一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置

摘要

本发明涉及机械技术领域，公开了一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，包括传送机构和烘箱，传送机构包括跑道型传送槽，所述跑道型传送槽内滑动连接有若干支撑块，支撑块上转动连接有固定管，支撑块上固定有吹气管，吹气管位于固定管中心，跑道型传送槽上设有驱动固定管转动的转动机构。本发明具有以下优点和效果：支撑块在驱动机构的作用下带动酒瓶沿跑道型传送槽移动，酒瓶在传送的同时在转动机构的作用下进行转动，酒瓶的外壁可在烘箱的作用下被烘干，同时吹气管不断向酒瓶内壁吹入热风将酒瓶内壁烘干，酒瓶在传送的过程中不断旋转可加快酒瓶内外壁烘干效率。通过该装置可同时对酒瓶内外壁进行快速烘干，结构简单，运行稳定。

权利要求

1.一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，其特征在于：包括传送机构和烘箱（1），所述传送机构部分位于烘箱（1）内，所述传送机构包括跑道型传送槽（2），所述跑道型传送槽（2）内滑动连接有若干支撑块（3）、驱动所述支撑块（3）沿跑道型传送槽（2）循环移动的驱动机构（4）；

所述支撑块（3）上转动连接有固定管（5），所述支撑块（3）上固定有吹气管（6），所述吹气管（6）位于固定管（5）中心，所述吹气管（6）从一酒瓶（27）的入口插入并与酒瓶（27）的底部相接，所述酒瓶（27）的入口内部与吹气管（6）转动连接、与固定管（5）内壁固定连接，所述跑道型传送槽（2）上设有驱动固定管（5）转动的转动机构（7）；

所述跑道型传送槽（2）底部设有热风风管（8），所述热风风管（8）与热风风机（9）相连，所述热风风管（8）与跑道型传送槽（2）相接处设有若干出风口（10），所述支撑块（3）上设有通风孔（11），所述通风孔（11）底部可与出风口（10）相连通、顶部与吹气管（6）相连通；

所述跑道型传送槽（2）包括进料传送槽（201）、出料传送槽（203）和连接进料传送槽（201）和出料传送槽（203）两端的弧形传送槽（202），所述进料传送槽（201）的进料端和出料传送槽（203）的出料端部分位于烘箱（1）外；

所述进料传送槽（201）上方设有上料机构（12），所述上料机构（12）包括固定连接在烘箱（1）外壁的支撑架（13），所述支撑架（13）上转动连接有丝杠（14）、驱动丝杠（14）转动的电机（15），所述丝杠（14）上转动连接有支撑板（16），所述支撑板（16）两端滑动连接在支撑架（13）上，所述支撑板（16）上设有气缸（17），所述气缸（17）的输出端固定连接有上料板（18），所述上料板（18）底部固定连接有若干连接管（19），所述连接管（19）底部固定连接有吸盘（20），所述连接管（19）内滑动连接有吸水管（21），所述吸盘（20）顶部设有供所述吸水管（21）嵌入的通孔，所述连接管（19）内固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）底部与吸水管（21）外壁固定连接，所述弹簧（22）的弹力驱动吸水管（21）向下移动，所述吸水管（21）上通过软管连接有真空泵（23），所述真空泵（23）固定连接在支撑板（16）上；

所述驱动机构（4）包括转动连接在跑道型传送槽（2）内壁的传送带、驱动所述传送带转动的链轮链条机构，所述传送带包括两条互相平行的环形皮带（41），两条所述环形皮带（41）分别与跑道型传送槽（2）两内壁贴合，两条所述环形皮带（41）相对一侧均匀设有若干凸块（42），所述支撑块（3）上设有供凸块（42）嵌入的凹槽（43）；

所述转动机构（7）包括固定连接在烘箱（1）内壁的毛刷板（71），所述固定管（5）外壁沿竖直方向均匀设有若干凸条（72），所述凸条（72）与毛刷板（71）相接。

2.根据权利要求1所述的一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，其特征在于：所述软管与真空泵（23）之间设有集水箱（24）。

3.根据权利要求1所述的一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，其特征在于：所述支撑块（3）与吹气管（6）相接处设有若干排气孔（25），所述排气孔（25）的出口位于支撑块（3）侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，其特征在于：所述固定管（5）内壁设有弹性垫圈（26），所述弹性垫圈（26）与所述酒瓶（27）外壁相接。

5.根据权利要求1所述的一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，其特征在于：所述吹气管（6）外壁均匀设有若干出气孔。

说明书

一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置。

背景技术

[0002] 酒瓶在清洗完后需要对酒瓶外壁和内壁进行烘干，现有的酒瓶烘干装置通常采用风刀式烘干机，它巧妙地运用了风洞效应，提高干燥效率及干燥度。风刀式烘干机采用搅拌热风扇及循环热风刀，除发挥热风循环之环保节能优点。风刀式烘干机能直接加热，控温，调风量调风向，更快更准更均匀地达到热风干燥、热收缩、热处理效果。但是该风刀式烘干机只适用于对酒瓶外壁进行吹干，酒瓶内壁的水分大部分仍残留在里面。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，具有自动化程度高，烘干效率高，无水渍残留的效果。

[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种底部凹陷式酒瓶用烘干装置，包括传送机构和烘箱，所述传送机构部分位于烘箱内，所述传送机构包括跑道型传送槽，所述跑道型传送槽内滑动连接有若干支撑块、驱动所述支撑块沿跑道型传送槽循环移动的驱动机构；

[0005] 所述支撑块上转动连接有固定管，所述支撑块上固定有吹气管，所述吹气管位于固定管中心，所述吹气管从一酒瓶的入口插入并与酒瓶的底部相接，所述酒瓶的入口内部与吹气管转动连接、与固定管内壁固定连接，所述跑道型传送槽上设有驱动固定管转动的转动机构；

[0006] 所述跑道型传送槽底部设有热风风管，所述热风风管与热风风机相连，所述热风风管与传送槽相接处设有若干出风口，所述支撑块上设有通风孔，所述通风孔底部可与出风口相连通、顶部与吹气管相连通。

[0007] 通过采用上述技术方案，酒瓶在清洗时倒置放置在清洗装置内，清洗装置向酒瓶内外喷水，对酒瓶进行清洗，清洗完成后，带有水珠的酒瓶被转运到烘干装置中进行烘干，酒瓶放置在支撑块上，支撑块滑动连接在跑道型传送槽内，跑道型传送槽位于烘箱内，酒瓶在支撑块的作用下沿跑道型传送槽传送，在烘箱内加热对酒瓶进行烘干。

[0008] 支撑块上转动连接有固定管，固定连接有吹气管，酒瓶倒置放置在吹气管上，吹气管插入酒瓶内部，并与酒瓶底部相接，酒瓶入口内部与吹气管转动连接、与固定管内壁固定连接，固定管正在转动时可带动酒瓶一起转动，酒瓶转动的同时，吹气管向酒瓶内吹出热气，对酒瓶内部进行加热，酒瓶内部的水珠在吹气管的气流作用和酒瓶的旋转作用下向下滑落，并在热气的作用下被蒸发，从而实现酒瓶内壁干燥；酒瓶外壁在烘箱内加热，酒瓶旋转可提高酒瓶受热均匀度，并提高酒瓶外壁的气流速度，加快酒瓶外壁的烘干效率。

[0009] 跑道型传送槽底部设有热风风管，热风风管与传送槽相接处设有若干出风口，支撑块上设有通风孔，通风孔与吹气管相连通，支撑块在跑道型传送槽上移动时，当支撑块底部的通风孔与传送槽的出风口相接时，出风口的风沿吹气管吹向酒瓶内壁，酒瓶在随支撑块在传送槽内移动过程中，间歇性的被热风烘干。

[0010] 本发明的进一步设置为：所述跑道型传送槽包括进料传送槽、出料传送槽和连接进料传送槽和出料传送槽两端的弧形传送槽，所述进料传送槽的进料端和出料传送槽的出料端部分位于烘箱外。

[0011] 通过采用上述技术方案，跑道型传送槽的进料端和出料端部分位于烘箱外，清洗后的酒瓶从进料端放置到跑道型传送槽内，酒瓶烘干后从出料端送出烘箱，通过自动或人工的方式取下。

[0012] 本发明的进一步设置为：所述进料传送槽上方设有上料机构，所述上料机构包括固定连接在烘箱外壁的支撑架，所述支撑架上转动连接有丝杠、驱动丝杠转动的电机，所述丝杠上转动连接有支撑板，所述支撑板两端滑动连接在支撑架上，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上料板，所述上料板底部固定连接有若干连接管，所述连接管底部固定连接有吸盘，所述连接管内滑动连接有吸水管，所述吸盘顶部设有供所述吸管嵌入的通孔，所述连接管内固定连接有弹簧，所述弹簧底部与吸水管外壁固定连接，所述弹簧的弹力驱动吸水管向下移动，所述吸水管上通过软管连接有真空泵，所述真空泵固定连接在支撑板上。

[0013] 通过采用上述技术方案，传送槽上方设有上料机构，上料机构将清洗后的酒瓶传送至传送槽内，上料机构包括丝杠副机构，丝杠副机构驱动支撑板沿水平方向往复移动，支撑板上的气缸驱动上料板上下移动，上料板上设有吸盘，吸盘内设有吸水管，气缸首先驱动吸水管与酒瓶底部相接，由于酒瓶底部凹陷，清洗后的酒瓶底部残留一洼水，吸水管首先将酒瓶底部的水吸干，水分吸干后，在吸水管的负压作用下，吸盘与酒瓶底部相接，并牢固的将酒瓶底部吸住；然后上料机构驱动酒瓶向传送槽方向移动，跑道型传送槽上的支撑块此时停止移动，上料机构将酒瓶倒立插入吹气管内，并使酒瓶口嵌入固定管内，使酒瓶口与固定管相固定，然后真空泵停止吸气，将吸盘从酒瓶底部取下，即可完成上料。

[0014] 本发明的进一步设置为：所述软管与真空泵之间设有集水箱。

[0015] 通过采用上述技术方案，酒瓶底部的水被吸管吸出，水分在真空泵的负压作用下沿软管流入集水箱内，可避免水分进入真空泵。

[0016] 本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在跑道型传送槽内壁的传送带、驱动所述传送带转动的链轮链条机构，所述传送带包括两条互相平行的环形皮带，两条所述环形皮带分别与跑道型传送槽两内壁贴合，两条所述环形皮带相对一侧均匀设有若干凸块，所述支撑块上设有供凸块嵌入的凹槽。

[0017] 通过采用上述技术方案，驱动机构包括两条弧形平行的环形皮带，环形皮带与跑道型传送槽两内壁贴合，环形皮带底部设有链轮链条机构，链轮链条机构包括两条互相平行的跑道型链条，两个链条与两个环形皮带相对应，链条与环形皮带底部相接，在链轮链条机构的驱动下，两条环形皮带做周向转动。热风风管位于两个链条之间。

[0018] 本发明的进一步设置为：所述支撑块与吹气管相接处设有若干排气孔，所述排气孔的出口位于支撑块侧壁。

[0019] 通过采用上述技术方案，支撑块与吹气管相接处设有排气孔，吹气管向酒瓶内吹气，酒瓶内的水珠受热后形成水蒸气从排气孔排出，酒瓶在旋转的状态下更有利于吹气管对酒瓶内壁均匀烘干，也有利于水珠沿瓶壁向下流，最后从排气孔排出。由于吹气管不断向酒瓶内壁吹气，酒瓶内的水珠绝大部分被加热蒸发形成水蒸气从通孔排出，水蒸气最后排入烘箱内，被烘箱的排气系统排出，在酒瓶内没有被蒸发的水珠最后沿排气孔落入传送槽内，在传送槽的加热作用下快速蒸发，因此该烘干装置在运行过程中处于干燥状态。

[0020] 本发明的进一步设置为：所述转动机构包括固定连接在烘箱内壁的毛刷板，所述固定管外壁沿竖直方向均匀设有若干凸条，所述凸条与毛刷板相接。

[0021] 通过采用上述技术方案，固定管与支撑块转动连接，固定管外壁均匀设有凸条，在驱动机构带动支撑块沿跑道型传送槽移动时，固定管外壁与毛刷板相接，在毛刷板的作用下，固定管在向前移动的过程中发生转动，同时可带动固定在固定管内的酒瓶一起转动。

[0022] 本发明的进一步设置为：所述固定管内壁设有弹性垫圈，所述弹性垫圈与所述酒瓶外壁相接。

[0023] 通过采用上述技术方案，固定管内壁设有弹性垫圈，酒瓶插入弹性垫圈内后，即可将酒瓶与固定管固定连接，在固定管转动时带动酒瓶一起转动。

[0024] 本发明的进一步设置为：所述吹气管外壁均匀设有若干出气孔。

[0025] 通过采用上述技术方案，支撑块底部的通风孔与出风口相接时，热风风机的热风可从吹气管的出气孔排出，对酒瓶内部进行烘干。

[0026] 本发明的有益效果是：

[0027] 1.酒瓶倒立放置在支撑块上，支撑块上设有吹气管，吹气管插接在酒瓶内部，支撑块在驱动机构的作用下带动酒瓶沿跑道型传送槽移动，将酒瓶送入烘箱内进行烘干，酒瓶在传送的同时在转动机构的作用下进行转动，酒瓶的外壁可在烘箱的作用下被烘干，同时吹气管不断向酒瓶内壁吹入热风将酒瓶内壁烘干，酒瓶在传送的过程中不断旋转可加快酒瓶内外壁烘干效率。通过该装置可同时对酒瓶内外壁进行快速烘干，结构简单，运行稳定。

[0028] 2.跑道型传送槽的进料端设有上料机构，上料机构可自动将清洗好的酒瓶放置在传送槽的支撑块上，上料机构的吸水管首先将酒瓶底部的水吸干，水分吸干后，在吸水管的负压作用下，吸盘与酒瓶底部相接，并牢固的将酒瓶底部吸住，上料机构在抓取酒瓶的同时还能对酒瓶底的积水进行吸除，一方面可增强吸盘对酒瓶底的吸附力，避免积水过多吸盘无法将酒瓶吸起；另一方面可对酒瓶表面的水分进行预去除，加快后续酒瓶烘干速度。

[0029] 3.支撑块与吹气管相接处设有排气孔，吹气管向酒瓶内吹气，酒瓶内的水珠受热后形成水蒸气从排气孔排出，酒瓶在旋转的状态下更有利于吹气管对酒瓶内壁均匀烘干，也有利于水珠沿瓶壁向下流，最后从排气孔排出。由于吹气管不断向酒瓶内壁吹气，酒瓶内的水珠绝大部分被加热蒸发形成水蒸气从通孔排出，水蒸气最后排入烘箱内，被烘箱的排气系统排出，在酒瓶内没有被蒸发的水珠最后沿排气孔落入传送槽内，在传送槽的加热作用下快速蒸发，因此该烘干装置在运行过程中处于干燥状态。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0031] 图1是本发明结构示意图。

[0032] 图2是上料机构结构示意图。

[0033] 图3是图1的A处放大示意图。

[0034] 图4是支撑块、传送槽、酒瓶连接关系示意图。

[0035] 图5是连接管、吸盘、吸水管、弹簧位置关系示意图。

[0036] 图中，1、烘箱；2、传送槽；201、进料传送槽；202、弧形传送槽；203、出料传送槽；3、支撑块；4、驱动机构；41、环形皮带；42、凸块；43、凹槽；5、固定管；6、吹气管；7、转动机构；71、毛刷板；72、凸条；8、热风风管；9、热风风机；10、出风口；11、通风孔；12、上料机构；13、支撑架；14、丝杠；15、电机；16、支撑板；17、气缸；18、上料板；19、连接管；20、吸盘；21、吸水管；
22、弹簧；23、真空泵；24、集水箱；25、排气孔；26、弹性垫圈；27、酒瓶。

具体实施方式

[0037] 下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 实施例：一种底部凹陷式酒瓶27用烘干装置，如图1～图3所示，包括传送机构和烘箱1，传送机构部分位于烘箱1内，传送机构包括跑道型传送槽2，跑道型传送槽2内滑动连接有若干支撑块3、驱动支撑块3沿跑道型传送槽2循环移动的驱动机构4；

[0039] 支撑块3上转动连接有固定管5，支撑块3上固定有吹气管6，吹气管6位于固定管5中心，吹气管6从一酒瓶27的入口插入并与酒瓶27的底部相接，酒瓶27的入口内部与吹气管6转动连接、与固定管5内壁固定连接，跑道型传送槽2上设有驱动固定管5转动的转动机构
7；

[0040] 跑道型传送槽2底部设有热风风管8，热风风管8与热风风机9相连，热风风管8与传送槽2相接处设有若干出风口10，支撑块3上设有通风孔11，通风孔11底部可与出风口10相连通、顶部与吹气管6相连通。

[0041] 跑道型传送槽2包括进料传送槽201、出料传送槽203和连接进料传送槽201和出料传送槽203两端的弧形传送槽202，进料传送槽201的进料端和出料传送槽203的出料端部分位于烘箱1外。

[0042] 如图1、图2、图5所示，进料传送槽201上方设有上料机构12，上料机构12包括固定连接在烘箱1外壁的支撑架13，支撑架13上转动连接有丝杠14、驱动丝杠14转动的电机15，丝杠14上转动连接有支撑板16，支撑板16两端滑动连接在支撑架13上，支撑板16上设有气缸17，气缸17的输出端固定连接有上料板18，上料板18底部固定连接有若干连接管19，连接管19底部固定连接有吸盘20，连接管19内滑动连接有吸水管21，吸盘20顶部设有供吸管嵌入的通孔，连接管19内固定连接有弹簧22，弹簧22底部与吸水管21外壁固定连接，弹簧22的弹力驱动吸水管21向下移动，吸水管21上通过软管连接有真空泵23，真空泵23固定连接在支撑板16上。

[0043] 如图2所示，软管与真空泵23之间设有集水箱24。

[0044] 如图1～图3所示，驱动机构4包括转动连接在跑道型传送槽2内壁的传送带、驱动传送带转动的链轮链条机构，链轮链条机构为本领域常规技术手段，图中未示出，传送带包括两条互相平行的环形皮带41，两条环形皮带41分别与跑道型传送槽2两内壁贴合，两条环形皮带41相对一侧均匀设有若干凸块42，支撑块3上设有供凸块42嵌入的凹槽43。

[0045] 如图4所示，支撑块3与吹气管6相接处设有若干排气孔25，排气孔25的出口位于支撑块3侧壁。

[0046] 如图3所示，转动机构7包括固定连接在烘箱1内壁的毛刷板71，固定管5外壁沿竖直方向均匀设有若干凸条72，凸条72与毛刷板71相接。

[0047] 如图4所示，固定管5内壁设有弹性垫圈26，弹性垫圈26与所述酒瓶27外壁相接。

[0048] 吹气管6外壁均匀设有若干出气孔。

[0049] 一种底部凹陷式酒瓶27用烘干装置工作原理：

[0050] 酒瓶27在清洗时倒置放置在清洗装置内，清洗装置向酒瓶27内外喷水，对酒瓶27进行清洗，清洗完成后，带有水珠的酒瓶27被转运到烘干装置中进行烘干，酒瓶27放置在支撑块3上，支撑块3滑动连接在跑道型传送槽2内，跑道型传送槽2位于烘箱1内，酒瓶27在支撑块3的作用下沿跑道型传送槽2传送，在烘箱1内加热对酒瓶27进行烘干。

[0051] 支撑块3上转动连接有固定管5，固定连接有吹气管6，酒瓶27倒置放置在吹气管6上，吹气管6插入酒瓶27内部，并与酒瓶27底部相接，酒瓶27入口内部与吹气管6转动连接、与固定管5内壁固定连接，固定管5正在转动时可带动酒瓶27一起转动，酒瓶27转动的同时，吹气管6向酒瓶27内吹出热气，对酒瓶27内部进行加热，酒瓶27内部的水珠在吹气管6的气流作用和酒瓶27的旋转作用下向下滑落，并在热气的作用下被蒸发，从而实现酒瓶27内壁干燥；酒瓶27外壁在烘箱1内加热，酒瓶27旋转可提高酒瓶27受热均匀度，并提高酒瓶27外壁的气流速度，加快酒瓶27外壁的烘干效率。

[0052] 跑道型传送槽2底部设有热风风管8，热风风管8与传送槽2相接处设有若干出风口10，支撑块3上设有通风孔11，通风孔11与吹气管6相连通，支撑块3在跑道型传送槽2上移动时，当支撑块3底部的通风孔11与传送槽2的出风口10相接时，出风口10的风沿吹气管6吹向酒瓶27内壁，酒瓶27在随支撑块3在传送槽2内移动过程中，间歇性的被热风烘干。