一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置

摘要

本发明公开了一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，涉及羊奶粉制备领域，包括浓缩件，还包括：加热件，所述浓缩件内部设置有转动件和隔板，所述转动件侧壁滑动设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个加热件，所述加热件内部设置有螺旋叶片，所述加热件外部设置有连接环，所述连接环外部设置有用于加热浓缩羊奶的加热丝，所述连接环侧壁设置有刮板，所述隔板上开设有与加热件相配合的出料口；烘干筒，所述浓缩件底部设置有烘干筒和进气筒，所述进气筒内部设置有卡块；传动机构通过带动螺旋叶片转动的方式对羊奶进行搅拌，转动件和支撑件通过下降的方式将羊奶从加热件中挤出，进气筒通过排出热风的方式对羊奶进行干燥并形成固体粉末。

权利要求

1.一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，包括浓缩件，其特征在于，还包括：

加热件，所述浓缩件内部设置有转动件和隔板，所述转动件侧壁滑动设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个加热件，所述加热件内部设置有螺旋叶片，所述加热件外部设置有连接环，所述连接环外部设置有用于加热浓缩羊奶的加热丝，所述连接环侧壁设置有刮板，所述隔板上开设有与加热件相配合的出料口；

烘干筒，所述浓缩件底部设置有烘干筒和进气筒，所述烘干筒上开设有落料槽，所述进气筒侧壁开设有多个用于排出热风的出风口，所述转动件中心位置固定设置有传动件，所述传动件内部设置有导向件，所述导向件一端穿入进气筒内部并设置有传动齿，所述进气筒内部设置有卡块；

传动机构，设置在所述转动件与螺旋叶片之间；

驱动机构，与所述转动件相连接；加热丝对羊奶进行加热浓缩，驱动机构带动转动件转动，传动机构通过带动螺旋叶片转动的方式对羊奶进行搅拌，浓缩完成后，转动件反转，传动齿通过与卡块配合的方式对导向件进行固定，转动件通过传动件与导向件配合的方式带动加热件下降，转动件和支撑件通过下降的方式将羊奶从加热件中挤出，进气筒通过排出热风的方式对羊奶进行干燥并形成固体粉末；

所述传动机构包括设置在转动件上的齿轮盘，以及设置在加热件内部并与螺旋叶片相连接的转动部，以及设置在转动部外部并与齿轮盘相啮合的齿轮，以及设置在浓缩件内侧壁上的限位板；

所述驱动机构包括设置在浓缩件内部的转盘，以及设置在转盘与转动件之间的传动杆，以及设置在转盘外部的升降板，以及设置在升降板外部并能够带动转盘转动的动力件；

所述转动件内部开设有安装槽和滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动块，所述滑动块上固定设置有多个连接杆，所述连接杆一端固定设置有齿轮盘；

所述支撑件滑动设置在安装槽内部，所述支撑件内侧壁固定设置有固定块，所述安装槽内部滑动设置有传动块。

2.根据权利要求1所述的羊奶粉制备用浓缩干燥装置，其特征在于，所述转盘中心位置滑动设置有伸缩杆，所述导向件一端穿入伸缩杆内部并设置有弹簧，所述伸缩杆另一端设置有固定板。

3.根据权利要求1所述的羊奶粉制备用浓缩干燥装置，其特征在于，所述隔板上转动设置有挡板，所述挡板之间设置有复位弹簧，所述浓缩件内侧壁设置有导向块，所述导向块上设置有与刮板相配合的导向槽。

说明书

一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及羊奶粉制备领域，具体是一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置。

背景技术

[0002] 羊奶粉指的是用羊奶制作的奶粉，羊奶具有营养丰富、易于吸收等优点被，更利于人体吸收，长期饮用羊奶不会引起发胖。为了使羊奶便于保存和运输，需要将液体的羊奶除去水分后制成固体粉末，并添加适量的营养元素，因此需要使用相对应的浓缩干燥装置进行辅助生产。

[0003] 现有的浓缩干燥装置通常先在真空条件下对液态奶进行浓缩，当浓缩到一定程度后，再使用喷雾干燥器将浓缩液干燥成粉末，装置结构复杂，无法实现浓缩和干燥装置的一体化设置，浓缩后的液体需要重新移动到干燥器中进行加工，影响羊奶的生产效率，不利于大批量羊奶的生产加工。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，以解决上述背景技术提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，包括浓缩件，还包括：

[0007] 加热件，所述浓缩件内部设置有转动件和隔板，所述转动件侧壁滑动设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个加热件，所述加热件内部设置有螺旋叶片，所述加热件外部设置有连接环，所述连接环外部设置有用于加热浓缩羊奶的加热丝，所述连接环侧壁设置有刮板，所述隔板上开设有与加热件相配合的出料口；

[0008] 烘干筒，所述浓缩件底部设置有烘干筒和进气筒，所述烘干筒上开设有落料槽，所述进气筒侧壁开设有多个用于排出热风的出风口，所述转动件中心位置固定设置有传动件，所述传动件内部设置有导向件，所述导向件一端穿入进气筒内部并设置有传动齿，所述进气筒内部设置有卡块；

[0009] 传动机构，设置在所述转动件与螺旋叶片之间；

[0010] 驱动机构，与所述转动件相连接；加热丝对羊奶进行加热浓缩，驱动机构带动转动件转动，传动机构通过带动螺旋叶片转动的方式对羊奶进行搅拌，浓缩完成后，转动件反转，传动齿通过与卡块配合的方式对导向件进行固定，转动件通过传动件与导向件配合的方式带动加热件下降，转动件和支撑件通过下降的方式将羊奶从加热件中挤出，进气筒通过排出热风的方式对羊奶进行干燥并形成固体粉末。

[0011] 在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

[0012] 在一种可选方案中：所述传动机构包括设置在转动件上的齿轮盘，以及设置在加热件内部并与螺旋叶片相连接的转动部，以及设置在转动部外部并与齿轮盘相啮合的齿轮，以及设置在浓缩件内侧壁上的限位板。

[0013] 在一种可选方案中：所述驱动机构包括设置在浓缩件内部的转盘，以及设置在转盘与转动件之间的传动杆，以及设置在转盘外部的升降板，以及设置在升降板外部并能够带动转盘转动的动力件。

[0014] 在一种可选方案中：所述转动件内部开设有安装槽和滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动块，所述滑动块上固定设置有多个连接杆，所述连接杆一端固定设置有齿轮盘。

[0015] 在一种可选方案中：所述支撑件滑动设置在安装槽内部，所述支撑件内侧壁固定设置有固定块，所述安装槽内部滑动设置有传动块。

[0016] 在一种可选方案中：所述转盘中心位置滑动设置有伸缩杆，所述导向件一端穿入伸缩杆内部并设置有弹簧，所述伸缩杆另一端设置有固定板。

[0017] 在一种可选方案中：所述隔板上转动设置有挡板，所述挡板之间设置有复位弹簧，所述浓缩件内侧壁设置有导向块，所述导向块上设置有与刮板相配合的导向槽。

[0018] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

[0019] 羊奶粉制备用浓缩干燥装置通过加热丝对羊奶进行加热浓缩，驱动机构带动转动件转动，传动机构通过带动螺旋叶片转动的方式对羊奶进行搅拌，浓缩完成后，转动件反转，传动齿通过与卡块配合的方式对导向件进行固定，转动件通过传动件与导向件配合的方式带动加热件下降，转动件和支撑件通过下降的方式将羊奶从加热件中挤出，进气筒通过排出热风的方式对羊奶进行干燥并形成固体粉末，能够实现浓缩和干燥的一体化设置，无需进行原料的中转，提高了羊奶粉的制备效率。

附图说明

[0020] 图1为羊奶粉制备用浓缩干燥装置的结构示意图。

[0021] 图2为羊奶粉制备用浓缩干燥装置的剖视图。

[0022] 图3为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中连接杆的结构示意图。

[0023] 图4为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中滑动块的结构示意图。

[0024] 图5为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中转动板的剖视图。

[0025] 图6为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中支撑板的结构示意图。

[0026] 图7为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中导向杆的结构示意图。

[0027] 图8为羊奶粉制备用浓缩干燥装置中导向杆的剖视图。

[0028] 附图标记注释：1‑浓缩箱、2‑加热筒、3‑转动板、301‑安装槽、302‑伸缩槽、303‑滑动槽、4‑支撑板、5‑连接杆、6‑齿轮盘、7‑齿轮、8‑转动杆、9‑螺旋叶片、10‑隔板、101‑出料口、11‑挡板、111‑复位弹簧、12‑烘干筒、121‑落料槽、13‑进气筒、14‑出风口、15‑进气管、16‑垫块、17‑导向杆、171‑传动齿、18‑卡块、181‑连接块、19‑螺母、20‑搅拌杆、21‑滑动块、
22‑限位板、23‑导向块、231‑导向槽、24‑刮板、25‑活动杆、26‑连接环、27‑加热丝、28‑横板、
29‑固定杆、30‑升降板、31‑电机、32‑转动轮、33‑转盘、34‑传动杆、35‑伸缩杆、36‑弹簧、37‑螺栓、38‑固定板、39‑横梁、40‑传动块、41‑伸缩弹簧、42‑固定块、43‑连接弹簧。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0030] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

[0031] 如图1‑6所示，为本发明一个实施例提供的一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，包括浓缩件，还包括：

[0032] 加热件，所述浓缩件内部设置有转动件和隔板10，浓缩件为圆柱筒制成的浓缩箱1，浓缩箱1底部设置有垫块16，转动件为设置在浓缩箱1内部的转动板3，转动板3底部设置有搅拌杆20，所述转动件侧壁滑动设置有支撑件，转动板3侧壁开设有安装槽301，支撑件为滑动设置在安装槽301内部的支撑板4，支撑板4为圆环形板，支撑板4侧壁与浓缩箱1内壁滑动配合，所述支撑件上设置有多个加热件，加热件为固定设置在支撑板4上的加热筒2，加热筒2为底部开口的圆柱筒，加热筒2侧壁开设有进料孔，所述加热件内部设置有螺旋叶片9，所述加热件外部设置有连接环26，每一个加热筒2外部均套设有两个连接环26，上方的连接环26固定安装，下方的连接环26滑动设置，所述连接环26外部设置有加热丝27，所述连接环
26侧壁滑动设置有连接弹簧43和活动杆25，竖直方向的两个活动杆25之间设置有刮板24，刮板24能够防止浓缩液附着在浓缩箱1内壁上，刮板24为伸缩板，即加热筒2下降时，刮板24接触到隔板10后，刮板24向上收缩并带动底部的连接环26向上滑动，所述隔板10上开设有与加热件相配合的出料口101；

[0033] 烘干筒12，所述浓缩件底部设置有烘干筒12和进气筒13，烘干筒12中心位置开设有圆台型结构的孔，圆台孔内壁开设有螺旋形结构的落料槽121，圆台孔中心位置固定设置有进气筒13，进气筒13顶部与隔板10固定连接，进气筒13底部设置有与热风机相连接的进气管15，所述进气筒13侧壁开设有多个用于排出热风的出风口14，所述转动件中心位置固定设置有传动件，传动件为螺母19，所述传动件内部设置有导向件，导向件为导向杆17，导向杆17外部设置有与螺母19相配合的外螺纹，所述导向件一端穿入进气筒13内部并设置有传动齿171，所述进气筒13内部设置有卡块18，卡块18中心位置设置有连接块181，卡块18顶端设置有与传动齿171旋向相同的斜齿，导向杆17底部开设有与连接块181相配合的圆柱槽；

[0034] 传动机构，设置在所述转动件与螺旋叶片9之间；

[0035] 驱动机构，与所述转动件相连接；加热丝27对羊奶进行加热浓缩，驱动机构带动转动件转动，传动机构通过带动螺旋叶片9转动的方式对羊奶进行搅拌，浓缩完成后，转动件反转，传动齿171通过与卡块18配合的方式对导向件进行固定，转动件通过传动件与导向件配合的方式带动加热件下降，转动件和支撑件通过下降的方式将羊奶从加热件中挤出，进气筒13通过排出热风的方式对羊奶进行干燥并形成固体粉末。

[0036] 如图1‑3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构包括设置在转动件上的齿轮盘6，以及设置在加热件内部并与螺旋叶片9相连接的转动部，以及设置在转动部外部并与齿轮盘6相啮合的齿轮7，以及设置在浓缩件内侧壁上的限位板22，转动部为转动设置在加热筒2内部的转动杆8，转动杆8顶端穿出加热筒2并设置有齿轮7。

[0037] 如图1‑2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括设置在浓缩件内部的转盘33，以及设置在转盘33与转动件之间的传动杆34，以及设置在转盘33外部的升降板30，以及设置在升降板30外部并能够带动转盘33转动的动力件，动力件为电机31，电机31转动端设置有转动轮32，转动轮32通过摩擦带动转盘33转动，转盘33通过传动杆34带动转动板3转动。

[0038] 如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动件内部开设有滑动槽303，滑动槽303为台阶槽，其内部设置有圆环形的滑动块21，滑动块21通过单向轴承安装在滑动槽303内部，所述滑动块21上固定设置有多个连接杆5，所述连接杆5一端穿出转动板3并固定设置有齿轮盘6，即转动板3与齿轮盘6之间进行单向传动，齿轮盘6与齿轮7相啮合。

[0039] 如图5‑6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑件滑动设置在安装槽301内部，所述支撑件内侧壁固定设置有固定块42，所述安装槽301内部开设有多个伸缩槽302，所述伸缩槽302内部滑动设置有传动块40，传动块40一端设置有伸缩弹簧41，多个固定块42相靠近的一端与安装槽301内部滑动配合，固定块42与传动块40相连接的一端均开设有相贴合的斜槽，当转动板3转动时，传动块40通过固定块42带动支撑板4转动，当转动板3反向转动时，传动块40被固定块42压入伸缩槽302中，从而实现了转动板3与支撑板4的单向传动；即转动板3转动，能够带动加热筒2转动并对液体进行搅拌，加快浓缩速度；转动板3反向转动，加热筒2无法转动，加热筒2竖直向下移动到出料口101处进行出料。

[0040] 如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转盘33中心位置滑动设置有伸缩杆35，所述导向件一端穿入伸缩杆35内部并设置有弹簧36，浓缩箱1顶部设置有横梁39，所述伸缩杆35另一端穿出横梁39并设置有固定板38，固定板38与横梁39之间设置有螺栓37，当需要对转动板3进行复位时，向下拧动螺栓37，螺栓37带动伸缩杆35向下挤压导向杆17，对导向杆17进行固定，通过电机31带动转动板3向上运动即可复位。

[0041] 如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述隔板10上转动设置有挡板11，所述挡板11之间设置有复位弹簧111，所述浓缩件内侧壁设置有导向块23，所述导向块23上设置有与刮板24相配合的导向槽231，导向槽231为V型槽，加热筒2向下运动时，刮板24先与导向块23接触，导向槽231对刮板24和加热筒2的位置进行导向，保证加热筒2能够进入出料口101内部。

[0042] 如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，浓缩箱1内侧壁固定设置有横板28，横板28之间设置有固定杆29，两个所述固定杆29之间设置有升降板30，升降板30中心位置设置有转盘33。

[0043] 在一种实施例中，所述驱动机构的结构不加限制，也可以采用蜗轮蜗杆驱动转动板3转动，本实施例中，优选的，请参阅图2，所述驱动机构采用电机31和转盘33配合的方式带动转动板3转动；转盘33的驱动方式不加限制，也利用采用齿轮齿条配合的方式进行驱动，优选的，采用转动轮32的摩擦力进行驱动。

[0044] 本发明上述实施例中提供了一种羊奶粉制备用浓缩干燥装置，需要加工的液体羊奶放置在隔板10与转动板3之间，转动板3位于最顶部，此时隔板10被挡板11遮挡并关闭，转盘33通过传动杆34带动转动板3转动，导向杆17底部的传动齿171能够与卡块18上的斜齿相互滑动，导向杆17能够转动，转动板3内部设置的传动块40与固定块42卡合，使得转动板3能够带动支撑板4转动，支撑板4带动加热筒2转动，加热筒2对液体进行搅拌并通过加热丝27进行加热，加快液体的浓缩速度，由于转动板3上的齿轮盘6被限位板22卡住，齿轮盘6和滑动块21均无法转动，转动板3能够继续转动，因此齿轮7沿着齿轮盘6转动，齿轮7同时会自转，齿轮7带动转动杆8和螺旋叶片9转动，对液体进行搅拌，当浓缩到一定程度后，将转动板3反转，此时导向杆17底部的传动齿171与卡块18上的斜齿相卡合，导向杆17无法转动，转动板3带动螺母19转动，螺母19沿着固定的导向杆17向下运动，转动板3带动支撑板4和加热筒
2向下运动，由于支撑板4内部的固定块42能够将传动块40压入伸缩槽302中，转动板3无法带动支撑板4和加热筒2转动，转动板3通过内部设置的单向轴承带动齿轮盘6转动，齿轮盘6转动并通过与齿轮7的啮合带动转动杆8自转，转动杆8带动螺旋叶片9转动，将物料排入加热筒2中，方便将羊奶从加热筒2的底部压出，压出的羊奶沿着落料槽121向下滑动，通过出风口14排出的热风进行干燥，干燥后的粉末沿着烘干筒12底部排出。

[0045] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。