本发明公开一种电缆井结构，包括：电缆井顶座、电缆井底座、电缆井连接柱、侧壁单元模块、电缆壁单元模块、电缆井无穿缆侧壁、电缆井有穿缆侧壁。所述电缆井无穿缆侧壁包括：两个以上的所述侧壁单元模块。所述电缆井有穿缆侧壁包括：一个以上的侧壁单元模块及一个以上的电缆壁单元模块。所述电缆壁单元模块具有电缆壁外架及所述电缆壁外架内部的电缆壁抱箍，所述电缆壁外架与所述电缆壁抱箍是通过转轴相转动连接，所述电缆壁抱箍用于供井内电缆柔性通过。本发明的有益效果在于：电缆壁抱箍可调整角度，使得井内电缆柔性穿过电缆壁抱箍，灵活可靠。
1.一种电缆井结构，其特征在于，包括：电缆井顶座、电缆井底座、电缆井连接柱、侧壁单元模块、电缆壁单元模块、电缆井无穿缆侧壁、电缆井有穿缆侧壁；
所述电缆井顶座具有顶座中心孔，所述顶座中心孔用电缆井井盖密封；
所述电缆井顶座具有底面定位凸起及底面定位凹孔，所述电缆井顶座的所述底面定位凸起自所述电缆井顶座的底面始向下延伸，所述电缆井顶座的所述底面定位凹孔自所述电缆井顶座的底面始向上延伸；
所述电缆井底座具有顶面定位凸起及顶面定位凹孔，所述电缆井底座的所述顶面定位凸起自所述电缆井底座的顶面始向上延伸，所述电缆井底座的所述顶面定位凹孔自所述电缆井底座的顶面始向下延伸；
所述电缆井连接柱固定在所述电缆井顶座与所述电缆井底座间，所述电缆井连接柱具有连接柱侧面竖轨，所述连接柱侧面竖轨分别形成在所述电缆井连接柱的各侧面；
所述侧壁单元模块具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块，所述侧壁单元模块的所述顶面定位凸起自所述侧壁单元模块的顶面始向上延伸，所述侧壁单元模块的所述顶面定位凹孔自所述侧壁单元模块的顶面始向下延伸，所述侧壁单元模块的所述底面定位凸起自所述侧壁单元模块的底面始向下延伸，所述侧壁单元模块的所述底面定位凹孔自所述侧壁单元模块的底面始向上延伸；
所述电缆壁单元模块具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块，所述电缆壁单元模块的所述顶面定位凸起自所述电缆壁单元模块的顶面始向上延伸，所述电缆壁单元模块的所述顶面定位凹孔自所述电缆壁单元模块的顶面始向下延伸，所述电缆壁单元模块的所述底面定位凸起自所述电缆壁单元模块的底面始向下延伸，所述电缆壁单元模块的所述底面定位凹孔自所述电缆壁单元模块的底面始向上延伸；
所述电缆壁单元模块具有电缆壁外架及所述电缆壁外架内部的电缆壁抱箍，所述电缆壁外架与所述电缆壁抱箍是通过转轴相转动连接，所述电缆壁抱箍用于供井内电缆柔性通过，所述电缆壁外架分成上、下两半，所述电缆壁抱箍分成上、下两半，所述电缆壁抱箍的上、下两半断开而不相连；
所述电缆井无穿缆侧壁包括：两个以上的所述侧壁单元模块，所述两个以上的所述侧壁单元模块沿上下方向布置；
所述电缆井有穿缆侧壁包括：一个以上的侧壁单元模块及一个以上的电缆壁单元模块，所述一个以上的侧壁单元模块及一个以上的电缆壁单元模块沿上下方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆井结构，其特征在于，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述电缆井连接柱、所述侧壁单元模块、所述电缆壁单元模块中至少有一者选用复合树脂材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆井结构，其特征在于，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述侧壁单元模块中的一者与所述侧壁单元模块中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，和/或位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现两者的拼装。
4.根据权利要求3所述的一种电缆井结构，其特征在于，所述侧壁单元模块的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱的所述连接柱侧面竖轨相配合。
5.根据权利要求1或2所述的一种电缆井结构，其特征在于，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述侧壁单元模块、所述电缆壁单元模块中的一者与所述电缆壁单元模块中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，和/或位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现两者的拼装。
6.根据权利要求5所述的一种电缆井结构，其特征在于，所述电缆壁单元模块的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱的所述连接柱侧面竖轨相配合。
一种电缆井结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电缆井结构。
背景技术
[0002] 中国实用新型专利CN215817397U公告的“一种加强抗压型电缆井结构”的技术方案：包括电缆井本体，电缆井本体的顶部固定连接有电缆井口，电缆井口的顶部设置有电缆井盖，电缆井盖的底部设置有支撑架。缺点在于：电缆穿孔是在电缆井本体钻孔得到，呈固定式，井内电缆穿过前后容易出现较大的折角而造成对井内电缆损坏。
发明内容
[0003] 本发明目的是克服现有技术中电缆井的井内电缆穿过前后容易出现较大的折角的问题，而提供一种新型的电缆井结构。
[0004] 为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种电缆井结构，包括：电缆井顶座、电缆井底座、电缆井连接柱、侧壁单元模块、电缆壁单元模块、电缆井无穿缆侧壁、电缆井有穿缆侧壁；
[0005] 所述电缆井顶座具有顶座中心孔，所述顶座中心孔用电缆井井盖密封；
[0006] 所述电缆井顶座具有底面定位凸起及底面定位凹孔，所述电缆井顶座的所述底面定位凸起自所述电缆井顶座的底面始向下延伸，所述电缆井顶座的所述底面定位凹孔自所述电缆井顶座的底面始向上延伸；
[0007] 所述电缆井底座具有顶面定位凸起及顶面定位凹孔，所述电缆井底座的所述顶面定位凸起自所述电缆井底座的顶面始向上延伸，所述电缆井底座的所述顶面定位凹孔自所述电缆井底座的顶面始向下延伸；
[0008] 所述电缆井连接柱固定在所述电缆井顶座与所述电缆井底座间，所述电缆井连接柱具有连接柱侧面竖轨，所述连接柱侧面竖轨分别形成在所述电缆井连接柱的各侧面；
[0009] 所述侧壁单元模块具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块，所述侧壁单元模块的所述顶面定位凸起自所述侧壁单元模块的顶面始向上延伸，所述侧壁单元模块的所述顶面定位凹孔自所述侧壁单元模块的顶面始向下延伸，所述侧壁单元模块的所述底面定位凸起自所述侧壁单元模块的底面始向下延伸，所述侧壁单元模块的所述底面定位凹孔自所述侧壁单元模块的底面始向上延伸；
[0010] 所述电缆壁单元模块具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块，所述电缆壁单元模块的所述顶面定位凸起自所述电缆壁单元模块的顶面始向上延伸，所述电缆壁单元模块的所述顶面定位凹孔自所述电缆壁单元模块的顶面始向下延伸，所述电缆壁单元模块的所述底面定位凸起自所述电缆壁单元模块的底面始向下延伸，所述电缆壁单元模块的所述底面定位凹孔自所述电缆壁单元模块的底面始向上延伸；
[0011] 所述电缆壁单元模块具有电缆壁外架及所述电缆壁外架内部的电缆壁抱箍，所述电缆壁外架与所述电缆壁抱箍是通过转轴相转动连接，所述电缆壁抱箍用于供井内电缆柔性通过；
[0012] 所述电缆井无穿缆侧壁包括：两个以上的所述侧壁单元模块，所述两个以上的所述侧壁单元模块沿上下方向布置；
[0013] 所述电缆井有穿缆侧壁包括：一个以上的侧壁单元模块及一个以上的电缆壁单元模块，所述一个以上的侧壁单元模块及一个以上的电缆壁单元模块沿上下方向布置。
[0014] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆壁外架分成上、下两半。
[0015] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆壁抱箍分成上、下两半。
[0016] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述电缆井连接柱、所述侧壁单元模块、所述电缆壁单元模块中至少有一者选用复合树脂材料。
[0017] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述侧壁单元模块中的一者与所述侧壁单元模块中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，和/或位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现两者的拼装。
[0018] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述侧壁单元模块的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱的所述连接柱侧面竖轨相配合。
[0019] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆井顶座、所述电缆井底座、所述侧壁单元模块、所述电缆壁单元模块中的一者与所述电缆壁单元模块中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，和/或位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现两者的拼装。
[0020] 作为一种电缆井结构的优选方案，所述电缆壁单元模块的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱的所述连接柱侧面竖轨相配合。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：1.电缆壁抱箍可调整角度，使得井内电缆柔性穿过电缆壁抱箍，灵活可靠；2.将现有的一体式电缆井进行模块化设计，可自由地进行拼装，尺寸多样化，节省大量施工时间；3.顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块的设计，全程免螺丝拼装。
附图说明
[0022] 图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面通过具体的实施方式连接附图对本发明作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024] 请参见图1，图中所示的是一种电缆井结构。
[0025] 所述电缆井是将现有的一体式电缆井进行模块化设计，可自由地进行拼装，尺寸多样化，节省大量施工时间。
[0026] 所述电缆井包括：电缆井顶座1、电缆井底座2、电缆井连接柱3、侧壁单元模块4、电缆壁单元模块5、电缆井无穿缆侧壁6、电缆井有穿缆侧壁7。
[0027] 所述电缆井顶座1具有顶座中心孔。所述顶座中心孔用电缆井井盖11密封。
[0028] 所述电缆井顶座1具有底面定位凸起及底面定位凹孔。其中，所述电缆井顶座1的所述底面定位凸起自所述电缆井顶座1的底面始向下延伸。其中，所述电缆井顶座1的所述底面定位凹孔自所述电缆井顶座1的底面始向上延伸。
[0029] 所述电缆井底座2具有顶面定位凸起及顶面定位凹孔。其中，所述电缆井底座2的所述顶面定位凸起自所述电缆井底座2的顶面始向上延伸。其中，所述电缆井底座2的所述顶面定位凹孔自所述电缆井底座2的顶面始向下延伸。
[0030] 所述电缆井连接柱3固定在所述电缆井顶座1与所述电缆井底座2间。所述电缆井连接柱3具有连接柱侧面竖轨。所述连接柱侧面竖轨分别形成在所述电缆井连接柱3的各侧面。
[0031] 所述侧壁单元模块4具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块。其中，所述侧壁单元模块4的所述顶面定位凸起自所述侧壁单元模块4的顶面始向上延伸。其中，所述侧壁单元模块4的所述顶面定位凹孔自所述侧壁单元模块4的顶面始向下延伸。其中，所述侧壁单元模块4的所述底面定位凸起自所述侧壁单元模块4的底面始向下延伸。其中，所述侧壁单元模块4的所述底面定位凹孔自所述侧壁单元模块4的底面始向上延伸。
[0032] 所述电缆壁单元模块5具有顶面定位凸起、顶面定位凹孔、底面定位凸起、底面定位凹孔及侧面定位滑块。其中，所述电缆壁单元模块5的所述顶面定位凸起自所述电缆壁单元模块5的顶面始向上延伸。其中，所述电缆壁单元模块5的所述顶面定位凹孔自所述电缆壁单元模块5的顶面始向下延伸。其中，所述电缆壁单元模块5的所述底面定位凸起自所述电缆壁单元模块5的底面始向下延伸。其中，所述电缆壁单元模块5的所述底面定位凹孔自所述电缆壁单元模块5的底面始向上延伸。
[0033] 所述电缆壁单元模块5具有电缆壁外架51及所述电缆壁外架51内部的电缆壁抱箍52。所述电缆壁外架51与所述电缆壁抱箍52是通过转轴相转动连接。所述电缆壁抱箍5能够在所述电缆壁外架51内部转动。所述电缆壁抱箍52用于供井内电缆柔性通过。所述柔性通过指的是：所述电缆壁抱箍52是可转动的，所述井内电缆通过所述电缆壁抱箍52前与通过所述电缆壁抱箍52后具有相同或基本相同的轴线，避免所述井内电缆在所述电缆壁抱箍52前后出现较大的折角而造成对所述井内电缆损坏。
[0034] 较佳地，所述电缆壁外架51可分成上、下两半。
[0035] 较佳地，所述电缆壁抱箍52可分成上、下两半。
[0036] 较佳地，所述电缆井顶座1、所述电缆井底座2、所述电缆井连接柱3、所述侧壁单元模块4、所述电缆壁单元模块5均可选用复合树脂材料，具有质量轻，强度高，耐腐蚀，耐高压等特点。
[0037] 所述电缆井无穿缆侧壁6包括：两个以上的所述侧壁单元模块4。所述两个以上的所述侧壁单元模块4沿上下方向布置。
[0038] 所述侧壁单元模块4与所述侧壁单元模块4中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述侧壁单元模块4的拼装。
[0039] 所述侧壁单元模块4与所述电缆井顶座1中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述电缆井顶座1的拼装。
[0040] 所述侧壁单元模块4与所述电缆井底座2中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述电缆井底座2的拼装。
[0041] 所述侧壁单元模块4的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱3的所述连接柱侧面竖轨相配合。
[0042] 所述电缆井有穿缆侧壁7包括：一个以上的侧壁单元模块4及一个以上的电缆壁单元模块5。所述一个以上的侧壁单元模块4及一个以上的电缆壁单元模块5沿上下方向布置。
[0043] 所述侧壁单元模块4与所述电缆壁单元模块5中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述电缆壁单元模块5的拼装。
[0044] 所述电缆壁单元模块5与所述电缆壁单元模块5中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述电缆壁单元模块5与所述电缆壁单元模块5的拼装。
[0045] 所述侧壁单元模块4与所述侧壁单元模块4中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述侧壁单元模块4的拼装。
[0046] 所述侧壁单元模块4与所述电缆井顶座1中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述电缆井顶座1的拼装。
[0047] 所述侧壁单元模块4与所述电缆井底座2中，位于上方的一者的所述底面定位凸起与位于下方的一者的所述顶面定位凹孔相配合，位于上方的一者的所述底面定位凹孔与位于下方的一者的所述顶面定位凸起相配合，以此实现所述侧壁单元模块4与所述电缆井底座2的拼装。
[0048] 所述电缆壁单元模块5的所述侧面定位滑块与其对应侧的所述电缆井连接柱3的所述连接柱侧面竖轨相配合。
[0049] 以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
