一种塑料膜成型后熟化箱

摘要

本发明涉及塑料膜加工相关领域，具体是涉及一种塑料膜成型后熟化箱，包括烘房和货架，货架上设有若干个烘干层，每个烘干层上均设有放卷组件和两个阻尼器，每个放卷组件均包括放卷辊、若干组限位夹辊和收卷辊，每组限位夹辊均上夹辊和下夹辊，放卷辊和收卷辊上分别铰接有第一铰接长板和第二铰接长板，放卷辊上插设有锁销，每个阻尼器均包括上半圆筒与下半圆筒、缓速套筒以及若干个金属弹片，货架上还设置有驱动机构。本发明通过将烘房内的塑料膜由放卷辊缓缓送至收卷辊上加热，使得整个塑料膜均能够受到均匀加热烘干，烘干更加彻底均匀；本发明能够保证塑料膜放卷过程中始终绷直而不松弛甚至垂落，保证了烘干过程中塑料膜的稳定收卷。

权利要求

1.一种塑料膜成型后熟化箱，包括烘房（1）和能够沿烘房（1）长度方向滑入和拉出的货架（2），其特征在于，所述货架（2）上设有若干个沿竖直方向等间距设置的烘干层（3），每个所述烘干层（3）上均设有用于充分烘干塑料膜（4）的放卷组件，每个所述放卷组件均包括能够旋转的设置于烘干层（3）上的放卷辊（5）、若干组等间距设置于烘干层（3）上的限位夹辊（6）和能够旋转的设置于烘干层（3）上的收卷辊（7），每组限位夹辊（6）均包括能够旋转的上夹辊（8）和下夹辊（9），且上夹辊（8）弹性下压下夹辊（9），所述放卷辊（5）和收卷辊（7）上分别铰接有用于压紧塑料膜（4）对应端的第一铰接长板（10）和第二铰接长板（11），放卷辊（5）上插设有用于锁紧第一铰接长板（10）的锁销（12），且锁销（12）能够转移至收卷辊（7）上锁紧第二铰接长板（11），塑料膜（4）的中部夹紧于若干个上夹辊（8）和下夹辊（9）之间，烘干层（3）上还设置有用于增大收卷辊（7）旋转时所受阻力的阻尼机构，所述阻尼机构包括两个对称设置于放卷辊（5）两端的阻尼器，每个所述阻尼器均包括上下压紧的上半圆筒（13）与下半圆筒（14）、同轴固连于放卷辊（5）对应端的缓速套筒（15）以及若干个嵌设于缓速套筒（15）上且弹性抵紧上半圆筒（13）内圈或下半圆筒（14）内圈的金属弹片（16），货架（2）上还设置有用于同步驱动若干个收卷辊（7）旋转的驱动机构（17），所述缓速套筒（15）上开设有若干个一一对应于若干个金属弹片（16）的容纳槽，每个所述容纳槽均包括两个沿圆周方向间隔分布且一一对应于金属弹片（16）两端的轴向通槽（20），每个轴向通槽（20）的内侧还开设有用于放置金属弹片（16）对应端的内沉槽，每个烘干层（3）上均固连有两个对称设置于收卷辊（7）两端的收卷座（22），每个所述收卷座（22）中均轴接设置有连接横轴（23），连接横轴（23）靠近收卷辊（7）的一端铰接有用于与收卷辊（7）固连的第二压紧块（24），其中一个连接横轴（23）远离收卷辊（7）的一端与驱动机构（17）传动相连，所述驱动机构（17）包括减速电机（30）、若干个同步轮（31）和若干个同步带（32），其中减速电机（30）固定设置于货架（2）底部，位于下方的对应若干个连接横轴（23）对应端均同轴固连有两个同步轮（31），最上方的连接横轴（23）对应端同轴固连有一个同步轮（31），减速电机（30）的输出轴上同轴固连有一个同步轮（31），若干个同步轮（31）之间以同步带（32）相连所述放卷辊（5）和第一铰接长板（10）一端均成型有用于配合锁销（12）的第一锁孔，收卷辊（7）和第二铰接长板（11）一端均成型有用于配合锁销（12）的第二锁孔，第一铰接长板（10）两端和第二铰接长板（11）两端均成型有用于方便手持转动的弧形沉槽（21）；

每组限位夹辊（6）还包括两组对称设置于上夹辊（8）和下夹辊（9）两端的连接件，每组所述连接件均包括：下固定块（25），水平固连于对应烘干层（3）上，所述下夹辊（9）的两端轴接设置于两个下固定块（25）上；两根间隔设置的限位竖轴（26），竖直朝下固连于下固定块（25）和烘干层（3）上；活动块（27），滑动设置于两根限位竖轴（26）上且位于下固定块（25）上方，所述上夹辊（8）的两端轴接设置于两个活动块（27）上；上固定块（28），固连于两根限位竖轴（26）顶部且位于活动块（27）上方，每根所述限位竖轴（26）上还套设有两端分别抵触上固定块（28）和活动块（27）的弹簧（29）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜成型后熟化箱，其特征在于，所述阻尼机构还包括与对应烘干层（3）固连的固定座（18）和铰接设置于固定座（18）上的第一压紧块（19），所述固定座（18）和第一压紧块（19）的相向侧分别成型有下半圆槽和上半圆槽，所述上半圆筒（13）和下半圆筒（14）分别固定设置于上半圆槽和下半圆槽内。

说明书

一种塑料膜成型后熟化箱

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料膜加工相关领域，具体是涉及一种塑料膜成型后熟化箱。

背景技术

[0002] 熟化也叫固化，就是把已复合好的成卷塑料复合膜放进烘房，使复合膜层与层之间的粘合剂充分反应交联，从而使得复合膜层与层之间达到最佳复合强度的过程，塑料膜的应用场景极其广泛，其中，医药领域所用也称为药用复合卷膜，其安全性要求较高，药用复合卷膜的种类繁多，如药用低密度聚乙烯膜、药用PE膜、药用无菌膜等等，药用膜生产中也常常需要进行烘干操作。

[0003] 我国公开号为“CN213055630U”的专利，其公开了一种复合膜熟化室，包括卷绕复合膜的卷轴及熟化室本体，卷轴的两端固定有连接部，熟化室本体上设置有热风系统及室门，还包括轨道、滑动连接于轨道上的放料架、转动设置于放料架的相对两侧上的锁紧转轴、设置于锁紧转轴上的锁紧机构，锁紧转轴的数量为多个，放料架的一侧上的相邻的两个锁紧转轴之间通过链条传动，锁紧机构包括开设于锁紧转轴上供连接部卡入的凹槽、与锁紧转轴滑动连接的第一限位块。其通过将若干个盘绕在卷轴上的复合膜送入熟化室中加热，进而烘干复合膜。

[0004] 该复合膜熟化室具有以下不足：其将盘绕在卷轴上的复合膜直接送入熟化室进行加热，由于复合膜盘绕在卷轴上无法展开，加热过程中，位于外侧的复合膜会优先受到加热，而由于外层复合膜的阻挡，若烘干时间不足，则内层复合膜便无法得到很好的加热，导致难以烘干，若烘干时间较长，则外层复合膜又容易过度受热而损坏。

发明内容

[0005] 基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种塑料膜成型后熟化箱。

[0006] 为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

[0007] 一种塑料膜成型后熟化箱，包括烘房和能够沿烘房长度方向滑入和拉出的货架，所述货架上设有若干个沿竖直方向等间距设置的烘干层，每个所述烘干层上均设有用于充分烘干塑料膜的放卷组件，每个所述放卷组件均包括能够旋转的设置于烘干层上的放卷辊、若干组等间距设置于烘干层上的限位夹辊和能够旋转的设置于烘干层上的收卷辊，每组限位夹辊均包括能够旋转的上夹辊和下夹辊，且上夹辊弹性下压下夹辊，所述放卷辊和收卷辊上分别铰接有用于压紧塑料膜对应端的第一铰接长板和第二铰接长板，放卷辊上插设有用于锁紧第一铰接长板的锁销，且锁销能够转移至收卷辊上锁紧第二铰接长板，塑料膜的中部夹紧于若干个上夹辊和下夹辊之间，烘干层上还设置有用于增大收卷辊旋转时所受阻力的阻尼机构，所述阻尼机构包括两个对称设置于放卷辊两端的阻尼器，每个所述阻尼器均包括上下压紧的上半圆筒与下半圆筒、同轴固连于放卷辊对应端的缓速套筒以及若干个嵌设于缓速套筒上且弹性抵紧上半圆筒内圈或下半圆筒内圈的金属弹片，货架上还设置有用于同步驱动若干个收卷辊旋转的驱动机构。

[0008] 优选的，所述阻尼机构还包括与对应烘干层固连的固定座和铰接设置于固定座上的第一压紧块，所述固定座和第一压紧块的相向侧分别成型有下半圆槽和上半圆槽，所述上半圆筒和下半圆筒分别固定设置于上半圆槽和下半圆槽内。

[0009] 优选的，所述缓速套筒上开设有若干个一一对应于若干个金属弹片的容纳槽，每个所述容纳槽均包括两个沿圆周方向间隔分布且一一对应于金属弹片两端的轴向通槽，每个轴向通槽的内侧还开设有用于放置金属弹片对应端的内沉槽。

[0010] 优选的，所述放卷辊和第一铰接长板一端均成型有用于配合锁销的第一锁孔，收卷辊和第二铰接长板一端均成型有用于配合锁销的第二锁孔，第一铰接长板两端和第二铰接长板两端均成型有用于方便手持转动的弧形沉槽。

[0011] 优选的，每个烘干层上均固连有两个对称设置于收卷辊两端的收卷座，每个所述收卷座中均轴接设置有连接横轴，连接横轴靠近收卷辊的一端铰接有用于与收卷辊固连的第二压紧块，其中一个连接横轴远离收卷辊的一端与驱动机构传动相连。

[0012] 优选的，每组限位夹辊还包括两组对称设置于上夹辊和下夹辊两端的连接件，每组所述连接件均包括：

[0013] 下固定块，水平固连于对应烘干层上，所述下夹辊的两端轴接设置于两个下固定块上；

[0014] 两根间隔设置的限位竖轴，竖直朝下固连于下固定块和烘干层上；

[0015] 活动块，滑动设置于两根限位竖轴上且位于下固定块上方，所述上夹辊的两端轴接设置于两个活动块上；

[0016] 上固定块，固连于两根限位竖轴顶部且位于活动块上方，每根所述限位竖轴上还套设有两端分别抵触上固定块和活动块的弹簧。

[0017] 优选的，所述驱动机构包括减速电机、若干个同步轮和若干个同步带，其中减速电机固定设置于货架底部，位于下方的对应若干个连接横轴对应端均同轴固连有两个同步轮，最上方的连接横轴对应端同轴固连有一个同步轮，减速电机的输出轴上同轴固连有一个同步轮，若干个同步轮之间以同步带相连。

[0018] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

[0019] 其一，本发明通过将烘房内的塑料膜由放卷辊缓缓送至收卷辊上加热，使得整个塑料膜均能够受到均匀加热烘干，烘干更加彻底均匀；

[0020] 其二，本发明通过在放卷辊两端设置阻尼机构，并将上夹辊弹性下压下夹辊，从而夹紧塑料膜，保证塑料膜放卷过程中始终绷直而不松弛甚至垂落，保证了烘干过程中塑料膜的稳定收卷。

附图说明

[0021] 图1是实施例的立体结构示意图。

[0022] 图2是实施例的货架和若干个放卷组件的立体结构示意图。

[0023] 图3是图2中A处的局部结构放大图。

[0024] 图4是图2中B处的局部结构放大图。

[0025] 图5是实施例的货架和若干个放卷组件的局部立体结构示意图。

[0026] 图6是图5中C处的局部结构放大图。

[0027] 图7是实施例的烘干层、放卷辊和收卷辊的局部立体结构分解图。

[0028] 图8是图7中D处的局部结构放大图。

[0029] 图9是图8中F处的局部结构放大图。

[0030] 图10是图7中E处的局部结构放大图。

[0031] 图中标号为：

[0032] 1、烘房；2、货架；3、烘干层；4、塑料膜；5、放卷辊；6、限位夹辊；7、收卷辊；8、上夹辊；9、下夹辊；10、第一铰接长板；11、第二铰接长板；12、锁销；13、上半圆筒；14、下半圆筒；15、缓速套筒；16、金属弹片；17、驱动机构；18、固定座；19、第一压紧块；20、轴向通槽；21、弧形沉槽；22、收卷座；23、连接横轴；24、第二压紧块；25、下固定块；26、限位竖轴；27、活动块；
28、上固定块；29、弹簧；30、减速电机；31、同步轮；32、同步带。

具体实施方式

[0033] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

[0034] 参考图1至图10所示的一种塑料膜成型后熟化箱，包括烘房1和能够沿烘房1长度方向滑入和拉出的货架2，所述货架2上设有若干个沿竖直方向等间距设置的烘干层3，每个所述烘干层3上均设有用于充分烘干塑料膜4的放卷组件，每个所述放卷组件均包括能够旋转的设置于烘干层3上的放卷辊5、若干组等间距设置于烘干层3上的限位夹辊6和能够旋转的设置于烘干层3上的收卷辊7，每组限位夹辊6均包括能够旋转的上夹辊8和下夹辊9，且上夹辊8弹性下压下夹辊9，所述放卷辊5和收卷辊7上分别铰接有用于压紧塑料膜4对应端的第一铰接长板10和第二铰接长板11，放卷辊5上插设有用于锁紧第一铰接长板10的锁销12，且锁销12能够转移至收卷辊7上锁紧第二铰接长板11，塑料膜4的中部夹紧于若干个上夹辊8和下夹辊9之间，烘干层3上还设置有用于增大收卷辊7旋转时所受阻力的阻尼机构，所述阻尼机构包括两个对称设置于放卷辊5两端的阻尼器，每个所述阻尼器均包括上下压紧的上半圆筒13与下半圆筒14、同轴固连于放卷辊5对应端的缓速套筒15以及若干个嵌设于缓速套筒15上且弹性抵紧上半圆筒13内圈或下半圆筒14内圈的金属弹片16，货架2上还设置有用于同步驱动若干个收卷辊7旋转的驱动机构17。

[0035] 所述阻尼机构还包括与对应烘干层3固连的固定座18和铰接设置于固定座18上的第一压紧块19，所述固定座18和第一压紧块19的相向侧分别成型有下半圆槽和上半圆槽，所述上半圆筒13和下半圆筒14分别固定设置于上半圆槽和下半圆槽内。

[0036] 所述上半圆筒13和下半圆筒14内圈均成型有若干个沿圆周方向均匀分布且用于增大摩擦力的轴向凹槽，第一压紧块19与固定块相铰接能够绕着铰接处旋转，且第一压紧块19旋转并使得上半圆筒13和下半圆筒14压紧对应若干个金属弹片16后，能够通过螺丝将第一压紧块19锁定在固定座18上，且如此能够实现放卷辊5可拆卸的连接在两个固定座18上。

[0037] 所述缓速套筒15上开设有若干个一一对应于若干个金属弹片16的容纳槽，每个所述容纳槽均包括两个沿圆周方向间隔分布且一一对应于金属弹片16两端的轴向通槽20，每个轴向通槽20的内侧还开设有用于放置金属弹片16对应端的内沉槽。

[0038] 图中未示出内沉槽，金属弹片16呈图9中所示结构且金属弹片16采用耐磨材质制成，将金属弹片16设置于缓速套筒15上后再将缓速套筒15固定于放卷辊5对应端上，如此将放卷辊5连同缓速套筒15和若干个金属弹片16放置于下半圆筒14上，随后闭合第一压紧块19使得上半圆筒13压紧上方的金属弹片16，当后续放卷辊5旋转时，若干个金属弹片16弹性抵紧上半圆筒13或下半圆筒14的内圈并发生摩擦，从而增大放卷辊5旋转时所受的摩擦力，使得放卷辊5转速放缓，如此塑料膜4从放卷辊5伸出并穿过若干个限位夹辊6设置于收卷辊
7上后，当收卷辊7主动旋转拉动塑料膜4时，放卷辊5上的塑料膜4伸出速度较慢，能够确保放卷辊5和收卷辊7之间的塑料膜4处于绷直状态不松弛，能够更好的被烘干，也不会过度松弛甚至垂落。

[0039] 所述放卷辊5和第一铰接长板10一端均成型有用于配合锁销12的第一锁孔，收卷辊7和第二铰接长板11一端均成型有用于配合锁销12的第二锁孔，第一铰接长板10两端和第二铰接长板11两端均成型有用于方便手持转动的弧形沉槽21。

[0040] 图中未示出第一锁孔和第二锁孔，第一铰接长板10和第二铰接长板11的结构一致且均为弧形长板结构，第一锁孔和第二锁孔的结构一致，锁销12呈图10中所示结构且其包括一个手持部和两个锁紧柱，第一锁孔包括分别成型于放卷辊5和第一铰接长板10上且分别适应两个锁紧柱结构的圆柱孔，抓住手持部后将两个锁紧柱分别插入两个圆柱孔中，通过两个锁紧柱和两个圆柱孔的过盈配合，即可使得第一铰接长板10锁定在放卷辊5上，且第一铰接长板10和第二铰接长板11均的内圈均贴设有用于防止塑料膜4滑动的橡胶层。

[0041] 每个烘干层3上均固连有两个对称设置于收卷辊7两端的收卷座22，每个所述收卷座22中均轴接设置有连接横轴23，连接横轴23靠近收卷辊7的一端铰接有用于与收卷辊7固连的第二压紧块24，其中一个连接横轴23远离收卷辊7的一端与驱动机构17传动相连。

[0042] 收卷辊7的两端均成型有四棱柱结构，连接横轴23对应端和第二压紧块24的相向侧均成型有用于固定收卷辊7对应端四棱柱结构的棱槽，且第二压紧块24旋转压紧收卷辊7后能够通过螺丝固定于连接横轴23上，如此收卷辊7既能可拆卸的连接在两个收卷座22上，也能够跟随对应连接横轴23旋转而旋转。

[0043] 每组限位夹辊6还包括两组对称设置于上夹辊8和下夹辊9两端的连接件，每组所述连接件均包括：

[0044] 下固定块25，水平固连于对应烘干层3上，所述下夹辊9的两端轴接设置于两个下固定块25上；

[0045] 两根间隔设置的限位竖轴26，竖直朝下固连于下固定块25和烘干层3上；

[0046] 活动块27，滑动设置于两根限位竖轴26上且位于下固定块25上方，所述上夹辊8的两端轴接设置于两个活动块27上；

[0047] 上固定块28，固连于两根限位竖轴26顶部且位于活动块27上方，每根所述限位竖轴26上还套设有两端分别抵触上固定块28和活动块27的弹簧29。

[0048] 所述活动块27在两个弹簧29的作用下竖直朝下压向下固定块25，上夹辊8和下夹辊9均始终保持水平，两个活动块27下压后能够带动上夹辊8压向下夹辊9，从而将塑料膜4压紧在中间，如此收卷辊7旋转拉动塑料膜4后，由于上夹辊8和下夹辊9对塑料膜4的压紧力，能够保持塑料膜4对应段绷直不松弛，上夹辊8和两个活动块27之间以及下夹辊9和两个固定块之间，也可以增设放卷辊5和两个固定座18之间所设阻尼机构的结构，以进一步的保持塑料膜4的绷直状态。

[0049] 所述驱动机构17包括减速电机30、若干个同步轮31和若干个同步带32，其中减速电机30固定设置于货架2底部，位于下方的对应若干个连接横轴23对应端均同轴固连有两个同步轮31，最上方的连接横轴23对应端同轴固连有一个同步轮31，减速电机30的输出轴上同轴固连有一个同步轮31，若干个同步轮31之间以同步带32相连。

[0050] 减速电机30的输出轴旋转后，便能够通过若干个同步轮31和若干个同步带32带动对应端若干根连接横轴23同步旋转，从而带动若干个收卷辊7同步旋转，且若干个收卷辊7的转向一致，进而将放卷辊5上的塑料膜4放出，收卷辊7上塑料膜4收卷，烘房1内设有两个对称设置且用于保持货架2移动方向的滑轨（图中未示出），货架2底端固连有若干个滑动设置于两个滑轨上的滑轮，且货架2靠近烘房1外侧的一端还固连有两个对称设置且滑动设置于地面上的脚轮，将货架2拉出烘房1时，两个脚轮配合若干个滑轮能够保持货架2的运动平稳。

[0051] 工作原理：塑料膜4为长条状可盘绕结构，且塑料膜4在进入烘房1之前均人工盘绕在放卷辊5上，盘绕时先将塑料膜4一端通过第一铰接长板10固定在放卷辊5上，并通过锁销12固定第一铰接长板10，绕后即可轻松将塑料膜4盘绕在放卷辊5上，随后人工将放卷辊5的两端设置于对应两个固定座18上，并通过第一压紧块19将对应若干个金属弹片16压紧于上半圆筒13和下半圆筒14之间，随后抽出塑料膜4的外端并使得塑料膜4穿过若干个限位夹棍，使得每个上夹辊8和下夹辊9均夹紧塑料膜4，并最终将塑料膜4的对应端夹紧在收卷辊7上，此时即可抽出放卷辊5上的锁销12，并将其插设于第二锁孔中使得第二铰接长板11保持锁定，由于此时放卷辊5上仍盘绕有大量塑料膜4，故第一铰接长板10并不会直接松动，而导致塑料膜4对应端掉落，按照上述步骤将每个烘干层3上的塑料膜4放置好后，启动减速电机
30，减速电机30带动若干个收卷辊7同步同向转动，继而将放卷辊5上的塑料膜4逐渐放卷至收卷辊7上，若干个阻尼机构配合若干个限位夹棍，保证放卷辊5和收卷辊7之间的塑料膜4始终处于绷直状态，确保塑料膜4不松弛或垂塌，也能更好的得到烘干，如此当整个放卷辊5上的塑料膜4均放完后，由于第一铰接长板10上的锁销12被取出，对应端塑料膜4也能轻松脱离，并最终使得整个塑料膜4收卷至收卷辊7上，通过对减速电机30进行定时操作，能够保证塑料膜4完全收卷至收卷辊7上后，若干个收卷辊7同步停止旋转，并随后人工取出若干个收卷辊7，即可收集若干个已烘干的塑料膜4。

[0052] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。