一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置

摘要

本发明公开了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架，机架的上部滑动设置有下压块，且下压块与折弯通口对齐，机架的下部滑动设置有与下压块相匹配的托举块，且下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，两个回拉组件的后端连接有橡胶连接条，橡胶连接条的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜，两块柔性隔热膜相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜。本发明能够对加热区域的滤膜进行隔挡保护，避免对长丝无纺布加热软化时高温对滤膜的破坏，提高了滤芯制造后的合格率，同时在下压块与托举块上设置的过渡部，使得长丝无纺布的波谷处有过渡段，避免波谷处的韧性降低，增大滤芯的使用寿命。

权利要求

1.一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架(1)、工作平台(2)和放置在工作平台(2)上输送的原材，其特征在于：所述工作平台(2)的中部开设有折弯通口，所述机架(1)的上部滑动设置有下压块(3)，且下压块(3)与折弯通口对齐，所述机架(1)的下部滑动设置有与下压块(3)相匹配的托举块(4)，且下压块(3)与托举块(4)的凸起部两侧均设置有过渡部，所述机架(1)的后侧设置有驱动下压块(3)和托举块(4)对原材进行弯折的联动机构(5)，所述机架(1)的下部前侧开设有收纳槽，收纳槽内设置有导向滑板(6)，所述导向滑板(6)的前端连接有限位托板(8)，所述限位托板(8)的上部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的后侧对称滑动设置有相互远离的回拉组件(10)，两个回拉组件(10)的后端连接有橡胶连接条(11)，所述回拉组件(10)包括滑块(100)、拉杆(101)、导向杆(102)、压套(103)和第二复位弹簧(104)，所述支撑板(9)的后侧左右对称开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块(100)，所述滑块(100)的后侧设置有拉杆(101)，所述橡胶连接条(11)设置于两根拉杆(101)间，两根所述导向杆(102)的一端外侧套设有压套(103)和第二复位弹簧(104)，且导向杆(102)贯穿支撑板(9)与滑块(100)螺纹连接，所述橡胶连接条(11)的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜(12)，两块所述柔性隔热膜(12)相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜(13)，所述机架(1)的后侧下部依次驱动导向滑板(6)和联动机构(5)的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述联动机构(5)包括横梁(50)、连接块(51)、L型推拉条(52)、导轨板(53)、安装板(54)、传动轴(55)、传动齿轮(56)和接触开关(57)，所述机架(1)后侧上下对称开设有导向通槽，两个导向通槽内均滑动设置有横梁(50)，两根所述横梁(50)的前端贯穿机架(1)外侧套设有连接块(51)，所述下压块(3)和托举块(4)分别与上下两侧的连接块(51)连接固定，两根所述横梁(50)的后端外侧均套设有L型推拉条(52)，所述机架(1)的后侧设置有与L型推拉条(52)相匹配的导轨板(53)，两根所述导轨板(53)的外部架设有与机架(1)固定连接的安装板(54)，所述安装板(54)上转动设置有传动轴(55)，所述传动轴(55)的前端外侧套设有传动齿轮(56)，两根所述L型推拉条(52)的一侧均设置有与传动齿轮(56)相匹配的齿牙条，所述导向通槽内上下两侧分别设置有用于控制驱动机构(7)反向驱动传动轴(55)的接触开关(57)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括蜗轮(70)、蜗杆(71)、传动杆(72)、传动滑套(73)、主动齿轮(74)、单向从动齿轮(75)、传动轴套(76)、伺服电机(77)、绕线盘(78)、牵引绳(79)、导向轮(710)、第一复位弹簧(711)、F型推拉条(712)、楔形顶杆(713)、顶紧弹簧(714)、传动盘(715)、摩擦片(716)和第一螺帽(717)，所述机架(1)的后侧下部设置有伺服电机(77)，所述伺服电机(77)的主轴外侧套设有传动轴套(76)，所述传动轴套(76)沿着远离伺服电机(77)方向依次套设有顶紧弹簧(714)、传动盘(715)和绕线盘(78)，所述传动盘(715)的内孔设置呈内花键状，且传动轴套(76)设置呈与传动盘(715)相匹配的外花键状，所述传动盘(715)一侧镶嵌有驱动绕线盘(78)旋转的摩擦片(716)，所述传动轴套(76)的外侧螺纹连接有用于固定绕线盘(78)的第一螺帽(717)，所述传动轴套(76)远离伺服电机(77)一端外侧套设有主动齿轮(74)，所述绕线盘(78)的外侧绕设有牵引绳(79)，所述机架(1)的一侧设置有导向轮(710)，且牵引绳(79)的末端绕过导向轮(710)后与导向滑板(6)固定连接，所述收纳槽内对称设置有驱动导向滑板(6)滑出的第一复位弹簧(711)，所述传动轴(55)的后端外侧套设有蜗轮(70)，所述安装板(54)的后侧转动设置有与蜗轮(70)相匹配的蜗杆(71)，所述蜗杆(71)的下端连接有传动杆(72)，所述传动杆(72)的下端外侧套设有传动滑套(73)，且传动滑套(73)设置呈与传动杆(72)下端相匹配的内花键状，所述传动滑套(73)的上下两端分别套设有相对的单向从动齿轮(75)，且下侧的单向从动齿轮(75)驱动下压块(3)与托举块(4)相向靠近，所述收纳槽内滑动设置有F型推拉条(712)，所述F型推拉条(712)的后端上侧设置有用于推动传动滑套(73)的楔形顶杆(713)，所述接触开关(57)与伺服电机(77)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述单向从动齿轮(75)包括传动衬套(750)、棘轮(751)、棘爪(752)、从动齿轮(753)和固定套(754)，所述传动滑套(73)的上下两端均套设有传动衬套(750)，所述传动衬套(750)的外侧套设有棘轮(751)，所述棘轮(751)的外部套设有从动齿轮(753)，所述从动齿轮(753)的内侧转动设置有与棘轮(751)相匹配的棘爪(752)，所述传动衬套(750)的一端外侧螺纹连接有固定套(754)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述F型推拉条(712)的左右两侧均设置有导向条(14)，且F型推拉条(712)的下表面不与导向滑板(6)上表面接触，所述机架(1)开设有与导向条(14)相匹配的导向沟槽。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述传动滑套(73)的两端外侧均套设有压簧(15)，所述传动滑套(73)的两端均螺纹连接有用于固定压簧(15)的第二螺帽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述柔性隔热膜(12)的靠近送料端的后侧设置有用于撑开滤膜与长丝无纺布的楔形支撑块(17)。

说明书

一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及滤芯生产设备技术领域，具体为一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置。

背景技术

[0002] 目前，为了对滤芯的滤膜进行固定防止相对滑动，一般滤芯生产都采用短纤维无纺布作为支撑材料，用该无纺布生产的滤芯在使用过程中容易产生纤维脱落和毛点，及滤
芯耐温低在多次消毒后容易变成粉末等状况，严重影响到滤芯的使用和产品的质量。为了
克服上述滤芯的缺陷，将短纤维无纺布改为两面长丝无纺布作为支撑材料生产滤芯。

[0003] 中国发明专利CN102949889A公开了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，该装置包括机架、加热通道、折刀、定型通道及操作平台，所述的加热通道、折刀、定型通道及操作平台依次设置在机架上；长丝无纺布首先经过加热通道被软化，然后经过折刀进行折
叠，最后经定型通道定型后送到操作平台。该装置存在一些问题，如在对长丝无纺布进行加热软化前未对其进行防护，当滤膜采用例如反渗透膜这种耐热性较差的材质时，容易造成
滤膜过热损坏，同时现有的折叠滤芯在弯折采用折刀进行折弯，使得折弯处没有过渡部分，使得在后续对滤芯卷筒的过程时，折叠滤芯的波谷会出现反向弯曲，容易造成波谷和波峰
处的韧性较差，使得折叠滤芯的强度下降。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架、工作平台和放置在工作平台上输送的原材，所述工作平台的中部开设有折弯通口，所述机架的上部滑动设置有下压块，且下压块与折弯通口对齐，所述机架的下部滑动设置有与下压块相匹配的托举块，且下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，
所述机架的后侧设置有驱动下压块和托举块对原材进行弯折的联动机构，所述机架的下部
前侧开设有收纳槽，收纳槽内设置有导向滑板，所述导向滑板的前端连接有限位托板，所述限位托板的上部设置有支撑板，所述支撑板的后侧对称滑动设置有相互远离的回拉组件，
两个回拉组件的后端连接有橡胶连接条，所述回拉组件包括滑块、拉杆、导向杆、压套和第二复位弹簧，所述支撑板的后侧左右对称开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块，所述滑块的后侧设置有拉杆，所述橡胶连接条设置于两根拉杆间，两根所述导向杆的一端外侧套设
有压套和第二复位弹簧，且导向杆贯穿支撑板与滑块螺纹连接，所述橡胶连接条的后侧对
称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜，两块所述柔性隔热膜相远离一侧镶嵌有
用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜，所述机架的后侧下部依次驱动导向滑板和联
动机构的驱动机构。

[0006] 优选的，所述联动机构包括横梁、连接块、L型推拉条、导轨板、安装板、传动轴、传动齿轮和接触开关，所述机架后侧上下对称开设有导向通槽，两个导向通槽内均滑动设置有横梁，两根所述横梁的前端贯穿机架外侧套设有连接块，所述下压块和托举块分别与上
下两侧的连接块连接固定，两根所述横梁的后端外侧均套设有L型推拉条，所述机架的后侧设置有与L型推拉条相匹配的导轨板，两根所述导轨板的外部架设有与机架固定连接的安
装板，所述安装板上转动设置有传动轴，所述传动轴的前端外侧套设有传动齿轮，两根所述L型推拉条的一侧均设置有与传动齿轮相匹配的齿牙条，所述导向通槽内上下两侧分别设
置有用于控制驱动机构反向驱动传动轴的接触开关。

[0007] 优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆、传动杆、传动滑套、主动齿轮、单向从动齿轮、传动轴套、伺服电机、绕线盘、牵引绳、导向轮、第一复位弹簧、F型推拉条、楔形顶杆、顶紧弹簧、传动盘、摩擦片和第一螺帽，所述机架的后侧下部设置有伺服电机，所述伺服电机的主轴外侧套设有传动轴套，所述传动轴套沿着远离伺服电机方向依次套设有顶紧弹簧、传动盘和绕线盘，所述传动盘的内孔设置呈内花键状，且传动轴套设置呈与传动盘相匹配
的外花键状，所述传动盘一侧镶嵌有驱动绕线盘旋转的摩擦片，所述传动轴套的外侧螺纹
连接有用于固定绕线盘的第一螺帽，所述传动轴套远离伺服电机一端外侧套设有主动齿
轮，所述绕线盘的外侧绕设有牵引绳，所述机架的一侧设置有导向轮，且牵引绳的末端绕过导向轮后与导向滑板固定连接，所述收纳槽内对称设置有驱动导向滑板滑出的第一复位弹
簧，所述传动轴的后端外侧套设有蜗轮，所述安装板的后侧转动设置有与蜗轮相匹配的蜗
杆，所述蜗杆的下端连接有传动杆，所述传动杆的下端外侧套设有传动滑套，且传动滑套设置呈与传动杆下端相匹配的内花键状，所述传动滑套的上下两端分别套设有相对的单向从
动齿轮，且下侧的单向从动齿轮驱动下压块与托举块相向靠近，所述收纳槽内滑动设置有F型推拉条，所述F型推拉条的后端上侧设置有用于推动传动滑套的楔形顶杆，所述接触开关与伺服电机电性连接。

[0008] 优选的，所述单向从动齿轮包括传动衬套、棘轮、棘爪、从动齿轮和固定套，所述传动滑套的上下两端均套设有传动衬套，所述传动衬套的外侧套设有棘轮，所述棘轮的外部套设有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧转动设置有与棘轮相匹配的棘爪，所述传动衬套的
一端外侧螺纹连接有固定套。

[0009] 优选的，所述F型推拉条的左右两侧均设置有导向条，且F型推拉条的下表面不与导向滑板上表面接触，所述机架开设有与导向条相匹配的导向沟槽。

[0010] 优选的，所述传动滑套的两端外侧均套设有用于挤压单向从动齿轮的压簧，所述传动滑套的两端均螺纹连接有用于固定压簧的第二螺帽。

[0011] 优选的，所述柔性隔热膜的靠近送料端的后侧设置有用于撑开滤膜与长丝无纺布的楔形支撑块。

[0012] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，具备以下有益效果：本发明通过下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，使得长丝无纺
布的波谷处有过渡段，避免波谷处的韧性降低，增大滤芯的使用寿命，通过两块柔性隔热膜对滤膜夹持隔挡保护，同时通过柔性加热薄膜对滤膜两侧的长丝无纺布进行加热软化，避
免滤膜因高温损坏，提高了滤芯制造后的合格率。

附图说明

[0013] 图1为本发明的主视图；

[0014] 图2为本发明的主视剖视图；

[0015] 图3为本发明的右视图；

[0016] 图4为本发明的后视图；

[0017] 图5为图1中A处剖面结构示意图；

[0018] 图6为图3中B处剖面结构示意图；

[0019] 图7为本发明中支撑板部分后视图；

[0020] 图8为图3中C部分放大结构示意图；

[0021] 图9为图4中D部分放大结构示意图；

[0022] 图10为图6中E部分放大结构示意图；

[0023] 图11为本发明中单向从动齿轮的截面视图；

[0024] 图12为本发明中柔性隔热膜部分立体视图。

[0025] 图中：1、机架；2、工作平台；3、下压块；4、托举块；5、联动机构；50、横梁；51、连接块；52、L型推拉条；53、导轨板；54、安装板；55、传动轴；56、传动齿轮；57、接触开关；6、导向滑板；7、驱动机构；70、蜗轮；71、蜗杆；72、传动杆；73、传动滑套；74、主动齿轮；75、单向从动齿轮；76、传动轴套；77、伺服电机；78、绕线盘；79、牵引绳；710、导向轮；711、第一复位弹簧；712、F型推拉条；713、楔形顶杆；714、顶紧弹簧；715、传动盘；716、摩擦片；717、第一螺帽；8、限位托板；9、支撑板；10、回拉组件；100、滑块；101、拉杆；102、导向杆；103、压套；104、第二复位弹簧；11、橡胶连接条；12、柔性隔热膜；13、柔性加热薄膜；14、导向条；15、压簧；16、第二螺帽；17、楔形支撑块。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑12，本发明提供的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置实施例：一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架1、工作平台2和放置在工作平台2上输送的原材，所述工作平台2的中部开设有折弯通口，所述机架1的上部滑动设置有下压块3，且下压块3与折弯通口对齐，所述机架1的下部滑动设置有与下压块3相匹配的托举块4，且
下压块3与托举块4的凸起部两侧均设置有过渡部，使得长丝无纺布的波谷处有过渡段，避
免波谷处的韧性降低，增大滤芯的使用寿命。

[0028] 机架1的下部前侧开设有收纳槽，收纳槽内设置有导向滑板6，导向滑板6的前端连接有限位托板8，机架1的后侧下部设置有伺服电机77，伺服电机77的主轴外侧套设有传动
轴套76，传动轴套76沿着远离伺服电机77方向依次套设有顶紧弹簧714、传动盘715和绕线
盘78，传动盘715的内孔设置呈内花键状，且传动轴套76设置呈与传动盘715相匹配的外花
键状，传动盘715一侧镶嵌有驱动绕线盘78旋转的摩擦片716，传动轴套76的外侧螺纹连接
有用于固定绕线盘78的第一螺帽717，绕线盘78的外侧绕设有牵引绳79，机架1的一侧设置
有导向轮710，且牵引绳79的末端绕过导向轮710后与导向滑板6固定连接，收纳槽内对称设置有驱动导向滑板6滑出的第一复位弹簧711，收纳槽内滑动设置有F型推拉条712，F型推拉条712的后端上侧设置有用于推动传动滑套73的楔形顶杆713，接触开关57与伺服电机77电
性连接，通过顶紧弹簧714的弹力推动传动盘715，使得传动盘715上的摩擦片716与绕线盘
78紧密贴合，通过摩擦片716与绕线盘78间的摩擦传动，使得绕线盘78对牵引绳79进行收
卷，使得牵引绳79拉动导向滑板6向收纳槽内滑动，当导向滑板6完全收入到收纳槽中时，导向滑板6对F型推拉条712进行推动，使得F型推拉条712带动楔形顶杆713向上推动传动滑套
73。

[0029] 传动轴套76远离伺服电机77一端外侧套设有主动齿轮74，传动轴55的后端外侧套设有蜗轮70，安装板54的后侧转动设置有与蜗轮70相匹配的蜗杆71，蜗杆71的下端连接有
传动杆72，传动杆72的下端外侧套设有传动滑套73，且传动滑套73设置呈与传动杆72下端
相匹配的内花键状，传动滑套73的上下两端分别套设有相对的单向从动齿轮75，且下侧的
单向从动齿轮75驱动下压块3与托举块4相向靠近，通过楔形顶杆713推动传动滑套73向上
移动，使得下侧的单向从动齿轮75与主动齿轮74啮合传动，使得传动杆72带动蜗杆71同步
转动，经蜗杆71与蜗轮70间的啮合传动，使得传动轴55同步旋转运动，并在机架1后侧上下对称开设有导向通槽，两个导向通槽内均滑动设置有横梁50，两根横梁50的前端贯穿机架1外侧套设有连接块51，下压块3和托举块4分别与上下两侧的连接块51连接固定，两根横梁
50的后端外侧均套设有L型推拉条52，机架1的后侧设置有与L型推拉条52相匹配的导轨板
53，两根导轨板53的外部架设有与机架1固定连接的安装板54，安装板54上转动设置有传动轴55，传动轴55的前端外侧套设有传动齿轮56，两根L型推拉条52的一侧均设置有与传动齿轮56相匹配的齿牙条，导向通槽内上下两侧分别设置有用于控制伺服电机77反向驱动传动
轴55的接触开关57，使得传动轴55带动传动齿轮56旋转运动，经传动齿轮56与L型推拉条52上的齿牙条间的啮合驱动，使得两根L型推拉条52相向滑动，使得两根横梁50分别带动下压块3和托举块4对原材进行弯折。

[0030] 限位托板8的上部设置有支撑板9，回拉组件支撑板9的后侧对称滑动设置有相互远离的回拉组件10，两个回拉组件10的后端连接有橡胶连接条11，回拉组件橡胶连接条11
的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜12，两块回拉组件柔性隔热膜12
相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜13，通过两块柔性隔热膜12
对滤膜夹持隔挡保护，同时通过柔性加热薄膜13对滤膜两侧的长丝无纺布进行加热软化，
避免滤膜因高温损坏，最后通过回拉组件10将弯折的橡胶连接条11被拉扯复原，从而便于
后续循环折叠加工。

[0031] 在本实施中，如图10所示，F型推拉条712的左右两侧均设置有导向条14，且F型推拉条712的下表面不与导向滑板6上表面接触，机架1开设有与导向条14相匹配的导向沟槽，避免导向滑板6与F型推拉条712的相邻侧面间产生摩擦力，造成导向滑板6因摩擦带动F型
推拉条712移动的不良影响。

[0032] 在本实施中，如图8所示，传动滑套73的两端外侧均套设有用于挤压单向从动齿轮75的压簧15，传动滑套73的两端均螺纹连接有用于固定压簧15的第二螺帽16，通过压簧15
的弹力使得主动齿轮74与单向从动齿轮75间不会出现硬性的啮合，避免主动齿轮74与单向
从动齿轮75啮合过程中损坏。

[0033] 在本实施中，如图1和图7所示，回拉组件10包括滑块100、拉杆101、导向杆102、压套103和第二复位弹簧104，支撑板9的后侧左右对称开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块100，滑块100的后侧设置有拉杆101，橡胶连接条11设置于两根拉杆101间，两根导向杆102的一端外侧套设有压套103和第二复位弹簧104，且导向杆102贯穿支撑板9与滑块100螺纹
连接，通过第二复位弹簧104的弹力驱动导向杆102复位，使得导向杆102带动滑块100带动
拉杆101对折弯状的橡胶连接条11进行拉扯复原。

[0034] 在本实施中，如图8和图11所示，单向从动齿轮75包括传动衬套750、棘轮751、棘爪752、从动齿轮753和固定套754，传动滑套73的上下两端均套设有传动衬套750，传动衬套
750的外侧套设有棘轮751，棘轮751的外部套设有从动齿轮753，从动齿轮753的内侧转动设置有与棘轮751相匹配的棘爪752，传动衬套750的一端外侧螺纹连接有固定套754，使得传
动衬套750带动棘轮751旋转运动，经棘轮751与棘爪752间的单向驱动，使得从动齿轮753单向转动。

[0035] 在本实施中，如图12所示，柔性隔热膜12的靠近送料端的后侧设置有用于撑开滤膜与长丝无纺布的楔形支撑块17，通过楔形支撑块17使得柔性隔热膜12便于插入到长丝无
纺布与滤膜间。

[0036] 工作原理：工作前，下压块3和托举块4处于分离状态，同时橡胶连接条11在支撑板9上的两个复位组件10的拉扯作用下处于平直状态。

[0037] 工作时，利用伺服电机77驱动传动轴套76旋转运动，同时利用顶紧弹簧714的弹力推动传动盘715，使得传动盘715上的摩擦片716与绕线盘78紧密贴合，利用摩擦片716与绕
线盘78间的摩擦传动，使得绕线盘78对牵引绳79进行收卷，使得牵引绳79拉动导向滑板6向收纳槽内滑动，并使得第一复位弹簧711挤压收缩，同时使得两个柔性隔热膜12插入到两块长丝无纺布间并对滤膜进行夹持保护，使得柔性加热薄膜13对两侧的长丝无纺布进行加热
软化，当导向滑板6将要完全收入到收纳槽中时，导向滑板6对F型推拉条712进行推动，使得F型推拉条712带动楔形顶杆713向上推动传动滑套73，使得传动滑套73带动下侧的单向从
动齿轮75与主动齿轮74间啮合传动，从而使得传动滑套73带动传动杆72同步旋转运动，进
而使得传动杆72带动蜗杆71同步转动，利用蜗杆71与蜗轮70间的啮合传动，经传动轴55带
动传动齿轮56同步旋转运动，经传动齿轮56与L型推拉条52上的齿牙条间的啮合驱动，使得两根L型推拉条52沿着导轨板53的内侧相向滑动，从而使得两根横梁50分别带动下压块3和
托举块4对原材进行弯折，同时使得橡胶连接条11、柔性隔热膜12和柔性加热薄膜13同样弯曲，使得橡胶连接条11带动两根拉杆101相向运动，使得两块滑块100带动导向杆102对第二复位弹簧104进行压缩，当横梁50挤压到下侧的接触开关57时，使得下侧的接触开关57控制伺服电机77反向运转，使得绕线盘78和主动齿轮74同步反向旋转，同时下侧的单向从动齿
轮75无法带动传动滑套73反向旋转运动，利用第一复位弹簧711的弹力推动导向滑板6滑出
收纳槽，同时使得支撑板9带动柔性隔热膜12从两块长丝无纺布中抽出，当柔性隔热膜12将要抽出两块长丝无纺布时，导向滑板6反向推动F型推拉条712，使得F型推拉条712反向拉动楔形顶杆713，最终使得楔形顶杆713与传动滑套73脱离，同时在第二复位弹簧104的复位弹力作用下，使得导向杆102带动滑块100复位滑动，从而使得两根拉杆101将橡胶连接条11拉扯复原，利用单向从动齿轮75和传动滑筒73的自重的作用下，使得下侧的单向从动齿轮75
与主动齿轮74脱离，同时上侧的单向从动齿轮75与主动齿轮74间啮合传动，使得两根L型推拉条52向远离滑动，使得下压块3向上升动和托举块4向下降低，当横梁50与上侧的接触开
关57接触后，上侧的接触开关57控制伺服电机77再次反向转动，使得装置做循环折弯工作。

[0038] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0039] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。