本发明提供了一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括固定部；所述夹持部设置在固定部的内部；所述调节部设置在固定部的内部；所述辅助部设置在调节部的下方；通过将调节架螺纹连接在升降杆上，使其在升降电机的作用下进行位置调整，带动抛光带和擦拭带与喷淋管外壁相接触，使喷淋管在转动时通过抛光带进行抛光处理，而通过升降杆控制调节架进行调节，带动调节部进行调节的同时控制安装板远离喷淋管，避免其在移动时受外壁圆柱状凸起影响,解决了传统喷淋管抛光装置大都通过控制抛光结构进行直线运动，对其进行抛光处理，而喷淋管的外壁上设有圆柱状凸起，容易造成阻碍，从而影响其正常抛光处理的问题。
1.一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于，包括：固定部（1）、夹持部（2）、调节部（3）、辅助部（4）；所述固定部（1）包括：固定架（102）；所述固定架（102）上设有圆柱状凸起，固定架（102）共设有两组，两组固定架（102）之间通过圆柱状滑动杆相连接，两组固定架（102）分别通过螺钉固定在固定部（1）的底架（101）上；所述夹持部（2）设置在固定部（1）的内部，夹持部（2）的转动盘（201）转动连接在固定部（1）的安装槽（103）内，转动盘（201）与固定部（1）的防护板（104）内的柱状齿轮通过卡齿相连接，夹持部（2）包括：夹持板（204）；所述夹持板（204）上设有圆弧板状凸起，夹持板（204）上设有螺纹通孔，夹持板（204）滑动连接在夹持部（2）的调节槽（202）内，夹持板（204）螺纹连接在夹持部（2）的控制杆（203）上；所述调节部（3）设置在固定部（1）的内部，调节部（3）的滑动板（301）滑动连接在固定部（1）的固定架（102）上，调节部（3）包括：张紧架（304）、固带管（305）、抛光带（306），所述张紧架（304）的顶部设有倾斜的长方体结构，张紧架（304）上设有圆形通孔，张紧架（304）上设有螺纹通孔，张紧架（304）共设有两组，两组张紧架（304）滑动连接在调节部（3）的张紧槽（3031）内，两组张紧架（304）螺纹连接在调节部（3）的调节杆（3032）上，所述固带管（305）上设有滚轮，固带管（305）共设有两组，两组固带管（305）设置在两组张紧架（304）上；所述抛光带（306）设置在固带管（305）的滚轮上；擦拭带（3061），擦拭带（3061）上外壁上设有擦拭棉体，擦拭带（3061）设置在固带管（305）的滚轮上；所述辅助部（4）设置在调节部（3）的下方，辅助部（4）的动力架（401）通过螺钉固定在调节部（3）的安装板（303）底部，辅助部（4）的控制轮（402）转动连接在安装板（303）的底部，所述辅助部（4）包括：安装盘（403）、夹持杆（4031）、抛光板（404）；所述动力架（401）上设有T形通孔，动力架（401）内转动连接有柱状齿轮，动力架（401）的底部固定有抛光电机，动力架（401）的柱状齿轮与抛光电机相连接；所述控制轮（402）的中间位置设有轴孔，控制轮（402）与动力架（401）的柱状齿轮通过卡齿相连接；所述安装盘（403）的底部设有矩形凹槽，安装盘（403）的矩形凹槽连接有长方形凹槽，安装盘（403）通过螺钉固定在控制轮（402）的底部；所述夹持杆（4031）上设有螺纹杆状凸起，夹持杆（4031）转动连接在安装盘（403）的长方形凹槽内；所述抛光板（404）上设有抛光片，抛光板（404）上设有螺纹通孔，抛光板（404）共设有两组，两组抛光板（404）滑动连接在安装盘（403）的长方形凹槽内，两组抛光板（404）螺纹连接在夹持杆（4031）上。
2.如权利要求1所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述底架（101）的底部设有撑脚，底架（101）的顶部设有两组长方形凸起，底架（101）的两组长方形凸起上分别设有长方形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述安装槽（103）连接有圆环状凸起，安装槽（103）共设有两组，两组安装槽（103）设置在固定架（102）上；所述防护板（104）上设有矩形凹槽，防护板（104）上设有控制电机，防护板（104）共设有两组，两组防护板（104）分别通过螺钉固定在固定架（102）上。
4.如权利要求1所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述转动盘（201）的外壁上设有圆环状凸起，转动盘（201）上设有卡齿，转动盘（201）共设有两组；
所述调节槽（202）连接有圆形通孔，调节槽（202）设置在转动盘（201）上。
5.如权利要求1所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述控制杆（203）的顶部设有圆柱状凸起，控制杆（203）的圆柱状凸起顶部设有六棱柱状凸起，控制杆（203）转动连接在调节槽（202）内。
6.如权利要求1所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述调节部（3）还包括：升降杆（3011）、调节架（302）；所述滑动板（301）上设有圆形滑动孔，滑动板（301）上设有矩形凸起，滑动板（301）的矩形凸起上设有圆形通孔，滑动板（301）的底部设有矩形凹槽，滑动板（301）的矩形凹槽内设有升降电机；所述升降杆（3011）转动连接在滑动板（301）的顶部，升降杆（3011）与滑动板（301）的升降电机相连接；所述调节架（302）的中间位置设有螺纹通孔，调节架（302）的底部设有两组圆柱状滑动杆，调节架（302）的圆柱状滑动杆底部设有T形块，调节架（302）的T形块上设有圆柱状凹槽，调节架（302）滑动连接在滑动板（301）上，调节架（302）螺纹连接在升降杆（3011）上。
7.如权利要求6所述的一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其特征在于：所述调节部（3）还包括：所述安装板（303）上设有圆柱状凸起，安装板（303）的底部设有圆柱状凸起，安装板（303）在转换状态时，安装板（303）转动连接在调节架（302）的T形块上，且安装板（303）在工作状态时，安装板（303）与调节架（302）通过螺钉固定；所述张紧槽（3031）连接有T形凹槽，张紧槽（3031）设置在安装板（303）的顶部；所述调节杆（3032）上设有螺纹杆状结构，调节杆（3032）转动连接在张紧槽（3031）内。
一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置
技术领域
[0001] 本发明涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置。
背景技术
[0002] 喷淋管，即消防喷淋防火系统的末端排水管；是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一，通常与主干管道及喷淋头联合使用；而喷淋管在投入使用前需要进行抛光处理，因此需要一种抛光装置。
[0003] 例如申请号为202011431699.9提出的一种金属管加工用多级抛光装置，包括底座，底座内壁转动连接有螺纹丝杆a，螺纹丝杆a周侧面螺纹连接有金属管固定组件，底座上表面固定连接有管壁清洁机构，底座内壁转动连接有螺纹丝杆b，螺纹丝杆b周侧面螺纹连接有一级抛光机构，底座上表面固定连接有二级抛光机构，金属管固定组件包括移动座，移动座内壁与螺纹丝杆a螺纹连接，移动座一表面固定连接有支座，支座一表面固定连接有固定座。
[0004] 就目前传统喷淋管抛光装置而言，大都通过控制抛光结构进行直线运动，从而对其进行抛光处理，而喷淋管的外壁上设有圆柱状凸起，容易对抛光结构的移动造成阻碍，从而影响其正常抛光处理，同时抛光结构通常支撑做直线运动，导致其不易对外壁的圆柱凸起进行抛光处理，从而导致其抛光不彻底。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明提供一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，其具有调节部与辅助部，通过将滑动板滑动连接在固定架上，使其通过滑动控制调节部与辅助部进行位置调整，并且通过将调节架螺纹连接在升降杆上，使其在升降电机的作用下进行位置调整，使其带动抛光带和擦拭带与喷淋管外壁相接触，从而使喷淋管在转动时通过抛光带进行抛光处理，而通过升降杆控制调节架进行调节，使其带动调节部进行调节的同时控制安装板远离喷淋管，避免其在移动时受外壁圆柱状凸起影响，使其便于进行持续抛光处理，而通过将动力架固定在调节架的底部，使其在抛光电机的作用下带动控制轮进行转动，从而控制安装盘进行旋转，通过解除安装板与调节架之间的螺钉，从而便于对辅助部进行换向，从而使抛光板可对喷淋管的圆柱状凸起进行夹持，并在安装盘的带动的对圆柱状凸起进行抛光处理。
[0006] 本发明提供了一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，具体包括：固定部、夹持部、调节部、辅助部；所述固定部包括：固定架；所述固定架为方形板状结构，固定架上设有圆柱状凸起，固定架共设有两组，两组固定架之间通过圆柱状滑动杆相连接，两组固定架分别通过螺钉固定在固定部的底架上；所述夹持部设置在固定部的内部，夹持部的转动盘转动连接在固定部的安装槽内，转动盘与固定部的防护板内的柱状齿轮通过卡齿相连接，夹持部包括：夹持板；所述夹持板为T形结构，夹持板上设有圆弧板状凸起，夹持板上设有螺纹通孔，夹持板滑动连接在夹持部的调节槽内，夹持板螺纹连接在夹持部的控制杆上；所述调节部设置在固定部的内部，调节部的滑动板滑动连接在固定部的固定架上，调节部包括：张紧架，所述张紧架为矩形块状结构，张紧架的顶部设有倾斜的长方体结构，张紧架上设有圆形通孔，张紧架上设有螺纹通孔，张紧架共设有两组，两组张紧架滑动连接在调节部的张紧槽内，两组张紧架螺纹连接在调节部的调节杆上；所述辅助部设置在调节部的下方，辅助部的动力架通过螺钉固定在调节部的安装板底部，辅助部的控制轮转动连接在安装板的底部，所述动力架为长方体结构，动力架上设有T形通孔，动力架内转动连接有柱状齿轮，动力架的底部固定有抛光电机，动力架的柱状齿轮与抛光电机相连接。
[0007] 可选的，所述底架为矩形框架状结构，底架的底部设有撑脚，底架的顶部设有两组长方形凸起，底架的两组长方形凸起上分别设有长方形凹槽。
[0008] 可选的，所述安装槽为圆柱状通孔，安装槽连接有圆环状凸起，安装槽共设有两组，两组安装槽设置在固定架上；所述防护板为方形板状结构，防护板上设有矩形凹槽，防护板上设有控制电机，防护板共设有两组，两组防护板分别通过螺钉固定在固定架上。
[0009] 可选的，所述转动盘为圆柱状结构，转动盘的外壁上设有圆环状凸起，转动盘上设有卡齿，转动盘共设有两组；所述调节槽为T形凹槽，调节槽连接有圆形通孔，调节槽设置在转动盘上。
[0010] 可选的，所述控制杆为螺纹杆状结构，控制杆的顶部设有圆柱状凸起，控制杆的圆柱状凸起顶部设有六棱柱状凸起，控制杆转动连接在调节槽内。
[0011] 可选的，所述调节部还包括：升降杆、调节架；所述滑动板为长方体结构，滑动板上设有圆形滑动孔，滑动板上设有矩形凸起，滑动板的矩形凸起上设有圆形通孔，滑动板的底部设有矩形凹槽，滑动板的矩形凹槽内设有升降电机；所述升降杆为螺纹杆状结构，升降杆转动连接在滑动板的顶部，升降杆与滑动板的升降电机相连接；所述调节架为长方体结构，调节架的中间位置设有螺纹通孔，调节架的底部设有两组圆柱状滑动杆，调节架的圆柱状滑动杆底部设有T形块，调节架的T形块上设有圆柱状凹槽，调节架滑动连接在滑动板上，调节架螺纹连接在升降杆上。
[0012] 可选的，所述调节部还包括：所述安装板为长方体结构，安装板上设有圆柱状凸起，安装板的底部设有圆柱状凸起，安装板在转换状态时，安装板转动连接在调节架的T形块上，且安装板在工作状态时，安装板与调节架通过螺钉固定；所述张紧槽为矩形凹槽，张紧槽连接有T形凹槽，张紧槽设置在安装板的顶部；所述调节杆为六棱柱状结构，调节杆上设有螺纹杆状结构，调节杆转动连接在张紧槽内。
[0013] 可选的，所述调节部还包括：固带管，固带管为圆柱状结构，固带管上设有滚轮，固带管共设有两组，两组固带管设置在两组张紧架上；抛光带，抛光带设置在固带管的滚轮上；擦拭带，擦拭带上外壁上设有擦拭棉体，擦拭带设置在固带管的滚轮上。
[0014] 可选的，所述辅助部还包括：安装盘；所述控制轮的中间位置设有轴孔，控制轮与动力架的柱状齿轮通过卡齿相连接；所述安装盘为圆柱状结构，安装盘的底部设有矩形凹槽，安装盘的矩形凹槽连接有长方形凹槽，安装盘通过螺钉固定在控制轮的底部。
[0015] 可选的，所述辅助部还包括：夹持杆、抛光板；所述夹持杆为六棱柱状结构，夹持杆上设有螺纹杆状凸起，夹持杆转动连接在安装盘的长方形凹槽内；所述抛光板为长方形结构，抛光板上设有抛光片，抛光板上设有螺纹通孔，抛光板共设有两组，两组抛光板滑动连接在安装盘的长方形凹槽内，两组抛光板螺纹连接在夹持杆上。
[0016] 有益效果
[0017] 1.本发明的喷淋管抛光装置，其底部设有固定部，通过将两组固定架固定在底架的顶部，从而便于装置整体保持稳定，便于其在调节过程中对喷淋管进行抛光处理，而通过将固定架上开设安装槽，从而便于对转动盘进行安装，使对喷淋管进行夹持的同时带动喷淋管进行转动，防护板固定在固定架上，便于对转动盘与控制电机的连接位置进行保护，使其便于进行使用。
[0018] 2.夹持部设置在固定部的内部，并通过将转动盘与控制电机相连接，使其便于带动喷淋管进行转动，而通过将转动盘上开设调节槽，从而便于对控制杆与夹持板进行安装以及调节，从而使控制杆在螺纹的作用下控制夹持板对喷淋管进行夹持，使其保持稳定。
[0019] 3.调节部设置在固定部的内部，通过将滑动板滑动连接在固定架的滑动杆上，使其在滑动的同时带动调节部其他结构进行位置调整，而调节架滑动连接在滑动板上，并与升降杆通过螺纹相连接，从而升降杆控制其升降，并带动安装板进行位置调整，从而使抛光带和擦拭带与喷淋管相接触，从而便于对其进行抛光处理，同时在升降杆与调节架的作用下，使其在抛光过程中跳过喷淋管外壁的圆柱状凸起，从而避免圆柱状凸起对其造成影响，便于对其进行抛光处理。
[0020] 4.辅助部设置在调节部的下方，通过动力架固定在安装板的底部，从而通过安装板对辅助部的方向进行调整后，便于抛光板对喷淋管的圆柱状凸起进行处理，使其在保持稳定的同时通过抛光电机带动柱状轮进行旋转，从而便于带动控制轮与安装盘进行转动，从而便于带动抛光板对喷淋管的圆柱状凸起进行抛光处理。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
[0023] 在附图中：
[0024] 图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；
[0025] 图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；
[0026] 图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；
[0027] 图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；
[0028] 图5示出了根据本发明的实施例的局部刨切结构的示意图；
[0029] 图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；
[0030] 图7示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图；
[0031] 图8示出了根据本发明的实施例的夹持部装配结构的示意图；
[0032] 图9示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；
[0033] 图10示出了根据本发明的实施例的由图9引出的B部放大结构的示意图；
[0034] 图11示出了根据本发明的实施例的辅助部装配结构的示意图。
[0035] 附图标记列表
[0036] 1、固定部；101、底架；102、固定架；103、安装槽；104、防护板；2、夹持部；201、转动盘；202、调节槽；203、控制杆；204、夹持板；3、调节部；301、滑动板；3011、升降杆；302、调节架；303、安装板；3031、张紧槽；3032、调节杆；304、张紧架；305、固带管；306、抛光带；3061、擦拭带；4、辅助部；401、动力架；402、控制轮；403、安装盘；4031、夹持杆；404、抛光板。
具体实施方式
[0037] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0038] 实施例：请参考图1至图11：
[0039] 本发明提出了一种清洗设备用喷淋管加工用的抛光装置，包括：固定部1、夹持部2、调节部3、辅助部4；固定部1包括：固定架102；固定架102为方形板状结构，固定架102上设有圆柱状凸起，固定架102共设有两组，两组固定架102之间通过圆柱状滑动杆相连接，两组固定架102分别通过螺钉固定在固定部1的底架101上；固定架102用于辅助安装装置其他结构，从而便于保持装置整体的稳定性，使其便于进行使用；夹持部2设置在固定部1的内部，夹持部2的转动盘201转动连接在固定部1的安装槽103内，转动盘201与固定部1的防护板
104内的柱状齿轮通过卡齿相连接，夹持部2包括：夹持板204；夹持板204为T形结构，夹持板
204上设有圆弧板状凸起，夹持板204上设有螺纹通孔，夹持板204滑动连接在夹持部2的调节槽202内，夹持板204螺纹连接在夹持部2的控制杆203上；夹持板204用于在控制杆203的作用下进行调节，使其便于对喷淋管进行夹持，从而便于带动其进行转动；调节部3设置在固定部1的内部，调节部3的滑动板301滑动连接在固定部1的固定架102上，调节部3包括：张紧架304，张紧架304为矩形块状结构，张紧架304的顶部设有倾斜的长方体结构，张紧架304上设有圆形通孔，张紧架304上设有螺纹通孔，张紧架304共设有两组，两组张紧架304滑动连接在调节部3的张紧槽3031内，两组张紧架304螺纹连接在调节部3的调节杆3032上；张紧架304用于在调节杆3032的控制下对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理，从而便于对喷淋管进行打磨处理；辅助部4设置在调节部3的下方，辅助部4的动力架401通过螺钉固定在调节部3的安装板303底部，辅助部4的控制轮402转动连接在安装板303的底部，动力架401为长方体结构，动力架401上设有T形通孔，动力架401内转动连接有柱状齿轮，动力架401的底部固定有抛光电机，动力架401的柱状齿轮与抛光电机相连接；动力架401用于固定抛光电机，并通过柱状齿轮带动控制轮402进行转动。
[0040] 如图7所示，底架101为矩形框架状结构，底架101的底部设有撑脚，底架101的顶部设有两组长方形凸起，底架101的两组长方形凸起上分别设有长方形凹槽；底架101用于辅助安装固定架102，从而便于保持装置整体的稳定性，使其便于进行使用；安装槽103为圆柱状通孔，安装槽103连接有圆环状凸起，安装槽103共设有两组，两组安装槽103设置在固定架102上；安装槽103用于辅助安装转动盘201，从而便与其进行转动调节；防护板104为方形板状结构，防护板104上设有矩形凹槽，防护板104上设有控制电机，防护板104共设有两组，两组防护板104分别通过螺钉固定在固定架102上；防护板104用于对转动盘201与控制电机的连接位置进行保护，避免其受到外界影响。
[0041] 如图8所示，转动盘201为圆柱状结构，转动盘201的外壁上设有圆环状凸起，转动盘201上设有卡齿，转动盘201共设有两组；转动盘201用于在卡齿的作用下通过控制电机带动夹持部2与喷淋管进行转动，从而辅助对其进行打磨；调节槽202为T形凹槽，调节槽202连接有圆形通孔，调节槽202设置在转动盘201上；调节槽202用于辅助安装控制杆203与夹持板204，使其便于进行调节；控制杆203为螺纹杆状结构，控制杆203的顶部设有圆柱状凸起，控制杆203的圆柱状凸起顶部设有六棱柱状凸起，控制杆203转动连接在调节槽202内；控制杆203用于在螺纹的作用下控制夹持板204进行移动，从而便于对喷淋管进行夹持处理。
[0042] 如图9至图10所示，调节部3还包括：升降杆3011、调节架302；滑动板301为长方体结构，滑动板301上设有圆形滑动孔，滑动板301上设有矩形凸起，滑动板301的矩形凸起上设有圆形通孔，滑动板301的底部设有矩形凹槽，滑动板301的矩形凹槽内设有升降电机；滑动板301用于带动调节部3与辅助部4进行移动，从而便于对喷淋管进行抛光处理；升降杆3011为螺纹杆状结构，升降杆3011转动连接在滑动板301的顶部，升降杆3011与滑动板301的升降电机相连接；升降杆3011用于在升降电机的作用下进行转动，从而控制调节架302进行升降；调节架302为长方体结构，调节架302的中间位置设有螺纹通孔，调节架302的底部设有两组圆柱状滑动杆，调节架302的圆柱状滑动杆底部设有T形块，调节架302的T形块上设有圆柱状凹槽，调节架302滑动连接在滑动板301上，调节架302螺纹连接在升降杆3011上；调节架302用于在升降杆3011的作用下带动安装板303进行位置调整，从而便于控制抛光带306对喷淋管进行抛光处理；调节部3还包括：安装板303为长方体结构，安装板303上设有圆柱状凸起，安装板303的底部设有圆柱状凸起，安装板303在转换状态时，安装板303转动连接在调节架302的T形块上，且安装板303在工作状态时，安装板303与调节架302通过螺钉固定；安装板303用于辅助安装张紧架304与辅助部4，使其便于进行使用；张紧槽3031为矩形凹槽，张紧槽3031连接有T形凹槽，张紧槽3031设置在安装板303的顶部；张紧槽3031用于辅助安装调节杆3032与张紧架304；调节杆3032为六棱柱状结构，调节杆3032上设有螺纹杆状结构，调节杆3032转动连接在张紧槽3031内；调节杆3032用于在螺纹的作用下控制张紧架304进行移动，从而对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理；调节部3还包括：固带管
305，固带管305为圆柱状结构，固带管305上设有滚轮，固带管305共设有两组，两组固带管
305设置在两组张紧架304上；固带管305用于辅助安装抛光带306与擦拭带3061；抛光带
306，抛光带306设置在固带管305的滚轮上；抛光带306用于对喷淋管进行抛光处理；擦拭带
3061，擦拭带3061上外壁上设有擦拭棉体，擦拭带3061设置在固带管305的滚轮上；擦拭带
3061用于对抛光位置进行擦拭处理，从而便于进行二次抛光。
[0043] 如图11所示，辅助部4还包括：安装盘403；控制轮402的中间位置设有轴孔，控制轮402与动力架401的柱状齿轮通过卡齿相连接；控制轮402用于在抛光电机的作用下进行转动，从而带动安装盘403进行转动；安装盘403为圆柱状结构，安装盘403的底部设有矩形凹槽，安装盘403的矩形凹槽连接有长方形凹槽，安装盘403通过螺钉固定在控制轮402的底部；安装盘403用于辅助安装夹持杆4031与抛光板404，从而便于对喷淋管进行抛光处理；辅助部4还包括：夹持杆4031、抛光板404；夹持杆4031为六棱柱状结构，夹持杆4031上设有螺纹杆状凸起，夹持杆4031转动连接在安装盘403的长方形凹槽内；夹持杆4031用于在螺纹的作用下控制抛光板404进行移动，从而便于控制抛光板404对喷淋管的圆柱状凸起夹持；抛光板404为长方形结构，抛光板404上设有抛光片，抛光板404上设有螺纹通孔，抛光板404共设有两组，两组抛光板404滑动连接在安装盘403的长方形凹槽内，两组抛光板404螺纹连接在夹持杆4031上；抛光板404用于对喷淋管的圆柱状凸起进行打磨处理。
[0044] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，而后通过人力将所需抛光处理的喷淋管放置在夹持板204之间，而后通过转动控制杆203，从而控制夹持板204在调节槽202进行移动，使其便于对喷淋管进行夹持处理，同时通过转动调节杆3032，使其通过螺纹控制张紧架304进行移动，从而对抛光带306与擦拭带3061进行张紧处理，在使用时，启动控制电机，使其通过柱状齿轮带动转动盘201进行转动，从而带动喷淋管进行旋转，而后通过启动升降电机，使其带动升降杆3011进行转动，从而在螺纹的作用下控制调节架302进行升降，使其通过带动安装板303进行升降的同时带动擦拭带3061与抛光带306与喷淋管相接触，此时安装盘403处于未安装状态，从而使喷淋管在转动的同时通过抛光带306进行抛光处理，并在抛光的同时通过擦拭带3061对抛光位置进行擦拭处理，而后通过推动滑动板301，使其在固定架102的滑动杆上进行移动，从而便于控制调节部3的整体进行移动，从而对喷淋管进行持续抛光处理，当靠近喷淋管的圆柱状凸起时，通过反向控制升降杆3011从而控制安装板303下移，使擦拭带3061与抛光带306远离喷淋管，从而通过滑动板301直接跳过圆柱状凸起，从而便于对喷淋管外壁进行持续抛光处理，当需要对喷淋管的圆柱状凸起进行抛光时，松开调节架302与安装板303之间的螺钉，从而通过转动安装板303对辅助部4的方向进行调节，而后重新通过螺钉进行固定，并通过螺钉将安装盘403固定在控制轮402上，从而使安装盘403与控制轮402进行同步引动，而后通过转动夹持杆4031，使其在螺纹的作用下带动抛光板404对圆柱状凸起进行夹持，并启动抛光电机，使其通过柱状齿轮带动控制轮402进行转动，从而通过安装盘403带动抛光板404对喷淋管的圆柱状凸起位置进行抛光处理，使其便于进行使用。
[0045] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
