本发明涉及化工反应设备技术领域，公开了一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，包括低温罩座单元和固定安装在低温罩座单元内的反应桶体单元，且在桶体上还设置有活塞连接管件，以及在支撑箱座的内部固定设置有叶轮搅拌件，冷却液在导流罩壳内流动时带动叶轮转动使得搅拌轴在桶体内转动，并通过搅拌轴上焊接的搅拌片对桶体内参加反应的物料进行搅拌混合，提高反应效果；延展柱下端的插柱头插入下液管内固定安装的硬片阀膜内，使得硬片阀膜被打开，由于活塞柱在活塞座内的进行上下的往复移动，使得硬片阀膜的开闭是间断的，实现了三氯氧磷的间断缓慢加入反应的效果。
1.一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，包括低温罩座单元（1）和固定安装在低温罩座单元（1）内的反应桶体单元（2），其特征在于：所述低温罩座单元（1）包括冷却液罩体（11）和固定焊接在冷却液罩体（11）下端的支撑箱座（12），并在支撑箱座（12）的一侧固定安装抽水泵（13）；
所述反应桶体单元（2）包括安装在冷却液罩体（11）内的桶体（21）和固定安装在桶体（21）上的活塞连接管件（22），并在桶体（21）的上端安装存料筒件（23），且存料筒件（23）的上端与活塞连接管件（22）连接；
所述支撑箱座（12）的内部固定设置有叶轮搅拌件（122），叶轮搅拌件（122）包括固定安装在支撑箱座（12）内的导流罩壳（101）和可转动安装在导流罩壳（101）内的叶轮（102），在导流罩壳（101）的上端固定焊接定位管（103），定位管（103）的下端与导流罩壳（101）连通，上端贯穿支撑箱座（12），且在叶轮（102）上端的转轴上固定焊接搅拌轴（104），搅拌轴（104）伸入桶体（21）内，且上端贯穿桶体（21）并与活塞连接管件（22）连接；
所述冷却液罩体（11）包括桶罩体（111）和固定连接在桶罩体（111）上端的冷却液进管（112），且在桶罩体（111）的桶壁内部开设存液腔（113），在桶罩体（111）的下端固定连接反应物取管（114）；
所述叶轮搅拌件（122）还包括固定焊接在搅拌轴（104）下端的搅拌片（105），并在搅拌轴（104）的上端固定焊接隔板（106），且搅拌轴（104）的顶端设置有第一凸面接触端（107）；
所述活塞连接管件（22）包括活塞座（221）和固定焊接在活塞座（221）上的连接架（222），连接架（222）的另一端固定焊接在存料筒件（23）上，并在活塞座（221）的上端固定连接连通管（223），连通管（223）的另一端固定连接在存料筒件（23）的上端；
活塞座（221）内活动插接安装有活塞柱（201），且活塞柱（201）的上端伸入连通管（223）内，并在活塞柱（201）的上端固定焊接第一密封推块（202），在活塞柱（201）的下端固定焊接第二凸面接触端（204），第二凸面接触端（204）与伸入活塞座（221）内的第一凸面接触端（107）接触，活塞柱（201）上还套装有第一复位弹簧（203），第一复位弹簧（203）的一端固定连接在第二凸面接触端（204）上，另一端与活塞座（221）内腔上端固定连接；
所述存料筒件（23）包括固定连接在桶体（21）上端的蓄料筒（231）和固定连接在蓄料筒（231）上端的连接腔管（232），并在连接腔管（232）内活动插接安装顶推柱件（233），蓄料筒（231）的下端固定焊接下液管（406），且下液管（406）伸入桶体（21）内，并在下液管（406）内固定安装硬片阀膜（407）；
所述顶推柱件（233）包括活动插接在连接腔管（232）内延展柱（401）和固定焊接在延展柱（401）上端的第二密封推块（402），延展柱（401）伸入连通管（223）内，且第二密封推块（402）设置在连通管（223）内，延展柱（401）的下端伸入下液管（406）内，且在延展柱（401）下端固定焊接插柱头（404），在插柱头（404）的外壁上开设导流凹槽道（405），延展柱（401）上还焊接有挡环（403），且挡环（403）设置在连接腔管（232）内，并在延展柱（401）上套装第二复位弹簧（408），第二复位弹簧（408）的一端固定连接在连接腔管（232）内，另一端固定连接在挡环（403）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，其特征在于：所述导流罩壳（101）的偏中心轴线位置处的两侧分别固定设置进液导口（301）和出液导口（302），进液导口（301）上固定连接第一导流管（121），且第一导流管（121）的另一端与桶罩体（111）桶壁内部开设的存液腔（113）连通，在出液导口（302）上固定连接第二导流管（123），第二导流管（123）的另一端固定连接在抽水泵（13）的进水管头上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，其特征在于：所述桶体（21）的上端固定连接有加料管（211），且在桶体（21）的下端开设放液口（212），且放液口（212）与反应物取管（114）连接，桶体（21）的上端面中间固定连接有密封管座（213），且搅拌轴（104）通过密封管座（213）贯穿桶体（21）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，其特征在于：所述延展柱（401）上还焊接有横杆（304），横杆（304）设置在蓄料筒（231）内，并在横杆（304）的另一端焊接竖杆（305），竖杆（305）上的固定安装密封塞（306），且在蓄料筒（231）的上端开设导气口（303），密封塞（306）对导气口（303）进行封堵。
一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置
技术领域
[0001] 本发明涉及化工反应设备技术领域，具体为一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置。
背景技术
[0002] 5‑甲基糠醛的分子式为C6H6O2，用作烟用香精，5‑甲基糠醛是拟除虫菊酯烯丙菊酯和丙炔菊酯的中间体，GB 2760‑‑1996规定为允许使用的食品用香料，可用于食用香精配方中。其制备方法是在三口瓶中加入2‑甲基呋喃和N，N‑二甲基甲酰胺，于低温下慢慢加入三氯氧磷，加料毕，于低温反应1～2h，然后将反应物倾倒入水中，用Na2CO3中和，分出油层，水层用溶剂萃取，有机相和油层合并干燥，蒸馏脱溶剂，然后减压蒸馏得产品。
[0003] 经检索，公开号为CN212790897U的实用新型专利公开了一种5‑甲基糠醛原料自动添加装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部一侧位置固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有放置箱，所述放置箱内设置有放置槽，所述放置槽的内壁一侧设置有电动推杆，且放置槽内设置有注射筒，所述注射筒内嵌套滑动连接有活塞，所述活塞的外表面一侧设置有推动杆，所述注射筒的一端设置有连接管。
[0004] 其存在一定缺陷：
[0005] 1、反应物料加入反应混合腔内反应时得不到混合搅拌，反应效果不理想；
[0006] 2、在进行加料时需要分别对第一截止阀、第二截止阀进行开闭操作才能保证物料的加入，且不能实现三氯氧磷的缓慢加入。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，包括低温罩座单元和固定安装在低温罩座单元内的反应桶体单元，且在桶体上还设置有活塞连接管件，以及在支撑箱座的内部固定设置有叶轮搅拌件，方便对物料进行加入，且在物料反应时能够得到搅拌，从而解决背景技术中的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，包括低温罩座单元和固定安装在低温罩座单元内的反应桶体单元，所述低温罩座单元包括冷却液罩体和固定焊接在冷却液罩体下端的支撑箱座，并在支撑箱座的一侧固定安装抽水泵；
[0009] 所述反应桶体单元包括安装在冷却液罩体内的桶体和固定安装在桶体上的活塞连接管件，并在桶体的上端安装存料筒件，且存料筒件的上端与活塞连接管件连接；
[0010] 所述支撑箱座的内部固定设置有叶轮搅拌件，叶轮搅拌件包括固定安装在支撑箱座内的导流罩壳和可转动安装在导流罩壳内的叶轮，在导流罩壳的上端固定焊接定位管，定位管的下端与导流罩壳连通，上端贯穿支撑箱座，且在叶轮上端的转轴上固定焊接搅拌轴，搅拌轴伸入桶体内，且上端贯穿桶体并与活塞连接管件连接。
[0011] 进一步地，冷却液罩体包括桶罩体和固定连接在桶罩体上端的冷却液进管，且在桶罩体的桶壁内部开设存液腔，在桶罩体的下端固定连接反应物取管。
[0012] 进一步地，叶轮搅拌件还包括固定焊接在搅拌轴下端的搅拌片，并在搅拌轴的上端固定焊接隔板，且搅拌轴的顶端设置有第一凸面接触端。
[0013] 进一步地，导流罩壳的偏中心轴线位置处的两侧分别固定设置进液导口和出液导口，进液导口上固定连接第一导流管，且第一导流管的另一端与桶罩体桶壁内部开设的存液腔连通，在出液导口上固定连接第二导流管，第二导流管的另一端固定连接在抽水泵的进水管头上。
[0014] 进一步地，桶体的上端固定连接有加料管，且在桶体的下端开设放液口，且放液口与反应物取管连接，桶体的上端面中间固定连接有密封管座，且搅拌轴通过密封管座贯穿桶体。
[0015] 进一步地，活塞连接管件包括活塞座和固定焊接在活塞座上的连接架，连接架的另一端固定焊接在存料筒件上，并在活塞座的上端固定连接连通管，连通管的另一端固定连接在存料筒件的上端；
[0016] 活塞座内活动插接安装有活塞柱，且活塞柱的上端伸入连通管内，并在活塞柱的上端固定焊接第一密封推块，在活塞柱的下端固定焊接第二凸面接触端，第二凸面接触端与伸入活塞座内的第一凸面接触端接触，活塞柱上还套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定连接在第二凸面接触端上，另一端与活塞座内腔上端固定连接。
[0017] 进一步地，存料筒件包括固定连接在桶体上端的蓄料筒和固定连接在蓄料筒上端的连接腔管，并在连接腔管内活动插接安装顶推柱件，蓄料筒的下端固定焊接下液管，且下液管伸入桶体内，并在下液管内固定安装硬片阀膜。
[0018] 进一步地，顶推柱件包括活动插接在连接腔管内延展柱和固定焊接在延展柱上端的第二密封推块，延展柱伸入连通管内，且第二密封推块设置在连通管内，延展柱的下端伸入下液管内，且在延展柱下端固定焊接插柱头，在插柱头的外壁上开设导流凹槽道，延展柱上还焊接有挡环，且挡环设置在连接腔管内，并在延展柱上套装第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定连接在连接腔管内，另一端固定连接在挡环上。
[0019] 进一步地，延展柱上还焊接有横杆，横杆设置在蓄料筒内，并在横杆的另一端焊接竖杆，竖杆上的固定安装密封塞，且在蓄料筒的上端开设导气口，密封塞对导气口进行封堵。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0021] 1、本发明提供的一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，将安装有叶轮的导流罩壳设置在支撑箱座的内部，且将搅拌轴伸入桶体内，搅拌轴的下端与叶轮上端的转轴上固定焊接，导流罩壳的进液导口通过第一导流管与桶罩体桶壁内部开设的存液腔连通，当抽水泵将存液腔内的冷却液抽出进行循环时，冷却液从进液导口进入导流罩壳并从出液导口流出，冷却液在导流罩壳内流动时带动叶轮转动使得搅拌轴在桶体内转动，并通过搅拌轴上焊接的搅拌片对桶体内参加反应的物料进行搅拌混合，提高反应效果，且通过冷却液的循环实现对搅拌轴的驱动，无需额外的驱动设备，更加的节能，同时开设有存液腔的桶罩体罩装在桶体上，且抽水泵的出水端与冷却设备的进管连接，冷却设备的出管与冷却液进管连接，保证存液腔内的冷却液的低温，使得参加反应的物料能够在低温环境下进行反应。
[0022] 2、本发明提供的一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，将顶推柱件活动插接安装在蓄料筒上端的连接腔管内，且顶推柱件的下端伸入下液管内，并且在活塞连接管件的活塞座内活动插接安装有活塞柱，活塞柱下端焊接的第二凸面接触端与伸入活塞座内的第一凸面接触端接触，当搅拌轴在水流作用下发生转动时，第一凸面接触端在活塞座转动，第一凸面接触端的凸面部与第二凸面接触端的凸面部接触时，第二凸面接触端被顶推，当第一凸面接触端的凸面部转过第二凸面接触端的凸面部时，第二凸面接触端下移，实现活塞柱在活塞座内的上下移动，当活塞柱上移时第一密封推块对连通管内的空气进行压缩，使得顶推柱件的延展柱被下压，延展柱下端的插柱头插入下液管内固定安装的硬片阀膜内，使得硬片阀膜被打开，蓄料筒内装存的三氯氧磷通过下液管流入桶体内参加反应，由于活塞柱在活塞座内的进行上下的往复移动，使得硬片阀膜的开闭是间断的，实现了三氯氧磷的间断缓慢加入反应的效果，同时在插柱头的外壁上开设导流凹槽道，保证三氯氧磷顺畅流入桶体内。
附图说明
[0023] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0024] 图2为本发明的低温罩座单元截面图；
[0025] 图3为本发明的叶轮搅拌件结构示意图；
[0026] 图4为本发明的反应桶体单元结构示意图；
[0027] 图5为本发明的活塞连接管件与叶轮搅拌件连接结构示意图；
[0028] 图6为本发明的活塞连接管件与存料筒件连接结构示意图；
[0029] 图7为图6中Ａ处放大图；
[0030] 图8为图6中Ｂ处放大图；
[0031] 图9为图6中Ｃ处放大图。
[0032] 图中：1、低温罩座单元；11、冷却液罩体；111、桶罩体；112、冷却液进管；113、存液腔；114、反应物取管；12、支撑箱座；121、第一导流管；123、第二导流管；122、叶轮搅拌件；101、导流罩壳；102、叶轮；103、定位管；104、搅拌轴；105、搅拌片；106、隔板；107、第一凸面接触端；301、进液导口；302、出液导口；303、导气口；304、横杆；305、竖杆；306、密封塞；13、抽水泵；2、反应桶体单元；21、桶体；211、加料管；212、放液口；213、密封管座；22、活塞连接管件；221、活塞座；201、活塞柱；202、第一密封推块；203、第一复位弹簧；204、第二凸面接触端；222、连接架；223、连通管；23、存料筒件；231、蓄料筒；232、连接腔管；233、顶推柱件；
401、延展柱；402、第二密封推块；403、挡环；404、插柱头；405、导流凹槽道；406、下液管；
407、硬片阀膜；408、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1－9，一种用于生产5‑甲基糠醛的反应装置，包括低温罩座单元1和固定安装在低温罩座单元1内的反应桶体单元2，低温罩座单元1包括冷却液罩体11和固定焊接在冷却液罩体11下端的支撑箱座12，并在支撑箱座12的一侧固定安装抽水泵13；
[0035] 反应桶体单元2包括安装在冷却液罩体11内的桶体21和固定安装在桶体21上的活塞连接管件22，并在桶体21的上端安装存料筒件23，且存料筒件23的上端与活塞连接管件22连接；
[0036] 支撑箱座12的内部固定设置有叶轮搅拌件122，叶轮搅拌件122包括固定安装在支撑箱座12内的导流罩壳101和可转动安装在导流罩壳101内的叶轮102，在导流罩壳101的上端固定焊接定位管103，定位管103的下端与导流罩壳101连通，上端贯穿支撑箱座12，且在叶轮102上端的转轴上固定焊接搅拌轴104，搅拌轴104伸入桶体21内，且上端贯穿桶体21并与活塞连接管件22连接。
[0037] 请参阅图2－3，冷却液罩体11包括桶罩体111和固定连接在桶罩体111上端的冷却液进管112，且在桶罩体111的桶壁内部开设存液腔113，在桶罩体111的下端固定连接反应物取管114。
[0038] 叶轮搅拌件122还包括固定焊接在搅拌轴104下端的搅拌片105，并在搅拌轴104的上端固定焊接隔板106，且搅拌轴104的顶端设置有第一凸面接触端107。
[0039] 导流罩壳101的偏中心轴线位置处的两侧分别固定设置进液导口301和出液导口302，进液导口301上固定连接第一导流管121，且第一导流管121的另一端与桶罩体111桶壁内部开设的存液腔113连通，在出液导口302上固定连接第二导流管123，第二导流管123的另一端固定连接在抽水泵13的进水管头上，将安装有叶轮102的导流罩壳101设置在支撑箱座12的内部，且将搅拌轴104伸入桶体21内，搅拌轴104的下端与叶轮102上端的转轴上固定焊接，导流罩壳101的进液导口301通过第一导流管121与桶罩体111桶壁内部开设的存液腔
113连通，当抽水泵13将存液腔113内的冷却液抽出进行循环时，冷却液从进液导口301进入导流罩壳101并从出液导口302流出，冷却液在导流罩壳101内流动时带动叶轮102转动使得搅拌轴104在桶体21内转动，并通过搅拌轴104上焊接的搅拌片105对桶体21内参加反应的物料进行搅拌混合，提高反应效果，且通过冷却液的循环实现对搅拌轴104的驱动，无需额外的驱动设备，更加的节能，同时开设有存液腔113的桶罩体111罩装在桶体21上，且抽水泵
13的出水端与冷却设备的进管连接，冷却设备的出管与冷却液进管112连接，保证存液腔
113内的冷却液的低温，使得参加反应的物料能够在低温环境下进行反应。
[0040] 请参阅图4－9，桶体21的上端固定连接有加料管211，且在桶体21的下端开设放液口212，且放液口212与反应物取管114连接，桶体21的上端面中间固定连接有密封管座213，且搅拌轴104通过密封管座213贯穿桶体21。
[0041] 活塞连接管件22包括活塞座221和固定焊接在活塞座221上的连接架222，连接架222的另一端固定焊接在存料筒件23上，并在活塞座221的上端固定连接连通管223，连通管
223的另一端固定连接在存料筒件23的上端，活塞座221内活动插接安装有活塞柱201，且活塞柱201的上端伸入连通管223内，并在活塞柱201的上端固定焊接第一密封推块202，在活塞柱201的下端固定焊接第二凸面接触端204，第二凸面接触端204与伸入活塞座221内的第一凸面接触端107接触，活塞柱201上还套装有第一复位弹簧203，第一复位弹簧203的一端固定连接在第二凸面接触端204上，另一端与活塞座221内腔上端固定连接。
[0042] 存料筒件23包括固定连接在桶体21上端的蓄料筒231和固定连接在蓄料筒231上端的连接腔管232，并在连接腔管232内活动插接安装顶推柱件233，蓄料筒231的下端固定焊接下液管406，且下液管406伸入桶体21内，并在下液管406内固定安装硬片阀膜407。
[0043] 顶推柱件233包括活动插接在连接腔管232内延展柱401和固定焊接在延展柱401上端的第二密封推块402，延展柱401伸入连通管223内，且第二密封推块402设置在连通管223内，延展柱401的下端伸入下液管406内，且在延展柱401下端固定焊接插柱头404，在插柱头404的外壁上开设导流凹槽道405，延展柱401上还焊接有挡环403，且挡环403设置在连接腔管232内，并在延展柱401上套装第二复位弹簧408，第二复位弹簧408的一端固定连接在连接腔管232内，另一端固定连接在挡环403上，将顶推柱件233活动插接安装在蓄料筒
231上端的连接腔管232内，且顶推柱件233的下端伸入下液管406内，并且在活塞连接管件
22的活塞座221内活动插接安装有活塞柱201，活塞柱201下端焊接的第二凸面接触端204与伸入活塞座221内的第一凸面接触端107接触，当搅拌轴104在水流作用下发生转动时，第一凸面接触端107在活塞座221转动，第一凸面接触端107的凸面部与第二凸面接触端204的凸面部接触时，第二凸面接触端204被顶推，当第一凸面接触端107的凸面部转过第二凸面接触端204的凸面部时，第二凸面接触端204下移，实现活塞柱201在活塞座221内的上下移动，当活塞柱201上移时第一密封推块202对连通管223内的空气进行压缩，使得顶推柱件233的延展柱401被下压，延展柱401下端的插柱头404插入下液管406内固定安装的硬片阀膜407内，使得硬片阀膜407被打开，蓄料筒231内装存的三氯氧磷通过下液管406流入桶体21内参加反应，由于活塞柱201在活塞座221内进行上下往复移动，使得硬片阀膜407的开闭是间断的，实现了三氯氧磷的间断缓慢加入反应，同时在插柱头404的外壁上开设导流凹槽道405，保证三氯氧磷顺畅流入桶体21内，硬片阀膜407在平常没有受力的情况下是聚拢在一块的，呈封闭状态， 在受到插柱头404的下压后，硬片阀膜407受力向内打开，形成通道，而硬片阀膜407的膜片与插柱头404表面贴合接触，造成通道的不流通，但硬片阀膜407的膜片不能够与导流凹槽道405贴合接触，使得三氯氧磷通过导流凹槽道405流入桶体21内，当插柱头404下压插入硬片阀膜407后才能够实现三氯氧磷的流入，实现了间歇式加料，且单次加料量稳定。
[0044] 延展柱401上还焊接有横杆304，横杆304设置在蓄料筒231内，并在横杆304的另一端焊接竖杆305，竖杆305上的固定安装密封塞306，且在蓄料筒231的上端开设导气口303，密封塞306对导气口303进行封堵，当延展柱401下移使插柱头404插入硬片阀膜407内的同时，竖杆305带动密封塞306下移，不再对导气口303进行封堵，使得蓄料筒231内的三氯氧磷能够流下，该结构与插柱头404配合实现了三氯氧磷的缓慢加入的效果。
[0045] 工作原理：当抽水泵13将存液腔113内的冷却液抽出进行循环时，冷却液从进液导口301进入导流罩壳101并从出液导口302流出，冷却液在导流罩壳101内流动时带动叶轮102转动使得搅拌轴104在桶体21内转动，并通过搅拌轴104上焊接的搅拌片105对桶体21内参加反应的物料进行搅拌混合，提高反应效果，且通过冷却液的循环实现对搅拌轴104的驱动，无需额外的驱动设备，更加的节能；当搅拌轴104在水流作用下发生转动时，第一凸面接触端107在活塞座221转动，第一凸面接触端107的凸面部与第二凸面接触端204的凸面部接触时，第二凸面接触端204被顶推，当第一凸面接触端107的凸面部转过第二凸面接触端204的凸面部时，第二凸面接触端204下移，实现活塞柱201在活塞座221内的上下移动，当活塞柱201上移时第一密封推块202对连通管223内的空气进行压缩，使得顶推柱件233的延展柱
401被下压，延展柱401下端的插柱头404插入下液管406内固定安装的硬片阀膜407内，使得硬片阀膜407被打开，蓄料筒231内装存的三氯氧磷通过下液管406流入桶体21内参加反应，由于活塞柱201在活塞座221内进行上下往复移动，使得硬片阀膜407的开闭是间断的，实现了三氯氧磷的间断缓慢加入反应。
[0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
