一种甘蓝收割设备

摘要

本发明公开了一种甘蓝收割设备，包括收割甘蓝的收割组件、能将甘蓝根部和土壤铲起的铲土组件、用于处理甘蓝外包废叶的废叶处理组件、用于混合废叶和土壤的混合组件、可存储处理后甘蓝的存储箱，所述收割组件将收割的甘蓝与废叶处理组件第四传送带的前端对应，所述铲土组件铲起有甘蓝根部的土壤与混合组件的混合收集箱的前端对应，所述废叶处理组件通过第二导向斜板与第五传送带形成的空隙与混合收集箱的入口对应，废叶处理组件的第六传送带的后端与存储箱的第八传送带的第二挡板对应，最终将甘蓝废叶和有甘蓝根部的土壤混合破碎后回填，且将分离甘蓝废叶后的甘蓝运输到存储箱内，从而达到高效收集甘蓝和充分利用甘蓝废叶使其充当肥料的结果。

权利要求

1.一种甘蓝收割设备，其特征在于，所述设备包括有收割甘蓝的收割组件（1）、能将甘蓝根部和土壤铲起的铲土组件（2）、用于处理甘蓝外包废叶的废叶处理组件（3）、用于混合废叶和土壤的混合组件（4）、可存储处理后甘蓝的存储箱（5）；

所述收割组件（1）和铲土组件（2）均安装在车体（6）前端，所述收割组件（1）位于铲土组件（2）上方；所述收割组件（1）的出口端与废叶处理组件（3）的入口端对应，废叶处理组件（3）的废叶出口端与混合组件（4）对应，废叶处理组件（3）的甘蓝出口端与存储箱（5）对应，所述铲土组件（2）的出口端与混合组件（4）对应，混合组件（4）的出口端开设在车体（6）尾部；

所述收割组件（1）包括有第一倾斜铲（7）、第一伸缩板（8）、第二伸缩板（9）、用于运输甘蓝的第一传送带（10）和第二传送带（11）、第一传动轴（12）、第二传动轴（13）、第三传动轴（23）、第四传动轴（24）、用于包裹甘蓝的第一夹块（14）和第二夹块（15）、第一齿条（16）、第一滑块（17）、第二滑块（18）、第一切刀（19）和第二切刀（20）；

所述第一伸缩板（8）可滑动的安装在车体（6）前端，所述第一伸缩板（8）的前端低于后端，所述第一伸缩板（8）两侧安装有沿车体（6）滑动的第一滑块（17），所述车体（6）内部设置有第一滑槽（21），所述第一伸缩板（8）通过第一滑块（17）和第一滑槽（21）配合；所述第一伸缩板（8）上方平行安装有第二伸缩板（9），所述第二伸缩板（9）两侧安装有沿车体（6）滑动的第二滑块（18），所述车体（6）内部设置有第二滑槽（22），所述第二伸缩板（9）通过第二滑块（18）和第二滑槽（22）配合；所述第一伸缩板（8）的上端面可转动的安装有第一传动轴（12）的一端，第一传动轴（12）的另一端可转动的安装在第二伸缩板（9）的下端面，所述第一传动轴（12）垂直于第一伸缩板（8）且位于第一伸缩板（8）的前端，所述第一伸缩板（8）和第二伸缩板（9）之间还可转动的安装有第二传动轴（13），第二传动轴（13）与第一传动轴（12）平行设置且位于第一伸缩板（8）的后端，所述第一传动轴（12）和第二传动轴（13）之间安装有第一传送带（10）；所述第一传送带（10）上均匀安装有第一夹块（14），所述第一夹块（14）与第一传送带（10）端面垂直；

所述第一伸缩板（8）的上端面可转动的安装有第三传动轴（23）的一端，第三传动轴（23）的另一端可转动的安装在第二伸缩板（9）的下端面，所述第三传动轴（23）垂直于第一伸缩板（8）且位于第一伸缩板（8）的前端，所述第一伸缩板（8）和第二伸缩板（9）之间还可转动的安装有第四传动轴（24），第四传动轴（24）与第三传动轴（23）平行设置，且位于第一伸缩板（8）的后端，所述第三传动轴（23）和第四传动轴（24）之间安装有第二传送带（11）；所述第二传送带（11）上均匀安装有第二夹块（15），所述第二夹块（15）与第二传送带（11）端面垂直；

所述第一传送带（10）和第二传送带（11）平行，所述相邻的两个第一夹块（14）和相对的两个第二夹块（15）之间围成用于放置甘蓝的空间；所述第一倾斜铲（7）固定安装在第一伸缩板（8）前端，所述第一倾斜铲（7）的倾斜角度与第一伸缩板（8）一致，所述第一切刀（19）安装在第一倾斜铲（7）上，所述第一切刀（19）的倾斜角度与第一伸缩板（8）一致；所述第一倾斜铲（7）的尾端与第一传送带（10）和第二传送带（11）的前端对应，所述第一伸缩板（8）后端安装有第二切刀（20），所述第一传送带（10）和第二传送带（11）的后端与第二切刀（20）对应；

所述第一伸缩板（8）下方固定安装有第一齿条（16），所述车体（6）内安装有第一电机（25），第一电机（25）上可旋转的安装有第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）与第一齿条（16）啮合。

2.如权利要求1所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述铲土组件（2）包括有可上下滑动的铲土板（27）、第一安装板（28）、第一铲块（29）、第二齿条（30）、第三滑块（31）、连接块（32）、用于运输甘蓝根部和土壤的第三传送带（33）；

所述铲土板（27）的两侧均固接有一块第一安装板（28），第一安装板（28）的外侧均设置有第三滑块（31），所述车体（6）内竖直安装有第三滑槽（34），第三滑块（31）滑动的安装在第三滑槽（34）内，第三滑槽（34）竖直的设置在车体（6）内相对的两个侧壁上，所述两块第一安装板（28）之间还设置有第三传送带（33），第三传送带（33）的前端与铲土板（27）的后端对应，第三传送带（33）的后端与混合组件（4）对应，所述铲土板（27）的后端高于前端，所述铲土板（27）的前端可低于车体（6）底端面；所述铲土板（27）的前端还等间隙的固接有若干第一铲块（29）；

所述两块第一安装板（28）之间还跨接有连接块（32），连接块（32）侧面竖直的设置有第二齿条（30），所述车体（6）内安装有第二电机（35），第二电机（35）上可旋转的安装有第二齿轮（36），所述第二齿轮（36）与第二齿条（30）啮合。

3.如权利要求2所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述废叶处理组件（3）包括有第三齿条（37）、支撑挡板（38）、第四传送带（39）、第五传送带（40）、第六传送带（41）、用于将第四传送带（39）上的甘蓝导入第五传送带（40）的第一导向斜板（42）、用于将第五传送带（40）上的甘蓝导入第六传送带（41）且将甘蓝废叶排入混合组件（4）的第二导向斜板（43）、第一导向滚筒（44）、竖直挡板（45）、安装体（48）；

所述车体（6）内安装有支撑挡板（38），所述支撑挡板（38）与车体（6）底端面平行且低于第一伸缩板（8）后端、高于铲土板（27）的顶端；所述支撑挡板（38）上横向安装有前端和后端都等高的第四传送带（39）、第五传送带（40）和第六传送带（41），所述第四传送带（39）低于第一伸缩板（8）后端，所述第四传送带（39）的前端与第一传送带（10）和第二传送带（11）后端连通；所述第五传送带（40）安装在第四传送带（39）一侧且与第四传送带（39）平行，所述第五传送带（40）的前端位于第四传送带（39）的中部，所述第五传送的后端位于混合组件（4）上方；

所述第一导向斜板（42）安装在支撑挡板（38）上，且位于第四传送带（39）的后端上方，所述第一导向斜板（42）的底端面与第四传送带（39）的顶端面接触；第一导向斜板（42）侧壁安装有第一导向滚筒（44），所述第一导向滚筒（44）位于第四传送带（39）上方且和第一导向斜板（42）的斜面平行；

所述第六传送带（41）安装在第五传送带（40）一侧且与第五传送带（40）平行，所述第六传送带（41）的前端位于第五传送带（40）的中部，第六传送带（41）的后端与存储箱（5）对应；

所述支撑挡板（38）上固接有竖直挡板（45），所述竖直挡板（45）位于第五传送带（40）靠近第六传送带（41）的一侧，所述第五传送带（40）的一侧可升降的安装有第一挡板（46），且位于竖直挡板（45）的后端，所述第一挡板（46）的侧壁可转动的设置有第二导向滚筒（47），第二导向滚筒（47）位于第五传送带（40）后端的上方，所述第五传送带（40）的后端上方还设置有第二导向斜板（43），第二导向斜板（43）位于第二导向滚筒（47）的后方，第二导向斜板（43）底端面高于第五传送带（40）顶端面；所述第二导向斜板（43）底端面与第五传送带（40）顶端面形成的空隙和第五传送带（40）的后端对应；

第二导向斜板（43）固接在安装体（48）上，第二导向斜板（43）与第一挡板（46）的延长面之间形成的夹角为锐角，安装体（48）固接在车体（6）内部的两侧。

4.如权利要求3所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述混合组件（4）包括有混合收集箱（49）、第四滑槽（50）、第五滑槽（51）、第四齿条（52）、第四滑块（53）、一对第一定滑轮（54）、一对第二定滑轮（55）、拉绳（56）、第一箱体（57）、隔板（58）、安装在第一箱体（57）内的肥料箱（59）、第二安装板（60）、安装在第一箱体（57）内的水箱（61）、可注入肥料的第一管道（62）、可注入水的第二管道（63）、第五齿条（64）、第一挡板（46）、第五滑块（65）、第六滑块（66）、第一翻土板（67）、第二翻土板（68）、剥去残留在甘蓝上废叶的第二导向滚筒（47）、给搅拌混合土壤施肥的第三管道（69）、控制施肥开关的第一开关（70）、给运输甘蓝洒水保鲜的第四管道（71）、控制洒水开关的第二开关（72）、第三齿轮（73）、第四齿轮（74）；

所述车体（6）内部的下端沿着车身前进方向安装有第七传送带（75），所述第七传送带（75）上下两端面与车体（6）底端平行，所述第七传送带（75）的前端低于第三传送带（33）的后端且第七传送带（75）的前端与第三传送带（33）的后端对应；所述混合收集箱（49）安装在车体（6）内，所述混合收集箱（49）前后两侧连通，所述混合收集箱（49）前侧与第七传送带（75）前端对应，所述混合收集箱（49）后侧与第七传送带（75）后端对应；所述混合收集箱（49）位于第七传送带（75）上方，所述混合收集箱（49）的底端面与第七传送带（75）顶端面接触，所述混合收集箱（49）的顶端面低于第五传送带（40）底端面，所述混合收集箱（49）上端前侧开设有用于接废叶的开口（76），所述混合收集箱（49）的开口（76）与第二导向斜板（43）底端和第五传送带（40）形成的空隙对应；所述第二翻土板（68）可升降的倾斜安装在混合收集箱（49）内，所述第二翻土板（68）的前端低于后端，所述第五滑槽（51）竖直安装在混合收集箱（49）内壁，所述第四滑块（53）固定安装在第二翻土板（68）两侧，所述第二翻土板（68）通过第四滑块（53）和第五滑槽（51）配合；所述第一翻土板（67）可升降的安装在第四滑槽（50）内，所述第一翻土板（67）的前端低于后端；第四滑槽（50）设置在第五滑槽（51）前方的混合收集箱（49）内壁；所述第一定滑轮（54）和第二定滑轮（55）可转动的安装在混合收集箱（49）内两侧，所述拉绳（56）的一端与第二翻土板（68）固接，另一端依次通过第二定滑轮（55）和第一定滑轮（54）与第一翻土板（67）固接；可滑动的安装在第一定滑轮（54）和第二定滑轮（55）上，所述拉绳（56）的后端竖直固接在第二翻土板（68）顶端面中部的两旁，所述拉绳（56）的前端与混合组件（4）对应；

所述车体（6）尾部横向安装有第一碎土杆（77）和第二碎土杆（78），所述第一碎土杆（77）与第二碎土杆（78）平行且第一碎土杆（77）位于第二碎土杆（78）的下方，第一碎土杆（77）和第二碎土杆（78）的表面分别设置有第一破碎齿（79）和第二破碎齿（80），第一破碎齿（79）和第二破碎齿（80）相互配合破碎；所述第一碎土杆（77）两端面伸出车体（6）部位的杆上安装有第五齿轮（81），所述第二碎土杆（78）两端面伸出车体（6）部位的杆上安装有第六齿轮（82），所述第五齿轮（81）与第六齿轮（82）啮合；所述第七传送带（75）的后端与第一碎土杆（77）和第二碎土杆（78）配合；所述车体（6）尾部一侧固定安装有第三电机（83），所述第三电机（83）的转轴输出端固定连接在第五齿轮（81）上；

所述车体（6）尾部安装有把破碎后的土壤混合物填回均匀的填土板（84），所述填土板（84）前端可转动的安装在第五传动轴（85）上，所述第五传动轴（85）横向安装在车体（6）尾部且位于第二碎土杆（78）上方，所述填土板（84）的后端均匀安装有第二铲块（86）。

5.如权利要求4所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述第一箱体（57）内竖直安装有隔板（58），所述隔板（58）前后两侧分别有水箱（61）和肥料箱（59），所述肥料箱（59）底部连通有第二箱体（87），所述第二箱体（87）底端面位于第七传送带（75）上方；所述肥料箱（59）位于隔板（58）后端，所述第一管道（62）安装在肥料箱（59）上端，所述第一管道（62）的进料口与肥料箱（59）连通；所述第三管道（69）安装在第二箱体（87）后侧壁，所述第三管道（69）的出料口与第二箱体（87）连通，所述第三管道（69）出料口位于第二翻土板（68）的上方；所述第一开关（70）安装在第三管道（69）内，所述第三齿轮（73）可转动的安装在第一开关（70）上，所述第四齿条（52）竖直安装在混合收集箱（49）后侧内壁，所述第四齿条（52）位于第四滑槽（50）和第五滑槽（51）之间，所述第三齿轮（73）与第四齿条（52）啮合；所述肥料箱（59）底部两侧竖直伸出安装有第二安装板（60），所述第二安装板（60）底端位于第七传送带（75）顶端面上方，所述第六滑块（66）竖直的安装在第二安装板（60）两侧，所述第六滑块（66）可沿第四滑槽（50）上下滑动；所述第一翻土板（67）固接在第二安装板（60）底部；

所述水箱（61）安装在隔板（58）前端，所述第二管道（63）安装在水箱（61）上端，所述第二管道（63）的进水口与水箱（61）连通；所述第四管道（71）安装在水箱（61）下端侧壁，所述第四管道（71）的出水口与水箱（61）连通，所述第四管道（71）的出水口位于第六传送带（41）后端上方；所述第二开关（72）安装在第四管道（71）内，所述第四齿轮（74）可转动的安装在第二开关（72）上，所述第三齿条（37）竖直安装在安装体（48）后侧，所述第四齿轮（74）与第三齿条（37）啮合；所述第一挡板（46）安装在第一箱体（57）侧壁前端，所述第一挡板（46）前端伸出第一箱体（57）前端面；

所述第五齿条（64）竖直安装在第一箱体（57）前端侧壁，所述安装体（48）上安装有第四电机（88），第四电机（88）上可旋转的安装有第七齿轮（89），所述第七齿轮（89）与第五齿条（64）啮合。

6.如权利要求5所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述车体（6）的侧壁固接有存储箱（5），所述车体（6）后部固定有上端面倾斜的斜板安装体（90），所述斜板安装体（90）位于第二碎土杆（78）上方，所述斜板安装体（90）前侧设置有与车身竖直的第六滑槽（91），所述第五滑块（65）竖直安装在第一箱体（57）后侧，所述第一箱体（57）通过第五滑块（65）沿第六滑槽（91）可沿斜板安装体（90）上下滑动；所述第一箱体（57）侧壁倾斜的安装有第八传送带（92），所述第八传送带（92）上均匀安装有第二挡板（93），所述第二挡板（93）端面垂直安装在第八传送带（92）上，所述第八传送带（92）底端低于第六传送带（41）后端，所述第八传送带（92）顶端高于斜板安装体（90）上端面的高侧；所述第八传送带（92）底端位于第八传送带（92）顶端的前方，所述斜板安装体（90）的上端面的低侧与存储箱（5）上端面对应。

7.如权利要求6所述的甘蓝收割设备，其特征在于，所述存储箱（5）包括有上端面开口的第三箱体（94）、第三挡板（95）、第一固定板（96）、第二固定板（97）、第七滑块（98）、弹簧（99）、下端面开口的第一柱体（100）、上端面开口的第二柱体（101）、第七滑槽（102）；

所述第三箱体（94）安装在车体（6）侧壁且第三箱体（94）顶端面低于斜板安装体（90）上端面的低侧，所述第三箱体（94）上端前后两侧固定安装有第一固定板（96），所述第一柱体（100）倒立安装在第一固定板（96）上，所述第一柱体（100）顶端面固接在第一固定板（96）底端面；所述第一柱体（100）内部安装有弹簧（99），所述弹簧（99）的上端固接在第一柱体（100）内部顶端，所述弹簧（99）的下端固接在第二柱体（101）上端面，所述第二柱体（101）上下滑动的安装第一柱体（100）内；所述第二柱体（101）的下端面固接在第二固定板（97）上端面，所述第二固定板（97）固接在第三挡板（95）上，所述第三挡板（95）与第三箱体（94）底端面平行且可上下滑动的安装在第三箱体（94）内；所述第七滑块（98）竖直安装在第三挡板（95）和第二固定板（97）的连接处，所述第三箱体（94）前后两端内壁竖直安装有第七滑槽（102），所述第三挡板（95）通过第七滑块（98）沿第七滑槽（102）在第三箱体（94）内上下滑动。

说明书

一种甘蓝收割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及农作物收割领域，具体为一种甘蓝收割设备。

背景技术

[0002] 目前的农作物收割多数采用的都是人工收割和机械收割的方式，农作物有很多种类，对蔬菜类的作物以人工收割方式居多，具体到甘蓝这种蔬菜，农民拿着收割甘蓝的工具
到土地里一颗一颗的收割放在篮子里，然后挑着收割的甘蓝回家，然后对其进行清洗，用来
食用或者贩卖。其不足之处在于，1、农民一颗一颗的收割甘蓝，费时费力；2、对于甘蓝的外
叶需要一层一层剥去，浪费时间。

[0003] 对于机械收割甘蓝，有两种方式，第一种是人在地里进行收割，然后放上车体伸出的传送带上；另一种是人驾驶者收割机，用收割机上的收割器送入处理装置，把甘蓝废叶到
处堆放在土地上，甘蓝收集在收集篮里。其不足之处在于，1、甘蓝废叶处理后在土地上摆
着，没有有效利用甘蓝废叶的养分；2、甘蓝在土里埋着的根部不能很好处理，二次种植时还
需要再次进行铲土施肥；3、该机械不能边收割边铲土施肥，作用单一。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是提供一种甘蓝收割设备。

[0005] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有收割甘蓝的收割组件、能将甘蓝根部和土壤铲起的铲土组件、用于处理甘蓝外包废叶的废叶处理组件、用于混合废
叶和土壤的混合组件、可存储处理后甘蓝的存储箱；

[0006] 所述收割组件和铲土组件均安装在车体前端，所述收割组件位于铲土组件上方；所述收割组件的出口端与废叶处理组件的入口端对应，废叶处理组件的废叶出口端与混合
组件对应，废叶处理组件的甘蓝出口端与存储箱对应，所述铲土组件的出口端与混合组件
对应，混合组件的出口端开设在车体尾部。

[0007] 进一步，所述收割组件包括有第一倾斜铲、第一伸缩板、第二伸缩板、用于运输甘蓝的第一传送带和第二传送带、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、用于包
裹甘蓝的第一夹块和第二夹块、第一齿条、第一滑块、第二滑块、第一切刀和第二切刀；

[0008] 所述第一伸缩板可滑动的安装在车体前端，所述第一伸缩板的前端低于后端，所述第一伸缩板两侧安装有沿车体滑动的第一滑块，所述车体内部设置有第一滑槽，所述第
一伸缩板通过第一滑块和第一滑槽配合；所述第一伸缩板上方平行安装有第二伸缩板，所
述第二伸缩板两侧安装有沿车体滑动的第二滑块，所述车体内部设置有第二滑槽，所述第
二伸缩板通过第二滑块和第二滑槽配合；所述第一伸缩板的上端面可转动的安装有第一传
动轴的一端，第一传动轴的另一端可转动的安装在第二伸缩板的下端面，所述第一传动轴
垂直于第一伸缩板且位于第一伸缩板的前端，所述第一伸缩板和第二伸缩板之间还可转动
的安装有第二传动轴，第二传动轴与第一传动轴平行设置且位于第一伸缩板的后端，所述
第一传动轴和第二传动轴之间安装有第一传送带；所述第一传送带上均匀安装有第一夹
块，所述第一夹块与第一传送带端面垂直；

[0009] 所述第一伸缩板的上端面可转动的安装有第三传动轴的一端，第三传动轴的另一端可转动的安装在第二伸缩板的下端面，所述第三传动轴垂直于第一伸缩板且位于第一伸
缩板的前端，所述第一伸缩板和第二伸缩板之间还可转动的安装有第四传动轴，第四传动
轴与第三传动轴平行设置，且位于第一伸缩板的后端，所述第三传动轴和第四传动轴之间
安装有第二传送带；所述第二传送带上均匀安装有第二夹块，所述第二夹块与第二传送带
端面垂直；

[0010] 所述第一传送带和第二传送带平行，所述相邻的两个第一夹块和相对的两个第二夹块之间围成用于放置甘蓝的空间；所述第一倾斜铲固定安装在第一伸缩板前端，所述第
一倾斜铲的倾斜角度与第一伸缩板一致，所述第一切刀安装在第一倾斜铲上，所述第一切
刀的倾斜角度与第一伸缩板一致；所述第一倾斜铲的尾端与第一传送带和第二传送带的前
端对应，所述第一伸缩板后端安装有第二切刀，所述第一传送带和第二传送带的后端与第
二切刀对应；

[0011] 所述第一伸缩板下方固定安装有第一齿条，所述车体内安装有第一电机，第一电机上可旋转的安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合。

[0012] 进一步，所述铲土组件包括有可上下滑动的铲土板、第一安装板、第一铲块、第二齿条、第三滑块、连接块、用于运输甘蓝根部和土壤的第三传送带；

[0013] 所述铲土板的两侧均固接有一块第一安装板，第一安装板的外侧均设置有第三滑块，所述车体内竖直安装有第三滑槽，第三滑块滑动的安装在第三滑槽内，第三滑槽竖直的
设置在车体内相对的两个侧壁上，所述两块第一安装板之间还设置有第三传送带，第三传
送带的前端与铲土板的后端对应，第三传送带的后端与混合组件对应，所述铲土板的后端
高于前端，所述铲土板的前端可低于车体底端面；所述铲土板的前端还等间隙的固接有若
干第一铲块；

[0014] 所述两块第一安装板之间还跨接有连接块，连接块侧面竖直的设置有第二齿条，所述车体内安装有第二电机，第二电机上可旋转的安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二
齿条啮合。

[0015] 进一步，所述废叶处理组件包括有第三齿条、支撑挡板、第四传送带、第五传送带、第六传送带、用于将第四传送带上的甘蓝导入第五传送带的第一导向斜板、用于将第五传
送带上的甘蓝导入第六传送带且将甘蓝废叶排入混合组件的第二导向斜板、第一导向滚
筒、竖直挡板、安装体；

[0016] 所述车体内安装有支撑挡板，所述支撑挡板与车体底端面平行且低于第一伸缩板后端、高于铲土板的顶端；所述支撑挡板上横向安装有前端和后端都等高的第四传送带、第
五传送带和第六传送带，所述第四传送带低于第一伸缩板后端，所述第四传送带的前端与
第一传送带和第二传送带后端连通；所述第五传送带安装在第四传送带一侧且与第四传送
带平行，所述第五传送带的前端位于第四传送带的中部，所述第五传送的后端位于混合组
件上方；

[0017] 所述第一导向斜板安装在支撑挡板上，且位于第四传送带的后端上方，所述第一导向斜板的底端面与第四传送带的顶端面接触；第一导向斜板侧壁安装有第一导向滚筒，
所述第一导向滚筒位于第四传送带上方且和第一导向斜板的斜面平行；

[0018] 所述第六传送带安装在第五传送带一侧且与第五传送带平行，所述第六传送带的前端位于第五传送带的中部，第六传送带的后端与存储箱对应；所述支撑挡板上固接有竖
直挡板，所述竖直挡板位于第五传送带靠近第六传送带的一侧，所述第五传送带的一侧可
升降的安装有第一挡板，且位于竖直挡板的后端，所述第一挡板的侧壁可转动的设置有第
二导向滚筒，第二导向滚筒位于第五传送带后端的上方，所述第五传送带的后端上方还设
置有第二导向斜板，第二导向斜板位于第二导向滚筒的后方，第二导向斜板底端面高于第
五传送带顶端面；所述第二导向斜板底端面与第五传送带顶端面形成的空隙和第五传送带
的后端对应；

[0019] 第二导向斜板固接在安装体上，第二导向斜板与第一挡板的延长面之间形成的夹角为锐角，安装体固接在车体内部的两侧。

[0020] 进一步，所述混合组件包括有混合收集箱、第四滑槽、第五滑槽、第四齿条、第四滑块、一对第一定滑轮、一对第二定滑轮、拉绳、第一箱体、隔板、安装在第一箱体内的肥料箱、
第二安装板、安装在第一箱体内的水箱、可注入肥料的第一管道、可注入水的第二管道、第
五齿条、第一挡板、第五滑块、第六滑块、第一翻土板、第二翻土板、剥去残留在甘蓝上废叶
的第二导向滚筒、给搅拌混合土壤施肥的第三管道、控制施肥开关的第一开关、给运输甘蓝
洒水保鲜的第四管道、控制洒水开关的第二开关、第三齿轮、第四齿轮；

[0021] 所述车体内部的下端沿着车身前进方向安装有第七传送带，所述第七传送带上下两端面与车体底端平行，所述第七传送带的前端低于第三传送带的后端且第七传送带的前
端与第三传送带的后端对应；所述混合收集箱安装在车体内，所述混合收集箱前后两侧连
通，所述混合收集箱前侧与第七传送带前端对应，所述混合收集箱后侧与第七传送带后端
对应；所述混合收集箱位于第七传送带上方，所述混合收集箱的底端面与第七传送带顶端
面接触，所述混合收集箱的顶端面低于第五传送带底端面，所述混合收集箱上端前侧开设
有用于接废叶的开口，所述混合收集箱的开口与第二导向斜板底端和第五传送带形成的空
隙对应；所述第二翻土板可升降的倾斜安装在混合收集箱内，所述第二翻土板的前端低于
后端，所述第五滑槽竖直安装在混合收集箱内壁，所述第四滑块固定安装在第二翻土板两
侧，所述第二翻土板通过第四滑块和第五滑槽配合；所述第一翻土板可升降的安装在第四
滑槽内，所述第一翻土板的前端低于后端；第四滑槽设置在第五滑槽前方的混合收集箱内
壁；所述第一定滑轮和第二定滑轮可转动的安装在混合收集箱内两侧，所述拉绳的一端与
第二翻土板固接，另一端通过依次通过第二定滑轮和第一定滑轮与第一翻土板固接；可滑
动的安装在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述拉绳的后端竖直固接在第二翻土板顶端面中
部的两旁，所述拉绳的前端与混合组件对应；

[0022] 所述车体尾部横向安装有第一碎土杆和第二碎土杆，所述第一碎土杆与第二碎土杆平行且第一碎土杆位于第二碎土杆的下方，第一碎土杆和第二碎土杆的表面分别设置有
第一破碎齿和第二破碎齿，第一破碎齿和第二破碎齿相互配合破碎；所述第一碎土杆两端
面伸出车体部位的杆上安装有第五齿轮，所述第二碎土杆两端面伸出车体部位的杆上安装
有第六齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮啮合；所述第七传送带的后端与第一碎土杆和第二
碎土杆配合；所述车体尾部一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴输出端固定连
接在第五齿轮上；

[0023] 所述车体尾部安装有把破碎后的土壤混合物填回均匀的填土板，所述填土板前端可转动的安装在第五传动轴上，所述第五传动轴横向安装在车体尾部且位于第二碎土杆上
方，所述填土板的后端均匀安装有第二铲块。

[0024] 进一步，所述第一箱体内竖直安装有隔板，所述隔板前后两侧分别有水箱和肥料箱，所述肥料箱底部连通有第二箱体，所述第二箱体底端面位于第七传送带上方；所述肥料
箱位于隔板后端，所述第一管道安装在肥料箱上端，所述第一管道的进料口与肥料箱连通；
所述第三管道安装在第二箱体后侧壁，所述第三管道的出料口与第二箱体连通，所述第三
管道出料口位于第二翻土板的上方；所述第一开关安装在第三管道内，所述第三齿轮可转
动的安装在第一开关上，所述第四齿条竖直安装在混合收集箱后侧内壁，所述第四齿条位
于第四滑槽和第五滑槽之间，所述第三齿轮与第四齿条啮合；所述肥料箱底部两侧竖直伸
出安装有第二安装板，所述第二安装板底端位于第七传送带顶端面上方，所述第六滑块竖
直的安装在第二安装板两侧，所述第六滑块可沿第四滑槽上下滑动；所述第一翻土板固接
在第二安装板底部；

[0025] 所述水箱安装在隔板前端，所述第二管道安装在水箱上端，所述第二管道的进水口与水箱连通；所述第四管道安装在水箱下端侧壁，所述第四管道的出水口与水箱连通，所
述第四管道的出水口位于第六传送带后端上方；所述第二开关安装在第四管道内，所述第
四齿轮可转动的安装在第二开关上，所述第三齿条竖直安装在安装体后侧，所述第四齿轮
与第三齿条啮合；所述第一挡板安装在第一箱体侧壁前端，所述第一挡板前端伸出第一箱
体前端面；

[0026] 所述第五齿条竖直安装在第一箱体前端侧壁，所述安装体上安装有第四电机，第四电机上可旋转的安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第五齿条啮合。

[0027] 进一步，所述车体的侧壁固接有存储箱，所述车体后部固定有上端面倾斜的斜板安装体，所述斜板安装体位于第二碎土杆上方，所述斜板安装体前侧设置有与车身竖直的
第六滑槽，所述第五滑块竖直安装在第一箱体后侧，所述第一箱体通过第五滑块沿第六滑
槽可沿斜板安装体上下滑动；所述第一箱体侧壁倾斜的安装有第八传送带，所述第八传送
带上均匀安装有第二挡板，所述第二挡板端面垂直安装在第八传送带上，所述第八传送带
底端低于第六传送带后端，所述第八传送带顶端高于斜板安装体上端面的高侧；所述第八
传送带底端位于第八传送带顶端的前方。所述斜板安装体的上端面的低侧与存储箱上端面
对应。

[0028] 进一步，所述存储箱包括有上端面开口的第三箱体、第三挡板、第一固定板、第二固定板、第七滑块、弹簧、下端面开口的第一柱体、上端面开口的第二柱体、第七滑槽；

[0029] 所述第三箱体安装在车体侧壁且第三箱体顶端面低于斜板安装体上端面的低侧，所述第三箱体上端前后两侧固定安装有第一固定板，所述第一柱体倒立安装在第一固定板
上，所述第一柱体顶端面固接在第一固定板底端面；所述第一柱体内部安装有弹簧，所述弹
簧的上端固接在第一柱体内部顶端，所述弹簧的下端固接在第二柱体上端面，所述第二柱
体上下滑动的安装第一柱体内；所述第二柱体的下端面固接在第二固定板上端面，所述第
二固定板固接在第三挡板上，所述第三挡板与第三箱体底端面平行且可上下滑动的安装在
第三箱体内；所述第七滑块竖直安装在第三挡板和第二固定板的连接处，所述第三箱体前
后两端内壁竖直安装有第七滑槽，所述第三挡板通过第七滑块沿第七滑槽在第三箱体内上
下滑动。

[0030] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

[0031] 1、本发明将甘蓝的收割、运输、处理、收集合为一体，更高效快捷，整个步骤用机械设备完成，完全不用人工，节约了人力资源；

[0032] 2、本设备有专门的废叶处理组件，能在运输过程中让甘蓝废叶和甘蓝脱离分别进行处理，节约了时间，废叶分离更加简单方便；

[0033] 3、废叶分离处理后能运输到土壤上进行翻土搅拌，使甘蓝废叶与带有甘蓝根部的土壤混合得更均匀，废叶更好的作为肥料被土壤吸收；

[0034] 4、甘蓝的根部能被铲土组件铲起再与土壤和废叶进行搅拌，使得在收集甘蓝的同时进行翻土，下次种植时不用再次经常翻土就可种植相应的农作物；

[0035] 5、在甘蓝分离出来后运输时能对甘蓝进行洒水，能起到甘蓝保鲜的作用；

[0036] 6、在装置内进行翻土时能对正在翻的土壤进行施肥，使土壤保持肥沃的状态，之后填回的土壤能完全不用再次处理就能进行二次种植；

[0037] 7、施肥的时候肥料箱上下晃动工作，能防止肥料沉淀，有效提高肥料的性能；

[0038] 8、第一碎土杆和第二碎土杆能将混合组件处理后的甘蓝废叶、甘蓝根部和土壤进行破碎回填，使得填回的土壤更加肥沃。

[0039] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可
以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要
求书来实现和获得。

附图说明

[0040] 本发明的附图说明如下。

[0041] 图1为本发明使用时的立体结构示意图；

[0042] 图2为本发明车体内部组件的立体结构示意图；

[0043] 图3为本发明收割组件的结构示意图；

[0044] 图4为本发明收割组件内部的立体结构示意图；

[0045] 图5为本发明车身内部的立体结构示意图；

[0046] 图6为本发明废叶处理组件的结构示意图；

[0047] 图7为本发明混合组件的立体结构示意图；

[0048] 图8为本发明混合组件内第一挡板、第二导向滚的立体结构示意图；

[0049] 图9为本发明混合收集箱的立体结构示意图；

[0050] 图10为本发明第一箱体的内部剖视图；

[0051] 图11为本发明第一碎土杆、第二碎土杆以及填土板的立体结构示意图；

[0052] 图12为本发明第八传送带的立体结构示意图；

[0053] 图13为本发明存储箱的内部剖视图；

[0054] 图14为本发明第三箱体内部的第三挡板立体结构示意图。

[0055] 图中：1.收割组件；2.铲土组件；3.废叶处理组件；4.混合组件；5.存储箱；6.车体；7.第一倾斜铲；8.第一伸缩板；9.第二伸缩板；10.第一传送带；11.第二传送带；12.第一传
动轴；13.第二传动轴；14.第一夹块；15.第二夹块；16.第一齿条；17.第一滑块；18.第二滑
块；19.第一切刀；20.第二切刀；21.第一滑槽；22.第二滑槽；23.第三传动轴；24.第四传动
轴；25.第一电机；26.第一齿轮；27.铲土板；28.第一安装板；29.第一铲块；30.第二齿条；
31.第三滑块；32.连接块；33.第三传送带；34.第三滑槽；35.第二电机；36.第二齿轮；37.第
三齿条；38.支撑挡板；39.第四传送带；40.第五传送带；41.第六传送带；42.第一导向斜板；
43.第二导向斜板；44.第一导向滚筒；45.竖直挡板；46.第一挡板；47.第二导向滚筒；48.安
装体；49.混合收集箱；50.第四滑槽；51.第五滑槽；52.第四齿条；53.第四滑块；54.第一定
滑轮；55.第二定滑轮；56.拉绳；57.第一箱体；58.隔板；59.肥料箱；60.第二安装板；61.水
箱；62.第一管道；63.第二管道；64.第五齿条；65.第五滑块；66.第六滑块；67.第一翻土板；
68.第二翻土板；69.第三管道；70.第一开关；71.第四管道；72.第二开关；73.第三齿轮；74.
第四齿轮；75.第七传送带；76.开口；77.第一碎土杆；78.第二碎土杆；79.第一破碎齿；80.
第二破碎齿；81.第五齿轮；82.第六齿轮；83.第三电机；84.填土板；85.第五传动轴；86.第
二铲块；87.第二箱体；88.第四电机；89.第七齿轮；90.斜板安装体；91.第六滑槽；92.第八
传送带；93.第二挡板；94.第三箱体；95.第三挡板；96.第一固定板；97.第二固定板；98.第
七滑块；99.弹簧；100.第一柱体；101.第二柱体；102.第七滑槽。

具体实施方式

[0056] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0057] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明
确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间
媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实
施例中的具体含义。

[0058] 如图1、图2所示，一种甘蓝收割设备，所述设备包括有收割甘蓝的收割组件1、能将甘蓝根部和土壤铲起的铲土组件2、用于处理甘蓝外包废叶的废叶处理组件3、用于混合废
叶和土壤的混合组件4、可存储处理后甘蓝的存储箱5；

[0059] 所述收割组件1和铲土组件2均安装在车体6前端，所述收割组件1位于铲土组件2上方；所述收割组件1的出口端与废叶处理组件3的入口端对应，废叶处理组件3的废叶出口
端与混合组件4对应，废叶处理组件3的甘蓝出口端与存储箱5对应，所述铲土组件2的出口
端与混合组件4对应，混合组件4的出口端开设在车体6尾部。

[0060] 该实施例中，开始工作时，收割组件调整到适应的位置开始对甘蓝进行铲起，然后切割土壤上方的根部，之后向废叶处理组件传送，在送往废叶处理组件时进行甘蓝与废叶
处的切割，随后铲土组件运动到收割组件收割处进行带有甘蓝根部的土壤的铲起，运输到
混合组件，废叶处理组件将甘蓝废叶分离到混合组件使甘蓝废叶、甘蓝根部以及土壤在混
合组件中搅拌后回填，废叶处理组件将要收集的甘蓝运送到存储箱，完成收集甘蓝的工作
同时完成了甘蓝废叶、根部和土壤的混合，本发明可有效收集甘蓝，且有专门的废叶处理组
件对废叶进行再次利用，甘蓝的根部也能被铲土组件铲起再与土壤和废叶进行搅拌填回，
使得在收集甘蓝的同时进行翻土，下次种植时不用再次经常翻土就可种植相应的农作物。

[0061] 如图1、图3、图4、图5所示，所述收割组件1包括有第一倾斜铲7、第一伸缩板8、第二伸缩板9、用于运输甘蓝的第一传送带10和第二传送带11、第一传动轴12、第二传动轴13、第
三传动轴23、第四传动轴24、用于包裹甘蓝的第一夹块14和第二夹块15、第一齿条16、第一
滑块17、第二滑块18、第一切刀19和第二切刀20；

[0062] 所述第一伸缩板8可滑动的安装在车体6前端，所述第一伸缩板8的前端低于后端，所述第一伸缩板8两侧安装有沿车体6滑动的第一滑块17，所述车体6内部设置有第一滑槽
21，所述第一伸缩板8通过第一滑块17和第一滑槽21配合；所述第一伸缩板8上方平行安装
有第二伸缩板9，所述第二伸缩板9两侧安装有沿车体6滑动的第二滑块18，所述车体6内部
设置有第二滑槽22，所述第二伸缩板9通过第二滑块18和第二滑槽22配合；所述第一伸缩板
8的上端面可转动的安装有第一传动轴12的一端，第一传动轴12的另一端可转动的安装在
第二伸缩板9的下端面，所述第一传动轴12垂直于第一伸缩板8且位于第一伸缩板8的前端，
所述第一伸缩板8和第二伸缩板9之间还可转动的安装有第二传动轴13，第二传动轴13与第
一传动轴12平行设置且位于第一伸缩板8的后端，所述第一传动轴12和第二传动轴13之间
安装有第一传送带10；所述第一传送带10上均匀安装有第一夹块14，所述第一夹块14与第
一传送带10端面垂直；

[0063] 所述第一伸缩板8的上端面可转动的安装有第三传动轴23的一端，第三传动轴23的另一端可转动的安装在第二伸缩板9的下端面，所述第三传动轴23垂直于第一伸缩板8且
位于第一伸缩板8的前端，所述第一伸缩板8和第二伸缩板9之间还可转动的安装有第四传
动轴24，第四传动轴24与第三传动轴23平行设置，且位于第一伸缩板8的后端，所述第三传
动轴23和第四传动轴24之间安装有第二传送带11；所述第二传送带11上均匀安装有第二夹
块15，所述第二夹块15与第二传送带11端面垂直；

[0064] 所述第一传送带10和第二传送带11平行，所述相邻的两个第一夹块14和相对的两个第二夹块15之间围成用于放置甘蓝的空间；所述第一倾斜铲7固定安装在第一伸缩板8前
端，所述第一倾斜铲7的倾斜角度与第一伸缩板8一致，所述第一切刀19安装在第一倾斜铲7
上，所述第一切刀19的倾斜角度与第一伸缩板8一致；所述第一倾斜铲7的尾端与第一传送
带10和第二传送带11的前端对应，所述第一伸缩板8后端安装有第二切刀20，所述第一传送
带10和第二传送带11的后端与第二切刀20对应；

[0065] 所述第一伸缩板8下方固定安装有第一齿条16，所述车体6内安装有第一电机25，第一电机25上可旋转的安装有第一齿轮26，所述第一齿轮26与第一齿条16啮合。

[0066] 该实施例中，开始工作时，伸缩板通过第一电机带动调节自身高度从而调整第一倾斜铲到甘蓝土壤上方的根部位置，调到对应高度后，车体开始向前运动，此时甘蓝顺着第
一倾斜铲倾斜进入第一倾斜铲内的第一切刀位置，随后互相配合运动的第一传送带和第二
传送带通过安装在上面的第一夹块和第二夹块把甘蓝包入传送带夹板间的空隙中，在刚包
入时，此时甘蓝已被固定，车体继续向前运动，第一切刀切掉根部位置，甘蓝顺利进入第一
夹块和第二夹块形成的空隙内，在将要传输出去的时候，第二切刀切掉与甘蓝下方连接的
废叶根部，使甘蓝废叶和要收集的甘蓝分割开，本发明结构巧妙，在传送带传输时能对甘蓝
进行两次不同部位的切割，且完全不用人工，更加节约时间。

[0067] 如图2、图4所示，所述铲土组件2包括有可上下滑动的铲土板27、第一安装板28、第一铲块29、第二齿条30、第三滑块31、连接块32、用于运输甘蓝根部和土壤的第三传送带33；

[0068] 所述铲土板27的两侧均固接有一块第一安装板28，第一安装板28的外侧均设置有第三滑块31，所述车体6内竖直安装有第三滑槽34，第三滑块31滑动的安装在第三滑槽34
内，第三滑槽34竖直的设置在车体6内相对的两个侧壁上，所述两块第一安装板28之间还设
置有第三传送带33，第三传送带33的前端与铲土板27的后端对应，第三传送带33的后端与
混合组件4对应，所述铲土板27的后端高于前端，所述铲土板27的前端可低于车体6底端面；
所述铲土板27的前端还等间隙的固接有若干第一铲块29；

[0069] 所述两块第一安装板28之间还跨接有连接块32，连接块32侧面竖直的设置有第二齿条30，所述车体6内安装有第二电机35，第二电机35上可旋转的安装有第二齿轮36，所述
第二齿轮36与第二齿条30啮合。

[0070] 该实施例中，开始工作时，车体向前运行，第二电机带动第三滑块沿第三滑槽向下滑动使得铲土组件整体下移，开始由浅到深让安装在铲土板上的第一铲块对埋有甘蓝根部
的土壤铲起，然后随着车体的前进铲起的土壤经过铲土板进入第三传送带前端，第三传送
带对进入的土壤进行运输，运输到混合混合组件进形处理，本发明将运输和铲土结合为一
体，使得铲起的土壤能立即运输到车体内进行后续处理，且铲土深度可以随意调节，完全能
够铲除埋入土壤中的甘蓝根部，此结构简单方便，能与收割组件一起进行工作且能前后配
合，使得此结构更加高效快捷。

[0071] 如图2、图6、图7、图8所示，所述废叶处理组件3包括有第三齿条37、支撑挡板38、第四传送带39、第五传送带40、第六传送带41、用于将第四传送带39上的甘蓝导入第五传送带
40的第一导向斜板42、用于将第五传送带40上的甘蓝导入第六传送带41且将甘蓝废叶排入
混合组件4的第二导向斜板43、第一导向滚筒44、竖直挡板45、安装体48；

[0072] 所述车体6内安装有支撑挡板38，所述支撑挡板38与车体6底端面平行且低于第一伸缩板8后端、高于铲土板27的顶端；所述支撑挡板38上横向安装有前端和后端都等高的第
四传送带39、第五传送带40和第六传送带41，所述第四传送带39低于第一伸缩板8后端，所
述第四传送带39的前端与第一传送带10和第二传送带11后端连通；所述第五传送带40安装
在第四传送带39一侧且与第四传送带39平行，所述第五传送带40的前端位于第四传送带39
的中部，所述第五传送的后端位于混合组件4上方；

[0073] 所述第一导向斜板42安装在支撑挡板38上，且位于第四传送带39的后端上方，所述第一导向斜板42的底端面与第四传送带39的顶端面接触；第一导向斜板42侧壁安装有第
一导向滚筒44，所述第一导向滚筒44位于第四传送带39上方且和第一导向斜板42的斜面平
行；

[0074] 所述第六传送带41安装在第五传送带40一侧且与第五传送带40平行，所述第六传送带41的前端位于第五传送带40的中部，第六传送带41的后端与存储箱5对应；所述支撑挡
板38上固接有竖直挡板45，所述竖直挡板45位于第五传送带40靠近第六传送带41的一侧，
所述第五传送带40的一侧可升降的安装有第一挡板46，且位于竖直挡板45的后端，所述第
一挡板46的侧壁可转动的设置有第二导向滚筒47，第二导向滚筒47位于第五传送带40后端
的上方，所述第五传送带40的后端上方还设置有第二导向斜板43，第二导向斜板43位于第
二导向滚筒47的后方，第二导向斜板43底端面高于第五传送带40顶端面；所述第二导向斜
板43底端面与第五传送带40顶端面形成的空隙和第五传送带40的后端对应；

[0075] 第二导向斜板43固接在安装体48上，第二导向斜板43与第一挡板46的延长面之间形成的夹角为锐角，安装体48固接在车体6内部的两侧。

[0076] 该实施例中，开始工作时，安装在支撑挡板上的第四传送带前端承接第一夹板和第二夹板包裹住要运送的甘蓝，此时要收集的甘蓝和甘蓝废叶已被初步切割分开，要收集
的甘蓝和甘蓝废叶顺着第四传送带传送到后端时与第一导向斜板安装的第一导向滚筒接
触滚动，对要收集的甘蓝可能没被切掉残留在上面的废叶进行废叶的分离，第一导向滚筒
把甘蓝废叶和要收集的甘蓝都滚动导向第五传送带上，第五传送带继续进行运输，在运输
到第五传送带后端时，位于第五传送带后端上方的第一挡板和第二导向滚筒使要收集的甘
蓝在它们形成的夹角滚动，这时候能继续对可能还留在甘蓝上的甘蓝废叶进行废叶的分
离，此时安装在支撑挡板上的竖直挡板挡住要收集的甘蓝不会掉落，而甘蓝废叶顺着第二
导向滚筒、第二导向斜板和第五传送带形成的空隙运输到混合组件中进行处理，然后第一
挡板和第二导向滚筒上移使得要收集的甘蓝通过第二导向斜板运输到第六传送带上，之后
再运输到存储箱内，然后重复之前的动作进行工作，本发明结构配合巧妙，能在运输过程中
让甘蓝废叶和要收集的甘蓝脱离分别进行处理，节约了时间，废叶分离更加简单方便。

[0077] 如图2、图4、图7、图8、图9、图10、图11所示，所述混合组件4包括有混合收集箱49、第四滑槽50、第五滑槽51、第四齿条52、第四滑块53、一对第一定滑轮54、一对第二定滑轮
55、拉绳56、第一箱体57、隔板58、安装在第一箱体57内的肥料箱59、第二安装板60、安装在
第一箱体57内的水箱61、可注入肥料的第一管道62、可注入水的第二管道63、第五齿条64、
第一挡板46、第五滑块65、第六滑块66、第一翻土板67、第二翻土板68、剥去残留在甘蓝上废
叶的第二导向滚筒47、给搅拌混合土壤施肥的第三管道69、控制施肥开关的第一开关70、给
运输甘蓝洒水保鲜的第四管道71、控制洒水开关的第二开关72、第三齿轮73、第四齿轮74；

[0078] 所述车体6内部的下端沿着车身前进方向安装有第七传送带75，所述第七传送带75上下两端面与车体6底端平行，所述第七传送带75的前端低于第三传送带33的后端且第
七传送带75的前端与第三传送带33的后端对应；所述混合收集箱49安装在车体6内，所述混
合收集箱49前后两侧连通，所述混合收集箱49前侧与第七传送带75前端对应，所述混合收
集箱49后侧与第七传送带75后端对应；所述混合收集箱49位于第七传送带75上方，所述混
合收集箱49的底端面与第七传送带75顶端面接触，所述混合收集箱49的顶端面低于第五传
送带40底端面，所述混合收集箱49上端前侧开设有用于接废叶的开口76，所述混合收集箱
49的开口76与第二导向斜板43底端和第五传送带40形成的空隙对应；所述第二翻土板68可
升降的倾斜安装在混合收集箱49内，所述第二翻土板68的前端低于后端，所述第五滑槽51
竖直安装在混合收集箱49内壁，所述第四滑块53固定安装在第二翻土板68两侧，所述第二
翻土板68通过第四滑块53和第五滑槽51配合；所述第一翻土板67可升降的安装在第四滑槽
50内，所述第一翻土板67的前端低于后端；第四滑槽50设置在第五滑槽51前方的混合收集
箱49内壁；所述第一定滑轮54和第二定滑轮55可转动的安装在混合收集箱49内两侧，所述
拉绳56的一端与第二翻土板68固接，另一端通过依次通过第二定滑轮55和第一定滑轮54与
第一翻土板67固接；可滑动的安装在第一定滑轮54和第二定滑轮55上，所述拉绳54的后端
竖直固接在第二翻土板68顶端面中部的两旁，所述拉绳54的前端与混合组件4对应；

[0079] 所述车体6尾部横向安装有第一碎土杆77和第二碎土杆78，所述第一碎土杆77与第二碎土杆78平行且第一碎土杆77位于第二碎土杆78的下方，第一碎土杆77和第二碎土杆
78的表面分别设置有第一破碎齿79和第二破碎齿80，第一破碎齿79和第二破碎齿80相互配
合破碎；所述第一碎土杆77两端面伸出车体6部位的杆上安装有第五齿轮81，所述第二碎土
杆78两端面伸出车体6部位的杆上安装有第六齿轮82，所述第五齿轮81与第六齿轮82啮合；
所述第七传送带75的后端与第一碎土杆77和第二碎土杆78配合；所述车体6尾部一侧固定
安装有第三电机83，所述第三电机83的转轴输48出端固定连接在第五齿轮81上；

[0080] 所述车体6尾部安装有把破碎后的土壤混合物填回均匀的填土板84，所述填土板84前端可转动的安装在第五传动轴85上，所述第五传动轴85横向安装在车体6尾部且位于
第二碎土杆78上方，所述填土板84的后端均匀安装有第二铲块86。

[0081] 该实施例中，开始工作时，第七传送带将带有甘蓝根部的土壤运输到混合收集箱内，混合收集箱上方的开口同时把第五传送带后端运出的甘蓝废叶承接到混合收集箱内且
甘蓝废叶落在带有甘蓝根部的土壤上，继续沿着第七传送带在混合收集箱内部运动，运动
到第一翻土板位置时，第一翻土板通过固接在上面的第一箱体被第四电机带动向上移动对
在第一翻土板上的土壤进行上下翻转，第一翻土板在顶部停留时土壤顺着翻土板流下，翻
过的土壤、甘蓝根以及甘蓝废叶混合物通过第七传送带运输到第二翻土板，此时第一箱体
通过第四电机的回转带动第一翻土板向下移动，第一翻土板在上方时第二翻土板在下方，
且第一翻土板和第二翻土板交替上下移动，所以此时第二翻土板向上移动把第一次翻土后
运输到第二翻土板上的土壤、甘蓝根以及甘蓝废叶混合物进行二次翻转，第二翻土板在顶
部停留时再次翻过的土壤、甘蓝根以及甘蓝废叶混合物流下继续通过第七传送带运输到第
一碎土杆和第二碎土杆处，第一碎土杆和第二碎土杆把运输到第七传送带后端的土壤、甘
蓝根以及甘蓝废叶混合物进行破碎搅拌，通过车体后部排出填入被铲起的土坑里，然后填
土板通过第五传动轴调整位置使在填土板末端的第三铲块把填入的土壤推回得更均匀，本
发明在废叶分离处理后能运输到土壤上进行翻土搅拌，使废叶与土壤混合得更均匀，且能
通过碎土杆进行破碎，废叶更好的作为肥料被土壤吸收，使得填回的土壤能完全不用再次
处理就能进行二次种植，使设备功能合理，使用更加高效方便。

[0082] 如图7、图8、图9、图10、所示，所述第一箱体57内竖直安装有隔板58，所述隔板58前后两侧分别有水箱61和肥料箱59，所述肥料箱59底部连通有第二箱体87，所述第二箱体87
底端面位于第七传送带75上方；所述肥料箱59位于隔板58后端，所述第一管道62安装在肥
料箱59上端，所述第一管道62的进料口与肥料箱59连通；所述第三管道69安装在第二箱体
87后侧壁，所述第三管道69的出料口与第二箱体87连通，所述第三管道69出料口位于第二
翻土板68的上方；所述第一开关70安装在第三管道69内，所述第三齿轮73可转动的安装在
第一开关70上，所述第四齿条52竖直安装在混合收集箱49后侧内壁，所述第四齿条52位于
第四滑槽50和第五滑槽51之间，所述第三齿轮73与第四齿条52啮合；所述肥料箱59底部两
侧竖直伸出安装有第二安装板60，所述第二安装板60底端位于第七传送带75顶端面上方，
所述第六滑块66竖直的安装在第二安装板60两侧，所述第六滑块66可沿第四滑槽50上下滑
动；所述第一翻土板67固接在第二安装板60底部；

[0083] 所述水箱61安装在隔板58前端，所述第二管道63安装在水箱61上端，所述第二管道63的进水口与水箱61连通；所述第四管道71安装在水箱61下端侧壁，所述第四管道71的
出水口与水箱61连通，所述第四管道71的出水口位于第六传送带41后端上方；所述第二开
关72安装在第四管道71内，所述第四齿轮74可转动的安装在第二开关72上，所述第三齿条
37竖直安装在安装体48后侧，所述第四齿轮74与第三齿条37啮合；所述第一挡板46安装在
第一箱体57侧壁前端，所述第一挡板46前端伸出第一箱体57前端面；

[0084] 所述第五齿条64竖直安装在第一箱体57前端侧壁，所述安装体48上安装有第四电机88，第四电机88上可旋转的安装有第七齿轮89，所述第七齿轮89与第五齿条64啮合。

[0085] 该实施例中，开始工作时，第一箱体上的第五齿条通过与第四电机带动旋转与第七齿轮啮合进行上下滑动，甘蓝运输到第一挡板与第二导向滚筒之间，等到甘蓝废叶都运
输到混合收集箱后，第四电机带动第一箱体向上移动，安装在第一电机上的第一挡板和安
装在第一挡板上的第二导向滚筒也向上移动，要收集的甘蓝从第五传送带通过第二导向斜
板运输到第六传送带上，在第一箱体向上运动时，第二开关上的第四齿轮和安装在安装体
上的第三齿条啮合转动打开安装在水箱上的第四管道使其放水，然后等甘蓝运输到第六传
送带末端，第四电机带动第一箱体向下移动，第二开关上的第四齿轮和安装在安装体上的
第三齿条啮合转动关闭安装在水箱上的第四管道停止放水，此时第一挡板和第二导向滚筒
回位，等待下一个甘蓝进行重复动作，在第一水箱下降和上升的同时，在甘蓝废叶随土壤运
输到第一翻土板和第二翻土板之间时，第一翻土板顺着第一箱体向下运动，使得第二翻土
板在向上翻土时，第一开关上的第三齿轮和安装在混合收集箱内的第四齿条啮合转动打开
安装在肥料箱上的第三管道使其施肥，然后被翻土壤混合物通过第七传送带运输到末端，
之后第一翻土板顺着第一箱体向上运动，使得第二翻土板在下降时，第一开关上的第三齿
轮和安装在混合收集箱内的第四齿条啮合转动关闭安装在肥料箱上的第三管道停止施肥，
本发明能够使洒水和施肥通过第一箱体的上下运动同时工作，既能节约用水和肥料，而且
能让洒水动作和施肥动作同时用一个电机进行配合，能起到甘蓝保鲜的作用，也能对正在
翻的土壤进行施肥，使土壤保持肥沃的状态，且施肥的时候废料箱上下晃动，能防止肥料沉
淀，有效提高肥料的性能。

[0086] 如图1、图5、图6、图7、图11、图12所示，所述车体6的侧壁固接有存储箱5，所述车体6后部固定有上端面倾斜的斜板安装体90，所述斜板安装体90位于第二碎土杆78上方，所述
斜板安装体90前侧设置有与车身竖直的第六滑槽91，所述第五滑块65竖直安装在第一箱体
57后侧，所述第一箱体57通过第五滑块65沿第六滑槽91可沿斜板安装体90上下滑动；所述
第一箱体57侧壁倾斜的安装有第八传送带92，所述第八传送带92上均匀安装有第二挡板
93，所述第二挡板93端面垂直安装在第八传送带92上，所述第八传送带92底端低于第六传
送带41后端，所述第八传送带92顶端高于倾斜板安装体90上端面的高侧；所述第八传送带
92底端位于第八传送带92顶端的前方。所述斜板安装体90的上端面的低侧与存储箱5上端
面对应。

[0087] 该实施例中，开始工作时，要收集的甘蓝运输到了第六传送带的末端，此时第一挡板由于要关闭使得第一箱体向下运动，此时安装在第一箱体上的第八传送带处于最低位
置，安装在第八传送带上的第二挡板在最低位置时接住第六传送带运输的甘蓝，第八传送
带在运动到顶端时即第一箱体向上运动的时候，在顶部的甘蓝刚好顺着第八传动带顶端开
始向斜板安装体运输甘蓝，然后第八传送通过转动速度与第一箱体上下动作配合重复进行
工作，运输到斜板安装体上的甘蓝自动的通过斜面运输到存储箱内，本发明能对废叶处理
后的甘蓝进行无损伤的运输，第八传送带的上下移动配合第一箱体的上下运动能更好的接
住甘蓝和放下甘蓝，在放下的时候由于向下的运作用力使得甘蓝刚好能平稳的放在斜板安
装体上，结构巧妙，配合度高。

[0088] 如图1、图5、图13、图14所示所述存储箱5包括有上端面开口的第三箱体94、第三挡板95、第一固定板96、第二固定板97、第七滑块98、弹簧99、下端面开口的第一柱体100、上端
面开口的第二柱体101、第七滑槽102；

[0089] 所述第三箱体94安装在车体6侧壁且第三箱体94顶端面低于斜板安装体90上端面的低侧，所述第三箱体94上端前后两侧固定安装有第一固定板96，所述第一柱体100倒立安
装在第一固定板96上，所述第一柱体100顶端面固接在第一固定板96底端面；所述第一柱体
100内部安装有弹簧99，所述弹簧99的上端固接在第一柱体100内部顶端，所述弹簧99的下
端固接在第二柱体101上端面，所述第二柱体101上下滑动的安装第一柱体100内；所述第二
柱体101的下端面固接在第二固定板97上端面，所述第二固定板97固接在第三挡板95上，所
述第三挡板95与第三箱体94底端面平行且可上下滑动的安装在第三箱体94内；所述第七滑
块98竖直安装在第三挡板95和第二固定板97的连接处，所述第三箱体94前后两端内壁竖直
安装有第七滑槽102，所述第三挡板95通过第七滑块98沿第七滑槽102在第三箱体94内上下
滑动。

[0090] 该实施例中，开始工作时，斜板安装体上的甘蓝一个一个滚入第三箱体内，安装在第三箱体两旁的弹簧在甘蓝数量增多时弹簧进行拉伸带动第三箱体内的第三挡板向下缓
慢运动，一直运动到第三挡板的底部接触到箱底时停止运动，本发明能够很好的保护甘蓝
在最后的收集步骤中不会因为箱体很大而直接掉入堆放，而是通过用弹簧缓慢带动挡板下
降慢慢收集甘蓝，使得甘蓝在收集的时候不会发生巨大的碰撞导致损坏严重，保质期不长，
且设计的很巧妙，不需要动力源就能够做到，而且在取出时弹回会回缩自动把不好取出的
箱底的甘蓝通过弹簧带动的第三挡板向上运动，以致于存储时能进行保护，取出更加方便。

[0091] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然
可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何
修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。