施例中，安装孔设置于第一壳体靠近第二壳体的端面。

[0011] 第一壳体靠近第二壳体的端面为受挤压最直接的部位，因此，安装孔设置在此能够提高压力传感器的检测精度。

[0012] 本申请一些可能的实施例中，压力传感器的承压面露出安装孔。压力传感器的承压面露出安装孔，能够先于第一壳体与第二壳体接触，从而可以将压力传感器检测的压力信号的时间提前，相当于提高了压力传感器的检测精度。

[0013] 本申请一些可能的实施例中，压力传感器的承压面为平面、球面或者圆锥面。

[0014] 承压面为球面或者圆锥面时，相较于平面能够提高压力传感器的承压面的压强，相当于提高了压力传感器的检测精度。

[0015] 本申请一些可能的实施例中，安装孔可滑动的设置有封堵头，封堵头的承压面露出安装孔，封堵头与压力传感器的承压面之间形成密封腔体。

[0016] 压力传感器间接与第二壳体接触，可减少由于挤压对压力传感器的损伤。另外，采用此种结构的压力传感器可选用气压传感器，气压传感器具有体积小的优势，因此，可以减小安装孔的设置直径，降低由于设置安装孔对第一壳体的强度的影响。

[0017] 本申请一些可能的实施例中，感压元件包括第一应变片，第一壳体或第二壳体对应部位设置有安装槽，第一应变片贴附于安装槽的槽底。

[0018] 第一应变片具有占用体积小等优点，因此，用于安装第一应变片的安装槽的结构所占用体积更小，对于第一壳体强度影响更小。

[0019] 第二方面，本申请提供一种可折叠的电子设备，包括显示屏以及如上述任一项的壳体组件；显示屏设置在壳体组件的第一壳体的第一表面和壳体组件的第二壳体的第一表面。

[0020] 本申请的可折叠的电子设备能够通过检测第一壳体和第二壳体对应部位的压力信号确定可折叠的电子设备的翻折方向，以方便提醒用户，从而可以减少可折叠的电子设备的损伤。

[0021] 本申请一些可能的实施例中，感压元件还设置于显示屏围绕折叠轴线翻折的部位，用于检测显示屏围绕折叠轴线翻折的部位的压力信号，以确定第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折；其中，第二方向为第一方向的相反方向。

[0022] 感压元件设置在第一壳体与第二壳体相对应的部位和显示屏上，二者结合，可降低感压元件检测失误概率，提高了检测精度。

[0023] 第三方面，本申请提供了一种可折叠的电子设备，包括第一壳体、第二壳体、显示屏和感压元件，第一壳体和第二壳体可围绕折叠轴线按照第一方向翻折；感压元件设置于显示屏围绕折叠轴线翻折的部位，用于检测显示屏围绕折叠轴线翻折的部位的压力信号，以确定第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折；其中，第二方向为第一方向的相反方向。

[0024] 感压元件设置于显示屏围绕折叠轴线翻折的部位，可直接检测显示屏的压力信号，从而提高了感压元件的检测精度。

[0025] 针对第二方面或第三方面提供的可折叠的电子设备，本申请一些可能的实施例中，感压元件还包括第二应变片，第二应变片贴附于显示屏围绕折叠轴线翻折的部位。

[0026] 感应元件选取第二应变片，具有占用体积小的优点。

[0027] 本申请一些可能的实施例中，显示屏还用于在第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折时显示提醒信息。

[0028] 本申请一些可能的实施例中，可折叠的电子设备的扬声器还用于在第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折时播报提醒信息。

[0029] 本申请一些可能的实施例中，可折叠的电子设备的微型马达还用于在第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折时执行报警振动。

[0030] 通过以上各提醒方式能够及时提醒用户，降低反折概率，从而延长了可折叠的电子设备的使用寿命。

[0031] 第四方面，本申请提供了一种可折叠的电子设备的防反折报警方法，可折叠的电子设备如上述中任意一项的可折叠的电子设备；防反折报警方法包括：获取压力信号，并由压力信号得到压力数据；比对压力数据和预设门限，得到比对结果；根据比对结果，确定第一壳体和第二壳体的按照第二方向翻折。

[0032] 本申请一些可能的实施例中，该可折叠的电子设备的防反折报警方法还包括：若第一壳体和第二壳体按照第二方向翻折，控制显示屏显示提醒信息、控制扬声器播报提醒信息、或者控制微型马达执行报警振动。由于上述可折叠电子设备具有以上效果，应用于该可折叠电子设备的防反折报警方法具有相应的效果。

附图说明

[0033] 图1为本申请现有技术提供的一种朝外翻折的可折叠的电子设备的立体示意图；

[0034] 图2为图1所示可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0035] 图3为图1所示可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图；

[0036] 图4为图3中A部分的放大示意图；

[0037] 图5为本申请现有技术提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的立体示意图；

[0038] 图6为图5所示可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0039] 图7为图5所示可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图；

[0040] 图8为图7中B部分的放大示意图；

[0041] 图9为本申请提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的硬件结构示意图；

[0042] 图10为本申请提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的前视示意图；

[0043] 图11为本申请实施例一提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的后视示意图；

[0044] 图12为图11中C‑C截面的剖视示意图；

[0045] 图13为图11所示可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0046] 图14为图11所示可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图；

[0047] 图15为本申请实施例一提供的另一种朝内翻折的可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0048] 图16为本申请实施例一提供的另一种朝内翻折的可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图；

[0049] 图17为本申请实施例二提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的后视示意图；

[0050] 图18为图17中D‑D截面的剖视示意图；

[0051] 图19为图17所示可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0052] 图20为图17所示可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图；

[0053] 图21为本申请实施例三提供的一种朝内翻折的可折叠的电子设备的后视示意图；

[0054] 图22为图21中E‑E截面的剖视示意图；

[0055] 图23为图21所示可折叠的电子设备按照折叠方向翻折时的动态示意图；

[0056] 图24为图21所示可折叠的电子设备按照反折方向翻折时的动态示意图。

具体实施方式

[0057] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请实施例中，“一个或多个”是指一个、两个或两个以上；“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0058] 在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

[0059] 本申请实施例涉及的多个，是指大于或等于两个。需要说明的是，在本申请实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

[0060] 图1至图4展示了一种朝外翻折的可折叠的电子设备100。图示的可折叠的电子设备100包括第一壳体100a、第二壳体100b和显示屏140，显示屏140设置在第一壳体100a的外表面和第二壳体100b的外表面，第一壳体100a和第二壳体100b可围绕折叠轴线O1O2朝外翻折。朝外翻折的可折叠的电子设备100通常可分为三种状态，图2所示的可折叠的电子设备100由展开状态按照折叠方向翻折可翻折为支架状态，由支架状态继续按照折叠方向翻折可翻折为折叠状态。

[0061] 当处于展开状态的可折叠的电子设备100由于误操作按照图3所示的反折方向（与折叠方向相反）翻折时（即反折状态），显示屏140由于受到挤压，容易被挤坏，如图3和图4所示。

[0062] 图5至图8展示了一种朝内翻折的可折叠的电子设备100。图示的可折叠的电子设备100包括第一壳体100a、第二壳体100b和显示屏140，显示屏140设置在第一壳体100a的内表面和第二壳体100b的内表面，第一壳体100a和第二壳体100b可围绕折叠轴线O1O2朝外翻折。朝内翻折的可折叠的电子设备100通常可分为三种状态，图6所示的可折叠的电子设备100由展开状态按照折叠方向翻折可翻折为支架状态，由支架状态继续按照折叠方向翻折可翻折为折叠状态。

[0063] 当处于展开状态的可折叠的电子设备100由于误操作按照图7所示的反折方向（与折叠方向相反）翻折时（即反折状态），显示屏140被电子设备100其他部件顶起，容易出现鼓包，如图7和图8所示。

[0064] 可见，朝外翻折的可折叠的电子设备100或者朝内翻折的可折叠的电子设备100，若用户采用不正确的翻折方向进行翻折，均会损坏显示屏140。因此，在用户翻折可折叠的电子设备100时，如何确定用户对电子设备100的翻折方向，是本申请实施例提供的技术方案需要追寻的目的。

[0065] 为了实现上述目的，本申请实施例提供了一种可折叠的电子设备100，该电子设备100不限于朝外翻折或朝外翻折两种形式。本申请实施例提供的可折叠的电子设备100，在电子设备100与折叠轴线O1O2对应的部位设置感压元件以检测压力信号，并根据压力信号确定电子设备100的翻折方向。电子设备100与折叠轴线O1O2对应的部位，可以为第一壳体
100a、第二壳体100b和/或显示屏140靠近折叠轴线O1O2的部位。本申请实施例提供的可折叠的电子设备100，可以理解成是具有可折叠的柔性屏幕的电子设备，该电子设备100可以是手机，平板电脑，桌面型、膝上型、笔记本电脑，超级移动个人计算机（Ultra‑mobile Personal Computer，UMPC），手持计算机，上网本，个人数字助理（Personal Digital Assistant，PDA），可穿戴电子设备和智能手表等设备。

[0066] 以手机为例，可折叠的电子设备100的示例性结构可以如图9所示。可折叠的电子设备100可以包括处理器110，外部存储器接口120，内部存储器121，音频模块130，扬声器130A，受话器130B，麦克风130C，耳机接口130D，显示屏140，天线1，天线2，移动通信模块
150，无线通信模块160，微型马达170A，以及传感器模块180等。

[0067] 可以理解的是，本申请实施例示意的结构并不构成对可折叠的电子设备100的具体限定。在本申请另一些实施例中，可折叠的电子设备100可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件，软件或软件和硬件的组合实现。

[0068] 本申请实施例示意的各模块间的接口连接关系，只是示意性说明，并不构成对可折叠的电子设备100的结构限定。在本申请另一些实施例中，可折叠的电子设备100也可以采用上述实施例中不同的接口连接方式，或多种接口连接方式的组合。

[0069] 处理器110可以包括一个或多个处理单元，例如：处理器110可以包括应用处理器110(application processor，AP)，调制解调处理器110，图形处理器110(graphics processing unit，GPU)，图像信号处理器110(image signal processor，ISP)，控制器，存储器，视频编解码器，数字信号处理器110(digital signal processor，DSP)，基带处理器
110，和/或神经网络处理器110(neural‑network processing unit，NPU)等。其中，不同的处理单元可以是独立的器件，也可以集成在一个或多个处理器110中。其中，处理器110可以是可折叠的电子设备100的神经中枢和指挥中心。处理器110可以根据指令操作码和时序信号，产生操作控制信号，完成取指令和执行指令的控制。

[0070] 处理器110中还可以设置存储器，用于存储指令和数据。在一些实施例中，处理器110中的存储器为高速缓冲存储器。该存储器可以保存处理器110刚用过或循环使用的指令或数据。如果处理器110需要再次使用该指令或数据，可从存储器中直接调用。避免了重复存取，减少了处理器110的等待时间，因而提高了系统的效率。

[0071] 可折叠的电子设备100通过GPU，显示屏140，以及应用处理器110等实现显示功能。GPU为图像处理的微处理器，连接显示屏140和应用处理器。GPU用于执行数学和几何计算，用于图形渲染。处理器110可包括一个或多个GPU，其执行程序指令以生成或改变显示信息。
可折叠的电子设备100可以通过ISP，摄像头，视频编解码器，GPU，显示屏140以及应用处理器110等实现拍摄功能。本申请实施例中，显示屏140被折叠后形成的至少两个屏，可以为独立存在的多个屏，也可以为一体结构的一个完整屏，只是被折叠形成了至少两部分。

[0072] 内部存储器121可以用于存储计算机可执行程序代码，可执行程序代码包括指令。处理器110通过运行存储在内部存储器121的指令，从而执行可折叠的电子设备100的各种功能应用以及数据处理。内部存储器121可以包括存储程序区和存储数据区。其中，存储程序区可存储操作系统，至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能，图像播放功能等)等。存储数据区可存储可折叠的电子设备100使用过程中所创建的数据(比如音频数据，电话本等)等。此外，内部存储器121可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件，闪存器件，通用闪存存储器(universal flash storage，UFS)等。本申请实施例中，内部存储器121存储的是用于执行可折叠的电子设备
100的防反折报警方法的指令。

[0073] 可折叠的电子设备100可以通过音频模块130，扬声器130A，受话器130B，麦克风130C，耳机接口130D，以及应用处理器110等实现音频功能。例如音乐播放，录音等。

[0074] 扬声器130A，也称“喇叭”，用于将音频电信号转换为声音信号。可折叠的电子设备100可以通过扬声器130A收听音乐，或收听免提通话。

[0075] 微型马达170A可以用于产生动力，例如振动。

[0076] 一些实施例中，传感器模块180，包括：压力传感器180A。本申请实施例中压力传感器180A可以为表压力传感器、微型压力传感器、超微型压力传感器等。当为表压力传感器时，该表压力传感器的直径范围为[Ф2.8mm‑Ф12mm]，量程为：[0 Mpa ‑2Mpa]。当为微型压力传感器时，例如CSY‑D系列微型压力传感器，压力传感器180A的直径范围为Ф1.5mm，Ф2mm，Ф3.75mm，量程为：0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1Mpa。当为超微型压力传感器180A时，特别的，选取CYG502A绝压型超微型压力传感器，其为探针形标准，压力传感器180A的外径范围为Ф2.1mm，Ф2.6mm，量程为50，100，160，250，400，600，1000，1500， 2500，4000kPa绝对压力。

[0077] 实施例一

[0078] 参见图10至图12，图10展示了一种可折叠的电子设备100的前视立体图；图11展示了一种可折叠的电子设备100的后视图；图12为图11中的C‑C截面的剖视示意图。图示中的可折叠的电子设备100，包括第一壳体100a、第二壳体100b、显示屏140和压力传感器180A，其中，显示屏140设置在第一壳体100a的内表面和第二壳体100b的内表面，第一壳体100a和第二壳体100b可围绕折叠轴线O1O2按照折叠方向翻折。第一壳体100a靠近第二壳体100b的部位设置有安装孔101，压力传感器180A设置于安装孔101中。

[0079] 可折叠的电子设备100按照折叠方向由展开状态至折叠状态过程中，如图13所示，安装孔101的压力传感器180A与第二壳体100b逐渐远离，第一壳体100a不受第二壳体100b挤压。但是，当可折叠的电子设备100由于误操作，如图14所示，由展开状态按照反折方向翻折至反折状态时，第二壳体100b挤压第一壳体100a，同时挤压设置于安装孔101中的压力传感器180A。

[0080] 需要说明的是，图示中是以安装孔101设置在第一壳体100a为例进行展示，本申请一些实施例中，安装孔101还可设置在第二壳体100b上，而设置在第二壳体100b上的结构与设置在第一壳体100a上结构相类似，此处不再赘述。

[0081] 由上述描述可知，当由于误操作按照反折方向翻折电子设备100时，第一壳体100a和第二壳体100b存在相互挤压的结构，而通过采集此部分结构的压力，就能够确定可折叠的电子设备100是否处于反折状态。基于此，压力传感器180A检测第一壳体100a和第二壳体100b存在相互挤压带来的压力信号。可折叠的电子设备100可基于压力传感器180A检测的压力信号，确定可折叠的电子设备100是否处于反折状态。

[0082] 一些实施例中，压力传感器180A的线缆与处理器110电连接，压力传感器180A检测第二壳体100b作用在第一壳体100a上的压力信号并传输到处理器110，处理器110由压力信号得到压力数据，比对压力数据与第一阈值，当压力数据大于第一阈值时，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0083] 以下进一步结合图13至图14，对压力传感器180A的工作过程进行介绍。

[0084] 参见图13，可折叠的电子设备100由展开状态按照可折叠方向翻折至折叠状态的过程中，第二壳体100b与第一壳体100a不接触，压力传感器180A未检测到压力信号，说明可折叠的电子设备100未处于反折状态，处理器110不会控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0085] 参见图14，可折叠的电子设备100由展开状态按照反折方向翻折至反折状态过程中，第二壳体100b挤压第一壳体100a，压力传感器180A检测第一壳体100a和第二壳体100b之间的压力信号，处理器110由压力信号得到压力数据，比对压力数据与第一阈值，当压力数据大于第一阈值时，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110针对此压力信号控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0086] 上述实施例中，压力传感器180A的承压面露出安装孔101，并可直接检测第一壳体100a和第二壳体100b之间的压力信号。图示中，压力传感器180A的承压面为平面，本发明一些示例中，压力传感器180A的承压面还可为曲面，例如为曲面中的球面、圆锥面等。安装孔
101设置于第一壳体100a靠近第二壳体100b的部位，具体的，设置于第一壳体100a的端面，当可折叠的电子设备100处于展开状态时，第一壳体100a的端面与第二壳体100b的端面的相对应；可折叠的电子设备100由展开状态按照折叠方向翻折至折叠状态的过程中，第一壳体100a的端面与第二壳体100b的端面相互远离。

[0087] 还需要说明的是，压力传感器180A还可间接检测第一壳体100a和第二壳体100b之间的压力信号。本申请的一些实施例中，参见图15至图16所示，安装孔101靠近第二壳体100b的部位可滑动的安装有封堵头102，封堵头102的承压面露出安装孔101，压力传感器
180A的承压面与封堵头102相对布置，且二者之间形成密封腔体101a。电子设备100按照折叠方向由展开状态至折叠状态过程中，封堵头102与第二壳体100b逐渐远离，第一壳体100a不受第二壳体100b挤压。但是，当可折叠的电子设备100由于误操作，由展开状态按照反折方向翻折至反折状态时，第二壳体100b挤压第一壳体100a，同时挤压设置于安装孔101中的封堵头102的承压面，封堵头102在安装孔101内滑动以压缩密封腔体101a内的气体，经压缩的气体压力变大，压力传感器180A检测该气体压力信号。

[0088] 此处需要说明的是，图示中，封堵头102的承压面为平面，本发明一些示例中，封堵头102的承压面还可为曲面，例如为曲面中的球面、圆锥面等。当可折叠的电子设备100由于误操作按照反折方向翻折时，封堵头102率先感知第二壳体100b的挤压，并在挤压的作用下向靠近压力传感器180A的方向滑动，以压缩密封腔体101a内的气体（密封腔体101a体积变小），在压力传感器180A的承压面的面积不变的前提下，压力传感器180A所检测到压力变大。图示中，压力传感器180A与封堵头102之间存在密封腔体101a，即封堵头102承受的压力压缩密封腔体101a内气体，压力传感器180A的承压面检测密封腔体101a内的气体压力，即压力传感器180A的承压面不直接与第二壳体100b接触。采用此种结构形式的压力传感器180A不仅结构紧凑而且占用体积较小。

[0089] 上述封堵头102为软橡胶材质，第二壳体100b挤压第一壳体100a时，第二壳体100b与封堵头102的承压面为软接触，从而可以减少噪音的产生。

[0090] 以下进一步结合图15至图16，对压力传感器180A的工作过程进行介绍。

[0091] 参见图15，可折叠的电子设备100由展开状态按照可折叠方向翻折至折叠状态的过程中，第二壳体100b与第一壳体100a不接触，压力传感器180A不输出压力信号，说明可折叠的电子设备100未处于反折状态，处理器110不会控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0092] 参见图16，可折叠的电子设备100由展开状态按照反折方向翻折至反折状态过程中，第二壳体100b挤压第一壳体100a处的封堵头102，封堵头102向靠近压力传感器180A的方向滑动，密封腔体101a体积变小，压力传感器180A检测封堵头102通过密封腔体101a的压缩气体传递给压力传感器180A的承压面的压力信号，处理器110由压力信号得到压力数据，比对压力数据与第一阈值，当压力数据大于第一阈值时，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110针对此压力信号控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0093] 如前述电子设备100的硬件部件的内容，本申请实施例中压力传感器180A可以为表压力传感器、微型压力传感器、超微型压力传感器等。由于不同类型的压力传感器180A的直径和量程存在差异。因此，选取不同的压力传感器180A其门限值会存在些许差异，但整体而言，只要能够检测第一壳体100a受挤压时的压力信号，均可作为本申请实施例中的压力传感器180A使用。

[0094] 前述内容提出的第一壳体100a、第二壳体100b和压力传感器180A可以组成壳体组件。当然，壳体组件中，第一壳体100a靠近第二壳体100b的部位设置有安装孔101，或者，第二壳体100b靠近第一壳体100a的部位设置有安装孔101；压力传感器180A设置于安装孔101中。本申请实施例提供的壳体组件，因第一壳体100a和第二壳体100b沿反折方向相互靠近时，压力传感器180A可检测第一壳体100a和第二壳体100b因相互靠近而带来的压力信号，处理器110由压力信号来确定第一壳体100a和第二壳体100b是采用反折方向进行翻折。

[0095] 基于前述提出的可折叠的电子设备100的结构，本申请实施例还公开了一种防反折的智能报警方法。本实施例提供的防反折的智能报警方法，包括步骤：压力传感器检测压力信号；处理器110由压力信号得到压力数据，对比压力数据与第一阈值，得到比对结果；根据该比对结果确定第一壳体100a和第二壳体100b按照反折方向反折；控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0096] 其中，压力传感器和处理器110的具体工作过程，可参见前述内容，此处不展开说明。

[0097] 实施例二

[0098] 结合图10，参见图17至图20，图17展示了一种朝内翻折的可折叠的电子设备100的后视立体图；图18为图17中D部分的放大示意图。

[0099] 图示中可折叠的电子设备100包括第一壳体100a、第二壳体100b、显示屏140和第一应变片180B，其中，显示屏140设置在第一壳体100a和第二壳体100b的内表面，第一壳体100a和第二壳体100b可围绕折叠轴线O1O2按照折叠方向翻折；第一壳体100a靠近第二壳体
100b的部位设置有安装槽103，第一应变片180B贴附于安装槽103的槽底。

[0100] 可折叠的电子设备100由展开状态按照折叠方向翻折至折叠状态的过程中，如图19所示，安装槽103与第二壳体100b逐渐远离，安装槽103不受第二壳体100b挤压；当电子设备100由于误操作，可折叠的电子设备100由展开状态按照反折方向翻折至反折状态时，第二壳体100b与安装槽103相对部位挤压安装槽103，安装槽103的槽底发生应力变形，如图20所示。

[0101] 需要说明的是，图示中安装槽103设置在第一壳体100a为例进行展示，本申请一些实施例中，安装槽103还可设置在第二壳体100b上，而设置在第二壳体100b上的结构与设置在第一壳体100a上结构相类似，此处不再赘述。

[0102] 由上述描述可知，当由于误操作按照反折方向翻折电子设备100时，第一壳体100a和第二壳体100b存在相互挤压的结构，而通过采集此部分结构的应力形变，就能够判断出可折叠的电子设备100是否处于反折状态。基于此，第一应变片180B检测第一壳体100a和第二壳体100b存在相互挤压带来的压力信号。可折叠的电子设备100可基于第一应变片180B检测的压力信号，确定电子设备100是否处于反折状态。

[0103] 一些实施例中，第一应变片180B的线缆与处理器110电连接，第一应变片180B检测第二壳体100b作用在第一壳体100a上的压力信号并传输到处理器110，处理器110由压力信号得到压力数据，比对压力数据和第二阈值，当压力数据大于第二阈值时，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0104] 以下结合图19至图20具体描述第一应变片180B的工作过程：

[0105] 参见图19，可折叠的电子设备100按照折叠方向翻折至折叠状态的过程中，第二壳体100b与第一壳体100a不接触，第一应变片180B检测到的压力信号，经处理器110处理后得到压力数据，该压力数据小于第二阈值，说明可折叠的电子设备100未处于反折状态，处理器110不会针对此压力信号控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0106] 参见图20，可折叠的电子设备100按照反折方向翻折至反折的过程中，第二壳体100b与第壳体相互挤压，第一应变片180B检测到压力信号，经处理器110处理后得到压力数据，该压力数据大于第二阈值，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110针对此比对结果控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0107] 需要说明的是，第二阈值可根据所选取的第一应变片180B进行调节，本申请实施例中第一应变片180B可以为电阻式应变片。电阻式应变片贴附于被测定物上时，会随着被测定物的应变一起伸缩，如此电阻式应变片的金属箔材就随着应变伸缩或缩短，而金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。因此，通过测定电阻的变化就能够得到被测定物所受的压力信号。另外，通过选取不同应变材质的金属，其能够检测应变能力有所不同，第三阈值会存在差异。

[0108] 前述内容提出的第一壳体100a、第二壳体100b和第一应变片180B可以组成壳体组件。当然，壳体组件中，第一壳体100a靠近第二壳体100b的部位设置有安装槽103，或者，第二壳体100b靠近第一壳体100a的部位设置有安装槽103；第一应变片180B设置于安装槽103中。本申请实施例提供的壳体组件，因第一壳体100a和第二壳体100b沿反折方向相互靠近时，第一应变片180B可检测第一壳体100a和第二壳体100b因相互靠近而带来的压力信号，处理器110由压力信号得到压力数据，并可利用压力数据和第二阈值的关系，来确定第一壳体100a和第二壳体100b是采用反折方向进行翻折。

[0109] 基于前述提出的可折叠的电子设备100的结构，本申请实施例还公开了一种防反折的智能报警方法。本实施例提供的防反折的智能报警方法，包括步骤：第一应变片180B检测压力信号。处理器110将压力信号处理为压力数据，并比对压力数据和第二阈值。处理器110确定压力数据大于第二阈值时，控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0110] 其中，第一应变片180B和处理器110的具体工作过程，可参见前述内容，此处不展开说明。

[0111] 实施例三

[0112] 结合图10，参见图21和图24，图21展示了一种可折叠的电子设备100的后视立体图；图22为图21中E部分的放大图。

[0113] 图示中可折叠的电子设备100包括第一壳体100a、第二壳体100b、显示屏140和第二应变片180C，其中，显示屏140设置在第一壳体100a和第二壳体100b的内表面，第一壳体100a和第二壳体100b可围绕折叠轴线O1O2按照折叠方向翻折，当可折叠的电子设备100由展开状态按照折叠方向翻折至折叠状态过程中，显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位被拉伸，如图23所示；当电子设备100由于误操作，由展开状态按照反折方向翻折至反折状态时，显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位被显示屏140挤压，如图24所示。

[0114] 由上述描述可知，当由于误操作按照反折方向翻折电子设备100时，显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位被挤压，而通过采集此部分结构的应力变形，就能够判断出可折叠的电子设备100是否处于反折状态。基于此，本申请实施例中的第二应变片180C贴附于显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位，以检测此部位的压力信号。可折叠的电子设备100可基于第二应变片180C检测的压力信号，确定电子设备100是否处于反折状态。

[0115] 一些实施例中，第二应变片180C的线缆与处理器110电连接，第二应变片180C检测显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位的压力信号并输出到处理器110，处理器110由压力信号得到压力数据，比对压力数据和第三阈值，当压力信号小于第三阈值时，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0116] 以下结合图23至图24具体描述第二应变片180C的工作过程：

[0117] 参见图23，可折叠的电子设备100按照折叠方向由展开状态翻折至折叠状态的过程中，第二应变片180C检测显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位的压力信号并输出到处理器110，处理器110由应变信号得到压力数据，比对该压力数据小于第三阈值，说明可折叠的电子设备100未处于反折状态，处理器110不会针对此压力信号指示显示屏140、扬声器或者微型马达报警。

[0118] 参见图24，可折叠的电子设备100按照反折方向由展开状态翻折至反折状态过程中，第二应变片180C检测显示屏140围绕折叠轴线O1O2翻折的部位的压力信号并输出到处理器110，处理器110由应变信号得到压力数据，比对压力数据大于第三阈值，说明可折叠的电子设备100处于反折状态，处理器110控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0119] 需要说明的是，上述第三阈值可根据所选取的第二应变片180C进行调节，本申请实施例中第二应变片180C可以为电阻式应变片。电阻式应变片贴附于被测定物上时，会随着被测定物的应变一起伸缩，如此电阻式应变片的金属箔材就随着应变伸缩或缩短，而金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。因此，通过测定电阻的变化就能够得到被测定物所受的压力信号。另外，通过选取不同应变材质的金属，其能够检测应变能力有所不同，第三阈值自然会存在差异。

[0120] 基于前述提出的可折叠的电子设备100的结构，本申请实施例还公开了一种防反折的智能报警方法。

[0121] 本实施例提供的防反折的智能报警方法，包括步骤：第二应变片180C检测压力信号。处理器110处理应变信号为压力数据，比对压力数据和第三阈值。处理器110确定压力信号大于第三阈值时，控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0122] 前述内容提出的第一壳体100a、第二壳体100b和第二应变片180C可以组成壳体组件。当然，壳体组件中，第一壳体100a靠近第二壳体100b的部位设置有安装槽103，或者，第二壳体100b靠近第一壳体100a的部位设置有安装槽103；第二应变片180C设置于安装槽103中。本申请实施例提供的壳体组件，因第一壳体100a和第二壳体100b沿反折方向相互靠近时，第二应变片180C可检测第一壳体100a和第二壳体100b因相互靠近而带来的压力信号，处理器110由压力信号得到压力数据，并可利用压力数据和第三阈值的关系，来确定第一壳体100a和第二壳体100b是采用反折方向进行翻折。

[0123] 基于前述提出的可折叠的电子设备100的结构，本申请实施例还公开了一种防反折的智能报警方法。本实施例提供的防反折的智能报警方法，包括步骤：第二应变片180C检测压力信号。处理器110比对压力信号处理为压力数据，并比对压力数据和第三阈值。处理器110确定压力信号大于第三阈值时，控制显示屏140显示提醒数据、控制扬声器播报提醒数据或者控制微型马达执行报警振动。

[0124] 其中，第二应变片180C和处理器110的具体工作过程，可参见前述内容，此处不展开说明。

[0125] 本申请各实施例中以朝内翻折的可折叠的电子设备100做出的改进进行了详细描述，但是，以上结构的改进同样适用于朝外翻折的可折叠的电子设备100，由于结构类似，其区别仅在于显示屏140设置在第一壳体100a和第二壳体100b的外表面，朝外翻折的可折叠的电子设备100中的第一壳体100a、第二壳体100b、以及第一壳体100a或第二壳体100b上的改进，可参考以上各实施例内容，此处不再赘述。