本发明涉及一种破碎挑拣装置，尤其涉及一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置。本发明的目的是提供一种能够将没有完全破碎好的玻璃纤维废料筛选出来重新破碎的废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置。本发明提供了这样一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，包括有壳体、进料斗和下料板等，壳体的顶部中间连接有进料斗并连通，壳体的内部下侧连接有用于对颗粒较小的废玻璃纤维进行出料的下料板。本发明通过第一电机作为驱动力，能够驱动粉碎辊转动对废玻璃纤维进行粉碎，同时能够驱动滤网左右往复运动对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选，使得颗粒较大的废玻璃纤维残留在滤网上，然后由人工取出放入进料斗中进行再次粉碎。
1.一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，包括有壳体（1）、进料斗（2）、下料板（3）、粉碎辊（4）和驱动组件（5），壳体（1）的顶部中间连接有进料斗（2）并连通，壳体（1）的内部下侧连接有用于对颗粒较小的废玻璃纤维进行出料的下料板（3），壳体（1）内部上侧的左右两侧均转动式连接有用于对废玻璃纤维进行粉碎的粉碎辊（4），壳体（1）的上部设置有用于驱动粉碎辊（4）转动的驱动组件（5），其特征是，还包括有挑拣组件（6），壳体（1）的内侧中部设置有用于对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选的挑拣组件（6）；
驱动组件（5）包括有支撑杆（51）、第一电机（52）和齿轮（53），壳体（1）的后侧左上部连接有支撑杆（51），支撑杆（51）上连接有提供驱动力的第一电机（52），左侧的粉碎辊（4）后端与第一电机（52）的输出轴连接，粉碎辊（4）的前侧均连接有齿轮（53），两个齿轮（53）相互啮合；
挑拣组件（6）包括有第一支撑框（61）、滤网（62）、第一连杆（63）和第二连杆（64），壳体（1）中部的前侧右部滑动式连接有第一连杆（63），第一连杆（63）的下部后侧连接有第一支撑框（61），第一支撑框（61）位于壳体（1）内部，第一支撑框（61）内连接有滤网（62），右侧的齿轮（53）前侧偏心位置连接有第二连杆（64），第二连杆（64）与第一连杆（63）滑动式连接；
还包括有用于对颗粒较大的废玻璃纤维进行收集的汇集组件（8），汇集组件（8）包括有第二电机（81）、丝杆（82）、刮板（83）、收集框（84）、挡板（85）和第二弹簧（86），壳体（1）的下部左后侧连接有第二电机（81），第二电机（81）的输出轴上连接有丝杆（82），丝杆（82）的右端与壳体（1）转动式连接，丝杆（82）的中部螺纹式连接有刮板（83），刮板（83）的底部与滤网（62）顶部接触，刮板（83）与壳体（1）滑动式连接，壳体（1）下部的左右两侧均连接有收集框（84），收集框（84）的上侧分别位于第一支撑框（61）下方的左右两侧，收集框（84）的下部外侧均滑动式连接有挡板（85），左侧的挡板（85）与左侧的收集框（84）之间前后对称连接有第二弹簧（86），右侧的挡板（85）与右侧的收集框（84）之间也前后对称连接有第二弹簧（86）；
还包括有用于自动将收集框（84）中的废玻璃纤维传输至进料斗（2）中的输送组件（9），输送组件（9）包括有第三支撑框（91）、第一储料框（92）、绕线轮（93）、拉绳（94）、槽筒（95）、第三连杆（96）和第三弹簧（97），壳体（1）的左右两侧下部均连接有第三支撑框（91），第三支撑框（91）的内侧上部均与进料斗（2）连接并连通，第三支撑框（91）的内侧上部均滑动式连接有第一储料框（92），第一储料框（92）往下运动会与挡板（85）接触，第三支撑框（91）的上部前侧均转动式连接有绕线轮（93），绕线轮（93）上均绕接有拉绳（94），左侧的拉绳（94）下端与左侧的第一储料框（92）顶部连接，右侧的拉绳（94）下端与右侧的第一储料框（92）顶部连接，绕线轮（93）后端均连接有槽筒（95），第三支撑框（91）的上部后侧均滑动式连接有第三连杆（96），第三连杆（96）上端在槽筒（95）上滑动，第三连杆（96）下部均与壳体（1）滑动式连接，刮板（83）左右移动会与第三连杆（96）接触，左侧的第三连杆（96）上部与左侧的第三支撑框（91）之间连接有第三弹簧（97），右侧的第三连杆（96）上部与右侧的第三支撑框（91）之间也连接有第三弹簧（97）。
2.根据权利要求1所述的一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，其特征是，还包括有用于对进料斗（2）进行敲击的敲击组件（7），敲击组件（7）包括有接触杆（71）、敲击块（72）和第一弹簧（73），壳体（1）上部的左右两侧均滑动式连接有接触杆（71），第一支撑框（61）左右移动会与接触杆（71）接触，接触杆（71）的上部内侧均连接有敲击块（72），敲击块（72）均与进料斗（2）接触，接触杆（71）的上部均绕有第一弹簧（73），第一弹簧（73）的两端分别与壳体（1）和敲击块（72）连接。
3.根据权利要求2所述的一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，其特征是，还包括有用于收集粉尘的除尘组件（10），除尘组件（10）包括有第二支撑框（101）、第二储料框（102）、吸尘器（103）、管道（104）和吸嘴（105），壳体（1）左右两侧的前下部均连接有第二支撑框（101），第二支撑框（101）内均放置有第二储料框（102），第二支撑框（101）的顶部均连接有吸尘器（103）并连通，壳体（1）的前侧下部连接有吸嘴（105）并连通，吸尘器（103）与吸嘴（105）之间均连接有管道（104）并连通。
4.根据权利要求3所述的一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，其特征是，第一储料框（92）的内底部为斜面。
一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种破碎挑拣装置，尤其涉及一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置。
背景技术
[0002] 玻璃纤维在加工的过程中，会产生大量的玻璃纤维废料，这些废料丢弃的话会造成资源浪费，因此，通常会先将玻璃纤维废料进行破碎，再进行重新加工。
[0003] 专利申请CN211216852U，公开日为20200811，公开了一种玻璃纤维废料回收用破碎装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有两个粉碎辊，所述箱体的上端贯穿设有第一管道，所述第一管道的右侧壁贯穿设有进料管道，所述第一管道内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的两端与第一管道之间均设有限位机构，所述矩形杆的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力端固定连接有粉碎爪，两个所述粉碎辊的下方设有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过网状传送带相连接，所述箱体与第一管道之间设有输送机构。本发明结构设计合理，不仅可以对玻璃纤维废料进行循环性的粉碎，粉碎效果好，还可以对粉碎爪进行快捷的拆卸安装，方便对粉碎爪进行清洁，为工作人员带来便利。上述专利虽然能够对玻璃纤维废料进行破碎，但是没有筛选功能，难以将没有完全破碎好的玻璃纤维废料筛选出来重新破碎，实现的破碎效果较差。
[0004] 综上所述，故现在迫切需要一种能够将没有完全破碎好的玻璃纤维废料筛选出来重新破碎的废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，用来解决上述问题。
发明内容
[0005] 为了克服现有的破碎装置一般没有筛选功能，难以将没有完全破碎好的玻璃纤维废料筛选出来重新破碎的缺点，本发明的目的是提供一种能够将没有完全破碎好的玻璃纤维废料筛选出来重新破碎的废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置。
[0006] 本发明通过以下技术途径实现：
[0007] 一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，包括有壳体、进料斗、下料板、粉碎辊和驱动组件，壳体的顶部中间连接有进料斗并连通，壳体的内部下侧连接有用于对颗粒较小的废玻璃纤维进行出料的下料板，壳体内部上侧的左右两侧均转动式连接有用于对废玻璃纤维进行粉碎的粉碎辊，壳体的上部设置有用于驱动粉碎辊转动的驱动组件，还包括有挑拣组件，壳体的内侧中部设置有用于对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选的挑拣组件。
[0008] 进一步说明，驱动组件包括有支撑杆、第一电机和齿轮，壳体的后侧左上部连接有支撑杆，支撑杆上连接有提供驱动力的第一电机，左侧的粉碎辊后端与第一电机的输出轴连接，粉碎辊的前侧均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。
[0009] 进一步说明，挑拣组件包括有第一支撑框、滤网、第一连杆和第二连杆，壳体中部的前侧右部滑动式连接有第一连杆，第一连杆的下部后侧连接有第一支撑框，第一支撑框位于壳体内部，第一支撑框内连接有滤网，右侧的齿轮前侧偏心位置连接有第二连杆，第二连杆与第一连杆滑动式连接。
[0010] 进一步说明，还包括有用于对进料斗进行敲击的敲击组件，敲击组件包括有接触杆、敲击块和第一弹簧，壳体上部的左右两侧均滑动式连接有接触杆，第一支撑框左右移动会与接触杆接触，接触杆的上部内侧均连接有敲击块，敲击块均与进料斗接触，接触杆的上部均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与壳体和敲击块连接。
[0011] 进一步说明，还包括有用于对颗粒较大的废玻璃纤维进行收集的汇集组件，汇集组件包括有第二电机、丝杆、刮板、收集框、挡板和第二弹簧，壳体的下部左后侧连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆的右端与壳体转动式连接，丝杆的中部螺纹式连接有刮板，刮板的底部与滤网顶部接触，刮板与壳体滑动式连接，壳体下部的左右两侧均连接有收集框，收集框的上侧分别位于第一支撑框下方的左右两侧，收集框的下部外侧均滑动式连接有挡板，左侧的挡板与左侧的收集框之间前后对称连接有第二弹簧，右侧的挡板与右侧的收集框之间也前后对称连接有第二弹簧。
[0012] 进一步说明，还包括有用于自动将收集框中的废玻璃纤维传输至进料斗中的输送组件，输送组件包括有第三支撑框、第一储料框、绕线轮、拉绳、槽筒、第三连杆和第三弹簧，壳体的左右两侧下部均连接有第三支撑框，第三支撑框的内侧上部均与进料斗连接并连通，第三支撑框的内侧上部均滑动式连接有第一储料框，第一储料框往下运动会与挡板接触，第三支撑框的上部前侧均转动式连接有绕线轮，绕线轮上均绕接有拉绳，左侧的拉绳下端与左侧的第一储料框顶部连接，右侧的拉绳下端与右侧的第一储料框顶部连接，绕线轮后端均连接有槽筒，第三支撑框的上部后侧均滑动式连接有第三连杆，第三连杆上端在槽筒上滑动，第三连杆下部均与壳体滑动式连接，刮板左右移动会与第三连杆接触，左侧的第三连杆上部与左侧的第三支撑框之间连接有第三弹簧，右侧的第三连杆上部与右侧的第三支撑框之间也连接有第三弹簧。
[0013] 进一步说明，还包括有用于收集粉尘的除尘组件，除尘组件包括有第二支撑框、第二储料框、吸尘器、管道和吸嘴，壳体左右两侧的前下部均连接有第二支撑框，第二支撑框内均放置有第二储料框，第二支撑框的顶部均连接有吸尘器并连通，壳体的前侧下部连接有吸嘴并连通，吸尘器与吸嘴之间均连接有管道并连通。
[0014] 进一步说明，第一储料框的内底部为斜面。
[0015] 本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
[0016] 1、本发明通过第一电机作为驱动力，能够驱动粉碎辊转动对废玻璃纤维进行粉碎，同时能够驱动滤网左右往复运动对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选，使得颗粒较大的废玻璃纤维残留在滤网上，然后由人工取出放入进料斗中进行再次粉碎。
[0017] 2、本发明通过第二电机作为驱动力，能够驱动刮板左右往复运动对滤网上的废玻璃纤维进行左右刮动，使得颗粒较大的废玻璃纤维往下掉落至收集框中，方便人们的收集工作。
[0018] 3、本发明通过第一储料框的上下运动，能够自动将收集框中的废玻璃纤维输送至进料斗中进行再次粉碎，提高工作效率。
附图说明
[0019] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0020] 图2为本发明的局部剖视结构示意图。
[0021] 图3为本发明驱动组件的安装示意图。
[0022] 图4为本发明挑拣组件的第一种部分立体结构示意图。
[0023] 图5为本发明挑拣组件的第二种部分立体结构示意图。
[0024] 图6为本发明敲击组件的安装示意图。
[0025] 图7为本发明汇集组件的安装示意图。
[0026] 图8为本发明的A处的放大结构示意图。
[0027] 图9为本发明汇集组件的局部剖视结构示意图。
[0028] 图10为本发明汇集组件的部分立体结构示意图。
[0029] 图11为本发明输送组件的安装示意图。
[0030] 图12为本发明输送组件的另一视角结构示意图。
[0031] 图13为本发明输送组件的第一种部分立体结构示意图。
[0032] 图14为本发明输送组件的第二种部分立体结构示意图。
[0033] 图15为本发明输送组件的第三种部分立体结构示意图。
[0034] 图16为本发明除尘组件的安装示意图。
[0035] 附图中的标记：1：壳体，2：进料斗，3：下料板，4：粉碎辊，5：驱动组件，51：支撑杆，52：第一电机，53：齿轮，6：挑拣组件，61：第一支撑框，62：滤网，63：第一连杆，64：第二连杆，
7：敲击组件，71：接触杆，72：敲击块，73：第一弹簧，8：汇集组件，81：第二电机，82：丝杆，83：
刮板，84：收集框，85：挡板，86：第二弹簧，9：输送组件，91：第三支撑框，92：第一储料框，93：
绕线轮，94：拉绳，95：槽筒，96：第三连杆，97：第三弹簧，10：除尘组件，101：第二支撑框，
102：第二储料框，103：吸尘器，104：管道，105：吸嘴。
具体实施方式
[0036] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0037] 实施例1
[0038] 一种废玻璃纤维加工用破碎挑拣装置，参照图1‑图5，包括有壳体1、进料斗2、下料板3、粉碎辊4、驱动组件5和挑拣组件6，壳体1的顶部中间连接有进料斗2并连通，壳体1的内部下侧焊接有下料板3，壳体1内部上侧的左右两侧均转动式连接有粉碎辊4，粉碎辊4转动能够对废玻璃纤维进行粉碎，壳体1的上部设置有驱动组件5，壳体1的内侧中部设置有挑拣组件6。
[0039] 参照图2和图3，驱动组件5包括有支撑杆51、第一电机52和齿轮53，壳体1的后侧左上部连接有支撑杆51，支撑杆51上栓接有第一电机52，左侧的粉碎辊4后端与第一电机52的输出轴连接，粉碎辊4的前侧均连接有齿轮53，两个齿轮53相互啮合，启动第一电机52，能够驱动左侧的粉碎辊4转动，通过齿轮53啮合能够驱动右侧的粉碎辊4转动。
[0040] 参照图2、图4和图5，挑拣组件6包括有第一支撑框61、滤网62、第一连杆63和第二连杆64，壳体1中部的前侧右部滑动式连接有第一连杆63，第一连杆63的下部后侧连接有第一支撑框61，第一支撑框61位于壳体1内部，第一支撑框61内连接有滤网62，滤网62左右往复运动能够对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选，右侧的齿轮53前侧偏心位置连接有第二连杆64，第二连杆64与第一连杆63滑动式连接。
[0041] 当人们需要使用该装置时，首先启动第一电机52，第一电机52的输出轴带动左侧的粉碎辊4转动，左侧的粉碎辊4带动左侧的齿轮53转动，从而带动右侧的齿轮53和右侧的粉碎辊4反转，右侧的齿轮53带动第二连杆64反转，第二连杆64带动第一连杆63左右往复运动，从而带动第一支撑框61和滤网62左右往复运动，然后将废玻璃纤维倒入进料斗2中，废玻璃纤维会往下掉落至两个粉碎辊4之间，粉碎辊4能够对废玻璃纤维进行粉碎，粉碎后的废玻璃纤维会往下掉落至滤网62上，滤网62左右往复运动能够对粉碎后的废玻璃纤维进行筛选，颗粒较小的废玻璃纤维会往下掉落至下料板3上，从而往前滑落，由人工进行收集，颗粒较大的废玻璃纤维残留在滤网62上，当滤网62上残留的废玻璃纤维较多时，需要关闭第一电机52，然后将滤网62上残留的废玻璃纤维取出，然后将滤网62上残留的废玻璃纤维放入进料斗2中，重复上述操作即可对颗粒较大的废玻璃纤维进行再次粉碎。
[0042] 实施例2
[0043] 在实施例1的基础之上，参照图1和图6，还包括有敲击组件7，敲击组件7包括有接触杆71、敲击块72和第一弹簧73，壳体1上部的左右两侧均滑动式连接有接触杆71，第一支撑框61左右移动会与接触杆71接触，接触杆71的上部内侧均连接有敲击块72，敲击块72均与进料斗2接触，敲击块72往内侧运动时能够对进料斗2进行敲击，使得进料斗2发生轻微的震动，避免废玻璃纤维卡在进料斗2中，接触杆71的上部均绕有第一弹簧73，第一弹簧73的两端分别与壳体1和敲击块72连接。
[0044] 当第一支撑框61在左右往复运动时，会与接触杆71接触，从而挤压接触杆71往外侧运动，带动敲击块72往外侧运动与进料斗2分离，第一弹簧73压缩，当第一支撑框61与接触杆71分离时，第一弹簧73恢复原状，带动接触杆71和敲击块72往内侧运动复位，使得敲击块72能够对进料斗2进行敲击，使得进料斗2发生轻微的震动，避免废玻璃纤维卡在进料斗2中。
[0045] 参照图1、图7、图8、图9和图10，还包括有汇集组件8，汇集组件8包括有第二电机81、丝杆82、刮板83、收集框84、挡板85和第二弹簧86，壳体1的下部左后侧栓接有第二电机
81，第二电机81的输出轴上连接有丝杆82，丝杆82的右端与壳体1转动式连接，丝杆82的中部螺纹式连接有刮板83，刮板83的底部与滤网62顶部接触，刮板83与壳体1滑动式连接，壳体1下部的左右两侧均连接有收集框84，收集框84的上侧分别位于第一支撑框61下方的左右两侧，刮板83左右往复运动能够对滤网62上的废玻璃纤维进行左右刮动，使得颗粒较大的废玻璃纤维往下掉落至收集框84中，收集框84的下部外侧均滑动式连接有挡板85，左侧的挡板85与左侧的收集框84之间前后对称连接有第二弹簧86，右侧的挡板85与右侧的收集框84之间也前后对称连接有第二弹簧86。
[0046] 当人们需要使用该装置时，可以启动第二电机81，控制第二电机81的输出轴间歇性的正反转动，带动丝杆82间歇性的正反转动，从而带动刮板83左右往复运动，刮板83会对滤网62上的废玻璃纤维进行左右刮动，使得颗粒较小的废玻璃纤维往下掉落至下料板3上，同时能够将颗粒较大的废玻璃纤维往左右两侧刮动，使得颗粒较大的废玻璃纤维往下掉落至收集框84中，挡板85能够将颗粒较大的废玻璃纤维挡住，如此往复，当人们需要将颗粒较大的废玻璃纤维取出时，首先将挡板85往下拉动，第二弹簧86拉伸，使得挡板85不再挡住颗粒较大的废玻璃纤维，颗粒较大的废玻璃纤维能够往下掉落，由人们收集并放入进料斗2中进行再次粉碎，然后松开挡板85，第二弹簧86恢复原状，带动挡板85往上运动复位，当人们不需要使用该装置时，关闭第二电机81即可。
[0047] 参照图1、图11、图12、图13、图14和图15，还包括有输送组件9，输送组件9包括有第三支撑框91、第一储料框92、绕线轮93、拉绳94、槽筒95、第三连杆96和第三弹簧97，壳体1的左右两侧下部均连接有第三支撑框91，第三支撑框91的内侧上部均与进料斗2连接并连通，第三支撑框91的内侧上部均滑动式连接有第一储料框92，第一储料框92往下运动会与挡板85接触，第一储料框92的内底部为斜面，第一储料框92上下运动能够自动将收集框84中的废玻璃纤维输送至进料斗2中进行再次粉碎，第三支撑框91的上部前侧均转动式连接有绕线轮93，绕线轮93上均绕接有拉绳94，左侧的拉绳94下端与左侧的第一储料框92顶部连接，右侧的拉绳94下端与右侧的第一储料框92顶部连接，绕线轮93后端均连接有槽筒95，第三支撑框91的上部后侧均滑动式连接有第三连杆96，第三连杆96上端在槽筒95上滑动，第三连杆96下部均与壳体1滑动式连接，刮板83左右移动会与第三连杆96接触，左侧的第三连杆
96上部与左侧的第三支撑框91之间连接有第三弹簧97，右侧的第三连杆96上部与右侧的第三支撑框91之间也连接有第三弹簧97。
[0048] 当刮板83在左右往复运动时，会与第三连杆96接触，从而挤压第三连杆96往后运动，第三弹簧97压缩，第三连杆96带动槽筒95转动，从而带动绕线轮93转动，使得绕线轮93放松拉绳94，在重力的作用下，第一储料框92会往下掉落，当第一储料框92与挡板85接触时，会挤压挡板85往下运动，第二弹簧86拉伸，使得挡板85不再挡住颗粒较大的废玻璃纤维，颗粒较大的废玻璃纤维能够往下掉落至第一储料框92中，此时挡板85能够挡住第一储料框92中的废玻璃纤维，当刮板83与第三连杆96分离时，第三弹簧97恢复原状，带动第三连杆96往前运动复位，第三连杆96带动槽筒95反转，从而带动绕线轮93反转，使得绕线轮93收紧拉绳94，拉绳94带动第一储料框92往上运动复位，使得第一储料框92与挡板85分离，第二弹簧86恢复原状，带动挡板85往上运动复位，此时第三支撑框91能够挡住第一储料框92中的废玻璃纤维，当第一储料框92运动到最上侧时，第三支撑框91不再挡住第一储料框92中的废玻璃纤维，第一储料框92中的废玻璃纤维能够通过第三支撑框91掉落至进料斗2中进行再次粉碎，如此往复，无需人工将颗粒较大的废玻璃纤维取出再放入进料斗2中进行再次粉碎，提高工作效率。
[0049] 参照图1和图16，还包括有除尘组件10，除尘组件10包括有第二支撑框101、第二储料框102、吸尘器103、管道104和吸嘴105，壳体1左右两侧的前下部均连接有第二支撑框101，第二支撑框101内均放置有第二储料框102，第二支撑框101的顶部均栓接有吸尘器103并连通，壳体1的前侧下部连接有吸嘴105并连通，吸尘器103与吸嘴105之间均连接有管道
104并连通，启动吸尘器103，吸尘器103能够通过管道104和吸嘴105对粉尘进行吸取并将粉尘存储在第二储料框102中。
[0050] 当粉碎辊4在对废玻璃纤维进行粉碎时，会产生大量的粉尘飘在壳体1内部，此时人们可以启动吸尘器103，吸尘器103能够通过管道104和吸嘴105对粉尘进行吸取，并将粉尘存储在第二储料框102中，当人们不需要使用该装置时，关闭吸尘器103，再将第二储料框102往前拉动取出，然后将第二储料框102内的粉尘处理掉，最后将第二储料框102放回原位即可。
[0051] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
